JP3498526B2 - Ventilation equipment for mobile equipment - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、鉄道車両やモノレ
ール車両等の前進及び後退の双方向に走行する移動機器
に設置される採風ダクト構造に関する。
【0002】
【従来の技術】鉄道車両やモノレール車両等の移動機器
においては、車室内の空調や、動力機器、制御機器等の
冷却を行うための冷却風を移動機器の外部から採風する
必要がある。移動機器が停止、もしくは低速で走行(移
動)している場合は外気の採風は困難ではないが、高速
で走行する状態では走行風の影響を受け、流れの剥離を
生じ採風ダクトの開口部(空気取り入れ口)が大気圧に
対して負圧となることがしばしば起こる。採風ダクトの
開口部が大気圧に対して負圧となると、冷却風を採風す
るための送風機の吸い込み抵抗が増大し、所用の冷却風
量を確保できなくなるという問題が生ずる。
【0003】この場合、送風機の容量を増して所用の冷
却風量を確保することも考えられるが、送風機の容量を
増大することはコストアップにつながるばかりではな
く、一般に鉄道車両やモノレール車両は各種機器の搭載
スペースに対する制限が厳しく、このような対策は困難
なことが多い。従って、移動機器が高速で走行した場合
においても走行風の影響を受け難いか、或いは逆に走行
風の運動エネルギーを有効に活用し、所用の風量を確保
できる採風構造が望まれていた。特に、鉄道車両やモノ
レール車両等は、前進、及び後退の双方向に走行するた
め、どちらの方向に走行した場合においても所用の冷却
風量を確保することが重要である。
【0004】従来、このような双方向からの採風構造、
或いはそれを利用した熱交換機等での採風構造では、採
風流路の構造が双方の気流の流れについて対象である。
とくに、移動機器用の採排風ダクトは全て移動機器の走
行方向に対して対称に構成されている。これらの構造で
は、双方向に移動する際に均等に気流を受けるために、
車両の表面に採風用の流路もしくは開口部を設けなけれ
ばならない。同時に流路が進行方向が異なる場合には、
流路を流れる気流の方向も異なるので、ファン等の冷却
手段を設ける場合にはこれらを、気流の方向に対応して
制御したり、流路の形状を変えたりすることが考えられ
る。このような例としては、特開平7−228249号
公報、あるいは特開平8−85455号公報に記載され
ている。
【0005】また、1つの送風機のみにより採風し、か
つ、送風機の駆動/停止、或いは回転方向の切り換えが
を不要とする構造の例としては、特開平4−38264
号公報に記載されている。
【0006】尚、上記の発明も含めて、従来の移動機器
用の採排風ダクトは移動機器の走行方向に対して対称に
構成されている特徴がある。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】前記従来技術において
は、走行風を取り込む流路構造、例えばダクトを移動機
器の走行方向によって別々に構成すると共に、走行方向
の判定装置や走行方向に合わせて、ファンや流路の形状
を変化するように制御するものである。
【0008】しかし、進行方向に応じてファンの稼働を
切り替えたりする上で構造が複雑となる。さらに可動部
分が増加するので、信頼性とメンテナンス性を損なって
しまうことになる。すなわち、移動機器の走行方向によ
って熱交換器部を流れる冷却気流の向きが変わる場合
は、冷却風を採風・排気するための送風機が2台必要と
なるばかりではなく、移動機器の走行方向に応じて送風
機の回転方向を切り換えたり、或いは、駆動/停止を制
御することが必要となる。
【0009】熱交換器部を流れる冷却気流の向きが一定
である場合においても、採風・排風の為のダクトやダン
パはそれぞれ2組づつ必要となることは容易に想倒でき
る。この際には、流路構造が複雑となることは前述のと
おりであるが、それ以外の問題点として、ダンパの抵抗
により特に車両の停車中に冷却風量が低下するという点
が擧げられる。
【0010】前述の様に、鉄道車両やモノレール車両等
の移動機器用採風装置は、従来技術においては全て移動
機器の走行方向に対して対称になるように構成されてい
る。しかるに、対称な構成では、一つの空気取り入れ口
からは、前進或いは後退の一つの方向の走行に伴う走行
風しか該空気取り入れ口に誘導することはできない。従
って、前進、後退の双方向の移動に伴う走行風を効率よ
く採風するためには、従来技術においては、必然的に空
気取り入れ口は二つ以上必要となり、採風ダクトの構造
や採風のための送風機の配置、運転制御は複雑となって
しまう。
【0011】以上の理由により、前記従来技術は、採風
ダクトの構造が複雑になり、コストがかかる上に、信頼
性の確保も難しいという問題があった。更に、構造が複
雑な為、定期的に必要となる保守・点検作業にも時間が
かかるという問題もあった。
【0012】本発明の目的は、移動機器が高速で双方向
に走行した場合においても、走行風の影響を受けない
か、むしろ逆に走行風の有する運動エネルギーを積極的
に活用し、所用の冷却風採風量を確保できる採風装置
を、より小型でスペース高率に優れ、簡単な構造で、よ
り低コストで提供することにある。
【0013】
【課題を解決するための手段】上記目的は、車両の中央
部付近に懸架された床下機器箱と、この床下機器箱を覆
う床下スカートと、この床下スカートと前記床下機器箱
との間に形成された採風ダクトと、この採風ダクト内に
取り付けられた送風機とを備えた移動機器用採風装置に
おいて、前記採風ダクトの空気取り入れ口を前記床下ス
カートの窪み部の近傍下面に設け、前記車両の走行によ
る走行風を前記空気取り入れ口に誘導する誘導部を第1
の空気誘導板と第2の空気誘導板で形成するとともに、
この第1と第2の空気誘導板は前記車両の前進、後退の
双方向で走行風を前記空気取り入れ口に誘導することに
より達成される。
【0014】本発明による採風装置においては、移動機
器の走行方向に対し非対称に構成された二つ以上の空気
誘導板からなる空気誘導部を一つの空気取り入れ口近傍
に設けることにより、移動機器がどちらの方向に走行し
た場合においても、一つの採風ダクトにより効率的に外
気を採風することができる。よって、本発明によれば、
保守・点検性に優れ信頼性の高い、移動機器用の採風装
置を低コストで実現できる。
【0015】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を用いて説明する。
【0016】図5は本発明の第一実施の形態、或いは、
第二の実施の形態による移動機器用採風装置を搭載した
跨座式モノレール車両の外観図を示す。
【0017】大都市内の近距離輸送能力を増強する為に
近年モノレール車両の営業速度は高速化の傾向にあり、
現在モノレール車両の営業最高速度は時速80kmから
100kmに達している。従来のモノレール車両はカム
軸制御により走行速度が制御がされていたが、前述の高
速化及び乗り心ち改善等の為に、最近のモノレール車両
はインバータ制御車が主流となりつつある。インバータ
装置はIGBT等の発熱素子の動作温度条件が、カム軸
制御車で用いられる抵抗器に比較して遥かに厳しいた
め、走行時においても必要な冷却風量を確保することが
重要となっている。例えば、従来のカム軸制御車に用い
られる抵抗器の場合、許容最高温度は摂氏250度程度
であるため、通常これらの機器は自然空冷により冷却す
ることが可能であった。しかし、インバータ装置で用い
られる代表的な制御素子であるIGBTは、動作温度を
摂氏約100度以下に維持する必要があり、外気から冷
却気流を採風する必要がある。
【0018】以下、本明細書ではインバータ装置等が収
納された、高速モノレール車両の床下機器箱の冷却気流
の採風装置として本発明を適用した実施の形態を説明す
る。但し、本発明の適用効果はここに記載した範囲に限
定されることはなく、車内空調用の冷却気流、或いは、
動力機器等の冷却気流の採風の目的にも有効である。ま
た、適用車両もモノレール車両に限定されることはな
く、本発明は高速鉄道車両等双方向に移動する全ての移
動機器の採風装置として適用可能なものである。
【0019】跨座式モノレール車両10においては、通
常、床下に懸架される機器の落下防止及び周辺気流の乱
れの抑制による走行抵抗の低減を図る為に、台車部や床
下機器は、図2に示すような床下スカート13により覆
われている。
【0020】跨座式モノレールの台車部の構造を、走行
方向に垂直な断面図により図6に示す。跨座式モノレー
ルの台車は、車体11並びに床下機器箱20等の重量を
保持する主車輪14、車両の姿勢を保ち転倒・落下を防
止するための補助車輪15、及び、これらの車輪と車体
を締結するための台車枠組16を主たる要素として構成
されている。補助車輪15の車軸の長さは、車両の重心
の偏りに抗して車両の転倒を防止するに足る十分な反力
モーメントを車両に作用させるために、図6に示すよう
に長いものとなっている。従って、これらをカバーする
ための床下スカート13も、台車部が格納される車両の
前部及び後部において、鉛直下向きに突出した形状とな
っているのが普通である。
【0021】図1に示すように、制御機器等が収納され
た床下機器箱20は、前述の台車部を避け車両の中央部
付近に懸架される。図6からも分かる様に、床下スカー
ト13の車両中央側(レール1側)の側面は全面に渡っ
て開放となっている。床下機器箱20とレール1の間隙
は400mm程度と狭いため、この部分は走行風の影響
により気流の乱れを生じ易く、車両中央側は冷却気流の
採風口としては適していない。また、床下スカートの反
対側側面(外側側面)から冷却気流を採風することも考
えられるが、熱交換器部の冷却ダクトの長さを十分に確
保するため冷却ダクトは鉛直方向に成らざるを得ないた
め、側面採風にした場合は冷却ダクトの構造が複雑とな
ってしまう。また、側面採風では雨水等が空気取り入れ
口から侵入する可能性が高く好ましくない。以上の理由
により、通常跨座式モノレール車両の冷却ダクト構造
は、床下スカートの下面側から採風し、レール1側へ排
気する構造となる。
【0022】本実施の形態においては、採風ダクト33
の空気取り入れ口31を前記床下スカート13のステッ
プ部(窪み部)近傍の下面に設け、このステップ及び空
気誘導板42−a,42−bにより構成される空気誘導
部40により冷却気流を前記空気取り入れ口31に誘導
する。以下、本実施の形態の効果及び冷却気流の様子を
図1から図4を用いて詳述する。
【0023】図1は、採風ダクト33の近傍の詳細構造
と、車両が紙面の左向きに走行した場合の冷却気流を示
した図である。車両が紙面の左側に向かって走行した場
合、本発明による空気誘導板42−aが無い場合、図示
していないが、床下スカート13の下面に沿って流れて
きた冷却気流(走行風)50は、ステップ部で剥離し循
環流を生ずる。このため、空気取り入れ口31の近傍は
大気圧に対して負圧となり、冷却風の採風抵抗が増大し
冷却風量が低下する。本発明による採風装置において
は、前記床下スカート13の下面に沿って流れてきた走
行風は、空気誘導板42−aにより、前記空気取り入れ
口31に導かれ、熱交換機21により熱交換し床下機器
箱20内の制御機器を冷却する。熱交換器21により熱
交換した冷却気流50は採風ダクト33の上部開口から
スカート13内に排気され、スカート13の車両中央側
の開放部からレール1側に放出される。尚、空気誘導板
42−aは、空気誘導板42−aにより空気取り入れ口
