JP3511686B2 - 光学活性なエステル誘導体およびその製造法 - Google Patents
光学活性なエステル誘導体およびその製造法Info
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表示の応答性に優れた液晶材料または組成物の成分とし
て有用な芳香族誘導体およびその製造法に関する。
の化合物が開発されているが、液晶特に強誘電性液晶の
本来の特徴の一つである速い応答速度を維持もしくは向
上させるためには従来の化合物では未だ充分なものとは
言い難い。
液晶特に強誘電性液晶化合物または/および強誘電性液
晶組成物の成分として有用な芳香族誘導体およびその製
造法を開発することである。
を解決すべく種々検討の結果、新規な化合物である芳香
族誘導体が液晶組成物として優れており、しかも工業的
有利に製造することができることを見出し本発明に至っ
た。すなわち、本発明は、一般式(1) (式中、R1 は炭素数1〜10のハロゲン原子で置換さ
れていてもよい飽和もしくは不飽和のアルキル基を示
し、Arはピリミジル基を示し、R2 は−(A)n−R
3 を示し、Eは−CH=CH−または−C≡C−を示
し、R3 は炭素数1〜15のハロゲン原子で置換されて
いてもよい飽和もしくは不飽和のアルキル基、アルコキ
シアルキル基または基 −(CH2 )r −CH(C
H3 )−Yを示す。ここでYはOR4 またはフッ素原子
を示し、R4 は炭素数1〜10のハロゲン原子で置換さ
れていてもよい飽和もしくは不飽和のアルキル基または
アルカノイル基を示す。Xは−COO−、−OCO−ま
たは単結合を、lは0〜2の整数を示し、mおよびnは
0または1を示し、rは0〜8の整数を示す。)で示さ
れる芳香族誘導体およびその製造法を提供するものであ
る。
明する。 一般式(1)で示される芳香族誘導体は、一
般式(2) (式中、R1 およびArは前記と同じ意味を表わす。)
で示されるフェノール類と一般式(3) (式中、R2 、lおよびmは前記と同じ意味を表わし、
R5 は水酸基またはハロゲン原子を示す。)で示される
カルボン酸類とを反応させることにより得ることができ
る。
す。)で示されるカルボン酸類と一般式(5) (式中、R2 、lおよびmは前記と同じ意味を表わ
す。)で示されるフェノール類とを反応させることによ
り得ることができる。さらには、一般式(6) (式中、R1 、Ar、Xおよびlは前記と同じ意味を表
わし、Dは、ハロゲン原子、OCOCF3 または−OS
O2 R’を示す。ただし、R’はフッ素原子で置換され
ていてもよい低級アルキル基、または置換されていても
よいフェニル基を示す。)で示されるハロゲン化物と一
般式(7) ≡−R3 (7) (式中、R3 は前記と同じ意味を表わす。)で示される
アセチレン類あるいは一般式(8) (式中、R8 は水酸基、直鎖、分岐もしくは環状のアル
キル基または直鎖、分岐もしくは環状のアルコキシ基を
示す。このとき、R3 同士は、相互に結合して環を形成
していてもよい。或いは(R8 )2 で置換されていても
よいベンゾジオキシ基を示す。R3 は前記と同じ意味を
有する。)で示されるホウ素類とを金属触媒と塩基性物
質の存在下に反応させることによっても合成され、得ら
れた化合物はさらに水素及び水添用触媒を用いて不飽和
結合を水添することが出来る。
類と一般式(3)で示されるカルボン酸類の反応につい
て説明する。本発明で使用される一方の原料のフェノー
ル類(2)は、その多くが公知化合物であり、以下のよ
うに文献記載の方法に準じて製造することができる。
(4−メチルシクロヘキシル)−5−ヒドロキシピリミ
ジン2−(4−エチルシクロヘキシル)−5−ヒドロキ
シピリミジン、2−(4−プロピルシクロヘキシル)−
5−ヒドロキシピリミジン2−(4−ブチルシクロヘキ
シル)−5−ヒドロキシピリミジン、2−(4−ペンチ
ルシクロヘキシル)−5−ヒドロキシピリミジン2−
(4−ヘキシルシクロヘキシル)−5−ヒドロキシピリ
ミジン、2−(4−ヘプチルシクロヘキシル)−5−ヒ
ドロキシピリミジン2−(4−オクチルシクロヘキシ
ル)−5−ヒドロキシピリミジン、2−(4−ノニルシ
クロヘキシル)−5−ヒドロキシピリミジン2−(4−
デシルシクロヘキシル)−5−ヒドロキシピリミジン、
2−(4−エテニルシクロヘキシル)−5−ヒドロキシ
ピリミジン、2−(4−プロペニシクロヘキシル)−5
−ヒドロキシピリミジン、2−(4−ブテニルシクロヘ
キシル)−5−ヒドロキシピリミジン、2−(4−ペン
テニルシクロヘキシル)−5−ヒドロキシピリミジン、
2−(4−ヘキセニシクロヘキシル)−5−ヒドロキシ
ピリミジン、5−(4−メチルシクロヘキシル)−2−
ヒドロキシピリミジン、5−(4−エチルシクロヘキシ
ル)−2−ヒドロキシピリミジン、5−(4−プロピル
シクロヘキシル)−2−ヒドロキシピリミジン、5−
(4−ブチルシクロヘキシル)−2−ヒドロキシピリミ
ジン、5−(4−ペンチルシクロヘキシル)−2−ヒド
ロキシピリミジン、5−(4−ヘキシルシクロヘキシ
ル)−2−ヒドロキシピリミジン、5−(4−ヘプチル
シクロヘキシル)−2−ヒドロキシピリミジン、5−
(4−オクチルシクロヘキシル)−2−ヒドロキシピリ
ミジン、5−(4−ノニルシクロヘキシル)−2−ヒド
ロキシピリミジン、5−(4−デシルシクロヘキシル)
−2−ヒドロキシピリミジン、5−(4−エテニルシク
ロヘキシル)−2−ヒドロキシピリミジン、5−(4−
プロペニシクロヘキシル)−2−ヒドロキシピリミジ
ン、5−(4−ブテニルシクロヘキシル)−2−ヒドロ
キシピリミジン、5−(4−ペンテニルシクロヘキシ
ル)−2−ヒドロキシピリミジン、5−(4−ヘキセニ
シクロヘキシル)−2−ヒドロキシピリミジン、があげ
られ、これらは金属フェノラートとして使用することも
できる。
カルボン酸類(3)は、市販品を用いたり公知の方法
(例えばUSP5019298)に準じて製造すること
ができる。
との反応は、通常のエステル化法を適用することがで
き、溶媒の存在下あるいは非存在下に触媒もしくは縮合
剤を用いて反応させることにより行うことができる。
この反応において溶媒を使用する場合、その溶媒として
は例えば、テトラヒドロフラン、エチルエーテル、アセ
トン、メチルエチルケトン、ヘキサン、トルエン、ベン
ゼン、クロルベンゼン、ジクロルメタン、ジクロルエタ
ン、クロロホルム、四塩化炭素、ジメチルホルアミド、
ジメチルスルオキシド、アセトニトリルまたはピリジン
等のエーテル、ケトン、脂肪族もしくは芳香族炭化水
素、ハロゲン化炭化水素、非プロトン性極性溶媒、有機
アミン等の反応に不活性な溶媒の単独または混合物があ
げられる。このような溶媒の使用量については、特に制
限なく使用することができる。この反応においては、カ
ルボン酸類(3)が比較的高価であるため、これを有効
に使用するためにもう一方の原料であるフェノール類
(2)を過剰量用いて反応を行うことが好ましく、通常
1〜4当量倍、好ましくは1〜2当量倍用いて反応を行
う。もちろん、フェノール類(2)が高価である場合に
は、もう一方の原料であるカルボン酸類(3)を過剰量
用いて反応を行うことが好ましい。
例えば、ジメチルアミノピリジン、トリ−n−ブチルア
ミン、ピリジン、リジン、イミダゾール、炭酸ナトリウ
ム、ナトリウムメチラート、炭酸水素カリウム等の有機
または無機塩基性物質があげられる。また、トルエンス
ルホン酸、メタンスルホン酸、硫酸等の有機酸あるいは
無機酸を触媒として用いることもできる。 触媒の使用
量は、使用する各原料の種類と使用する触媒の組み合わ
せ等によっても異なり、必ずしも特定できないが、例え
ば酸ハライドを使用する場合には当該酸ハライドに対し
て1当量倍以上の塩基性物質が使用される。
酸である場合には、N, N' −ジシクロヘキシルカルボ
ジイミド、N−シクロヘキシル−N' −(4−ジエチル
アミノ)シクロヘキシルカルボジイミド等のカルボジイ
ミド類が縮合剤として好ましく使用され、必要により4
−ジメチルアミノピリジン、4−ピロリジノピリジン、
ピリジン、トリエチルアミン等の有機塩基を併用するこ
ともできる。 この場合の縮合剤の使用量はカルボン酸
類(3)に対して通常1〜1.2当量倍であり、有機塩
基を併用する場合、有機塩基の使用量は、縮合剤に対し
て0.01〜0.2当量倍である。カルボン酸類(3)
とフェノール類(2)との反応における反応温度は通常
−30℃〜100℃であり、好ましくは−25℃〜80
℃である。 反応時間は特に制限されず、原料のカルボ
ン酸類(3)の消失をもって反応終了とすることができ
る。もちろん、原料のカルボン酸類(3)が過剰の場合
にはフェノール類(2)の消失をもって反応終了とする
ことができる。反応終了後、通常の分離手段、例えば抽
出、分液、濃縮等の操作により反応混合物から目的とす
る一般式(1)(X=OCO)で示される芳香族誘導体
を単離することができ、必要によりカラムクロマトグラ
フィー、再結晶などで精製することができる。
酸類と一般式(5)で示されるフェノール類の反応につ
いて説明する。本発明で使用される原料のカルボン酸類
(4)は、その多くが公知化合物であり、以下のように
文献記載の方法に準じて製造することができる。
(4−メチルシクロヘキシル)−5−カルボキシピリミ
ジン、2−(4−エチルシクロヘキシル)−5−カルボ
キシピリミジン、2−(4−プロピルシクロヘキシル)
−5−カルボキシピリミジン、2−(4−ブチルシクロ
ヘキシル)−5−カルボキシピリミジン、2−(4−ペ
ンチルシクロヘキシル)−5−カルボキシピリミジン、
2−(4−ヘキシルシクロヘキシル)−5−カルボキシ
ピリミジン、2−(4−ヘプチルシクロヘキシル)−5
−カルボキシピリミジン、2−(4−オクチルシクロヘ
キシル)−5−カルボキシピリミジン、2−(4−ノニ
ルシクロヘキシル)−5−カルボキシピリミジン、2−
(4−デシルシクロヘキシル)−5−カルボキシピリミ
ジン、2−(4−エテニルシクロヘキシル)−5−カル
ボキシピリミジン、2−(4−プロペニシクロヘキシ
ル)−5−カルボキシピリミジン、2−(4−ブテニル
シクロヘキシル)−5−カルボキシピリミジン、2−
(4−ペンテニルシクロヘキシル)−5−カルボキシピ
リミジン、2−(4−ヘキセニシクロヘキシル)−5−
カルボキシピリミジン、5−(4−メチルシクロヘキシ
ル)−2−カルボキシピリミジン、5−(4−エチルシ
クロヘキシル)−2−カルボキシピリミジン、5−(4
−プロピルシクロヘキシル)−2−カルボキシピリミジ
ン、5−(4−ブチルシクロヘキシル)−2−カルボキ
