JP3496782B2 - セメント混和材、セメント組成物、及びグラウト材料 - Google Patents
セメント混和材、セメント組成物、及びグラウト材料Info
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- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主に、土木・建築分野
において使用されるセメント混和材、セメント組成物、
及びグラウト材料に関する。
において使用されるセメント混和材、セメント組成物、
及びグラウト材料に関する。
【０００２】
【従来技術とその課題】土木・建築分野において、形状
が複雑な大型コンクリート構造物を構築する場合、一度
にこのコンクリート構造物を完成することは不可能であ
り、部分的に構築し、最終的に、コンクリート構造物の
各部分を組み立て、あるいは、接合等して完成させなけ
ればならない状況である。しかしながら、この方法で
は、完全なコンクリート構造物の一体化は図れず、部分
間に空隙が生じてしまう課題があった。
が複雑な大型コンクリート構造物を構築する場合、一度
にこのコンクリート構造物を完成することは不可能であ
り、部分的に構築し、最終的に、コンクリート構造物の
各部分を組み立て、あるいは、接合等して完成させなけ
ればならない状況である。しかしながら、この方法で
は、完全なコンクリート構造物の一体化は図れず、部分
間に空隙が生じてしまう課題があった。
【０００３】そこで、コンクリート構造物の一体化を図
る目的で、流動性が良好なグラウト材を注入するグラウ
ト工法が一般的に行われている。
る目的で、流動性が良好なグラウト材を注入するグラウ
ト工法が一般的に行われている。
【０００４】このグラウト材の要求物性としては、無
収縮であること、流動性が良好であり、その保持性が
優れていること、ブリージングがないこと等が挙げら
れるが、本来のグラウト材の目的は構造物の一体化を図
ることである。この目的を達成するために最も障害とな
るのが、未硬化グラウト組成物の初期収縮である。
収縮であること、流動性が良好であり、その保持性が
優れていること、ブリージングがないこと等が挙げら
れるが、本来のグラウト材の目的は構造物の一体化を図
ることである。この目的を達成するために最も障害とな
るのが、未硬化グラウト組成物の初期収縮である。
【０００５】従来、このような初期収縮を防止する方法
として流動コークスを主成分とするグラウト組成物が提
案された(特開平3-199285号公報)。しかしながら、この
グラウト組成物を使用した場合、中期から長期の寸法変
化が不安定になるという課題があった。
として流動コークスを主成分とするグラウト組成物が提
案された(特開平3-199285号公報)。しかしながら、この
グラウト組成物を使用した場合、中期から長期の寸法変
化が不安定になるという課題があった。
【０００６】本発明者は、前記課題を解決すべく、種々
努力を重ねた結果、特定のグラウト用セメント混和材を
使用することにより、前記課題が解決できる知見を得て
本発明を完成するに至った。
努力を重ねた結果、特定のグラウト用セメント混和材を
使用することにより、前記課題が解決できる知見を得て
本発明を完成するに至った。
【０００７】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、セメン
ト膨張材、流動化剤、及び炭素質物質を含有してなり、
セメント膨張材が、セメント膨張材、流動化剤、及び炭
素質物質からなるセメント混和材 100 重量部中、 10 〜 80
重量部であるセメント混和材であり、セメントと該セメ
ント混和材を含有してなるセメント組成物であり、該セ
メント組成物を含有してなるグラウト材料である。
ト膨張材、流動化剤、及び炭素質物質を含有してなり、
セメント膨張材が、セメント膨張材、流動化剤、及び炭
素質物質からなるセメント混和材 100 重量部中、 10 〜 80
重量部であるセメント混和材であり、セメントと該セメ
ント混和材を含有してなるセメント組成物であり、該セ
メント組成物を含有してなるグラウト材料である。
【０００８】以下、本発明をさらに詳しく説明する。
【０００９】本発明で使用するセメント膨張材(以下膨
