JP3486161B2 - 部品コード管理システム - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、各種の製品を製造
する製造工場において、製造する各製品に組込む各部品
を管理する場合に必要な部品コードを付与し管理する部
品コード管理システムに関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、電気製品や自動車は膨大な数の
部品で構成されている。この電気製品や自動車を製造す
る製造会社は、自社が製造する電気製品や自動車等の製
品に組込む膨大な数の部品を自社で製造したり、外部の
部品メーカから調達している。したがって、製造会社と
しては、自社で開発製造した部品に対して部品コードを
付して生産管理や在庫管理を実施するとともに、外部の
部品メーカから調達した部品に対しても、部品メーカが
付した部品コードではなくて、自己の製造工場の体系に
一致したフォーマットの部品コードを付与して、この新
たに付与した部品コードで該当部品を管理するようにし
ている。

【０００３】この自社で開発した部品や外部から調達し
た部品の部品コードの管理は、例えばこの製造工場にお
ける各製品の生産管理を行う生産管理室（センター）で
実施される。この生産管理室には、この製造工場で採用
されたことがある全ての部品に対して、部品コードと、
該当部品の仕様や品名や寸法等の種々の情報が記載され
た部品コードリスト（ファイル）が設置されている。

【０００４】各製品の開発担当部署においては、新規の
部品を開発したり、新規の部品を部品メーカより取寄せ
て、該当部品を製品に組込むことが決定すると、生産管
理室（センター）に対して、該当部品の仕様や品名や寸
法等の種々の情報を記載した該当部品の部品コード申請
書を提出する。

【０００５】生産管理室（センター）は、製品開発担当
部署から部品コード申請書を受領すると、前述した部品
コードリストに、該当部品が他の製品開発担当部署から
の部品コード申請に基づいて既に登録済みであるか否か
を調べる。具体的には、仕様や品名の一致する部品が既
に登録されているか否かを調べる。登録されていなけれ
ば、該当部品に対する新規の部品コードを所定のルール
に従って発番して、この発番した部品コードを要求元の
製品開発担当部署へ返送する。

【０００６】既に登録されている場合は、この登録され
ている部品の部品コードを要求元の製品開発担当部署へ
返送する（部品コード事前付与方式）。

【０００７】製品開発担当部署は、生産管理室（センタ
ー）から受領した部品コードを開発製品の仕様書に書き
込む。又は、該当部品の発注書に記載する。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たように、製品開発担当部署や製造担当部署で新規部品
を採用するに際して、生産管理室（センター）に対し
て、該当部品の部品コードの付与要求を申請するように
した部品コード事前付与方式についても未だ改良すべき
次のような課題があった。

【０００９】すなわち、生産管理室（センター）の係員
は、各製品開発担当部署や製造担当部署から部品コード
申請書を受領すると、この部品コード申請書に記載され
た仕様と品名と同一の仕様と品名とが記載されているか
否かを部品コードリストにおいて、順番に調べて行く。

【００１０】この場合、たとえ同一部品であったとして
も、各製品開発担当部署や製造担当部署の担当者が部品
コード申請書に記載した、仕様や品名の書式（フォーマ
ット）が微妙に異なる場合がある。従って、生産管理室
（センター）の係員は、各開発担当部署や製造担当部署
から部品コード申請書に記載さた仕様や品名が実質的に
部品コードリストに記憶されている仕様や品名に実質同
一か否かを判断して、別物であると判定した場合のみ、
新規の部品コードを発番し付与する必要がある。

【００１１】この実質同一か否かの判断は、生産管理室
（センター）の係員が、目視で判断するので、多大な手
間と時間とが必要である。したがって、各製品開発担当
部署や製造担当部署の担当者は、部品コード申請から部
品コードを得るまでに長期間待たされることになる。そ
の結果、製品開発や製品製造が円滑に進まない懸念があ
る。

