JP3524485B2 - Air cleaner - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は樹脂成形品によるケ
ースを用いたエアクリーナに係り、特に、ダストパンと
しての機能を高くしつつ吸気騒音を改善することができ
るエアクリーナに関するものである。
【0002】
【従来の技術】車両用エンジンの供給される空気のろ過
手段として用いられる縦置き型のエアクリーナにおいて
は、エアクリーナケースの底部にダストパンを設けてダ
ストおよび水を分離する必要性がある。従って、通常は
エアクリーナケースの底壁を構成するインナカバーを覆
うアウタカバーを設けることにより、両カバーで箱状の
ダストパンを構成していた。
【0003】かかる縦置き型のエアクリーナの重量およ
び製造コストを低減するためには、エアクリーナケース
および両カバーを樹脂化することが有効である。ところ
が、インナカバーおよびアウタカバーをともに樹脂成形
品で構成した場合は、これらカバーの剛性が低下して吸
気脈動にともなう膜振動が大きくなるために、吸気音が
悪化する原因となってしまう。
【0004】従って、従来では重量および製造コストを
ある程度犠牲にしてインナカバーを鉄板で構成してエア
クリーナケースの底部に固定したうえで、アウタカバー
の表面にリブを立設して剛性を改善していた。また、エ
アクリーナの搭載スペースの関係でリブの高さなどが制
約されるために、大型のリブを設けて補強効果を改善し
ようとするとダストの分離機能に大きな影響を及ぼすダ
ストパンの容積が減少してしまう。
【0005】従って、従来のように樹脂製のエアクリー
ナケースおよびアウタカバーと鉄板製のインナカバーを
組み合わせてエアクリーナを構成した場合は、ダストの
分離機能および吸気音のいずれをも満足するエアクリー
ナの重量および製造コストを改善することは極めて困難
であるとされていた。
【0006】また、上記のような箱状のダストパンにお
いては、エアクリーナケースの底部をダストパンに接続
する排出孔を可能な限りに低位置に設けてダストの排出
性能を確保する必要性がある。しかしながら、このよう
な箱状のダストパンにおいては、排出孔より上方に位置
する頂部空間が必然的に袋状のエア溜りとなってしまう
ために、このエア溜りの分だけダストパンの容積が無効
容積となってダストおよび水の排出性能が低下してしま
うという不具合があった。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記実情に鑑
みてなされたものであって、ダストおよび水の排出性能
に影響を及ぼすことなく吸気音を改善することができる
軽量で安価なエアクリーナを提供することを課題として
いる。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、エアクリーナエレメントを収容するエアク
リーナケースと、該ケースの底壁を構成するインナカバ
ーと、該インナカバーと共同してダストパンを構成する
アウタカバーをそれぞれ樹脂成形品で構成している。そ
して、両カバーを周上で溶着結合してエアクリーナケー
スの底部に着脱可能に取り付けるとともに、両カバーの
中間部間を支柱を介して結合し、かつ、前記ダストパン
の頂部をエアクリーナケース内に接続するエア抜き孔を
インナカバーに形成したことを特徴としている。
【0009】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施形態を図に基
づいて詳細に説明する。図1は本発明に係るエアクリー
ナの一実施形態を示す縦断面図、図2は図1に示したイ
ンナカバーの平面図である。
【0010】これらの図において、リング状をなすエア
クリーナエレメント1を収容するエアクリーナケース2
の頂壁にエア出口3を設けるとともに、エアクリーナケ
ース2の周壁の適所に図示しないエア入口を設けてい
る。
【0011】前記エアクリーナケース2の底部着脱可能
に取り付けたインナカバー4の上面の中央部および周縁
部分には、エアクリーナエレメント1に下方から当接し
て該エレメント1を位置決め固定する複数の突部5を設
けている。そして、インナカバー4の下方にアウタカバ
ー6を配して両カバー4、6を周上で接合固定して箱状
のダストパン7を構成している。
【0012】また、円筒状を呈する支柱8をインナカバ
ー4の下面(外面)の中央部に立設している。そして、
支柱8の下端をアウタカバー6の上面に接合固定して両
カバー4、6の中間部間を結合固定するとともに、ダス
トパン7を外周室7aと内周室7bに隔成している。
【0013】なお、エアクリーナケース2、インナカバ
ー4、アウタカバー6はそれぞれ樹脂成形品で構成され
ており、支柱8をインナカバー4と一体に成形してい
る。そして、インナカバー4とアウタカバー6を周上で
振動溶着するとともに、支柱8の下端をアウタカバー6
の上面に接着固定しているが、これらの結合手段は従来
公知のいかなるものであってもよい。
【0014】また、インナカバー4はエアクリーナケー
ス2に没入するように凹入成形されており、その周壁相
当部分の複数個所(実施形態では等配の4か所)に排出
孔9を設けてエアクリーナケース2の底部外周を外周室
7aに連通させている。また、外周室7aと内周室7b
を連通させる排出孔10を支柱8の下端の等配2か所に
設けることにより、エアクリーナケース1の底部から外
周室7aに導入されたダストを内周室7bに導くように
している。11はアウタカバー6の中央に設けた常閉の
ダストアンローダバルブであり、吸気の脈動により開弁
して内周室7bのダストおよび水を自動的に排出する。
12はアウタカバー6の内面に設けた補強板、13はア
ウタカバーの外面に設けた補強用のリブである。
【0015】一方、外周室7aおよび内周室7bの頂壁
を構成するインナカバー4の等配3か所にエア抜き孔1
4、15をそれぞれ形成することにより、ダストパン7
(外周室7aおよび内周室7b)の頂部をそれぞれエア
クリーナケース2内に接続している。
【0016】上記のような構成になるエアクリーナにお
いて、エアクリーナケース2はもとより、ダストパン7
を構成するインナカバー4およびアウタカバー6をとも
に樹脂成形品で構成している。従って、インナカバーを
鉄板で構成した従来品に対比してエアクリーナの重量お
よび製造コストを低減することができる。
【0017】また、樹脂成形品で構成したインナカバー
4とアウタカバー6の中間部間を支柱8を介して結合し
てダストパン7の剛性を高くしているために、吸気の脈
動にともなってインナカバー4およびアウタカバー6が
振動して騒音を発することがない。さらに、上記のよう
に支柱8を設けてダストパン7の剛性を高くしているた
めに、ダストの分離機能を犠牲にするほど大きなリブを
設けてアウタカバー6を補強する必要性がない。
【0018】一方、インナカバー4にエア抜き孔14、
15を設けてダストパン7(外周室7aおよび内周室7
b)の頂部をエアクリーナケース2内に接続している。
従って、排出孔9、10より上方のダストパン7が袋状
のエア溜りとならない。このために、エアクリーナケー
ス2内に多量の水が浸入した場合においても、エアクリ
ーナケース2の底部に溜った水が排出孔9、10の位置
に関係なくダストパン7(外周室7aおよび内周室7
b)に円滑に流れ込んで排出されるために、水の分離・
排出性能が改善される。
【0019】なお、実施形態のように円筒状の支柱8を
設けてダストパン7を外周室7aと内周室7bに隔成し
た場合は、ダストの分離性能に大きな影響を及ぼす空気
の旋回性能を低下させることなくダストパン7の共振周
波数を吸気の脈動周波数から容易に大きく離すことがで
きるために、共鳴による振動を効果的に抑制することが
できるが、支柱8の形状は実施形態に限定されない。す
なわち、ダストパン7の容積が大きい場合はダストパン
