JP3486840B2 - コネクタの誤嵌合防止構造 - Google Patents
コネクタの誤嵌合防止構造Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コネクタと相手側
コネクタとを嵌合するとき、コネクタの上下左右が逆に
なった姿勢で相手側コネクタと嵌合することを防止する
構造に関する。
コネクタとを嵌合するとき、コネクタの上下左右が逆に
なった姿勢で相手側コネクタと嵌合することを防止する
構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】特開平５−２７５１３７号公報に記載さ
れたケーブル用コネクタフードの固定構造について図１
９を参照して説明する。
れたケーブル用コネクタフードの固定構造について図１
９を参照して説明する。
【０００３】ケーブル接続用コネクタ４２と、プリント
基板４６に設けられたＩ／Ｏコネクタ４５とは、重ねら
れた２枚のコネクタ取付けパネル４７，４７′にそれぞ
れ設けられたコネクタ挿入口４８，４８′を通じて接続
される。ケーブル接続用コネクタ４２は、ケーブル用コ
ネクタフード４１に固定され、ケーブル用コネクタフー
ド４１の内部でインタフェースケーブル５０と接続され
ている。
基板４６に設けられたＩ／Ｏコネクタ４５とは、重ねら
れた２枚のコネクタ取付けパネル４７，４７′にそれぞ
れ設けられたコネクタ挿入口４８，４８′を通じて接続
される。ケーブル接続用コネクタ４２は、ケーブル用コ
ネクタフード４１に固定され、ケーブル用コネクタフー
ド４１の内部でインタフェースケーブル５０と接続され
ている。
【０００４】２枚のコネクタ取付けパネル４７，４７′
は、それぞれ左右方向にスライドすることができる。コ
ネクタ取付けパネル４７，４７′には、ケーブル用コネ
クタフード４１が挿入されるコネクタ挿入口４８，４
８′が設けられ、更に、コネクタ挿入口４８，４８′に
は、それぞれ凸部４９，４９′が設けられている。
は、それぞれ左右方向にスライドすることができる。コ
ネクタ取付けパネル４７，４７′には、ケーブル用コネ
クタフード４１が挿入されるコネクタ挿入口４８，４
８′が設けられ、更に、コネクタ挿入口４８，４８′に
は、それぞれ凸部４９，４９′が設けられている。
【０００５】また、ケーブル用コネクタフード４１に
は、その挿入抜去方向に対して平行な縦溝４３，４４と
垂直な横溝４３′，４４′とがそれぞれ設けられ、縦溝
４３と横溝４３′とは連続し、また、縦溝４４と横溝４
４′とは連続している。
は、その挿入抜去方向に対して平行な縦溝４３，４４と
垂直な横溝４３′，４４′とがそれぞれ設けられ、縦溝
４３と横溝４３′とは連続し、また、縦溝４４と横溝４
４′とは連続している。
【０００６】ケーブル接続用コネクタ４２をＩ／Ｏコネ
クタ４５に接続する場合には、ケーブル用コネクタフー
ド４１の縦溝４３，４４を、それぞれコネクタ取付けパ
ネル４７，４７′の凸部４９，４９′にはめる。更に、
コネクタ取付パネル４７を右方向へ、コネクタ取付けパ
ネル４７′を左方向へ、それぞれスライドさせると、凸
部４９，４９′が、それぞれ横溝４３′，４４′に挿入
されるから、ケーブル用コネクタフード４１は、コネク
タ取付けパネル４７，４７′に固定される。凸部４９，
４９′及び縦溝４３，４４は、ケーブル用コネクタフー
ド４１の極性キー構造の作用を営むため、ケーブル用コ
ネクタフード４１は、その上下左右が逆になった姿勢
で、Ｉ／Ｏコネクタ４５に嵌合することが防止される。
クタ４５に接続する場合には、ケーブル用コネクタフー
ド４１の縦溝４３，４４を、それぞれコネクタ取付けパ
ネル４７，４７′の凸部４９，４９′にはめる。更に、
コネクタ取付パネル４７を右方向へ、コネクタ取付けパ
ネル４７′を左方向へ、それぞれスライドさせると、凸
部４９，４９′が、それぞれ横溝４３′，４４′に挿入
されるから、ケーブル用コネクタフード４１は、コネク
タ取付けパネル４７，４７′に固定される。凸部４９，
４９′及び縦溝４３，４４は、ケーブル用コネクタフー
ド４１の極性キー構造の作用を営むため、ケーブル用コ
ネクタフード４１は、その上下左右が逆になった姿勢
で、Ｉ／Ｏコネクタ４５に嵌合することが防止される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】前記従来のケーブル用
コネクタフードの固定構造では、ケーブル用コネクタフ
ード４１がコネクタ取付けパネル４７，４７′に傾斜し
て挿入される欠点が、生じる。また、ケーブル用コネク
