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JP3483338B2 - Easy-open composite film - Google Patents
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JP3483338B2 - Easy-open composite film - Google Patents

Easy-open composite film

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JP3483338B2
JP3483338B2 JP07623695A JP7623695A JP3483338B2 JP 3483338 B2 JP3483338 B2 JP 3483338B2 JP 07623695 A JP07623695 A JP 07623695A JP 7623695 A JP7623695 A JP 7623695A JP 3483338 B2 JP3483338 B2 JP 3483338B2
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composite film
vinyl acetate
acetate copolymer
heat seal
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和秀 石井
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Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】本発明は、複合フイルムに係り、
特にヒートシール性に優れるとともに使用時は容易に剥
離でき、ガスパック包装用に好適に使用できる易開封性
複合フイルムに関する。 【0002】 【従来技術とその課題】深絞り成形後、内容物と不活性
ガスを充填して包装する、いわゆるガスパック包装用に
使用される複合フイルムとして、各種ガスバリアー性樹
脂からなるガスバリアー層を有するとともに、各種の樹
脂からなるヒートシール層を配した複合フイルムが使用
されている。 【0003】このような複合フイルムでは開封時の剥離
性を付与するためヒートシール層を凝集破壊により剥離
させるタイプのものが多い。しかしながら、凝集破壊タ
イプのものでは、ヒートシール層は各種樹脂を混合して
構成されており、使用する樹脂によっては透明性が劣り
やすく、またヒートシール強度と易剥離性の両特性を満
足させることが難しいという問題があった。 【0004】 【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点を
解消できる易開封性複合フイルムを見出したものであっ
て、その要旨とするところはヒートシール層がポリオレ
フィン樹脂層1からなり、該層に隣接して変性ポリオレ
フィン樹脂層2を介してエチレンー酢酸ビニル共重合体
ケン化物層3を配し、上記層1と層2の合計厚みが1〜
10μmであるとともに、上記層2と層3間の層間剥離
強度が100〜800gf/15mm幅であることを特
徴とする易開封性複合フイルムにある。 【0005】本発明の複合フイルムでは、ヒートシール
層からポリオレフィン樹脂層1/変性ポリオレフィン樹
脂層2/エチレンー酢酸ビニル共重合体ケン化物層3の
順序からなる層構成を必須とし、開封時に上記層2と層
3の間で層間剥離させるものである。 【0006】ヒートシール層となるポリオレフィン樹脂
層1で使用するポリオレフィン樹脂は、シールする相手
の樹脂により適宜選択すればよく、低密度ポリエチレ
ン、直鎖低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレ
ンー酢酸ビニル共重合体等が好適に使用できる。 【0007】また、変性ポリオレフィン樹脂層2に使用
する樹脂としてはカルボン酸や無水カルボン酸変性樹脂
が使用でき、主成分樹脂は上記ヒートシール層で使用す
るポリオレフィン樹脂と同一樹脂を選択することが好ま
しい。 【0008】上記ポリオレフィン樹脂層1と変性ポリオ
レフィン樹脂層2の合計厚みは1〜10μmの範囲とす
る必要があり、1μm未満ではヒートシール時にシール
部が溶融してしまいシール部がずれやすく、10μmを
越えるものでは剥離部分がシール部を越えてしまい外観
が悪くなるという問題がある。 【0009】ここで、上記変性ポリオレフィン樹脂層2
に隣接してエチレンー酢酸ビニル共重合体ケン化物層3
を配する必要があり、エチレンー酢酸ビニル共重合体ケ
ン化物としては、エチレン含有量が32〜47モル%、
ケン化度が95%以上のものが好適に使用できる。さら
にエチレンー酢酸ビニル共重合体ケン化物層3に隣接し
て必要に応じてポリアミド樹脂層やポリエステル樹脂層
等を設けてもよい。 【0010】本発明複合フイルムでは、上記変性ポリオ
レフィン樹脂層2とエチレンー酢酸ビニル共重合体ケン
化物層3間の剥離強度が100〜800gf/15mm
幅である必要があり、100gf/15mm幅未満で
は、シール強度が低すぎるため破袋しやすく、800g
f/15mm幅を越えるものでは、シール強度が強すぎ
て開封しずらいという問題がある。 【0011】以下、本発明を実施例により説明する。 【0012】 【実施例】 (実施例1)ヒートシール層1として直鎖低密度ポリエ
チレン(7μm)、層2として酸変性直鎖低密度ポリエ
チレン(3μm)、層3としてエチレンー酢酸ビニル共
重合体ケン化物(エチレン含有量44モル%、20μ
m)からなる3層の共押出フイルムを用い、層3側に無
定形ポリエチレンテレフタレートフイルム(300μ
m)をドライラミネートした。 【0013】層2と層3間の層間剥離強度は600gf
/15mm幅であった。得られた複合フイルムを用い
て、長さ160mm、幅120mm、深さ30mmのフ
ランジ部分(7mm幅)を有する矩形状の容器を真空成
形した後、二軸延伸ポリプロピレンフイルム(20μ
m)/シリカ蒸着ポリエチレンテレフタレートフイルム
(12μm)/低密度ポリエチレンフイルム(シール
層、30μm)からなる蓋材をヒートシールした。シー
ル後のフランジ部分の透明性は良好であった。さらに、
シール部分から開封したところ容易に開封でき、また開