【００１２】このような不都合を解消するために部品コ
ード先行付与方式が採用される場合もある。この部品コ
ード先行付与方式においては、各開発担当部署や製造担
当部署の担当者は、新規部品に対する新規部品コードが
必要になると、とりあえず、生産管理室（センター）へ
簡易部品コード申請書を提出する。生産管理室（センタ
ー）の係員は該当部品に対して無条件に新規部品コード
を生成して、要求元へ返信する。したがって、各製品開
発担当部署や製造担当部署の担当者は、直ぐに該当部品
の部品コードが得られるので、製品開発や製品製造に支
障を与えることはない。

【００１３】しかし、この部品コード先行付与方式にお
いては、部品コードが決定した後、該当部品の仕様や品
名やその他の情報が、生産管理室（センター）へ提出さ
れ、部品コードリストに登録される。

【００１４】この結果、不用意に同一部品が異なった部
品コードで二重登録される懸念がある。さらに、各製品
開発担当部署や製造担当部署の担当者は、該当部品の仕
様や品名やその他の情報の生産管理室（センター）に対
する情報提供が遅れたり、情報提供をし忘れる可能性が
ある。この場合、部品コードリストは、不完全なまま放
置されることになる。

【００１５】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
ものであり、部品コードを属性が異なる全ての部品に亘
ってユニークな１次コードと実質同一の属性を有する部
品に対して共通する２次コードとで構成することによっ
て、短時間で新規部品に対して、既に設定された部品コ
ードに対して重複設定が防止され、正しい部品コードを
付与できる部品コード管理システムを提供することを目
的とする。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解消するため
に、本発明の部品コード管理システムにおいては、仕様
と品名を含む属性が異なる全ての部品に亘ってユニーク
な１次コードと、属性に含まれる仕様と品名に対して文
字の配列のみが異なる仕様と品名、及び文字以外の記号
や符号のみが異なる仕様と品名を含む実質同一の属性を
有する部品に対して共通する２次コードとからなる部品
コード毎に、該当部品の属性を記憶する部品コードマス
ターファイルと、属性を指定した新規部品に対する新規
部品コードの設定要求に応じて、入力された属性と同一
の属性が部品コードマスターファイルに記憶されている
か否かを判定する同一判定手段と、この同一判定手段が
同一の属性が記憶されていないと判定したとき、新規部
品に対して新規な１次コードを付与する１次コード付与
手段と、入力された属性に実質同一の属性が部品コード
マスターファイルに記憶されているか否かを判定する実
質同一判定手段と、この実質同一判定手段が実質同一の
属性が記憶されていないと判定したとき、新規部品に対
して新規な２次コードを付与する新規２次コード付与手
段と、実質同一判定手段が実質同一の属性が記憶されて
いると判定したとき、実質同一の属性の２次コードを新
規部品に対して２次コードとして付与する２次コード付
与手段とを備えている。

【００１７】このように構成された部品コード管理シス
テムにおいては、各部品に付される部品コードは、属性
が異なる全ての部品に亘ってユニークな１次コードと実
質同一の属性を有する部品に対して共通する２次コード
とで構成されている。そして、部品コードマスターファ
イル内には、部品コード毎に該当部品の仕様や品名等の
属性が記憶されている。

【００１８】属性を指定した新規部品コードの設定要求
が入力されると、この属性で部品コードマスターメモリ
が検索され、同一属性が検出されない部品に対してはユ
ニークな１次コードが付与されるので、この１次コード
を用いて、該当部品を用いた製品開発や製品製造を開始
できる。

【００１９】一方、設定要求で入力された部品の属性
は、部品コードマスターメモリに記憶された各属性と比
較参照され、実質同一の属性が存在した合は、該当属性
の２次コードを今回の新規部品の２次コードとし、実質
同一の属性が存在しない場合は、この新規部品に対して
新規の２次コードが付与される。

【００２０】また、別の発明は、上記発明の部品コード
管理システムにおける新規２次コード付与手段は、新規
部品に付与した１次コードを該当新規部品に対して新規
２次コードとして付与するようにしている。

【００２１】このように構成された部品コード管理シス
テムにおいては、属性が実質同一である各部品の２次コ
ードは最初に登録された部品の１次コードに等しい。す
なわち、最初に登録された部品においては、１次コード
と２次コードとは等しくなるので、１次コードと２次コ
ードとを合計した管理すべきコード数が減少する。

