JP3524902B2 - Ａ種膜接合用接着剤 - Google Patents
Ａ種膜接合用接着剤Info
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- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、Ａ種膜接合用接着
剤に関する。
剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】周知のように、ＰＴＦＥ樹脂（四ふっ化
エチレン樹脂）とガラス繊維の複合膜にＦＥＰ樹脂など
ふっ素樹脂をコーティングした所謂Ａ種膜を用いた膜屋
根では、所定の張力でＡ種膜を張り渡すことによって構
成されている。そして、膜屋根においては、現場でＡ種
膜の接合部やＡ種膜の欠損部にＡ種膜を溶着接合する場
合、一般的に厚さ１２５〜１９０μｍ程度のＦＥＰ樹脂
フィルム（１００％ＦＥＰ樹脂の熱押出し成形加工品）
が接着剤に用いられている。
エチレン樹脂）とガラス繊維の複合膜にＦＥＰ樹脂など
ふっ素樹脂をコーティングした所謂Ａ種膜を用いた膜屋
根では、所定の張力でＡ種膜を張り渡すことによって構
成されている。そして、膜屋根においては、現場でＡ種
膜の接合部やＡ種膜の欠損部にＡ種膜を溶着接合する場
合、一般的に厚さ１２５〜１９０μｍ程度のＦＥＰ樹脂
フィルム（１００％ＦＥＰ樹脂の熱押出し成形加工品）
が接着剤に用いられている。
【０００３】ここで、ＦＥＰ樹脂フィルムを用いるの
は、Ａ種膜材の樹脂分を構成するＰＴＦＥ樹脂表面処理
材として用いられているＦＥＰ樹脂との相溶性を確保す
るためである。また、ＦＥＰ樹脂フィルムの厚みは、溶
着時にＦＥＰ樹脂フィルムがメルトフローし被着体であ
るＡ種膜表面の凹凸を埋めるに十分な量を確保するよう
に決められる。
は、Ａ種膜材の樹脂分を構成するＰＴＦＥ樹脂表面処理
材として用いられているＦＥＰ樹脂との相溶性を確保す
るためである。また、ＦＥＰ樹脂フィルムの厚みは、溶
着時にＦＥＰ樹脂フィルムがメルトフローし被着体であ
るＡ種膜表面の凹凸を埋めるに十分な量を確保するよう
に決められる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、ＦＥＰ樹脂フ
ィルムを接着剤に用いる場合、被着体であるＡ種膜への
仮固定が煩雑であること、膜材端部合わせが難しく、結
果として部分的な溶着接合不良を生じ易いという問題が
あった。また、溶着接合不良を生じた場合、接着不良部
分を含む周辺部を再加熱し被着体である膜材剥がしを行
った後、ＦＥＰ樹脂フィルムの再挿入、再溶着接合を繰
り返すことになり、品質的に極めて不安定なものとなる
おそれがあった。
ィルムを接着剤に用いる場合、被着体であるＡ種膜への
仮固定が煩雑であること、膜材端部合わせが難しく、結
果として部分的な溶着接合不良を生じ易いという問題が
あった。また、溶着接合不良を生じた場合、接着不良部
分を含む周辺部を再加熱し被着体である膜材剥がしを行
った後、ＦＥＰ樹脂フィルムの再挿入、再溶着接合を繰
り返すことになり、品質的に極めて不安定なものとなる
おそれがあった。
【０００５】さらに、経年劣化等により部分的な剥離を
生じた場合の補修方法として、前述した被着体の再加熱
→被着体の剥がし→ＦＥＰ樹脂フィルムの再挿入→溶着
接合処理が必要となり、煩雑さと併せて溶着接合の信頼
性が低いという問題があった。本発明は斯かる従来の問
題点を解決するために為されたもので、その目的は、被
接合膜間に容易にかつ均質に導入することが可能で、溶
