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JP3515151B2 - Bending method and apparatus - Google Patents
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JP3515151B2 - Bending method and apparatus - Google Patents

Bending method and apparatus

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JP3515151B2
JP3515151B2 JP31705093A JP31705093A JP3515151B2 JP 3515151 B2 JP3515151 B2 JP 3515151B2 JP 31705093 A JP31705093 A JP 31705093A JP 31705093 A JP31705093 A JP 31705093A JP 3515151 B2 JP3515151 B2 JP 3515151B2
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  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、ワークにトーション
成形を行う折曲げ加工方法およびその装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for bending a workpiece to form a torsion.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、ワークに例えば切り起しなどの加
工を行うには、プレス機械のダイセットやタレットパン
チプレスなどを用いて行っている。
2. Description of the Related Art Conventionally, a work such as cutting and raising is performed on a work by using a die set of a press machine or a turret punch press.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来のプレス機械のダイセットやタレットパンチプレスな
どを用いてワークに切り起す加工を行うには、いずれも
剪断加工および曲げ加工の工程が必要であった。剪断加
工では1/100mm単位のクリアランスが必要で、こ
のクリアランス調整が大変であった。また、曲げ加工で
は立ち上り高さが低い程、ダイの肩アールが小さくな
り、それと逆比例してスラスト力が大きくなるため、ス
ラスト対策が不可欠であった。
By the way, in order to cut and raise a work using a die set or a turret punch press of the above-mentioned conventional press machine, both the steps of shearing and bending are required. there were. In the shearing process, a clearance of 1/100 mm unit was required, and this clearance adjustment was difficult. Also, in the bending process, as the rising height is lower, the shoulder radius of the die becomes smaller, and the thrust force increases in inverse proportion thereto, so that a thrust countermeasure was indispensable.

【0004】この発明の目的は、上記問題点を改善する
ために、クリアランス調整、スラスト対策を考慮せず
に、簡単にワークにトーション成形を可能にした折曲げ
加工方法およびその装置を提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a bending method and apparatus for easily torsion-forming a work without considering a clearance adjustment and a thrust countermeasure in order to solve the above problems. It is in.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明は、前述のごとき
従来の問題に鑑みてなされたもので、板状のワークに、
レーザ加工によってスリットを加工するとき、上記スリ
ットによって囲繞される内側のワーク片と外側のワーク
とを連結するために、相対向する位置に微細連結部を残
して前記レーザ加工を行い、かつ前記微細連結部のレー
ザ加工は、微細連結部の断面形状が、ワークの板厚方向
と板厚方向に対して直交する方向とにそれぞれ対向する
角部を有する四角形状になるように斜めにレーザ加工を
行い、前記対向した微細連結部を折曲げ線として前記ワ
ーク片を回動する折曲げ加工方法である。
According to the present invention, there is provided the present invention as described above.
It was made in view of the conventional problems.
When processing the slit by laser processing,
Inner and outer workpieces surrounded by a slot
Fine connection parts are left at opposite positions to connect
To perform the laser processing, and
In the processing, the cross-sectional shape of the fine connection part is
And the direction perpendicular to the thickness direction
Laser processing diagonally so that it has a square shape with corners
Then, using the opposed fine connecting portion as a bending line,
This is a bending method for rotating a workpiece.

【0006】また、本発明は、板状のワークにスリット
を加工するとき、スリットによって囲繞される内側のワ
ーク片と外側のワークとを連結するために、相対向する
位置に微細連結部を残して前記スリットの加工を行った
後の前記ワーク片を、相対向する前記微細連結部を折曲
げ線として折曲げるための折曲げ加工装置であって、パ
ンチと当該パンチに対して相対的に接近離反する方向へ
移動自在のダイと、前記パンチに回動自在に備えられか
つ前記ワーク片の一側面に接触自在の扇形状のローリン
グパンチと、前記ローリングパンチと対向して前記ワー
ク片の他側面に接触自在かつ前記ダイに回動自在に備え
られた扇形状のローリングダイとを備え、前記ローリン
グパンチと前記ローリングダイとによって前記ワーク片
をクランプした状態で前記ワーク片の前記折曲げ線を回
転中心として前記ローリングパンチと前記ローリングダ
イとを一体的に同方向へ回動自在の構成としてなるもの
である。
Further , the present invention provides a method for forming a slit on a plate-like work.
When processing the inside, the inner wire surrounded by the slit
To connect the workpiece and the outer workpiece
Processing of the slit was performed leaving a fine connection part at the position
After the above-mentioned work piece, the above-mentioned opposing fine connection part is bent.
This is a bending device for bending as
In a direction relatively approaching and separating from the punch and the punch.
Movable die and whether the punch is provided rotatably
Fan-shaped roller that can freely contact one side of the work piece
Punch and the work facing the rolling punch.
The other side of the piece is rotatably mounted on the die.
A fan-shaped rolling die,
The work piece by the punch and the rolling die
While bending the work piece, bending the bending line of the work piece.
The rolling punch and the rolling die
And (b) are integrally rotatable in the same direction.
It is.