タフード４１をロックするときには、コネクタ取付けパ
ネル４７，４７′をスライドさせなければならないか
ら、操作が煩雑である。更に、コネクタ取付けパネル４
７，４７′をスライドさせる方向に広いスペースを必要
とすることは、コネクタのコンパクト化の支障となる。
コネクタフードの固定構造では、ケーブル用コネクタフ
ード４１がコネクタ取付けパネル４７，４７′に傾斜し
て挿入される欠点が、生じる。また、ケーブル用コネク
タフード４１をロックするときには、コネクタ取付けパ
ネル４７，４７′をスライドさせなければならないか
ら、操作が煩雑である。更に、コネクタ取付けパネル４
７，４７′をスライドさせる方向に広いスペースを必要
とすることは、コネクタのコンパクト化の支障となる。
【０００８】そこで、本発明は、前記従来の技術の欠点
を改良し、コネクタを操作フレームに正常挿入（上下左
右が逆でない姿勢での挿入）状態で挿入すれば、コネク
タが操作フレームに傾斜せずに挿入されて直ちにロック
され、逆挿入（上下左右が逆になった姿勢での挿入）状
態での挿入は防止され、しかも、コネクタのコンパクト
化を図ることができるコネクタの誤嵌合防止構造を提供
しようとするものである。
を改良し、コネクタを操作フレームに正常挿入（上下左
右が逆でない姿勢での挿入）状態で挿入すれば、コネク
タが操作フレームに傾斜せずに挿入されて直ちにロック
され、逆挿入（上下左右が逆になった姿勢での挿入）状
態での挿入は防止され、しかも、コネクタのコンパクト
化を図ることができるコネクタの誤嵌合防止構造を提供
しようとするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するため、次の手段を採用する。
決するため、次の手段を採用する。
【００１０】１．操作フレームと前記操作フレームに対
して挿入抜去可能なコネクタとから構成され、前記操作
フレームは、挿入方向の両側に前記コネクタをロックす
るための弾性変形可能なランスと、前記コネクタの逆挿
入を防止するためのキーとを有し、前記各ランスと前記
各キーとは、前記コネクタの前記挿入方向に直交する方
向に隣接して形成され、前記コネクタは、前記挿入方向
の両側に突起を有し、前記各突起は、相互に対向するロ
ック面とストップ面とを有し、前記コネクタが前記操作
フレームに正常に挿入された場合には、前記各ロック面
は前記各ランスにロックされ、前記コネクタが前記操作
フレームに逆挿入された場合には、前記各ストップ面は
前記各キーに当接し、前記コネクタは途中までしか挿入
されないコネクタの誤嵌合防止構造。
して挿入抜去可能なコネクタとから構成され、前記操作
フレームは、挿入方向の両側に前記コネクタをロックす
るための弾性変形可能なランスと、前記コネクタの逆挿
入を防止するためのキーとを有し、前記各ランスと前記
各キーとは、前記コネクタの前記挿入方向に直交する方
向に隣接して形成され、前記コネクタは、前記挿入方向
の両側に突起を有し、前記各突起は、相互に対向するロ
ック面とストップ面とを有し、前記コネクタが前記操作
フレームに正常に挿入された場合には、前記各ロック面
は前記各ランスにロックされ、前記コネクタが前記操作
フレームに逆挿入された場合には、前記各ストップ面は
前記各キーに当接し、前記コネクタは途中までしか挿入
されないコネクタの誤嵌合防止構造。
【００１１】２．前記各キーは、前記各ランスよりも前
記挿入方向において手前側に位置する前記１記載のコネ
クタの誤嵌合防止構造。
記挿入方向において手前側に位置する前記１記載のコネ
クタの誤嵌合防止構造。
【００１２】３．前記挿入方向における前記各キーの前
方側は、前記コネクタを前記操作フレームから抜去する
際、前記各ランスを前記各ロック面から解除するための
抜去治具の挿入口となる前記１又は２記載のコネクタの
誤嵌合防止構造。
方側は、前記コネクタを前記操作フレームから抜去する
際、前記各ランスを前記各ロック面から解除するための
抜去治具の挿入口となる前記１又は２記載のコネクタの
誤嵌合防止構造。
【００１３】 ４．操作フレームと前記操作フレームに
対して挿入抜去可能なコネクタとから構成され、前記コ
ネクタは、挿入方向に向かって突出する第１の突起と第
２の突起とを前記コネクタの片面のみに有し、更に突出
部を有し、前記第１の突起と前記第２の突起とは、前記
挿入方向の長さ寸法及び前記挿入方向に直交する方向の
幅寸法を異なるように形成され、前記操作フレームは、
前記挿入方向に向かって形成された前記第１の突起に相
応する第１の溝と前記第２の突起に相応する第２の溝及