封部分がフランジ部分のみで剥離されており、外観上問
題はなかった。 【0014】(実施例2)ヒートシール層1としてエチ
レンー酢酸ビニル共重合体(3μm)、層2として酸変
性エチレンー酢酸ビニル共重合体(2μm)、層3とし
てエチレンー酢酸ビニル共重合体ケン化物(エチレン含
有量38モル%、10μm)、層4として6−66ナイ
ロン共重合体(5μm)、層5として酸変性エチレンー
酢酸ビニル共重合体(10μm)、層4として6ナイロ
ン(10μm)からなる6層の共押出フイルムを用い、
層6側に二軸延伸ポリプロピレンフイルム(20μm)
をドライラミネートした。層2と層3間の層間剥離強度
は300gf/15mm幅であった。 【0015】得られた複合フイルムを用いて、実施例1
と同じ評価を行った。シール後のフランジ部分の開封
性、透明性及び、開封部分の外観、いずれも良好であっ
た。 【0016】(比較例1)ヒートシール層1の厚みが1
0μm、層2の厚みが5μmで層1と層2の合計厚みが
10μmを超える厚み構成である以外は実施例1と同一
内容で複合フイルムを得(層2と層3間の層間剥離強度
は600gf/15mm幅)、実施例1と同じ評価を行
った。シール後のフランジ部分の透明性と開封性は良好
であったが、開封部分がフランジ部分以外まで剥離され
ており、外観上問題があった。 【0017】(比較例2)ヒートシール層1として直鎖
低密度ポリエチレン(7μm)、層2として酸変性直鎖
低密度ポリエチレン(3μm)、層3として6−66ナ
イロン共重合体(10μm)、層4としてエチレンー酢
酸ビニル共重合体ケン化物(エチレン含有量44モル
%、10μm)からなる4層の共押出フイルムを用い、
層4側に無定形ポリエチレンテレフタレートフイルム
(300μm)をドライラミネートした。層2と層3間
の層間剥離強度は1,000gf/15mm幅であっ
た。 【0018】得られた複合フイルムを用いて、実施例1
と同じ評価を行った。シール後のフランジ部分の透明性
は良好であったが、開封部分が剥離しずらく、フイルム
が破れるという問題があった。 【0019】(比較例3)ヒートシール層1としてポリ
プロピレン樹脂とエチレンー酢酸ビニル共重合体とのブ
レンド物からなる凝集破壊タイプのシール層(30μ
m)、層2として酸変性直鎖低密度ポリエチレン(10
μm)、層3として6−66ナイロン共重合体(10μ
m)、層4としてエチレンー酢酸ビニル共重合体ケン化
物(エチレン含有量44モル%、10μm)からなる4
層の共押出フイルムを用い、層4側に二軸延伸ポリプロ
ピレンフイルム(20μm)をドライラミネートした。
得られた複合フイルムを用いて、実施例1と同じ評価を
行った。シール後のフランジ部分の開封性は良好であっ
たが、透明性が悪く実用上問題があった。 【0020】 【発明の効果】上述したように本発明の複合フイルムは
ヒートシール性に優れるとともに使用時は容易に剥離で
き、ガスパック包装用に好適に使用できる。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a composite film,
In particular, the present invention relates to an easy-opening composite film which has excellent heat sealing properties, can be easily peeled off at the time of use, and can be suitably used for gas pack packaging. 2. Description of the Related Art A gas barrier made of various gas barrier resins is used as a composite film used for so-called gas pack packaging, in which the contents and an inert gas are filled and packed after deep drawing. A composite film having a layer and a heat seal layer made of various resins is used. [0003] Many of such composite films are of the type in which the heat seal layer is peeled off by cohesive failure in order to impart peelability upon opening. However, in the cohesive failure type, the heat seal layer is composed of a mixture of various resins. Depending on the resin used, transparency is likely to be inferior, and both properties of heat seal strength and easy peelability must be satisfied. There was a problem that was difficult. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has found an easy-opening composite film which can solve the above-mentioned problems. The gist of the present invention is that the heat seal layer is formed from the polyolefin resin layer 1. A saponified ethylene-vinyl acetate copolymer layer 3 is disposed adjacent to the layer via the modified polyolefin resin layer 2, and the total thickness of the layer 1 and the layer 2 is 1 to 3.
