JP3523968B2

JP3523968B2 - 窯炉用棚板

Info

Publication number: JP3523968B2
Application number: JP28986896A
Authority: JP
Inventors: 浦利彦杉; 野哲也内; 崎睦郎川
Original assignee: Mitsui Mining and Smelting Co Ltd
Current assignee: Mitsui Kinzoku Co Ltd
Priority date: 1996-10-31
Filing date: 1996-10-31
Publication date: 2004-04-26
Anticipated expiration: 2016-10-31
Also published as: JPH10132468A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はセラミックス（タイ
ル、瓦等を含む）の焼成工程に使用される窯炉用棚板に
関する。

【０００２】

【従来の技術】セラミックスの焼成は、トンネルキルン
やシャットルキルン等の連続窯炉内で行われる。この場
合、まず、被焼成物が耐火物からなる棚板上に載置さ
れ、被焼成物を載置した棚板が台車上に多段に積み重ね
られ、棚組みがなされる。この台車は、窯炉内に設けら
れた軌道に沿って動くようになっており、この台車の移
動に伴い被焼成物が加熱、焼成、および冷却の各工程区
間を通過するようになっている。そして棚組みにあたっ
ては、各棚板間にスペースを確保するため、棚板と、そ
の四隅を支持する支柱とが交互に積み重ねられるように
なっている。

【０００３】ところで、近年、セラミックスの焼成を行
う製造ラインにおいては、工程の自動化が進められてお
り、上述した棚組み工程においても自動化が進められて
いる。しかし、上述したような棚板と支柱とを交互に積
み重ねる方式のものでは、自動化が困難なため、近年で
は、棚板本体に支柱を固着したいわば支柱一体型の棚板
が使用されつつある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このような一体型の棚
板においては、棚板本体と支柱とは耐火モルタルにより
接着されているが、その接着力はさほど高いものではな
い。このため、例えば棚組時または焼成時に支柱が棚板
本体から外れてしまうおそれがあり、このように支柱部
が棚板本体から外れてしまうと積み重ねられた棚板の倒
壊事故の発生につながることになる。

【０００５】上述したように、支柱一体型の棚板におい
ては、棚板本体と支柱との接合強度に対する信頼性に劣
るため、製造ラインの自動化を進める上での障害になっ
ている。

【０００６】かかる問題点を解決すべく開発された棚板
としては、例えば特開平４−３６６３８９号に開示され
たものがある。ここに開示された棚板は、矩形形状の棚
板本体に、３個の断面略コの字型の支柱を例えばＳｉＣ
モルタルにより接着して構成されるものであり、支柱に
は、その嵌め込み方向と直交する方向に延びる溝部が形
成され、棚板本体にも前記溝部と対向する溝部が形成さ
れている。そしてＳｉＣモルタルは溝部内で棒状に固化
し、支柱の棚板本体からの抜け出しを防止するいわば抜
け止めピンとして作用するものである。

【０００７】しかし、上記構造を有する棚板において
も、繰り返し行われる棚組み時の機械的衝撃により、モ
ルタルと支柱および棚板本体との接合界面における剥
離、および熱衝撃によるモルタル自体の劣化により、棚
板本体と支柱との接合強度が低下し、棚板本体と支柱部
とが外れる恐れがある。

【０００８】このように、棚板本体と支柱との接合信頼
性が十分に確保された棚板は得られていないのが現状で
ある。本発明はこのようなことを考慮してなされたもの
であり、支柱部が棚板本体から離脱する恐れのない棚板
を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
め、第１の手段は、窯炉用棚板において、一面に開口し
て水平方向に延びるとともに少なくとも一側に挿入端を
有する係合溝が形成された支柱と、前記支柱が装着さ
れ、前記支柱により支持される棚板本体とを備え、前記
支柱は前記係合溝内に向かって少なくとも上方または下
方に突出する突起部を有し、前記棚板本体の少なくとも
上面または下面に、棚板本体の側面に向けて開口する入
口を有するとともに前記支柱の対応する突起部と係合す
るガイド溝が形成されており、前記支柱の係合溝と前記
係合溝内に位置する棚板本体との間に所定の間隙が形成
され、前記間隙はモルタルにより充填されていることを
特徴とするものである。

