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JP3525535B2 - Arrangement structure of oil cooler in motorcycle - Google Patents
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JP3525535B2 - Arrangement structure of oil cooler in motorcycle - Google Patents

Arrangement structure of oil cooler in motorcycle

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JP3525535B2
JP3525535B2 JP02906095A JP2906095A JP3525535B2 JP 3525535 B2 JP3525535 B2 JP 3525535B2 JP 02906095 A JP02906095 A JP 02906095A JP 2906095 A JP2906095 A JP 2906095A JP 3525535 B2 JP3525535 B2 JP 3525535B2
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oil
oil cooler
engine
cooler
cylinder head
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Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】本発明は、自動二輪車における
イルクーラーの配置構造に関する。 【0002】 【従来の技術】従来、例えば図4および図5に示す油冷
エンジンaのような自動二輪車用エンジンにおいては、
オイルクーラーbで冷却されたオイルがオイルパイプc
によってシリンダーヘッド部d内に送られ、カムジャー
ナルやロッカーアームのスリッパー面等を潤滑・冷却し
た後、オイルリターンパイプeを介してクランクケース
f内に戻されるようになっている。 【0003】通常この種のエンジンaにおいて、オイル
パイプcのエンジンa側の接続位置は、シリンダー中心
線Cを挟んでカムチェーンラインLと反対側のシリンダ
ーヘッド部dの側壁に制約を受けている。これは、カム
チェーンラインLの通るシリンダーヘッド部d内に空洞
のカムチェーン室が形成されているので、シリンダーヘ
ッド部dでオイルを受け入れて、しかもシリンダーヘッ
ド部d内でのオイル通路を簡素化するには、カムチェー
ン室とは反対側でオイルを受け入れなくてはならないか
らである。 【0004】そして、上記のようにオイルパイプcの接
続部c1が制約を受けるため、オイルパイプcの管長を
短くするには、オイルクーラーbの位置もオイルパイプ
cの接続部c1側に設けられることが望ましい。このた
め、図4で示すエンジンaでは、左側(車両進行方向に
対して左側)にオイルクーラーbが配置されており、オ
イルクーラーbの配管が最短で済むようにしている。 【0005】 【発明が解決しようとする課題】ところで、前記エンジ
ンaにおいて、オイルパイプcの接続部c1の場合と同
様の理由から、スパークプラグ(図4および図5ではプ
ラグキャップgでその取り付け位置を示す)の取り付け
位置も通常はシリンダーヘッド部dの反カムチェーンラ
インL側つまり左側に制約を受ける。そのため、このス
パークプラグとオイルクーラーbとはシリンダー中心線
Cに対して同じ側に配置されることになる。 【0006】したがって、スパークプラグの取り付け・
取り外しの作業がオイルクーラーbや接続部c1等の存
在に影響されて行いづらく、エンジンaの整備性が悪く
なる恐れがある。また、オイルクーラーbを通過した熱
風がスパークプラグの座面に当たるため、該座面付近の
冷却性が低下する恐れもあった。 【0007】なお、これらの問題点は、オイルクーラー
を備えた自動二輪車に限られるものではなく、シリンダ
ー部の前側にラジエターが配置された自動二輪車におい
ても生じ得るものである。 【0008】本発明は、前記従来の問題点に鑑みてなさ
れたものであって、エンジンの整備性を向上させ、しか
もスパークプラグの座面付近の冷却低下を防いでエンジ
ンの不整燃焼を防止する自動二輪車におけるオイルクー
ラーの配置構造を提供することを目的とする。 【0009】 【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するため、次の構成を有する。すなわち、請求項1の
発明は、エンジンのシリンダーヘッド部の前側に配置さ
前記エンジン内を冷却したオイルの熱を大気に拡散
させるオイルクーラーを備え、前記シリンダーヘッド部