シピリミジン、5−(4−ペンチルシクロヘキシル)−
2−カルボキシピリミジン、5−(4−ヘキシルシクロ
ヘキシル)−2−カルボキシピリミジン、5−(4−ヘ
プチルシクロヘキシル)−2−カルボキシピリミジン、
5−(4−オクチルシクロヘキシル)−2−カルボキシ
ピリミジン、5−(4−ノニルシクロヘキシル)−2−
カルボキシピリミジン、5−(4−デシルシクロヘキシ
ル)−2−カルボキシピリミジン、5−(4−エテニル
シクロヘキシル)−2−カルボキシピリミジン、5−
(4−プロペニシクロヘキシル)−2−カルボキシピリ
ミジン、5−(4−ブテニルシクロヘキシル)−2−カ
ルボキシピリミジン、5−(4−ペンテニルシクロヘキ
シル)−2−カルボキシピリミジン、5−(4−ヘキセ
ニシクロヘキシル)−2−カルボキシピリミジン、があ
げられ、これらは酸ハロゲン化物、遊離酸または金属塩
として使用することもできる。
ール類(5)は、市販品を用いたり、公知の方法(例え
ばUSP4985590)に準じて製造することができ
る。カルボン酸類(4)とフェノール類(5)との反応
は、前述のエステル化法を適用することができ、溶媒の
存在下あるいは非存在下に触媒もしくは縮合剤を用いて
反応させることにより行うことができる。この反応にお
いて溶媒を使用する場合、その溶媒としては例えば、テ
トラヒドロフラン、エチルエーテル、アセトン、メチル
エチルケトン、ヘキサン、トルエン、ベンゼン、クロル
ベンゼン、ジクロルメタン、ジクロルエタン、クロロホ
ルム、四塩化炭素、ジメチルホルアミド、ジメチルスル
オキシド、アセトニトリルまたはピリジン等のエーテ
ル、ケトン、脂肪族もしくは芳香族炭化水素、ハロゲン
化炭化水素、非プロトン性極性溶媒、有機アミン等の反
応に不活性な溶媒の単独または混合物があげられる。こ
のような溶媒の使用量については、特に制限なく使用す
ることができる。
が比較的高価であるため、これを有効に使用するために
もう一方の原料であるカルボン酸類(4)を過剰量用い
て反応を行うことが好ましく、通常1〜4当量倍、好ま
しくは1〜2当量倍用いて反応を行う。もちろん、カル
ボン酸類(4)が高価である場合には、もう一方の原料
であるフェノール類(5)を過剰量用いて反応を行うこ
とが好ましい。 触媒を用いる場合、かかる触媒として
は、例えば、ジメチルアミノピリジン、トリ−n−ブチ
ルアミン、ピリジン、リジン、イミダゾール、炭酸ナト
リウム、ナトリウムメチラート、炭酸水素カリウム等の
有機または無機塩基性物質があげられる。また、トルエ
ンスルホン酸、メタンスルホン酸、硫酸等の有機酸ある
いは無機酸を触媒として用いることもできる。 触媒の
使用量は、使用する各原料の種類と使用する触媒の組み
合わせ等によっても異なり、必ずしも特定できないが、
例えば酸ハライドを使用する場合には当該酸ハライドに
対して1当量倍以上の塩基性物質が使用される。
酸である場合には、N, N' −ジシクロヘキシルカルボ
ジイミド、N−シクロヘキシル−N' −(4−ジエチル
アミノ)シクロヘキシルカルボジイミド等のカルボジイ
ミド類が縮合剤として好ましく使用され、必要により4
−ジメチルアミノピリジン、4−ピロリジノピリジン、
ピリジン、トリエチルアミン等の有機塩基を併用するこ
ともできる。 この場合の縮合剤の使用量はカルボン酸
類(4)に対して通常1〜1.2当量倍であり、有機塩
基を併用する場合、有機塩基の使用量は、縮合剤に対し
て0.01〜0.2当量倍である。
との反応における反応温度は通常−30℃〜100℃で
あり、好ましくは−25℃〜80℃である。 反応時間
は特に制限されず、原料のフェノール類(5)の消失を
もって反応終了とすることができる。もちろん、フェノ
ール類(5)が過剰の場合には、カルボン酸類(5)の
消失をもって反応終了とする。 反応終了後、通常の分
離手段、例えば抽出、分液、濃縮等の操作により反応混
合物から目的とする一般式(1)(X=COO)で示さ
れる芳香族誘導体を単離することができ、必要によりカ
ラムクロマトグラフィー、再結晶などで精製することが
できる。
化物と一般式(7)で示されるアセチレン類あるいは一
般式(8)で示されるホウ素類とパラジウム触媒とを塩
基性物質の存在下に反応させる方法について説明する。
本発明で使用される原料のハロゲン化物(6)は、たと
えば以下の方法により、製造することができる。
メチルシクロヘキシル)−5−(4ーブロモフェニル)
ピリミジン、2−(4−エチルシクロヘキシル)−5−
(4ーブロモフェニル)ピリミジン、2−(4−プロピ
ルシクロヘキシル)−5−(4ーブロモフェニル)ピリ
ミジン、2−(4−ブチルシクロヘキシル)−5−(4
ーブロモフェニル)ピリミジン、2−(4−ペンチルシ
クロヘキシル)−5−(4ーブロモフェニル)ピリミジ
ン、2−(4−ヘキシルシクロヘキシル)−5−(4ー
ブロモフェニル)ピリミジン、2−(4−ヘプチルシク
ロヘキシル)−5−(4ーブロモフェニル)ピリミジ
ン、2−(4−オクチルシクロヘキシル)−5−(4ー
ブロモフェニル)ピリミジン、2−(4−ノニルシクロ
ヘキシル)−5−(4ーブロモフェニル)ピリミジン、
2−(4−デシルシクロヘキシル)−5−(4ーブロモ
フェニル)ピリミジン、2−(4−エテニルシクロヘキ
シル)−5−(4ーブロモフェニル)ピリミジン、2−
(4−プロペニシクロヘキシル)−5−(4ーブロモフ
ェニル)ピリミジン、2−(4−ブテニルシクロヘキシ
ル)−5−(4ーブロモフェニル)ピリミジン、2−
(4−ペンテニルシクロヘキシル)−5−(4ーブロモ
フェニル)ピリミジン、2−(4−ヘキセニシクロヘキ
シル)−5−(4ーブロモフェニル)ピリミジン、5−
(4−メチルシクロヘキシル)−2−(4ーブロモフェ
ニル)ピリミジン、5−(4−エチルシクロヘキシル)
−2−(4ーブロモフェニル)ピリミジン、5−(4−
プロピルシクロヘキシル)−2−(4ーブロモフェニ
ル)ピリミジン、5−(4−ブチルシクロヘキシル)−
2−(4ーブロモフェニル)ピリミジン、5−(4−ペ
ンチルシクロヘキシル)−2−(4ーブロモフェニル)
ピリミジン、5−(4−ヘキシルシクロヘキシル)−2
−(4ーブロモフェニル)ピリミジン、5−(4−ヘプ
チルシクロヘキシル)−2−(4ーブロモフェニル)ピ
リミジン、5−(4−オクチルシクロヘキシル)−2−
(4ーブロモフェニル)ピリミジン、5−(4−ノニル
シクロヘキシル)−2−(4ーブロモフェニル)ピリミ
ジン、5−(4−デシルシクロヘキシル)−2−(4ー
ブロモフェニル)ピリミジン、5−(4−エテニルシク
ロヘキシル)−2−(4ーブロモフェニル)ピリミジ
ン、5−(4−プロペニシクロヘキシル)−2−(4ー
ブロモフェニル)ピリミジン、5−(4−ブテニルシク
ロヘキシル)−2−(4ーブロモフェニル)ピリミジ
ン、5−(4−ペンテニルシクロヘキシル)−2−(4
ーブロモフェニル)ピリミジン、5−(4−ヘキセニシ
クロヘキシル)−2−(4ーブロモフェニル)ピリミジ
ン、さらには、上記臭素原子がヨウ素原子、トリフロロ
メタンスルホニルオキシ基に置き換わった化合物、さら
には上記フェニル基が、3ーフロロフェニル基、2ーフ
ロロフェニル基、2、3ージフロロフェニル基に置き換
わった化合物があげられる。
レン類(7)あるいはホウ素類(8)は市販品を用いる
か、あるいはホウ素類(8)は公知の方法に準じて例え
ば、以下のような方法で製造することができる。
あるいはホウ素類(8)とから芳香族誘導体(1)(式
中、Eが、−CH=CH−、−C≡C−)を得る反応に
於いて、アセチレン類(7)あるいはホウ素類(8)の
使用量は、ハロゲン化物(2)に対して通常 0.9〜10倍
当量であるが、好ましくは1〜3倍当量である。金属触
媒としては、パラジウム系では塩化パラジウム、酢酸パ
ラジウム、トリフェニルホスフィンパラジウム錯体、パ
ラジウム/炭素などが用いられ、ニッケル系およびロジ
ウム系についても上記パラジウム系と同様な触媒が用い
られる。これらの金属触媒の使用量は、原料ハロゲン化
物(2)に対して 0.001〜0.1倍当量の範囲である。こ
の反応では上記金属触媒の他に、助触媒として、3価の
リン化合物または3価のヒ素化合物が用いられ、それら
としては、一般式(7) R6 −(R7 −)Y−R10 (7) (式中、Yはリン原子またはヒ素原子を示し、R6 、R
7 およびR10は同一または相異なりアルキル基、アリー
ル基、アルコキシ基、アリールオキシ基またはハロゲン
原子を示す。)で示される化合物であって、具体的には
トリ−n−ブチルホスフィン、トリフェニルホスフィ
ン、トリ−o−トリルホスフィン、トリ−o−トリルホ
スファイト、三塩化リン、トリフェニルヒ素などが例示
される。これらのリン化合物またはヒ素化合物の使用量
は、上記の金属触媒に対して 0.5〜50倍当量、好まし
くは10〜30倍当量である。 さらにこれらの触媒に
加え、銅触媒が好ましく用いられ、かかる銅触媒として
は、ヨウ化銅、臭化銅、塩化銅、酸化銅、シアン化銅な
どが用いられ、これらの使用量は、原料ハロゲン化物
(2)に対して、 0.001〜0.1 倍当量の範囲である。勿
論これ以上使用することも可能であるが、特に大量使用
するメリットもない。
塩、カルボン酸塩、アルコキサイド、水酸化物などや有
機塩基が挙げられるが、好ましいものとしては、たとえ
ばジエチルアミン、トリエチルアミン、ジイソプロピル
エチルアミン、トリーnーブチルアミンアミン、テトラ
メチルエチレンジアミン、ジメチルアニリン、ピペリジ
ン、ピペラジン、モルホリン、Nーメチルモルホリン、
Nーメチルピペリジンなどの3級アミンまたは2級アミ
ン(有機塩基)、あるいは水酸化ナトリウム、水酸化カ
リウムなどのアルカリ金属の水酸化物が好ましく用いら
れる。 塩基の使用量は、通常、ハロゲン化物(2)に
対して1〜5倍当量である。 必要により、適当な溶
媒、例えばアセトニトリル、トルエン、ピリジン、ピコ
リン、テトラヒドロフラン、ジメチルホルムアミド、ヘ
キサメチルホスホリルアミド、N−メチルピロリドン、
メタノールなどを反応溶媒として使用することもでき
る。 また、上記塩基を溶媒として用いることもでき
る。これらの反応溶媒の使用量は特に制限されない。
活性ガス中で行われる。 該反応においては、反応温度
を高めることにより目的とするエステル誘導体の収率を
向上させることができるが、あまり高温では副生物が増
加するので、通常反応温度は15〜160℃であり、好
ましくは30〜140℃である。 反応時間については
特に制限はない。 反応終了後、抽出、濃縮、再結晶等
の通常の手段により、芳香族誘導体(1)を得ることが
できる。また、必要によりカラムクロマトグラフィーあ
