JP3483082B2

JP3483082B2 - 噴霧式塗装装置の噴霧口洗浄装置

Info

Publication number: JP3483082B2
Application number: JP00106996A
Authority: JP
Inventors: 俊博川上; 照雄宮本; 隆興金子; 智厳大久保; 雄介原山; 康紀吉永
Original assignee: Press Kogyo Co Ltd; Toyota Motor Kyushu Inc
Current assignee: Press Kogyo Co Ltd; Toyota Motor Kyushu Inc
Priority date: 1996-01-08
Filing date: 1996-01-08
Publication date: 2004-01-06
Anticipated expiration: 2016-01-08
Also published as: JPH09187695A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、車体等の塗装に
用いられる塗装ガンのガン先、すなわち、噴霧式塗装装
置の噴霧口洗浄装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、噴霧式塗装装置として、例えば、
自動車工場等で車体等の塗装に用いられる塗装ガンがあ
る。

【０００３】かかる塗装ガンは、塗装ロボットに装着さ
れたものが一般的であり、同ロボットは所定のプログラ
ムにより作動し、ライン上の未塗装車体や部品等に対し
て、予め定められた時間時間で所定個所の塗装を行うよ
うに構成されている。

【０００４】上記塗装ガンを所定時間使用した後は、ガ
ン先（噴霧口）をきれいに洗浄しなければ、次回の使用
時に噴霧状態が悪くなったり、あるいは、異なる色を塗
装しなければならない時に前回使用した塗料が混ざった
りするおそれがある。

【０００５】そこで、一般には以下に述べるような二つ
のタイプの洗浄装置が用いられている。

【０００６】一つは、噴霧式塗装装置である塗装ガン自
体から洗浄液となるシンナーを吐出し、自らのガン先を
洗浄するタイプのものである。

【０００７】また、もう一つのタイプは、洗浄ノズルを
配設した洗浄ボックスの中に塗装ガンを収納し、同塗装
ガンを回転させながら前記洗浄ノズルからシンナーを噴
出してガン本体ごと洗浄するものである。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のう
ち、前者のタイプのものは、ガン内部から洗浄液が出る
のでガン内部は十分洗浄できるが、被洗浄部のうち、ガ
ン先外周部は直接的に洗浄することができないのでどう
しても洗浄力が劣り、しかも、使用したシンナーを再利
用することができないので不経済である。

【０００９】他方、後者のタイプのものは、シンナーの
再利用は可能であっても、飛散が多いので回収率が悪
く、また、シンナータンク、シンナー噴出用ポンプが別
置きとなっており、洗浄装置本体を設置個所からガン位
置まで移動させて塗装ガンを洗浄する必要があるので、
装置全体が大型化して設置場所が限定されてしまうとい
う問題がある。

【００１０】本発明は、上記課題を解決することのでき
る噴霧式塗装装置の噴霧口洗浄装置を提供することを目
的としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、この発明は、上端に洗浄液噴出ノズルを設けた洗浄
液吸入パイプの下端を、洗浄液を収容するための箱体中
に開口させるとともに、前記洗浄液吸入パイプの中途に
エジェクタ機能部を設け、同エジェクタ機能部は、洗浄
液吸入パイプの中途にエア流路絞り部を形成し、同エア
流路絞り部に、内部にエア室を形成したエア室形成筒を
介して送気パイプを連通連結して構成して、エジェクタ
効果により洗浄液を吸い上げ、同洗浄液を前記洗浄液噴
出ノズルから噴出して噴霧式塗装装置の噴霧口を洗浄で
きるようにした。

【００１２】また、本発明は、以下の構成にも特徴を有
する。

【００１３】

【００１４】（イ）箱体の上部に、噴霧式塗装装置の
噴霧口を挿通支持する噴霧口支持部を設けたこと。

【００１５】（ロ）洗浄液吸入パイプの外側に、断面
環状の洗浄液還流流路を設けたこと。

【００１６】（ハ）噴霧口支持部を、耐溶剤性及び可
撓性を有する支持板に、テーパ状の噴霧口受面を周縁に
形成した噴霧口挿入開口を設けて構成し、同噴霧口挿入
開口に向けて洗浄液噴出ノズルを配設したこと。