の左右の側壁の一方にカムチェーン室を形成すると共
に、車両背面視でシリンダー中心線を挟んで前記カムチ
ェーン室と反対側の前記シリンダーヘッド部にスパーク
プラグが取り付けられた自動二輪車におけるオイルクー
ラーの配置構造において、前記オイルクーラーを車両背
面視で前記シリンダー中心線に対して前記カムチェーン
室側に偏在するように配置するものである。 【0010】またその一方、エンジンのシリンダーヘッ
ド部内にオイルを送るオイルパイプを、前記エンジンの
シリンダーヘッド部を上方から覆うヘッドカバー部のオ
イルクーラー側の側壁と前記オイルクーラーとの間に配
管し、さらに、前記ヘッドカバー部での前記オイルパイ
プの接続位置を車両側面視でエンジン内のカムシャフト
のスプロケットの外周縁から外れた位置としたことを特
徴とする自動二輪車におけるオイルクーラーの配置構造
である。 【0011】 【作用】本発明によれば、オイルクーラーの配設位置が
シリンダー中心線を挟んで車両背面視でスパークプラグ
の取り付け位置とは反対側になるため、スパークプラグ
の着脱作業がオイルクーラーやその配管構造に影響され
ることがなくなり、エンジンの整備性が向上する。 【0012】また、オイルクーラーの配設位置とスパー
クプラグの取り付け位置とが車両進行方向に対して車両
背面視で左右に並ぶため、車両走行中、オイルクーラー
を通過した熱風がスパークプラグの座面に当たることも
ない。これにより、スパークプラグの座面付近の冷却低
下が無くなり、エンジンの不整燃焼が防止される。 【0013】また、カムチェーン室の制約を受けないヘ
ッドカバー部のオイルクーラー側の側壁と、前記オイル
クーラーとの間に前記オイルパイプを配管するので、オ
イルパイプの管長が最短で済む。したがって、オイルク
ーラーをカムチェーン室側に配置したにもかかわらず、
オイルパイプに掛かるコストを削減できるようになる。 【0014】 【実施例】以下、図面を参照して本発明の一実施例を説
明する。本実施例は、本発明を自動二輪車用油冷4サイ
クルエンジンに適用したものである。なお、本実施例に
おいて、左・右とは、車両進行方向に対しての左側・右
側のことをいう。図1は本実施例に係る4サイクルエン
ジンを背面から見た垂直断面図、図2は該エンジンを備
えた自動二輪車の要部の右側面図、図3は該自動二輪車
の要部の左側面図である。 【0015】本実施例に係る自動二輪車6は、図1およ
び図2に示すように、車両側面視でエンジン2のシリン
ダーヘッド部2a前側に配置され、かつ、エンジン2内
を冷却したオイルの熱を大気に拡散させるオイルクーラ
ー4を備えたものであり、シリンダーヘッド部2aの右
側壁2aR(左右の側壁の一方に相当)にはカムチェー
ン室8が形成されると共に、車両背面視でシリンダー中
心線Cを挟んでカムチェーン室8とは反対側のシリンダ
ーヘッド部2aの部位には二本のスパークプラグ10,
10が取り付けられたものである。そして、本実施例の
オイルクーラー4の配置構造では、オイルクーラー4が
車両背面視でシリンダー中心線Cに対してカムチェーン
室8側に偏在するように配置されている。 【0016】また、オイルクーラー4は、シリンダーヘ
ッド部2a内にオイルパイプ12を介してオイルを送る
ようになっており、そのオイルパイプ12は、シリンダ
ーヘッド部2aを上方から覆うヘッドカバー部2bの右
側壁2bRと、オイルクーラー4との間に配管されてい
る。 【0017】以下、本実施例に係る各部の構成について
詳細に説明する。自動二輪車6は、図2に示すように、
前輪を操向自在に支持するヘッドパイプ14と、このヘ
ッドパイプ14の上部後面に溶着されて後方に延びるメ
インフレーム16と、このメインフレーム16に載置さ
れた燃料タンク18と、ヘッドパイプ14の下部後面に
溶着され下方に延びて後方に屈曲したダウンチューブ2
0とを備える。このダウンチューブ20は、ヘッドパイ
プ14から下方に延びる一本の前チューブ20aと、こ
の一本の前チューブ20aの下端部の左右両側面に溶着
されて湾曲しながらエンジン2の下縁を通り、車両後方
に向けて延びる左右一対の後チューブ20b,20bと
から構成される。 【0018】エンジン2は、前記ダウンチューブ20お
よびメインフレーム16で構成された車体フレームの複
数の箇所に適宜固定されている。エンジン2は、クラン
クケース部2cと、このクランクケース2cの前寄りの
上部に締着されたシリンダー部2dと、このシリンダー
部2d上端に締着された前記シリンダーヘッド部2a
と、このシリンダーヘッド部2a上に載置固定された前
記ヘッドカバー部2bとから主に構成される。これら4
部品の組み付けは、例えば上下方向にスタッドボルトな
ど締着用のネジ部材を挿通することで行われる。 【0019】エンジン2の各部の構成を説明する。クラ
ンクケース部2cは、図1に示すように、左側クランク
ケース2cLと右側クランクケース2cRとの対向する