るいは再結晶等により精製することもできる。さらに、
上記一般式(7)で示されるアセチレン類あるいは一般
式(8)で示されるホウ素類に換え、一般式(7’) ≡−(CH2 )r −CH(CH3 )−OH (7’) (式中、rは前記と同じ意味を表わす。)で示されるア
セチレン類あるいは一般式(8’) (式中、R8 およびrは前記と同じ意味を表わす。)で
示されるホウ素類を用い、一般式(6)で示されるハロ
ゲン化物とを金属触媒と塩基性物質の存在下に反応させ
一般式(9) (式中、R1 、Ar、X、E、n、rおよびlは前記と
同じ意味を表す。)で示されるアルコール類を得た後、
一般式(10) R4 COR’ (10) (式中、R4 はハロゲン原子で置換されていてもよい炭
素数1〜20の飽和もしくは不飽和のアルキル基または
炭素数2〜20のアルコキシアルキル基を示し、R’は
水酸基、ハロゲン原子またはOCOR5 を示す。)で示
されるカルボン酸類とを反応させ芳香族誘導体(但し、
mが0、nが0)を得るか、あるいは一般式(11) R4 −Z (11) (式中、R4 は前記と同じ意味を表し、Zはハロゲン原
子または−OSO2 R9を示す。ここでR9 は低級アル
キル基または置換されていてもよいフェニル基を示
す。)で示されるアルキル化剤とを反応させ芳香族誘導
体(但し、mが0、nが0)を得る。またさらには、前
記一般式(9)で示されるアルコール類を水素および水
素添加触媒を用いて水素添加し一般式(12) 一般式(12) (式中、R1 、Ar、X、r、およびlは前記と同じ意
味を表す。)で示される飽和アルコール類を得た後、一
般式(10)で示されるカルボン酸類あるいは一般式
(11)で示されるアルキル化剤とを反応させ芳香族誘
導体(1)(但し、mが0、nが0)を得ることができ
る。
(8’)とハロゲン化物(6)の反応は先のアセチレン
類(7)あるいはホウ素類(8)とハロゲン化物(6)
とから芳香族誘導体(1)を得る反応がそのまま適用さ
れ、反応終了後、抽出、濃縮、再結晶等の通常の手段に
より、アルコール類(9)を得ることができる。また、
必要によりカラムクロマトグラフィーあるいは再結晶等
により精製することもできる。 上記アルコール類
(9)とカルボン酸類(10)との反応において、カル
ボン酸類(10)としては、R4 で示されるカルボン
酸、これらの酸無水物または酸クロリド、酸ブロミドの
ごとき酸ハライドが使用される。 尚、これらのカルボ
ン酸類(10)はラセミ体及び光学活性体のいずれであ
ってもよい。
その溶媒としては、例えばテトラヒドロフラン、エチル
エーテル、アセトン、メチルエチルケトン、トルエン、
ベンゼン、クロルベンゼン、ジクロルメタン、ジクロル
エタン、クロロホルム、四塩化炭素、ジメチルホルムア
ミド、ヘキサン等のエーテル、ケトン、脂肪族もしくは
芳香族炭素、ハロゲン化水素、非プロトン性極性溶媒等
の反応に不活性な溶媒の単独または混合物があげられ
る。その使用量については特に制限されない。
無水物もしくは酸ハライドを用いる場合、その使用量
は、アルコール類(9)に対して1当量倍以上必要であ
り、上限については特に制限されないが、好ましくは1.
1 〜4当量倍である。
えばジメチルアミノピリジン、4−ピロリジノピリジ
ン、トリエチルアミン、トリ−n −ブチルアミン、ピリ
ジン、コリジン、イミダゾール炭酸ナトリウム、ナトリ
ウムメチラート、炭酸水素カリウム等の有機あるいは無
機塩基性物質があげられる。 また、トルエンスルホン
酸、メタンスルホン酸、硫酸などの有機酸あるいは無機
酸を触媒として用いることもできる。かかる触媒を使用
するに際し、例えば原料としてカルボン酸の酸ハライド
を使用する場合にはピリジン、トリエチルアミンが好ま
しく使用される。 触媒の使用量はカルボン酸類の酸無
水物もしくは酸ハライドの種類と使用する触媒の組み合
わせ等によっても異なり、必ずしも特定されないが、例
えば酸ハライドを使用する場合には、酸ハライドに対し
て1当量倍以上である。
いる場合、縮合剤の存在下、該カルボン酸は通常、アル
コール類(9)に対して1〜2当量倍用いて脱水縮合さ
せることによっても得ることができる。 上記縮合剤と
しては、N,N’−ジシクロヘキシルカルボジイミド、
N−シクロヘキシル−N’−(4−ジエチルアミノ)シ
クロヘキシルカルボジイミドのごときカルボジイミドが
好ましく用いられ、また必要により、4−ジメチルアミ
ノピリジン、4−ピロリジノピリジン、ピリジン、トリ
エチルアミンのごとき有機塩基が併用される。 縮合剤
の使用量はカルボン酸に対して1 〜1.5 当量倍であり、
該有機塩基を併用する場合に、その使用量は、縮合剤に
対して0.01〜0.2 当量倍である。反応温度は通常−30
〜100℃であるが、好ましくは0〜80℃である。反
応時間は、特に制限されず、原料(9)が消失した時点
を反応の終点とすることができる。 反応終了後、通常
の分離手段、例えば抽出、分液、濃縮等の操作により、
芳香族誘導体(1)を収率よく得ることができ、必要に
応じてカラムクロマドグラフイ ー、再結晶などによって
精製することもできる。
1)で示されるアルキル化剤との反応において、用いら
れるアルキル化剤としては、置換基R4 を有するハロゲ
ン化もしくはスルホン酸エステルであり、対応するアル
コールより公知の方法によって製造することができる。
尚、アルキル化剤における置換基R4 は光学活性体で
あってもよい。 この反応は、通常、塩基性物質の存在
下に行われる。かかるアルキル化剤の使用量は、アセチ
レンフェノール類(9)に対して1当量倍以上の任意で
あるが、通常は1〜5当量倍の範囲である。
れ、用いられる溶媒としては、例えば、テトラヒドロフ
ラン、エチルエーテル、アセトン、メチルエチルケト
ン、トルエン、ベンゼン、クロルベンゼン、ジクロルメ
タン、ジクロルエタン、クロロホルム、四塩化炭素、ヘ
キサン、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシ
ド、ヘキサメチルホスホリルアミド、N−メチルピロリ
ドン等のエーテル、ケトン、脂肪族もしくは芳香族炭化
水素、ハロゲン化炭化水素、非プロトン性極性溶媒等の
反応に不活性な溶媒の単独もしくは混合物があげられ
る。かかる溶媒の使用量については特に制限されない。
リウム、水素化カリウム等のアルカリ金属水素化物、リ
チウム、ナトリウム、カリウム等のアルカリ金属、ナト
リウムエチラート、ナトリウムメチラート等のアルカリ
金属アルコラート、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム等の
炭酸アルカリ金属、ブチルリチウム等があげられる。か
かる塩基性物質は、アルコール類(9)に対して1当量
倍以上必要であり、上限については特に制限されない
が、通常は1.1 〜5 当量倍である。反応温度は、通常、
−50〜120℃、好ましくは−30〜100℃の範囲
である。 反応時間は特に制限されず、原料のアルコー
ル類(9)の消失をもって反応終了とすることができ
る。 反応終了後、通常の分離手段、例えば、抽出、分
液、濃縮等の操作により、反応混合物から目的とする一
般式(1)で示される芳香族誘導体を単離することがで
き、必要によりカラムクロマトグラフィー、再結晶など
で精製することもできる。
キル化剤の置換基Zがヨウ素原子である場合には、前記
の塩基性物質に代えて、酸化銀を用いることもできる。
この場合、かかる酸化銀は、アセチレンフェノール類
(9)に対して1当量倍以上必要であり、上限について
は特に制限されないが、好ましくは5当量倍以上であ
る。 酸化銀の存在下アルキル化反応を行う場合、アル
キル化剤(但し、置換基Zがヨウ素原子)の使用量は、
原料(9)に対して1当量倍以上の任意であるが、好ま
しくは、2〜10当量倍である。
(但し、置換基がヨウ素原子)を溶媒として用いること
ができる他、テトラヒドロフラン、エチルエーテル、ジ
オキサン、アセトン、メチルエチルケトン、ベンゼン、
トルエン、ヘキサン等のエーテル、ケトンあるいは炭化
水素系溶媒等の反応に不活性な溶媒の単独または混合物
を使用してもよい。反応温度は、通常0〜150℃、好
ましくは、20〜100℃の範囲である。反応時間は、
通常、1時間〜20日間である。 芳香族誘導体(1)
の反応混合物からの取り出しは、濾過により銀塩を除去
したのち、例えば、抽出、分液、濃縮等の通常の後処理
操作を加えることにより行われる。 また、必要に応じ
て、カラムクロマグラフイ ー等により精製することもで
きる。以上、アルコール類(9)から芳香族誘導体
(1)を得る方法について説明したが、ここで用いたカ
ルボン酸類(10)及びアルキル化剤(11)における
置換基R4 としては以下のものが例示される。
ル、ブチル、イソブチル、ペンチル、イソペンチル、ヘ
キシル、ヘプチル、オクチル、ノニル、デシル、ウンデ
シル、ドデシル、トリデシル、テトラデシル、ペンタデ
シル、ヘキサデシル、ヘプタデシル、プロペニル、2ー
ブテニル、3ーブテニル、3ーヘキセニル、2ーブチニ
ル、3ーヘキシニル、シクロプロピル、2,2ージメチ
ルシクロプロピル、シクロぺンチル、シクロヘキシル、
オクタデシル、ノナデシル、エイコシル、メトキシメチ
ル、メトキシエチル、メトキシプロピル、メトキシブチ
ル、メトキシペンチル、メトキシヘキシル、メトキシヘ
プチル、メトキシオクチル、メトキシノニル、メトキシ
デシル、エトキメチル、エトキシエチル、エトキシプロ
ピル、エトキシブチル、エトキシペンチル、エトキシヘ
キシル、エトキシヘプチル、エトキシオクチル、エトキ
シノニル、エトキシデシル、プロポキシメチル、プロポ
キシエチル、プロポキシプロピル、プロポキシブチル、
プロポキシペンチル、、プロポキシヘキシル、プロポキ
シヘプチル、プロポキシオクチル、プロポキシノニル、
プロポキシデシル、ブトキシブトキシメチル、ブトキシ
エチル、ブトキシプロピル、ブトキシブチル、ブトキシ
ペンチル、ブトキシヘキシル、ブトキシヘプチル、ブト
キシオクチル、ブトキシノニル、ブトキシデシル、ペン
チルオキシメチル 、ペンチルオキシエチル、ペンチル
オキシプロピル、ペンチルオキシブチル、ペンチルオキ
シペンチル、ペンチルオキシヘキシル、ペンチルオキシ
オクチル、ペンチルオキシノニル、ペンチルオキシデシ
ル、ヘキシルオキシメチル、ヘキシルオキシエチル、ヘ
キシルオキシプロピル、ヘキシルオキシブチル、ヘキシ
ルオキシペンチル、ヘキシルオキシヘキシル、ヘキシル
オキシヘプチル、ヘキシルオキシオクチル、ヘキシルオ
キシノニル、ヘキシルオキシデシル、ヘプチルオキシメ