【００１７】（ニ）箱体内に、洗浄後の噴霧口を乾燥
させるためのエアブロー用送気パイプを設けたこと。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る噴霧式塗装装
置の噴霧口洗浄装置の実施の形態について説明する。

【００１９】本発明では、上端に洗浄液噴出ノズルを設
けた洗浄液吸入パイプの下端を、シンナー等の洗浄液を
収容するための箱体中に開口させるとともに、前記洗浄
液吸入パイプの中途にエジェクタ機能部を設けた構成と
している。

【００２０】また、同エジェクタ機能部は、前記洗浄液
吸入パイプの中途にエア流路絞り部を形成するととも
に、同エア流路絞り部に、内部にエア室を形成したエア
室形成筒を介して送気パイプを連通連結して構成してい
る。

【００２１】したがって、送気パイプからエア室を介し
て供給されるエアがエア流路絞り部を通る際に、洗浄液
吸入パイプに負圧が発生し、かかる負圧により箱体内の
洗浄液を吸い上げ、いわゆるエジェクタ効果によって洗
浄液を前記洗浄液噴出ノズルから強く噴出することがで
きる。

【００２２】また、噴霧式塗装装置としては、自動車工
場等で車体塗装用等に用いられる塗装ロボットに装備し
た塗装ガンを用いており、同塗装ガンの噴霧口となるガ
ン先は上記箱体の上部に形成した噴霧口支持部により支
持させることができる。

【００２３】すなわち、同噴霧口支持部を箱体の上部に
設け、しかも、同支持部は、耐溶剤性及び可撓性を有す
る支持板に、テーパ状の噴霧口受面を周縁に形成した噴
霧口挿入開口を設けて構成している。

【００２４】そして、同噴霧口挿入開口に向けて前記洗
浄液噴出ノズルが位置するようにしており、同洗浄液噴
出ノズルからの洗浄液は、噴霧口挿入開口からのぞくガ
ン先に強く噴射されて、同ガン先を確実に洗浄すること
ができる。

【００２５】しかも、噴霧口挿入開口の周縁にはテーパ
状の噴霧口受面が形成されているので、前記開口とガン
先との間は確実にシールされた状態が維持され、同開口
に向かって噴出される空気及び洗浄液は外部に漏れるこ
とがない。なお、ここで、耐溶剤性及び可撓性を有する
支持板としてはラバー製とすることが好ましい。

【００２６】さらに、洗浄液吸入パイプの外側に、断面
視環状の洗浄液還流流路を設けているので、洗浄液噴出
ノズルから噴出された洗浄液は、同洗浄液還流流路を通
って箱体内に還流して再収容され、再使用使用すること
が可能できわめて経済的である。

【００２７】なお、上記塗装ガンを装備する塗装ロボッ
トは、所定のプログラムで駆動するものであり、同プロ
グラムにおいて、塗装終了後には、上記噴霧口挿入開口
にガン先を挿入するように制御するととともに、噴霧口
洗浄装置における洗浄液の噴霧時間やそのタイミング等
を制御するようにしておくことが望ましい。これによ
り、塗装作業、ガン先洗浄作業が連続した工程の中で行
える。

【００２８】また、本発明に係る噴霧口洗浄装置は、箱
体内に、洗浄後の噴霧口を乾燥させるためのエアブロー
用送気パイプを設け、同送気パイプからは乾燥空気を送
気するようにして短時間で洗浄後のガン先の乾燥を行
い、洗浄作業の効率化を図っている。

【００２９】このように、本発明に係る噴霧口洗浄装置
は、洗浄液を噴出するためのポンプ等が不要なので、安
価であり、しかも全体をコンパクトな形状とすることが
できるので、工場等のラインの側への設置が容易であ
り、しかも、強力な洗浄力を有するものである。

【００３０】また、洗浄液吸入パイプの絞り部における
径や空気噴出角や噴出圧、並びに、洗浄液噴出ノズルと
ガン先との距離等を調節することにより洗浄力の調整が
可能であり、さらに、上記構成においては、塗料の種類
や洗浄許容時間に対しての対応も十分可能となってい
る。