着不良を皆無にできるとともに施工性の改善に大いに寄
与できるＡ種膜接合用接着剤を提供することにある。
生じた場合の補修方法として、前述した被着体の再加熱
→被着体の剥がし→ＦＥＰ樹脂フィルムの再挿入→溶着
接合処理が必要となり、煩雑さと併せて溶着接合の信頼
性が低いという問題があった。本発明は斯かる従来の問
題点を解決するために為されたもので、その目的は、被
接合膜間に容易にかつ均質に導入することが可能で、溶
着不良を皆無にできるとともに施工性の改善に大いに寄
与できるＡ種膜接合用接着剤を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
ＦＥＰ樹脂（四ふっ化エチレン・六ふっ化プロピレン共
重合樹脂）ディスバージョンにＦＥＰ樹脂粉末を添加分
散させたゲル状物質から成ることを特徴とする。請求項
２に係る発明は、請求項１記載のＡ種膜接合用接着剤に
おいて、ＦＥＰ樹脂粉末の中心径が３５μｍであること
を特徴とする。請求項３に係る発明は、請求項１記載の
Ａ種膜接合用接着剤において、ＦＥＰ樹脂樹脂６０〜７
０重量％と、界面活性剤０．３〜０．５重量％と、水２
９．５〜３９．５重量％とから成り、粘度４０００〜５
０００ｍＰａ・ｓであることを特徴とする。
ＦＥＰ樹脂（四ふっ化エチレン・六ふっ化プロピレン共
重合樹脂）ディスバージョンにＦＥＰ樹脂粉末を添加分
散させたゲル状物質から成ることを特徴とする。請求項
２に係る発明は、請求項１記載のＡ種膜接合用接着剤に
おいて、ＦＥＰ樹脂粉末の中心径が３５μｍであること
を特徴とする。請求項３に係る発明は、請求項１記載の
Ａ種膜接合用接着剤において、ＦＥＰ樹脂樹脂６０〜７
０重量％と、界面活性剤０．３〜０．５重量％と、水２
９．５〜３９．５重量％とから成り、粘度４０００〜５
０００ｍＰａ・ｓであることを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】Ａ種膜同士を熱溶着接合する際
に、接着剤として膜表面の凹凸を埋められるだけのＦＥ
Ｐ樹脂が必要となる。従来は、その接着剤としてフィル
ム厚１２５〜１９０μｍのＦＥＰ樹脂フィルムを使用
し、接合部に２６０〜４００ｇ／ｍ2のＦＥＰ樹脂が存
在するようにしていた。本発明に係るＡ種膜接合用接着
剤は、膜屋根上の厳しい施工姿勢・施工環境において、
従来のＦＥＰ樹脂フィルム１２５〜１９０μｍと同等量
（ゲル状接着剤３７０〜６７０ｇ／ｍ2）のＦＥＰ樹脂
を接合部に容易にかつ確実に塗布・注入でき、屋根勾配
６０〜７０°の急勾配面でもたれない材料特性となるよ
うに調合されたものである。
に、接着剤として膜表面の凹凸を埋められるだけのＦＥ
Ｐ樹脂が必要となる。従来は、その接着剤としてフィル
ム厚１２５〜１９０μｍのＦＥＰ樹脂フィルムを使用
し、接合部に２６０〜４００ｇ／ｍ2のＦＥＰ樹脂が存
在するようにしていた。本発明に係るＡ種膜接合用接着
剤は、膜屋根上の厳しい施工姿勢・施工環境において、
従来のＦＥＰ樹脂フィルム１２５〜１９０μｍと同等量
（ゲル状接着剤３７０〜６７０ｇ／ｍ2）のＦＥＰ樹脂
を接合部に容易にかつ確実に塗布・注入でき、屋根勾配
６０〜７０°の急勾配面でもたれない材料特性となるよ
うに調合されたものである。
【０００８】本発明者は、ＦＥＰ樹脂ディスバージョン
にＦＥＰ樹脂粉末を添加分散させた溶着用ゲル状接着剤
（ＦＥＰ濃度：６０〜７０重量％）を新たに調合し、こ
れを溶着接合材料として用い、熱溶着治具を用いて溶着
接合することにより、品質面、施工面で合理的であるこ
とを、各種の実験的検討を通して確認し、本発明を完成
させるに至った。