7を3室以上に隔成し、あるいは、隔成機能のない通常
の支柱のみを設けてダストパン7を単一の分離室として
機能させるようにすることもできる。
【0020】また、実施形態では吸気脈動で開弁する常
閉のダストアンローダバルブ11をアウタカバー6の中
央に設けることにより、ダストパン7に流入したダスト
および水を自動的に排出することができるようにしてい
るが、必ずしも自動開弁するダストアンローダバルブを
設ける必要性はなく、手動で開弁操作される常閉の排出
弁を設けたものであってもよい。
【0021】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明
は、エアクリーナケースはもとより、ダストパンを構成
するインナカバーおよびアウタカバーを樹脂成形品で構
成したものであるから、エアクリーナの重量および製造
コストを低減することができる。また、インナカバーと
アウタカバーの中間部間を支柱で結合してダストパンの
剛性を確保しているために、大型のリブを設けてアウタ
カバーを補強する必要性がなく、ダストの分離性能に大
きな影響を及ぼすダストパンの容積が犠牲になることも
ない。
【0022】さらに、ダストパンの頂部をエアクリーナ
ケース内に接続するエア抜き孔をインナカバーに設けて
排出孔より上方におけるダストパンの頂部空間がエア溜
りとなることを回避するようにしているために、ダスト
パンの全容積を水の分離・排出に有効利用することがで
き、ダストおよび水の分離・排出性能を改善することが
できる。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an air cleaner using a case made of a resin molded product, and in particular, can improve intake noise while enhancing the function as a dust pan. It relates to air cleaners. 2. Description of the Related Art In a vertical type air cleaner used as a means for filtering air supplied to a vehicle engine, it is necessary to provide a dust pan at the bottom of the air cleaner case to separate dust and water. Therefore, normally, an outer cover that covers the inner cover that forms the bottom wall of the air cleaner case is provided, so that a box-shaped dust pan is formed by both covers. In order to reduce the weight and manufacturing cost of such a vertical air cleaner, it is effective to make the air cleaner case and both covers resin. However, when both the inner cover and the outer cover are formed of a resin molded product, the rigidity of these covers is reduced and the membrane vibration accompanying the intake pulsation is increased, so that the intake sound is deteriorated. Therefore, conventionally, the inner cover is made of an iron plate and is fixed to the bottom of the air cleaner case at the expense of some weight and manufacturing cost, and then a rib is provided on the surface of the outer cover to improve the rigidity. . In addition, because the height of the ribs is restricted due to the mounting space of the air cleaner, providing a large rib to improve the reinforcing effect reduces the volume of the dust pan, which greatly affects the dust separation function. End up. Accordingly, when an air cleaner is configured by combining a resin air cleaner case and outer cover with an iron plate inner cover as in the prior art, the weight and manufacture of the air cleaner satisfying both the dust separating function and the intake sound. It was considered extremely difficult to improve the cost. Further, in the box-shaped dust pan as described above, it is necessary to ensure the dust discharge performance by providing the discharge hole for connecting the bottom of the air cleaner case to the dust pan as low as possible. However, in such a box-shaped dust pan, the top space located above the discharge hole inevitably becomes a bag-shaped air reservoir, and therefore the volume of the dust pan becomes an invalid volume by the amount of the air reservoir. As a result, the dust and water discharge performance deteriorated. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and is lightweight and inexpensive that can improve the intake sound without affecting dust and water discharge performance. To provide a clean air cleaner. In order to solve the above-mentioned problems, the present invention relates to an air cleaner case that houses an air cleaner element, an inner cover that constitutes the bottom wall of the case, and an inner cover. Each of the outer covers constituting the dust pan is made of a resin molded product. Then, both covers are welded and joined together on the circumference, and are detachably attached to the bottom of the air cleaner case, and the intermediate parts of both covers are joined together via a support column, and the top of the dust pan is connected to the air cleaner case. An air vent hole is formed in the inner cover. DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an embodiment of an air cleaner according to the present invention, and FIG. 2 is a plan view of the inner cover shown in FIG. In these drawings, an air cleaner case 2 for housing an air cleaner element 1 having a ring shape.
An air outlet 3 is provided on the top wall of the air cleaner, and an air inlet (not shown) is provided at an appropriate position on the peripheral wall of the air cleaner case 2. A plurality of protrusions 5 that contact the air cleaner element 1 from below and position and fix the element 1 are provided at the center and the peripheral portion of the upper surface of the inner cover 4 detachably attached to the bottom of the air cleaner case 2. Provided. An outer cover 6 is disposed below the inner cover 4 and the covers 4 and 6 are joined and fixed on the circumference to form a box-shaped dust pan 7. A cylindrical column 8 is erected at the center of the lower surface (outer surface) of the inner cover 4. And
The lower end of the support column 8 is joined and fixed to the upper surface of the outer cover 6 so as to connect and fix the intermediate portions of the covers 4 and 6, and the dust pan 7 is separated into the outer peripheral chamber 7a and the inner peripheral chamber 7b. The air cleaner case 2, the inner cover 4, and the outer cover 6 are each formed of a resin molded product, and the support column 8 is formed integrally with the inner cover 4. Then, the inner cover 4 and the outer cover 6 are vibration welded on the circumference, and the lower end of the column 8 is connected to the outer cover 6.
These bonding means may be any conventionally known ones. The inner cover 4 is recessed and formed so as to be immersed in the air cleaner case 2. The air cleaner is provided with discharge holes 9 at a plurality of locations (four locations equally spaced in the embodiment) corresponding to the peripheral wall. The outer periphery of the bottom of the case 2 communicates with the outer peripheral chamber 7a. Also, the outer peripheral chamber 7a and the inner peripheral chamber 7b
By providing the discharge holes 10 communicating with each other at two equally spaced positions on the lower end of the column 8, dust introduced from the bottom of the air cleaner case 1 into the outer peripheral chamber 7a is guided to the inner peripheral chamber 7b. Reference numeral 11 denotes a normally closed dust unloader valve provided at the center of the outer cover 6, which is opened by the pulsation of intake air to automatically discharge dust and water in the inner peripheral chamber 7b.
Reference numeral 12 denotes a reinforcing plate provided on the inner surface of the outer cover 6, and reference numeral 13 denotes a reinforcing rib provided on the outer surface of the outer cover. On the other hand, air vent holes 1 are formed at three equally spaced locations of the inner cover 4 constituting the top walls of the outer peripheral chamber 7a and the inner peripheral chamber 7b.