【００３１】

【実施例】以下、本発明の実施例について添付図面を参
照しながら説明する。なお、本実施例では、噴霧式塗装
装置を塗装ガンとして説明する。

【００３２】図１及び図２に示すように、本発明に係る
噴霧式塗装装置の噴霧口洗浄装置Ａは、シンナー等の洗
浄液Ｂを収容可能に形成した箱体１内の略中央位置に、
上端に洗浄液噴出ノズル21（以下ノズル21とする）を設
け、かつ、中途にエジェクタ機能部３を設けた洗浄液吸
入パイプ２（以下吸入パイプ２とする）を垂直状態に配
設し、下端を洗浄液Ｂ中に開口している。

【００３３】また、前記エジェクタ機能部３には送気パ
イプ４の一端を連通連結しており、同送気パイプ４の他
端は、箱体１の外部に設けた図示しないコンプレッサ等
の送気装置に連通連結している。

【００３４】また、箱体１は、底壁10を漏斗状に形成
し、使用済の洗浄液を排出するドレーンバルブ５を設け
た下箱12と、噴霧式塗装装置の噴霧口先端、すなわち、
塗装ガンＧのガン先G1を挿通支持する噴霧口支持部６を
設けた上箱11とから構成されており、上箱11と下箱12と
はシール材13を介して連結されている。なお、14,15 は
上下箱11,12 に設けたフランジ部であり、両フランジ部
14,15 間にシール材13が介設されている。18は上下箱1
1,12 の固定用蝶ねじである。

【００３５】噴霧口支持部６は、箱体１よりも一回り小
さな円筒状に形成されて、上箱11の上面に貫通状体に取
付けられて上下箱11,12 と連通しており、その上端開口
部には、耐溶剤性及び可撓性を有する支持板61を、押さ
え板60a やボルト60b 等からなる固定手段60により取付
けている（図２）。65は後述するエアブロー用送気パイ
プ７を筒内に挿通するための切欠部である。

【００３６】本実施例では支持板61を耐シンナー性のラ
バーとしており、その厚みｔを６mm程度のものとしてい
る（図４）。

【００３７】また、同支持板61にテーパ状の噴霧口受面
62を周縁に形成した噴霧口挿入開口63を設け、同噴霧口
挿入開口63においてガン先G1を保持可能としている。そ
して、同噴霧口挿入開口63に向かうように前記ノズル21
が配設されている。

【００３８】ドレーンバルブ５は、底壁10に形成した排
液口10a に連設しており、開閉コック51により手動で開
閉可能としている。

【００３９】さらに、箱体１内には、洗浄後のガン先G1
を乾燥させるためのエアブロー用送気パイプ７を設けて
いる。

【００４０】同エアブロー用送気パイプ７は、図２に示
すように、先端を、二又に分岐して対峙させるととも
に、両先端に設けたエア噴出ノズル71,72 を噴霧口挿入
開口63に向けて配設する一方、前記したエジェクタ機能
部３に連通連結した送気パイプ４と同様に、その基端を
箱体１の外部に設けた図示しないコンプレッサ等の送気
装置に連通連結している。

【００４１】また、図１及び図２において、８は円筒状
に形成したフィルターであり、噴霧口支持部６の内部
に、上記吸入パイプ２に対して同心円的に設けたフィル
ター支持筒80の上部に取付けられている。

【００４２】また、同フィルター支持筒80と吸入パイプ
２との間には、洗浄液還流流路Ｒが形成されている。

【００４３】すなわち、フィルター８は、ノズル21から
噴出されたエアと洗浄液Ｂのうち、洗浄液Ｂのみを捕捉
できるメッシュ体により形成され、捕捉された洗浄液Ｂ
は、上記洗浄液還流流路Ｒを通って箱体１内に還流す
る。

【００４４】一方、エアはフィルター８を通過して上箱
11の側壁に突設した排気筒16より本洗浄装置Ａの系外へ
排出されるようにしている。81はフィルター支持筒80に
形成した通気孔であり、上記排気筒16に連通している。

【００４５】このように、本実施例では、洗浄液Ｂとと
もにノズル21より噴出されたエアの大部分は排気筒16よ
り系外へ排出されるが、一部のエアは箱体１内の圧力を
高める作用を果たして、後述するエジェクタ機能を促進
するようにしている。