【００２２】

【００２３】

【００２４】また、別の発明は、上記発明の部品コード
管理システムにおいて、２次コードで特定される各部品
毎に、該当部品が用いられる製造工場の製造工程内にお
ける該当部品の現在位置（状態）を記憶する業務マスタ
ーファイルを備えている。

【００２５】このように構成された部品コード管理シス
テムにおいては、業務マスターファイルが設けられてい
るので、製造工場の製造工程における部品の現在位置
（状態）が正確に把握できる。

【００２６】さらに別の発明は、上記発明の部品コード
管理システムにおいて、新規２次コード付与手段で新規
に設定された２次コードを業務マスターファイルに新規
登録する業務マスターファイル更新手段を備えている。

【００２７】このように構成された部品コード管理シス
テムにおいては、業務マスターファイルに新規部品の２
次コードが自動設定される。

【００２８】さらに別の発明は、上記発明の部品コード
管理システムにおいて、新規２次コード付与手段で新規
に設定された２次コードと操作入力された部品の現在位
置（状態）とを業務マスターファイルに新規登録する業
務マスターファイル更新手段を備えている。

【００２９】このように構成された部品コード管理シス
テムにおいては、業務マスターファイルに新規部品の２
次コードが自動設定されるとともに、該当部品の現在位
置（状態）も自動設定される。

【００３０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
を用いて説明する。図１は実施形態に係る部品コード管
理システムの概略構成を示すブロック図である。この実
施形態の部品コード管理システムは、例えば電気製品や
自動車の製造工場の製品開発担当部署や製造担当部署で
必要になる部品の在庫管理や生産管理を実施する生産管
理室に配設されている。そして、実施形態の部品コード
管理システムは例えばパーソナルコンピュータで構成さ
れている。

【００３１】図示するように、この部品コード管理シス
テム内には、表示部２とキーボード３とからなる入力操
作部１、例えばＨＤＤ等の記憶装置内に形成された、部
品コード付与待ちバッファ４、部品状態バッファ５、Ａ
ＢＣマスターファイル６、業務マスターファイル７が設
けられている、さらに、この部品コード管理システム内
には、アプリケーション・プログラム上にプログラム・
モジュールとして構成された、部品情報入力部８、同一
判定部９、１次コード付与部１０、実質同一判定部１
１、２次コード付与部１２、新規２次コード付与部１
３、業務マスターファイル更新部１４が設けられてい
る。

【００３２】この部品コード管理システムで取扱う各部
品の部品コードは、例えば、図２（ｂ）に示すように構
成されている。すなわち、部品コード１５は、１次コー
ドとしての１次ＡＢＣ１６と、２次コードとしての２次
ＡＢＣ１７と、旧（旧部品）コード１８とで構成されて
いる。

【００３３】ＡＢＣ（Access Basic Code）は、コンピ
ュータで簡単にアクセス可能なように例えば１７桁の英
数字で構成されたコードである。１次コードとしての１
次ＡＢＣ１６は、この部品コード１５が付与された部品
を特徴付ける「仕様」と「品名」とからなる属性が異な
る全ての部品に亘ってユニークに付与されるコードであ
る。一方、２次コードとしての２次ＡＢＣ１７は、「仕
様」と「品名」とからなる属性が実質同一である各部品
に共通に付与されるコードである。さらに、旧（旧部
品）コード１８とは、この実施形態の部品コード管理シ
ステムが導入される以前に採用されていた例えば桁数が
短いコードである。

【００３４】したがって、この部品コード管理システム
で採用される部品コード１５において、１次ＡＢＣ１６
と２次ＡＢＣ１７とは必ず含まれるが、旧（旧部品）コ
ード１８が含まれない部品コード１５もある。

【００３５】部品コードマスターファイルとしてのＡＢ
Ｃマスターファイル６内には、図３に示すように、前述
した１次ＡＢＣ１６、２次ＡＢＣ１７、旧（旧部品）コ
ード１８からなる部品コード１５毎に、該当部品コード
１５で特定される部品を特徴付ける仕様１９と品名２０
とからなる属性、及びその他の情報２１とが登録され
る。