びストッパとランスを有し、前記コネクタが前記操作フ
レームに正常に挿入された場合には、前記第１の突起は
前記第１の溝に進入し、かつ、前記第２の突起は前記第
２の溝に進入し、前記突出部の前面は前記ストッパに突
き当たり、前記突出部の後面は前記ランスにロックさ
れ、前記コネクタが前記操作フレームに逆挿入された場
合には、前記コネクタは途中までしか挿入されないコネ
クタの誤嵌合防止構造。
対して挿入抜去可能なコネクタとから構成され、前記コ
ネクタは、挿入方向に向かって突出する第１の突起と第
２の突起とを前記コネクタの片面のみに有し、更に突出
部を有し、前記第１の突起と前記第２の突起とは、前記
挿入方向の長さ寸法及び前記挿入方向に直交する方向の
幅寸法を異なるように形成され、前記操作フレームは、
前記挿入方向に向かって形成された前記第１の突起に相
応する第１の溝と前記第２の突起に相応する第２の溝及
びストッパとランスを有し、前記コネクタが前記操作フ
レームに正常に挿入された場合には、前記第１の突起は
前記第１の溝に進入し、かつ、前記第２の突起は前記第
２の溝に進入し、前記突出部の前面は前記ストッパに突
き当たり、前記突出部の後面は前記ランスにロックさ
れ、前記コネクタが前記操作フレームに逆挿入された場
合には、前記コネクタは途中までしか挿入されないコネ
クタの誤嵌合防止構造。
【００１４】５．前記第１の突起は、前記長さ寸法が長
く、かつ、前記幅寸法が細く、前記第２の突起は、前記
長さ寸法が短く、かつ、前記幅寸法が太い前記４記載の
コネクタの誤嵌合防止構造。
く、かつ、前記幅寸法が細く、前記第２の突起は、前記
長さ寸法が短く、かつ、前記幅寸法が太い前記４記載の
コネクタの誤嵌合防止構造。
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明の２つの実施の形態例のケ
ーブルコネクタの誤嵌合防止構造について説明する。
ーブルコネクタの誤嵌合防止構造について説明する。
【００１６】まず、本発明の第１実施の形態例について
図１〜図１２を参照して説明する。
図１〜図１２を参照して説明する。
【００１７】図１０〜図１２は、本実施の形態例の概略
的な部品構成を示す斜視図である。合成樹脂製の筐体１
の内部には、合成樹脂製のエ字型のモールドフレーム２
と、モールドフレーム２に矢印方向に装着される金属製
補強用のコ字型のプレートフレーム３とが、収納されて
いる。プリント基板８は、上下一対のレール４によって
ガイドされて所定の位置に持ち来たされる。モールドフ
レーム２の上下内側に形成された複数の溝２Ａには、金
属製の各操作フレーム５の上下外側に設けられた一対の
モールドボス５Ａがスライド可能に挿入される。各操作
フレーム５には、一対のケーブルコネクタ６が矢印方向
に挿入される。モールドフレーム２の上下内側に形成さ
れた溝２Ｂには、上下一対のスライダー７が一体にスラ
イド可能に挿入抜去される。各スライダー７には、直線
部７Ａと傾斜部７Ｂと直線部７Ｃとが連続して形成され
ている。各スライダー７を図１２の矢印閉方向にスライ
ドさせると、まず、各直線部７Ａが複数の操作フレーム
５の各一対のモールドボス５Ａの隙間に進入する。次
に、各傾斜部７Ｂが複数の操作フレーム５の各一対のモ
ールドボス５Ａをガイドして操作フレーム５をモールド
フレーム２に対して順次スライドさせる。続いて、各直
線部７Ｃが複数の操作フレーム５の各一対のモールドボ
ス５Ａに進入することによって、複数の操作フレーム５
は、スライドを拘束される。この際、複数の操作フレー
ム５にそれぞれ挿入された一対のケーブルコネクタ６
は、プリント基板８に設けられた各ヘッダーコネクタ９
に順次嵌合する。各スライダー７を図１２の矢印開方向
にスライドさせると、前述した作動とは逆に、各ケーブ
ルコネクタ６は、各ヘッダーコネクタ９から離脱する。
的な部品構成を示す斜視図である。合成樹脂製の筐体１
の内部には、合成樹脂製のエ字型のモールドフレーム２
と、モールドフレーム２に矢印方向に装着される金属製
補強用のコ字型のプレートフレーム３とが、収納されて
いる。プリント基板８は、上下一対のレール４によって
ガイドされて所定の位置に持ち来たされる。モールドフ
レーム２の上下内側に形成された複数の溝２Ａには、金
属製の各操作フレーム５の上下外側に設けられた一対の
モールドボス５Ａがスライド可能に挿入される。各操作
フレーム５には、一対のケーブルコネクタ６が矢印方向
に挿入される。モールドフレーム２の上下内側に形成さ
れた溝２Ｂには、上下一対のスライダー７が一体にスラ
イド可能に挿入抜去される。各スライダー７には、直線