【００４６】９は箱体１の側壁に取付けられた液面計で
あり、箱体１内に収納した洗浄液Ｂの残量を外から確認
できるようになっている。

【００４７】ここで、エジェクタ機能部３及び噴霧口支
持部６について、図３及び図４を参照しながらさらに説
明を加える。

【００４８】図３に示すように、エジェクタ機能部３
は、上記吸入パイプ２の中途に小幅環状のエア流路絞り
部31を形成し、同絞り部31と連通するように、エア室32
を介して送気パイプ４に連設している。

【００４９】すなわち、吸入パイプ２を上下に分割形成
するとともに、一定の幅ｄ₁,ｄ₂をあけた状態で円筒状
の連結機能を有するエア室形成筒33を介して上下連結し
ている。

【００５０】また、同エア室形成筒33の内周壁には凹部
を設けており、同凹部を送気パイプ４と連通するエア室
32としている。

【００５１】そして、同エア室形成筒33に送気パイプ４
の一端を連通連結し、送気パイプ４と吸入パイプ２とを
エジェクタ機能部３を介して連通連結するようにしてい
る。

【００５２】なお、上下に分割した吸入パイプ２とエア
室形成筒33とは溶接等により固着してもよく、また、上
下各吸入パイプ２の端部に雄ねじを形成するとともに、
エア室形成筒33に雌ねじを形成して螺合してもよい。

【００５３】かかる構成により、エアを吸入パイプ２に
供給すると、エア流路絞り部31によって下側の吸入パイ
プ２内が負圧となり、洗浄液Ｂは吸入パイプ２より吸引
されてノズル21からエアとともに強力に噴出される。な
お、上記幅ｄ₁,ｄ₂を適宜設定することにより、洗浄液
Ｂの噴出量をコントロールすることができる。

【００５４】ところで、エア流路絞り部31は、吸入パイ
プ２の周壁中に上向き勾配を有するように形成されてお
り、供給されるエアが斜め上方へ噴出するようにしてい
る。

【００５５】これは、洗浄液Ｂをノズル21からエアとと
もに噴出させるためには、エア流路絞り部31の成形角度
θ₁を考慮する必要があり、成形角度θ₁が60°以上で
あれば、図３における吸入パイプ２のエジェクタ機能部
３より下方位置では負圧状態となることが分かってい
る。

【００５６】そこで、本実施例では、加工の容易さなど
を考慮してエア流路絞り部31の成形角度θ₁を60°に設
定している。

【００５７】また、図３において、エアと洗浄液Ｂとを
ノズル21から垂直上方へ噴出させるためには、エア流路
絞り部31からノズル21先端までの距離Ｌとしては、Ｄを
吸入パイプ２及びノズル21の内径とすると、Ｌ＝Ｄ×ta
n60 °以上でなければならず、実験的には、Ｌ＝５×Ｄ
の長さが好ましいことが分かっている。

【００５８】また、本実施例では、図４に示すように、
噴霧口挿入開口63の周縁に形成した噴霧口受面62のテー
パ角θ₂を45°としており、かかる噴霧口挿入開口63に
ガン先G1を挿通すれば、ノズル21から強力に洗浄液Ｂと
エアとが噴出されても、ガン先G1の先端面外周に噴霧口
受面62が強く圧着して、洗浄液Ｂが外部に漏れたりする
ことがない。

【００５９】また、ノズル21とガン先G1との好ましい距
離Ｈについて説明すると、図５に示すように、ノズル21
から上方へ噴出する洗浄液Ｂは広がり角度αで広がるも
のであり、その広がり角度αは、少なくとも15°以上で
あることが分かっている。

【００６０】そこで、ガン先G1の外周と前記噴霧口受面
62が密着して確実なシールを行わせるためには、ガン先
G1の外周よりも広範囲に洗浄液Ｂを吹付ける必要があ
る。

【００６１】そのためには、ノズル21の内径をＤ、洗浄
液Ｂがガン先G1に達したときの直径をＤ₁とすると、ノ
ズル21とガン先G1との距離Ｈは、Ｈ＝（Ｄ₁−Ｄ）／２
tan15 °＞Ｄ／４とする必要があることが実験的に分か
っている。