【００１０】また、第２の手段は、窯炉用棚板におい
て、一面に開口して水平方向に延びるとともに少なくと
も一側に挿入端を有する係合溝が形成された支柱と、前
記支柱が装着され、前記支柱により支持される棚板本体
とを備え、前記支柱は前記係合溝内に向かって少なくと
も上方または下方に突出する突起部を有し、前記棚板本
体の少なくとも上面または下面に、前記支柱の対応する
突起部と協働し前記支柱の抜け止めとして作用する突起
部が形成されており、前記支柱の係合溝と前記係合溝内
に位置する棚板本体との間に所定の間隙が形成され、前
記間隙はモルタルにより充填されていることを特徴とす
るものである。

【００１１】これら第１および第２の手段によれば、支
柱の突起部と棚板本体のガイド溝または突起部が協働し
て、支柱の差し込み方向に直交する方向に対する支柱の
棚板本体からの抜けを防止することができる。また、棚
組み時に棚板が繰り返し受ける衝撃をモルタルにより緩
和することができるため、衝撃による支柱および棚板本
体の割れを防止することができ、棚板の寿命を向上させ
ることができる。

【００１２】第３の手段は、前記突起部の断面形状は半
円形であることを特徴とするものである。

【００１３】

【００１４】

【００１５】第４の手段は、前記支柱に、支柱の外面と
前記係合溝とを連通するモルタル注入用の貫通穴が形成
されていることを特徴とするものである。

【００１６】この第４の手段によれば、前記間隙内にモ
ルタルを効率よく充填することができる。

【００１７】第５の手段は、前記棚板本体のガイド溝ま
たは突起部に、前記支柱の位置決め用の停止手段が形成
されていることを特徴とするものである。

【００１８】この第５の手段によれば、棚板本体に対す
る支柱の位置決めを正確に行うことができる。

【００１９】第６の手段は、前記停止手段は前記ガイド
溝の終端を画定する壁面からなることを特徴とするもの
である。

【００２０】第７の手段は、前記支柱の係合溝のうち挿
入端と反対側の所定範囲は、前記挿入端と反対方向に向
けて拡開していることを特徴とするものである。

【００２１】この第７の手段によれば、前記所定範囲に
モルタルを充填した場合、モルタルが楔状に形成され、
支柱の棚板本体からの抜け止めとして作用する。

【００２２】第８の手段は、前記棚板本体のガイド溝の
長手方向の長さは、前記支柱の幅より長くなっているこ
とを特徴とするものである。

【００２３】第９の手段は、前記棚板本体のガイド溝の
入口に、前記支柱の抜け止め用の凸部が設けられている
ことを特徴とするものである。

【００２４】この第９の手段によれば、例えばモルタル
が劣化して破損し、棚板本体と支柱との結合が解かれて
も、棚板本体から支柱が離脱することを防止することが
できる。

【００２５】第１０の手段は、前記棚板本体のガイド溝
のうち前記支柱が係合していない範囲に、モルタルが塊
状に塗布されていることを特徴とするものである。

【００２６】この第１０の手段によれば、例えばモルタ
ルが劣化して破損し、棚板本体と支柱との結合が解かれ
ても、棚板本体から支柱が離脱することを防止すること
ができる。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態について説明する。第１の実施の形態まず、第１の実施の形態について説明する。図１乃至図
５は、本発明の第１の実施の形態を示す図である。

