JP3485298B2 - Chip scraper - Google Patents
Chip scraperInfo
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
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- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、刃物台を備えた加
工ユニットが往復してワークを加工する加工機械の切粉
を排出処理する切粉受け箱に搬入する切粉掻き上げ装置
に関する。
【0002】
【従来の技術】加工機械の加工点より出る切粉がある程
度溜ったら、作業者が切粉かき棒で切粉受け箱に落とし
ていた。またモータ等の動力を用いた技術は知られてお
り、例えば特開平8−197327号公報や特開平9−
192976号公報に開示されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
技術は、特に自動機械を一人で複数担当する場合、無駄
で厄介な作業が定常的に発生することになり、また、加
工点付近に切粉が溜ることは品質にも影響するため好ま
しくない。
【0004】また、切削油或はクーラントとの分離が不
十分なとき切粉受けに切粉を入れることになり、切削油
等のリサイクル量を減少させることになる。
【0005】したがって、本発明は、作業者による切粉
排出作業が発生しない、切粉と切削油或はクーラントと
の分離が容易に出来る切粉掻き上げ装置を提供すること
を目的としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、刃物台
を備えた加工ユニットが往復してワークを加工する加工
機械の切粉を排出処理する切粉受け箱に搬入する切粉掻
き上げ装置において、切粉シュータの端末に切粉を掻き
上げ切粉受け箱に搬入する通路を設け、その通路の上面
にチェーンコンベアを取り付け、そのチェーンコンベア
に金属でL字状に形成された多数の掻き上げ部材を取り
付け、それらの掻き上げ部材の端部の少なくとも片側は
チェーンコンベアのチェーンの外側に突出部を形成する
よう取り付けられており、前記加工ユニットに取り付け
られた移動アームの先端部に前記突出部に一方向のみ係
合する係合手段が設けられ、掻き上げ部材の間隔は加工
ユニットのストロークより大きくないよう構成されてい
る。
【0007】上記のように構成されているので、刃物台
1の往復により切粉Kは間欠作動で1ピッチ宛移動して
切粉受け箱6に入り、その間作業者が切粉の処理作業す
ることがなく、通路4は傾斜しているので、間欠作動で
時間を要することで切削油の分離が進行し、接続口14
bにホースを接続して切削油の回収が出来、切粉の回収
のために別動力原を要しないので効率が良い。
【0008】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、本発明の
実施の形態を説明する。図1において、図示しない加工
機械の加工ユニットに取り付けられている刃物台1には
移動アーム2が設けられている。そして、刃物台1が矢
印のように前進して加工部Dで図示しないワークを加工
して発生した切粉は途中の図示を省略した切粉シュータ
3で加工部Dから加工機械の脇のフロアに落とされる。
【0009】その切粉シュータ3の端末には本発明に係
る切粉の掻き上げ装置の切粉通路4が設けられ、その通
路4は切粉受け箱6の側が切粉受け箱の縁より高くなる
よう通路4を傾斜させる脚5が設けられると共に、通路
4には両側及び下側にはフランジ4aが形成され通路の
最も低い位置(図の左角)には切削油を回収するパイプ
の接続口4bが設けられている。
【0010】また、図2をも参照して、通路4の上面に
はチェーンコンベアCが設けられ、そのコンベアCは一
対のフレーム10、軸13、チェーン14及び4個のス
プロケット12とで構成されており、その一対のチェー
ン14に跨ぐように金属でL字状に形成された掻き上げ
部材15が多数設けられており、それらの掻き上げ部材
15の少なくとも一端はチェーン14の外側に突出して
突出部15a(図3参照)を構成するよう取り付けられ
ている。
【0011】さらに、フレーム10にはその掻き上げ部