【0007】[0007]

【0008】[0008]

【0009】[0009]

【0010】[0010]

【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基いて詳細
に説明する。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.

【0011】図1(A),(B),(C)を参照する
に、ワークWに相対向する例えば板厚の半分程度の微細
連結部Jを残してほぼ矩形状のスリットSを例えばレー
ザ加工などで形成せしめる。このスリットSを境にして
スリットS外のワークWA とスリットS内のワーク片W
B とに分かれる。
Referring to FIGS. 1A, 1B, and 1C, a substantially rectangular slit S is formed, for example, by a laser, leaving a fine connecting portion J facing the work W, for example, about half the plate thickness. It is formed by processing. With the slit S as a boundary, the work W A outside the slit S and the work piece W inside the slit S
Divided into B.

【0012】このワーク片WB の相対向する微細連結部
Jを折曲げ線WL としてこの折曲げ線WL の中心を回転
中心Cとして、図1(A)に矢印で示されているように
時計方向廻りにワーク片WB を回動せしめることによっ
て、ワーク片WB の両端であたかもヒンジの様な形で微
細連結部Jが90°捩じられて図1(C)に示されてい
るようにトーション成形を行うことができる。
[0012] The center of the fold line W L as the center of rotation C as the workpiece W opposite the fine connecting portion J of the bend line W L for the B, as indicated by the arrows in FIG. 1 (A) a by and which can be rotated workpiece W B clockwise around, is shown at both ends as if being in such a form of the hinge twisted fine connecting portion J is 90 ° in the workpiece W B in FIG. 1 (C) Torsion molding can be performed.

【0013】前記微細連結部Jの断面形状は、ワークW
の板厚をtとした場合、図2(A)に示したような丸断
面に近い、t/2の正方形が理想的であるが、加工が難
しいため、図1(A)に示したような形状が実用的な
る。しかしながら、図2(B)に示したように、3次元
レーザ加工機で斜め切りし、上下及び左右にそれぞれ対
向する角部を有する四角形状の断面に形成することによ
って一歩図2(A)に示した形状に近づけることができ
る。
The cross-sectional shape of the fine connecting portion J is a work W
When the plate thickness is t, a square of t / 2, which is close to a round cross-section as shown in FIG. 2A, is ideal, but it is difficult to process, so as shown in FIG. Shape becomes practical. However, as shown in FIG. 2 (B), it is cut obliquely by a three-dimensional laser processing machine,
By forming a square cross section having corner portions facing each other, the shape can be made closer to the shape shown in FIG. 2A by one step.

【0014】図3,図4および図5を参照するに、折曲
げ加工装置としては例えばプレスブレーキにおける上部
テーブルの下部に設けられたパンチ1と、油圧シリンダ
などで上下動自在な下部テーブルの上部に設けられたダ
イ3とを備えている。
Referring to FIG. 3, FIG. 4 and FIG. 5, the bending apparatus includes, for example, a punch 1 provided at a lower part of an upper table in a press brake, and an upper part of a lower table which can be moved up and down by a hydraulic cylinder or the like. And a die 3 provided in the main body.

【0015】このパンチ1の下部における前後には半円
弧からなるガイド溝5が形成されている。この各ガイド
溝5には90度の扇形状からなるガイド部材7F,7B
が係合されており、このガイド部材7Fと7Bとの間に
は90度の扇形状からなるローリングパンチ9が一体化
されている。したがって、ガイド部材7F,7Bが各ガ
イド溝5に案内されて回動されると共にローリングパン
チ9も一緒に回動されることになる。
A guide groove 5 formed of a semicircular arc is formed at the front and rear of the lower portion of the punch 1. Each of the guide grooves 5 has a guide member 7F, 7B having a 90-degree fan shape.
And a rolling punch 9 having a 90-degree fan shape is integrated between the guide members 7F and 7B. Accordingly, the guide members 7F and 7B are guided by the respective guide grooves 5 to be rotated, and the rolling punch 9 is also rotated together.

