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JP3498685B2 - Transmission mechanism of traveling equipment in combine - Google Patents
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JP3498685B2 - Transmission mechanism of traveling equipment in combine - Google Patents

Transmission mechanism of traveling equipment in combine

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JP3498685B2
JP3498685B2 JP2000209866A JP2000209866A JP3498685B2 JP 3498685 B2 JP3498685 B2 JP 3498685B2 JP 2000209866 A JP2000209866 A JP 2000209866A JP 2000209866 A JP2000209866 A JP 2000209866A JP 3498685 B2 JP3498685 B2 JP 3498685B2
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Japan
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gear
transmission
case
shaft
differential mechanism
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久幸 里路
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Iseki and Co Ltd
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Publication date
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  • Non-Deflectable Wheels, Steering Of Trailers, Or Other Steering (AREA)
  • Gear-Shifting Mechanisms (AREA)
  • Guiding Agricultural Machines (AREA)
  • Harvester Elements (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は、コンバインにおけ
る走行装置の伝動機構に係るものである。 【0002】 【従来技術】従来、特開平4−103472号公報に記
載されているように、車軸の駆動機構をサイドクラッチ
式に構成し、ミッションケ−スの外部に差動機構を設
け、該差動機構のケ−スの回転をベルト変速装置で変速
調節することによって、サイドクラッチ切り側の車軸を
変速駆動して旋回できるように構成する技術が知られて
いる。 【0003】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
特開平4−103472号公報に記載された技術では
向操作具の操作量に応じてベルト変速装置の変速比率
を変更せねばならないが、走行状態でベルト変速装置が
回転駆動されている状態でなければ、この割プ−リから
成るベルト変速装置を変速作動させることができず、微
速走行状態ではこのベルト変速装置の変速作動が円滑に
行われず、旋回を適確に行えない欠点がある。 【0004】また、操向操作具の操作量を変更するだけ
で急旋回状態にまで連続的に移行してしまうため、安全
上の問題が残る。 【0005】 【課題を解決するための手段】本発明は、上述の如き課
題を解決するために、以下のような技術的手段を講じ
る。即ち、走行用油圧変速装置16から駆動される副変
速軸26に、一体的に形成した小歯車27と大歯車28
を摺動のみ可能に取付け、該小歯車27と伝達駆動歯車
25または大歯車28と伝達歯車24との一方の噛合い
を選択するものとして副変速機構Sを構成し、該副変速
後の駆動歯車29をサイドクラッチ軸31に固定の受動
歯車30に噛合わせ、該受動歯車30とサイドクラッチ
歯車32、32’との間に左右のサイドクラッチ33、
33’を形成し、該サイドクラッチ歯車32,32’に
常時噛合いの歯車38,38’を介して車軸37,3
7’を駆動する構成とし、前記サイドクラッチ軸31の
近傍に左右に分割された左右の出力軸45、45’をそ
れぞれ軸装し、該左出力軸45には左歯車46を固定
し、右出力軸45’には右歯車46’を固定し、前記左
歯車46と右歯車46’との間に左右の出力軸45、4
5’相互の回転数を変更させる差動機構50を設け、該
差動機構50のケ−ス51をミッションケース1内に回
転自在に設け、該差動機構50のケース51内に前記左
右の出力軸45、45’の先端を臨ませて該左右の出力
軸45、45’の先端に左右の傘歯車52、52’を相
対峙するように設け、該左右の傘歯車52、52’には
差動機構50のケース51側の軸53、53’に設けた
中間傘歯車54、54’を噛合わせ、前記差動機構50
のケース51の外周に受動歯車55を設け、該受動歯車
55を制御軸56に固定の駆動伝達歯車57に噛合わ
せ、制御軸56の一端側にディスク式の制動機構73
を設けると共に前記差動機構50のケ−ス51を前記左
右の出力軸45,45’に対して回転させるクラッチ式
の回転機構77を設けて、該制動機構73および回転機
構77の作動によってサイドクラッチ33の切り側の車
軸37を変速駆動して旋回できるように構成し、前記走
行用油圧変速装置16を変速操作する主変速レバ−66
に差動スイッチ68を設け、該差動スイッチ68の操作
によって旋回外側の車軸37を旋回内側の車軸37’よ
りも速く回転駆動させて旋回を行えるように構成したこ
とを特徴とするコンバインにおける走行装置の伝動機構
としたものである。 【0006】 【発明の効果】本発明によると、制御軸56の一端側に
設けるディスク式の制動機構73および差動機構50の
ケ−ス51を左右の出力軸45,45’に対して回転さ
せるクラッチ式の回転機構77の作動によってサイドク
ラッチ33の切り側の車軸37を変速駆動して適確に旋
回することができる。 【0007】また、操縦者は主変速レバ−66を把持し
た手で差動スイッチ68を操作でき、走行速度を調節し
ながら、急旋回を行う必要が生じた場合にこの差動スイ
ッチ68を意図的に操作することによって旋回外側の車
軸37を旋回内側の車軸37’よりも速く回転駆動させ
て急旋回を行わせることができ、不用意な急旋回を防止
して安全且つ機敏な旋回を行うことができる。 【0008】 【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面により
説明する。まず、図1から図9を参考に説明するに、1
はコンバイン等の作業機の走行装置のミッションケース
で、上部位置に入力軸2を横設し、入力軸2にはエンジ
ンからの回転が伝達される入力プーリー3を設け、ミッ
ションケース1内の入力軸2には大歯車4と小歯車5と
を遊嵌し、大歯車4および小歯車5と入力軸2との間に
増速クラッチ6を設ける。増速クラッチ6は入力軸2に
回転ドラム8を固定し、回転ドラム8内の中央部には該
回転ドラム8と一体回転する仕切部材9を設け、仕切部
材9の左右両側にシリンダ室10、11をそれぞれ形成
し、前記シリンダ室10、11内にはピストン12、1
3を設け、回転ドラム8の内周に設けたクラッチディス
クと大歯車4および小歯車5側に設けたクラッチディス
クを接離させるようにして構成する。14はピストン1