チル、ヘプチルオキシエチル、ヘプチルオキシプロピ
ル、ヘプチルオキシブチル、ヘプチルオキシペンチル、
ヘプチルオキシヘキシル、ヘプチルオキシヘプチル、ヘ
プチルオキシオクチル、ヘプチルオキシノニル、ヘプチ
ルオキシデシル、オクチルオキシメチル、オクチルオキ
シエチル、オクチルオキシプロピル、オクチルオキシブ
チル、オクチルオキシペンチル、オクチルオキシヘキシ
ル、オクチルオキシヘプチル、オクチルオキシノニル、
オクチルオキシオクチル、デシルオキシメチル、デシル
オキシエチル、デシルオキシプロピル、デシルオキシブ
チル、デシルオキシペンチル、デシルオキシヘキシル、
デシルオキシヘプチル、1ーメチルエチル、1ーメチル
プロピル、1ーメチルブチル、1ーメチルペンチル、1
ーメチルヘキシル、1ーメチルヘプチル、1ーメチルオ
クチル、1ーメチルノニル、1ーメチルデシル、2ーメ
チルプロピル、2ーメチルブチル、2ーメチルペンチ
ル、2ーメチルヘキシル、2ーメチルヘプチル、2ーメ
チルオクチル、2、3ージメチルブチル、2、3、3ー
トリメチルブチル、3ーメチルペンチル、2、3ージメ
チルペンチル、2、4ージメチルペンチル、2、3、
3、4ーテトラメチルペンチル、3ーメチルヘキシル、
2、5ージメチルヘキシル、2ートリハロメチルプロピ
ル、2ートリハロメチルブチル、2ートリハロメチルペ
ンチル、2ートリハロメチルヘキシル、2ートリハロメ
チルヘプチル、2ーハロエチル、 2ーハロプロピル、
3ーハロプロピル、3ーハロー2ーメチルプロピル、
2、3ージハロプロピル、2ーハロブチル、3ーハロブ
チル、4ーハロブチル、2、3ージハロブチル、2、4
ージハロブチル、3、4ージハロブチル、2ーハロー3
ーメチルブチル、2ーハロー3、3ージメチルブチル、
2ーハロペンチル、3ーハロペンチル、4ーハロペンチ
ル、5ーハロペンチル、2、4ージハロペンチル、2、
5ージハロペンチル、2ーハロー3ーメチルペンチル、
2ーハロー4ーメチルペンチル、2ーハロー3ーモノハ
ロメチルー4ーメチルペンチル、2ーハロヘキシル、3
ーハロヘキシル、4ーハロヘキシル、5ーハロヘキシ
ル、6ーハロヘキシル、2ーハロヘプチル、2ーハロオ
クチル、(但し、上記例示中、ハロとは、フッ素、塩素
または臭素を表す。)等が挙げられる。さらにカルボン
酸類については、上記例示の他、ハロメチル、1ーハロ
エチル、1ーハロプロピル、1ーハロブチル、1ーハロ
ペンチル、1ーハロヘキシル、1ーハロヘプチル、1ー
ハロオクチル等があげられる。 これらのアルキル基ま
たはあるアルコキシアルキル基は直鎖状、分岐状または
環状であり、分岐状、環状の場合は光学活性基であって
もよい。
類のうち光学活性なあるものは、対応するアルコールの
酸化、アミノ酸の還元的脱アミノ化により得られ、また
あるものは天然に存在するか、または分割により得られ
る以下のような光学活性アミノ酸及び光学活性オキシ酸
から誘導することができる。また置換基R4 を有するア
ルキル化剤のうち光学活性なあるものは、対応するアル
コールより公知の方法によって容易に製造できるが、こ
のアルコールのうちあるものは、対応するケトンの不斉
金属触媒または微生物もしくは酸素による不斉還元によ
り得られる。また、あるものは天然に存在するか、また
は光学分割により得られる次のような光学活性アミノ酸
または光学活性オキシ酸から誘導することができる。ア
ラニン、バリン、ロイシン、イソロイシン、フエ ニルア
ラニン、スレオニン、アロスレオニン、ホモセリン、ア
ロイソロイシン、tert−ロイシン、2ーアミノ酪酸、ノ
ルバリン、ノルロイシン、オルニチン、リジン、ヒドロ
キシリジン、フエ ニルグリシン、アスパラギン酸、グル
タミン酸、マンデル酸、トロパ酸、3ーヒドロキシ酪
酸、リンゴ酸、酒石酸またはイソプロピルリンゴ酸等。
このようにして得られた芳香族誘導体(1)のうち、E
が、−CH=CH−または−C≡C−を示す不飽和の化
合物は、さらにこの不飽和結合を還元して飽和の芳香族
誘導体(1)とすることが出来る。
媒を用いて水素添加することによって行なうことができ
る。 上記反応において水添触媒としてはラネーニッケ
ル、パラジウムや白金系の通常水添触媒として利用され
る金属触媒が好ましく用いられ、その具体例としてはパ
ラジウム−炭素、酸化パラジウム、パラジウム黒、塩化
パラジウムもしくは白金−炭素等が挙げられる。かかる
水添触媒は、原料に対して通常 0.001〜0.5 重量倍、好
ましくは 0.005〜0.3 重量倍使用される。反応は通常、
溶媒中で行われ、溶媒としてはたとえば水、ジオキサ
ン、テトラヒドロフラン、メタノール、エタノール、n
−プロピルアルコール、アセトン、ジメチルホルムアミ
ド、トルエン、ジクロルメタンもしくは酢酸エチル等の
炭化水素、アルコール、エーテル、ケトン、エステル、
ハロゲン化炭化水素またはアミド等の反応に不活性な溶
媒の単独あるいは混合物が使用される。
行われ、水素の吸収量が原料に対して2〜2.4当量倍
となった時点で反応終点とするのが好ましい。反応温度
は、−10〜130℃、好ましくは10〜100℃で行
う。反応終了後、反応混合物から触媒をろ過処理等によ
り除去したのち濃縮する等の操作により目的とする飽和
の芳香族誘導体(1)を得ることができ、これは必要に
応じて再結晶あるいはカラムクロマトグラフィー等によ
り精製することもできる。上記飽和の芳香族誘導体
(1)は別途、一般式(9)で示されるアルコール類を
水素および水素添加触媒を用いて水素添加して、一般式
(12)で示される飽和アルコール類を得た後、さらに
引き続き一般式(10)で示されるカルボン酸類と反応
させるか、あるいは別途一般式(11)で示されるアル
キル化剤と反応させることによっても得られる。ここで
用いられる還元反応は、上の水素および水素添加触媒を
用いて水素添加して、飽和の一般式(1)を得る方法に
準じて同じように実施することができる。 また、エス
テル化とアルキル化の条件及び精製は先のアルコール類
(9)の場合と同様に実施することが出来る。
ロゲン化物の合成中間体である(13−a)あるいは
(13−b)は別途、一般式(14) R3 −Z (14) (式中、R3 およびZは前記と同じ意味を表す。)で示
されるアルキル化剤と反応させることによって芳香族誘
導体(m=1)にすることができる。アルキル化の条件
及び精製は先のアルコール類(9)の場合と同様に実施
することが出来る。アルキル化剤は、市販品をもちる
か、あるいは公知の方法に従って合成することができ
る。
類あるいは一般式(12)で示される飽和アルコール類
は、フッ素化剤を用いて、水酸基をフッ素原子に置換さ
せ、フッ素化された芳香族誘導体(但し、Yがフッ素原
子)とすることが出来る。ここで用いるフッ素化剤とし
てはフッ化水素、その錯化合物、フッ化硫黄系化合物ま
たはフッ素化オレフィン等が挙げられ、具体的にはフッ
化水素−ピリジン、フッ化水素−トリエチルアミン、4
フッ化硫黄、ジエチルアミノ三フッ化硫黄(DAS
T)、モルホリノ三フッ化硫黄(morph−DAS
T)、2−クロロー1,1,2−トリフルオロエチレ
ン、ヘキサフルオロプロペン等である。これらは単独、
混合物もしくはジエチルアミン、ジイソプロピルアミ
ン、モルフォリンとの併用で用いることができる。
で示されるアルコール類と上記フッ素化剤の反応に於い
て、フッ素化剤の使用量は、アルコールに対して通常
1.0〜5当量倍であるが、好ましくは1.0〜2当量
倍である。また、この反応では通常、溶媒を用い、ハロ
ゲン化炭化水素類もしくは炭化水素類の使用が好まし
い。具体的には、ヘキサン、ベンゼン、トルエン、ジク
ロロメタン、ジクロロエタン、クロルベンゼン等を単独
もしくは混合物の状態で使用する。これら反応溶媒の使
用量は特に制限されない。本反応の反応温度は、通常−
70〜100 ℃であり、好ましくは、−40〜50℃
である。反応終了後、抽出、蒸留、再結晶、カラムクロ
マトグラフィー等の通常の後処理方法によりフッ素化さ
れた芳香族誘導体(1)を得ることができる。
イッチング素子または液晶表示素子材料の開発に有効な
芳香族誘導体が工業的にも有利に製造できる。
発明はこれらに限定されるものではない。 実施例1 攪拌装置、温度計を装着した4つ口フラスコに、2−
(4−ペンチルシクロヘキシル)−5−(4−ブロモフ
ェニル)ピリミジン(6−1) 11.6g(0.03モ
ル)、光学活性な1−ヘプチン−6−オール(7−1)
4. 0g(0.036モル)、ビス(トリフェニルホスフィ
ン)パラジウムクロリド0.15g、ヨウ化銅0.20g、トリ
フェニルホスフィン0.9 gおよびトリエチルアミン60
mlを仕込み、窒素気流下に、60〜65℃にて13時間
反応させる。 反応終了後、反応混合物を水200mlに
注ぎ、酢酸エチル200mlで抽出する。得られる酢酸エ
チル層は3%HCl水、水洗ののち、減圧下濃縮して残
渣を得る。 これをシリカゲルカラムクロマトグラフィ
ーにて精製(溶出液:トルエン−酢酸エチル)して、光
学活性な(−)−2−(4−ペンチルシクロヘキシル)
−5−(4−(6−ヒドロキシ−1−ヘプチニル)フェ
ニル)ピリミジン(9−1)9.9g(収率79%)を
得る。 旋光度[α]D 20−2.9 °(C=1.0 ,CHCl
3 ) 。次にここで得られた(9ー1) 4.2g(1
0ミリモル)、メタノール10ml、酢酸エチル30mlお
よび5%パラジウム炭素 0.4gの混合溶液を水素圧
10kg/cm2 、30〜40℃の条件で水添する。反応終
了後、触媒を濾別し、濾液を減圧濃縮し、光学活性な
(−)−2−(4−ペンチルシクロヘキシル)−5−
(4−(6−ヒドロキシ−1−ヘプチル)フェニル)ピ
リミジン(12−1)4.1g(収率98.0%)を得
る。旋光度[α]D 20−2.7 °(C=1.0 ,CHCl 3 ) 。
(融点78〜79℃) さらに(12−1)0.84g(2mM)を、ピリジン
5ml 、トルエン8ml の混合溶液に、20〜25℃にて塩
化アセチル(10−1)0.24g (3ミリモル)を加え
る。後、同温度にて、2時間にて反応する。反応終了
後、反応液を氷水にあけ、トルエン30mlにて抽出す
る。有機層は塩酸水、水、重曹水にて洗浄後、濃縮し、
さらにクロマトにて精製することにより、光学活性な
(−)−2ー(4−ペンチルシクロヘキシル)−5−
(4−(6−アセトキシ−1−ヘプチル)フェニル)ピ
リミジン(1−1)0.9g(収率97%)を得る。旋
光度[α] D 20−3.1 °(C=1.0 ,CHCl 3 )
チルシクロヘキシル)−5−(4−(6−ヒドロキシ−
1−ヘプチル)フェニル)ピリミジン(12−1)0.