【0016】前記ダイ3の上部における前後には、パン
チ1と同様に半円弧状からなるガイド溝11が形成され
ている。このガイド溝11には90度の扇形状からなる
ガイド部材13F,13Bが係合されており、このガイ
ド部材13F,13Bとの間には半球形状からなるロー
リングダイ15が一体化されている。したがって、ガイ
ド部材13F,13Bが各ガイド溝11に案内されて回
動されると共にローリングダイ15も一緒に回動される
ことになる。
A guide groove 11 having a semicircular arc shape is formed at the upper and lower portions of the die 3 similarly to the punch 1. A guide member 13F, 13B having a 90-degree fan shape is engaged with the guide groove 11, and a hemispherical rolling die 15 is integrated with the guide members 13F, 13B. Accordingly, the guide members 13F and 13B are guided by the respective guide grooves 11 to be rotated, and the rolling die 15 is also rotated together.

【0017】前記ローリングダイ15の前面には回動軸
17が設けられており、この回動軸17には半円弧状の
ギヤ19が一体化されている。このギヤ19にはギヤリ
ンク21が螺合されている。このギヤリンク21は回動
軸23で前記ダイ3に回動自在に支承されている。
A rotating shaft 17 is provided on the front surface of the rolling die 15, and a gear 19 having a semicircular arc shape is integrated with the rotating shaft 17. A gear link 21 is screwed to the gear 19. The gear link 21 is rotatably supported on the die 3 by a rotation shaft 23.

【0018】前記ギヤリンク21の一端には取付け金具
25でもってアクチュエータとしての例えば流体シリン
ダ27に装着されたピストンロッド29の先端が取付け
られている。
At one end of the gear link 21, the tip of a piston rod 29 mounted on, for example, a fluid cylinder 27 as an actuator is mounted by a mounting bracket 25.

【0019】上記構成により、ワークWをダイ3上に載
置しワークWの相対向する微細連結部Jを折曲げ線し、
この折曲げ線WL をローリングダイ15のほぼ中央部に
位置決めせしめる。この状態にてダイ3を図3において
上方向へ上昇せしめると、ワークWA がパンチ1とダイ
3とで挾まれクランプされる。しかも、ワーク片Wb
ローリングパンチ9とローリングダイ15とでクランプ
される。
According to the above configuration, the work W is placed on the die 3 and the opposing fine connecting portions J of the work W are bent and bent.
Allowed to position the fold line W L substantially at the center of the rolling die 15. When allowed to rise upward in FIG. 3 the die 3 in this state, the workpiece W A is clamped sandwiched between the punch 1 and the die 3. Moreover, the work piece W b is clamped by a rolling punch 9 and the rolling die 15.

【0020】次いで、流体シリンダ27を作動せしめて
ピストンロッド29を図3において実線の位置から2点
鎖線の位置へ下降せしめることにより、回動軸23を支
点としてギヤリンク21が反時計方向廻りに回動され
る。このギヤリンク21の回動によりギヤ19が時計方
向廻りに回動される。
Next, by operating the fluid cylinder 27 and lowering the piston rod 29 from the position indicated by the solid line to the position indicated by the two-dot chain line in FIG. 3, the gear link 21 rotates counterclockwise around the rotation shaft 23 as a fulcrum. It is turned. The rotation of the gear link 21 causes the gear 19 to rotate clockwise.

【0021】その結果、ローリングパンチ9とローリン
グダイ15がワーク片W B をクランプした状態で一体的
同方向へ図6に示されているように90度回動さ
れることになる。すなわち、ワーク片W B 、両側から
挟持された状態でもって折曲げ線を回転中心として捩じ
られることにより、90度曲げられてトーション成形が
行われることになる。
[0021] integrally with the result, a state in which a rolling punch 9 and the rolling die 15 has clamped the workpiece W B
The same direction, as shown in FIG. 6, will be 90 degrees rotated. In other words, the work piece W B from both sides
By being twisted about the bending line as the rotation center in the sandwiched state, it is bent by 90 degrees and torsion molding is performed.