張物質という)は特に限定されるものではなく、例え
ば、カルシウムサルホアルミネート系膨張材や石灰系膨
張材などの使用が可能である。膨張物質の原料は、純度
やコストにより、任意に選択されうるものであり、特に
限定されるものではないが、例えば、CaO原料として、
石灰石や消石灰などのCaCO3質やCa(OH)2質などが、Al2O
3原料として、ボーキサイトやアルミ残灰などが、ま
た、CaSO4原料として、無水セッコウ、半水セッコウ、
及び二水セッコウ等が挙げられる。また、原料中に存在
するSiO2、Fe2O3、CaF2、MgO、及びTiO2等の不純物は、
本発明の目的を実質的に阻害しない範囲では特に限定さ
れるものではない。膨張物質はこれら原料を熱処理する
ことにより得ることができる。熱処理時の熱処理温度は
特に限定されるものではないが、通常、熱処理温度は1,
100〜1,600℃程度が好ましい。原料の混合方法は特に限
定されるものではなく、通常の方法が可能である。膨張
物質を製造する熱処理方法としては特に限定されるもの
ではなく、例えば、ロータリーキルンによる焼成や、電
炉による溶融などのいずれの方法も可能である。膨張物
質の粉末度は、ブレーン値で4,000cm2/g以上が好まし
く、6,000cm2/g以上がより好ましい。粉末度が4,000cm2
/g未満では十分なブリージング抑制効果や長期的な寸法
安定性が得られない場合がある。膨張物質の使用量は、
膨張物質と、後述の流動化剤や炭素質物質からなるセメ
ント混和材(以下混和材という)100重量部中、20〜80重
量部が好ましく、40〜60重量部がより好ましい。20重量
部未満ではブリージングや材料分離を生じる場合があ
り、80重量部を超えると未硬化のセメント組成物の収縮
が大きくなる場合がある。
張物質という)は特に限定されるものではなく、例え
ば、カルシウムサルホアルミネート系膨張材や石灰系膨
張材などの使用が可能である。膨張物質の原料は、純度
やコストにより、任意に選択されうるものであり、特に
限定されるものではないが、例えば、CaO原料として、
石灰石や消石灰などのCaCO3質やCa(OH)2質などが、Al2O
3原料として、ボーキサイトやアルミ残灰などが、ま
た、CaSO4原料として、無水セッコウ、半水セッコウ、
及び二水セッコウ等が挙げられる。また、原料中に存在
するSiO2、Fe2O3、CaF2、MgO、及びTiO2等の不純物は、
本発明の目的を実質的に阻害しない範囲では特に限定さ
れるものではない。膨張物質はこれら原料を熱処理する
ことにより得ることができる。熱処理時の熱処理温度は
特に限定されるものではないが、通常、熱処理温度は1,
100〜1,600℃程度が好ましい。原料の混合方法は特に限
定されるものではなく、通常の方法が可能である。膨張
物質を製造する熱処理方法としては特に限定されるもの
ではなく、例えば、ロータリーキルンによる焼成や、電
炉による溶融などのいずれの方法も可能である。膨張物
質の粉末度は、ブレーン値で4,000cm2/g以上が好まし
く、6,000cm2/g以上がより好ましい。粉末度が4,000cm2
/g未満では十分なブリージング抑制効果や長期的な寸法
安定性が得られない場合がある。膨張物質の使用量は、
膨張物質と、後述の流動化剤や炭素質物質からなるセメ
ント混和材(以下混和材という)100重量部中、20〜80重
量部が好ましく、40〜60重量部がより好ましい。20重量
部未満ではブリージングや材料分離を生じる場合があ
り、80重量部を超えると未硬化のセメント組成物の収縮
が大きくなる場合がある。
【００１０】本発明で使用する流動化剤としては、ポリ
アルキルアリルスルホン酸塩の縮合物(以下ＰＡＳとい
う)、ナフタレンスルホン酸塩の縮合物(以下ＮＳとい
う)、ポリカルボン酸塩(以下ＰＣという)、及びデキス
トリン(以下ＤＸという)等が挙げられる。流動化剤は、
粉末状、液状いずれも使用が可能であるが、施工時に混
合や混練が簡素化できる面から粉末状の流動化剤の使用
が好ましい。具体的には、ＰＡＳとして第一工業製薬社
製商品名「セルフロー」や出光石油化学社製商品名「ＩＰ
Ｃ」などが挙げられ、ＮＳとして花王社製商品名「マイテ
ィー」や三洋化成工業社製商品名「三洋レベロンＰ」など