84g(2mM)、ヨウ化エチル(11−2)20g、
酸化銀15gの混合溶液を、30〜35℃にて48時間
反応する。反応終了後、反応液を濾別し、濾液を濃縮
し、さらにクロマトにて精製することにより、光学活性
な(−)−2−(4−ペンチルシクロヘキシル)−5−
(4−(6−エトキシ−1−ヘプチル)フェニル)ピリ
ミジン(1−2)0.56g(収率63%)を得る。旋
光度[α]D 20−2.4 °(C=1.0 ,CHCl 3 )
た光学活性な(−)−2−(4−ペンチルシクロヘキシ
ル)−5−(4−(6−ヒドロキシ−1−ヘプチル)フ
ェニル)ピリミジン(12−1)0.84g(2mM)
とジクロロメタン30mlを仕込み、−50℃にてジエ
チルアミノ三フッ化硫黄0.5gを加えて30分撹拌す
る。その後反応混合物を水に注ぎ出しトルエン100m
lで抽出し、有機層を水洗した後減圧化濃縮する。得ら
れる残渣はシリカゲルカラムクロマトグラフィー(溶離
液:トルエンーヘキサン)にて精製すれば、(+)−2
−(4−ペンチルシクロヘキシル)−5−(4−(6−
フロロ−1−ヘプチル)フェニル)ピリミジン(1−
3)0.74g(収率84%)を得る。旋光度[α] D
20+2.8 °(C=1.0 ,CHCl 3 ) を得た。
チルシクロヘキシル)−5−(4−(6−ヒドロキシ−
1−ヘプチニル)フェニル)ピリミジン(9−1)0.
84g(2mM)を、ピリジン5ml 、トルエン8ml の混
合溶液に、20〜25℃にて酢酸無水物(10−4)0.
5g(5ミリモル)を加える。後、同温度にて、2時間に
て反応する。反応終了後、反応液を氷水にあけ、トルエ
ン30mlにて抽出する。有機層は塩酸水、水、重曹水
にて洗浄後、濃縮し、さらにクロマトにて精製すること
により、光学活性な(−)−2−(4−ペンチルシクロ
ヘキシル)−5−(4−(6−アセトキシ−1−ヘプチ
ニル)フェニル)ピリミジン(1−4)0.9g(収率
98%)を得る。旋光度[α]D 20−3.3 °(C=1.0
,CHCl 3 ) 。
チルシクロヘキシル)−5−(4−(6−ヒドロキシ−
1−ヘプチニル)フェニル)ピリミジン(9−1)0.
84g(2mM)、ヨウ化メチル(11−2)25g、
酸化銀15gの混合溶液を、30℃にて48時間反応す
る。反応終了後、反応液を濾別し、濾液を濃縮し、さら
にクロマトにて精製することにより、光学活性な(−)
−2−(4−ペンチルシクロヘキシル)−5−(4−
(6−メトキシ−1−ヘプチル)フェニル)ピリミジン
(1−5)0.62g(収率72%)を得る。旋光度
[α] D 20−2.6 °(C=1.0 ,CHCl 3 ) 。ここで得ら
れる(1−5) 0.43g(1ミリモル)、メタノー
ル10ml、テトラヒドロフラン10mlおよび5%パラジ
ウム炭素 0.05gの混合溶液を水素圧10kg/cm2
、30〜35℃の条件で水添すれば、(ー)ー2ー
(4−ペンチルシクロヘキシル)−5−(4−(6−メ
トキシヘプチニル)フェニル)ピリミジンを得る。
た光学活性な(−)−2−(4−ペンチルシクロヘキシ
ル)−5−(4−(6−ヒドロキシ−1−ヘプチニル)
フェニル)ピリミジン(9−1)0.84g(2mM)
とジクロロメタン30mlを仕込み、−45℃にてジエ
チルアミノ三フッ化硫黄0.4gを加えて30分撹拌す
る。その後反応混合物を水に注ぎ出しトルエン50ml
で抽出、有機層を水洗した後減圧下濃縮した。得られた
残渣はシリカゲルカラムクロマトグラフィー(溶離液:
トルエンーヘキサン)にて精製し、(+)−2−(4−
ペンチルシクロヘキシル)−5−(4−(6−フロロ−
1−ヘプチニル)フェニル)ピリミジン(1−6)0.
74g(収率84%)を得る。旋光度[α]D 20+2.9
°(C=1.0 ,CHCl 3 ) 。ここで得られる(1−6)
0.44g(1ミリモル)、メタノール10ml、テトラ
ヒドロフラン10mlおよび5%パラジウム炭素0.05
gの混合溶液を水素圧10kg/cm2 、30〜35℃の条
件で水添すれば、(+)−2−(4−ペンチルシクロヘ
キシル)−5−(4−(6−フロロヘプチニル)フェニ
ル)ピリミジンをえる。
換した四つ口フラスコに、2−(4−ペンチルシクロヘ
キシル)−5−(2、3−ジフロロ−4−トリフロロメ
タンスルホニルオキシフェニル)ピリミジン(6−7)
5.9g(12mmol)、テトラキストリフェニルフ
ォスフィンパラジウム0.23g(0.2mmol)、
水酸化ナトリウム2.4g(60mmol)、テトラヒ
ドロフラン60mlを入れた後、ここにE−1−ヘプテ
ニルカテコールボラン(8−7)(20mmol)のテ
トラヒドロフラン溶液50mlを室温で滴下する。その
後加熱し、撹拌しながら6時間還流する。室温まで冷却
後、10%水酸化ナトリウム水溶液5ml、30%過酸
化水素水2mlを加え、1時間かき混ぜる。エ−テルを
加え抽出し、有機層を飽和食塩水20mlで2回洗浄、
無水硫酸マグネシウムを用いて乾燥する。溶媒を留去
後、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィーにより
精製することにより、2−(4−ペンチルシクロヘキシ
ル)−5−(2,3ージフロロ−4−(1−trans
−ヘプテニル)フェニル)ピリミジン4.7g(1−
7)(収率83%)を得る。 ここで得られる(1−
7)0.49g(1ミリモル)、メタノール10ml、テ
トラヒドロフラン10mlおよび5%パラジウム炭素0.
05gの混合溶液を水素圧10kg/cm2 、30〜35℃
の条件で水添する。反応終了後、触媒を濾別し、濾液を
減圧濃縮すれば、2−(4−ペンチルシクロヘキシル)
−5−(2、3−ジフロロ−4−ヘプテニルフェニル)
ピリミジン0.45g(収率96%)を得る。
(4−プロピルシクロヘキシル)−5−(4−ブロモベ
ンゾイルオキシ)ピリミジン(6−8) 4.0g(0.01
モル)、1−ぺンチン(7−8) 1.4g(0.02 モ
ル)、ビス(トリフェニルホスフィン)パラジウムクロ
リド0.1 g、ヨウ化銅0.2 g、トリフェニルホスフィン
0.5 gおよびトリエチルアミン40mlを仕込み、窒素気
流下に、70〜75℃にて13時間反応させる。 反応
終了後、反応混合物を水400mlに注ぎ、トルエン20
0mlで抽出する。得られるトルエン層は3%HCl水、
水洗ののち、減圧下濃縮して褐色残渣を得る。残渣はシ
リカゲルカラムクロマトグラフィー(溶離液:トルエン
ーヘキサン)にて精製し、2−(4−プロピルシクロヘ
キシル)−5−(4−(1−ペンチニル)ベンゾイルオ
キシ)ピリミジン(1−8) 2.0g(収率51%)を
得る。 ここで得られる(1ー8) 0.4g(1ミリ
モル)、メタノール10ml、酢酸エチル30mlおよび5
%パラジウム炭素0.08gの混合溶液を水素圧10kg
/cm2 、30〜35℃の条件で水添する。反応終了後、
触媒を濾別し、濾液を減圧濃縮すれば、2−(4−プロ
ピルシクロヘキシル)−5−(4−ペンチルベンゾイル
オキシ)ピリミジン2.0g(収率95%)を得る。
ルボン酸(3−9)2.4g(10mmol)とオキザ
リルクロリドより調整した酸クロリドを、2ー(4−ペ
ンチルシクロヘキシル)−5−ヒドロキシピリミジン
(2−9)3.0g(12mmol)、ピリジン20g
およびジクロロメタン30gからなる溶液中に室温にて
加える。同温度にて2時間撹拌する。反応終了後、トル
エン100mlで抽出し、水、希塩酸、7%重曹水、水
にて順次洗浄する。有機層を減圧下にて濃縮し得られた
淡黄色固体をシリカゲルカラムクロマトグラフィーで精
製して、(+)−4−(1−ブチリルオキシエチル)フ
ェニルカルボン酸の2−(4−ペンチルシクロヘキシ
ル)−5−ヒドロキシピリミジンのエステル(1−9)
4.3g(収率93%)を得る。旋光度[α]D 20+2.