The easy-opening composite film is 10 μm and has a delamination strength between the layer 2 and the layer 3 of 100 to 800 gf / 15 mm width. In the composite film of the present invention, a layer structure consisting of a heat seal layer, a polyolefin resin layer 1, a modified polyolefin resin layer 2, and a saponified ethylene-vinyl acetate copolymer layer 3 is essential. And the layer 3 is delaminated. The polyolefin resin used in the polyolefin resin layer 1 serving as the heat seal layer may be appropriately selected depending on the resin to be sealed, such as low density polyethylene, linear low density polyethylene, polypropylene, ethylene-vinyl acetate copolymer and the like. Can be suitably used. Further, as the resin used for the modified polyolefin resin layer 2, a carboxylic acid or carboxylic anhydride modified resin can be used, and it is preferable to select the same resin as the main resin as the polyolefin resin used for the heat seal layer. . [0008] The total thickness of the polyolefin resin layer 1 and the modified polyolefin resin layer 2 must be in the range of 1 to 10 µm. If it exceeds, there is a problem that the peeled portion exceeds the seal portion and the appearance is deteriorated. Here, the modified polyolefin resin layer 2
Layer of saponified ethylene-vinyl acetate copolymer 3
The saponified ethylene-vinyl acetate copolymer has an ethylene content of 32 to 47 mol%,
Those having a saponification degree of 95% or more can be suitably used. Further, a polyamide resin layer, a polyester resin layer, or the like may be provided adjacent to the saponified ethylene-vinyl acetate copolymer layer 3 as necessary. In the composite film of the present invention, the peel strength between the modified polyolefin resin layer 2 and the saponified ethylene-vinyl acetate copolymer layer 3 is 100 to 800 gf / 15 mm.
When the width is less than 100 gf / 15 mm, the sealing strength is too low and the bag is easily broken, and the width is 800 gf / 15 mm.
If the width exceeds f / 15 mm, there is a problem that the seal strength is too strong and it is difficult to open the seal. Hereinafter, the present invention will be described with reference to examples. EXAMPLES Example 1 Linear low-density polyethylene (7 μm) as a heat seal layer 1, acid-modified linear low-density polyethylene (3 μm) as a layer 2, and ethylene-vinyl acetate copolymer as a layer 3 (Ethylene content 44 mol%, 20μ
m), and an amorphous polyethylene terephthalate film (300 μm) was formed on the layer 3 side.
m) was dry laminated. The delamination strength between layer 2 and layer 3 is 600 gf
/ 15 mm width. Using the obtained composite film, a rectangular container having a flange portion (7 mm width) having a length of 160 mm, a width of 120 mm and a depth of 30 mm is vacuum-formed, and then biaxially stretched polypropylene film (20 μm).
