JP3484558B2 - トンネル覆工用スライドセントルおよびグラウト注入孔の形成方法 - Google Patents
トンネル覆工用スライドセントルおよびグラウト注入孔の形成方法Info
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- JP3484558B2 JP3484558B2 JP34662595A JP34662595A JP3484558B2 JP 3484558 B2 JP3484558 B2 JP 3484558B2 JP 34662595 A JP34662595 A JP 34662595A JP 34662595 A JP34662595 A JP 34662595A JP 3484558 B2 JP3484558 B2 JP 3484558B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、トンネル覆工用ス
ライドセントルおよびグラウト注入孔の形成方法に関す
る。
ライドセントルおよびグラウト注入孔の形成方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】コンクリートで覆工したトンネル周囲の
地山を改良するために、トンネル内よりトンネル周囲の
地山にグラウト注入用の孔を形成し、グラウトを注入し
て行う方法が広く知られている。詳しくは、先ず掘削坑
内の所定位置にスライドセントルを配置し、地山周囲を
コンクリートで覆工してトンネルを構築する。掘削坑を
覆工した後に、トンネル内から穿孔機などによりグラウ
ト注入用の孔を形成する。このようにして穿設した孔内
にパイプ材を挿入し、パイプ材を介して地山中にグラウ
トを注入する。以上の工程により、トンネル周囲の地山
を改良・補強し、地山に強度を付与することが知られて
いる。この際、トンネル周囲の地山を効果的に改良する
ため、グラウト注入用の全ての孔を設定角度に準じて正
確に穿設する必要がある。
地山を改良するために、トンネル内よりトンネル周囲の
地山にグラウト注入用の孔を形成し、グラウトを注入し
て行う方法が広く知られている。詳しくは、先ず掘削坑
内の所定位置にスライドセントルを配置し、地山周囲を
コンクリートで覆工してトンネルを構築する。掘削坑を
覆工した後に、トンネル内から穿孔機などによりグラウ
ト注入用の孔を形成する。このようにして穿設した孔内
にパイプ材を挿入し、パイプ材を介して地山中にグラウ
トを注入する。以上の工程により、トンネル周囲の地山
を改良・補強し、地山に強度を付与することが知られて
いる。この際、トンネル周囲の地山を効果的に改良する
ため、グラウト注入用の全ての孔を設定角度に準じて正
確に穿設する必要がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記した従来のグラウ
ト注入孔の形成には次のような問題点がある。 ＜イ＞ 設計上、グラウト注入のために、例えば覆工１
スパン（Ｌ＝６．０ｍ）内の２３か所に穿孔することに
なるが、覆工コンクリート内にダブルの鉄筋を配置して
いるため、穿孔により鉄筋を切断してしまう恐れがあ
る。この場合、パイプ材をガイドにして穿孔することに
より鉄筋の切断を防止する方法が考えられるが、そのた
めにあらかじめガス管などのパイプ材を設置する必要が
ある。従って構築するトンネルの全長に亘り、パイプ材
を挿入するグラウト注入孔を穿孔するための位置決め、
穿孔角度の設定など多大な労力を必要とする。 ＜ロ＞ グラウト注入用のパイプ材の設置箇所は、グラ
ウト注入孔ごとに設置角度（傾斜角度）が定められてい
るため、各ガス管を挿入するグラウト注入孔を穿孔する
たびに角度の調整が必要となる。しかしながら、狭いト
ンネル覆工内でグラウト注入孔を設置角度（傾斜角度）
に準じて正確に形成することは非常に困難である。 ＜ハ＞ グラウト注入孔ごとに全てパイプ材を設置する