31の方向に転向させられた冷却気流50をより確実に
採風ダクト33内へ誘導するための補助的な役目をす
る。
【0024】次に、図2は車両が紙面の右側に向かって
走行した場合の冷却気流50の様子を示す図である。こ
の場合は床下スカート13の下面に沿って流れてきた冷
却気流は、前述の補助的な空気誘導板42−bにより小
さな剥離を起こした後、床下スカート13のステップ部
に衝突する。ステップ部に衝突した冷却気流の一部は空
気取り入れ口31へ導かれ、残りの部分は床下スカート
13のステップ部と前述の空気誘導板42−aの間隙を
通過し流出する。即ち、この場合は床下スカート13の
ステップ部が空気誘導板42−cとして作用する。尚、
空気取り入れ口31に導かれた後の冷却気流50の流れ
方は車両が紙面の左側に走行した場合とほぼ同一であ
る。
【0025】図3及び図4は、本実施の形態の効果を確
認するために、本実施の形態の採風装置近傍の気流の数
値シミュレーションを行った結果を示す図である。図3
は、車両が紙面の左側に走行する場合の気流の状態であ
り、図4は紙面の右側に走行する場合の気流の状態を示
す。各図に示されているベクトルは、各点における走行
風の向きと強さを表している。気流のシミュレーション
は流体の基礎方程式である連続の式と運動量式(ナビエ
ストークス式)を有限要素法により数値的に解くことに
より実施したが、その詳細な説明は紙面の関係上割愛す
る。各シミュレーションにおいては、車両の走行方向に
対する上流側に十分な距離をおいて設定した流入境界に
おいて、走行速度80kmに対応する一様な走行風(2
2m/s)を与え、また、空気取り入れ口において大気
圧の条件を課している。従って、もし、空気取り入れ口
近傍の圧力(静圧)が大気圧よりも高ければ、走行風は
自然に空気取り入れ口に導かれる。逆に、空気取り入れ
口近傍の圧力が大気圧より低ければ、空気取り入れ口か
ら外部に流出する気流が生じる。本シミュレーションに
おいては、熱交換器21の抵抗効果は考慮しておらず、
また、流れの二次元性を仮定し紙面と垂直方向の流れの
効果は無視している。しかしながら、本採風装置におい
て流体力学的に重要な要素は全て考慮されており、従っ
て、このシミュレーションにより、本採風装置の走行風
の採風効果を確認することができる。
【0026】車両が紙面の左側に走行する場合は、図2
で述べた通り、走行風は空気誘導板42−a、及び42
−bにより空気取り入れ口31へ導かれている。本実施
の形態では送風機等による強制的な採風を行っていない
ため採風ダクト33内では一部逆流が生じているが、平
均的には空気誘導部40から空気取り入れ口31に向う
気流が生じている。本図には図示していないが、空気取
り入れ口に導かれる気流の最大流速は秒速約15mにも
達しており、これは、走行風の風速の約7割の大きさで
ある。また、空気取り入れ口に導かれた気流の平均流速
は秒速5mm程度であった。この冷却気流の有する運動
エネルギーを静圧分に換算すると約1.5mmAq(動
圧)となる。従って、本採風装置を適用した場合、採風
ダクト33の上部から排気される冷却気流の動圧と通風
抵抗の合計が.5mmAq程度以下となるように冷却ダ
クトを設計すれば、特に送風機を用いなくとも床下機器
20の冷却が可能である。尚、上記の議論は車両の走行
速度が時速80kmの場合であったが、空気取り入れ口
に誘導される冷却気流の有する運動エネルギーは、理論
的に、車両の走行速度の約2乗に比例するため、車両の
走行速度が高速になればなるほど本採風装置の採風効果
は増大する。
【0027】一方、車両が紙面の右側に走行した場合の
走行風は、図4に示すように空気誘導板42−c(床下
スカート13のステップ部)に衝突した後、その一部が
空気取り入れ口31へ誘導されている。空気取り入れ口
31に誘導された走行風(冷却気流50)の最大流速は
秒速約20m、また、平均流速は同約6mであり、車両
が紙面の左側に走行する場合よりも更に採風効果が大き
い。
【0028】前述した、対称な流路の構成を有するもの
の例としては、図20及び図21のようなものが考えら
れる。図20においては、車両の屋根上に走行方向と平
行に設置され、風圧センサにより車両の走行方向を判定
し、その結果に応じて、走行前方のダンパを開き、後方
のダンパを閉じることにより、前方の開口部から後方の
送風機へ連通するダクトを形成する。同時に、後方の送
風機を駆動することにより、外部の空気を採風し熱交換
器21により熱交換し、送風機30-b部から外部へ排
気する。
【0029】また、図21に示すのは、下面が外気に対
して開口した二つの空洞部を車両の床下に設け、走行風
により生ずる該空洞部の静圧差を利用し、送風機31-
a,31-bにより、冷却気流50を熱交換器21へ導
く。この場合は、車両の進行方向により送風機31-a
及び31-bの回転方向を切り換える必要がある。
【0030】さらに図22に示すものには、二つの空気
取り入れ口31-a, 31-b、及び二つの空気排気口3
2-a, 32-bを設け、その間をダクトにより連通し、
連通部に送風機30、及び熱交換器21を配置する。空
気取り入れ口31-a, 31-bにはそれぞれ内側(前記
ダクト側)にのみ開くように構成されたダンパ43-a,
43-bが具備されており、一方、空気排気口32-a,
32-bには逆に外側(外気側)にのみ開くように構成
されたダンパ43-c, 43-dが具備されている。本装
置によれば、車両の走行方向に併せて冷却気流50は空
気取り入れ口31-a、送風機30、熱交換器21、排
気口32-bの順(車両が紙面左側に進行する場合)、
或いは、空気取り入れ口31-b、送風機30、熱交換
器21、排気口32-aの順(車両が紙面右側に進行す
る場合)に流れ、いずれの方向に車両が走行しても送風
機21を流れる冷却気流50の向きは常に同一である。
本図22には車両が紙面の左向きに走行する場合の各ダ
ンパの開閉状態と冷却気流50の流れ方が示されてい
る。
【0031】このような技術では、前述のように、進行
方向に応じてファンの稼働を切り替えたりする上で可動
部分が多くなり構造が複雑となる。したがって、信頼性
とメンテナンス性を損なってしまうことになる。さらに
は、熱交換器部を流れる冷却気流の向きが一定である場
合においても、採風・排風の為のダクトやダンパはそれ
ぞれ2組づつ必要となる。この際には、流路構造が複雑
となることは前述のとおりであるが、それ以外の問題点
として、ダンパの抵抗により特に車両の停車中に冷却風
量が低下するという点が擧げられる。さらに、流路自体
が大きくなり、スペース効率が悪く、他の部品の実装を
制約することになる。
【0032】上述のように本発明による採風装置は車両
が前進・後退のどちらの方向に進行した場合においても
採風効果を有していることが確認される。尚、本発明に
よる採風装置の重要な特徴は、空気誘導板42−a、及
び、同42−cがそれぞれ車両の前進・後退の少なくと
もどちらかの走行に伴う走行風を直接受け、空気取り入
れ口へ誘導するように構成されていることである。すな
わち、このことから、可動部を要さずとも十分な量の気
流を確保することが可能となり、小型でより簡単な構造
で採風装置を実現でき、高い信頼性と低コストを実現で
きる。
【0033】本発明の第二の実施の形態を図7及び図8
により説明する。図7、図8は共に本実施の形態の採風
ダクト近傍の詳細構造を表し、図7は車両が紙面の左側
に走行した場合の走行風を、また、図8は紙面の右側に
走行した場合の走行風を示している。本実施の形態にお
ける採風ダクトの取り付け位置は、前記の第一の実施の
形態の場合と同一である。但し、本実施の形態において
は熱交換器21の下流に送風機(ファンモータ)30を
具備している。前述のように、本発明においては、空気
誘導部40自身が外気の採風効果を有しているので、車
両が高速走行した場合においても、冷却風量は車両が停
車している場合よりも低下することなくむしろ逆に増大
する。冷却気流50の流れ方は前記の第一実施の形態の
場合とほぼ同様となるので説明は割愛するが、この場合
は、送風機の送風効果により採風ダクト33内の逆流が
消滅する。従って、熱交換器21部にはほぼ一様な冷却
気流が流れ、前記の第一実施の形態と比較して冷却能力
が向上する。勿論、送風機30の容量を増大することに
より冷却能力を更に向上させることも可能である。本実
施の形態において重要な点は、本発明によれば車両が前
進・後退のどちらの方向に走行した場合においても送風
機30を流れる冷却気流50の向きは不変であり、従っ
て、従来の採風装置においては必要であった送風機の回
転方向の切り換え・駆動/停止等の制御は不要となる。
【0034】本発明の第三の実施の形態を図9から図1
1により説明する。尚、以下の実施の形態では、説明を
簡略化するために、採風ダクト内に送風機を具備した場
合のみを示すが、本発明は送風機の有無に関わらず、車
両の高速走行時において外気の採風効果を有する。ま
た、採風ダクト内の送風機の位置に関しても、以下の実
施の形態では、熱交換機の下流側に具備した場合のみを
示すが、熱交換機の上流側に送風機を具備した場合にお
いても同様な効果が得られることを付記する。
【0035】第三実施の形態においては、冷却気流の採
風ダクト33は車輪室17と他の床下機器とを分離する
ための仕切り板18の近傍に設置されている。仕切り板
18は台車部から発生する、ゴム車輪の破片等の塵埃が
車両の制御機器内部に侵入することを防止する目的で設
置されている。本採風ダクトの設置位置は、床下スカー
ト部の外観を汚さず、かつ、採風ダクトが直接露出しな
いため、騒音の発生も少ないため、実際の機器配置上好
都合な場所である。しかし、本発明を適用しない場合、
車両及び採風ダクト部を模擬した風洞試験により、前記
仕切り板18や床下スカート13のステップ部により走
行気流の剥離が生じ、冷却風量が当初の設計流量(車両
停車時の冷却風量)の半分以下に減少することが明らか
となった。
【0036】特に、車両が図9の右側に走行した場合、
冷却気流は全く採風できずに、むしろ、空気取り入れ口
から流出してしまう。この場合、送風機の容量を増大さ
せれば冷却風量を確保することは可能であるが、前述の
ように、そのような対策はコストアップにつながるばか
りではなく、実際の機器のレイアウト上不可能であるこ
とが判明した。本発明はこの隘路を打開すべく考案され
たものである。
【0037】図9は、本実施の形態における採風装置を
適用した跨座式モノレール車両の床下スカート部の外観
図である。また、図10並びに図11は採風ダクト近傍
の詳細構造、並びに、車両が走行中の冷却気流の状態を
示す図である。床下スカート13の下面及びステップ部
には外気を取り込む為、パンチングプレート36が具備
された開口部35−a、35−bが設けられている。ま
た、床下スカート内部には空気誘導板42−a,42−
b,42−cが設置されている。以下、図10及び図1
1を用いて車両が走行中の冷却風の流れ方を説明する。
【0038】先ず、車両が紙面に対して左向きに走行す
る場合(図10)においては、床下スカート13の下面
に沿って流れてきた走行風は前記開口部35−bから床
下スカート13内に取り込まれ、空気誘導板42−dに
より空気取り入れ口31へと誘導される。この場合、仕
切り板18が補助的な空気誘導板42−cとして作用
し、より多くの空気を採風ダクト33内へ誘導する。一
方、車両が紙面の右側に走行する場合(図11)におい
ては、空気誘導板42−aにより転向させられた走行風
は床下スカート13の開口部35−aから床下スカート
13内へ誘導され、補助的な空気誘導板42−bによ