【００６２】本実施例では、ノズル21の内径をＤを21.6
mm、ガン先G1の直径Ｄ₂を40mm、ノズル21とガン先G1と
の距離Ｈを80mmとしている。なお、このときの洗浄液Ｂ
がガン先G1に達したときの直径Ｄ₁は、Ｄ₁＝Ｄ₂＋２
βで表される（βはガン先G1の外周と洗浄液Ｂがガン先
G1に達したときの吹付面外周との差である）。

【００６３】以上説明してきた構成により、本実施例に
係る噴霧口洗浄装置Ａでは、送気パイプ４からエアが供
給されると同エアがエア流路絞り部31を通る際に負圧が
発生し、かかる負圧によって箱体１内の洗浄液Ｂを吸い
上げ、同洗浄液Ｂを前記ノズル21から、噴霧口挿入開口
63により保持されていガン先G1に向けて強く噴出してガ
ン先G1を確実に洗浄することができる。

【００６４】また、洗浄液Ｂを噴出するのは箱体１内に
収容したエジェクタ機能部３によるエジェクタ効果によ
るものであり、別途洗浄液Ｂを噴出させるためのポンプ
等が不要となるので、全体の構成をコンパクトにするこ
とができる。

【００６５】したがって、自動車工場等において、車体
塗装工程のライン側に本噴霧口洗浄装置Ａを配設するこ
とが可能となり、例えば、同ラインに配置した塗装ロボ
ット（図示せず）に装着した塗装ガンのガン先G1を洗浄
する場合、塗装ロボットを駆動するための所定プログラ
ムに、塗装終了後に本噴霧口洗浄装置Ａの噴霧口挿入開
口63にガン先G1を挿入するように設定しておけば、塗装
作業に連続して、ガン先洗浄作業を一つの塗装工程の中
で行え、塗装効率が著しく向上する。

【００６６】箱体１内には、洗浄後のガン先G1を乾燥さ
せるためのエアブロー用送気パイプ７を設けているの
で、ガン先G1の乾燥が促進され、洗浄作業を短縮するこ
とができ、効率的な洗浄作業を行うことができる。

【００６７】なお、噴霧口洗浄装置Ａにおける洗浄液Ｂ
の噴霧時間やエアブローの時間、また、そのタイミング
等は、上記プログラミング中において制御するようにし
ておけばよい。

【００６８】しかも、噴出した洗浄液Ｂは確実に回収で
き、これを再生して再利用することができるので経済的
にも有益である。

【００６９】

【発明の効果】この発明は、以上説明してきたような形
態で実施されるもので、以下の効果を奏する。

【００７０】（１）上端に洗浄液噴出ノズルを設けた
洗浄液吸入パイプの下端を、洗浄液を収容するための箱
体中に開口させるとともに、前記洗浄液吸入パイプの中
途にエジェクタ機能部を設け、同エジェクタ機能部は、
洗浄液吸入パイプの中途にエア流路絞り部を形成し、同
エア流路絞り部に、内部にエア室を形成したエア室形成
筒を介して送気パイプを連通連結して構成しているの
で、エジェクタ効果により洗浄液を吸い上げ、同洗浄液
を前記洗浄液噴出ノズルから噴出して噴霧式塗装装置の
噴霧口を洗浄することができる。また、エア流路絞り部
の幅の設定を変更すれば、洗浄液の噴出量を可変とする
ことができる。

【００７１】したがって、別途洗浄液を噴出させるた
めのポンプ等が不要となるので全体の構成をコンパクト
にすることができ、例えば、自動車工場等において、車
体塗装工程のライン側に本噴霧口洗浄装置を他の装置類
の邪魔になることなく配設することが可能となる。

【００７２】

【００７３】（２）また、箱体の上部に、噴霧式塗装
装置の噴霧口を挿通支持する噴霧口支持部を設けたこと
により、同噴霧口支持部に噴霧式塗装装置の噴霧口先端
を安定した状態で支持させることができる。

【００７４】（３）また、洗浄液吸入パイプの外側
に、断面環状の洗浄液還流流路を設けたことにより、洗
浄液噴出ノズルから噴出した洗浄液を箱体内に還流させ
て再収容することができ、洗浄液を再使用できるので経
済的である。