【００２８】図１に示すように、棚板は、ガイド溝２３
Ａに対応して設けられた支柱１０Ａ，ガイド溝２３Ｂに
対応して設けられた支柱１０Ｂ，ガイド溝２３Ｃに対応
して設けられた支柱１０Ｃと、これら３つの支柱１０
Ａ，１０Ｂ，１０Ｃが装着される棚板本体２０とを備え
ている。

【００２９】このうち支柱１０Ａは、例えば合成ムライ
ト等の耐火物材料からなり、全体として略直方体形状を
有している。図２に示すように、支柱１０Ａには、その
前面１１ａに向けて開口する係合溝１２が形成されてい
る。係合溝１２は、支柱１０Ａの上面１１ｄおよび底面
１１ｅと平行に、すなわち水平方向を向いて、側面１１
ｂから側面１１ｃに向かって延びている。この係合溝１
２の両側は、支柱１０Ａの側面１１ｂおよび側面１１ｃ
に向けて開口し、これら開口部のうち側面１１ｂ側の開
口部は係合溝１２の挿入端１３となっている。

【００３０】また、図２および図３に示すように、支柱
１０Ａは、係合溝１２内に向かって下方に突出する突起
部１４を有している。この突起部１４の表面は係合溝１
２の表面の一部をなす。この突起部１４は、略台形形状
の断面形状を有しており、側面１１ｂと側面１１ｃとの
間を水平方向に延びている。突起部１４の高さｈは側面
１１ｂから側面１１ｃに向かって徐々に小さくなってお
り、すなわち、突起部１４には側面１１ｃから側面１１
ｂ（すなわち挿入端１３側）に向かって先細となるよう
なテーパー（テーパー角をαで示す）が設けられてい
る。

【００３１】また、側面１１ｂのうち係合溝１２の挿入
端１３を画定する周縁１５には面取り（図面の簡略化の
ため具体的な形状の記載は省略した）がなされている。

【００３２】また、支柱１０Ｂは、支柱１０Ａに対し
て、係合溝１２の側面１１ｃ側の開口が挿入端１３とな
っている点と、突起部１４のテーパーの向きが逆になっ
ている点のみが異なり、他は支柱１０Ａの構成と同一で
ある。また、支柱１０Ｃは、支柱１０Ｂの構成と略同一
である。なお、支柱１０Ｃの幅Ｗは支柱１０Ａおよび支
柱１０Ｂの幅より広くすることが好ましい。

【００３３】次に棚板本体２０について説明する。図１
に示すように、棚板本体２０は、ＳｉＣ等の耐火物材料
からなり、略矩形形状の板状体形状を有している。この
棚板本体２０は、図３に示すように、支柱１０Ａ〜１０
Ｃの係合溝１２の上下方向の幅ｈ_Sよりやや小さい厚さ
ｔを有している。この棚板本体２０の上面２１ａには、
図１に示すように、装着される支柱の個数（本実施形態
においてはの３つ）の数に対応した本数（本実施形態に
おいてはの３本）のガイド溝２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃが
形成されている。

【００３４】このうちガイド溝２３Ａは、図２および図
３に示すように、上方に向かって開く略台形形状の断面
形状を有しており、一定の溝深さを保ちつつ棚板本体２
０の側面２２ａと平行に延びている。ガイド溝２３Ａの
長手方向の長さＬは支柱１０Ａの幅Ｗより長くなってい
る（図４も参照）。

【００３５】このガイド溝２３Ａ近傍の棚板本体２０の
形状および寸法は、図３に示すように棚板本体２０に支
柱１０Ａを装着した場合、棚板本体２０の表面と支柱１
０Ａの係合溝１２の表面との間に間隙が形成されるよう
になっている。図１および図２に示すように、ガイド溝
２３Ａの一端は側面２２ａと垂直方向に延びる側面２２
ｃに開口しており、この開口部がガイド溝２３Ａの入口
２４となっている。また、ガイド溝２３Ａの他端には、
このガイド溝２３Ａの停止端（停止手段）を画定する壁
面２５が設けられている。この壁面２５（停止端）は、
支柱１０Ａをガイド溝２３Ａに沿って棚板本体２０に差
し込んでいった場合、支柱１０Ａの位置決めの役割を果
たすものである。