り、確実に採風ダクト33内へ誘導される。採風ダクト
33内へ導入された冷却気流50は、前記の第二実施の
形態の場合とほぼ同様であるので説明は割愛する。尚、
本実施の形態に示した採風装置により、車両が前進・後
退のどちらの方向に走行した場合においても、停車中の
採風量の約9割以上の冷却風量を確保できることが前述
の風洞試験により確認されている。
【0039】本発明の第四の実施の形態を図12から図
16により説明する。図12は、本実施の形態における
採風装置を適用した跨座式モノレール車両の床下スカー
ト部の外観図である。図13並びに図15は採風ダクト
近傍の詳細構造、並びに、車両が走行中の冷却気流の状
態を示す図である。また、図14並びに図16は、本実
施の形態の効果を確認するために、前述の数値シミュレ
ーションにより採風ダクト近傍の気流の状態を予測した
結果である。本実施の形態においては、採風ダクト33
が車両中央部の床下スカート13内部に設けられてお
り、その両側に冷却すべき床下機器箱20−a,20−
bが配置されている。採風ダクト33及び床下機器箱2
0−a,20−bの下端面と床下スカート13の下面と
の間には、走行風が流れる300mm程度の間隙が設け
られており、この間隙部には空気誘導板42−a,42
−b,42−dが設置されている。以下、図13から図
16を用いて車両が走行中の冷却風の流れ方を説明す
る。
【0040】先ず、車両が紙面の左側に走行した場合
(図13、及び図14)は、床下機器箱20−aの下端
面と床下スカート13の間の間隙部を流れてきた走行風
は空気誘導板42−aにより空気取り入れ口33の方向
へ転向させられる。さらに、補助的な空気誘導板42−
bの作用により確実に採風ダクト33内へ誘導される。
図14に示した、気流のシミュレーションにおいては、
送風機30の送風効果を考慮していないため、採風ダク
ト33内に一部逆流域が形成されているが、空気誘導板
40−aにより転向させられた走行風は全て採風ダクト
33内へ導入されている。即ち、本採風装置において
は、走行風の運動エネルギーにより外気を採風する効果
がある。更に、送風機30を付加すれば熱交換器部の気
流の逆流も消滅し、更に冷却性能が向上する(図1
3)。
【0041】車両が紙面の右側に走行した場合(図1
5、及び図16)は、床下機器箱20−bの下端面と床
下スカート13の間の間隙部を流れてきた走行風は空気
誘導板42−dにより空気取り入れ口33の方向へ転向
させられ採風ダクト33内へ誘導される。図16に示し
た、気流のシミュレーションにおいては、送風機30の
送風効果を考慮していないため、採風ダクト33内に一
部逆流域が形成されているが、空気誘導板40−dによ
り転向させられた走行風の大部分は採風ダクト33内へ
導入されている。更に、送風機30を付加すれば熱交換
器部の気流の逆流も消滅し、更に冷却性能が向上する
(図15)ことは前述の車両が紙面の左側に走行する場
合と同一である。
【0042】本実施の形態においては、空気誘導板の一
つが‘へ’の字型の形状をしており、かつ、本空気誘導
板が‘へ’の字の頂点が空気取り入れ口33へ相対する
ように配置されていることが特徴である。‘へ’の字の
それぞれの面は、車両の前進・後退のどちらか一方の方
向の走行に伴う走行風を直接受け、前記空気取り入れ口
31へ走行風を誘導する作用を有する。
【0043】最後に、本発明の第五の実施の形態を図1
7から図19により説明する。図17は、本実施の形態
における採風装置を適用した跨座式モノレール車両の床
下スカート部の外観図である。図18並びに図19は採
風ダクト近傍の詳細構造、並びに、車両が走行中の冷却
気流の状態を示す図である。本実施の形態においては、
採風ダクト33は床下スカート13内に設けられてお
り、その両側に冷却すべき床下機器箱20−a,20−
bが配置されている。床下機器箱20−bの下端面と床
下スカート13の下面との間には、走行風が流れる30
0mm程度の間隙が設け設けられており、この間隙部に
は空気誘導板42−dが設置されている。また、床下ス
カート13内の仕切り板18の近傍から前記空気取り入
れ口31に向かって、走行風をスムーズに空気取り入れ
口31へ導くための空気誘導板42−aが設けられてい
る。以下、図18、及び、図19を用いて車両が走行中
の冷却風の流れ方を説明する。
【0044】先ず、車両が紙面の左側に走行した場合
(図18)は、床下機器箱20−aの下端面と空気誘導
板42−aの作用により、走行風は剥離せずにスムーズ
に空気取り入れ口33へ導かれ、採風ダクト33内へ誘
導される。また、採風されなかった走行風も空気誘導板
42−dの作用により剥離する事なしにスムーズに下流
に流出される。一方、車両が紙面の右側に走行した場合
(図19)は、床下機器箱20−bの下端面と床下スカ
ート13の間の間隙部を流れてきた走行風は空気誘導板
42−dにより空気取り入れ口33の方向へ転向させら
れ採風ダクト33内へ誘導される。また、採風されなか
った走行風も空気誘導板42−aの作用により剥離する
事なしにスムーズに下流に流出される。従って、どちら
の方向に車両が走行した場合においても冷却風は停車中
に較べて増大する。本実施の形態においても、空気誘導
板の一つが‘へ’の字型の形状をしており、かつ、本空
気誘導板が‘へ’の字の頂点が空気取り入れ口33へ相
対するように配置されていることが特徴である。‘へ’
の字のそれぞれの面は、車両の前進・後退のどちらか一
方の方向の走行に伴う走行風を直接受け、前記空気取り
入れ口31へ走行風を誘導する作用を有する。
【0045】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
簡単な採風ダクト構造によって、移動機器が高速走行し
た場合においても、走行風の影響を受けずに所用の冷却
風の採風風量を確保できるという効果がある。また、ダ
クト構造が簡単なため、経済的に低コストであり、か
つ、保守・点検が容易で、信頼性に優れているという効
果がある。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
[0001]
The present invention relates to a railway vehicle and a monorail.
Mobile devices that move in both forward and backward directions
The present invention relates to a ventilation duct structure installed in a building.
[0002]
2. Description of the Related Art Mobile devices such as railway vehicles and monorail vehicles.
In air conditioners, power equipment, control equipment, etc.
Collect cooling air from outside the mobile device for cooling
There is a need. Mobile equipment stops or runs at low speed (mobile
Movement), it is not difficult to extract fresh air, but high speed
When the vehicle is traveling at
The resulting air intake duct opening (air intake) is at atmospheric pressure
Negative pressure often occurs. Air intake duct
When the opening has a negative pressure with respect to the atmospheric pressure, cooling air is collected.
Resistance of the blower to increase the required cooling air
A problem arises in that the amount cannot be secured.
In this case, the capacity of the blower is increased to increase the required cooling capacity.
Although it is conceivable to secure the amount of wind, it is necessary to increase the capacity of the blower.
Increasing not only increases costs
In general, railway and monorail vehicles are equipped with various devices
Strict restrictions on space make such measures difficult
It is often. Therefore, when the mobile device runs at high speed
Is it hard to be affected by the running wind, or running on the contrary
Effective use of wind kinetic energy to secure required airflow
There was a need for a wind structure that could be used. In particular, railway vehicles and goods
Rail vehicles and the like travel in both directions, forward and backward.
Required cooling in both directions
It is important to secure the air volume.
Conventionally, such a two-way air intake structure,
Alternatively, in the case of the air extraction structure using a heat exchanger,
The structure of the wind channel is of interest for both airflow flows.
In particular, all ventilation ducts for mobile equipment run on mobile equipment.
It is configured symmetrically with respect to the row direction. With these structures
Is to receive airflow evenly when traveling in both directions,
Airflow channels or openings must be provided on the vehicle surface
Must. At the same time, if the flow path is different in the traveling direction,