m) / a lid material composed of silica-deposited polyethylene terephthalate film (12 μm) / low-density polyethylene film (seal layer, 30 μm) was heat-sealed. The transparency of the flange portion after sealing was good. further,
When opened from the seal portion, it could be easily opened, and the opened portion was peeled off only at the flange portion, and there was no problem in appearance. Example 2 Ethylene-vinyl acetate copolymer (3 μm) as heat seal layer 1, acid-modified ethylene-vinyl acetate copolymer (2 μm) as layer 2, and saponified ethylene-vinyl acetate copolymer as layer 3 ( Ethylene content 38 mol%, 10 μm), Layer 4 composed of 6-66 nylon copolymer (5 μm), Layer 5 composed of acid-modified ethylene-vinyl acetate copolymer (10 μm), Layer 4 composed of 6 nylon (10 μm) Using a layer of co-extruded film,
Biaxially oriented polypropylene film (20 μm) on layer 6
Was dry-laminated. The delamination strength between layer 2 and layer 3 was 300 gf / 15 mm width. Using the obtained composite film, Example 1
The same evaluation was performed. The openability and transparency of the flange portion after sealing and the appearance of the open portion were all good. (Comparative Example 1) The thickness of the heat seal layer 1 is 1
A composite film was obtained in the same manner as in Example 1 except that the thickness of the layer 2 was 5 μm and the total thickness of the layer 1 and the layer 2 exceeded 10 μm. (600 gf / 15 mm width), and the same evaluation as in Example 1 was performed. Although the transparency and the opening property of the flange portion after the sealing were good, the opening portion was peeled off other than the flange portion, and there was a problem in appearance. Comparative Example 2 Linear low-density polyethylene (7 μm) as heat seal layer 1, acid-modified linear low-density polyethylene (3 μm) as layer 2, 6-66 nylon copolymer (10 μm) as layer 3, As the layer 4, a four-layer co-extruded film made of a saponified ethylene-vinyl acetate copolymer (ethylene content: 44 mol%, 10 μm) was used.
An amorphous polyethylene terephthalate film (300 μm) was dry-laminated on the layer 4 side. The delamination strength between Layer 2 and Layer 3 was 1,000 gf / 15 mm width. Using the obtained composite film, Example 1
The same evaluation was performed. Although the transparency of the flange portion after sealing was good, there was a problem that the unsealed portion was difficult to peel off and the film was broken. Comparative Example 3 As a heat seal layer 1, a cohesive failure type seal layer (30 μm) made of a blend of a polypropylene resin and an ethylene-vinyl acetate copolymer was used.
m), acid-modified linear low density polyethylene (10
μm), 6-66 nylon copolymer (10 μm)
m), layer 4 composed of saponified ethylene-vinyl acetate copolymer (ethylene content: 44 mol%, 10 μm)
A biaxially stretched polypropylene film (20 μm) was dry-laminated on the layer 4 side using the co-extruded film of the layer.
The same evaluation as in Example 1 was performed using the obtained composite film. Although the openability of the flange portion after sealing was good, the transparency was poor and there was a practical problem. As described above, the composite film of the present invention has excellent heat sealing properties and can be easily peeled off when used, and can be suitably used for gas pack packaging.

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 ヒートシール層がポリオレフィン樹脂層
(1)からなり、該層に隣接して変性ポリオレフィン樹
脂層(2)を介してエチレンー酢酸ビニル共重合体ケン
化物層(3)を配し、上記層(1)と層(2)の合計厚
みが1〜10μmであるとともに、上記層(2)と層
(3)間の層間剥離強度が100〜800gf/15m
m幅であることを特徴とする易開封性複合フイルム。
(57) [Claim 1] The heat seal layer comprises a polyolefin resin layer (1), and an ethylene-vinyl acetate copolymer ken is provided adjacent to the heat seal layer via a modified polyolefin resin layer (2). And the total thickness of the layer (1) and the layer (2) is 1 to 10 μm, and the delamination strength between the layer (2) and the layer (3) is 100 to 800 gf / 15m
An easily openable composite film having a width of m.
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