【００３６】仕様１９には図面規格や作業や版数の情報
が含まれる。品名２０には、仕様品名や包装形態が含ま
れる。さらに、その他の情報２１には、部品記号、和文
品名、英文品名、管理年月日等が含まれる。

【００３７】部品コード付与待ちバッファ４内には、図
２（ａ）に示すように、部品情報入力部８から入力され
た部品コード１５を付与すべき新規部品の情報（部品情
報）を一時記憶する複数の入力領域４ａ〜４ｆが形成さ
れている。具体的には、入力領域４ａに１次ＡＢＣ１６
が入力され、入力領域４ｂに２次ＡＢＣ１７が入力さ
れ、入力領域４ｃに旧（旧部品）コード１８が入力さ
れ、入力領域４ｄに仕様１９が入力され、入力領域４ｅ
に品名２０が入力され、入力領域４ｆにその他の情報２
１が入力される。

【００３８】業務マスターファイル７内には、図４に示
すように、２次ＡＢＣ１７で特定される各部品毎に、該
当部品の現在位置（状態）と状態別の管理情報が記憶さ
れている。この現在位置（状態）としては、「購入」、
「購入→在庫」、「内作→在庫」、「内作」等が設定さ
れている。また、状態別の管理情報としては、購入管
理、在庫管理、内作管理における品質（Ｑ）、価格
（Ｃ）、納期（Ｄ）、作業（Ａ）等の項目が設定されて
いる。この業務マスターファイル７は、生産管理室で製
造工程における各部品の購入や在庫や内作の管理を実施
する場合に利用される。

【００３９】部品状態バッファ５には、入力操作部１か
ら入力された新規部品の上述した現在位置（状態）と状
態別の管理情報が一時記憶される。

【００４０】図１における部品情報入力部８は、入力操
作部１から入力された新規部品に対する新規部品コード
の設定要求に含まれる仕様１９と品名２０とその他の情
報２１と、現在位置（状態）とを部品コード付与待ちバ
ッファ４及び部品状態バッファ５へ一時格納する。この
場合、新規部品コードの設定要求には、最低限、仕様１
９と品名２０とが含まれれば良く、その他の情報２１と
現在位置（状態）及び状態別の管理情報は、該当部品の
部品コード１５が付与されＡＢＣマスターファイル６に
登録された後、このＡＢＣマスターファイル６の該当部
品コードの領域に設定すればよい。

【００４１】同一判定部９は、部品コード付与待ちバッ
ファ４に一時記憶された新規部品コードの設定要求部品
の仕様１９と品名２０と同一の仕様１９と品名２０とが
図３に示すＡＢＣマスターファイル６に記憶されている
か否かを判定する。

【００４２】１次コード付与部１０は、同一判定部９が
同一の仕様と品名とが記憶されていないと判定した場合
に、該当新規部品に対して、１次ＡＢＣ１６を付与して
部品コード待ちバッファ４の１次ＡＢＣ１５の入力領域
４ａに書込む。

【００４３】実質同一判定部１１は、先に１次ＡＢＣ１
６が付与された新規部品の仕様１９と品名２０に実質同
一の仕様１９と品名２０とがＡＢＣマスターファイル６
に記憶されているか否かを判定する。この仕様１９と品
名２０とにおける実質同一の仕様１９と品名２０とは、
この実施形態においては、文字の配列のみが異なる仕様
と品名、及び文字以外の記号や符号のみが異なる仕様と
品名とする。

【００４４】具体例を図５を用いて説明する。図５
（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は同一部品の仕様（規格）を異
なる表記で示したものである。この例においては、「１
／１２」と「Ｐ２３８」との間に、スペース無し、
「―」記号、スペース有り、の３種類である。これらの
差異は担当者間の入力操作部１における入力操作の個人
差である。しかしながら、同一判定部９においては、こ
のような差異でも、自動的に別の仕様１９であると判定
される。そこで、この実質同一判定部１１は、このよう
な微少な差異を有する仕様１９は実質同一仕様であると
判定する。