2とピストン13を連結する連結ロッドである。しかし
て、ミッションケース1の側部には主変速装置を構成す
る走行用の油圧式無段変速装置(ハイドロスタチックト
ランスミッション(走行用油圧変速装置))16を設け
る。油圧式無段変速装置16はHSTポンプ17の入力
軸となる伝達軸15をミッションケース1に軸装し、伝
達軸15には前記大歯車4と常時噛合う入力歯車18を
固定する。19は前記油圧式無段変速装置16のHST
モータであり、前記HSTポンプ17と油路20により
接続する。油圧式無段変速装置16は、伝達軸15の回
転によりHSTポンプ17を作動させ、HSTポンプ1
7が無段階に送油量を増減させながらHSTモータ19
に送油して回転を伝達する。23は前記HSTモータ1
9と出力伝達軸22の間に設けた主変速入切クラッチ、
24は出力伝達軸22に設けた前記小歯車5に常時噛合
う伝達歯車、25は伝達駆動歯車である。 【0009】26は副変速軸であり、副変速軸26には
一体的に形成した小歯車27と大歯車28を摺動のみ可
能に取付け、小歯車27と伝達駆動歯車25または大歯
車28と伝達歯車24との一方の噛合いを選択する(こ
れが副変速機構Sである)。29は副変速軸26に固定
の駆動歯車、30はサイドクラッチ軸31に固定の受動
歯車であり、前記駆動歯車29と常時噛合っている。受
動歯車30の左右両側には左右内歯(図示省略)を形成
し、サイドクラッチ軸31には左右内歯に対して継脱自
在の爪部(図示省略)を形成したサイドクラッチ歯車3
2、32’を摺動自在に取付け、前記受動歯車30の左
右内歯とサイドクラッチ歯車32、32’の爪部により
左右サイドクラッチ33、33’を形成する。34、3
4’はシフター、35、35’はシリンダー、36、3
6’はシリンダー35、35’のソレノイド、37、3
7’は車軸、38、38’はサイドクラッチ歯車32、
32’と常時噛合いの歯車である。しかして、サイドク
ラッチ軸31の近傍には、左右に分割された左右出力軸
45、45’をそれぞれ軸装し、左出力軸45には左歯
車46を固定し、右出力軸45’には右歯車46’を固
定し、左歯車46は前記サイドクラッチ歯車32と一体
回転する歯車48に常時噛合わせ、右歯車46’は前記
サイドクラッチ歯車32’と一体回転する歯車48’に
常時噛合わせる。前記左歯車46と右歯車46’の間の
出力軸45、45’には該出力軸45、45’相互の回
転数を変更させる差動機構50を設ける。差動機構50
は、ミッションケース1内に回転自在にケース51を設
け、ケース51内には前記出力軸45、45’の先端を
臨ませ、出力軸45、45’の先端には左右傘歯車5
2、52’を相対峙するように設け、左右傘歯車52、
52’にはそれぞれケース51に固定の軸53、53’
に回転自在に取付けた中間傘歯車54、54’を噛合わ
せ、前記ケース51の外周には受動歯車55を設け、受
動歯車55には制御軸56に固定の駆動伝達歯車57を
常時噛合わせて構成している。 【0010】前記差動機構50は、左出力軸45をXと
し、右出力軸45’をYとし、前記ケース51をZとす
ると、2Z=X+Yとなるように構成する。即ち、ケー
ス51が左出力軸45および右出力軸45’に対して停
止すると、Zは0となり、0=X+Yとなり、ゆえに、
X=−Yとなり、XとYは互いに逆転し、また、Yの回
転はY=2Z−Xとなり、例えば、Xを100とし、Z
を150とすると、Yは200となり、Xに対してYを
倍速く回転させる(XとYの関係は逆も可)。そこで、
ミッションケース1の側部にパワステレバー(操向操作
具)60の傾倒操作により作動する旋回(パワステ用)
油圧式変速装置61を設け、パワステ用油圧式変速装置
61により前記制御軸56を回転および停止させるよう
に構成する。旋回用の油圧式無段変速装置61はHST
ポンプ62とHSTモータ63とにより構成され、前記
出力伝達軸22がHSTポンプ62の入力軸となり、制
御軸56がHSTモータ63からの出力軸となり、この
前記出力伝達軸22とHSTポンプ62との間および制
御軸56とHSTモータ63の間にそれぞれパワステ用
クラッチ64、65を設ける。したがって、差動機構5
0は、旋回用の油圧式無段変速装置61によりケース5
1の回転を停止させると、所謂左右の車軸37、37’
を互いに逆転させるスピンターンを行なえ、ケース51
を旋回用油圧式無段変速装置61により所定回転させる
と、旋回外側となる車軸を旋回内側の車軸よりも速く駆
動回転させて行なう倍速ターンを行なえる。 【0011】図5は油圧回路を示し、前記油圧式無段変
速装置16を操作する主変速レバー66に前記差動機構
50を作動させる差動スイッチ68を設け、差動スイッ
チ68はリレー69により前記ソレノイド36、36’
の作動を反対にする(図6)。即ち、通常右旋回のとき
はソレノイド36’により右サイドクラッチ33’を切
にするが、倍速ターンでは、ソレノイド36により左サ
イドクラッチ33を切にし、旋回内側の右車軸37’を
定速回転させ、旋回外側となる左車軸37を旋回内側の
右車軸37’よりも速く駆動回転させるので、前記ソレ
ノイド36、36’の作動を反対にさせる。また、70
はロックアップスイッチであり、ロックアップスイッチ
70を操作すると、主変速入切クラッチ23を切にし、
入力軸2の回転を増速クラッチ6→小歯車5→伝達歯車
24→出力伝達軸22→伝達駆動歯車25→小歯車27
→副変速軸26→駆動歯車29と、油圧式無段変速装置
16を介さずに直接回転を伝達する。図7は前記パワス
テレバー60の操作機構に係る実施例であり、パワステ
レバー60と前記旋回用の油圧式無段変速装置61とを
接続し、図8のように、パワステレバー60を溝71内
を左右に傾倒させると前記左右サイドクラッチ33、3
3’を切にして旋回し、この状態から前側に倒すと倍速
旋回し、後側に倒すとスピンターンを行なう(なお、傾
倒方向と旋回方向の組合せは任意である)。72は走行
装置の左右のクローラーを示す。また、旋回用の油圧式
無段変速装置61は倍速ターンを行うように操作したと
き作動するように、前記差動スイッチ68の操作および
サイドクラッチ33、33’の入り切りに起因させて行
うように構成すると、旋回用の油圧式無段変速装置61
を作動させるための馬力損失を回避できる。 【0012】図10は、前記差動機構50のケース51
を停止させるブレーキ機構73とケース51を左右出力
軸45、45’に対して回転させる回転機構77を設け
た構成であり、制御軸56の一端側にはブレーキケース
74を設け、該ブレーキケース74と制御軸56とにそ
れぞれ接離するディスクを設けて前記ブレーキ機構73
を構成し、また、前記駆動伝達歯車57には前記副変速
軸26に設けた倍速ターン用クラッチ75を介して設け
た伝達歯車76に常時噛合わせ、副変速軸26の駆動歯
車29と受動歯車30とにより伝達されたサイドクラッ
チ軸31の回転数に対して、伝達歯車76と駆動伝達歯
車57と受動歯車55の噛合いにより差動機構50は速
く回転するようにして前記回転機構77を形成する。し
たがって、差動機構50は、ブレーキ機構73によりケ
ース51の回転を停止させると、所謂左右の車軸37、
37’を互いに逆転させるスピンターンを行なえ、ケー
ス51を回転機構77により所定回転させると、旋回外
側となる車軸37’を旋回内側の車軸37より速く駆動
回転させて行なう倍速ターンを行なえる。図11は油圧
回路図を示し、78は主変速レバー66に設けた緊急停
止スイッチであり、左右サイドクラッチ33、33’を
切にしてブレーキケース74を作動させる。また、前記
ロックアップスイッチ70は、これを操作すると、ロッ
クアップさせるだけでなく、走行速度を設定し、設定し
た走行速度より速度が低下したときは、スロットルを自
動的に開いて設定走行速度で走行する速度自動制御する
ようにしたものにおいて、エンジンの最大出力状態また
は設定走行速度が設定時間続くと、そのときの車速で自
動的にロックアップするように構成することもある。7