【００３６】また、図１に示すように、ガイド溝２３Ｂ
は、ガイド溝２３Ａと同一形状を有しており、棚板本体
２０の中心線Ｘに対してガイド溝２３Ａと対称位置に形
成されている。また、ガイド溝２３Ｃは、棚板本体２０
の中心線Ｙに対してガイド溝２３Ａと対称位置に形成さ
れている。ガイド溝２３Ｃはガイド溝２３Ａに対して全
長が長くなっている点のみが異なっており、他はガイド
溝２３Ａの形状と同一である。ガイド溝２３Ｃの長さ
は、支柱１０Ｃをガイド溝２３Ｃに沿って棚板本体２０
に差し込みガイド溝２３Ｃの停止端を画定する壁面２５
に当接させた場合、支柱１０Ｃの中心が棚板本体２０の
中心線Ｘと一致するような長さとなっている。

【００３７】次に、このような構成からなる第１の実施
の形態の作用（すなわち棚板の組立方法）について説明
する。なお、以下、棚板本体２０のガイド溝２３Ａ部分
への支柱１０Ａの装着について説明するが、棚板本体２
０のガイド溝２３Ｂ，２３Ｃ部分への支柱１０Ｂ，１０
Ｃの装着についても同様の手法により並行して行われ
る。さらになお、以下、本明細書中（第２乃至第５の実
施形態の説明も含む）においては、特に区別する必要の
ない限り、支柱１０Ａおよびガイド溝２３Ａ（突起部２
９Ａも含む）のみについて説明を行い、支柱１０Ｂ，１
０Ｃおよびガイド溝２３Ｂ，２３Ｃ（突起部２９Ｂ，２
９Ｃも含む）についての説明は省略するが、支柱１０
Ｂ，１０Ｃおよびガイド溝２３Ｂ，２３Ｃの構成および
作用は支柱１０Ａおよびガイド溝２３Ａの構成および作
用と同様に考えてよい。

【００３８】まず、棚板本体２０のガイド溝２３Ａの表
面と、側面２２ａ、上面２１ａおよび底面２１ｂのうち
支柱１０Ａの係合溝１２に対応する表面にモルタル４０
が塗布される。

【００３９】次に、図２および図３に示すように、棚板
本体２０のガイド溝２３Ａと支柱１０Ａの突起部１４と
が係合するように、かつ棚板本体２０が支柱１０Ａの係
合溝１２に係合するように、棚板本体２０に支柱１０Ａ
が装着される。この場合、支柱１０Ａは、係合溝１２の
挿入端１３側から棚板本体２０に差し込まれ、そして突
起部１４がガイド溝２３Ａの停止端を画定する壁面２５
と当接するまで差し込まれる。この場合、係合溝１２の
挿入端１３側には面取りがなされているため、支柱１０
Ａを差し込む際に、ガイド溝２３Ａの表面に塗布された
モルタル４０が容易に、支柱１０Ａの係合溝１２内に侵
入する。

【００４０】次に、図４に示すように、棚板本体２０の
ガイド溝２３Ａのうち支柱１０Ａの突起部１４と係合し
ていない部分に、さらにモルタル４１が塊状に塗布され
る。この塊状に塗布されたモルタル４１は、支柱１０Ａ
のガイド溝２３Ａの長手方向に対する抜け止めとして作
用する。これにより、係合溝１２内のモルタル４０が劣
化して破損し、支柱１０Ａが棚板本体２０のガイド溝２
３Ａから抜けようとした場合でも、モルタル４１が抜け
止めとして作用するため、支柱１０Ａが棚板本体２０か
ら離脱する可能性を極めて低くすることができる。