部７Ａと傾斜部７Ｂと直線部７Ｃとが連続して形成され
ている。各スライダー７を図１２の矢印閉方向にスライ
ドさせると、まず、各直線部７Ａが複数の操作フレーム
５の各一対のモールドボス５Ａの隙間に進入する。次
に、各傾斜部７Ｂが複数の操作フレーム５の各一対のモ
ールドボス５Ａをガイドして操作フレーム５をモールド
フレーム２に対して順次スライドさせる。続いて、各直
線部７Ｃが複数の操作フレーム５の各一対のモールドボ
ス５Ａに進入することによって、複数の操作フレーム５
は、スライドを拘束される。この際、複数の操作フレー
ム５にそれぞれ挿入された一対のケーブルコネクタ６
は、プリント基板８に設けられた各ヘッダーコネクタ９
に順次嵌合する。各スライダー７を図１２の矢印開方向
にスライドさせると、前述した作動とは逆に、各ケーブ
ルコネクタ６は、各ヘッダーコネクタ９から離脱する。
【００１８】次に、本発明の第１実施の形態例の要点に
ついて図１〜図９を参照して説明する。図１（ａ）は、
ケーブルコネクタ６が操作フレーム５に正常に（すなわ
ち、上下左右が逆でない姿勢で）挿入された状態の斜視
図を示す。図１（ｂ）は、図１（ａ）における要部の拡
大図である。ケーブルコネクタ６の左右両側面には、第
１切欠６Ａと第２切欠６Ｂとが２段状に形成され、第２
切欠６Ｂの厚さ方向の一端辺から中央を若干越えた箇所
までの範囲に略直方体状の突起６Ｃを形成する。図１
（ａ）の状態では、一対の突起６Ｃの各ロック面６Ｃ１
は、操作フレーム５に一体に形成された一対の弾性変形
可能なランス５Ｂにロックされている。操作フレーム５
には、図４と図１１に示されるように、中央に略コ字状
のランス５Ｂと両側に略Ｌ字状のランス５Ｂとが形成さ
れている。また、操作フレーム５には、図１（ａ）、図
２及び図４〜図９に示されるように、各ランス５Ｂに隣
接して逆挿入防止キー５Ｃ（詳細は後述する。）が切り
起し加工によって形成されている。なお、ケーブルコネ
クタ６の先端側に多数のコンタクト６Ｄが整列して設け
られ、後端側にフラットケーブル６Ｅが接続されてい
る。
ついて図１〜図９を参照して説明する。図１（ａ）は、
ケーブルコネクタ６が操作フレーム５に正常に（すなわ
ち、上下左右が逆でない姿勢で）挿入された状態の斜視
図を示す。図１（ｂ）は、図１（ａ）における要部の拡
大図である。ケーブルコネクタ６の左右両側面には、第
１切欠６Ａと第２切欠６Ｂとが２段状に形成され、第２
切欠６Ｂの厚さ方向の一端辺から中央を若干越えた箇所
までの範囲に略直方体状の突起６Ｃを形成する。図１
（ａ）の状態では、一対の突起６Ｃの各ロック面６Ｃ１
は、操作フレーム５に一体に形成された一対の弾性変形
可能なランス５Ｂにロックされている。操作フレーム５
には、図４と図１１に示されるように、中央に略コ字状
のランス５Ｂと両側に略Ｌ字状のランス５Ｂとが形成さ
れている。また、操作フレーム５には、図１（ａ）、図
２及び図４〜図９に示されるように、各ランス５Ｂに隣
接して逆挿入防止キー５Ｃ（詳細は後述する。）が切り
起し加工によって形成されている。なお、ケーブルコネ
クタ６の先端側に多数のコンタクト６Ｄが整列して設け
られ、後端側にフラットケーブル６Ｅが接続されてい
る。
【００１９】ケーブルコネクタ６が操作フレーム５に正
常に挿入された状態を、図１（ａ）、図４の右半部、図
５の中段、図６の左側から第１列目、図７、図８及び図
９の中段に、それぞれ示す。この状態では、ケーブルコ
ネクタ６の一対の突起６Ｃの各ロック面６Ｃ１は、各ラ
ンス５Ｂの先端にロックしているので、ケーブルコネク
タ６は、正常挿入状態に拘束されている。ケーブルコネ
クタ６を操作フレーム５から抜去するときは、図７の右
側と図１（ａ）の右側に示されるように、抜去治具１０
をケーブルコネクタ６の右側面とランス５Ｂとの間に挿
入し、ランス５Ｂを弾性変形させて、ランス５Ｂの先端
をケーブルコネクタ６の突起６Ｃのロック面６Ｃ１から
外す。同様に、ケーブルコネクタ６の左側面と他のラン
ス５Ｂとの係合も外す。この後に、ケーブルコネクタ６
を操作フレーム５から抜去することができる。
常に挿入された状態を、図１（ａ）、図４の右半部、図
５の中段、図６の左側から第１列目、図７、図８及び図
９の中段に、それぞれ示す。この状態では、ケーブルコ
ネクタ６の一対の突起６Ｃの各ロック面６Ｃ１は、各ラ
ンス５Ｂの先端にロックしているので、ケーブルコネク
タ６は、正常挿入状態に拘束されている。ケーブルコネ
クタ６を操作フレーム５から抜去するときは、図７の右
側と図１（ａ）の右側に示されるように、抜去治具１０