場合、狭いトンネル覆工内での取付作業となるため、設
置ミス等の発生により、材料のロスが出ることが予想さ
れ、非経済的となることを避けられない。 本発明は以上の問題点を解決するためになされたもの
で、その目的とするところは、グラウト注入孔の穿孔を
容易とし、地山改良作業の効率を高くする、グラウト注
入孔の形成ガイド装置およびグラウト注入孔の形成方法
を提供することにある。
ト注入孔の形成には次のような問題点がある。 ＜イ＞ 設計上、グラウト注入のために、例えば覆工１
スパン（Ｌ＝６．０ｍ）内の２３か所に穿孔することに
なるが、覆工コンクリート内にダブルの鉄筋を配置して
いるため、穿孔により鉄筋を切断してしまう恐れがあ
る。この場合、パイプ材をガイドにして穿孔することに
より鉄筋の切断を防止する方法が考えられるが、そのた
めにあらかじめガス管などのパイプ材を設置する必要が
ある。従って構築するトンネルの全長に亘り、パイプ材
を挿入するグラウト注入孔を穿孔するための位置決め、
穿孔角度の設定など多大な労力を必要とする。 ＜ロ＞ グラウト注入用のパイプ材の設置箇所は、グラ
ウト注入孔ごとに設置角度（傾斜角度）が定められてい
るため、各ガス管を挿入するグラウト注入孔を穿孔する
たびに角度の調整が必要となる。しかしながら、狭いト
ンネル覆工内でグラウト注入孔を設置角度（傾斜角度）
に準じて正確に形成することは非常に困難である。 ＜ハ＞ グラウト注入孔ごとに全てパイプ材を設置する
場合、狭いトンネル覆工内での取付作業となるため、設
置ミス等の発生により、材料のロスが出ることが予想さ
れ、非経済的となることを避けられない。 本発明は以上の問題点を解決するためになされたもの
で、その目的とするところは、グラウト注入孔の穿孔を
容易とし、地山改良作業の効率を高くする、グラウト注
入孔の形成ガイド装置およびグラウト注入孔の形成方法
を提供することにある。
【０００４】
【問題点を解決するための手段】本発明は、トンネル覆
工用のスライドセントルにおいて、スライドセントルの
型枠部分の内周から外周へ貫通するように形成した複数
の孔と、前記孔内に進退自在に挿通させ、スライドセン
トルの外周より突出させる複数の箱抜材とより構成する
ことにより、グラウト注入孔の穿設ガイド空間を併設す
ることを特徴とする、トンネル覆工用スライドセントル
である。また、前述したトンネル覆工用スライドセント
ルにおいて、スライドセントルの型枠部分の内周から外
周へ貫通する複数の孔を、グラウト注入用の孔の設定角
度に準じた位置に形成したことを特徴とする、トンネル
覆工用スライドセントルである。さらに、前述したトン
ネル覆工用スライドセントルにおいて、スライドセント
ルの型枠部分の内周から外周へ貫通する複数の孔に、箱
抜材を固定するためのロック機構を取り付けたことを特
徴とする、トンネル覆工用スライドセントルである。ま
た、構築したトンネル周囲の地山を改良・補強するため
に地山にグラウトを注入するためのグラウト注入孔の形
成方法において、掘削したトンネルを覆工すると共にグ
ラウト注入孔の穿設ガイド空間を形成するため、前述し
たトンネル覆工用スライドセントルをトンネル内に設置
し、前記トンネル覆工用スライドセントルに形成した孔
に、スライドセントル内より設計巻厚分の箱抜材を突出
させて固定し、トンネルの覆工後に、スライドセントル
より箱抜材を撤去し、前記箱抜材により形成されたガイ
ド空間に沿ってグラウト注入孔を形成することを特徴と
する、グラウト注入孔の形成方法である。さらに、前述
したグラウト注入孔の形成方法において、スライドセン
トルに形成した孔に挿通する箱抜材を被覆材で被覆する
ことによりコンクリートの付着を防止することを特徴と
する、グラウト注入孔の形成方法である。
工用のスライドセントルにおいて、スライドセントルの
型枠部分の内周から外周へ貫通するように形成した複数
の孔と、前記孔内に進退自在に挿通させ、スライドセン