【００４５】なお、実施形態システムにおいは、実質的
同一と判定した仕様１９及び品名２０は入力操作部１の
表示部２に表示して、担当者に確認を取るようにしてい
る。

【００４６】２次コード付与部１２は、実質的同一と判
定された場合、ＡＢＣマスターファイル６内の実質的同
一と判定された仕様１９、品名２０の部品に付された２
次ＡＢＣ１７を部品コード付与待ちバッファ４の２次Ａ
ＢＣの入力領域４ｂへ書込む。

【００４７】新規２次コード付与部１３は、実質的同一
の仕様１９、品名２０がＡＢＣマスターファイル６内に
記憶されていない場合、この新規部品に対して新規２次
ＡＢＣを発番して付与する。この実施形態システムにお
いては、該当新規部品に対して先に付与された１次ＡＢ
Ｃを新規２次ＡＢＣとして付与して、部品コード付与待
ちバッファ４の２次ＡＢＣの入力領域４ｂへ書込む。し
たがって、この場合、１次ＡＢＣ１６と２次ＡＢＣ１７
とは等しくなる。

【００４８】業務マスターファイル更新部１４は、新規
の２次ＡＢＣ１７が付与されると、この新規の２次ＡＢ
Ｃ１７を図４に示す業務マスターファイル７に新規登録
する。さらに、この業務マスターファイル更新部１４
は、部品状態バッファ５に一時記憶した該当新規部品の
現在位置（状態）と状態別の管理情報を業務マスターフ
ァイル７の対応位置に書込む。

【００４９】このように構成された部品コード管理シス
テムの各部８〜１４は図６、図７の流れ図に従って新規
部品に対する部品コード管理処理を実施する。入力操作
部１から新規部品における少なくとも仕様１９と品名２
０を含む新規部品情報を指定した新規部品コードの設定
要求が入力すると（Ｓ１）、部品情報入力部８が起動し
て、この入力された部品情報の仕様１９と品名２０とそ
の他の情報２１を部品コード付与待ちバッファ４の対応
する各入力領域４ｄ、４ｅ、４ｆに書込む（Ｓ２）。

【００５０】なお、旧（部品）コード１８が単独で入力
された場合は、部品コード付与バッファ４の旧（部品）
コード１８に対する入力領域４ｃに書込む。また、旧
（旧部品）コード１８と部品情報が入力された場合は、
両方の入力領域４ｃ〜４ｆへ書込む。

【００５１】さらに、新規部品情報と共に該当部品の状
態（ステータス）を示す現在位置が入力されると、この
入力された状態（ステータス）を示す現在位置（状態）
を部品状態バッファ５へ書込む（Ｓ３）。

【００５２】部品コード付与待ちバッファ４の入力領域
４ｃに旧（旧部品）コード１８が記憶されている場合
（Ｓ４）、この旧（旧部品）コード１８でＡＢＣマスタ
ーファイル６の各旧（旧部品）コード１８を検索してい
く（Ｓ５）。ＡＢＣマスターファイル６に既に、同一旧
（旧部品）コード１８が存在すれば（Ｓ６）、この新規
部品の部品コードは既にＡＢＣマスターファイル６に登
録されていると判断する。

【００５３】そして、ＡＢＣマスターファイル６内の同
一旧（旧部品）コード１８の１次ＡＢＣ１６、２次ＡＢ
Ｃ１７を読出して部品コード付与待ちバッファ４の各入
力領域４ａ。４ｂへ書込む（Ｓ７）。以上で、旧（旧部
品）コード１８が存在した場合の部品コード設定処置が
終了したので、部品コード付与待ちバッファ４の１次Ａ
ＢＣ１６、２次ＡＢＣ１７が付与された状態の部品情報
（データ）を入力操作部１の表示部２へ表示出力する
（Ｓ８）。