9はスロットルセンサー、80はエンジン回転数検知セ
ンサー、81はスピードセンサーである(図12)。ま
た、図11で、82は油圧調整バルブであり、油圧回路
の作動初期の油圧を設定するが、この油圧調整バルブ8
2により初期の油圧の設定を高くすると、各シリンダ等
の作動を速くすることができる。そして、図示は省略す
るが、走行装置には機体を圃場の傾斜に対して水平にす
るローリング機構を設けており、該機構を作動させるロ
ーリング用シリンダの油圧を検出する左右水平センサー
83を設け、重量が重いと前記油圧調整バルブ82によ
り圧力を上げ、軽いと下げる。また、84は穀稈センサ
ーであり、刈取部の作業の有無を感知し、作業中は前記
油圧調整バルブ82により油圧を零にしてスピンターン
をさせない。また、85は傾斜センサーであり、所定角
度以上機体が傾斜しているときはスピンターンさせな
い。86は機体沈下センサーであり、機体が沈下すると
旋回トルクがアップするので前記油圧調整バルブ82に
より圧力アップさせる。87は前後バランスセンサーで
あり、前側が重いと旋回が容易でないので圧力アップさ
せ、後が重いときは圧力をダウンさせる。また、88は
左右バランスセンサーであり、機体の左右のいずれか重
い側が旋回時の旋回外側となるときは、油圧調整バルブ
82の圧力アップさせる。 【0013】次に作用を述べる。エンジンからの回転が
入力プーリー3に伝達され、入力プーリー3により回転
する入力軸2の回転が増速クラッチ6を介して大歯車4
に伝達され、大歯車4は常時噛合いしている入力歯車1
8を回転させ、入力歯車18は伝達軸15を回転させ、
伝達軸15は油圧式無段変速装置16のHSTポンプ1
7を作動させてHSTモータ19に送油して回転を伝達
し、HSTモータ19の回転が、主変速入切クラッチ2
3→出力伝達軸22→伝達駆動歯車25→小歯車27→
副変速軸26→駆動歯車29→受動歯車30を介してサ
イドクラッチ軸31に伝達される。通常の走行では、左
右サイドクラッチ33、33’を入にし、サイドクラッ
チ軸31の回転が、サイドクラッチ歯車32、32’に
伝達され、サイドクラッチ歯車32、32’は常時噛合
いの歯車38、38’を回転させ、歯車38、38’は
車軸37、37’に回転を伝達して走行装置を駆動させ
て、走行させる。そして、左右サイドクラッチ33、3
3’の一方を切にすると、切にした方を旋回内側として
旋回する。 【0014】しかして、左右サイドクラッチ33、3
3’の一方の例えば、右サイドクラッチ33’を切にす
ると、サイドクラッチ歯車32’はフリー状態となり、
歯車48’と噛合う右歯車46’を設けた右出力軸4
5’も差動機構50のケース51に対してフリーとな
る。そして、旋回用の油圧式無段変速装置61を倍速旋
回用に操作すると、これに対応してパワステ用クラッチ
64とパワステ用クラッチ65が入となり、制御軸56
の回転が駆動伝達歯車57と受動歯車55を介して差動
機構50のケース51に伝達させて回転させる。前記差
動機構50は、左出力軸45をXとし、右出力軸45’
をYとし、前記ケース51をZとすると、2Z=X+Y
となるように構成しているから、例えば、Xを100と
し、Zを150とすると、Yは200となり、Xに対し
てYを倍速く回転させる。このように、パワステレバー
60の傾倒操作により旋回用の油圧式無段変速装置61
を介してケース51の回転を無段階に変更することで、
旋回外側となる車軸を旋回内側の車軸より速く駆動回転
させて行なう倍速ターンを行なえる。即ち、左旋回のと
きは、右クローラが旋回外側になるので、これに対応す
る右サイドクラッチ33’を切にし、サイドクラッチ歯
車32’と歯車48’と右歯車46’と右出力軸45’
とをケース51に対してフリー状態にすると、ケース5
1の回転により右出力軸45’(Y側)は左出力軸45
(X側)よりも速く回転して倍速ターンを行なえる。 【0015】また、旋回用の油圧式無段変速装置61に
よりケース51を左出力軸45および右出力軸45’に
対して停止させると、Zは0となり、0=X+Yとな
り、ゆえに、X=−Yとなり、XとYは互いに逆転する
ので、左右サイドクラッチ33、33’の一方である例
えば右サイドクラッチ33’を切にすると、これに対応
する右出力軸45’はケース51に対してフリーとなっ
て、左出力軸45の回転が差動機構50により逆回転と
なって右出力軸45’に伝達され、右出力軸45’の回
転が右歯車46’と歯車48’とサイドクラッチ歯車3
2’と歯車38’を介して伝達され、左車軸37と右車
軸37’とが互いに逆回転となってその場で旋回する所
謂スピンターンを行なえる。しかして、前記旋回用の油
圧式無段変速装置61はパワステレバー60により前記
制御軸56の回転停止および変速を操作できるので、前
記したように、左右の旋回、倍速ターン、スピンターン
を一本のパワステレバー60により行なえる。なお、通
常走行で左右サイドクラッチ33、33’の一方の左ク
ラッチ33を切にすると、他方のY側の駆動力により旋
回するが、このとき、X側はクローラの回転が反対に戻
ってきて回転させられ、定速駆動のYと接触抵抗により
回転するXとにより、2Z=X+Yは、Z≠0となり差
動機構50のケース51を回転させようと作用するが、
このとき、HSTモータ63を切にしておけば、ケース
51は自由回転する。この場合、Z=Y/2とすると、
X=0となるので、このように左クラッチ33を切にし
旋回用の油圧式無段変速装置61によりケース51をY
に対して回転させると、X側を完全に停止させた状態で
旋回する。また、前記旋回用の油圧式無段変速装置61
は、左右サイドクラッチ33、33’の一方の入切操作
のとき作動するようにすると、エンジンの出力ロスを防
止し、耐久性も向上させる。 【0016】しかして、図10の構成では、旋回用の油
圧式無段変速装置61の代わりに、副変速軸26に設け
た伝達歯車76と該伝達歯車76に噛合う駆動伝達歯車
57と、該駆動伝達歯車57に噛合う受動歯車55の増
速比率によりケース51は、XとYとに相当する左右出
力軸45、45’よりも速く回転し、倍速ターンを行な
える。また、ブレーキ機構73により制御軸56の回転
を停止させることで、ケース51の回転を停止させ、左
出力軸45と右出力軸45’とを逆に回転させてスピン
ターンを行なう。 【0017】以上のように、差動機構50により左右の
車軸37、37’を互いに逆転させてスピンターンでき
るばかりでなく、旋回外側となる車軸を旋回内側の車軸
より速く駆動回転させて行なう倍速ターンを行なえる。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a transmission mechanism of a traveling device in a combine. 2. Description of the Related Art Conventionally, as described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-103472, a drive mechanism of an axle is constituted by a side clutch type, and a differential mechanism is provided outside a transmission case. 2. Description of the Related Art There is known a technique in which the rotation of a case of a differential mechanism is adjusted by a belt transmission so that an axle on a side where a side clutch is disengaged can be driven by a variable speed and turned. [0003] However, in the technique described in the above-mentioned Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-103472 ,