にＦＥＰ樹脂粉末を添加分散させた溶着用ゲル状接着剤
（ＦＥＰ濃度：６０〜７０重量％）を新たに調合し、こ
れを溶着接合材料として用い、熱溶着治具を用いて溶着
接合することにより、品質面、施工面で合理的であるこ
とを、各種の実験的検討を通して確認し、本発明を完成
させるに至った。
【０００９】ＦＥＰ樹脂のディスバージョンは、０．２
μｍ径のＦＥＰ樹脂を５０重量％前後の濃度で３重量％
前後の界面活性剤を用いて分散、安定化したもので、ガ
ラスコーティング剤やＰＴＦＥ表面処理剤として用いら
れている。このＦＥＰ樹脂のディスバージョンをＡ種膜
用接着剤として用いた文献、適用事例報告は存在しな
い。
μｍ径のＦＥＰ樹脂を５０重量％前後の濃度で３重量％
前後の界面活性剤を用いて分散、安定化したもので、ガ
ラスコーティング剤やＰＴＦＥ表面処理剤として用いら
れている。このＦＥＰ樹脂のディスバージョンをＡ種膜
用接着剤として用いた文献、適用事例報告は存在しな
い。
【００１０】本発明者は、ＦＥＰ樹脂フィルムを用いた
Ａ種膜の溶着不良原因の追求過程で、被着体であるＡ種
膜間に存在する水分、水滴が実用上、直接的な溶着不良
原因とはなり得ないことを実験的に確認した。ここで、
５０重量％程度のＦＥＰ樹脂濃度レベルの場合は、Ａ種
膜表面の凹凸を埋めるに十分なＦＥＰ樹脂量の確保が困
難であった。このことは、当該濃度に見合ったディスバ
ージョン必要量を塗布あるいは注入した場合において
も、熱盤加熱前での被着膜外への流出や、溶着時のディ
スバージョン中の急激な水分蒸発やメルトフローによる
被着膜外への流出によって十分なものにはなり得ないこ
とを意味する。また、熱盤を用いた溶着接合において、
界面活性剤の炭化に起因する焦げ目が溶着面に発生し、
接合の品質を低下させる原因となっていた。
Ａ種膜の溶着不良原因の追求過程で、被着体であるＡ種
膜間に存在する水分、水滴が実用上、直接的な溶着不良
原因とはなり得ないことを実験的に確認した。ここで、
５０重量％程度のＦＥＰ樹脂濃度レベルの場合は、Ａ種
膜表面の凹凸を埋めるに十分なＦＥＰ樹脂量の確保が困
難であった。このことは、当該濃度に見合ったディスバ
ージョン必要量を塗布あるいは注入した場合において
も、熱盤加熱前での被着膜外への流出や、溶着時のディ
スバージョン中の急激な水分蒸発やメルトフローによる
被着膜外への流出によって十分なものにはなり得ないこ
とを意味する。また、熱盤を用いた溶着接合において、
界面活性剤の炭化に起因する焦げ目が溶着面に発生し、
接合の品質を低下させる原因となっていた。
【００１１】ＦＥＰ樹脂濃度の高いディスバージョンを
試作する過程の中で、ＦＥＰ樹脂ディスバージョンに中
心径３５μｍ径程度の塗料用ＦＥＰ樹脂粉末と水を添加
し、攪拌混合することにより約６５重量％程度の高濃度
でかつ分散剤が０．４重量％程度と少ない溶着用ゲル状
接着剤が上述の不具合を解消することを確認できた。こ
の溶着用ゲル状接着剤を被着体であるＡ種膜に２００〜
４００ｇ／ｍ2塗布し、熱溶着治具を用いて溶着接合施
工した場合、ＦＥＰ樹脂フィルムを用いた場合と同等の
溶着接合強度を有し、かつ接合端部面においても良好な
接合であることが実験的検討および試験施工を通して検
証された。
試作する過程の中で、ＦＥＰ樹脂ディスバージョンに中
心径３５μｍ径程度の塗料用ＦＥＰ樹脂粉末と水を添加
し、攪拌混合することにより約６５重量％程度の高濃度
でかつ分散剤が０．４重量％程度と少ない溶着用ゲル状
接着剤が上述の不具合を解消することを確認できた。こ
の溶着用ゲル状接着剤を被着体であるＡ種膜に２００〜