が挙げられる。また、ＰＣとしては、三菱化成社製商品
名「クインフロー」等が挙げられる。さらにＤＸとは、デ
ンプンを酸とともに加熱分解し冷水可溶としたものをい
い、別名ばい焼デキストリンとも呼ばれるものである。
これらの流動化剤は全て粉末状で使用することができ、
本発明ではこれらのうちの一種又は二種以上を使用する
ことが可能である。流動化剤の使用量は、使用する流動
化剤の種類によって変化し、一義的には決定することが
できないが、通常、膨張物質、流動化剤、及び炭素質物
質からなるセメント混和材100重量部中、0.5〜13重量部
が好ましい。流動化剤の使用量が0.5重量部未満では流
動性が十分に得られない場合があり、13重量部を越えて
使用すると強度発現性が悪くなる場合がある。
アルキルアリルスルホン酸塩の縮合物(以下ＰＡＳとい
う)、ナフタレンスルホン酸塩の縮合物(以下ＮＳとい
う)、ポリカルボン酸塩(以下ＰＣという)、及びデキス
トリン(以下ＤＸという)等が挙げられる。流動化剤は、
粉末状、液状いずれも使用が可能であるが、施工時に混
合や混練が簡素化できる面から粉末状の流動化剤の使用
が好ましい。具体的には、ＰＡＳとして第一工業製薬社
製商品名「セルフロー」や出光石油化学社製商品名「ＩＰ
Ｃ」などが挙げられ、ＮＳとして花王社製商品名「マイテ
ィー」や三洋化成工業社製商品名「三洋レベロンＰ」など
が挙げられる。また、ＰＣとしては、三菱化成社製商品
名「クインフロー」等が挙げられる。さらにＤＸとは、デ
ンプンを酸とともに加熱分解し冷水可溶としたものをい
い、別名ばい焼デキストリンとも呼ばれるものである。
これらの流動化剤は全て粉末状で使用することができ、
本発明ではこれらのうちの一種又は二種以上を使用する
ことが可能である。流動化剤の使用量は、使用する流動
化剤の種類によって変化し、一義的には決定することが
できないが、通常、膨張物質、流動化剤、及び炭素質物
質からなるセメント混和材100重量部中、0.5〜13重量部
が好ましい。流動化剤の使用量が0.5重量部未満では流
動性が十分に得られない場合があり、13重量部を越えて
使用すると強度発現性が悪くなる場合がある。
【００１１】本発明で使用する炭素質物質は特に限定さ
れるものではなく、例えば、フリュードコークス、石油
コークス、石炭コークス、無煙炭、及びカーボンブラッ
ク等が挙げられ、これらのうちの一種又は二種以上が使
用可能である。炭素質物質の粒度は、平均粒径100μｍ
以下が好ましく、50μｍ以下がより好ましい。炭素質物
質の平均粒径が100μｍを越えると本発明の効果が十分
に発揮されない場合がある。また、炭素質物質の水分量
は、炭素質物質が含有する水の量であり、水分量が少な
いほど、未硬化時の膨張量が大きい。具体的には、３重
量％未満が好ましく、１重量％以下がより好ましい。炭
素質物質の水分量が３重量％以上では本発明の効果が十
分に発揮されない場合がある。炭素質物質の使用量は、
混和材100重量部中、20〜80重量部が好ましく、40〜60
重量部がより好ましい。20重量部未満では未硬化セメン
ト組成物の初期の膨張効果が十分ではなく、80重量部を
越えるとブリージングや材料分離を生じやすくなる場合
がある。
れるものではなく、例えば、フリュードコークス、石油
コークス、石炭コークス、無煙炭、及びカーボンブラッ
ク等が挙げられ、これらのうちの一種又は二種以上が使
用可能である。炭素質物質の粒度は、平均粒径100μｍ
以下が好ましく、50μｍ以下がより好ましい。炭素質物
質の平均粒径が100μｍを越えると本発明の効果が十分
に発揮されない場合がある。また、炭素質物質の水分量
は、炭素質物質が含有する水の量であり、水分量が少な
いほど、未硬化時の膨張量が大きい。具体的には、３重
量％未満が好ましく、１重量％以下がより好ましい。炭
素質物質の水分量が３重量％以上では本発明の効果が十
分に発揮されない場合がある。炭素質物質の使用量は、
混和材100重量部中、20〜80重量部が好ましく、40〜60
重量部がより好ましい。20重量部未満では未硬化セメン
ト組成物の初期の膨張効果が十分ではなく、80重量部を
越えるとブリージングや材料分離を生じやすくなる場合
がある。
【００１２】本発明の混和材の使用量は使用する目的に
より異なるが、通常セメントと混和材からなるセメント
