JP3495902B2 - 焼却排煙の冷却装置 - Google Patents
焼却排煙の冷却装置Info
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- air
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/30—Technologies for a more efficient combustion or heat usage
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- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は焼却炉から排出される
大気汚染物質を除去するため、煙道にバッグフィルタを
設けたものゝ改良に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】一般に、焼却炉から排出される高温の排
ガスが塩素ガスを含んでいる場合、排ガス温度が数秒に
亘って３００〜５００℃に保持されるとダイオキシンを
発生する可能性があると言われている。そこで排煙中の
ダイオキシンを減じる手段として講じられているのは、
燃焼ガスを５００℃以上の高温域から２００℃以下の低
温域まで一気に冷却することであり、具体的には熱交換
器が使用されている。他方、一旦発生してしまったダイ
オキシンをバッグフィルタ上に堆積させた石灰質の化学
品によって除去しようとする場合、前記低温域のうちで
もダイオキシンの発生温度に近い高温側に保ってバッグ
フィルタへ導くのが好ましいとされている。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、冷却媒
体に水を使用した湿式の熱交換器は熱吸収能力が大き
く、装置を小型化したり排ガスを急冷するのには適して
いたが、熱の吸収量を迅速に調節することが難しく、排
ガスの温度に大きな変動を与えた。他方、冷媒として空
気を用いた乾式の熱交換器は冷却風の風量を大小に制御
することにより、迅速に出口温度を調整できる一方、熱
の吸収量が少なく、装置が大型化する不具合があった。 【０００４】 【課題を解決するための手段】上記課題は焼却炉に連な
る煙道にバッグフィルタを設け、前記煙道のバッグフィ
ルタより上流側に、水冷式の第１熱交換器と空冷式の第
２熱交換器とを直列に配して介在させるとともに、下流
側に位置させた第２熱交換器に送られる冷却用空気の流
量を加減可能に構成することによって解決される。な
お、前記下流側に位置させた第２熱交換器に送られる冷
却用空気の流量を第２熱交換器の出口側の煙道に設けた
感温センサの出力に依存して動作する制御器により略一
定の温度に制御するのが好ましい。 【０００５】 【作用】焼却炉から排出された高温の排煙は、水冷式の
第１熱交換器によって、効率よく冷却され、その温度を
低下させる。第２熱交換器へ流れる冷却風の風量を加減
することにより、第２熱交換器による排煙からの吸収熱
量が迅速に変化する。すなわち、排ガスは第１熱交換器
により一気に冷却され、第２熱交換器によって予定の温
度に正確に制御される。 【０００６】また制御器により、第２熱交換器の出口温
度が予定温度より上昇すれば冷却風量が増し、予定温度
より低下すれば冷却風量が減じるよう制御される。 【０００７】 【実施例】以下、図示の実施例によってこの発明を説明
する。図１中、１０は本発明を利用する焼却装置であ
る。焼却装置１０は焼却炉１１に接続された煙道１２を
有する。煙道１２には焼却炉１１から排出された高温の
燃焼ガスを冷却するための水冷式の第１熱交換器１３
と、空冷式の第２熱交換器２０とが設けられ、焼却炉１
１から排出される高温の燃焼ガス（排ガス）は一時に冷
却されて、排ガス中に含まれる塩素ガスがダイオキシン
の発生する温度域に保持される時間が短くなる。１５は
両熱交換器１３、２０の下流側に設けられた公知のバッ
グフィルタ、１６は大型の送風機からなる排風機であ
り、煙道１２内を大気圧より低く保つと共に、バッグフ
ィルタ１５から排出される排ガスを煙突１７を介して大
気中へ放出するものである。１９は前記バッグフィルタ
１５の上流側へ消石灰を導入するための消石灰供給手段
である。 【０００８】第１熱交換器１３は水を冷媒とする煙管ボ
イラ形であり、排ガスを横方向に配した多数の煙管の中
を通し、煙管の周囲に満たした水によって冷却する。こ