3 °(C=1.0 ,CHCl 3) 。本実施例と同様にして、
(+)−4’−(1−ヘキサノイルオキシエチル)フェ
ニルカルボン酸の2ー(4−ペンチルシクロヘキシル)
ー5ーヒドロキシピリミジンのエステル、(+)−4’
−(1−デカノイルオキシエチル)フェニルカルボン酸
の2ー(4−ペンチルシクロヘキシル)ー5ーヒドロキ
シピリミジンのエステル、(+)−4’−(1−ブチリ
ルオキシエチル)フェニルカルボン酸の2ー(4−ペン
チルシクロヘキシル)ー5ーヒドロキシピリミジンのエ
ステル、(+)−4’−(1−ブチリルオキシエチル)
フェニルカルボン酸の2ー(4−ペンチルシクロヘキシ
ル)ー5ーヒドロキシピリミジンのエステル、を合成す
ることができる。
2.2gとオキザリルクロリドより調整した酸クロリド
を、2ー(4−ペンチルシクロヘキシル)ー5ーヒドロ
キシピリミジン(2ー10)3.0g(12mmo
l)、ピリジン20gおよびジクロロメタン30gから
なる溶液中に室温にて加える。同温度にて2時間撹拌す
る。反応終了後、トルエン100mlで抽出し、水、希
塩酸、7%重曹水、水にて順次洗浄する。有機層を減圧
下にて濃縮し得られた淡黄色固体をシリカゲルカラムク
ロマトグラフィーで精製して、4−ヘキシルオキシフェ
ニルカルボン酸の2ー(4−ペンチルシクロヘキシル)
−5ーヒドロキシピリミジンのエステル(1ー10)
4.3g(収率95%)を得る。本実施例と同様にし
て、4−ペンチルオキシフェニルカルボン酸の2ー(4
−ペンチルシクロヘキシル)−5−ヒドロキシピリミジ
ンのエステル、4−ヘプチルオキシフェニルカルボン酸
の2ー(4−ペンチルシクロヘキシル)ー5ーヒドロキ
シピリミジンのエステル、4−オクチルオキシフェニル
カルボン酸の2ー(4−ペンチルシクロヘキシル)ー5
ーヒドロキシピリミジンのエステル、4−ノニルオキシ
フェニルカルボン酸の2ー(4−ペンチルシクロヘキシ
ル)ー5ーヒドロキシピリミジンのエステル、4−デシ
ルオキシフェニルカルボン酸の2ー(4−ペンチルシク
ロヘキシル)ー5ーヒドロキシピリミジンのエステル、
4−ドデシルオキシフェニルカルボン酸の2ー(4−ペ
ンチルシクロヘキシル)ー5ーヒドロキシピリミジンの
エステル、を合成することができる。さらに4−ヘキシ
ルフェニルカルボン酸の2ー(4−ペンチルシクロヘキ
シル)ー5ーヒドロキシピリミジンのエステル、4−ヘ
プチルフェニルカルボン酸の2ー(4−ペンチルシクロ
ヘキシル)ー5ーヒドロキシピリミジンのエステル、4
−オクチルフェニルカルボン酸の2ー(4−ペンチルシ
クロヘキシル)ー5ーヒドロキシピリミジンのエステ
ル、4−ノニルフェニルカルボン酸の2ー(4−ペンチ
ルシクロヘキシル)ー5ーヒドロキシピリミジンのエス
テル、4−デシルフェニルカルボン酸の2ー(4−ペン
チルシクロヘキシル)ー5ーヒドロキシピリミジンのエ
ステル、4−ドデシルフェニルカルボン酸の2ー(4−
ペンチルシクロヘキシル)ー5ーヒドロキシピリミジン
のエステルを合成することができる。
ン酸(3ー11)2.6g(10mmol)とオキザリ
ルクロリドより調整した酸クロリドを、2ー(4−ペン
チルシクロヘキシル)ー5ーヒドロキシピリミジン(2
ー11)3.0g(12mmol)、ピリジン20gお
よびジクロロメタン30gからなる溶液中に室温にて加
える。同温度にて2時間撹拌する。反応終了後、トルエ
ン100mlで抽出し、水、希塩酸、7%重曹水、水に
て順次洗浄する。有機層を減圧下にて濃縮し得られた淡
黄色固体をシリカゲルカラムクロマトグラフィーで精製
して、2、3ージフロロー4−ヘキシルオキシフェニル
カルボン酸の2ー(4−ペンチルシクロヘキシル)ー5
ーヒドロキシピリミジンのエステル(1ー11)4.6
g(収率94%)を得る 本実施例と同様にして、2、3ージフロロー4−ペンチ
ルオキシフェニルカルボン酸の2ー(4−ペンチルシク
ロヘキシル)ー5ーヒドロキシピリミジンのエステル
2、3ージフロロー4−ヘプチルオキシフェニルカルボ
ン酸の2ー(4−ペンチルシクロヘキシル)ー5ーヒド
ロキシピリミジンのエステル2、3ージフロロー4−オ
クチルオキシフェニルカルボン酸の2ー(4−ペンチル
シクロヘキシル)ー5ーヒドロキシピリミジンのエステ
ル2、3ージフロロー4−ノニルオキシフェニルカルボ
ン酸の2ー(4−ペンチルシクロヘキシル)ー5ーヒド
ロキシピリミジンのエステル2、3ージフロロー4−デ
シルオキシフェニルカルボン酸の2ー(4−ペンチルシ
クロヘキシル)ー5ーヒドロキシピリミジンのエステル
2、3ージフロロー4−ドデシルオキシフェニルカルボ
ン酸の2ー(4−ペンチルシクロヘキシル)ー5ーヒド
ロキシピリミジンのエステル3ーフロロー4−ヘキシル
オキシフェニルカルボン酸の2ー(4−ペンチルシクロ
ヘキシル)ー5ーヒドロキシピリミジンのエステル3ー
フロロー4−ヘプチルオキシフェニルカルボン酸の2ー
(4−ペンチルシクロヘキシル)ー5ーヒドロキシピリ
ミジンのエステル3ーフロロー4−オクチルオキシフェ
ニルカルボン酸の2ー(4−ペンチルシクロヘキシル)
ー5ーヒドロキシピリミジンのエステル3ーフロロー4
−ノニルオキシフェニルカルボン酸の2ー(4−ペンチ
ルシクロヘキシル)ー5ーヒドロキシピリミジンのエス
テル3ーフロロー4−デシルオキシフェニルカルボン酸
の2ー(4−ペンチルシクロヘキシル)ー5ーヒドロキ
シピリミジンのエステル3ーフロロー4−ドデシルオキ
シフェニルカルボン酸の2ー(4−ペンチルシクロヘキ
シル)ー5ーヒドロキシピリミジンのエステル、2、3
ージフロロー4−ペンチルフェニルカルボン酸の2ー
(4−ペンチルシクロヘキシル)ー5ーヒドロキシピリ
ミジンのエステル2、3ージフロロー4−ヘプチルフェ
ニルカルボン酸の2ー(4−ペンチルシクロヘキシル)
ー5ーヒドロキシピリミジンのエステル2、3ージフロ
ロー4−オクチルフェニルカルボン酸の2ー(4−ペン
チルシクロヘキシル)ー5ーヒドロキシピリミジンのエ
ステル2、3ージフロロー4−ノニルフェニルカルボン
酸の2ー(4−ペンチルシクロヘキシル)ー5ーヒドロ
キシピリミジンのエステル2、3ージフロロー4−デシ
ルフェニルカルボン酸の2ー(4−ペンチルシクロヘキ
シル)ー5ーヒドロキシピリミジンのエステル2、3ー
ジフロロー4−ドデシルフェニルカルボン酸の2ー(4
−ペンチルシクロヘキシル)ー5ーヒドロキシピリミジ
ンのエステル3ーフロロー4−ヘキシルフェニルカルボ
ン酸の2ー(4−ペンチルシクロヘキシル)ー5ーヒド
ロキシピリミジンのエステル、3ーフロロー4−ヘプチ
ルフェニルカルボン酸の2ー(4−ペンチルシクロヘキ
シル)ー5ーヒドロキシピリミジンのエステル、3ーフ
ロロー4−オクチルフェニルカルボン酸の2ー(4−ペ
ンチルシクロヘキシル)ー5ーヒドロキシピリミジンの
エステル、3ーフロロー4−ノニルフェニルカルボン酸
の2ー(4−ペンチルシクロヘキシル)ー5ーヒドロキ
シピリミジンのエステル、3ーフロロー4−デシルフェ
ニルカルボン酸の2ー(4−ペンチルシクロヘキシル)
ー5ーヒドロキシピリミジンのエステル、3ーフロロー
4−ドデシルフェニルカルボン酸の2ー(4−ペンチル
シクロヘキシル)ー5ーヒドロキシピリミジンのエステ
ルを合成することができる。
カルボン酸(3ー12)2.9g(10mmol)とオ
キザリルクロリドより調整した酸クロリドを、2ー(4
−ペンチルシクロヘキシル)ー5ーヒドロキシピリミジ
ン(2ー12)3.0g(12mmol)、ピリジン2
0gおよびジクロロメタン30gからなる溶液中に室温
にて加える。同温度にて2時間撹拌する。反応終了後、
トルエン100mlで抽出し、水、希塩酸、7%重曹
水、水にて順次洗浄する。有機層を減圧下にて濃縮し得
られた淡黄色固体をシリカゲルカラムクロマトグラフィ
ーで精製して、(+)−4−(4−ブチリルオキシペン
チル)フェニルカルボン酸の2ー(4−ペンチルシクロ
ヘキシル)ー5ーヒドロキシピリミジンのエステル(1
ー12)4.8g(収率93%)を得る。旋光度[α]
D 20+2.6 °(C=1.0 ,CHCl 3 ) 。本実施例と同様に
して、(+)−4−(2−ブチリルオキシプロピル)フ
ェニルカルボン酸の2ー(4−ペンチルシクロヘキシ
ル)ー5ーヒドロキシピリミジンのエステル、(+)−
4−(3−ブチリルオキシブチル)フェニルカルボン酸
の2ー(4−ペンチルシクロヘキシル)ー5ーヒドロキ
シピリミジンのエステル(+)−4−(5−ブチリルオ
キシヘキシル)フェニルカルボン酸の2ー(4−ペンチ
ルシクロヘキシル)ー5ーヒドロキシピリミジンのエス
テル(+)−4−(6−ブチリルオキシヘプチル)フェ
ニルカルボン酸の2ー(4−ペンチルシクロヘキシル)
ー5ーヒドロキシピリミジンのエステルを合成すること
ができる。
カルボン酸(3−13)2.9gとオキザリルクロリド
より調整した酸クロリドを、2−(4−プロピルシクロ
ヘキシル)−5−ヒドロキシピリミジン(2−13)
2.6g(12mmol)、ピリジン20gおよびジク
ロロメタン30gからなる溶液中に室温にて加える。同
温度にて2時間撹拌する。反応終了後、トルエン100
mlで抽出し、水、希塩酸、7%重曹水、水にて順次洗
浄する。有機層を減圧下にて濃縮し得られた淡黄色固体
をシリカゲルカラムクロマトグラフィーで精製して、
(−)−4−(4−ヘキシルオキシペンチル)フェニル