組成物(以下組成物という)100重量部中、３〜15重量部
が好ましく、５〜12重量部がより好ましい。３重量部未
満では十分な寸法安定性が得られない場合があり、15重
量部を越えると過膨張する場合がある。
より異なるが、通常セメントと混和材からなるセメント
組成物(以下組成物という)100重量部中、３〜15重量部
が好ましく、５〜12重量部がより好ましい。３重量部未
満では十分な寸法安定性が得られない場合があり、15重
量部を越えると過膨張する場合がある。
【００１３】ここでセメントとしては、普通、早強、超
早強、及び中庸熱等の各種ポルトランドセメント、これ
らポルトランドセメントにポゾラン物質を混合した各種
混合セメント、並びに、アルミナセメント等が挙げられ
る。
早強、及び中庸熱等の各種ポルトランドセメント、これ
らポルトランドセメントにポゾラン物質を混合した各種
混合セメント、並びに、アルミナセメント等が挙げられ
る。
【００１４】本発明のセメント混和材やセメント組成物
の混合方法は、それぞれの材料を施工時に混合してもよ
いし、あらかじめ一部を、あるいは全部を混合しておい
ても差し支えない。本発明のセメント組成物と水とを含
有するセメント混練物を製造する際に使用する混合装置
としては、既存のいかなる撹拌装置も使用可能であり、
例えば、傾胴ミキサー、オムニミキサー、Ｖ型ミキサ
ー、ヘンシェルミキサー、及びナウターミキサー等が使
用可能である。
の混合方法は、それぞれの材料を施工時に混合してもよ
いし、あらかじめ一部を、あるいは全部を混合しておい
ても差し支えない。本発明のセメント組成物と水とを含
有するセメント混練物を製造する際に使用する混合装置
としては、既存のいかなる撹拌装置も使用可能であり、
例えば、傾胴ミキサー、オムニミキサー、Ｖ型ミキサ
ー、ヘンシェルミキサー、及びナウターミキサー等が使
用可能である。
【００１５】本発明では、組成物の他に、アルミ粉や鉄
粉などの金属粉、凝結調整剤、ＡＥ剤、ＡＥ減水剤、高
性能ＡＥ減水剤、増粘剤、砂や砂利などの骨材、セメン
ト急硬材、防錆剤、防凍剤、高分子エマルジョン、ベン
トナイトやモンモリロナイトなどの粘土鉱物、ゼオライ
ト、ハイドロタルサイト、及びハイドロカルマイト等の
イオン交換体、硫酸アルミニウムや硫酸ナトリウムなど
の無機硫酸塩、無機リン酸塩、並びに、ホウ酸等のうち
の一種又は二種以上を本発明の目的を実質的に阻害しな
い範囲で併用することが可能である。
粉などの金属粉、凝結調整剤、ＡＥ剤、ＡＥ減水剤、高
性能ＡＥ減水剤、増粘剤、砂や砂利などの骨材、セメン
ト急硬材、防錆剤、防凍剤、高分子エマルジョン、ベン
トナイトやモンモリロナイトなどの粘土鉱物、ゼオライ
ト、ハイドロタルサイト、及びハイドロカルマイト等の
イオン交換体、硫酸アルミニウムや硫酸ナトリウムなど
の無機硫酸塩、無機リン酸塩、並びに、ホウ酸等のうち
の一種又は二種以上を本発明の目的を実質的に阻害しな
い範囲で併用することが可能である。
【００１６】
【実施例】以下、実施例により本発明を詳細に説明す
る。
る。
【００１７】実施例１
流動化剤Ａ10重量部に、表１に示す膨張物質と炭素質物
質ａからなる混和材を調製した。調製した混和材を、組
成物100重量部中、９重量部使用し、さらに、砂100重量
部と水35重量部とを混合してモルタルを作製した。作製
したモルタルのブリージングの有無を観察し、Ｊ14ロー
ト値、圧縮強度、及び膨張率を測定した。結果を表１に
併記する。
質ａからなる混和材を調製した。調製した混和材を、組
成物100重量部中、９重量部使用し、さらに、砂100重量
部と水35重量部とを混合してモルタルを作製した。作製
したモルタルのブリージングの有無を観察し、Ｊ14ロー
ト値、圧縮強度、及び膨張率を測定した。結果を表１に
併記する。
【００１８】＜使用材料＞
膨張物質α：カルシウムサルホアルミネート系、電気化
学工業社製「デンカCSA#20」を粉砕した微粉末、ブレーン
値6,100cm2/g 膨張物質β：石灰系、秩父・小野田セメント社製「オノ
ダエクスパン」を粉砕した微粉末、ブレーン値6,150cm2/
g セメント ：電気化学工業社製普通ポルトランドセメン
ト、ブレーン値3,200cm2/g 流動化剤Ａ：ＰＡＳ、第一工業製薬社製商品名「セルフ