Since the direction of the airflow flowing through the flow path is also different, cooling the fan etc.
If means are provided, these should be
Control or change the shape of the flow path.
You. Such an example is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-228249.
Gazette or JP-A-8-85455.
ing.
[0005] In addition, air is collected by only one blower.
First, the blower can be driven / stopped, or the rotation direction can be switched.
As an example of a structure that does not require the above, Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-38264
No., published in US Pat.
[0006] It should be noted that conventional mobile equipment including the above-mentioned invention is also included.
Air extraction ducts are symmetrical to the traveling direction of mobile equipment.
There are features that are configured.
[0007]
SUMMARY OF THE INVENTION In the above prior art,
Is a flow path structure that takes in traveling wind, for example, a duct
And the direction of travel
The shape of the fan and flow path according to the judgment device and traveling direction
Is controlled to change.
However, the operation of the fan depends on the traveling direction.
The structure becomes complicated when switching. Further movable parts
Increase the minutes, impairing reliability and maintainability
Will be lost. In other words, depending on the traveling direction of the mobile device,
The direction of the cooling air flowing through the heat exchanger changes
Requires two blowers to extract and exhaust cooling air
Not only does it blow, but also blows according to the traveling direction of the mobile device
Switch the rotation direction of the machine, or control the start / stop
It is necessary to control.
The direction of the cooling air flowing through the heat exchanger is constant.
Ducts and dumps for air intake and exhaust
It ’s easy to imagine that you need two sets of pa
You. In this case, the fact that the flow path structure becomes complicated is as described above.
Another problem is that the resistance of the damper
That the cooling air volume decreases especially when the vehicle is stopped.
Is raised.
As mentioned above, railway cars, monorail cars, etc.
Are all mobile devices in the prior art
It is configured to be symmetrical with respect to the running direction of the equipment.
You. However, in a symmetrical configuration, one air intake
From, traveling along one direction of forward or backward
Only the wind can guide the air intake. Subordinate
The efficiency of traveling wind caused by forward and backward bidirectional movement
In order to extract air well, in the prior art,
Two or more air intakes are required, and the structure of the air intake duct
And the arrangement and operation control of the blower for air sampling are complicated
I will.
[0011] For the above-mentioned reasons, the above-mentioned prior art has a
Duct structure is complicated, costly and reliable
There was also a problem that it was difficult to secure sex. In addition, the structure
Because of the complexity, time is required for maintenance and inspection work that is required regularly.
There was also the problem of this.
[0012] It is an object of the present invention to provide a mobile device with high speed and bidirectional
Is not affected by the wind when traveling
On the contrary, the kinetic energy of the traveling wind
Air collection device that can be used to ensure the required amount of cooling air
With smaller size, better space efficiency, simple structure,
To provide at lower cost.
[0013]
[Means for Solving the Problems]The purpose is the center of the vehicle
Equipment box suspended near the floor, and cover the underfloor equipment box.
Underfloor skirt, this underfloor skirt and the underfloor equipment box
And a ventilation duct formed between
A blower for mobile equipment equipped with an attached blower
The air intake of the air intake duct
Provided on the lower surface in the vicinity of the depression of the cart,
A guiding portion for guiding the traveling wind to the air intake
Formed by the air guide plate and the second air guide plate,
The first and second air guide plates are used to move the vehicle forward and backward.
To guide the traveling wind to the air intake in both directions
More achieved.
In the air sampling device according to the present invention, a mobile unit
Two or more air asymmetrically arranged in the direction of travel
Air guide section consisting of a guide plate near one air intake
In which direction the mobile device travels in either direction.
Even in the event of
You can take care of it. Thus, according to the present invention,
Highly reliable and easy-to-maintain air intake for mobile equipment
Can be realized at low cost.
[0015]
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG.
This will be described with reference to FIG.
FIG. 5 shows a first embodiment of the present invention, or
Equipped with a ventilation device for mobile equipment according to the second embodiment
1 shows an external view of a straddled monorail vehicle.