カルボン酸の2ー(4−プロピルシクロヘキシル)ー5
ーヒドロキシピリミジンのエステル(1ー13)4.7
g(収率95%)を得る。旋光度[α]D 20−2.4 °
(C=1.0 ,CHCl 3 ) 本実施例と同様にして、(−)−4−(2−ヘキシルオ
キシプロピル)フェニルカルボン酸の2ー(4−プロピ
ルシクロヘキシル)ー5ーヒドロキシピリミジンのエス
テル、(−)−4−(3−ヘキシルオキシブチル)フェ
ニルカルボン酸の2ー(4−プロピルシクロヘキシル)
ー5ーヒドロキシピリミジンのエステル、(−)−4−
(5−ヘキシルオキシヘキシル)フェニルカルボン酸の
2ー(4−プロピルシクロヘキシル)ー5ーヒドロキシ
ピリミジンのエステル、(−)−4−(6−ヘキシルオ
キシヘプチル)フェニルカルボン酸の2ー(4−プロピ
ルシクロヘキシル)ー5ーヒドロキシピリミジンのエス
テル、を合成することができる。
ピリミジン(4ー14)2.9g(10mmol)、
(+)−4−(1−ブチリルオキシエチル)フェノール
(5ー14)2.1g(10mmol)、ジシクロヘキ
シルカルボジイミド2.2g(10mmol)、ジメチ
ルアミノピリジン0.5gおよびジクロロメタン30g
からなる溶液を室温にて12時間撹拌する。反応終了
後、析出している結晶を濾別して除き有機層を減圧下に
て濃縮し得られた淡黄色固体をシリカゲルカラムクロマ
トグラフィーで精製して、2ー(4−ペンチルシクロヘ
キシル)ー5ーカルボキシピリミジンの(+)−4−
(1−ブチリルオキシエチル)フェノールエステル(1
ー14)4.2g(収率95%)を得る。旋光度[α]
D 20+12.4°(C=1.0 ,CHCl 3 ) を得る。本実施例と
同様にして、2−(4−ペンチルシクロヘキシル)−5
−カルボキシピリミジンの(+)−4−(5−ヘキサノ
イルオキシヘキシル)フェノールエステル、2ー(4−
ペンチルシクロヘキシル)ー5ーカルボキシピリミジン
の(+)−4−(3−デカノイルオキシブチル)フェノ
ールエステル、2ー(4−ペンチルシクロヘキシル)ー
5ーカルボキシピリミジンの(+)−4−(2−ブチリ
ルオキシプロピル)フェノールエステル、2ー(4−ペ
ンチルシクロヘキシル)ー5ーカルボキシピリミジンの
(+)−4−(5−ブチリルオキシヘキシル)フェノー
ルエステル、2ー(4−ペンチルシクロヘキシル)ー5
ーカルボキシピリミジンの(+)−4−(6−プロピオ
ニルー1ーtrans-ヘプテニル)フェノールエステル、2
ー(4−ペンチルシクロヘキシル)ー5ーカルボキシピ
リミジンの(+)−4−(6−プロピオニルー1ーヘプ
チニル)フェノールエステル。
ピリミジン(4ー15)2.9g(10mmol)、
(−)−4−(1−ブトキシエチル)フェノール(5ー
15)2.0g(10mmol)、ジシクロヘキシルカ
ルボジイミド2.2g(10mmol)、ジメチルアミ
ノピリジン0.5gおよびジクロロメタン30gからな
る溶液を室温にて12時間撹拌する。反応終了後、析出
している結晶を濾別して除き有機層を減圧下にて濃縮し
得られた淡黄色固体をシリカゲルカラムクロマトグラフ
ィーで精製して、2−(4−ペンチルシクロヘキシル)
−5−カルボキシピリミジンの(−)−4−(1−ブト
キシエチル)フェノールエステル4.3g(収率92
%)を得る。旋光度[α]D 20+18.3°(C=1.0 ,CHC
l 3 ) を得る。本実施例と同様にして、2ー(4−ペン
チルシクロヘキシル)ー5ーカルボキシピリミジンの
(ー)−4−(5−プロピルオキシヘキシル)フェノー
ルエステル、2ー(4−ペンチルシクロヘキシル)ー5
ーカルボキシピリミジンの(ー)−4−(3−ヘキシル
オキシブチル)フェノールエステル、2ー(4−ペンチ
ルシクロヘキシル)ー5ーカルボキシピリミジンの
(ー)−4−(2−ブチルオキシプロピル)フェノール
エステル、2ー(4−ペンチルシクロヘキシル)ー5ー
カルボキシピリミジンの(ー)−4−(5−ヘキシルオ
キシヘキシル)フェノールエステル、2ー(4−ペンチ
ルシクロヘキシル)ー5ーカルボキシピリミジンの
(ー)−4−(6−エトキシー1ーtrans-ヘプテニル)
フェノールエステル、2ー(4−ペンチルシクロヘキシ
ル)ー5ーカルボキシピリミジンの(+)−4−(6−
メトキシー1ーヘプチニル)フェノールエステル、2ー
(4−ペンチルシクロヘキシル)ー5ーカルボキシピリ
ミジンの(ー)−4−(6−ブトキシー1ーtrans-ペン
テニル)フェノールエステル、2ー(4−ペンチルシク
ロヘキシル)ー5ーカルボキシピリミジンの(+)−4
−(6−エトキシー1ーペンチニル)フェノールエステ
ルを合成することができる。
ピリミジン(4ー16)2.9g(10mmol)、4
−(1−trans ーノネニル)フェノール(5ー16)
2.2g(10mmol)、ジシクロヘキシルカルボジ
イミド2.2g(10mmol)、ジメチルアミノピリ
ジン0.5gおよびクロロホルム30gからなる溶液を
室温にて15時間撹拌する。反応終了後、析出している
結晶を濾別して除き有機層を減圧下にて濃縮し得られた
淡黄色固体をシリカゲルカラムクロマトグラフィーで精
製して、2ー(4−ペンチルシクロヘキシル)ー5ーカ
ルボキシピリミジンの4−(1−trans ーノネニル)フ
ェノールエステル(1ー16)4.3g(収率90%)
を得る。
ピリミジン(4ー17)2.9g(10mmol)、4
−(1−ヘプチニル)フェノール(5ー17)2.0g
(10mmol)、ジシクロヘキシルカルボジイミド
1.9g(10mmol)、ジメチルアミノピリジン
0.5gおよびジクロロメタン30gからなる溶液を室
温にて12時間撹拌する。反応終了後、析出している結
晶を濾別して除き有機層を減圧下にて濃縮し得られた淡
黄色固体をシリカゲルカラムクロマトグラフィーで精製
して、2−(4−ペンチルシクロヘキシル)ー5ーカル
ボキシピリミジンの(−)−4−(1−ヘプチニル)フ
ェノールエステル(1ー17)4.1g(収率91%)
を得る。
ピリミジン(4−18)2.9g(10mmol)、4
−(2ーブトキシエチル)フェノール(5−18)2.
0g(10mmol)、ジシクロヘキシルカルボジイミ
ド2.2g(10mmol)、ジメチルアミノピリジン
0.5gおよびジクロロメタン30gからなる溶液を室
温にて14時間撹拌する。反応終了後、析出している結
晶を濾別して除き有機層を減圧下にて濃縮し得られた淡
黄色固体をシリカゲルカラムクロマトグラフィーで精製
して、2−(4−ペンチルシクロヘキシル)ー5ーカル
ボキシピリミジンの(ー)−4−(1−ブトキシエチ
ル)フェノールエステル(1ー18)4.3g(収率9
2%)を得る。
ノイルオキシエチル)フェニルカルボン酸(3ー19)
3.0gとオキザリルクロリドより調整した酸クロリド
を、2−(4−ペンチルシクロヘキシル)ー5ーヒドロ
キシピリミジン(2ー19)2.2g(10mmo
l)、ピリジン20gおよびジクロロメタン30gから
なる溶液中に室温にて加える。同温度にて2時間撹拌す
る。反応終了後、トルエン100mlで抽出し、水、希
塩酸、7%重曹水、水にて順次洗浄する。有機層を減圧
下にて濃縮し得られた淡黄色固体をシリカゲルカラムク
ロマトグラフィーで精製して、(+)−4−(1−(2
−クロロ−3−メチル)ペンタノイルオキシエチル)フ
ェニルカルボン酸の2ー(4−ペンチルシクロヘキシ
ル)ー5ーヒドロキシピリミジンエステル(1ー19)
4.3g(収率87%)を得る。
ピリミジン(4ー20)2.9g(10mmol)、4
−(1−ペンチニル)ー3ーフロロフェノール(5ー2
0)1.8g(10mmol)、ジシクロヘキシルカル
ボジイミド1.9g(10mmol)、ジメチルアミノ
ピリジン0.5gおよびジクロロメタン30gからなる
溶液を室温にて12時間撹拌する。反応終了後、析出し
ている結晶を濾別して除き有機層を減圧下にて濃縮し得
られた淡黄色固体をシリカゲルカラムクロマトグラフィ
ーで精製して、2ー(4−ペンチルシクロヘキシル)ー
5ーカルボキシピリミジンの4−(1−ペンチニル)ー
3ーフロロフェノールエステル(1ー20)3.9g
(収率90%)を得る。
(4−ペンチルシクロヘキシル)ー5ー(4ーブロモフ
ェニル)ピリミジン(6−21) 3.9g(0.01モ
ル)、1−ヘキシン(7−21) 1.6g(0.02 モ
ル)、ビス(トリフェニルホスフィン)パラジウムクロ
リド0.1 g、ヨウ化銅0.2 g、トリフェニルホスフィン
0.5 gおよびトリエチルアミン40mlを仕込み、窒素気
流下に、70〜75℃にて13時間反応させる。 反応
終了後、反応混合物を水400mlに注ぎ、トルエン20
0mlで抽出する。得られるトルエン層は3%HCl水、
水洗ののち、減圧下濃縮して褐色残渣を得る。残渣はシ
リカゲルカラムクロマトグラフィー(溶離液:トルエン
ーヘキサン)にて精製し、2ー(4−ペンチルシクロヘ
キシル)ー5ー(4ー(1ーヘキシニル)フェニル)ピ
リミジン(1−21) 3.0g(収率78%) ここで
得られる(1ー21)0.39g(1ミリモル)、メタ
ノール10ml、酢酸エチル30mlおよび5%パラジウム
炭素0.08gの混合溶液を水素圧5kg/cm2 、30〜
35℃の条件で水添する。反応終了後、触媒を濾別し、
濾液を減圧濃縮すれば、2ー(4−ペンチルシクロヘキ
シル)ー5ー(4ーヘキシルフェニル)ピリミジン0.