By forming 4 and 15 respectively, dust pan 7
The tops of (the outer peripheral chamber 7a and the inner peripheral chamber 7b) are connected to the air cleaner case 2 respectively. In the air cleaner constructed as described above, not only the air cleaner case 2 but also the dust pan 7
The inner cover 4 and the outer cover 6 that constitute the above are both formed of a resin molded product. Therefore, the weight and manufacturing cost of the air cleaner can be reduced as compared with the conventional product in which the inner cover is made of an iron plate. Further, since the intermediate portion between the inner cover 4 and the outer cover 6 made of a resin molded product is coupled via the support column 8 to increase the rigidity of the dust pan 7, the inner cover is accompanied by the pulsation of the intake air. 4 and the outer cover 6 will not vibrate and emit noise. Further, since the support 8 is provided to increase the rigidity of the dust pan 7 as described above, there is no need to reinforce the outer cover 6 by providing a rib large enough to sacrifice the dust separation function. On the other hand, an air vent hole 14 is formed in the inner cover 4.
15 and the dust pan 7 (the outer peripheral chamber 7a and the inner peripheral chamber 7
The top of b) is connected in the air cleaner case 2.
Therefore, the dust pan 7 above the discharge holes 9 and 10 does not become a bag-like air reservoir. For this reason, even when a large amount of water has entered the air cleaner case 2, the water accumulated at the bottom of the air cleaner case 2 does not depend on the positions of the discharge holes 9, 10.
b) Separation of water in order to smoothly flow into and discharge
Emission performance is improved. When the cylindrical support column 8 is provided and the dust pan 7 is divided into the outer peripheral chamber 7a and the inner peripheral chamber 7b as in the embodiment, the air swirling performance has a great influence on the dust separation performance. Since the resonance frequency of the dust pan 7 can be easily separated greatly from the pulsation frequency of the intake air without being lowered, vibration due to resonance can be effectively suppressed, but the shape of the support column 8 is not limited to the embodiment. That is, when the volume of the dust pan 7 is large, the dust pan 7 is separated into three or more chambers, or only a normal column having no separation function is provided so that the dust pan 7 functions as a single separation chamber. You can also. In the embodiment, a normally closed dust unloader valve 11 that is opened by intake pulsation is provided at the center of the outer cover 6 so that dust and water flowing into the dust pan 7 can be automatically discharged. However, it is not always necessary to provide a dust unloader valve that automatically opens, and a normally closed discharge valve that is manually opened may be provided. As is apparent from the above description, the present invention is such that the air cleaner case and the inner cover and outer cover constituting the dust pan are made of resin molded products. Cost can be reduced. In addition, the middle part of the inner cover and the outer cover is connected with a support column to ensure the rigidity of the dust pan.Therefore, there is no need to reinforce the outer cover by providing a large rib, which greatly affects dust separation performance There is no sacrifice in the volume of the dust pan. Further, since an air vent hole for connecting the top of the dust pan into the air cleaner case is provided in the inner cover so as to prevent the top space of the dust pan above the discharge hole from becoming an air reservoir, the dust pan Can be effectively used for separation / discharge of water, and the separation / discharge performance of dust and water can be improved.
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るエアクリーナの一実施形態を示す
縦断面図である。
【図2】は図1に示したインナカバーの平面図である。
【符号の説明】
1 エアクリーナエレメント
2 エアクリーナケース
3 エア出口
4 インナカバー
6 アウタカバー
7 ダストパン
8 支柱
9、10 排出孔
14、15 エア抜き孔BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an embodiment of an air cleaner according to the present invention. FIG. 2 is a plan view of the inner cover shown in FIG. [Explanation of Symbols] 1 Air cleaner element 2 Air cleaner case 3 Air outlet 4 Inner cover 6 Outer cover 7 Dust pan 8 Post 9, 10 Discharge hole 14, 15 Air vent hole
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F02M 35/08 F02M 35/024 B01D 46/42 Continued front page (58) Fields surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) F02M 35/08 F02M 35/024 B01D 46/42
Claims (1)
クリーナケースの底部にダストパンを設けた縦置き型の
エアクリーナであって、前記エアクリーナケースと、該
ケースの底壁を構成するインナカバーと、該インナカバ
ーと共同して箱形のダストパンを構成するアウタカバー
をそれぞれ樹脂成形品で構成し、両カバーを周上で溶着
結合してエアクリーナケースの底部に着脱可能に取り付
け、両カバーの中間部間を支柱を介して結合するととも
に、前記ダストパンの頂部をエアクリーナケース内に接
続するエア抜き孔をインナカバーに形成したことを特徴
とするエアクリーナ。(57) [Claims] [Claim 1] A vertical-type air cleaner in which a dust pan is provided at the bottom of an air cleaner case that houses an air cleaner element, and the air cleaner case and the bottom wall of the case are configured The inner cover and the outer cover that constitutes the box-shaped dust pan in combination with the inner cover are each formed of a resin molded product, and both the covers are welded and joined on the circumference to be detachably attached to the bottom of the air cleaner case. An air cleaner in which an intermediate hole is connected to each other through a support and an air vent hole for connecting the top of the dust pan to the air cleaner case is formed in the inner cover.
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