トルの外周より突出させる複数の箱抜材とより構成する
ことにより、グラウト注入孔の穿設ガイド空間を併設す
ることを特徴とする、トンネル覆工用スライドセントル
である。また、前述したトンネル覆工用スライドセント
ルにおいて、スライドセントルの型枠部分の内周から外
周へ貫通する複数の孔を、グラウト注入用の孔の設定角
度に準じた位置に形成したことを特徴とする、トンネル
覆工用スライドセントルである。さらに、前述したトン
ネル覆工用スライドセントルにおいて、スライドセント
ルの型枠部分の内周から外周へ貫通する複数の孔に、箱
抜材を固定するためのロック機構を取り付けたことを特
徴とする、トンネル覆工用スライドセントルである。ま
た、構築したトンネル周囲の地山を改良・補強するため
に地山にグラウトを注入するためのグラウト注入孔の形
成方法において、掘削したトンネルを覆工すると共にグ
ラウト注入孔の穿設ガイド空間を形成するため、前述し
たトンネル覆工用スライドセントルをトンネル内に設置
し、前記トンネル覆工用スライドセントルに形成した孔
に、スライドセントル内より設計巻厚分の箱抜材を突出
させて固定し、トンネルの覆工後に、スライドセントル
より箱抜材を撤去し、前記箱抜材により形成されたガイ
ド空間に沿ってグラウト注入孔を形成することを特徴と
する、グラウト注入孔の形成方法である。さらに、前述
したグラウト注入孔の形成方法において、スライドセン
トルに形成した孔に挿通する箱抜材を被覆材で被覆する
ことによりコンクリートの付着を防止することを特徴と
する、グラウト注入孔の形成方法である。
【０００５】
【発明の実施の形態１】以下図面を参照しながら本発明
の実施例について説明する。
の実施例について説明する。
【０００６】＜イ＞全体の構成
図１に示すように本発明のトンネル覆工用スライドセン
トル１は、トンネル２の覆工用型枠となるスライドセン
トル１０と、スライドセントル１０の外周面１０１より
外方に突出させて設置する箱抜材３とより構成する。
トル１は、トンネル２の覆工用型枠となるスライドセン
トル１０と、スライドセントル１０の外周面１０１より
外方に突出させて設置する箱抜材３とより構成する。
【０００７】＜ロ＞スライドセントル
スライドセントル１０は、トンネル２を覆工する際に打
設するコンクリートの型枠と、トンネル周囲の地山補強
・改良するために使用するグラウト注入孔４を穿設する
際に使用するガイド空間５を形成するための部材であ
る。スライドセントル１０は、公知のスライドセントル
に外周と内周を貫通する複数の孔１１を形成したものを
用いる。スライドセントル１０に形成した孔１１は、後
述する箱抜材３をガイド・挿通させるための孔１１であ
る。図４に示すように孔１１は、後述する箱抜材３を挿
通させる際のガイドとなるように例えばガイドパイプ１
１１を有する。スライドセントル１０の孔１１は、ラン
ダムに形成するのではなく、グラウト注入孔４を穿設す
る設定角度に準じて形成する必要がある。
設するコンクリートの型枠と、トンネル周囲の地山補強
・改良するために使用するグラウト注入孔４を穿設する
際に使用するガイド空間５を形成するための部材であ
る。スライドセントル１０は、公知のスライドセントル
に外周と内周を貫通する複数の孔１１を形成したものを
用いる。スライドセントル１０に形成した孔１１は、後
述する箱抜材３をガイド・挿通させるための孔１１であ
る。図４に示すように孔１１は、後述する箱抜材３を挿
通させる際のガイドとなるように例えばガイドパイプ１
１１を有する。スライドセントル１０の孔１１は、ラン
ダムに形成するのではなく、グラウト注入孔４を穿設す
る設定角度に準じて形成する必要がある。
【０００８】グラウト注入孔４を穿設する設定位置とし
ては、例えば図１に示すように複数の角度を有するパタ
ーンを現場地山の状況に応じて適宜選択して組み合わせ
ることが考えられる。また、スライドセントル１０の孔