【００４１】次に、塗布されたモルタル４０、４１が乾
燥するまで、支柱１０Ａおよび棚板本体２０が放置され
る。モルタル４０、４１が固化すると支柱１０Ａは棚板
本体２０に堅固に固着される。上記工程が終了すると、
図３に示すように、支柱１０Ａの係合溝１２と棚板本体
２０との間の間隙は、固化したモルタル４０により充填
された状態となる。これにより棚板の組立てが終了す
る。

【００４２】以上説明したように、本実施形態によれ
ば、棚板本体２０のガイド溝２３Ａと支柱１０Ａの突起
部１４とが係合しているため、ガイド溝２３Ａの長手方
向と直交する方向、すなわち支柱１０Ａの差し込み方向
と直交する方向に支柱１０Ａが抜けることを防止するこ
とができる。

【００４３】また、支柱１０Ａおよび棚板本体２０との
間に所定の隙間を設け、この隙間をモルタルにより充填
しているため（図３参照）、棚組み時に棚板が繰り返し
受ける衝撃を緩和することができる。このため前記衝撃
による支柱１０Ａおよび棚板本体２０の割れを防止する
ことができ、棚板の寿命を向上させることができる。ま
た、温度変化に伴う支柱１０Ａと棚板本体２０との間の
熱膨張率の差に起因する応力の発生を防止することがで
きる。

【００４４】また、本実施形態によれば、各支柱１０
Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの突起部１４をガイド溝２３Ａ，２
３Ｂ，２３Ｃの停止端を画定する壁面２５と当接させる
ため、棚板本体２０に対する各支柱１０Ａ，１０Ｂ，１
０Ｃの位置決めを容易かつ正確に行うことができる。こ
のため、通常、多数段に積み重ねて使用される各棚板の
各支柱１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの位置を容易に一致させ
ることができる。このため、棚板を積み重ねた場合の安
定性が向上するとともに、棚組みの自動化を容易に行う
ことができる。さらに棚板の組み立てを自動化すること
ができる。

【００４５】なお、本実施形態においては、支柱１０Ａ
に、係合溝１２内に向かって下方に突出する突起部１４
を１つのみ設けたが、これに限定されるものではなく、
図５に示すように、係合溝１２内に向かって上方に突出
する突起部１７を更に設けてもよい。この場合、棚板本
体２０にも突起部１７に対応するガイド溝２７Ａが形成
される。このようにすれば、ガイド溝２３Ａ（２７Ａ）
の長手方向と直交する方向への支柱１０Ａの抜けをより
効果的に防止することができる。

【００４６】また、突起部１４を、突起部１４の前面が
支柱の前面１１ａと一致するように設ける代わりに（図
３を比較して参照）、図６に示すように係合溝１２の奥
に設けてもよい。この場合、棚板本体２０は図１乃至図
４に示したものと同一のものを使用することができる。

【００４７】また、本実施形態においては、突起部１４
の断面形状を台形としたが、これに限定されるものでは
なく、図７に示すように、突起部１４の断面形状を略半
円形としてもよい。このようにすれば棚板本体２０への
支柱１０Ａの装着をより容易に行うことができる。この
ように半円形の突起部を設ける場合も、図７（ｂ）に示
すように、下方に向って突出する突起部１４と上方に向
って突出する突起部１７との両方を設けてもよい。この
場合、突起部１４、１７は支柱１０Ａの前面１１ａより
奥側に設けられる。またこの場合、棚板本体は図５に示
したものと略同一の構成を有するものが使用される。

【００４８】また、図８に示すように、棚板本体２０の
ガイド溝２３Ａの入口側の溝底に突起２６を設けてもよ
い。この突起２６の寸法は、突起２６の上面と棚板本体
２０の底面２１ｂとの間の距離ｔe が、支柱１０Ａの突
起部１４の下面と係合溝１２の底面との間隔ｈe （図３
参照）より僅かに大きくなるように設定されている。こ
のようにすれば、係合溝１２内のモルタル４０が劣化し
て破損し、支柱１０Ａが棚板本体２０のガイド溝２３Ａ
から抜けようとした場合でも、突起２６が抜け止めとし
て作用するため、支柱１０Ａが棚板本体２０から離脱す
る可能性を極めて低くすることができる。なお、この場
合、支柱１０Ａは図１乃至図４に示したものと同一のも
のを使用することができる。