[0017] To enhance short-distance transportation capacity in large cities
In recent years, the operating speed of monorail vehicles has been increasing,
Currently, the maximum operating speed of monorail vehicles is from 80 km / h
It has reached 100 km. Conventional monorail vehicles use cams
Although the traveling speed was controlled by the axis control,
Recent monorail vehicles for speeding up and improving riding comfort
For inverters, inverter-controlled vehicles are becoming mainstream. Inverter
The operating temperature of the heating element such as IGBT is controlled by the camshaft.
Much more severe than resistors used in control vehicles
Therefore, it is possible to secure the necessary amount of cooling air even when driving.
It is important. For example, used in a conventional camshaft control car
The maximum allowable temperature is about 250 degrees Celsius
Therefore, these devices are usually cooled by natural air cooling.
Was possible. However, used in the inverter device
IGBT, which is a typical control element, has an operating temperature of
The temperature must be kept below about 100 degrees Celsius
It is necessary to extract the air flow.
Hereinafter, in this specification, the inverter device and the like are included.
Cooling airflow of the equipment box under the floor of the high-speed monorail vehicle delivered
An embodiment to which the present invention is applied as an air sampling device will be described.
You. However, the application effect of the present invention is limited to the range described here.
It is not specified, the cooling airflow for air conditioning inside the car, or
It is also effective for the purpose of collecting cooling airflow from power equipment. Ma
In addition, applicable vehicles are not limited to monorail vehicles.
In addition, the present invention is applicable to all types of transportation such as high-speed rail vehicles
It can be applied as a ventilation device for moving equipment.
In the straddle-type monorail vehicle 10, the traffic
Always prevent the equipment suspended under the floor from falling and turbulence in the surrounding airflow
In order to reduce running resistance by controlling
The lower equipment is covered with a skirt 13 under the floor as shown in FIG.
Has been done.
[0020] The vehicle travels through the structure of the bogie section of the straddle-type monorail.
FIG. 6 is a cross-sectional view perpendicular to the direction. Straddle type monolay
The truck of the weight of the car body 11 and the equipment box 20 under the floor etc.
Main wheels 14 to be held, keeping the posture of the vehicle to prevent falling and falling
Auxiliary wheels 15 for stopping, and these wheels and the vehicle body
The main component is a bogie framework 16 for fastening
Have been. The length of the axle of the auxiliary wheel 15 is the center of gravity of the vehicle.
Enough reaction force to prevent the vehicle from tipping over
To apply the moment to the vehicle, as shown in FIG.
It is long. So cover these
Under the floor skirt 13 for the vehicle in which the bogie unit is stored
At the front and rear, the shape protrudes vertically downward.
It is usual that it is.
As shown in FIG. 1, control equipment and the like are housed therein.
The underfloor equipment box 20 is located at the center of the vehicle,
Suspended near. As can be seen from FIG.
The side of the vehicle center side (rail 1 side) of the
Open. Gap between underfloor equipment box 20 and rail 1
Is as narrow as about 400mm.
Turbulence is likely to occur due to the cooling airflow
Not suitable as a wind outlet. Also, the anti-floor skirt
Considering cooling air flow from the opposite side (outer side)
The length of the cooling duct in the heat exchanger
Cooling ducts had to be vertical
Therefore, the cooling duct structure becomes complicated when using side ventilation.
I will. In addition, rainwater is taken in by side wind.
The possibility of intrusion from the mouth is high, which is not preferable. Above reason
Cooling duct structure for straddling monorail vehicles
Takes air from the underside of the underfloor skirt and discharges it to the rail 1 side.
It becomes a structure to care about.
In this embodiment, the air intake duct 33
Of the underfloor skirt 13
This step and the empty space are provided on the lower surface near the
Air induction constituted by air induction plates 42-a and 42-b
The cooling air flow is guided to the air intake 31 by the section 40
I do. Hereinafter, the effects of the present embodiment and the state of the cooling airflow will be described.
This will be described in detail with reference to FIGS.
FIG. 1 shows a detailed structure near the air intake duct 33.
Shows the cooling airflow when the vehicle travels to the left on the page.
FIG. When the vehicle travels toward the left side of the page
In the case where the air guide plate 42-a according to the present invention is not provided,
But not along the underside of the underfloor skirt 13
The cooling air flow (running wind) 50 is separated at the step portion and circulated.
Creates reflux. Therefore, the vicinity of the air intake 31 is
The pressure becomes negative with respect to the atmospheric pressure, increasing the resistance of the cooling air
Cooling air volume decreases. In the ventilation device according to the present invention
Is the running flowing along the lower surface of the underfloor skirt 13
The wind is introduced by the air guide plate 42-a.
Guided to the mouth 31, heat exchanged by the heat exchanger 21 and underfloor equipment
The control device in the box 20 is cooled. Heat generated by heat exchanger 21
The exchanged cooling airflow 50 flows from the upper opening of the ventilation duct 33.
The air is exhausted into the skirt 13 and the skirt 13 is located at the center of the vehicle.
Is released to the rail 1 side from the opening of the rail. The air guide plate
42-a is an air inlet by an air guide plate 42-a.
The cooling airflow 50 turned in the direction of 31 is more reliably
Plays an auxiliary role to guide the air into the air intake duct 33
You.
Next, FIG. 2 shows that the vehicle is moving toward the right side of the drawing.
FIG. 4 is a diagram illustrating a state of a cooling airflow 50 when traveling. This
In the case of, the cold flowing along the lower surface of the underfloor skirt 13
The reject airflow is reduced by the auxiliary air guide plate 42-b described above.
After peeling off, step portion of underfloor skirt 13
Collide with Part of the cooling airflow that collides with the step
It is led to the air intake 31 and the rest is a skirt under the floor
13 and the gap between the aforementioned air guide plate 42-a.
It passes and flows out. That is, in this case, the underfloor skirt 13
The step acts as the air guide plate 42-c. still,
Flow of the cooling airflow 50 after being guided to the air intake 31
Is almost the same as when the vehicle is running to the left of the page.
You.
FIGS. 3 and 4 show the effect of the present embodiment.
In order to confirm, the number of airflows near the air extraction device of the present embodiment
It is a figure showing the result of having performed value simulation. FIG.
Indicates the airflow condition when the vehicle is traveling to the left of the page.
FIG. 4 shows the state of airflow when traveling to the right side of the paper.
You. The vector shown in each figure is the travel at each point.
Expresses the direction and strength of the wind. Simulation of airflow
Are continuous equations and momentum equations (Navier
To numerically solve the Stokes equation) using the finite element method
More detailed explanation is omitted due to space limitations.
You. In each simulation,
On the inflow boundary set at a sufficient distance
Here, the uniform traveling wind (2
2m / s) and the air at the air intake
Imposing pressure conditions. So, if the air intake
If the nearby pressure (static pressure) is higher than the atmospheric pressure, the traveling wind
Naturally led to the air intake. Conversely, air intake
If the pressure near the mouth is lower than the atmospheric pressure,
Then, an airflow that flows out is generated. In this simulation
In the following, the resistance effect of the heat exchanger 21 is not considered,
In addition, assuming the two-dimensional nature of the flow,
The effect is ignored. However, in this ventilation system
And all hydrodynamically important factors are taken into account.
By this simulation, the running wind
The effect of the wind can be confirmed.
When the vehicle is traveling on the left side of the drawing, FIG.
As described above, the traveling wind is generated by the air guide plates 42-a and 42-a.
-B leads to the air intake 31. This implementation
In the above-mentioned form, forced blasting by a blower etc. is not performed
As a result, some backflow occurs in the air intake duct 33,
To the air intake 31 from the air guide 40
Airflow is occurring. Although not shown in this drawing,
The maximum flow velocity of the airflow guided to the entrance is about 15 m / s
Which is about 70% of the wind speed of the traveling wind.
is there. Also, the average flow velocity of the airflow guided to the air intake
Was about 5 mm / sec. The movement of this cooling airflow
When energy is converted to static pressure, it is approximately 1.5 mmAq (dynamic
Pressure). Therefore, when this air sampling device is applied,
Dynamic pressure and ventilation of cooling airflow exhausted from the upper part of duct 33
The total resistance is. Cooling unit so that it is about 5 mmAq or less.
If you design the project, you can use underfloor equipment without using a blower.
20 cooling is possible. Note that the above discussion is
The speed was 80 km / h, but the air intake
Kinetic energy of the cooling air flow induced by
The vehicle speed is proportional to the square of the vehicle speed.
The higher the traveling speed, the better the ventilation effect of this ventilation system
Increases.
On the other hand, when the vehicle travels to the right
As shown in FIG. 4, the traveling wind is generated by the air guide plate 42-c (under the floor).