１１は、後述する箱抜材３をただ挿通可能とするのでは
なく固定もできるようにする。そのため、孔１１のガイ
ドパイプ１１１には、箱抜材３を所定位置で固定できる
ようなロック機構１１２を有する。各孔１１のロック機
構１１２としては、公知の固定手段を採用することが可
能である。例えば図４、５に示すように、スライドセン
トル１０の内周に位置するガイドパイプ１１１開口の周
囲に捩子穴を形成し、そこにボルトを螺合させて箱抜材
３を固定することが考えられる。
ては、例えば図１に示すように複数の角度を有するパタ
ーンを現場地山の状況に応じて適宜選択して組み合わせ
ることが考えられる。また、スライドセントル１０の孔
１１は、後述する箱抜材３をただ挿通可能とするのでは
なく固定もできるようにする。そのため、孔１１のガイ
ドパイプ１１１には、箱抜材３を所定位置で固定できる
ようなロック機構１１２を有する。各孔１１のロック機
構１１２としては、公知の固定手段を採用することが可
能である。例えば図４、５に示すように、スライドセン
トル１０の内周に位置するガイドパイプ１１１開口の周
囲に捩子穴を形成し、そこにボルトを螺合させて箱抜材
３を固定することが考えられる。
【０００９】＜ハ＞箱抜材
本発明を構成する箱抜材３は、グラウト注入孔４を穿設
する際のガイド空間５をスライドセントル１０の外周面
１０１とトンネル周面２１との間に形成するための部材
である。箱抜材３は、前述したスライドセントル１０の
各孔１１を挿通可能であり、グラウト注入孔４を穿設す
る際のガイド空間５を形成できる部材であればパイプ材
等公知の部材を採用することができる。箱抜材３は、ス
ライドセントル１０の各孔１１に挿通させた際に、少な
くともスライドセントル１０より確実にトンネル周面２
１まで到達するだけの全長を有する必要がある。即ち、
スライドセントル１０の外周面１０１とトンネル周面２
１との間である覆工厚に亘って箱抜材３を配置すること
により、コンクリート打設時にグラウト注入孔４を穿孔
する際のガイド空間５を形成する。
する際のガイド空間５をスライドセントル１０の外周面
１０１とトンネル周面２１との間に形成するための部材
である。箱抜材３は、前述したスライドセントル１０の
各孔１１を挿通可能であり、グラウト注入孔４を穿設す
る際のガイド空間５を形成できる部材であればパイプ材
等公知の部材を採用することができる。箱抜材３は、ス
ライドセントル１０の各孔１１に挿通させた際に、少な
くともスライドセントル１０より確実にトンネル周面２
１まで到達するだけの全長を有する必要がある。即ち、
スライドセントル１０の外周面１０１とトンネル周面２
１との間である覆工厚に亘って箱抜材３を配置すること
により、コンクリート打設時にグラウト注入孔４を穿孔
する際のガイド空間５を形成する。
【００１０】
【作用】以下に本発明であるグラウト注入孔の形成方法
について説明する。
について説明する。
【００１１】＜イ＞トンネル覆工用スライドセントルの
設置 トンネル２を覆工する際、各種の掘削機により地山に形
成したトンネル２の表面２１にコンクリート６を打設し
て覆工する。トンネル２の所定位置にトンネル覆工用ス
ライドセントル１を配置することにより、トンネル２の
覆工およびグラウト注入孔４のガイド空間５の形成を同
時に行う。トンネル覆工用スライドセントル１の移動
は、例えば従来のスライドセントルと同様に行うことが
可能である。即ち、トンネル２内にレール７を引き込
み、底部に車輪（図示せず）を取り付けたスライドセン
トル１０をレール７に載置して移動させる方法などが考
えられる。トンネル覆工用スライドセントル１は、トン
ネル２の覆工のためにコンクリート６を打設する位置ま
で移動して設置する。
設置 トンネル２を覆工する際、各種の掘削機により地山に形
成したトンネル２の表面２１にコンクリート６を打設し
て覆工する。トンネル２の所定位置にトンネル覆工用ス