【００５４】入力された部品情報に旧（旧部品）コード
１８が存在しない場合（Ｓ４）、及び存在しても同一旧
（旧部品）コード１８がＡＢＣマスターファイル６内に
存在しない場合（Ｓ６）、同一判定部９が起動して、部
品コード付与待ちバッファ４の各入力領域４ｄ、４ｅの
仕様１９と品名２０とで、ＡＢＣマスターファイル６内
の各仕様１９と品名２０を順番に検索していく（Ｓ
９）。

【００５５】ＡＢＣマスターファイル６内に同一の仕様
１９と品名２０とが存在した場合（Ｓ１０）、この新規
部品の部品コードは既にＡＢＣマスターファイル６に登
録されていると判断する。そして、ＡＢＣマスターファ
イル６内の同一の仕様１９と品名２０、１次ＡＢＣ１
６、２次ＡＢＣ１７を読出して部品コード付与待ちバッ
ファ４の各入力領域４ａ、４ｂへ書込む（Ｓ１１）。

【００５６】以上で、同一の仕様１９と品名２０とが存
在した場合の部品コード設定処置が終了したので、部品
コード付与待ちバッファ４の１次ＡＢＣ１６、２次ＡＢ
Ｃ１７が付与された状態の部品情報（データ）を入力操
作部１の表示部２へ表示出力する（Ｓ５）。

【００５７】ＡＢＣマスターファイル６内に同一の仕様
１９と品名２０とが存在しない場合（Ｓ１０）、１次コ
ード付与部１０が起動して、新規の１次ＡＢＣ１６を発
番して（Ｓ１２）、この新規の１次ＡＢＣ１６を部品コ
ード付与待ちバッファ４の入力領域４ａへ書込む（Ｓ１
３）。

【００５８】ぞの後、実質同一判定部１１が起動して、
部品コード付与待ちバッファ４に書込まれた仕様１９と
品名２０に実質同一の仕様１９と品名２０がＡＢＣマス
ターファイル６内に存在するか否かを調べる（類似度チ
ェック）（Ｓ１４）。ＡＢＣマスターファイル６内に実
質同一の仕様１９と品名２０とが記憶されていれば、２
次コード付与部１２が起動して、ＡＢＣマスターファイ
ル６内の実質同一の仕様１９と品名２０との部品コード
１５における２次ＡＢＣ１７を読取って、部品コード付
与待ちバッファ４の入力領域４ｂへ書込む（Ｓ１６）。

【００５９】なお、ＡＢＣマスターファイル６内に実質
同一の仕様１９と品名２０とが記憶されていなければ、
新規２次コード付与部１３が起動して、新規２次ＡＢＣ
１７を発番する。なお、この実施形態システムにおいて
は、この新規部品に対してＳ１２で設定した１次ＡＢＣ
１６を新規の２次ＡＢＣ１７に採用する（Ｓ１７）。こ
の作成した新規の２次ＡＢＣ１７を部品コード付与待ち
バッファ４の入力領域４ｂへ書込む（Ｓ１８）。

【００６０】そして、Ｓ１９にて、部品コード付与待ち
バッファ４に、今回、新たに発番された１次ＡＢＣ１６
が設定された場合は、部品コード付与待ちバッファ４の
全てのデータ（１次ＡＢＣ１６、２次ＡＢＣ１７、旧
（旧部品）コード１８、仕様１９、品名２０、その他の
情報２１）をそのまま、ＡＢＣマスターファイル６内の
新規領域に書込む（Ｓ２０）。

【００６１】また、部品コード付与待ちバッファ４に、
今回、新たに発番された１次ＡＢＣ１６が設定された場
合は（Ｓ２１）、業務マスターファイル更新部１４が起
動して、図４に示す業務マスターファイル７内に、新規
の２次ＡＢＣ１７を追加設定する（Ｓ２１）。

【００６２】そして、業務マスターファイル７の新規の
２次ＡＢＣ１７が追加設定された領域に部品状態バッフ
ァ５に一時記憶されている現在位置（ステータス）を書
込む（Ｓ２２）。

【００６３】次に、部品コード付与待ちバッファ４の１
次ＡＢＣ１６、２次ＡＢＣ１７が付与された状態の部品
情報（データ）を入力操作部１の表示部２へ表示出力す
る（Ｓ２３）。