ロ−110P」、粉末状 炭素質物質ａ：ＴＯＳＣＯ社社製「フリュードコークス」
の乾燥品、水分量0.2重量％、平均粒径43μｍ 砂 ：新潟県姫川産、５mm下 水 ：水道水
学工業社製「デンカCSA#20」を粉砕した微粉末、ブレーン
値6,100cm2/g 膨張物質β：石灰系、秩父・小野田セメント社製「オノ
ダエクスパン」を粉砕した微粉末、ブレーン値6,150cm2/
g セメント ：電気化学工業社製普通ポルトランドセメン
ト、ブレーン値3,200cm2/g 流動化剤Ａ：ＰＡＳ、第一工業製薬社製商品名「セルフ
ロ−110P」、粉末状 炭素質物質ａ：ＴＯＳＣＯ社社製「フリュードコークス」
の乾燥品、水分量0.2重量％、平均粒径43μｍ 砂 ：新潟県姫川産、５mm下 水 ：水道水
【００１９】＜測定方法＞
ブリージング：JIS A 1123に準じて測定
Ｊ14ロート値：土木学会基準のＪロートによるコンシス
テンシーの測定に準じ、混練から30分後のＪ14ロート流
下値 圧縮強度 ：４×４×16cmの供試体を作製し、JIS A 11
08に準じて、材齢１日の圧縮強度を測定 膨張率 ：土木学会「膨張コンクリート設計施工指針
（案）」付録２. 「膨張材を用いた充填モルタルの施工要
領（案）」を示す付属書「膨張材を用いた充填モルタルの
膨張率測定方法」に従い測定した初期膨張収縮率。ただ
し、表中の−は収縮側、＋は膨張側を示す。
テンシーの測定に準じ、混練から30分後のＪ14ロート流
下値 圧縮強度 ：４×４×16cmの供試体を作製し、JIS A 11
08に準じて、材齢１日の圧縮強度を測定 膨張率 ：土木学会「膨張コンクリート設計施工指針
（案）」付録２. 「膨張材を用いた充填モルタルの施工要
領（案）」を示す付属書「膨張材を用いた充填モルタルの
膨張率測定方法」に従い測定した初期膨張収縮率。ただ
し、表中の−は収縮側、＋は膨張側を示す。
【００２０】
【表１】
【００２１】実施例２
膨張物質α45重量部、表２に示す記号流動化剤、及び炭
素質物質ａ45重量部からなる混和材を調製したこと以外
は実施例１と同様に行った。ただし、流動化剤の使用量
を変化させる場合は、流動化剤10重量部を中心に膨張物
質と炭素質物質の使用量を等量づつ増減した。結果を表
２に併記する。
素質物質ａ45重量部からなる混和材を調製したこと以外
は実施例１と同様に行った。ただし、流動化剤の使用量
を変化させる場合は、流動化剤10重量部を中心に膨張物
質と炭素質物質の使用量を等量づつ増減した。結果を表
２に併記する。
【００２２】＜使用材料＞
流動化剤Ｂ：ＮＳ、花王社製商品名「マイティー100」
流動化剤Ｃ：ＰＣ、三洋化成社製商品名「クインフロー7
50」 流動化剤Ｄ：ＤＸ、日本コンスターチ社製商品名「ＨＩ
ＤＥＸ106」 流動化剤Ｅ：流動化剤Ａ／流動化剤Ｃ重量比85／15の混
合品 流動化剤Ｆ：流動化剤Ｂ／流動化剤Ｄ重量比85／15の混
合品
50」 流動化剤Ｄ：ＤＸ、日本コンスターチ社製商品名「ＨＩ
ＤＥＸ106」 流動化剤Ｅ：流動化剤Ａ／流動化剤Ｃ重量比85／15の混
合品 流動化剤Ｆ：流動化剤Ｂ／流動化剤Ｄ重量比85／15の混
合品
【００２３】
【表２】
【００２４】実施例３
流動化剤Ａ10重量部に、表３に示す膨張物質と炭素質物
質からなる混和材を調製したこと以外は実施例１と同様
に行った。結果を表３に併記する。
質からなる混和材を調製したこと以外は実施例１と同様
に行った。結果を表３に併記する。
【００２５】＜使用材料＞
炭素質物質ｂ：市販カーボンブラック、水分量0.1重量
％、平均粒径27μｍ 炭素質物質ｃ：ホンゲイ産無煙炭の粉砕、乾燥品、水分
量0.2重量％、平均粒径36μｍ
％、平均粒径27μｍ 炭素質物質ｃ：ホンゲイ産無煙炭の粉砕、乾燥品、水分
量0.2重量％、平均粒径36μｍ
【００２６】
【表３】
【００２７】実施例４
膨張物質α45重量部、流動化剤Ａ10重量部、及び炭素質
物質ａ45重量部からなる混和材を調製し、組成物100重
量部中、表４に示す混和材を配合したこと以外は実施例
１と同様に行った。結果を表４に併記する。
物質ａ45重量部からなる混和材を調製し、組成物100重
量部中、表４に示す混和材を配合したこと以外は実施例
１と同様に行った。結果を表４に併記する。
【００２８】
【表４】
【００２９】