【0022】したがって、ワークWにクリアランス調
整,スラスト対策を考慮せずに簡単にトーション成形を
行うことができる。
Therefore, torsion molding can be easily performed on the work W without considering clearance adjustment and thrust countermeasures.

【0023】図7には他の実施例が示されている。図7
において、パンチ1の下端部にはワーク片Wb が曲げら
れた際に入り込むのに必要な溝31が形成されている。
一方、ダイ3は上部ダイ3Uと下部ダイ3Dとで構成さ
れており、この上部ダイ3Uと下部ダイ3Dとは複数の
スルーボルト33で取付けられており、下部ダイ3Dは
上部ダイ3Uに対してスプリング35の付勢力で常に下
方へ付勢されている。
FIG. 7 shows another embodiment. FIG.
In, the lower end of the punch 1 groove 31 needed to penetrate when bent work piece W b are formed.
On the other hand, the die 3 includes an upper die 3U and a lower die 3D. The upper die 3U and the lower die 3D are attached with a plurality of through bolts 33, and the lower die 3D is connected to the upper die 3U. It is always urged downward by the urging force of the spring 35.

【0024】前記パンチ1に形成され溝31に対応した
上部ダイ3Uには上下方向へ貫通した穴3Hが形成され
ており、この穴3Hには上下動自在な折曲げ部材37が
挿入されている。この折曲げ部材37の下部はスルーボ
ルト39で下部ダイ3Dに取付けられている。
An upper die 3U formed in the punch 1 and corresponding to the groove 31 is formed with a vertically penetrating hole 3H, into which a vertically movable bending member 37 is inserted. . The lower portion of the bending member 37 is attached to the lower die 3D with through bolts 39.

【0025】上記構成により、ワークWを上部ダイ3U
上に載置しワークWの相対向する微細連結部Jを折曲げ
線とし、この折曲げ線WL を上部ダイ3Uに形成された
穴3Hの右側部分に位置決めせしめる。この状態にてダ
イ3を図7において上方向へ上昇せしめると、ワークW
a がパンチ1と上部ダイ3Uとで挾まれクランプされ
る。このときワーク片Wb はパンチ1の溝31に対応し
た位置にある。
With the above structure, the work W is moved to the upper die 3U.
Fine connecting portion J which faces the placing on the workpiece W and fold lines and allowed positioned on the right side portion of the hole 3H of the fold line W L formed in the upper die 3U. In this state, when the die 3 is moved upward in FIG.
a is clamped between the punch 1 and the upper die 3U. At this time, the work piece Wb is at a position corresponding to the groove 31 of the punch 1.

【0026】次いで、さらにダイ3を上昇せしめると、
下部ダイ3Dがスプリング35の付勢力に抗して上昇す
ることにより、折曲げ部材37が上昇してワーク片Wb
が持ち上げられる。
Next, when the die 3 is further raised,
When the lower die 3D rises against the urging force of the spring 35, the bending member 37 rises and the work piece W b
Is lifted.

【0027】その結果、ワーク片Wb は折曲げ線WL
回転中心にして90度折曲げられてトーション成形が行
われることになる。したがって、上述した実施例と同様
の効果を奏する。
[0027] As a result, the work piece W b will be the fold line W L is bent 90 degrees in the rotation center torsion molding is performed. Therefore, the same effects as in the above-described embodiment can be obtained.

【0028】なお、この発明は、前述した実施例に限定
されることなく、適宜な変更を行うことにより、その他
の態様で実施し得るものである。本実施例ではダイ3を
上方向へ移動せしめる例で説明したが、パンチ1を下方
向へ移動せしめるようにしてもよいものである。
The present invention is not limited to the above-described embodiment, but can be embodied in other modes by making appropriate changes. In the present embodiment, an example in which the die 3 is moved upward is described, but the punch 1 may be moved downward.

【0029】[0029]

【発明の効果】以上のごとき実施例の説明より理解され
るように、この発明によれば、特許請求の範囲に記載さ
れたとおりの構成であるから、クリアランス調整,スラ
スト対策を考慮せずに簡単にトーション成形を行うこと
ができる。
As will be understood from the above description of the embodiment, according to the present invention, since the construction is as described in the claims, the clearance adjustment and thrust countermeasures can be taken into consideration. Easy torsion molding can be performed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】この発明の折曲げ加工方法を説明する説明図で
ある。
FIG. 1 is an explanatory view illustrating a bending method according to the present invention.