【００６４】このような構成の部品コード管理システム
においては、この製造工場で使用される全ての部品に付
される部品コード１５は、図２（ｂ）に示すように、仕
様１９と品名２０とからなる属性が少しでも異なる全て
の部品に亘ってユニークな１次ＡＢＣ１６と、実質同一
の仕様１９と品名２０を有する部品に対して共通する２
次ＡＢＣ１７とで構成されている。なお、場合によって
は、この部品コード管理システムが採用される前に使用
されていた旧（旧部品）コード１８も組込まれる。部品
コードマスターファイル６内には、部品コード毎に該当
部品の仕様１９と品名２０からなる属性及びその他の情
報２１が記憶されている。

【００６５】そして、仕様１９と品名２０からなる属性
及びその他の情報２１からなる部品情報を有した新規部
品コードの設定要求が入力されると、仕様１９と品名２
０とで部品コードマスターファイル６が検索され、類似
する仕様１９と品名２０はとりあえず無視して同一の仕
様１９と品名２０とが検出されない新規部品に対しては
ユニークな１次ＡＢＣ１６が付与される。

【００６６】したがって、この１次ＡＢＣ１６を用い
て、該当部品を用いた製品開発や製品製造を開始でき
る。この場合、１次ＡＢＣ１６が既に部品コードマスタ
ーファイル６に登録されている他の部品の１次ＡＢＣ１
６に重複することはない。

【００６７】次に、とりあえず、１次ＡＢＣ１６が付与
された新規部品の仕様１９と品名２０は、部品コードマ
スターファイル６に記憶された他の部品の仕様１９と品
名２０と詳細に比較参照される。そして、実質同一の仕
様１９と品名２０が存在した場合は、該当属性の２次Ａ
ＢＣ１７を今回の新規部品の２次ＡＢＣ１７とし、実質
同一の仕様１９と品名２０とが存在しない場合ののみに
新規の２次ＡＢＣ１７が付与される。

【００６８】このように、実質同一の部品はそれぞれ異
なる１次ＡＢＣ１６が付与された後に共通の２次ＡＢＣ
１７が付与されるので、後から、実質同一の部品毎に部
品管理を実施できる。具体的には、各部品の在庫や状態
（現在位置）を管理する図４に示す業務マスターファイ
ル７に設定される部品コートには、２次ＡＢＣ１７を採
用することによって、同一部品の二重登録が未然に防止
され、部品管理をより効率的に実施できる。

【００６９】さらに、この実施形態システムにおいて
は、新規作成した２次ＡＢＣ１７を業務マスターファイ
ル７に自動登録しているのので、担当者の事務処理負担
を大幅に軽減できる。

【００７０】また、この実施形態システムにおいては、
この部品コード管理システムが導入される以前から存在
していた旧（旧部品）コード１８も新しい部品コード１
５に取込むようにしているので、旧（旧部品）コード１
８を破棄して新しい部品コード１５に作り直す必要がな
いと共に、旧（旧部品）コード１８から新しい部品コー
ド１５への継続性を確保できる。

【００７１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の部品コー
ド管理システムにおいては、仕様と品名を含む属性に対
して、該当属性に含まれる仕様と品名に対して文字の配
列のみが異なる仕様と品名、及び文字以外の記号や符号
のみが異なる仕様と品名を含む属性を実質同一の属性と
し、部品コードを属性が異なる全ての部品に亘ってユニ
ークな１次コードと実質同一の属性を有する部品に対し
て共通する２次コードとで構成している。

【００７２】したがって、新規部品に対して同一属性の
有無判断のみで１次コードを付与できるので、短時間で
新規部品に対して１次コードを付与できる。さらに、既
に設定された部品コードに対して重複設定が防止され
る。その後、２次コードが設定されるので、より実際に
即した部品管理を実施できる。