The gear ratio of the belt transmission must be changed in accordance with the operation amount of the steering operation tool. However, unless the belt transmission is being driven to rotate in the running state, the belt transmission comprising the split pulley is used. it is impossible to shift operation of the shift operation of the belt transmission is not smoothly carried out in the fine <br/> speed running state, there is a drawback that can not be performed handed times to accurately. [0004] In addition, a change in the operation amount of the steering operation tool causes a continuous transition to a sharp turning state, so that a safety problem remains. The present invention employs the following technical means to solve the above-mentioned problems. That is, a small gear 27 and a large gear 28 integrally formed on a subtransmission shaft 26 driven by the traveling hydraulic transmission 16.
Is mounted so as to be slidable only, and a subtransmission mechanism S is configured to select one meshing of the small gear 27 and the transmission driving gear 25 or the large gear 28 and the transmission gear 24, and the driving after the subtransmission is performed. The gear 29 meshes with a passive gear 30 fixed to a side clutch shaft 31, and between the passive gear 30 and the side clutch gears 32 and 32 ′, left and right side clutches 33,
33 'is formed, and the axles 37, 3 are connected to the side clutch gears 32, 32' via gears 38, 38 'which are always engaged.
7 ′ is driven, left and right output shafts 45 and 45 ′ divided into right and left are mounted around the side clutch shaft 31, respectively, and a left gear 46 is fixed to the left output shaft 45, A right gear 46 'is fixed to the output shaft 45', and left and right output shafts 45, 4 are provided between the left gear 46 and the right gear 46 '.
5 'A differential mechanism 50 for changing the mutual rotation speed is provided, and a case 51 of the differential mechanism 50 is rotatably provided in the transmission case 1; The left and right bevel gears 52 and 52 'are provided so as to face the ends of the left and right output shafts 45 and 45' with the ends of the output shafts 45 and 45 'facing each other. Engages intermediate bevel gears 54 and 54 ′ provided on shafts 53 and 53 ′ on the case 51 side of the differential mechanism 50, and
A passive gear 55 provided on the outer periphery of the case 51, the passive gear 55 meshing the fixed drive transmission gear 57 to the control shaft 56, the braking mechanism 73 of the disk type at one end of the control shaft 56
And the case 51 of the differential mechanism 50 is
A clutch type that rotates with respect to the right output shaft 45, 45 '
Of the braking mechanism 73 and the rotating machine
A main shift lever 66 for shifting the drive hydraulic transmission 16 by operating the structure 77 so that the axle 37 on the disengaged side of the side clutch 33 can be driven to shift and turn.
A differential switch 68 is provided on the vehicle and the differential switch 68 is operated to drive the axle 37 on the outer side of rotation to rotate faster than the axle 37 'on the inner side of the rotation so that the vehicle can turn. It is a transmission mechanism of the device. According to the present invention, one end of the control shaft 56
The disk type braking mechanism 73 and the differential mechanism 50 are provided.