【００４９】第２の実施の形態次に、第２の実施の形態について説明する。第２の実施
の形態は、第１の実施の形態に対して、棚板本体２０の
ガイド溝２３Ａの入口２４の位置が異なり、他は第１の
実施の形態と略同一である。第２の実施の形態において
第１の実施の形態と同一部分については同一符号を付
し、詳細な説明は省略する。

【００５０】図９に示すように、ガイド溝２３Ａは棚板
本体２０の側面２２ｃには開口しておらず、これに代え
て側面２２ａに開口し側面２２ａに入口２４が形成され
ている。入口２４の幅は、突起部１４の長手方向の長さ
（すなわち支柱１０Ａの幅）よりやや広くなっている。
なお、この場合、支柱１０Ａは図１乃至図４に示したも
のと同一のものを使用することができる。

【００５１】この第２の実施の形態によれば、支柱１０
Ａの突起部１４は、その前面１１ａ側から入口２４を通
ってガイド溝２３Ａ内に挿入され（図９矢印Ａ参照）、
次いで矢印Ｂ方向に移動され所定位置に装着される。

【００５２】第３の実施の形態次に、第３の実施の形態について説明する。第３の実施
の形態は、第１の実施の形態に対して、ガイド溝２３Ａ
に代えて、棚板本体２０の周縁に突起部２９Ａが設けら
れている点が異なり、他は、第１の実施の形態と略同一
である。第３の実施の形態において、第１の実施の形態
と同一部分については同一符号を付し、詳細な説明は省
略する。

【００５３】本実施形態においては、図１０（ａ）に示
すように、棚板本体２０の上面２１ａの周縁には側面２
２ａに沿って延びる突起部２９Ａが設けられる。また、
ガイド溝２３Ａを廃止したことに伴い、壁面２５に代え
て停止端（停止手段）を画定する凸部３０が突起部２９
Ａの端部上面に設けられる。なお、図１０（ｂ）に示す
ように、支柱１０Ａは図１乃至図４に示したものと同一
のものが使用される。

【００５４】この第３の実施の形態によれば、支柱１０
Ａが棚板本体２０に装着される場合、図１０（ｂ）に示
すように、棚板本体２０の突起部２９Ａは支柱１０Ａの
係合溝１２のうち突起部１４より奥の部分に配置され
る。そして棚板本体２０の突起部２９Ａは支柱１０Ａの
突起部１４と協働して、支柱１０Ａの差し込み方向と直
交する方向に対する抜け止めとして作用する。なお、こ
の場合、棚板本体２０に対する支柱１０Ａの位置決め
は、支柱１０Ａの挿入端１３側の側面１１ｂと凸部３０
とを当接させることにより行われる。

【００５５】第４の実施の形態次に、第４の実施の形態について図１１により説明す
る。第４の実施の形態は、第１の実施の形態に対して、
支柱１０Ａの係合溝１２および突起部１４の形状が異な
る点のみが異なり、他は第１の実施の形態と略同一であ
る。第４の実施の形態において、第１の実施の形態と同
一部分については同一符号を付し、詳細な説明は省略す
る。

【００５６】図１１に示すように、支柱１０Ａの領域Ａ
（挿入端１３側）の範囲内において、係合溝１２および
突起部１４の形状は、第１の実施の形態と同様である。

【００５７】これに対して、支柱１０Ａの領域Ｂ（挿入
端１３と反対側）の範囲内において、係合溝１２は上下
方向の幅が徐々に広がるように拡開している。一方、突
起部１４の断面形状は領域Ｂ内において一定となってお
り、突起部１４は係合溝１２の上面と平行なるように水
平面に対して角度βをもって傾斜している。