After colliding with the step part of the skirt 13,
It is guided to the air intake 31. Air intake
The maximum flow velocity of the traveling wind (cooling air flow 50) guided to 31 is
The speed is about 20m / sec and the average velocity is about 6m.
Is more effective than when traveling to the left side of the page.
No.
With the above-mentioned symmetrical channel structure
20 and 21 can be considered as examples of
It is. In FIG. 20, the running direction and the flat
Installed in the line, and determines the traveling direction of the vehicle using the wind pressure sensor
Open the damper in front of the vehicle, and
By closing the damper, the rear opening from the front opening
Form a duct that communicates with the blower. At the same time,
By driving the blower, the outside air is collected and heat exchanged
Heat is exchanged by the air blower 21 and exhausted from the blower 30-b to the outside.
I care.
FIG. 21 shows that the lower surface is exposed to outside air.
Two open cavities under the floor of the vehicle
Utilizing the static pressure difference in the cavity caused by the blower 31-
a, 31-b guides the cooling airflow 50 to the heat exchanger 21
Good. In this case, the blower 31-a depends on the traveling direction of the vehicle.
And 31-b need to be switched.
FIG. 22 further shows two air streams.
Intakes 31-a, 31-b and two air outlets 3
2-a and 32-b are provided, and the space between them is communicated by a duct.
The blower 30 and the heat exchanger 21 are arranged in the communication part. Sky
Each of the air intakes 31-a and 31-b has an inner side (as described above).
Damper 43-a configured to open only to the duct side),
43-b, while air outlets 32-a,
Conversely open only to the outside (outside air side) for 32-b
Dampers 43-c and 43-d are provided. Main equipment
According to the arrangement, the cooling airflow 50 is empty according to the traveling direction of the vehicle.
Air intake 31-a, blower 30, heat exchanger 21, exhaust
The order of the vents 32-b (when the vehicle travels to the left in the drawing),
Or air inlet 31-b, blower 30, heat exchange
21 and the exhaust port 32-a in order.
Flow), and blow air no matter which direction the vehicle travels.
The direction of the cooling airflow 50 flowing through the machine 21 is always the same.
FIG. 22 shows each case where the vehicle travels to the left in the drawing.
The opening / closing state of the damper and the flow of the cooling airflow 50 are shown.
You.
In such a technique, as described above,
Movable to switch the operation of the fan according to the direction
The number of parts increases and the structure becomes complicated. Therefore, reliability
And the maintainability is impaired. further
Indicates that the direction of the cooling air flowing through the heat exchanger is constant.
In such cases, ducts and dampers for collecting and exhausting air
Two sets are required each. In this case, the channel structure is complicated
Is the same as above, but other problems
As a result, the cooling air
It is pointed out that the amount decreases. In addition, the channel itself
And space efficiency is poor.
Will be constrained.
As described above, the air extraction device according to the present invention is applied to a vehicle.
Is moving forward or backward
It is confirmed that it has a wind collecting effect. In the present invention,
An important feature of the air extraction device is that the air guide plate 42-a and
And 42-c indicate that the vehicle moves forward and backward, respectively.
Directly receives the wind from either drive and takes in air.
It is configured to guide to the mouth. sand
That is, from this, a sufficient amount of energy can be obtained without the need for moving parts.
Flow can be ensured, and a smaller and simpler structure
With high reliability and low cost.
Wear.
FIGS. 7 and 8 show a second embodiment of the present invention.
This will be described below. FIGS. 7 and 8 show the ventilation of the present embodiment.
Fig. 7 shows the detailed structure near the duct.
The running wind when the vehicle travels on the right is shown in FIG.
It shows the traveling wind when traveling. In this embodiment,
The installation position of the air intake duct is
It is the same as the case of the form. However, in this embodiment,
Is a blower (fan motor) 30 downstream of the heat exchanger 21.
I have it. As described above, in the present invention, air
Since the guiding section 40 itself has the effect of collecting outside air,
Even when both vehicles are running at high speed, the cooling air volume is
It doesn't drop than when you're driving
I do. The flow of the cooling airflow 50 is the same as that of the first embodiment.
The explanation is omitted because it is almost the same as the case, but in this case
Means that the backflow in the ventilation duct 33 is restricted by the blowing effect of the blower.
Disappear. Therefore, the heat exchanger 21 is almost uniformly cooled.
The airflow flows and the cooling capacity is lower than that of the first embodiment.
Is improved. Of course, to increase the capacity of the blower 30
It is also possible to further improve the cooling capacity. Real truth
An important point in the embodiment is that according to the present invention, the vehicle
Ventilation when traveling in both forward and reverse directions
The direction of the cooling airflow 50 flowing through the machine 30 is unchanged, and
Therefore, the blower rotation required in the conventional
There is no need to control the switching of the direction of rotation, drive / stop, etc.
FIGS. 9 to 1 show a third embodiment of the present invention.
1 will be described. In the following embodiments, the description will be omitted.
For simplicity, if a blower is installed in the air intake duct
The present invention is applicable to vehicles with or without a blower.
At both high-speed running, it has the effect of collecting outside air. Ma
Also, regarding the position of the blower in the ventilation duct,
In the embodiment, only the case where the heat exchanger is provided on the downstream side is described.
As shown in the figure, when a blower is provided on the upstream side of the heat exchanger,
It should be noted that the same effect can be obtained.
In the third embodiment, the cooling air flow is collected.
The wind duct 33 separates the wheel cabin 17 from other underfloor equipment.
Is installed in the vicinity of the partitioning plate 18. Partition board
Reference numeral 18 denotes dust generated from the bogie, such as rubber wheel debris.
Established to prevent entry into the control equipment of the vehicle.
Is placed. The installation position of this ventilation duct is under the floor scar
Do not contaminate the exterior of the
Noise, so there is less noise, which is
It is a convenient place. However, when the present invention is not applied,
According to a wind tunnel test simulating the vehicle and the air intake duct,
Running by the step part of the partition plate 18 and the underfloor skirt 13
Separation of the airflow occurs, and the cooling air flow is reduced to the original design flow rate (vehicle
(Cooling air volume when the vehicle is stopped)
It became.
In particular, when the vehicle travels to the right in FIG.
The cooling airflow can not extract air at all, but rather the air intake
Leaked from In this case, the capacity of the blower is increased.
Although it is possible to secure the cooling air flow,
As such, such measures lead to increased costs
Not possible due to the layout of the actual equipment.
It turned out. The present invention has been designed to overcome this bottleneck.
It is something.
FIG. 9 shows a blower according to this embodiment.
Appearance of underfloor skirt part of applied straddle type monorail vehicle
FIG. 10 and 11 show the vicinity of the air intake duct.
The details of the structure and the state of the cooling airflow while the vehicle is running
FIG. Lower surface and step portion of underfloor skirt 13
Is equipped with a punching plate 36 to take in outside air
Openings 35-a and 35-b are provided. Ma
The air guide plates 42-a, 42-
b, 42-c. Hereinafter, FIGS. 10 and 1
The flow of the cooling air while the vehicle is traveling will be described with reference to FIG.
First, the vehicle travels to the left with respect to the page.
(FIG. 10), the lower surface of the underfloor skirt 13
The traveling wind flowing along the floor flows from the opening 35-b to the floor.
The air is introduced into the lower skirt 13 and is introduced into the air guide plate 42-d.
The air is further guided to the air intake 31. In this case,
Cut plate 18 acts as auxiliary air guide plate 42-c
Then, more air is guided into the air intake duct 33. one
On the other hand, when the vehicle runs to the right side of the paper (FIG. 11)
The traveling wind turned by the air guide plate 42-a.
Is an underfloor skirt from the opening 35-a of the underfloor skirt 13.
13 and is guided by the auxiliary air guide plate 42-b.
As a result, it is reliably guided into the ventilation duct 33. Air intake duct
The cooling airflow 50 introduced into the inside 33 is the same as that of the second embodiment described above.
The description is omitted because it is almost the same as that of the embodiment. still,
With the air intake device described in this embodiment, the vehicle moves forward and backward.
When traveling in either direction,
It is said that about 90% or more of the cooling air volume can be secured.
Has been confirmed by wind tunnel tests.
FIG. 12 shows a fourth embodiment of the present invention.
16 will be described. FIG. 12 shows the present embodiment.
Under-floor scar of straddle type monorail vehicle to which air intake device is applied
FIG. Fig. 13 and Fig. 15 show the ventilation duct
Detailed structure in the vicinity and the state of cooling airflow while the vehicle is running
It is a figure showing a state. FIG. 14 and FIG.
In order to confirm the effect of the embodiment,
Prediction of the air flow near the air intake duct
The result. In the present embodiment, the ventilation duct 33
Is provided inside the underfloor skirt 13 at the center of the vehicle.