４００ｇ／ｍ2塗布し、熱溶着治具を用いて溶着接合施
工した場合、ＦＥＰ樹脂フィルムを用いた場合と同等の
溶着接合強度を有し、かつ接合端部面においても良好な
接合であることが実験的検討および試験施工を通して検
証された。
【００１２】また、ＦＥＰ樹脂フィルム接着による部分
的な溶着不良部においても、溶着用ゲル状接着剤を用い
て効果的な補修が可能であることが把握された。熱盤を
押し当てることにより中央部が変形してしまう張力を導
入したＡ種膜材と間詰め膜材を、現場で片押しによる溶
着接合施工をする場合にも、生産性向上、品質確保に多
いに貢献することが期待される。
的な溶着不良部においても、溶着用ゲル状接着剤を用い
て効果的な補修が可能であることが把握された。熱盤を
押し当てることにより中央部が変形してしまう張力を導
入したＡ種膜材と間詰め膜材を、現場で片押しによる溶
着接合施工をする場合にも、生産性向上、品質確保に多
いに貢献することが期待される。
【００１３】本発明に係るＡ種膜接合用接着剤の成分含
有量は、下記の表１に示すとおりである。
有量は、下記の表１に示すとおりである。
【表１】
また、その材料特性をもつＡ種膜接合用接着剤の粘度お
よび全固形分量（ゲル用接着剤中のＦＥＰ樹脂の質量の
割合に相当する。）を下記に示す。
よび全固形分量（ゲル用接着剤中のＦＥＰ樹脂の質量の
割合に相当する。）を下記に示す。
【００１４】粘度は、４０００〜５０００（ｍＰａ・
ｓ）である。測定試験法は、ＪＩＳ Ｋ ７１１７（液
状の樹脂の回転粘度計による粘度試験法 Ｓ法）に準ず
る。全固形分量（不揮発分量 NV: Nonvolatile Conten
t）は、６０．０〜７０．０（重量％）である。
ｓ）である。測定試験法は、ＪＩＳ Ｋ ７１１７（液
状の樹脂の回転粘度計による粘度試験法 Ｓ法）に準ず
る。全固形分量（不揮発分量 NV: Nonvolatile Conten
t）は、６０．０〜７０．０（重量％）である。
【００１５】測定試験法は、ＪＩＳ Ｋ ６８３３（接
着剤の一般試験法６．４不揮発分）に準ずる。なお、一
般のＦＥＰ樹脂ディスパージョンの粘度は、１０〜２０
ｍPａ・ｓであり、サラサラしており、屋根勾配を模擬
した実験では流れ出してしまい、接合できなかった。
着剤の一般試験法６．４不揮発分）に準ずる。なお、一
般のＦＥＰ樹脂ディスパージョンの粘度は、１０〜２０
ｍPａ・ｓであり、サラサラしており、屋根勾配を模擬
した実験では流れ出してしまい、接合できなかった。
【００１６】また、低濃度ディスパージョンで、樹脂を
所定量接合面に塗布するには、繰り返し塗る方法も考え
られるが、塗った面が濡れたままでは塗り重ねができな
いし、水分が飛ぶまで待つと微粉末化して飛散し、やは
り塗り重ねができなかった。本発明に係るＡ種膜接合用
接着剤は、一般的なＦＥＰ樹脂ディスパージョンと比
べ、樹脂分が高濃度で界面活性剤が低濃度となってい
る。
所定量接合面に塗布するには、繰り返し塗る方法も考え
られるが、塗った面が濡れたままでは塗り重ねができな
いし、水分が飛ぶまで待つと微粉末化して飛散し、やは
り塗り重ねができなかった。本発明に係るＡ種膜接合用
接着剤は、一般的なＦＥＰ樹脂ディスパージョンと比
べ、樹脂分が高濃度で界面活性剤が低濃度となってい
る。
【００１７】また、以下の理由〜により成分配合が
決められている。 屋根勾配６０〜７０°の急勾配面での作業において流
れ出さず、下記の適用塗布できる粘度であること。 熱によりメルトフローさせ一体化する際、界面活性剤
が熱変成して茶褐色にならず美観・意匠性を損なわない
界面活性剤濃度であること。