ライドセントル１を配置することにより、トンネル２の
覆工およびグラウト注入孔４のガイド空間５の形成を同
時に行う。トンネル覆工用スライドセントル１の移動
は、例えば従来のスライドセントルと同様に行うことが
可能である。即ち、トンネル２内にレール７を引き込
み、底部に車輪（図示せず）を取り付けたスライドセン
トル１０をレール７に載置して移動させる方法などが考
えられる。トンネル覆工用スライドセントル１は、トン
ネル２の覆工のためにコンクリート６を打設する位置ま
で移動して設置する。
【００１２】＜ロ＞箱抜材の配置
図４に示すように、トンネル覆工用スライドセントル１
を所定位置に設置した後に、スライドセントル１０に形
成した各孔１１に箱抜材３を挿通させる。箱抜材３は、
コンクリート６の付着により回収が困難となるため、そ
の周囲に予めビニールなどの被覆材３１を被覆すること
によりコンクリートからの剥離が容易となるようにする
ことが考えられる。被覆材３１を被覆した箱抜材３は、
スライドセントル１０に形成した孔１１に挿通し、スラ
イドセントル１０の内部よりトンネル周面２１に到達す
るまで突出させる。箱抜材３がトンネル周面２１まで到
達したら、孔１１のガイドパイプ１１１に形成したロッ
ク機構１１２でもって箱抜材３を固定する。以上の工程
により、コンクリート６打設後にトンネル周面２１とス
ライドセントル１０外周面１０１との間の厚さ分だけ、
グラウト注入孔の形成ガイド空間５を形成することが可
能となる。
を所定位置に設置した後に、スライドセントル１０に形
成した各孔１１に箱抜材３を挿通させる。箱抜材３は、
コンクリート６の付着により回収が困難となるため、そ
の周囲に予めビニールなどの被覆材３１を被覆すること
によりコンクリートからの剥離が容易となるようにする
ことが考えられる。被覆材３１を被覆した箱抜材３は、
スライドセントル１０に形成した孔１１に挿通し、スラ
イドセントル１０の内部よりトンネル周面２１に到達す
るまで突出させる。箱抜材３がトンネル周面２１まで到
達したら、孔１１のガイドパイプ１１１に形成したロッ
ク機構１１２でもって箱抜材３を固定する。以上の工程
により、コンクリート６打設後にトンネル周面２１とス
ライドセントル１０外周面１０１との間の厚さ分だけ、
グラウト注入孔の形成ガイド空間５を形成することが可
能となる。
【００１３】＜ハ＞コンクリート打設
各孔１１に箱抜材３を配置したスライドセントル１０の
外周面１０１とトンネル周面２１との間にコンクリート
６を打設する。これにより、トンネル周面２１とスライ
ドセントル１０の外周面１０１との間を覆工する。
外周面１０１とトンネル周面２１との間にコンクリート
６を打設する。これにより、トンネル周面２１とスライ
ドセントル１０の外周面１０１との間を覆工する。
【００１４】＜ニ＞箱抜材の撤去
図５に示すように、トンネル２の覆工用のコンクリート
５を固化・養生させた後に、スライドセントル１０の各
孔１１より挿通させた箱抜材３を全て撤去する。 撤去
する箱抜材３には、予めビニールなどの被覆材３１を被
覆してあるためコンクリート５から容易に剥離できる。
箱抜材３を撤去した跡には、グラウト注入孔の形成ガイ
ド空間４が形成される。 撤去した箱抜材３は、次のト
ンネル覆工時に再利用できる。
５を固化・養生させた後に、スライドセントル１０の各
孔１１より挿通させた箱抜材３を全て撤去する。 撤去
する箱抜材３には、予めビニールなどの被覆材３１を被
覆してあるためコンクリート５から容易に剥離できる。
箱抜材３を撤去した跡には、グラウト注入孔の形成ガイ
ド空間４が形成される。 撤去した箱抜材３は、次のト
ンネル覆工時に再利用できる。
【００１５】＜ホ＞グラウト注入孔の形成
前述した工程によりグラウト注入孔４の形成ガイド空間
５を形成した後に、図３に示すようにグラウト注入孔４
を形成する。グラウト注入孔４の形成は、公知の穿孔装