The case 51 is rotated with respect to the left and right output shafts 45 and 45 '.
The side clutch is activated by the operation of the clutch-type rotation mechanism 77.
The axle 37 on the cut side of the latch 33 is driven at a variable speed to properly rotate.
It is possible to times. Further, Misao vertical person main shift lever -66 can operate the differential switch 68 gripped manually, run while adjusting the line speed, the differential switch if necessary to perform sharp turns occurs 68 , The axle 37 on the outside of turning is driven to rotate faster than the axle 37 ′ on the inside of turning.
A sharp turn can be performed, and a careless sharp turn can be prevented, and a safe and agile turn can be performed. Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. First, referring to FIG. 1 to FIG.
Is a transmission case of a traveling device of a working machine such as a combine machine, in which an input shaft 2 is horizontally provided at an upper position, and an input pulley 3 to which rotation from an engine is transmitted is provided on the input shaft 2, and an input in the transmission case 1 is provided. A large gear 4 and a small gear 5 are loosely fitted to the shaft 2, and a speed increasing clutch 6 is provided between the large gear 4 and the small gear 5 and the input shaft 2. The speed-increasing clutch 6 has a rotary drum 8 fixed to the input shaft 2, and a partition member 9 which rotates integrally with the rotary drum 8 is provided at a central portion in the rotary drum 8, and a cylinder chamber 10 is provided on both left and right sides of the partition member 9. 11 are formed respectively, and pistons 12, 1 are provided in the cylinder chambers 10, 11, respectively.
3, the clutch disk provided on the inner periphery of the rotary drum 8 and the clutch disks provided on the side of the large gear 4 and the small gear 5 are brought into contact with and separated from each other. 14 is the piston 1
It is a connecting rod that connects the piston 2 and the piston 13. Thus, a traveling hydraulic continuously variable transmission (hydrostatic transmission (hydraulic transmission for traveling)) 16 constituting the main transmission is provided on the side of the transmission case 1. The hydraulic continuously variable transmission 16 has a transmission shaft 15 serving as an input shaft of the HST pump 17 mounted on the transmission case 1, and an input gear 18 which is always meshed with the large gear 4 is fixed to the transmission shaft 15. 19 is the HST of the hydraulic continuously variable transmission 16
The motor is connected to the HST pump 17 by an oil passage 20. The hydraulic continuously variable transmission 16 operates the HST pump 17 by the rotation of the transmission shaft 15, and the HST pump 1
7 continuously increases or decreases the oil supply amount while the HST motor 19
To transmit the rotation. 23 is the HST motor 1
9, a main speed on / off clutch provided between the power transmission shaft 9 and the output transmission shaft 22;
Reference numeral 24 denotes a transmission gear that always meshes with the small gear 5 provided on the output transmission shaft 22, and 25 denotes a transmission drive gear. Reference numeral 26 denotes an auxiliary transmission shaft. A small gear 27 and a large gear 28 integrally formed are mounted on the auxiliary transmission shaft 26 so as to be slidable only, and the small gear 27 and the transmission drive gear 25 or the large gear 28 One meshing with the transmission gear 24 is selected (this is the auxiliary transmission mechanism S). Reference numeral 29 denotes a driving gear fixed to the auxiliary transmission shaft 26, and reference numeral 30 denotes a passive gear fixed to the side clutch shaft 31, which is always meshed with the driving gear 29. Left and right internal teeth (not shown) are formed on both left and right sides of the passive gear 30, and side clutch gears 3 are formed on the side clutch shaft 31 with pawls (not shown) that can be freely connected to and detached from the left and right internal teeth.
2 and 32 'are slidably mounted, and left and right side clutches 33 and 33' are formed by left and right internal teeth of the passive gear 30 and claw portions of the side clutch gears 32 and 32 '. 34, 3
4 'is a shifter, 35, 35' are cylinders, 36, 3
6 'is a solenoid of cylinder 35, 35', 37, 3
7 'is an axle, 38 and 38' are side clutch gears 32,
The gear is always meshed with 32 '. In the vicinity of the side clutch shaft 31, left and right output shafts 45 and 45 ', which are divided into left and right, are mounted, respectively. A left gear 46 is fixed to the left output shaft 45, and a left gear 46 is fixed to the right output shaft 45'. The right gear 46 'is fixed, the left gear 46 always meshes with the gear 48 rotating integrally with the side clutch gear 32, and the right gear 46' meshes constantly with the gear 48 'rotating integrally with the side clutch gear 32'. . The output shafts 45, 45 'between the left gear 46 and the right gear 46' are provided with a differential mechanism 50 for changing the rotational speed of the output shafts 45, 45 '. Differential mechanism 50
Is provided with a case 51 rotatably in the transmission case 1, with the ends of the output shafts 45, 45 'facing the inside of the case 51, and the left and right bevel gears 5 on the ends of the output shafts 45, 45'.
2, 52 'are provided so as to face each other, and the left and right bevel gears 52,
Shafts 53 and 53 'fixed to the case 51 are respectively provided at 52'.
The intermediate bevel gears 54 and 54 'rotatably mounted on the case 51 are meshed with each other. A passive gear 55 is provided on the outer periphery of the case 51, and a drive transmission gear 57 fixed to a control shaft 56 is always meshed with the passive gear 55. Make up. The differential mechanism 50 is configured such that when the left output shaft 45 is X, the right output shaft 45 'is Y, and the case 51 is Z, 2Z = X + Y. That is, when the case 51 stops with respect to the left output shaft 45 and the right output shaft 45 ′, Z becomes 0 and 0 = X + Y, and therefore,
X = −Y, X and Y are reversed, and the rotation of Y is Y = 2Z−X.
Is 150, Y is 200, and Y is rotated twice as fast as X (the relationship between X and Y can be reversed). Therefore,
A turn (for power steering) operated by tilting operation of a power steering lever (steering operation tool) 60 on the side of the transmission case 1
A hydraulic transmission 61 is provided, and the control shaft 56 is rotated and stopped by the power steering hydraulic transmission 61. The hydraulic stepless transmission 61 for turning is HST
The output transmission shaft 22 is an input shaft of the HST pump 62, the control shaft 56 is an output shaft from the HST motor 63, and the output transmission shaft 22 is formed of an HST motor 63. Power steering clutches 64 and 65 are provided between the control shaft 56 and the HST motor 63, respectively. Therefore, the differential mechanism 5
0 is the case 5 by the hydraulic stepless transmission 61 for turning.