【図2】微細連結部を説明する説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram illustrating a fine connecting portion.

【図3】この発明を実施する一実施例の折曲げ加工装置
の正面断面図である。
FIG. 3 is a front sectional view of a bending apparatus according to one embodiment of the present invention;

【図4】図3におけるIV−IV線に沿った矢視図であ
る。
FIG. 4 is an arrow view taken along the line IV-IV in FIG. 3;

【図5】図1における組立て斜視図である。FIG. 5 is an assembled perspective view of FIG.

【図6】作用を説明する作用説明図である。FIG. 6 is an operation explanatory diagram for explaining the operation.

【図7】他の折曲げ加工装置の正面断面図である。FIG. 7 is a front sectional view of another bending apparatus.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 パンチ 3 ダイ 9 ローリングパンチ 15 ローリングダイ W ワーク Wa スリット外のワーク Wb スリット内のワーク S スリット1 punch 3 die 9 rolling punch 15 rolling die W workpiece W a slit outside the workpiece W b workpiece S slit in the slit

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 板状のワーク(W)に、レーザ加工によ1. A plate-like workpiece (W) is formed by laser processing.
ってスリット(S)を加工するとき、上記スリットWhen processing the slit (S)
(S)によって囲繞される内側のワーク片(W(S) the inner work piece (W B B )と外) And outside
側のワーク(W)とを連結するために、相対向する位置Opposite positions to connect the work (W) on the side
に微細連結部(J)を残して前記レーザ加工を行い、かLaser processing, leaving a fine connection (J)
つ前記微細連結部(J)のレーザ加工は、微細連結部Laser processing of the fine connection part (J)
(J)の断面形状が、ワーク(W)の板厚方向と板厚方The cross-sectional shape of (J) is the thickness direction and the thickness direction of the work (W).
向に対して直交する方向とにそれぞれ対向する角部を有Corners opposing each other in the direction perpendicular to the
する四角形状になるように斜めにレーザ加工を行い、前Laser processing diagonally so that it becomes a square shape
記対向した微細連結部(J)を折曲げ線(WThe fine joint (J) opposed to the bent line (W) LL )としてAs)
前記ワーク片(WThe work piece (W BB )を回動することを特徴とする折曲Bending characterized by pivoting
げ加工方法。Processing method.
【請求項2】 板状のワーク(W)にスリット(S)を2. A slit (S) is formed in a plate-like work (W).
加工するとき、スリット(S)によって囲繞される内側When processing, the inside surrounded by the slit (S)
のワーク片と外側のワーク(W)とを連結するために、In order to connect the work piece and the outside work (W),
相対向する位置に微細連結部(J)を残して前記スリッLeave the slit at the opposing position, leaving the fine joint (J).
ト(S)の加工を行った後の前記ワーク片を、相対向す(S), the work pieces after processing are opposed to each other.
る前記微細連結部(J)を折曲げ線として折曲げるためTo bend the fine connection part (J) as a bending line
の折曲げ加工装置であって、パンチ(1)と当該パンチAnd a punching device (1) and the punch
(1)に対して相対的に接近離反する方向へ移動自在の(1) It is movable in the direction relatively approaching and moving away from
ダイ(3)と、前記パンチ(1)に回動自在に備えられA die (3) and the punch (1) are provided rotatably.
かつ前記ワーク片の一側面に接触自在の扇形状のローリAnd a fan-shaped lorry that can freely contact one side of the work piece.
ングパンチ(9)と、前記ローリングパンチ(19)とRolling punch (9) and the rolling punch (19)
対向して前記ワーク片の他側面に接触自在かつ前記ダイThe die is opposed to the other side of the work piece so as to face the work piece.
(3)に回動自在に備えられた扇形状のローリングダイ(3) A fan-shaped rolling die rotatably provided in (3)
(15)とを備え、前記ローリングパンチ(9)と前記(15), wherein the rolling punch (9) and the
ローリングダイ(15)とによって前記ワーク片をクラThe work piece is clamped by a rolling die (15).
ンプした状態で前記ワーク片の前記折曲げ線を回転中心The bending line of the work piece
として前記ローリングパンチ(9)と前記ローリングダThe rolling punch (9) and the rolling die
イ(15)とを一体的に同方向へ回動自在の構成としてB) and (15) are integrally rotatable in the same direction.
なることを特徴とする折曲げ加工装置。A bending apparatus.
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