置８を使用して行う。先ず、コンクリート５を打設して
トンネル覆工を構築した際に箱抜材３により形成したグ
ラウト注入孔４の形成ガイド空間５内に穿孔装置８の穿
孔部８１を挿通させて配置する。グラウト注入孔４の形
成ガイド空間５は、予めグラウト注入孔４を形成する角
度を設定して形成されているから、ガイド空間５に沿っ
て穿孔することによりグラウト注入孔４を形成すること
ができる。
５を形成した後に、図３に示すようにグラウト注入孔４
を形成する。グラウト注入孔４の形成は、公知の穿孔装
置８を使用して行う。先ず、コンクリート５を打設して
トンネル覆工を構築した際に箱抜材３により形成したグ
ラウト注入孔４の形成ガイド空間５内に穿孔装置８の穿
孔部８１を挿通させて配置する。グラウト注入孔４の形
成ガイド空間５は、予めグラウト注入孔４を形成する角
度を設定して形成されているから、ガイド空間５に沿っ
て穿孔することによりグラウト注入孔４を形成すること
ができる。
【００１６】
【発明の効果】本発明は以上説明したようになるから次
のような効果を得ることができる。 ＜イ＞ 本発明は、箱抜材を使用することにより予めグ
ラウト注入孔を穿設する位置および角度を設定したガイ
ドを形成する。従ってグラウト注入孔を穿設するための
位置決め、穿孔角度の設定など従来必要だった多大な労
力を一切必要としない。 ＜ロ＞ 前述したように本発明は、箱抜材を使用するこ
とにより予めグラウト注入孔を穿設する位置および角度
を設定したガイドを形成する。従って狭いトンネル覆工
内においても、グラウト注入孔を設置角度（傾斜角度）
に準じて正確に穿設することが容易である。 ＜ハ＞ 予めグラウト注入孔を穿設する位置および角度
を設定したガイドを形成するから、狭いトンネル覆工内
でも設置ミス等の発生がなく、材料のロスが出ないため
経済的な穿設作業を実施できる。 ＜ニ＞ 箱抜材を撤去した部分より、装置脱形後の覆工
コンクリートの充填状況の確認ができる。 ＜ホ＞ 本発明に係る各部材は、転用することによりグ
ラウト注入孔を穿設できるため、材料費を低減でき経済
的である。
のような効果を得ることができる。 ＜イ＞ 本発明は、箱抜材を使用することにより予めグ
ラウト注入孔を穿設する位置および角度を設定したガイ
ドを形成する。従ってグラウト注入孔を穿設するための
位置決め、穿孔角度の設定など従来必要だった多大な労
力を一切必要としない。 ＜ロ＞ 前述したように本発明は、箱抜材を使用するこ
とにより予めグラウト注入孔を穿設する位置および角度
を設定したガイドを形成する。従って狭いトンネル覆工
内においても、グラウト注入孔を設置角度（傾斜角度）
に準じて正確に穿設することが容易である。 ＜ハ＞ 予めグラウト注入孔を穿設する位置および角度
を設定したガイドを形成するから、狭いトンネル覆工内
でも設置ミス等の発生がなく、材料のロスが出ないため
経済的な穿設作業を実施できる。 ＜ニ＞ 箱抜材を撤去した部分より、装置脱形後の覆工
コンクリートの充填状況の確認ができる。 ＜ホ＞ 本発明に係る各部材は、転用することによりグ
ラウト注入孔を穿設できるため、材料費を低減でき経済
的である。
【図１】 本発明に係るトンネル覆工用スライドセント
ルの説明図
ルの説明図
【図２】 箱抜材配置時の説明断面図
【図３】 グラウト注入孔の形成時の説明断面図
【図４】 箱抜材配置時のトンネル断面の部分拡大図
【図５】 トンネル覆工の断面の部分拡大図
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平３−84198（ＪＰ，Ａ)
特開 昭59−203198（ＪＰ，Ａ)
実開 昭60−111995（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
E21D 11/10
E21D 11/00
Claims (5)
- 【請求項１】 トンネル覆工用のスライドセントルに