をケーブルコネクタ６の右側面とランス５Ｂとの間に挿
入し、ランス５Ｂを弾性変形させて、ランス５Ｂの先端
をケーブルコネクタ６の突起６Ｃのロック面６Ｃ１から
外す。同様に、ケーブルコネクタ６の左側面と他のラン
ス５Ｂとの係合も外す。この後に、ケーブルコネクタ６
を操作フレーム５から抜去することができる。
【００２０】続いて、本発明の第１実施の形態例の誤嵌
合防止構造について図１、図２、図４の右半分、図５の
上段及び下段、図６の左側から第３列目並びに図９の上
段及び下段を参照して説明する。操作フレーム５におい
て、中央の略コ字状のランス５Ｂの両外側と、左右両側
の略Ｌ字状のランス５Ｂの中央寄り側とにそれぞれ隣接
する４箇所に、逆挿入防止キー５Ｃが切り起し加工によ
って形成されている。
合防止構造について図１、図２、図４の右半分、図５の
上段及び下段、図６の左側から第３列目並びに図９の上
段及び下段を参照して説明する。操作フレーム５におい
て、中央の略コ字状のランス５Ｂの両外側と、左右両側
の略Ｌ字状のランス５Ｂの中央寄り側とにそれぞれ隣接
する４箇所に、逆挿入防止キー５Ｃが切り起し加工によ
って形成されている。
【００２１】ケーブルコネクタ６を操作フレーム５に逆
挿入（上下左右が逆になった姿勢での挿入）すると、ケ
ーブルコネクタ６の一対の突起６Ｃの各ストップ面６Ｃ
２は、各逆挿入防止キー５Ｃの先端に当接するので、そ
れ以上ケーブルコネクタ６を逆挿入することができな
い。このため、ケーブルコネクタ６と相手側コネクタ
（図１２のヘッダーコネクタ９）との誤嵌合が、防止さ
れる。
挿入（上下左右が逆になった姿勢での挿入）すると、ケ
ーブルコネクタ６の一対の突起６Ｃの各ストップ面６Ｃ
２は、各逆挿入防止キー５Ｃの先端に当接するので、そ
れ以上ケーブルコネクタ６を逆挿入することができな
い。このため、ケーブルコネクタ６と相手側コネクタ
（図１２のヘッダーコネクタ９）との誤嵌合が、防止さ
れる。
【００２２】更に、本発明の第２実施の形態例について
図１３〜図１８を参照して説明する。
図１３〜図１８を参照して説明する。
【００２３】ケーブルコネクタ１６が操作フレーム１５
に正常に挿入された状態を図１３と図１４に示す。操作
フレーム１５の挿入口１５Ｄには、一方側に、広くて浅
い溝１５Ｅが、他方側に、狭くて深い溝１５Ｆが、それ
ぞれ形成されている。また、操作フレーム１５の後端部
の両側から挿入口１５Ｄの内方に向かって一対のランス
１５Ｂが形成され、更に、操作フレーム１５の前端部の
両側から内方に向かって一対のストッパ１５Ｇが形成さ
れている。ケーブルコネクタ１６には、先端側に多数の
コンタクト１６Ｄが整列して設けられ、後端側にフラッ
トケーブル１６Ｅが接続され、後端部の一方側に太くて
短い突起１６Ｆが、他方側に細くて長い突起１６Ｇが、
それぞれ形成されている。また、ケーブルコネクタ１６
の両側の外表面には、一対の突出部１６Ｈが形成されて
いる。
に正常に挿入された状態を図１３と図１４に示す。操作
フレーム１５の挿入口１５Ｄには、一方側に、広くて浅
い溝１５Ｅが、他方側に、狭くて深い溝１５Ｆが、それ
ぞれ形成されている。また、操作フレーム１５の後端部
の両側から挿入口１５Ｄの内方に向かって一対のランス
１５Ｂが形成され、更に、操作フレーム１５の前端部の
両側から内方に向かって一対のストッパ１５Ｇが形成さ
れている。ケーブルコネクタ１６には、先端側に多数の
コンタクト１６Ｄが整列して設けられ、後端側にフラッ
トケーブル１６Ｅが接続され、後端部の一方側に太くて
短い突起１６Ｆが、他方側に細くて長い突起１６Ｇが、
それぞれ形成されている。また、ケーブルコネクタ１６
の両側の外表面には、一対の突出部１６Ｈが形成されて
いる。
【００２４】 したがって、ケーブルコネクタ１６を操
作フレーム１５の挿入口１５Ｄに平行に挿入すると、突
起１６Ｆ，１６Ｇは、それぞれ溝１５Ｅ，１５Ｆに進入
し、また、各突出部１６Ｈの前面は、各ストッパ１５Ｇ
に突き当たると同時に、各突出部１６Ｈの後面は、各ラ
ンス１５Ｂの先端にロックされる。よって、図１３と図
１４に示されるように、ケーブルコネクタ１６は、操作
フレーム１５に正常に挿入された状態に至る。
作フレーム１５の挿入口１５Ｄに平行に挿入すると、突
起１６Ｆ，１６Ｇは、それぞれ溝１５Ｅ，１５Ｆに進入
し、また、各突出部１６Ｈの前面は、各ストッパ１５Ｇ
に突き当たると同時に、各突出部１６Ｈの後面は、各ラ
ンス１５Ｂの先端にロックされる。よって、図１３と図
１４に示されるように、ケーブルコネクタ１６は、操作
フレーム１５に正常に挿入された状態に至る。