【発明の効果】本発明のセメント混和材を使用すること
により、ブリージングがなく、材料分離抵抗性に優れ、
しかも、寸法安定性、特に、初期の寸法安定性が良好な
セメント組成物とすることができる。
により、ブリージングがなく、材料分離抵抗性に優れ、
しかも、寸法安定性、特に、初期の寸法安定性が良好な
セメント組成物とすることができる。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ
// Ｃ０４Ｂ 103:30 Ｃ０４Ｂ 103:30
103:60 103:60
111:70 111:70
(56)参考文献 特開 平３−199285（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−23247（ＪＰ，Ａ)
特開 昭62−275049（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C04B 2/00 - 32/02
Claims (3)
- 【請求項１】 セメント膨張材、流動化剤、及び炭素質
物質を含有してなり、セメント膨張材が、セメント膨張
材、流動化剤、及び炭素質物質からなるセメント混和材
100 重量部中、 10 〜 80 重量部であることを特徴とするセ
メント混和材。 - 【請求項２】 セメントと、請求項１記載のセメント混
和材とを含有してなるセメント組成物。 - 【請求項３】 請求項２記載のセメント組成物を含有し
てなるグラウト材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13507295A JP3496782B2 (ja) | 1995-06-01 | 1995-06-01 | セメント混和材、セメント組成物、及びグラウト材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13507295A JP3496782B2 (ja) | 1995-06-01 | 1995-06-01 | セメント混和材、セメント組成物、及びグラウト材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08333145A JPH08333145A (ja) | 1996-12-17 |
| JP3496782B2 true JP3496782B2 (ja) | 2004-02-16 |
Family
ID=15143200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13507295A Expired - Fee Related JP3496782B2 (ja) | 1995-06-01 | 1995-06-01 | セメント混和材、セメント組成物、及びグラウト材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3496782B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003246657A (ja) * | 2002-02-26 | 2003-09-02 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 下水道汚泥の焼却灰を含むセメント用の硬化促進剤及びセメント組成物 |
| JP4489707B2 (ja) * | 2006-01-30 | 2010-06-23 | 電気化学工業株式会社 | グラウト組成物、それを用いたモルタル又はコンクリート、及びグラウト材料 |
| JP2007320832A (ja) * | 2006-06-05 | 2007-12-13 | Denki Kagaku Kogyo Kk | グラウト組成物およびそれを用いたグラウトモルタル |
-
1995
- 1995-06-01 JP JP13507295A patent/JP3496782B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| JPH08333145A (ja) | 1996-12-17 |
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