材15が前記通路4の上面と僅か(例えば5〜10ミリ
メートル)の隙間tとなるよう脚部11が取り付けられ
ている。
【0012】また、刃物台1にはチェーンコンベアCを
間欠駆動する移動アーム2が取り付けられており、その
移動アーム2の先端部は下方にほぼ直角に曲げられ、図
3を参照して、先端部には3角柱状に形成された駒18
が軸17により回動自在に軸支されており、ストッパ1
9でR方向にだけ回動可能となるよう規制されて、移動
アーム2が左方向に移動する場合だけ突出部15aと係
合するよう構成されている。さらに、一端が軸17に固
定されたリタンスプリング20により常時ストッパ19
に当接するよう付勢されている。
【0013】以下、作用について説明する。加工に際
し、刃物台1が加工ユニットの前進によりワークを加工
する加工部DまでL1だけ前進する。刃物台2に設けら
れている移動アーム2が同寸法L1だけ前進(図におけ
る右側から左側方向)する。図3において、図の左側の
移動アーム2がこの位置から左に移動すると、アーム2
の先端部の駒18はR方向にしか回動出来ないため、掻
き上げ部材15の突出部15aと係合してL1の長さだ
け掻き上げ部材15を図の左側に移動させる。したがっ
て、通路4側にある掻き上げ部材15は右側に移動して
その掻き上げ部材15の右側にある切粉Kを通路4上を
右に移動させる。
【0014】その工程が終わり、刃物台1が原位置に戻
ると、図3の右側の図のようにアーム2が移動し(図は
アーム2の移動の途中を示しチェーン14は移動しな
い)、駒18は掻き上げ部材の突出部15aに当接して
R方向に回動し、駒18の先端部18aが突出部15a
の右端を通過すると先端部18aはリタンスプリング2
0で付勢され突出部15aの右側に入り、図の左側の状
態になり、次の刃物台の前進で掻き上げ部材15はL1
だけ前進する。
【0015】実際には、掻き上げ部材15の移動距離は
L1より少なくなるが、駒18の作動が確実になるよう
に掻き上げ部材15の間隔L2を決定すれば良く、駒の
形状とワンウエイクラッチ、或はラチェットの機能とは
従来公知の技術を組み合わせて選択すればよく、上記の
例に限定されるものでない。
【0016】上記のように、刃物台1の往復により切粉
Kは間欠作動で1ピッチ宛移動して切粉受け箱6に入
り、その間作業者が切粉の処理作業することがなく、通
路4は傾斜しているので、間欠作動で時間を要すること
で切削油の分離が進行し、接続口14bにホースを接続
して切削油の回収が出来、切粉の回収のために別動力原
を要しないので効率が良い。
【0017】
【発明の効果】本発明は上記のように構成されており、
以下の優れた効果を奏することができる。
(1) 作業者による切粉の排出作業が無くなった。
(2) 切粉と切削油又はクーラントの分離が同時に可
能となり、切削油のリサイクルが容易となった。
(3) 新しい動力原が不用であり、コスト増を伴うこ
とがない。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a swarf receiving box for discharging swarf of a processing machine for processing a work by reciprocating a processing unit having a tool rest. The present invention relates to a chip scraping device to be carried in. 2. Description of the Related Art When chips generated from a processing point of a processing machine accumulate to a certain extent, an operator drops the chips into a chip receiving box with a chip scraper. In addition, a technique using a power of a motor or the like is known, and for example, Japanese Patent Application Laid-Open Nos.