【００２５】しかし、図１５と図１６に示されるよう
に、ケーブルコネクタ１６を操作フレーム１５の挿入口
１５Ｄに逆挿入すると、操作フレーム１５の一方側で
は、細くて長い突起１６Ｇが広くて浅い溝１５Ｅに途中
までしか進入できず、また、操作フレーム１５の他方側
では、太くて短い突起１６Ｆが狭くて深い溝１５Ｆに進
入することができない。したがって、各突出部１６Ｈの
後面が各ランス１５Ｂの先端にロックされる位置まで、
ケーブルコネクタ１６は操作フレーム１５に挿入されな
い。このため、ケーブルコネクタ１６と相手側コネクタ
との誤嵌合が、防止される。
に、ケーブルコネクタ１６を操作フレーム１５の挿入口
１５Ｄに逆挿入すると、操作フレーム１５の一方側で
は、細くて長い突起１６Ｇが広くて浅い溝１５Ｅに途中
までしか進入できず、また、操作フレーム１５の他方側
では、太くて短い突起１６Ｆが狭くて深い溝１５Ｆに進
入することができない。したがって、各突出部１６Ｈの
後面が各ランス１５Ｂの先端にロックされる位置まで、
ケーブルコネクタ１６は操作フレーム１５に挿入されな
い。このため、ケーブルコネクタ１６と相手側コネクタ
との誤嵌合が、防止される。
【００２６】ケーブルコネクタ１６が操作フレーム１５
に、正常に挿入された状態の側面図を図１７の最上段
に、逆挿入された状態の側面図を図１７の最上段から第
３段目に、それぞれ示す。
に、正常に挿入された状態の側面図を図１７の最上段
に、逆挿入された状態の側面図を図１７の最上段から第
３段目に、それぞれ示す。
【００２７】ケーブルコネクタ１６に形成された太くて
短い突起１６Ｆと細くて長い突起１６Ｇの模式的斜視図
を図１８に示す。
短い突起１６Ｆと細くて長い突起１６Ｇの模式的斜視図
を図１８に示す。
【００２８】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、次の効果を奏することができる。
によれば、次の効果を奏することができる。
【００２９】１．コネクタの両側に切欠と突起を形成
し、操作フレームの両側にランスと逆挿入防止キーを形
成したので、正常挿入状態では、コネクタが操作フレー
ムに傾斜せずに挿入されてロックされ、逆挿入状態で
は、コネクタが操作フレームに途中までしか挿入され
ず、したがって、ロックされず、また、傾斜して挿入さ
れてしまうことがない。
し、操作フレームの両側にランスと逆挿入防止キーを形
成したので、正常挿入状態では、コネクタが操作フレー
ムに傾斜せずに挿入されてロックされ、逆挿入状態で
は、コネクタが操作フレームに途中までしか挿入され
ず、したがって、ロックされず、また、傾斜して挿入さ
れてしまうことがない。
【００３０】２．操作フレームに形成されたランスが、
逆挿入防止キーよりもコネクタの挿入方向の奥側に位置
しているから、抜去治具をコネクタの嵌合面側から挿入
すること（フロントリリース）が可能となるので、誤配
線のときの抜去作業性が良好となる。
逆挿入防止キーよりもコネクタの挿入方向の奥側に位置
しているから、抜去治具をコネクタの嵌合面側から挿入
すること（フロントリリース）が可能となるので、誤配
線のときの抜去作業性が良好となる。
【００３１】３．コネクタに２種類の突起と一対の突出
部を、操作フレームに２種類の溝と一対のランスを、そ
れぞれ形成したので、正常挿入状態では、各突起が各溝
に相応して進入し、コネクタは操作フレームにロックさ
れ、逆挿入状態では、各突起が各溝に相応しないため進
入できず、コネクタは操作フレームにロックされない。
部を、操作フレームに２種類の溝と一対のランスを、そ
れぞれ形成したので、正常挿入状態では、各突起が各溝
に相応して進入し、コネクタは操作フレームにロックさ
れ、逆挿入状態では、各突起が各溝に相応しないため進
入できず、コネクタは操作フレームにロックされない。
【００３２】４．コネクタの厚さ方向における各突起の
寸法が操作フレームの板厚以下であるから、デッドスペ
ースが発生しないので、コネクタを高密度に操作フレー
ムに収容することができる。
寸法が操作フレームの板厚以下であるから、デッドスペ
ースが発生しないので、コネクタを高密度に操作フレー
ムに収容することができる。
【図１】（ａ）は本発明の第１実施の形態例のコネクタ
の誤嵌合防止構造におけるケーブルコネクタと操作フレ
ームとの正常挿入状態の要部の斜視図、（ｂ）はケーブ
ルコネクタの要部の拡大斜視図を、それぞれ示す。
の誤嵌合防止構造におけるケーブルコネクタと操作フレ
ームとの正常挿入状態の要部の斜視図、（ｂ）はケーブ
ルコネクタの要部の拡大斜視図を、それぞれ示す。