1 is stopped, so-called left and right axles 37, 37 '.
Can be performed in a spin turn to reverse the
Is rotated by the turning hydraulic continuously variable transmission 61 to perform a double-speed turn by driving and rotating the axle on the outer side of the turn faster than the axle on the inner side of the turn. FIG. 5 shows a hydraulic circuit. A differential switch 68 for operating the differential mechanism 50 is provided on a main transmission lever 66 for operating the hydraulic continuously variable transmission 16. The solenoids 36, 36 '
Is reversed (FIG. 6). In other words, the right side clutch 33 'is normally disengaged by the solenoid 36' during a right turn, but the left side clutch 33 is disengaged by the solenoid 36 and the right axle 37 'on the inside of the turn is rotated at a constant speed in a double speed turn. Then, the left axle 37 on the outer side of the turn is driven and rotated faster than the right axle 37 'on the inner side of the turn, so that the operations of the solenoids 36 and 36' are reversed. Also, 70
Is a lock-up switch. When the lock-up switch 70 is operated, the main transmission on / off clutch 23 is disengaged,
Increase the rotation of the input shaft 2 by increasing the speed of the clutch 6 → small gear 5 → transmission gear 24 → output transmission shaft 22 → transmission drive gear 25 → small gear 27
→ the sub-transmission shaft 26 → the drive gear 29 and the rotation is transmitted directly without passing through the hydraulic continuously variable transmission 16. FIG. 7 shows an embodiment relating to an operation mechanism of the power steering lever 60, in which the power steering lever 60 and the turning hydraulic continuously variable transmission 61 are connected, and as shown in FIG. The left and right side clutches 33, 3
Turning 3 'off, turning forward from this state causes double-speed turning, and turning backward causes a spin turn (the combination of tilting direction and turning direction is arbitrary). Reference numeral 72 denotes left and right crawlers of the traveling device. Also, the hydraulic stepless transmission 61 for turning is operated by operating the differential switch 68 and turning on / off the side clutches 33 and 33 'so as to operate when operated to perform a double speed turn. When configured, the hydraulic stepless transmission 61 for turning
To avoid the loss of horsepower for operating. FIG. 10 shows a case 51 of the differential mechanism 50.
And a rotation mechanism 77 for rotating the case 51 with respect to the left and right output shafts 45 and 45 ′. A brake case 74 is provided at one end of the control shaft 56. And a disc which comes and goes respectively to the control shaft 56 and the brake mechanism 73.
The drive transmission gear 57 is always meshed with a transmission gear 76 provided via a double speed turn clutch 75 provided on the auxiliary transmission shaft 26, so that the drive gear 29 of the auxiliary transmission shaft 26 and the passive gear The rotational mechanism 77 is formed such that the differential mechanism 50 rotates faster due to the engagement of the transmission gear 76, the drive transmission gear 57, and the passive gear 55 with respect to the rotation speed of the side clutch shaft 31 transmitted by the transmission mechanism 30. I do. Therefore, when the rotation of the case 51 is stopped by the brake mechanism 73, the differential mechanism 50
When the case 51 is rotated by a predetermined rotation by the rotating mechanism 77, a double-speed turn can be performed by driving the axle 37 ', which is on the outer side of the turn, faster than the axle 37 on the inner side of the turn. FIG. 11 shows a hydraulic circuit diagram. Reference numeral 78 denotes an emergency stop switch provided on the main shift lever 66, which disengages the left and right side clutches 33, 33 'to operate the brake case 74. When the lock-up switch 70 is operated, the lock-up switch 70 not only locks up, but also sets a traveling speed. When the traveling speed is lower than the set traveling speed, the throttle is automatically opened and the set traveling speed is set. In the automatic running speed control, when the maximum output state of the engine or the set running speed continues for a set time, the vehicle may be automatically locked up at the vehicle speed at that time. 7
9 is a throttle sensor, 80 is an engine speed detection sensor, and 81 is a speed sensor (FIG. 12). In FIG. 11, reference numeral 82 denotes a hydraulic pressure adjusting valve for setting an initial hydraulic pressure of the hydraulic circuit.
If the initial hydraulic pressure is set higher according to 2, the operation of each cylinder and the like can be accelerated. And although illustration is omitted, the traveling device is provided with a rolling mechanism that makes the aircraft horizontal with respect to the inclination of the field, and a left and right horizontal sensor 83 that detects the hydraulic pressure of a rolling cylinder that operates the mechanism is provided. If the weight is heavy, the pressure is increased by the hydraulic adjustment valve 82, and if the weight is light, the pressure is decreased. Reference numeral 84 denotes a grain stalk sensor which detects the presence or absence of work of the mowing unit, and reduces the oil pressure to zero by the hydraulic pressure adjusting valve 82 during the work to prevent a spin turn. Reference numeral 85 denotes an inclination sensor which does not perform a spin turn when the body is inclined by a predetermined angle or more. Reference numeral 86 denotes an airframe sinking sensor. When the airplane sinks, the turning torque increases, and the pressure is increased by the hydraulic adjustment valve 82. Reference numeral 87 denotes a front / rear balance sensor which increases the pressure when the front side is heavy because it is not easy to turn, and lowers the pressure when the rear side is heavy. Reference numeral 88 denotes a left / right balance sensor for increasing the pressure of the hydraulic adjustment valve 82 when the heavier one of the left and right sides of the fuselage is on the outer side during turning. Next, the operation will be described. The rotation from the engine is transmitted to the input pulley 3, and the rotation of the input shaft 2 rotated by the input pulley 3 is transmitted to the large gear 4 via the speed increasing clutch 6.
The gear 4 is transmitted to the input gear 1 which is always meshed.
8, the input gear 18 rotates the transmission shaft 15,
The transmission shaft 15 is an HST pump 1 of a hydraulic stepless transmission 16.