37g(収率96%)。本実施例と同様にして、2−
(4−ペンチルシクロヘキシル)−5−(4−(1−ブ
チニル)フェニル)ピリミジン、2ー(4−ペンチルシ
クロヘキシル)ー5ー(4ー(1ーペンチニル)フェニ
ル)ピリミジン、2ー(4−ペンチルシクロヘキシル)
ー5ー(4ー(1ーヘプチニル)フェニル)ピリミジ
ン、2ー(4−ペンチルシクロヘキシル)ー5ー(4ー
(1ーオクチニル)フェニル)ピリミジン、2ー(4−
ペンチルシクロヘキシル)ー5ー(4ー(1ーノニイ
ル)フェニル)ピリミジン、2ー(4−ペンチルシクロ
ヘキシル)ー5ー(4ー(1ーデシイル)フェニル)ピ
リミジン2ー(4−ペンチルシクロヘキシル)ー5ー
(2、3ージフロロー4ーヘキシニルフェニル)ピリミ
ジン2ー(4−ペンチルシクロヘキシル)ー5ー(2、
3ージフロロー4ーヘプチニルフェニル)ピリミジン2
ー(4−ペンチルシクロヘキシル)ー5ー(2、3ージ
フロロー4ーオクチニルフェニル)ピリミジン2ー(4
−ペンチルシクロヘキシル)ー5ー(4ー(1ーブチ
ル)フェニル)ピリミジン、2ー(4−ペンチルシクロ
ヘキシル)ー5ー(4ー(1ーペンチル)フェニル)ピ
リミジン、2ー(4−ペンチルシクロヘキシル)ー5ー
(4ー(1ーヘプチル)フェニル)ピリミジン、2ー
(4−ペンチルシクロヘキシル)ー5ー(4ー(1ーオ
クチル)フェニル)ピリミジン、2ー(4−ペンチルシ
クロヘキシル)ー5ー(4ー(1ーノニル)フェニル)
ピリミジン、2ー(4−ペンチルシクロヘキシル)ー5
ー(4ー(1ーデシル)フェニル)ピリミジン2ー(4
−ペンチルシクロヘキシル)ー5ー(2、3ージフロロ
ー4ーヘキシルフェニル)ピリミジン2ー(4−ペンチ
ルシクロヘキシル)ー5ー(2、3ージフロロー4ーヘ
プチルフェニル)ピリミジン2ー(4−ペンチルシクロ
ヘキシル)ー5ー(2、3ージフロロー4ーオクチルフ
ェニル)ピリミジンを合成することができる。
(4−ペンチルシクロヘキシル)ー5ー(2、3ージフ
ロロー4ーヒドロキシフェニル)ピリミジン(13−2
2) 3.6g(0.01 モル)、1−ブロモヘプチン(14
−22) 2.7g(0.015モル)、炭酸ナトリウム5g
およびメチルイソブチルケトン40mlを仕込み、窒素気
流下に、100〜110℃にて10時間反応させる。
反応終了後、反応混合物を水50mlに注ぎ、メチルイソ
ブチルケトン100mlで抽出する。得られる有機層は3
%HCl水、水洗ののち、減圧下濃縮して残渣を得る。
残渣はシリカゲルカラムクロマトグラフィー(溶離液:
トルエンーヘキサン)にて精製し、2ー(4−ペンチル
シクロヘキシル)ー5ー(2、3ージフロロー4ーヘプ
チルオキシフェニル)ピリミジン(1−22) 4.2g
(収率92%)を得る。本実施例と同様にして、2ー
(4−ペンチルシクロヘキシル)ー5ー(2、3ージフ
ロロー4ーヘキシルオキシフェニル)ピリミジン、2ー
(4−ペンチルシクロヘキシル)ー5ー(2、3ージフ
ロロー4ーオクチルオキシフェニル)ピリミジン、2ー
(4−ペンチルシクロヘキシル)ー5ー(2、3ージフ
ロロー4ーデシルオキシオキシフェニル)ピリミジン、
2ー(4−ペンチルシクロヘキシル)ー5ー(2、3ー
ジフロロー4ー(3ーヘキセニルオキシ)フェニル)ピ
リミジン、2ー(4−ペンチルシクロヘキシル)ー5ー
(4ーペンチルオキシフェニル)ピリミジン2ー(4−
ペンチルシクロヘキシル)ー5ー(4ーヘプチルオキシ
フェニル)ピリミジン、2ー(4−ペンチルシクロヘキ
シル)ー5ー(4ーオクチルオキシフェニル)ピリミジ
ン2ー(4−ペンチルシクロヘキシル)ー5ー(4ー
(2ープロピニルオキシ)フェニル)ピリミジン、
ペンチルオキシフェニル)ピリミジン (b) 2−(4−ペンチルシクロヘキシル)−5−(2,
3ージフロロ−4ーペンチルオキシフェニル)ピリミジ
ン (c) 2,3−ジフロロ−4−オクチルフェニルカルボン
酸の2−(4−ペンチルシクロヘキシル)−5−ヒドロ
キシピリミジンのエステル (d) 2, 3ージフロロー4−オクチルオキシフェニルカ
ルボン酸の2ー(4−ペンチルシクロヘキシル−5ーヒ
ドロキシピリミジンのエステル (e) 2ー(4−ペンチルシクロヘキシル)−5−(4ー
ヘキシルフェニル)ピリミジン (f) 2ー(4−ペンチルシクロヘキシル)−5−(2,
3ージフロロー4ーヘキシルフェニル)ピリミジン
Claims (9)
- 【請求項1】一般式(1) (式中、R1は炭素数1〜10のハロゲン原子で置換さ
れていてもよい飽和もしくは不飽和のアルキル基を示
し、Arはピリミジル基を示し、R2は−(E)n−R
3を示し、Eは−CH=CH−または−C≡C−を示
し、R3は炭素数1〜15のハロゲン原子で置換されて
いてもよい飽和もしくは不飽和のアルキル基、アルコキ
シアルキル基または基 −(CH2)r−CH(C
H3)−Yを示す。ここでYはOR4またはフッ素原子
を示し、R4は炭素数1〜10のハロゲン原子で置換さ
れていてもよい飽和もしくは不飽和のアルキル基または
アルカノイル基を示す。Xは−COO−、−OCO−ま
たは単結合を、lは0〜2の整数を示し、mは0を示
し、nは1を示し、rは0〜8の整数を示す。)で示さ
れる芳香族誘導体。 - 【請求項2】一般式(2) (式中、R1およびArは請求項1記載のものと同じ意
味を表わす。)で示されるフェノール類と一般式(3) (式中、R2、lおよびmは請求項1記載のものと同じ
意味を表わし、R5は水酸基またはハロゲン原子を示
す。)で示されるカルボン酸類とを反応させることを特
徴とする請求項1記載の芳香族誘導体(但し、Xは−O
CO−を示す。)の製造法。 - 【請求項3】一般式(4) (式中、R1 およびArは請求項1記載のものと同じ意
味を表わし、R5は請求項2記載のものと同じ意味を表
わす。)で示されるカルボン酸類と一般式(5) (式中、R2、lおよびmは請求項1記載のものと同じ
意味を表わす。)で示されるフェノール類とを反応させ
ることを特徴とする請求項1記載の芳香族誘導体(但
し、Xは−COO−を示す。)の製造法。 - 【請求項4】一般式(6) (式中、R1、Ar、Xおよびlは請求項1記載のもの
と同じ意味を表わし、Dは、ハロゲン原子、OCOCF
3または−OSO2R’を示す。ただし、R’はフッ素
原子で置換されていてもよい低級アルキル基、または置
換されていてもよいフェニル基を示す。)で示されるハ
ロゲン化物と一般式(7) ≡−R3 (7) (式中、R3は請求項1記載のものと同じ意味を表わ
す。)で示されるアセチレン類あるいは一般式(8) (R8)2B−CH=CH−R3 (8) (トランス体) (式中、R3は請求項1記載のものと同じ意味を表わ
し、R8は水酸基、直鎖、分岐もしくは環状のアルキル
基または直鎖、分岐もしくは環状のアルコキシ基を示
す。このとき、R8同士は、相互に結合して環を形成し
ていてもよい。或いは(R8)2で置換されていてもよ
いベンゾジオキシ基を示す。)で示されるホウ素類とを
金属触媒と塩基性物質の存在下に反応させることを特徴
とする請求項1記載の芳香族誘導体(但し、mは0、n
は1を示す。)の製造法。 - 【請求項5】請求項4記載の一般式(6)で示されるハ
ロゲン化物と一般式(7’) (式中、rは請求項1記載のものと同じ意味を表わ
す。)で示されるアセチレン類あるいは一般式(8’) (式中、R 8 は請求項4記載のものと同じ意味を表わ
し、rは請求項1記載のものと同じ意味を表わす。)で
示されるホウ素類とを金属触媒と塩基性物質の存在下に
反応させ一般式(9) (式中、R 1 、Ar、X、l、nおよびrは請求項1記
載のものと同じ意味を表わす。)示されるアルコール類
を得た後、一般式(10) R 4 COR’’ (10) (式中、R 4 はハロゲン原子で置換されていてもよい炭
素数1〜20の飽和もしくは不飽和のアルキル基または
炭素数2〜20のアルコキシアルキル基を示し、R”は
水酸基、ハロゲン原子またはOCOR 5 を示す。ここで
R 5 は請求項2記載のものと同じ意味を表わす。)で示
されるカルボン酸類とを反応させることを特徴とする請
求項1記載の芳香族誘導体(但し、mは0、nは1を示
す。)の製造法。 - 【請求項6】請求項5記載の一般式(9)で示されるア
ルコール類と一般式(11) R 4 −Z (11) (式中、R 4 は請求項5記載のものと同じ意味を表し、
Zはハロゲン原子または−OSO 2R 9 を示す。ここで
R 9 は低級アルキル基または置換されていてもよいフェ
ニル基を示す。)で示されるアルキル化剤とを反応させ
ることを特徴とする請求項1記載の芳香族誘導体(但
し、mは0、nは1を示す。)の製造法。 - 【請求項7】光学活性体であることを特徴とする請求項
1に記載の芳香族誘導体。 - 【請求項8】請求項4記載の一般式(7)または請求項
5記載の一般式(7’)で示されるアセチレン類の光学
活性体、請求項4記載の一般式(8)または請求項5記
載の一般式(8’)で示されるホウ素類の光学活性体を
用い、請求項1記載の一般式(1)で示される芳香族誘
導体の光学活性体を得る請求項4または5に記載の製造
法。 - 【請求項9】請求項5記載の一般式(9)で示されるア
ルコール類をフッ素化剤を用いてフッ素化させることを
特徴とする請求項1記載の芳香族誘導体(但し、Yはフ
ッ素原子を示す。)の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21766194A JP3511686B2 (ja) | 1994-09-12 | 1994-09-12 | 光学活性なエステル誘導体およびその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21766194A JP3511686B2 (ja) | 1994-09-12 | 1994-09-12 | 光学活性なエステル誘導体およびその製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0881446A JPH0881446A (ja) | 1996-03-26 |
| JP3511686B2 true JP3511686B2 (ja) | 2004-03-29 |
Family
ID=16707746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21766194A Expired - Fee Related JP3511686B2 (ja) | 1994-09-12 | 1994-09-12 | 光学活性なエステル誘導体およびその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3511686B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4029897A1 (de) | 1990-09-21 | 1992-03-26 | Merck Patent Gmbh | Pyrimidinester und fluessigkristallines medium |
| GB2270913A (en) | 1992-09-04 | 1994-03-30 | Hoffmann La Roche | Liquid crystalline compounds with a chlorodifluoromethoxyphenyl terminus |
-
1994
- 1994-09-12 JP JP21766194A patent/JP3511686B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4029897A1 (de) | 1990-09-21 | 1992-03-26 | Merck Patent Gmbh | Pyrimidinester und fluessigkristallines medium |
| GB2270913A (en) | 1992-09-04 | 1994-03-30 | Hoffmann La Roche | Liquid crystalline compounds with a chlorodifluoromethoxyphenyl terminus |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| Molecular Crystals and Liquid Crystals,(1985),128(1−2),p45−63 |
| Molecular Crystals and Liquid Crystals,(1991),209,p225−235 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0881446A (ja) | 1996-03-26 |
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