【図２】本発明の第１実施の形態例における操作フレー
ムの平面図である。
ムの平面図である。
【図３】本発明の第１実施の形態例における複数の操作
フレームの一部にケーブルコネクタが正常に挿入された
状態の正面図である。
フレームの一部にケーブルコネクタが正常に挿入された
状態の正面図である。
【図４】本発明の第１実施の形態例における操作フレー
ムに、一方のケーブルコネクタが正常に挿入された状態
を、他方のケーブルコネクタが逆挿入された状態を、そ
れぞれ示す平面図である。
ムに、一方のケーブルコネクタが正常に挿入された状態
を、他方のケーブルコネクタが逆挿入された状態を、そ
れぞれ示す平面図である。
【図５】本発明の第１実施の形態例における操作フレー
ムに、ケーブルコネクタが正常に挿入された状態と逆挿
入された状態を示す正面図である。
ムに、ケーブルコネクタが正常に挿入された状態と逆挿
入された状態を示す正面図である。
【図６】本発明の第１実施の形態例における操作フレー
ムに、ケーブルコネクタが正常に挿入された状態と逆挿
入された状態を示す側面図である。
ムに、ケーブルコネクタが正常に挿入された状態と逆挿
入された状態を示す側面図である。
【図７】本発明の第１実施の形態例における操作フレー
ムにケーブルコネクタが正常に挿入された状態で、抜去
治具の挿入前後の位置を示す平面図である。
ムにケーブルコネクタが正常に挿入された状態で、抜去
治具の挿入前後の位置を示す平面図である。
【図８】図４におけるＡ部の拡大図である。
【図９】図５におけるＢ部の拡大図である。
【図１０】本発明の第１実施の形態例の組立状態の斜視
図である。
図である。
【図１１】本発明の第１実施の形態例の分解状態の斜視
図である。
図である。
【図１２】本発明の第１実施の形態例と相手側コネクタ
との関係を示す模式的斜視図である。
との関係を示す模式的斜視図である。
【図１３】本発明の第２実施の形態例のコネクタの誤嵌
合防止構造におけるケーブルコネクタと操作フレームと
の正常挿入状態の正面図である。
合防止構造におけるケーブルコネクタと操作フレームと
の正常挿入状態の正面図である。
【図１４】本発明の第２実施の形態例におけるケーブル
コネクタと操作フレームとの正常挿入状態の平面図であ
る。
コネクタと操作フレームとの正常挿入状態の平面図であ
る。
【図１５】本発明の第２実施の形態例におけるケーブル
コネクタと操作フレームとの逆挿入状態の背面図であ
る。
コネクタと操作フレームとの逆挿入状態の背面図であ
る。
【図１６】本発明の第２実施の形態例におけるケーブル
コネクタと操作フレームとの逆挿入状態の平面図であ
る。
コネクタと操作フレームとの逆挿入状態の平面図であ
る。
【図１７】本発明の第２実施の形態例における操作フレ
ームに、ケーブルコネクタが正常に挿入された状態と逆
挿入された状態を示す側面図である。
ームに、ケーブルコネクタが正常に挿入された状態と逆
挿入された状態を示す側面図である。
【図１８】本発明の第２実施の形態例におけるケーブル
コネクタの模式的斜視図である。
コネクタの模式的斜視図である。
【図１９】従来のケーブル用コネクタフードの固定構造
の斜視図である。
の斜視図である。
１ 筐体
２ モールドフレーム
２Ａ 溝
２Ｂ 溝
３ プレートフレーム
４ レール
５ 操作フレーム
５Ａ モールドボス
５Ｂ ランス
５Ｃ 逆挿入防止キー
６ ケーブルコネクタ
６Ａ 第１切欠
６Ｂ 第２切欠
６Ｃ 突起
６Ｃ１ ロック面
６Ｃ２ ストップ面
６Ｄ コンタクト
６Ｅ フラットケーブル
７ スライダー
７Ａ 直線部
７Ｂ 傾斜部
７Ｃ 直線部
８ プリント基板
９ ヘッダーコネクタ
１０ 抜去治具
１５ 操作フレーム
１５Ｂ ランス
１５Ｄ 挿入口
１５Ｅ 広くて浅い溝
１５Ｆ 狭くて深い溝
１５Ｇ ストッパ
１６ ケーブルコネクタ
１６Ｄ コンタクト
１６Ｅ フラットケーブル
１６Ｆ 太くて短い突起
１６Ｇ 細くて長い突起
１６Ｈ 突出部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 昭63−292588（ＪＰ，Ａ)
特開 平11−26076（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01R 13/64
H01R 13/639
Claims (5)
- 【請求項１】 操作フレームと前記操作フレームに対し
て挿入抜去可能なコネクタとから構成され、前記操作フ
レームは、挿入方向の両側に前記コネクタをロックする
ための弾性変形可能なランスと、前記コネクタの逆挿入