7, the oil is transmitted to the HST motor 19 to transmit the rotation, and the rotation of the HST motor 19
3 → output transmission shaft 22 → transmission drive gear 25 → small gear 27 →
The power is transmitted to the side clutch shaft 31 via the auxiliary transmission shaft 26 → the drive gear 29 → the passive gear 30. In normal running, the left and right side clutches 33, 33 'are engaged, and the rotation of the side clutch shaft 31 is transmitted to the side clutch gears 32, 32', and the side clutch gears 32, 32 'are always meshed with the gear 38, The gear 38 'is rotated, and the gears 38, 38' transmit the rotation to the axles 37, 37 'to drive the traveling device to travel. Then, the left and right side clutches 33, 3
When one of the 3's is turned off, the turning is made with the turned off side as the turning inside. The left and right side clutches 33, 3
For example, when the right side clutch 33 'is disengaged, the side clutch gear 32' is in a free state,
Right output shaft 4 provided with right gear 46 'meshing with gear 48'
5 ′ is also free with respect to the case 51 of the differential mechanism 50. When the hydraulic continuously variable transmission 61 for turning is operated for double-speed turning, the power steering clutch 64 and the power steering clutch 65 are turned on correspondingly, and the control shaft 56 is turned on.
Is transmitted to the case 51 of the differential mechanism 50 via the drive transmission gear 57 and the passive gear 55 to be rotated. The differential mechanism 50 is configured such that the left output shaft 45 is X, and the right output shaft 45 ′
Is Y and the case 51 is Z, 2Z = X + Y
For example, if X is 100 and Z is 150, Y is 200, and Y is rotated twice as fast as X. As described above, the hydraulic stepless transmission 61 for turning is operated by the tilting operation of the power steering lever 60.
By changing the rotation of the case 51 in a stepless manner through
A double-speed turn can be performed by driving and rotating the axle on the outside of the turn faster than the axle on the inside of the turn. That is, when the vehicle is turning left, the right crawler is on the outside of the turn, so the corresponding right side clutch 33 'is disengaged, and the side clutch gear 32', the gear 48 ', the right gear 46', and the right output shaft 45 '.
Are made free with respect to the case 51, the case 5
By the rotation of 1, the right output shaft 45 ′ (Y side) becomes the left output shaft 45.
It can rotate faster than (X side) and perform double speed turn. When the case 51 is stopped with respect to the left output shaft 45 and the right output shaft 45 'by the turning hydraulic continuously variable transmission 61, Z becomes 0 and 0 = X + Y. −Y, and X and Y are reversed. Therefore, when one of the left and right side clutches 33 and 33 ′, for example, the right side clutch 33 ′ is disengaged, the corresponding right output shaft 45 ′ moves relative to the case 51. The rotation of the left output shaft 45 is reversed and transmitted to the right output shaft 45 'by the differential mechanism 50 in the reverse direction, and the rotation of the right output shaft 45' is transmitted to the right gear 46 ', the gear 48' and the side clutch. Gear 3
2 'and the gear 38', so that the left axle 37 and the right axle 37 'are rotated in opposite directions to each other, thereby performing a so-called spin turn. Since the turning hydraulic continuously variable transmission 61 can operate the rotation stop and the speed change of the control shaft 56 by the power steering lever 60, as described above, the left and right turning, the double speed turn, and the spin turn are performed by one. Can be performed by the power steering lever 60. When one of the left and right side clutches 33, 33 'is disengaged during normal running, the vehicle turns by the driving force on the other Y side. At this time, the rotation of the crawler on the X side returns to the opposite direction. 2Z = X + Y is set to Z ≠ 0 by the rotation of the constant speed drive Y and the rotation of the contact resistance X, thereby acting to rotate the case 51 of the differential mechanism 50.
At this time, if the HST motor 63 is turned off, the case 51 rotates freely. In this case, if Z = Y / 2,
Since X = 0, the left clutch 33 is disengaged in this way, and the case 51 is moved to Y by the hydraulically-operated continuously variable transmission 61 for turning.
, The vehicle turns while the X side is completely stopped. Further, the turning hydraulic continuously variable transmission 61 is provided.
Is activated when one of the left and right side clutches 33, 33 'is turned on and off, thereby preventing output loss of the engine and improving durability. Thus, in the configuration of FIG. 10, instead of the hydraulic stepless transmission 61 for turning, a transmission gear 76 provided on the auxiliary transmission shaft 26 and a drive transmission gear 57 meshing with the transmission gear 76 are provided. The case 51 rotates faster than the left and right output shafts 45 and 45 ′ corresponding to X and Y by the speed increase ratio of the passive gear 55 meshing with the drive transmission gear 57, and can perform a double speed turn. In addition, the rotation of the control shaft 56 is stopped by the brake mechanism 73, so that the rotation of the case 51 is stopped, and the left output shaft 45 and the right output shaft 45 'are rotated in reverse to perform a spin turn. As described above, not only can the left and right axles 37 and 37 'be rotated in reverse by the differential mechanism 50, but also the double speed can be achieved by driving and rotating the axle outside the turn faster than the axle inside the turn. You can make turns.