It is disclosed in Japanese Patent Publication No. 1929776. [0003] However, in the above-mentioned technology, particularly when a plurality of automatic machines are in charge of one machine, wasteful and troublesome work is constantly generated, and the vicinity of a machining point is also reduced. It is not preferable that swarf accumulates on the surface because it affects the quality. [0004] Further, when the separation from the cutting oil or the coolant is insufficient, chips are put in the chip receiver, and the amount of recycled cutting oil or the like is reduced. SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a chip scraping device capable of easily separating chips from cutting oil or coolant without causing a worker to discharge chips. According to the present invention, a cutting unit provided with a tool rest reciprocates and carries a cutting chip carried into a chip receiving box for discharging chips from a processing machine for processing a work. In the powder scraping device, a passage is provided at a terminal of a chip shooter for scraping chips and carrying the chips into a chip receiving box, and a chain conveyor is mounted on an upper surface of the passage, and the chain conveyor is formed in an L shape with metal. A large number of scraping members are attached, and at least one end of the scraping members is attached so as to form a protrusion outside the chain of the chain conveyor, and a tip of a moving arm attached to the processing unit. The portion is provided with an engagement means that engages with the protrusion only in one direction, and the interval between the scraping members is configured not to be larger than the stroke of the processing unit. With the above-described structure, the chips K move by one pitch due to the reciprocation of the tool rest 1 and enter the chip receiving box 6 by the intermittent operation, during which the worker processes the chips. Since the passage 4 is inclined, the time required for the intermittent operation takes time, so that the separation of the cutting oil proceeds, and the connection port 14
The cutting oil can be collected by connecting a hose to b, and a separate power source is not required for collecting chips, so that efficiency is high. Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In FIG. 1, a moving arm 2 is provided on a tool rest 1 attached to a processing unit of a processing machine (not shown). Then, the turret 1 is advanced as shown by the arrow, and chips generated by processing a workpiece (not shown) at the processing section D are processed by the chip chute 3 (not shown) from the processing section D to the floor beside the processing machine. Is dropped. At the end of the chip shooter 3, there is provided a chip passage 4 of the chip scraping device according to the present invention, and the passage 4 has a chip receiving box 6 side higher than an edge of the chip receiving box. A leg 5 for inclining the passage 4 is provided, and flanges 4a are formed on both sides and a lower side of the passage 4. A pipe connection for collecting cutting oil is provided at the lowest position (left corner in the figure) of the passage. A mouth 4b is provided. Referring also to FIG. 2, a chain conveyor C is provided on the upper surface of the passage 4, and the conveyor C comprises a pair of frames 10, a shaft 13, a chain 14, and four sprockets 12. A plurality of L-shaped scraping members 15 made of metal are provided so as to straddle the pair of chains 14, and at least one end of the scraping members 15 projects outside the chain 14. It is attached so as to constitute the portion 15a (see FIG. 3). Further, legs 11 are attached to the frame 10 so that the scraping member 15 has a slight (for example, 5 to 10 mm) gap t with the upper surface of the passage 4. A moving arm 2 for intermittently driving the chain conveyor C is attached to the tool rest 1, and the tip of the moving arm 2 is bent downward at a substantially right angle. The piece 18 is formed in the shape of a triangular prism.
Are rotatably supported by a shaft 17, and the stopper 1
At 9, it is restricted so as to be rotatable only in the R direction, and is configured to engage with the protrusion 15 a only when the moving arm 2 moves to the left. Further, a stopper 19 is always provided by a return spring 20 having one end fixed to the shaft 17.
It is urged to abut. The operation will be described below. At the time of machining, the tool rest 1 advances by L1 to the machining section D for machining the workpiece by the advance of the machining unit. The moving arm 2 provided on the tool rest 2 moves forward by the same dimension L1 (from right to left in the figure). In FIG. 3, when the moving arm 2 on the left side of the figure moves to the left from this position, the arm 2
Since the piece 18 at the distal end of can be rotated only in the R direction, it engages with the protruding portion 15a of the scraping member 15 and moves the scraping member 15 by the length of L1 to the left in the drawing. Therefore, the scraping member 15 on the side of the passage 4 moves to the right, and the chips K on the right side of the scraping member 15 move to the right on the passage 4. When the process is completed and the tool rest 1 returns to the original position, the arm 2 moves as shown in the right side of FIG. 3 (the figure shows the movement of the arm 2 and the chain 14 does not move), The piece 18 abuts on the protruding portion 15a of the scraping member and rotates in the R direction.
When the tip 18a passes through the right end of the
0 and enters the right side of the protruding portion 15a, enters the state on the left side of the figure, and when the next tool post advances, the scraping member 15 moves to L1.