れによって、排ガスの熱は水に吸収され、加熱された水
は水蒸気となって蒸気煙突１４から大気中へ放出され
る。 【０００９】第２熱交換器２０は空気を冷媒とするもの
で、図５、図６で示すように、鋼板によって四角形に作
られた箱体２１の内部に鉛直方向へ伸びる多数の煙管２
２、２２が支持されている。箱体２１の上部と下部には
隔壁２３、２３によって区画された排ガスの流入室２３
ａと流出室２３ｂとが設けられ、前記煙管２２は一端が
流入室２３ａと他端が流出室２３ｂとにそれぞれ開口さ
せてある。２３ｃ、２３ｄはそれぞれ流入室２３ａと流
出室２３ｂと外部の配管とを連結する流入口、および流
出口である。かくて、煙管２２は煙道１２の一部を構成
する。 【００１０】前記隔壁２３、２３の間には冷却風の通路
３０が形成され、そこには流入口２１ａと流出口２１ｂ
を通じて外部から冷却空気が導入される。冷却風の通路
３０は下方の流入口２１ａと上方の流出口２１ｂの間に
形成され、一方の壁面から他方の壁面へ向けて突出した
上下の仕切り板２１ｃ、２１ｄによって図６中、矢印で
示すように、ジグザグに形成される。換言すれば、煙管
２２の外面を３回に亘って横断する、いわゆるスリーパ
ス方式によって吸熱効果を高めている。 【００１１】前記冷却風の通路３０の一端は流出口２１
ｂを通して大気中へ開放され、他端は流入口２１ａを通
して外部に設けられた送風機３１へ接続されている。送
風機３１は駆動電動機３２を一体に有し、駆動電動機３
２の回転速度を変化させることによって送風量を増減で
きる市販品である。なお、駆動電動機３２はインバータ
電源に接続されており、電源の周波数を変化させること
によって回転速度を増減できる。３３は前記駆動電動機
３２のための制御器、３４は前記排ガスの流出口２３ｄ
に設けられた排ガス温度を検出するための感温センサで
ある。 【００１２】図８は前記駆動電動機３２を制御する制御
器３３の作動を示すフローチャートである。焼却装置１
０が動作すると、煙道１２に排ガスが流れ、感温センサ
３４がその温度を検出する。第２熱交換器２０から出る
排ガス温度を所定値Ｔ℃、この実施例では１５０℃に設
定される。排ガス温度は所定の時間ｓ秒、例えば１０秒
毎に所定値Ｔ℃と比較される。 【００１３】装置１０の始動当初は排ガス温度ｔ℃がＴ
℃になるまで駆動電動機３２は停止状態を保つ。検出さ
れた温度ｔ℃がＴ℃に達すると駆動電動機３２が駆動さ
れ、冷却風の通路３０へ冷却風が送られる。１０秒後に
まだＴ＜ｔの状態が続いていれば、その都度、駆動電動
機３２の回転速度が送風量を所定量、例えば６％だけ増
量する速度に高められる。排ガス温度ｔ℃が低下しＴ℃
＞ｔ℃の状態となれば駆動電動機３２は送風量を６％減
じる速度に減速される。すなわち、駆動電動機３２は排
ガスの温度ｔ℃が所定値Ｔ℃を越えているか否かを判定
し、所定の時間ｓ秒ごとに送風量を６％づつ増減して排
ガス温度を制御する。 【００１４】なお、この実施例では第２熱交換器２０で
排煙を冷却する冷却風の風量を調節する手段として、図
７（ａ）で示すように、送風機３１から吐出される風量
を増減させたが、この構成は発明の構成上必須の要件で
はなく、図７（ｂ）で示すように、冷却風の通路３０に
ダンパ３５を用い、駆動電動機３２の回転は一定にした
まゝ開度を増減して風量を増減させてもよいことは勿論
である。 【００１５】 【発明の効果】請求項１の発明によれば、熱交換器の設
置面積が少なく、応答性の優れた装置を得ることができ
る。また、制御器の構成が簡単であり、廉価で実用に耐
えるすぐれた装置を得ることができる。などの効果があ
る。
大気汚染物質を除去するため、煙道にバッグフィルタを
設けたものゝ改良に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】一般に、焼却炉から排出される高温の排
ガスが塩素ガスを含んでいる場合、排ガス温度が数秒に
亘って３００〜５００℃に保持されるとダイオキシンを
発生する可能性があると言われている。そこで排煙中の
ダイオキシンを減じる手段として講じられているのは、
燃焼ガスを５００℃以上の高温域から２００℃以下の低
温域まで一気に冷却することであり、具体的には熱交換
器が使用されている。他方、一旦発生してしまったダイ
オキシンをバッグフィルタ上に堆積させた石灰質の化学
品によって除去しようとする場合、前記低温域のうちで
もダイオキシンの発生温度に近い高温側に保ってバッグ