【００５８】なお、領域Ｂの幅は、支柱１０Ａの長さの
１／２より狭い範囲とすることが好ましく、支柱１０Ａ
の長さの１／３〜１／４の範囲とすることが更に好まし
い。また、領域Ｂ側の係合溝１２の端部における幅ｈS
は支柱の高さの１／２より狭くすることが好ましい。

【００５９】次に、このような構成からなる第４の実施
の形態の作用について説明する。第２の実施の形態によ
れば、第１の実施の形態と同様にして、棚板本体２０に
支柱１０Ａが装着され、係合溝１２内の棚板本体２０と
支柱１０Ａとの間の隙間は、モルタルにより充填され
る。この場合、領域Ｂの範囲内におけるモルタルは楔状
に形成され支柱２０の抜け止めとして機能するため、支
柱１０Ａが棚板本体２０のガイド溝２３Ａの長手方向へ
抜けることを防止することができる。

【００６０】第５の実施の形態次に、第５の実施の形態について説明する。第５の実施
の形態は、第１の実施の形態に対して、支柱１０Ａ、支
柱１０Ａの後面１１ｆと係合溝１２とを連通する貫通穴
１６が形成されている点が異なり、他は第１の実施の形
態と略同一である。第５の実施の形態において、第１の
実施の形態と同一部分については同一符号を付し、詳細
な説明は省略する。

【００６１】図１２に示すように、支柱１０Ａ、支柱１
０Ａの後面１１ｆと係合溝１２とを連通する貫通穴１６
が形成されている。この貫通穴１６の直径は、棚板本体
２０の厚さよりやや小さくなっている。

【００６２】次に、このような構成からなる第３の実施
の形態の作用について図１３により説明する。なお、図
１３は、モルタル４２の流れを理解容易に示すため、支
柱１０Ａの左上１／４を切取った状態を示す一部破断斜
視図である。

【００６３】まず、図１３に示すように、棚板本体２０
の所定位置に支柱１０Ａが装着される。次に、支柱１０
Ａ形成された貫通穴１６にコーキングガン（図示せず）
の先端が挿入され、このコーキングガンによりモルタル
が所定の圧力をもって貫通穴１６内に注入される。注入
されたモルタルは、図１３に示すように、支柱１０Ａ係
合溝と棚板本体２０との隙間にくまなく充填されてゆ
く。このようにしてモルタルを注入することにより、支
柱１０Ａの係合溝１２と棚板本体２０との間の隙間をよ
り完全に埋めることができる。

【００６４】なお、本実施形態においては、モルタル４
２の充填を容易にするため、支柱１０Ａ係合溝１２の表
面と棚板本体２０の表面との間の間隙は片側０．５ｍｍ
以上確保されていることが好ましい。また、棚板を使用
する際の支柱１０Ａと棚板本体２０とのがたつきを防止
するため支柱１０Ａの係合溝１２と棚板本体２０との間
の間隙は片側２ｍｍ以下とすることが好ましい。

【００６５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
棚板本体からの支柱の離脱を効果的に防止することがで
きるため、信頼性の高い棚板を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態を示す図であって、
棚板の全体構成を示す斜視図。