決められている。 屋根勾配６０〜７０°の急勾配面での作業において流
れ出さず、下記の適用塗布できる粘度であること。 熱によりメルトフローさせ一体化する際、界面活性剤
が熱変成して茶褐色にならず美観・意匠性を損なわない
界面活性剤濃度であること。
【００１８】塗布作業において、Ａ種膜の凹凸を埋め
るに十分な樹脂量を確保する全固形分量であること。 本発明に係るＡ種膜接合用接着剤は、接合するＡ種膜
（母材）と同等のふっ素樹脂であるから、加熱後に除冷
すると、互いの分子の絡み合いにより、Ａ種膜のふっ素
樹脂と一体化しており、剥離試験を行っても、接合部で
は破壊せず、ガラス繊維から母材のコーティング（ＰＴ
ＦＥ樹脂）が剥がれる破壊性状となる。
るに十分な樹脂量を確保する全固形分量であること。 本発明に係るＡ種膜接合用接着剤は、接合するＡ種膜
（母材）と同等のふっ素樹脂であるから、加熱後に除冷
すると、互いの分子の絡み合いにより、Ａ種膜のふっ素
樹脂と一体化しており、剥離試験を行っても、接合部で
は破壊せず、ガラス繊維から母材のコーティング（ＰＴ
ＦＥ樹脂）が剥がれる破壊性状となる。
【００１９】それは、Ａ種膜自体が複合材料で、ガラス
繊維とコーティング（ＰＴＦＥ樹脂）の付着強度の方
が、熱により一体化された溶着接合部分より強度的に劣
るからである。ちなみに、屋根に用いるＡ種膜でホット
メルト接合して剥離試験したところ、（劣化させていな
い初期状態の）剥離強度としては、ガラス繊維とコーテ
ィングふっ素樹脂の付着強度の弱いものでも、２ｋｇｆ
／ｃｍ程度である。
繊維とコーティング（ＰＴＦＥ樹脂）の付着強度の方
が、熱により一体化された溶着接合部分より強度的に劣
るからである。ちなみに、屋根に用いるＡ種膜でホット
メルト接合して剥離試験したところ、（劣化させていな
い初期状態の）剥離強度としては、ガラス繊維とコーテ
ィングふっ素樹脂の付着強度の弱いものでも、２ｋｇｆ
／ｃｍ程度である。
【００２０】次に、本発明に係るＡ種膜接合用接着剤を
用いた適用例を図面に基づいて説明する。 （適用例１）図１は、膜屋根１００およびＡ種膜を用い
た屋根部材の接合方法を示す。本適用例１においては、
常法に従ってＡ種膜１に所定の張力（例えば、３００ｋ
ｇｆ／ｃｍ）を掛けて張り渡して張力導入膜パネル２が
形成されている。この際、各張力導入膜パネル２は、端
部をボルトナットなどにより締結されて定着される。
用いた適用例を図面に基づいて説明する。 （適用例１）図１は、膜屋根１００およびＡ種膜を用い
た屋根部材の接合方法を示す。本適用例１においては、
常法に従ってＡ種膜１に所定の張力（例えば、３００ｋ
ｇｆ／ｃｍ）を掛けて張り渡して張力導入膜パネル２が
形成されている。この際、各張力導入膜パネル２は、端
部をボルトナットなどにより締結されて定着される。
【００２１】接合部３には、例えば、雨仕舞いのための
間詰めの膜材（フラップ膜材）４が現場で片押しによる
溶着接合により固着されている。また、間詰めの膜材４
の上には、別の間詰めの膜材５が同様に現場で片押しに
よる溶着接合により固着されている。さらに、パネルジ
ョイント部６には、別の間詰めの膜材７が同様に現場で
片押しによる溶着接合により固着されている。
間詰めの膜材（フラップ膜材）４が現場で片押しによる
溶着接合により固着されている。また、間詰めの膜材４
の上には、別の間詰めの膜材５が同様に現場で片押しに
よる溶着接合により固着されている。さらに、パネルジ
ョイント部６には、別の間詰めの膜材７が同様に現場で
片押しによる溶着接合により固着されている。
【００２２】間詰めの膜材４，５，７は、いずれもＡ種