フィルタへ導くのが好ましいとされている。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、冷却媒
体に水を使用した湿式の熱交換器は熱吸収能力が大き
く、装置を小型化したり排ガスを急冷するのには適して
いたが、熱の吸収量を迅速に調節することが難しく、排
ガスの温度に大きな変動を与えた。他方、冷媒として空
気を用いた乾式の熱交換器は冷却風の風量を大小に制御
することにより、迅速に出口温度を調整できる一方、熱
の吸収量が少なく、装置が大型化する不具合があった。 【０００４】 【課題を解決するための手段】上記課題は焼却炉に連な
る煙道にバッグフィルタを設け、前記煙道のバッグフィ
ルタより上流側に、水冷式の第１熱交換器と空冷式の第
２熱交換器とを直列に配して介在させるとともに、下流
側に位置させた第２熱交換器に送られる冷却用空気の流
量を加減可能に構成することによって解決される。な
お、前記下流側に位置させた第２熱交換器に送られる冷
却用空気の流量を第２熱交換器の出口側の煙道に設けた
感温センサの出力に依存して動作する制御器により略一
定の温度に制御するのが好ましい。 【０００５】 【作用】焼却炉から排出された高温の排煙は、水冷式の
第１熱交換器によって、効率よく冷却され、その温度を
低下させる。第２熱交換器へ流れる冷却風の風量を加減
することにより、第２熱交換器による排煙からの吸収熱
量が迅速に変化する。すなわち、排ガスは第１熱交換器
により一気に冷却され、第２熱交換器によって予定の温
度に正確に制御される。 【０００６】また制御器により、第２熱交換器の出口温
度が予定温度より上昇すれば冷却風量が増し、予定温度
より低下すれば冷却風量が減じるよう制御される。 【０００７】 【実施例】以下、図示の実施例によってこの発明を説明
する。図１中、１０は本発明を利用する焼却装置であ
る。焼却装置１０は焼却炉１１に接続された煙道１２を
有する。煙道１２には焼却炉１１から排出された高温の
燃焼ガスを冷却するための水冷式の第１熱交換器１３
と、空冷式の第２熱交換器２０とが設けられ、焼却炉１
１から排出される高温の燃焼ガス（排ガス）は一時に冷
却されて、排ガス中に含まれる塩素ガスがダイオキシン
の発生する温度域に保持される時間が短くなる。１５は
両熱交換器１３、２０の下流側に設けられた公知のバッ
グフィルタ、１６は大型の送風機からなる排風機であ
り、煙道１２内を大気圧より低く保つと共に、バッグフ
ィルタ１５から排出される排ガスを煙突１７を介して大
気中へ放出するものである。１９は前記バッグフィルタ
１５の上流側へ消石灰を導入するための消石灰供給手段
である。 【０００８】第１熱交換器１３は水を冷媒とする煙管ボ
イラ形であり、排ガスを横方向に配した多数の煙管の中
を通し、煙管の周囲に満たした水によって冷却する。こ
れによって、排ガスの熱は水に吸収され、加熱された水
は水蒸気となって蒸気煙突１４から大気中へ放出され
る。 【０００９】第２熱交換器２０は空気を冷媒とするもの
で、図５、図６で示すように、鋼板によって四角形に作
られた箱体２１の内部に鉛直方向へ伸びる多数の煙管２
２、２２が支持されている。箱体２１の上部と下部には
隔壁２３、２３によって区画された排ガスの流入室２３
ａと流出室２３ｂとが設けられ、前記煙管２２は一端が
流入室２３ａと他端が流出室２３ｂとにそれぞれ開口さ
せてある。２３ｃ、２３ｄはそれぞれ流入室２３ａと流
出室２３ｂと外部の配管とを連結する流入口、および流
出口である。かくて、煙管２２は煙道１２の一部を構成
する。 【００１０】前記隔壁２３、２３の間には冷却風の通路
３０が形成され、そこには流入口２１ａと流出口２１ｂ
を通じて外部から冷却空気が導入される。冷却風の通路
３０は下方の流入口２１ａと上方の流出口２１ｂの間に
形成され、一方の壁面から他方の壁面へ向けて突出した
上下の仕切り板２１ｃ、２１ｄによって図６中、矢印で
示すように、ジグザグに形成される。換言すれば、煙管
２２の外面を３回に亘って横断する、いわゆるスリーパ
ス方式によって吸熱効果を高めている。 【００１１】前記冷却風の通路３０の一端は流出口２１
ｂを通して大気中へ開放され、他端は流入口２１ａを通
して外部に設けられた送風機３１へ接続されている。送
風機３１は駆動電動機３２を一体に有し、駆動電動機３
２の回転速度を変化させることによって送風量を増減で
きる市販品である。なお、駆動電動機３２はインバータ
電源に接続されており、電源の周波数を変化させること
によって回転速度を増減できる。３３は前記駆動電動機
３２のための制御器、３４は前記排ガスの流出口２３ｄ