【図２】棚板本体および支柱の構成詳細を示す斜視図。

【図３】棚板本体と支柱との係合状態を示す断面図。

【図４】棚板の組み立て作業の一工程を示す斜視図。

【図５】棚板の変形例を示す図であって、棚板本体と支
柱との係合状態を示す断面図。

【図６】支柱の変形例を示す図であって、棚板本体と支
柱との係合状態を示す断面図。

【図７】支柱の変形例を示す図であって、棚板本体と支
柱との係合状態を示す断面図。

【図８】棚板本体の変形例を示す斜視図。

【図９】本発明の第２の実施の形態を示す斜視図。

【図１０】本発明の第３の実施の形態を示す図であっ
て、図１０（ａ）は棚板本体の構成を示す斜視図、図１
０（ｂ）は棚板本体と支柱との係合状態を示す断面図。

【図１１】本発明の第４の実施の形態における支柱の構
成を示す図であって、図１１（ａ）は正面図、図１１
（ｂ）は図１１（ａ）におけるＺ方向からの矢視図。

【図１２】本発明の第５の実施の形態を示す図であっ
て、支柱の構成を示す断面図。

【図１３】第５の実施の形態におけるモルタルの注入作
用を示す一部破断斜視図。

【符号の説明】

１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ支柱１２係合溝１３（係合溝の）挿入端１４（支柱の）突起部１６貫通穴２０棚板本体２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃガイド溝２４（ガイド溝の）入口２５壁面（停止手段）２６（支柱抜け止め用の）凸部２９Ａ，２９Ｂ，２９Ｃ（棚板本体の）突起部３０凸部（停止手段）４０、４１、４２モルタル

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F27D 3/12 C04B 33/32 C04B 35/64

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】一面に開口して水平方向に延びるとともに
少なくとも一側に挿入端を有する係合溝が形成された支
柱と、前記支柱が装着され、前記支柱により支持される棚板本
体と、を備え、前記支柱は前記係合溝内に向かって少なくとも上方また
は下方に突出する突起部を有し、前記棚板本体の少なくとも上面または下面に、棚板本体
の側面に向けて開口する入口を有するとともに前記支柱
の対応する突起部と係合するガイド溝が形成されてお
り、前記支柱の係合溝と前記係合溝内に位置する棚板本体と
の間に所定の間隙が形成され、前記間隙はモルタルによ
り充填されていることを特徴とする窯炉用棚板。
【請求項２】一面に開口して水平方向に延びるとともに
少なくとも一側に挿入端を有する係合溝が形成された支
柱と、前記支柱が装着され、前記支柱により支持される棚板本
体と、を備え、前記支柱は前記係合溝内に向かって少なくとも上方また
は下方に突出する突起部を有し、前記棚板本体の少なくとも上面または下面に、前記支柱
の対応する突起部と協働し前記支柱の抜け止めとして作
用する突起部が形成されており、前記支柱の係合溝と前記係合溝内に位置する棚板本体と
の間に所定の間隙が形成され、前記間隙はモルタルによ
り充填されていることを特徴とする窯炉用棚板。
【請求項３】前記突起部の断面形状は半円形であること
を特徴とする請求項１記載の窯炉用棚板。
【請求項４】前記支柱に、支柱の外面と前記係合溝とを
連通するモルタル注入用の貫通穴が形成されていること
を特徴とする請求項１記載の窯炉用棚板。
【請求項５】前記棚板本体のガイド溝または突起部に、
前記支柱の位置決め用の停止手段が形成されていること
を特徴とする請求項１記載の窯炉用棚板。
【請求項６】前記停止手段は前記ガイド溝の終端を画定
する壁面からなることを特徴とする請求項５記載の窯炉
用棚板。
【請求項７】前記支柱の係合溝のうち挿入端と反対側の
所定範囲は、前記挿入端と反対方向に向けて拡開してい
ることを特徴とする請求項１記載の窯炉用棚板。
【請求項８】前記棚板本体のガイド溝の長手方向の長さ
は、前記支柱の幅より長くなっていることを特徴とする
請求項１記載の窯炉用棚板。
【請求項９】前記棚板本体のガイド溝の入口に、前記支
柱の抜け止め用の凸部が設けられていることを特徴とす
る請求項８記載の窯炉用棚板。
【請求項１０】前記棚板本体のガイド溝のうち前記支柱
が係合していない範囲に、モルタルが塊状に塗布されて
いることを特徴とする請求項８記載の窯炉用棚板。