膜によって構成されている。ここで、間詰めの膜材４，
５，７の溶着接合に際し、接合部３に表１に示すＡ種膜
接合用接着剤８を２００〜４００ｇ／ｍ2で塗布する。
この際、Ａ種膜接合用接着剤８は、粘度が４０００〜５
０００ｍＰａ・ｓのため、張力導入膜パネル２の勾配が
６０〜７０°あっても、流出することがなく、塗布され
た接合部３上に留まっている。
膜によって構成されている。ここで、間詰めの膜材４，
５，７の溶着接合に際し、接合部３に表１に示すＡ種膜
接合用接着剤８を２００〜４００ｇ／ｍ2で塗布する。
この際、Ａ種膜接合用接着剤８は、粘度が４０００〜５
０００ｍＰａ・ｓのため、張力導入膜パネル２の勾配が
６０〜７０°あっても、流出することがなく、塗布され
た接合部３上に留まっている。
【００２３】そして、例えば、図２に示すように、間詰
めの膜材４，５，７の上から３８０℃の熱用着治具９を
９０秒間押圧する。ここで、熱用着治具９は、重さ約９
Ｋｇ、熱盤面の大きさ４ｃｍ幅×３０ｃｍ長さとした。
これにより、接合部３に塗布されたＡ種膜接合用接着剤
８は、熱用着治具９による圧力で接合面３に均一に広が
り、溶着に不必要なＡ種膜接合用接着剤８は接合面３か
らはみ出す。
めの膜材４，５，７の上から３８０℃の熱用着治具９を
９０秒間押圧する。ここで、熱用着治具９は、重さ約９
Ｋｇ、熱盤面の大きさ４ｃｍ幅×３０ｃｍ長さとした。
これにより、接合部３に塗布されたＡ種膜接合用接着剤
８は、熱用着治具９による圧力で接合面３に均一に広が
り、溶着に不必要なＡ種膜接合用接着剤８は接合面３か
らはみ出す。
【００２４】かくして、接合部３上に載置された間詰め
部材４は、接合部３と隙間無く接合するとともに、接合
部３のコーティングふっ素樹脂と一体化する。勿論、間
詰めの膜材４の上に載置された別の間詰めの膜材５と、
パネルジョイント部６上に載置された別の間詰めの膜材
７とも、同様に接合される。従って、本実施形態によれ
ば、従来のＦＥＰ樹脂フィルムを用いる際のフィルム挿
入位置の管理は不要となり、安定した品質が得られる。
部材４は、接合部３と隙間無く接合するとともに、接合
部３のコーティングふっ素樹脂と一体化する。勿論、間
詰めの膜材４の上に載置された別の間詰めの膜材５と、
パネルジョイント部６上に載置された別の間詰めの膜材
７とも、同様に接合される。従って、本実施形態によれ
ば、従来のＦＥＰ樹脂フィルムを用いる際のフィルム挿
入位置の管理は不要となり、安定した品質が得られる。
【００２５】（適用例２）図３は、膜屋根２００および
Ａ種膜を用いた屋根部材の接合方法を示す。本適用例２
は、既に接合されていた間詰め膜材１０の一部に発生し
た未接合部、剥がれ、捲れなどの不具合部１１に、Ａ種
膜接合用接着剤を塗布または注入し、上記実施形態と同
様に間詰めの膜材１０の上から３８０℃の熱用着治具を
９０秒間押圧して、部分接合を行った例を示す。
Ａ種膜を用いた屋根部材の接合方法を示す。本適用例２
は、既に接合されていた間詰め膜材１０の一部に発生し
た未接合部、剥がれ、捲れなどの不具合部１１に、Ａ種
膜接合用接着剤を塗布または注入し、上記実施形態と同
様に間詰めの膜材１０の上から３８０℃の熱用着治具を
９０秒間押圧して、部分接合を行った例を示す。
【００２６】本適用例２によれば、部分的に生じた小さ
い面積の溶着不良に対しても、注射器などによりＡ種膜
接合用接着剤を適量隙間部に注入し、同様に溶着できる
ので、従来のように、ＦＥＰ樹脂フィルムを小さく裁断
し、そのＦＥＰ樹脂フィルムが挿入可能な大きさ程度ま
で健全な部分に熱を与え剥離する手間をかけること無