And the underfloor equipment boxes 20-a and 20-
b is arranged. Suction duct 33 and underfloor equipment box 2
0-a, 20-b and the underside of the underfloor skirt 13
There is a gap of about 300mm between
The air guide plates 42-a, 42-
-B, 42-d. FIG. 13 to FIG.
16 will be used to explain the flow of cooling air while the vehicle is traveling.
You.
First, when the vehicle has traveled to the left side of the page.
(FIGS. 13 and 14) show the lower end of the underfloor equipment box 20-a.
Traveling wind flowing through the gap between the floor and the underfloor skirt 13
Is the direction of the air intake 33 by the air guide plate 42-a.
Turned to Further, the auxiliary air guide plate 42-
By the action of b, the air is reliably guided into the ventilation duct 33.
In the airflow simulation shown in FIG.
Since the blowing effect of the blower 30 is not considered,
The backflow area is partially formed in the
All traveling winds turned by 40-a are air intake ducts
33. That is, in this air sampling device
Is the effect of collecting outside air by the kinetic energy of the traveling wind
There is. Furthermore, if the blower 30 is added, the air in the heat exchanger section
The reverse flow also disappears, and the cooling performance is further improved (Fig. 1
3).
When the vehicle travels to the right side of the drawing (FIG. 1)
5 and FIG. 16) show the lower end surface of the underfloor equipment box 20-b and the floor.
The traveling wind flowing through the gap between the lower skirts 13 is air
Turning to the air intake 33 by the guide plate 42-d
Then, it is guided into the air intake duct 33. As shown in FIG.
In the airflow simulation, the blower 30
Because the ventilation effect is not taken into account,
A partial backflow area is formed, but the air guide plate 40-d
Most of the traveling wind that has been turned into the air intake duct 33
Has been introduced. Furthermore, if a blower 30 is added, heat exchange
The backflow of the airflow in the container also disappears, further improving the cooling performance
(Fig. 15) This is the case where the above-mentioned vehicle runs on the left side of the paper.
Same as case.
In this embodiment, one of the air guide plates is used.
One is in the shape of a 'H' and the air guide
The apex of the 'heave' plate faces the air intake 33
It is characterized by being arranged as follows. ‘To’
Each side is either forward or backward of the vehicle
Directly receives the traveling wind accompanying traveling in the
It has an effect of inducing the traveling wind to 31.
Finally, a fifth embodiment of the present invention is shown in FIG.
7 to FIG. 19 will be described. FIG. 17 shows the present embodiment.
Of a straddle type monorail vehicle using a ventilation system in Japan
It is an external view of a lower skirt part. FIG. 18 and FIG.
Detailed structure near the wind duct and cooling while the vehicle is running
It is a figure which shows the state of an airflow. In the present embodiment,
The air intake duct 33 is provided in the underfloor skirt 13.
And the underfloor equipment boxes 20-a and 20-
b is arranged. Lower end face of floor box 20-b and floor
The running wind flows between the lower skirt 13 and the lower surface.
A gap of about 0 mm is provided.
Is provided with an air guide plate 42-d. Also, under the floor
The air is introduced from the vicinity of the partition plate 18 in the cart 13.
Smooth intake of running wind toward the outlet 31
An air guide plate 42-a for guiding to the mouth 31 is provided.
You. Hereinafter, the vehicle is traveling using FIGS. 18 and 19.
How the cooling air flows will be described.
First, when the vehicle has traveled to the left side of the drawing.
(FIG. 18) shows the lower end surface of the underfloor equipment box 20-a and air induction.
Due to the action of the plate 42-a, the traveling wind is smooth without peeling
Is led to the air intake 33 and is guided into the air intake duct 33
Be guided. In addition, the traveling wind that was not collected is
Smooth downstream without peeling by the action of 42-d
Spilled to. On the other hand, when the vehicle runs to the right of the page
(FIG. 19) shows the lower end surface of the underfloor equipment box 20-b and the underfloor ska.
The traveling wind flowing through the gap between the ports 13 is an air guide plate.
42-d, it is turned to the direction of the air intake 33.
And is guided into the air intake duct 33. In addition, while being collected
Traveling wind is also separated by the action of the air guide plate 42-a.
It flows smoothly downstream without incident. So either
Cooling air is stopped even when the vehicle travels in the direction of
It increases in comparison with. Also in the present embodiment, the air induction
One of the plates is in the shape of a 'heave' and
The top of the letter “he” in the air guide plate is connected to the air intake 33.
The feature is that they are arranged to face each other. 'What'
Each side of the letter indicates whether the vehicle is moving forward or backward.
Directly receives the traveling wind accompanying traveling in one direction,
It has the function of guiding the traveling wind to the entrance 31.
[0045]
As described above, according to the present invention,
With a simple ventilation duct structure, mobile equipment can run at high speed.
Cooling without being affected by running wind
There is an effect that the amount of collected wind can be secured. Also,
Economical low cost due to simple construction
In addition, maintenance and inspection are easy and reliability is excellent.
There is fruit.
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の第一実施の形態によるモノレール用
採風装置の横断面、及び、車両が紙面の左向きに走行し
た場合の冷却気流を表した図である。
【図2】 本発明の第一実施の形態によるモノレール用
採風装置に関して、車両が紙面の左向きに走行した場合
の冷却気流を数値シミュレーションにより予測した図で
ある。
【図3】 本発明の第一実施の形態によるモノレール用
採風装置の横断面、及び、車両が紙面の右向きに走行し
た場合の冷却気流を表した図である。
【図4】 本発明の第一実施の形態によるモノレール用
採風装置に関して、車両が紙面の右向きに走行した場合
の冷却気流を数値シミュレーションにより予測した図で
ある。
【図5】 本発明の第一実施の形態、又は第二実施の形
態による採風装置を搭載したモノレール車両の外観図で
ある。
【図6】 本発明の第一実施の形態、又は第二実施の形
態による採風装置を搭載したモノレール車両の縦断面図
である。
【図7】 本発明の第二実施の形態によるモノレール用
採風装置の横断面、及び、車両が紙面の左向きに走行し
た場合の冷却気流を表した図である。
【図8】 本発明の第二実施の形態によるモノレール用
採風装置の横断面、及び、車両が紙面の右向きに走行し
た場合の冷却気流を表した図である。
【図9】 本発明の第三実施の形態による採風装置を搭
載したモノレール車両の床下部の外観図である。
【図10】 本発明の第三実施の形態によるモノレール
用採風装置の横断面、及び、車両が紙面の左向きに走行
した場合の冷却気流を表した図である。
【図11】 本発明の第三実施の形態によるモノレール
用採風装置の横断面、及び、車両が紙面の右向きに走行
した場合の冷却気流を表した図である。
【図12】 本発明の第四実施の形態による採風装置を
搭載したモノレール車両の床下部の外観図である。
【図13】 本発明の第四実施の形態によるモノレール
用採風装置の横断面、及び、車両が紙面の左向きに走行
した場合の冷却気流を表した図である。
【図14】 本発明の第四実施の形態によるモノレール
用採風装置に関して、車両が紙面の左向きに走行した場
合の冷却気流を数値シミュレーションにより予測した図
である。
【図15】 本発明の第四実施の形態によるモノレール
用採風装置の横断面、及び、車両が紙面の右向きに走行
した場合の冷却気流を表した図である。
【図16】 本発明の第四実施の形態によるモノレール
用採風装置に関して、車両が紙面の右向きに走行した場
合の冷却気流を数値シミュレーションにより予測した図
である。
【図17】 本発明の第五実施の形態による採風装置を
搭載したモノレール車両の床下部の外観図である。
【図18】 本発明の第五実施の形態によるモノレール
用採風装置の横断面、及び、車両が紙面の左向きに走行
した場合の冷却気流を表した図である。
【図19】 本発明の第五実施の形態によるモノレール
用採風装置の横断面、及び、車両が紙面の右向きに走行
した場合の冷却気流を表した図である。
【図20】 従来の移動機器用採風装置の横断面図であ
る。
【図21】 従来の移動機器用採風装置の横断面図であ
る。
【図22】 従来の移動機器用採風装置の水平断面図で
ある。
【符号の説明】
1・・・レール(桁)、10・・・モノレール車両、1
1・・・車体、12・・・車体の床、13・・・床下ス
カート、14・・・主車輪、15・・・補助車輪、16
・・・台車枠組、17・・・車輪室、18, 18-a,
18-b・・・仕切り板、19・・・車輪カバー、20,
20-a, 20-b・・・床下機器箱、21・・・熱交
換器、22・・・風圧センサ、30, 30-a, 30-b
・・・送風機、31, 31-a, 31-b・・・空気取り
入れ口、32, 32-a, 32-b・・・空気排気口、3
3, 33-a, 33-b・・・採風ダクト、34, 34-
a, 3-4-b・・・排気ダクト、35-a, 35-b・・
・スカート開口部、36・・・パンチングメタル、37
・・・サポート、40, 40-a, 40-b・・・空気誘
導部、41,41-a, 41-b・・・空気排気部、42-
a, 42-b, 42-c, 42-d・・・空気誘導板、4
3-a, 43-b, 43-c, 43-d・・・ダンパ、44
-a,44-b,44-c,44-d・・・ストッパー、45