【００７３】また、この部品コード管理システムが導入
される以前から存在していた旧（旧部品）コードも新し
い部品コードに取込むようにしているので、旧（旧部
品）コードを破棄して新しい部品コードに作り直す必要
がないと共に、旧（旧部品）コードから新しい部品コー
ドへの継続性を確保できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係わる部品コード管理シ
ステムの概略構成を示すブロック図

【図２】同実施形態の部品コード管理システムに組込ま
れた部品コード付与待ちバッファの記憶内容及び部品コ
ードの構成を示す図

【図３】同実施形態の部品コード管理システムに組込ま
れたＡＢＣマスターファイルの記憶内容を示す図

【図４】同実施形態の部品コード管理システムに組込ま
れた業務マスターファイルの記憶内容を示す図

【図５】実質同一と見なされる各仕様の例を示す図

【図６】同実施形態の部品コード管理システムにおける
部品コード管理動作を示す流れ図

【図７】同じく同実施形態の部品コード管理システムに
おける部品コード管理動作を示す流れ図

【符号の説明】

１…入力操作部 ４…部品コード付与待ちバッファ ５…部品状態バッファ ６…ＡＢＣマスターファイル ７…業務マスターファイル ８…部品情報入力部 ９…同一判定部 １０…１次コード付与部 １１…実質同一判定部 １２…２次コード付与部 １３…新規２次コード付与部 １４…業務マスターファイル更新部 １５…部品コード １６…１次ＡＢＣ １７…２次ＡＢＣ １８…旧（旧部品）コード １９…仕様 ２０…品名 ２１…その他の情報

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平９−11093（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−94449（ＪＰ，Ａ) 特開2000−210844（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G05B 19/418 G06F 17/60 B23Q 41/08

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 仕様と品名を含む属性が異なる全ての部
   品に亘ってユニークな１次コードと、前記属性に含まれ
   る仕様と品名に対して文字の配列のみが異なる仕様と品
   名、及び文字以外の記号や符号のみが異なる仕様と品名
   を含む実質同一の属性を有する部品に対して共通する２
   次コードとからなる部品コード毎に、該当部品の属性を
   記憶する部品コードマスターファイル（６）と、 属性を指定した新規部品に対する新規部品コードの設定
   要求に応じて、前記入力された属性と同一の属性が前記
   部品コードマスターファイルに記憶されているか否かを
   判定する同一判定手段（９）と、 この同一判定手段が同一の属性が記憶されていないと判
   定したとき、前記新規部品に対して新規な１次コードを
   付与する１次コード付与手段（１０）と、 前記入力された属性に実質同一の属性が前記部品コード
   マスターファイルに記憶されているか否かを判定する実
   質同一判定手段（１１）と、 この実質同一判定手段が実質同一の属性が記憶されてい
   ないと判定したとき、前記新規部品に対して新規２次コ
   ードを付与する新規２次コード付与手段（１３）と、 前記実質同一判定手段が実質同一の属性が記憶されてい
   ると判定したとき、前記実質同一の属性の２次コードを
   前記新規部品に対して２次コードとして付与する２次コ
   ード付与手段（１２）とを備えた部品コード管理システ
   ム。
2. 【請求項２】 前記新規２次コード付与手段は、前記新
   規部品に付与した１次コードを該当新規部品に対して新
   規２次コードとして付与することを特徴とする請求項１
   記載の部品コード管理システム。
3. 【請求項３】 ２次コードで特定される各部品毎に、該
   当部品が用いられる製造工場の製造工程内における該当
   部品の現在位置を記憶する業務マスターファイル（７）
   を備えたことを特徴とする請求項１又は２記載の部品コ
   ード管理システム。
4. 【請求項４】 前記新規２次コード付与手段で新規に設
   定された２次コードを前記業務マスターファイルに新規
   登録する業務マスターファイル更新手段（１４）を備え
   たことを特徴とする請求項３記載の部品コード管理シス
   テム。
5. 【請求項５】 前記新規２次コード付与手段で新規に設
   定された２次コードと操作入力された部品の現在位置と
   を前記業務マスターファイルに新規登録する業務マスタ
   ーファイル更新手段（１４）を備えたことを特徴とする
   請求項３記載の部品コード管理システム。