く、安定した溶着が可能である。
い面積の溶着不良に対しても、注射器などによりＡ種膜
接合用接着剤を適量隙間部に注入し、同様に溶着できる
ので、従来のように、ＦＥＰ樹脂フィルムを小さく裁断
し、そのＦＥＰ樹脂フィルムが挿入可能な大きさ程度ま
で健全な部分に熱を与え剥離する手間をかけること無
く、安定した溶着が可能である。
【００２７】（適用例３）図４は、膜屋根３００および
Ａ種膜を用いた屋根部材の接合方法を示す。本適用例３
は、膜張力導入パネル１２の接合し難い部分１３や膜張
力導入パネル１２の段差部１４に、Ａ種膜接合用接着剤
を塗布または注入し、上記実施形態と同様に間詰めの膜
材１０の上から３８０℃の熱用着治具を９０秒間押圧し
て、部分接合を行った例を示す。
Ａ種膜を用いた屋根部材の接合方法を示す。本適用例３
は、膜張力導入パネル１２の接合し難い部分１３や膜張
力導入パネル１２の段差部１４に、Ａ種膜接合用接着剤
を塗布または注入し、上記実施形態と同様に間詰めの膜
材１０の上から３８０℃の熱用着治具を９０秒間押圧し
て、部分接合を行った例を示す。
【００２８】本適用例３においても、図３に示す適用例
２と同様の作用効果を奏することができる。 （適用例４）図５は、膜屋根４００およびＡ種膜を用い
た屋根部材の接合方法を示す。本適用例４は、膜張力導
入パネル１５に生じた引き裂き、破れ、穴あきなどの欠
損部１６や間詰め膜材１７に生じた擦れ、摩耗などの欠
損部１８に、Ａ種膜接合用接着剤を塗布し、その上にＡ
種膜から成る補修用の部材１９，２０を重ね合わせた
後、上記実施形態と同様に補修用の部材１９，２０の上
から３８０℃の熱用着治具を９０秒間押圧して、部分接
合を行った例を示す。
２と同様の作用効果を奏することができる。 （適用例４）図５は、膜屋根４００およびＡ種膜を用い
た屋根部材の接合方法を示す。本適用例４は、膜張力導
入パネル１５に生じた引き裂き、破れ、穴あきなどの欠
損部１６や間詰め膜材１７に生じた擦れ、摩耗などの欠
損部１８に、Ａ種膜接合用接着剤を塗布し、その上にＡ
種膜から成る補修用の部材１９，２０を重ね合わせた
後、上記実施形態と同様に補修用の部材１９，２０の上
から３８０℃の熱用着治具を９０秒間押圧して、部分接
合を行った例を示す。
【００２９】なお、補修用の部材１９，２０は、対応す
る欠損部１６，１８に応じた形状になっている。本適用
例４においても、図１に示す適用例１と同様の作用効果
を奏することができる。
る欠損部１６，１８に応じた形状になっている。本適用
例４においても、図１に示す適用例１と同様の作用効果
を奏することができる。
【００３０】
【発明の効果】本発明に係るＡ種膜接合用接着剤によれ
ば、ゲル状物質から成るので、被接合膜間に容易にかつ
均質に導入することが可能になり、溶着不良を皆無にで
きるとともに施工性の改善に大いに寄与できるという利
点がある。
ば、ゲル状物質から成るので、被接合膜間に容易にかつ
均質に導入することが可能になり、溶着不良を皆無にで
きるとともに施工性の改善に大いに寄与できるという利
点がある。
【図１】本発明の適用例１を示す説明図である。
【図２】図１における溶着接合を行う状況を示す説明図
である。
である。
【図３】本発明の適用例２を示す説明図である。
【図４】本発明の適用例３を示す説明図である。
【図５】本発明の適用例４を示す説明図である。
１ Ａ種膜
２，１２，１５ 張力導入膜パネル
３ 接合部
４，５，７，１０ 間詰めの膜材（フラップ膜材）
６ パネルジョイント部
８ Ａ種膜接合用接着剤
９ 熱用着治具
１１ 不具合部
１３ 接合し難い部分
１４ 段差部