を防止するためのキーとを有し、前記各ランスと前記各
キーとは、前記コネクタの前記挿入方向に直交する方向
に隣接して形成され、前記コネクタは、前記挿入方向の
両側に突起を有し、前記各突起は、相互に対向するロッ
ク面とストップ面とを有し、前記コネクタが前記操作フ
レームに正常に挿入された場合には、前記各ロック面は
前記各ランスにロックされ、前記コネクタが前記操作フ
レームに逆挿入された場合には、前記各ストップ面は前
記各キーに当接し、前記コネクタは途中までしか挿入さ
れないことを特徴とするコネクタの誤嵌合防止構造。 - 【請求項２】 前記各キーは、前記各ランスよりも前記
挿入方向において手前側に位置することを特徴とする請
求項１記載のコネクタの誤嵌合防止構造。 - 【請求項３】 前記挿入方向における前記各キーの前方
側は、前記コネクタを前記操作フレームから抜去する
際、前記各ランスを前記各ロック面から解除するための
抜去治具の挿入口となることを特徴とする請求項１又は
２記載のコネクタの誤嵌合防止構造。 - 【請求項４】 操作フレームと前記操作フレームに対し
て挿入抜去可能なコネクタとから構成され、前記コネク
タは、挿入方向に向かって突出する第１の突起と第２の
突起とを前記コネクタの片面のみに有し、更に突出部を
有し、前記第１の突起と前記第２の突起とは、前記挿入
方向の長さ寸法及び前記挿入方向に直交する方向の幅寸
法を異なるように形成され、前記操作フレームは、前記
挿入方向に向かって形成された前記第１の突起に相応す
る第１の溝と前記第２の突起に相応する第２の溝及びス
トッパとランスを有し、前記コネクタが前記操作フレー
ムに正常に挿入された場合には、前記第１の突起は前記
第１の溝に進入し、かつ、前記第２の突起は前記第２の
溝に進入し、前記突出部の前面は前記ストッパに突き当
たり、前記突出部の後面は前記ランスにロックされ、前
記コネクタが前記操作フレームに逆挿入された場合に
は、前記コネクタは途中までしか挿入されないことを特
徴とするコネクタの誤嵌合防止構造。 - 【請求項５】 前記第１の突起は、前記長さ寸法が長
く、かつ、前記幅寸法が細く、前記第２の突起は、前記
長さ寸法が短く、かつ、前記幅寸法が太いことを特徴と
する請求項４記載のコネクタの誤嵌合防止構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000231540A JP3486840B2 (ja) | 2000-07-31 | 2000-07-31 | コネクタの誤嵌合防止構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000231540A JP3486840B2 (ja) | 2000-07-31 | 2000-07-31 | コネクタの誤嵌合防止構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002042970A JP2002042970A (ja) | 2002-02-08 |
| JP3486840B2 true JP3486840B2 (ja) | 2004-01-13 |
Family
ID=18724366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000231540A Expired - Fee Related JP3486840B2 (ja) | 2000-07-31 | 2000-07-31 | コネクタの誤嵌合防止構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3486840B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102222698B1 (ko) * | 2019-05-31 | 2021-03-04 | 히로세코리아 주식회사 | 보드 투 와이어 커넥터 |
| CN113904160A (zh) * | 2021-10-11 | 2022-01-07 | 浙江中兴电缆有限公司 | 一种扁平电缆用连接器 |
-
2000
- 2000-07-31 JP JP2000231540A patent/JP3486840B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2002042970A (ja) | 2002-02-08 |
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