【図面の簡単な説明】 【図1】ミッションケ−スの展開状態の縦断面略図。 【図2】同側面図。 【図3】増速クラッチ断面図。 【図4】作動機構の略図。 【図5】油圧回路図。 【図6】回路図。 【図7】斜視図。 【図8】パワステレバ−構成図。 【図9】作用状態図。 【図10】ミッションケ−スの展開状態の縦断面略図。 【図11】油圧回路図。 【図12】ブロック図。 【符号の説明】 1 ミッションケース 16 走行用油圧変速装置 24 伝達歯車 25 伝達駆動歯車 26 副変速軸 27 小歯車 28 大歯車 S 副変速機構 29 駆動歯車 30 受動歯車 31 サイドクラッチ軸 32 サイドクラッチ歯車 32’サイドクラッチ歯車 33 サイドクラッチ 33’サイドクラッチ 37 車軸 37’車軸 38 歯車 38’歯車 45 左出力軸 45’右出力軸 46 左歯車 46’右歯車 50 差動機構 51 ケ−ス 52 傘歯車 52’傘歯車 53 軸 53’軸 54 中間傘歯車 54’中間傘歯車 55 受動歯車 56 制御軸 57 駆動伝達歯車 66 主変速レバ− 68 差動スイッチ 73 制動機構(ブレ−キ機構)[Brief description of the drawings] FIG. 1 is a schematic longitudinal sectional view of a mission case in an unfolded state. FIG. 2 is a side view of the same. FIG. 3 is a sectional view of a speed increasing clutch. FIG. 4 is a schematic diagram of an operation mechanism. FIG. 5 is a hydraulic circuit diagram. FIG. 6 is a circuit diagram. FIG. 7 is a perspective view. FIG. 8 is a configuration diagram of a power telescope. FIG. 9 is an operation state diagram. FIG. 10 is a schematic vertical sectional view of a deployed state of the mission case. FIG. 11 is a hydraulic circuit diagram. FIG. 12 is a block diagram. [Explanation of symbols] 1 Mission case 16 Hydraulic transmission for traveling 24 Transmission gear 25 Transmission drive gear 26 Sub transmission shaft 27 small gear 28 large gear S auxiliary transmission mechanism 29 Drive gear 30 passive gear 31 Side clutch shaft 32 Side clutch gear 32 'side clutch gear 33 Side clutch 33 'side clutch 37 axles 37 'axle 38 gears 38 'gear 45 Left output shaft 45 'right output shaft 46 Left gear 46 'right gear 50 Differential mechanism 51 cases 52 bevel gear 52 'bevel gear 53 axes 53 'axis 54 Intermediate bevel gear 54 'intermediate bevel gear 55 passive gear 56 control axes 57 Drive transmission gear 66 Main gear lever 68 differential switch 73 Braking mechanism (brake mechanism)

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 走行用油圧変速装置16から駆動される
副変速軸26に、一体的に形成した小歯車27と大歯車
28を摺動のみ可能に取付け、該小歯車27と伝達駆動
歯車25または大歯車28と伝達歯車24との一方の噛
合いを選択するものとして副変速機構Sを構成し、該副
変速後の駆動歯車29をサイドクラッチ軸31に固定の
受動歯車30に噛合わせ、該受動歯車30とサイドクラ
ッチ歯車32、32’との間に左右のサイドクラッチ3
3、33’を形成し、該サイドクラッチ歯車32,3
2’に常時噛合いの歯車38,38’を介して車軸3
7,37’を駆動する構成とし、前記サイドクラッチ軸
31の近傍に左右に分割された左右の出力軸45、4
5’をそれぞれ軸装し、該左出力軸45には左歯車46
を固定し、右出力軸45’には右歯車46’を固定し、
前記左歯車46と右歯車46’との間に左右の出力軸4
5、45’相互の回転数を変更させる差動機構50を設
け、該差動機構50のケ−ス51をミッションケース1
内に回転自在に設け、該差動機構50のケース51内に
前記左右の出力軸45、45’の先端を臨ませて該左右
の出力軸45、45’の先端に左右の傘歯車52、5
2’を相対峙するように設け、該左右の傘歯車52、5
2’には差動機構50のケース51側の軸53、53’
に設けた中間傘歯車54、54’を噛合わせ、前記差動
機構50のケース51の外周に受動歯車55を設け、該
受動歯車55を制御軸56に固定の駆動伝達歯車57に
噛合わせ、制御軸56の一端側にディスク式の制動機
構73を設けると共に前記差動機構50のケ−ス51を
前記左右の出力軸45,45’に対して回転させるクラ
ッチ式の回転機構77を設けて、該制動機構73および
回転機構77の作動によってサイドクラッチ33の切り
側の車軸37を変速駆動して旋回できるように構成し、
前記走行用油圧変速装置16を変速操作する主変速レバ
−66に差動スイッチ68を設け、該差動スイッチ68
の操作によって旋回外側の車軸37を旋回内側の車軸3
7’よりも速く回転駆動させて旋回を行えるように構成
したことを特徴とするコンバインにおける走行装置の伝
動機構。
(57) Claims 1. An integrally formed small gear 27 and large gear 28 are attached to an auxiliary transmission shaft 26 driven by the traveling hydraulic transmission 16 so as to be slidable only. The sub-transmission mechanism S is configured to select one of the meshing of the small gear 27 and the transmission drive gear 25 or the one of the large gear 28 and the transmission gear 24. The left and right side clutches 3 are engaged with the fixed passive gear 30 and between the passive gear 30 and the side clutch gears 32 and 32 '.
3, 33 ', and the side clutch gears 32, 3' are formed.
Axle 3 via gears 38, 38 'always meshing with 2'
7 and 37 'are driven, and the left and right output shafts 45, 4
The left output shaft 45 is provided with a left gear 46.
And a right gear 46 'is fixed to the right output shaft 45',
Left and right output shafts 4 between the left gear 46 and the right gear 46 '.
5, 45 'A differential mechanism 50 for changing the mutual rotation speed is provided, and a case 51 of the differential mechanism 50 is mounted on the transmission case 1
The left and right output shafts 45, 45 ′ face the front ends of the left and right output shafts 45, 45 ′ in the case 51 of the differential mechanism 50. 5
2 ′ are provided so as to face each other, and the left and right bevel gears 52, 5
2 ′ includes shafts 53 and 53 ′ on the case 51 side of the differential mechanism 50.
, A passive gear 55 is provided on the outer periphery of the case 51 of the differential mechanism 50, and the passive gear 55 is meshed with a drive transmission gear 57 fixed to the control shaft 56, A disk type brake is provided at one end of the control shaft 56.
A structure 73 is provided, and the case 51 of the differential mechanism 50 is removed.
A club rotating with respect to the left and right output shafts 45, 45 '.
The rotary mechanism 77 is provided with a
A configuration is made in which the axle 37 on the disengagement side of the side clutch 33 can be driven to change speed and turned by the operation of the rotation mechanism 77 ,
A differential switch 68 is provided on a main shift lever 66 for shifting the running hydraulic transmission 16.
Of the turning outside axle 37 by the operation of
A transmission mechanism for a traveling device in a combine, wherein the transmission device is configured to be able to rotate and drive faster than 7 'to make a turn.
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