・・・サポート、50・・・冷却気流(走行風)。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a diagram showing a cross-section of a monorail ventilation device according to a first embodiment of the present invention, and a cooling airflow when a vehicle travels to the left in the drawing. FIG. 2 is a diagram predicting, by numerical simulation, a cooling airflow when the vehicle travels to the left on the paper surface, with respect to the monorail ventilation device according to the first embodiment of the present invention. FIG. 3 is a diagram illustrating a cross section of the monorail ventilation device according to the first embodiment of the present invention and a cooling airflow when the vehicle travels rightward on the paper. FIG. 4 is a diagram predicting, by numerical simulation, a cooling airflow when the vehicle travels rightward on the paper surface of the monorail ventilation device according to the first embodiment of the present invention. FIG. 5 is an external view of a monorail vehicle equipped with a ventilation device according to the first embodiment or the second embodiment of the present invention. FIG. 6 is a longitudinal sectional view of a monorail vehicle equipped with a ventilation device according to the first embodiment or the second embodiment of the present invention. FIG. 7 is a diagram illustrating a cross section of a monorail ventilation device according to a second embodiment of the present invention, and a cooling airflow when a vehicle travels to the left on the paper. FIG. 8 is a diagram illustrating a cross section of a monorail ventilation device according to a second embodiment of the present invention, and a cooling airflow when the vehicle travels rightward on the paper. FIG. 9 is an external view of a lower part of a floor of a monorail vehicle equipped with a ventilation device according to a third embodiment of the present invention. FIG. 10 is a diagram illustrating a cross-section of a monorail ventilation device according to a third embodiment of the present invention, and a cooling airflow when a vehicle travels to the left in the drawing. FIG. 11 is a diagram illustrating a cross-section of a monorail ventilation device according to a third embodiment of the present invention, and a cooling airflow when the vehicle travels rightward on the paper. FIG. 12 is an external view of a lower part of a floor of a monorail vehicle equipped with a ventilation device according to a fourth embodiment of the present invention. FIG. 13 is a diagram illustrating a cross section of a monorail ventilation device according to a fourth embodiment of the present invention, and a cooling airflow when the vehicle travels to the left in the drawing. FIG. 14 is a diagram predicting, by numerical simulation, a cooling airflow when a vehicle travels to the left in the drawing with respect to the monorail ventilation device according to the fourth embodiment of the present invention. FIG. 15 is a diagram illustrating a cross section of a monorail ventilation device according to a fourth embodiment of the present invention, and a cooling airflow when the vehicle travels rightward on the paper. FIG. 16 is a diagram predicting, by numerical simulation, a cooling airflow when a vehicle travels to the right in the drawing with respect to the monorail ventilation device according to the fourth embodiment of the present invention. FIG. 17 is an external view of a lower part of a floor of a monorail vehicle equipped with a ventilation device according to a fifth embodiment of the present invention. FIG. 18 is a diagram illustrating a cross-section of a monorail ventilation device according to a fifth embodiment of the present invention and a cooling airflow when the vehicle travels to the left on the paper. FIG. 19 is a diagram illustrating a cross-section of a monorail ventilation device according to a fifth embodiment of the present invention and a cooling airflow when the vehicle travels rightward on the paper. FIG. 20 is a cross-sectional view of a conventional air extraction device for mobile equipment. FIG. 21 is a cross-sectional view of a conventional air extraction device for mobile equipment. FIG. 22 is a horizontal sectional view of a conventional air extraction device for mobile equipment. [Description of Signs] 1 ... rail (girder), 10 ... monorail vehicle, 1
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Body, 12 ... Floor of body, 13 ... Skirt under floor, 14 ... Main wheel, 15 ... Auxiliary wheel, 16
... Truck frame, 17 ... Wheel room, 18, 18-a,
18-b: Partition plate, 19: Wheel cover, 20,
20-a, 20-b: Underfloor equipment box, 21: Heat exchanger, 22: Wind pressure sensor, 30, 30-a, 30-b
... Blower, 31, 31-a, 31-b ... Air intake, 32, 32-a, 32-b ... Air exhaust, 3
3, 33-a, 33-b ... air intake duct, 34, 34-
a, 3-4-b ... exhaust duct, 35-a, 35-b ...
・ Skirt opening, 36 ・ ・ ・ Punching metal, 37
... Support, 40, 40-a, 40-b ... Air guiding part, 41, 41-a, 41-b ... Air exhaust part, 42-
a, 42-b, 42-c, 42-d ... air guide plate, 4
3-a, 43-b, 43-c, 43-d ... damper, 44
-a, 44-b, 44-c, 44-d: stopper, 45
... support, 50 ... cooling air flow (running wind).
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤枝 信男 茨城県土浦市神立町502番地 株式会社 日立製作所 機械研究所内 (72)発明者 桑原 平吉 茨城県土浦市神立町502番地 株式会社 日立製作所 機械研究所内 (72)発明者 三谷 眞史 茨城県ひたちなか市堀口832−2 日立 テクノエンジニアリング株式会社 水戸 事業所内 (72)発明者 松浦 政浩 茨城県ひたちなか市市毛1070番地 株式 会社 日立製作所 水戸工場内 (72)発明者 近藤 久 茨城県ひたちなか市市毛1070番地 株式 会社 日立製作所 水戸工場内 (72)発明者 ▲あべ▼松 信一 山口県下松市大字東豊井794番地 株式 会社 日立製作所 笠戸工場内 (56)参考文献 特開 平7−228249(JP,A) 特開 平8−85455(JP,A) 特開 平4−38264(JP,A) 実開 昭52−76008(JP,U) 実開 昭62−16554(JP,U) 実開 昭62−40067(JP,U) 実開 昭52−31106(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B61D 27/00 B61B 13/06 B61C 17/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Nobuo Fujieda 502 Kandate-cho, Tsuchiura-city, Ibaraki Pref.Hitachi, Ltd.Mechanical Research Laboratory Co., Ltd. In-house (72) Inventor Masafumi Mitani 832-2 Horiguchi, Hitachinaka, Ibaraki Pref.Hitachi Techno Engineering Co., Ltd.Mito Plant (72) Inventor Masahiro Matsuura 1070 Momo, Hitachinaka-shi, Ibaraki Hitachi, Ltd.Mito Plant (72) Inventor Hisashi Kondo 1070 Ma, Hitachinaka City, Ibaraki Pref.Hitachi, Ltd.Mito Plant (72) Inventor ▲ Abe ▼ Shinichi Matsu 794, Higashi-Toyoi, Kazamatsu, Yamaguchi Prefecture Hitachi, Ltd.Kasato Plant, Hitachi, Ltd. (56) References JP-A-7-228249 (JP, A) JP-A-8-85455 (J JP-A-4-38264 (JP, A) JP-A-52-76008 (JP, U) JP-A-62-16554 (JP, U) JP-A-62-40067 (JP, U) JP-A 52-31106 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) B61D 27/00 B61B 13/06 B61C 17/00
Claims (1)
と、この床下機器箱を覆う床下スカートと、この床下ス
カートと前記床下機器箱との間に形成された採風ダクト
と、この採風ダクト内に取り付けられた送風機とを備え
た移動機器用採風装置において、 前記採風ダクトの空気取り入れ口を前記床下スカートの
窪み部の近傍下面に設け、前記車両の走行による走行風
を前記空気取り入れ口に誘導する誘導部を第1の空気誘
導板と第2の空気誘導板で形成するとともに、この第1
と第2の空気誘導板は前記車両の前進、後退の双方向で
走行風を前記空気取り入れ口に誘導することを特徴とす
る移動機器用採風装置。(57) Claims 1. An underfloor equipment box suspended near the center of a vehicle, an underfloor skirt covering the underfloor equipment box, and a space between the underfloor skirt and the underfloor equipment box In a ventilation device for a mobile device including a formed ventilation duct and a blower attached in the ventilation duct, an air intake port of the ventilation duct is provided on a lower surface near a depression of the underfloor skirt, and A first air guide plate and a second air guide plate form a guide portion for guiding a traveling wind from the travel to the air intake port.
And a second air guide plate for guiding traveling wind to the air intake in both directions of forward and backward movement of the vehicle.
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