に設けられた排ガス温度を検出するための感温センサで
ある。 【００１２】図８は前記駆動電動機３２を制御する制御
器３３の作動を示すフローチャートである。焼却装置１
０が動作すると、煙道１２に排ガスが流れ、感温センサ
３４がその温度を検出する。第２熱交換器２０から出る
排ガス温度を所定値Ｔ℃、この実施例では１５０℃に設
定される。排ガス温度は所定の時間ｓ秒、例えば１０秒
毎に所定値Ｔ℃と比較される。 【００１３】装置１０の始動当初は排ガス温度ｔ℃がＴ
℃になるまで駆動電動機３２は停止状態を保つ。検出さ
れた温度ｔ℃がＴ℃に達すると駆動電動機３２が駆動さ
れ、冷却風の通路３０へ冷却風が送られる。１０秒後に
まだＴ＜ｔの状態が続いていれば、その都度、駆動電動
機３２の回転速度が送風量を所定量、例えば６％だけ増
量する速度に高められる。排ガス温度ｔ℃が低下しＴ℃
＞ｔ℃の状態となれば駆動電動機３２は送風量を６％減
じる速度に減速される。すなわち、駆動電動機３２は排
ガスの温度ｔ℃が所定値Ｔ℃を越えているか否かを判定
し、所定の時間ｓ秒ごとに送風量を６％づつ増減して排
ガス温度を制御する。 【００１４】なお、この実施例では第２熱交換器２０で
排煙を冷却する冷却風の風量を調節する手段として、図
７（ａ）で示すように、送風機３１から吐出される風量
を増減させたが、この構成は発明の構成上必須の要件で
はなく、図７（ｂ）で示すように、冷却風の通路３０に
ダンパ３５を用い、駆動電動機３２の回転は一定にした
まゝ開度を増減して風量を増減させてもよいことは勿論
である。 【００１５】 【発明の効果】請求項１の発明によれば、熱交換器の設
置面積が少なく、応答性の優れた装置を得ることができ
る。また、制御器の構成が簡単であり、廉価で実用に耐
えるすぐれた装置を得ることができる。などの効果があ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】図面はこの発明の一実施例を使用した焼却装置
のフロー図である。 【図２】発明の要部をなす第２熱交換器の平面図であ
る。 【図３】図２中の矢視ＩＩＩ図である。 【図４】図２中の矢視ＩＶ図である。 【図５】図４中のＶ−Ｖ断面図である。 【図６】図４中のＶＩ−ＶＩ断面図である。 【図７】冷却風の送風装置を示す外観図であり、（ａ）
は送風量の調節に可変速度形の送風機を用いた例、
（ｂ）はダンパを用いた例である。 【図８】排ガス温度を調節するためのフローチャートで
ある。 【符号の説明】 １０ 焼却装置 １１ 焼却炉 １２ 煙道 １３ 第１熱交換器 １４ 蒸気煙突 １５ バッグフィルタ １６ 排風機 １７ 煙突 １９ 消石灰供給手段 ２０ 第２熱交換器 ２１ 箱体 ２１ｃ、２１ｄ 仕切り板 ２２ 煙管 ２３ 隔壁 ２３ａ 流入室 ２３ｂ 流出室 ２３ｃ 流入口 ２３ｄ 流出口 ３０ 冷却風の通路 ３１ 送風機 ３２ 駆動電動機 ３３ 制御器 ３４ 感温センサ ３５ ダンパ
のフロー図である。 【図２】発明の要部をなす第２熱交換器の平面図であ
る。 【図３】図２中の矢視ＩＩＩ図である。 【図４】図２中の矢視ＩＶ図である。 【図５】図４中のＶ−Ｖ断面図である。 【図６】図４中のＶＩ−ＶＩ断面図である。 【図７】冷却風の送風装置を示す外観図であり、（ａ）
は送風量の調節に可変速度形の送風機を用いた例、
（ｂ）はダンパを用いた例である。 【図８】排ガス温度を調節するためのフローチャートで
ある。 【符号の説明】 １０ 焼却装置 １１ 焼却炉 １２ 煙道 １３ 第１熱交換器 １４ 蒸気煙突 １５ バッグフィルタ １６ 排風機 １７ 煙突 １９ 消石灰供給手段 ２０ 第２熱交換器 ２１ 箱体 ２１ｃ、２１ｄ 仕切り板 ２２ 煙管 ２３ 隔壁 ２３ａ 流入室 ２３ｂ 流出室 ２３ｃ 流入口 ２３ｄ 流出口 ３０ 冷却風の通路 ３１ 送風機 ３２ 駆動電動機 ３３ 制御器 ３４ 感温センサ ３５ ダンパ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平９−42646（ＪＰ，Ａ)
特開 昭63−315122（ＪＰ，Ａ)
特開 平８−210617（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−237483（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−122438（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−42728（ＪＰ，Ａ)