【００７５】（４）また、上記噴霧口支持部を、耐溶
剤性及び可撓性を有する板材に、テーパ状の噴霧口受面
を周縁に形成した噴霧口挿入開口を設けて構成し、同噴
霧口挿入開口に向けて洗浄液噴出ノズルを配設したこと
により、上記したように噴出する洗浄液により確実に噴
霧口を洗浄することができ、また、洗浄液を外部に漏ら
すことがない。さらに、かかる洗浄液は、上記したよう
に還流流路を通って、確実に回収して再利用することが
できる。

【００７６】（５）また、箱体内に、洗浄後の噴霧口
を乾燥させるためのエアブロー用送気パイプを設けたこ
とにより、噴霧口の乾燥を促進して洗浄作業の時間を短
縮でき、効率的な洗浄作業が行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る噴霧式塗装装置の噴霧口洗浄装置
の全体側面図である。

【図２】同噴霧口洗浄装置の一部を省略した正面図であ
る。

【図３】エジェクタ機能部の説明図である。

【図４】噴霧口支持部の説明図である。

【図５】洗浄液噴出ノズルと噴霧式塗装装置の噴霧口と
を示す説明図である。

【符号の説明】

Ａ噴霧式塗装装置の噴霧口洗浄装置Ｂ洗浄液Ｇ塗装ガン G1 ガン先Ｒ洗浄液還流流路１箱体２洗浄液吸入パイプ３エジェクタ機能部４送気パイプ６噴霧口支持部７エアブロー用送気パイプ 21 洗浄液噴出ノズル 31 エア流路絞り部 32 エア室 33 エア室形成筒 61 支持板 62 噴霧口受面 63 噴霧口挿入開口

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者宮本照雄福岡県鞍手郡宮田町大字上有木字平山１番トヨタ自動車九州株式会社内 (72)発明者金子隆興福岡県鞍手郡宮田町大字上有木字平山１番トヨタ自動車九州株式会社内 (72)発明者大久保智厳広島県尾道市高須町大山田1050番地プレス工業株式会社尾道工場内 (72)発明者原山雄介広島県尾道市高須町大山田1050番地プレス工業株式会社尾道工場内 (72)発明者吉永康紀広島県尾道市高須町大山田1050番地プレス工業株式会社尾道工場内 (56)参考文献特開平７−284702（ＪＰ，Ａ) 特開平７−47048（ＪＰ，Ａ) 特開平６−296937（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B05B 15/00 - 15/12

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】上端に洗浄液噴出ノズル（２１）を設けた
洗浄液吸入パイプ（２）の下端を、洗浄液（Ｂ）を収容
するための箱体（１）中に開口させるとともに、前記洗
浄液吸入パイプ（２）の中途にエジェクタ機能部（３）
を設け、同エジェクタ機能部（３）は、洗浄液吸入パイ
プ（２）の中途にエア流路絞り部（３１）を形成し、同
エア流路絞り部（３１）に、内部にエア室（３２）を形
成したエア室形成筒（３３）を介して送気パイプ（４）
を連通連結して構成したことを特徴とする噴霧式塗装装
置の噴霧口洗浄装置。
【請求項２】箱体（１）の上部に、噴霧式塗装装置の噴
霧口を挿通支持する噴霧口支持部（６）を設けたことを
特徴とする請求項１記載の噴霧式塗装装置の噴霧口洗浄
装置。
【請求項３】洗浄液吸入パイプ（２）の外側に、断面環
状の洗浄液還流流路（Ｒ）を設けたことを特徴とする請
求項１又は２に記載の噴霧式塗装装置の噴霧口洗浄装
置。
【請求項４】噴霧口支持部（６）を、耐溶剤性及び可撓
性を有する支持板（６１）に、テーパ状の噴霧口受面
（６２）を周縁に形成した噴霧口挿入開口（６３）を設
けて構成し、同噴霧口挿入開口（６３）に向けて洗浄液
噴出ノズル（２１）を配設したことを特徴とする請求項
２又は３に記載の噴霧式塗装装置の噴霧口洗浄装置。
【請求項５】箱体（１）内に、洗浄後の噴霧口を乾燥さ
せるためのエアブロー用送気パイプ（７）を設けたこと
を特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の噴霧式塗
装装置の噴霧口洗浄装置。