おいて、 スライドセントルの型枠部分の内周から外周へ貫通する
ように形成した複数の孔と、 前記孔内に進退自在に挿通させ、スライドセントルの外
周より突出させる複数の箱抜材とより構成することによ
り、グラウト注入孔の穿設ガイド空間を併設することを
特徴とする、 トンネル覆工用スライドセントル。 - 【請求項２】 請求項１に記載のトンネル覆工用スラ
イドセントルにおいて、スライドセントルの型枠部分の
内周から外周へ貫通する複数の孔を、グラウト注入用の
孔の設定角度に準じた位置に形成したことを特徴とす
る、トンネル覆工用スライドセントル。 - 【請求項３】 請求項１または２に記載のトンネル覆
工用スライドセントルにおいて、スライドセントルの型
枠部分の内周から外周へ貫通する複数の孔に、箱抜材を
固定するためのロック機構を取り付けたことを特徴とす
る、トンネル覆工用スライドセントル。 - 【請求項４】 構築したトンネル周囲の地山を改良・
補強するために地山にグラウトを注入するためのグラウ
ト注入孔の形成方法において、 掘削したトンネルを覆工すると共にグラウト注入孔の穿
設ガイド空間を形成するため、請求項１乃至３に開示し
たトンネル覆工用スライドセントルをトンネル内に設置
し、 前記トンネル覆工用スライドセントルに形成した孔に、
スライドセントル内より設計巻厚分の箱抜材を突出させ
て固定し、 トンネルの覆工後に、スライドセントルより箱抜材を撤
去し、 前記箱抜材により形成されたガイド空間に沿ってグラウ
ト注入孔を形成することを特徴とする、 グラウト注入孔の形成方法。 - 【請求項５】 請求項４に記載のグラウト注入孔の形
成方法において、スライドセントルに形成した孔に挿通
する箱抜材を被覆材で被覆することによりコンクリート
の付着を防止することを特徴とする、グラウト注入孔の
形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34662595A JP3484558B2 (ja) | 1995-12-13 | 1995-12-13 | トンネル覆工用スライドセントルおよびグラウト注入孔の形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34662595A JP3484558B2 (ja) | 1995-12-13 | 1995-12-13 | トンネル覆工用スライドセントルおよびグラウト注入孔の形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09158690A JPH09158690A (ja) | 1997-06-17 |
| JP3484558B2 true JP3484558B2 (ja) | 2004-01-06 |
Family
ID=18384713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34662595A Expired - Fee Related JP3484558B2 (ja) | 1995-12-13 | 1995-12-13 | トンネル覆工用スライドセントルおよびグラウト注入孔の形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3484558B2 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5324528B2 (ja) * | 2010-06-24 | 2013-10-23 | 日本国土開発株式会社 | コンクリート充填検知装置及びコンクリート充填装置 |
| CN103291312B (zh) * | 2013-06-06 | 2016-01-27 | 中国水电顾问集团华东勘测设计研究院 | 能够实现三维注浆的盾构机 |
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