Just move forward. In practice, the moving distance of the scraping member 15 is smaller than L1, but the distance L2 between the scraping members 15 may be determined so as to ensure the operation of the piece 18, and the shape of the piece and the one-way clutch, Alternatively, the function of the ratchet may be selected by combining conventionally known techniques, and is not limited to the above example. As described above, due to the reciprocation of the tool rest 1, the chips K move one pitch at a time due to the intermittent operation and enter the chip receiving box 6, during which the operator does not carry out the chip processing work, and 4 is inclined, the cutting oil is separated because of the time required for intermittent operation, the cutting oil can be collected by connecting a hose to the connection port 14b, and a separate power source is used for collecting the chips. It is efficient because it does not require The present invention is configured as described above,
The following excellent effects can be obtained. (1) There is no need for the operator to discharge chips. (2) Separation of chips and cutting oil or coolant is possible at the same time, and recycling of cutting oil is facilitated. (3) No new power source is required, and there is no increase in cost.
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施の形態を示す切粉掻き上げ装置
の斜視図。
【図2】図1の要部を示す拡大側面図。
【図3】図2の拡大A矢視を示し、作動を説明する図。
【符号の説明】
1・・・刃物台
2・・・移動アーム
3・・・切粉シュータ
4・・・切粉通路
6・・・切粉受け箱
10・・・フレーム
14・・・チェーン
15・・・掻き上げ部材
15a・・・突出部
18・・・駒
20・・・リタンスプリングBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view of a chip scraping device showing an embodiment of the present invention. FIG. 2 is an enlarged side view showing a main part of FIG. FIG. 3 is a diagram showing an enlarged arrow A in FIG. 2 and explaining operation. [Explanation of Signs] 1 ... Tool post 2 ... Moving arm 3 ... Chip shooter 4 ... Chip passage 6 ... Chip receiving box 10 ... Frame 14 ... Chain 15 ... Scraping member 15a Projecting part 18 Piece 20 Return spring
Claims (1)
ワークを加工する加工機械の切粉を排出処理する切粉受
け箱に搬入する切粉掻き上げ装置において、切粉シュー
タの端末に切粉を掻き上げ切粉受け箱に搬入する通路を
設け、その通路の上面にチェーンコンベアを取り付け、
そのチェーンコンベアに金属でL字状に形成された多数
の掻き上げ部材を取り付け、それらの掻き上げ部材の端
部の少なくとも片側はチェーンコンベアのチェーンの外
側に突出部を形成するよう取り付けられており、前記加
工ユニットに取り付けられた移動アームの先端部に前記
突出部に一方向のみ係合する係合手段が設けられ、掻き
上げ部材の間隔は加工ユニットのストロークより大きく
ないよう構成されていることを特徴とする切粉掻き上げ
装置。(1) A chip scraping device for carrying a chip into a chip receiving box for discharging chips of a processing machine for processing a work by reciprocating a processing unit having a tool post. In, at the end of the chip shooter is provided a passage for scraping the chips and carrying them into the chip receiving box, and attaching a chain conveyor on the upper surface of the passage,
A large number of L-shaped scraping members made of metal are attached to the chain conveyor, and at least one end of the scraping members is attached to form a protruding portion outside the chain of the chain conveyor. An engaging means for engaging the protrusion in only one direction is provided at a distal end of a moving arm attached to the processing unit, and a distance between the scraping members is not larger than a stroke of the processing unit. A chip scraping device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06119598A JP3485298B2 (en) | 1998-03-12 | 1998-03-12 | Chip scraper |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06119598A JP3485298B2 (en) | 1998-03-12 | 1998-03-12 | Chip scraper |
Publications (2)
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|---|---|
| JPH11254265A JPH11254265A (en) | 1999-09-21 |
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Family
ID=13164160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06119598A Expired - Fee Related JP3485298B2 (en) | 1998-03-12 | 1998-03-12 | Chip scraper |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JP3485298B2 (en) |
Families Citing this family (4)
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1998
- 1998-03-12 JP JP06119598A patent/JP3485298B2/en not_active Expired - Fee Related
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| JPH11254265A (en) | 1999-09-21 |
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