実開 昭54−144458（ＪＰ，Ｕ)
実開 平４−115234（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 焼却炉に連なる煙道にバッグフィルタを
設け、このバッグフィルタより上流側に、前記煙道の一
部をなす煙管を水により冷却する水冷式の第１熱交換器
と前記煙道の一部をなす煙管を空気により冷却する空冷
式の第２熱交換器とをこの順に順次直列に配して介在さ
せるとともに、この第２熱交換器に送風される冷却用空
気の流量を加減可能に構成し、さらにこの第２熱交換器
には、その上部と下部とに隔壁によりそれぞれ区画され
た排ガスの流入室と流出室とをそれぞれ設ける一方、こ
れら隔壁間には上記冷却用空気の通路を形成し、この通
路の下部と上部には、冷却用空気の流入口と流出口とを
それぞれ形成し、この第２熱交換器内の通路を上下の仕
切り板によりジグザグに形成し、この第２熱交換器の出
口側の煙道に設けた感温センサにより検出された排煙温
度が上記焼却炉の始動当初所定値に達するまで上記冷却
用空気を送風する可変速度形の送風機の駆動電動機を停
止させる一方、上記感温センサにより検出された排煙温
度が所定値に達したときに上記駆動電動機を駆動し、こ
の排煙温度が所定値で一定になるように前記第２熱交換
器に送風される冷却用空気の流量を制御する制御器を有
することを特徴とする焼却排煙の冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36818397A JP3495902B2 (ja) | 1997-12-26 | 1997-12-26 | 焼却排煙の冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36818397A JP3495902B2 (ja) | 1997-12-26 | 1997-12-26 | 焼却排煙の冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11188219A JPH11188219A (ja) | 1999-07-13 |
| JP3495902B2 true JP3495902B2 (ja) | 2004-02-09 |
Family
ID=18491165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36818397A Expired - Lifetime JP3495902B2 (ja) | 1997-12-26 | 1997-12-26 | 焼却排煙の冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3495902B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002020128A1 (fr) * | 2000-09-06 | 2002-03-14 | Nkk Corporation | Procede et dispositif de refroidissement et d'accumulation de poussiere de gaz d'echappement contenant de la suie et de la poussiere |
| KR100717763B1 (ko) * | 2005-03-25 | 2007-05-11 | (주)메디코 | 감염성 폐기물 처리 장치 |
| KR100706287B1 (ko) * | 2005-03-25 | 2007-04-11 | (주)메디코 | 감염성 폐기물 소각로 배출가스 열교환기 |
| KR102589166B1 (ko) * | 2023-05-19 | 2023-10-13 | 주식회사 삼탑엔지니어링 | 미세분진 집진장치용 유입공기 냉각설비 |
-
1997
- 1997-12-26 JP JP36818397A patent/JP3495902B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11188219A (ja) | 1999-07-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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