１６ 引き裂き、破れ、穴あきなどの欠損部
１７ 間詰め膜材
１８ 擦れ、摩耗などの欠損部
１９，２０ 補修用の部材
フロントページの続き
(72)発明者 木谷 宗一
東京都中央区銀座８丁目21番１号 株式
会社竹中工務店東京本店内
(72)発明者 丹野 吉雄
東京都中央区銀座８丁目21番１号 株式
会社竹中工務店東京本店内
(72)発明者 小塚 裕一
東京都中央区銀座８丁目21番１号 株式
会社竹中工務店東京本店内
(72)発明者 西村 栄二
宮城県仙台市青葉区国分町３丁目４番33
号 株式会社竹中工務店東北支店内
(56)参考文献 特開 昭61−192758（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C09J 127/18 - 127/20
Claims (3)
- 【請求項１】 ＦＥＰ樹脂（四ふっ化エチレン・六ふっ
化プロピレン共重合樹脂）ディスバージョンにＦＥＰ樹
脂粉末を添加分散させたゲル状物質から成ることを特徴
とするＡ種膜接合用接着剤。 - 【請求項２】 請求項１記載のＡ種膜接合用接着剤にお
いて、ＦＥＰ樹脂粉末の中心径が３５μｍであることを
特徴とするＡ種膜接合用接着剤。 - 【請求項３】 請求項１記載のＡ種膜接合用接着剤にお
いて、ＦＥＰ樹脂樹脂６０〜７０重量％と、界面活性剤
０．３〜０．５重量％と、水２９．５〜３９．５重量％
とから成り、粘度４０００〜５０００ｍＰａ・ｓである
ことを特徴とするＡ種膜接合用接着剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001375769A JP3524902B2 (ja) | 2001-12-10 | 2001-12-10 | Ａ種膜接合用接着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001375769A JP3524902B2 (ja) | 2001-12-10 | 2001-12-10 | Ａ種膜接合用接着剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003171636A JP2003171636A (ja) | 2003-06-20 |
| JP3524902B2 true JP3524902B2 (ja) | 2004-05-10 |
Family
ID=19184082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001375769A Expired - Fee Related JP3524902B2 (ja) | 2001-12-10 | 2001-12-10 | Ａ種膜接合用接着剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3524902B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3527494B2 (ja) | 2001-12-10 | 2004-05-17 | 株式会社竹中工務店 | 膜屋根およびａ種膜を用いた屋根部材の接合方法 |
-
2001
- 2001-12-10 JP JP2001375769A patent/JP3524902B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2003171636A (ja) | 2003-06-20 |
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