側縁部を締着して成る左右割れ(左右分割型)であり、
左右のクランクケース2cL,2cRそれぞれの側壁に
は、ボールベアリング22を介してクランクシャフト2
4が回転自在に支持されている。また、クランクケース
部2cの下部には潤滑・冷却用オイルが貯溜されたオイ
ルパン26が形成されていて、このオイルパン26内の
オイルは、ストレーナーでろ過されると共にエンジン2
の各部にオイルポンプで圧送される。 【0020】また、左側クランクケース2cLの側壁か
らはクランクシャフト24の左側軸端部が突出し、該軸
端部には、クランクシャフト24の回転に伴って発電を
行うマグネトー28が設けられている。さらに、当該側
壁にマグネトー28を内包するマグネトーカバー30が
取り付けられることで、マグネトー室32が形成され
る。 【0021】シリンダー部2dは、図2に示すように、
その上部が前方にかつその下部が後方に位置するように
やや前傾しており、その内周壁では、図1に示すよう
に、コンロッド34を介してクランクシャフト24に取
り付けられたピストン36が摺動するようになってい
る。また、シリンダー部2dの右側壁2dRには、横断
面矩形のカムチェーン室38が上下方向に沿って一体形
成されている。 【0022】シリンダーヘッド部2aは、図1に示すよ
うに、その上部でカムシャフト40を回動自在に支持し
たものであり、このカムシャフト40の右側の軸端部に
は、カムチェーン42が巻掛けられたスプロケット44
が取り付けられている。また、シリンダーヘッド部2a
に設けられた前記カムチェーン室8は、シリンダー部2
dのカムチェーン室38と上下に連なるように、シリン
ダーヘッド部2aの右側に形成されている。なお、カム
チェーン42の下部は、クランクシャフト24に設けら
れたスプロケット24a(図2参照)に巻掛けられてい
る。 【0023】前記二本のスパークプラグ10,10は、
いわゆるツインプラグであって2点点火を行うものであ
る。このスパークプラグ10,10は、シリンダーヘッ
ド部2a下面に形成された燃焼室2a1にそれぞれの先
端部が臨んでおり、シリンダーヘッド部2aの左側の部
位に左右に並んで設けられている。この二本のスパーク
プラグ10,10のうちの一方は、先端部が燃焼室2a
1の略中央部に位置するように左側に傾斜し、他方は先
端部が燃焼室2a1の左端に位置するように左側に傾斜
している。 【0024】オイルクーラー4は、車両背面視で縦長の
略長方形形状を呈するものであって、シリンダーヘッド
部2aの前方、かつ、シリンダー中心線Cに対してカム
チェーン室8側つまり右側に偏在している。具体的に
は、車両背面視でオイルクーラー4の左側縁がシリンダ
ー部2dの内壁の右側縁と略重なるように位置してい
る。 【0025】また、オイルクーラー4上端部の左側面と
ヘッドカバー部2bの右側壁2bRとは、図2に示すよ
うに、前記オイルパイプ12で連結されており、このオ
イルパイプ12によってオイルクーラー4からヘッドカ
バー部2b内にオイルが供給される。一方、オイルクー
ラー4の下端部と右側クランクケース2cRとは、オイ
ル取り出しパイプ46を介して連通している。 【0026】オイルパイプ12は、図1に示すように、
ヘッドカバー部2bの後述する横孔58bに取り付けら
れたヘッド側パイプ12aと、オイルクーラー4上部の
導出部に取り付けられたクーラー側パイプ12bと、こ
れらヘッド側パイプ12aとクーラー側パイプ12bと
の間に配管されたホース12cとから主に成る。また、
オイル取り出しパイプ46は、図2に示すように、右側
クランクケース2cRの側壁に取り付けられたクランク
ケース側パイプ46aと、オイルクーラー4下部の導入
部に取り付けられたクーラー側パイプ46bと、これら
クランクケース側パイプ46aとクーラー側パイプ46
bとを接続するホース46cとから主に成る。 【0027】このように構成されたオイルクーラー4
は、ダウンチューブ20の前チューブ20aの右側面に
締着される。その締着に際しては、前チューブ20aの
右側面の上下二箇所に突設された取り付けボス部48
に、オイルクーラー4の左縁部の上下二箇所に突設され
たブラケット4a,4aを、断面H形のクッション50
を介してフランジボルト52で締め付けるようにして行
う。 【0028】ここで、エンジン2におけるオイル戻し構
造を説明する。シリンダーヘッド部2a内のオイル通路
54は、図1に示すように、カムシャフト40の中心線
に略沿って貫通して形成されている。また、このオイル
通路54は、シリンダーヘッド部2a内における軸受部
にオイルを送る軸径方向に形成された連通孔54aを有
する。また、オイル通路54の右側端の開口部は、シリ
ンダーヘッド部aに嵌め込まれたキャップ56によっ
て塞がれる一方、その左側端の開口部は、ヘッドカバー
部2bの内部に形成されたオイル誘導孔58に連通して
いる。 【0029】このオイル誘導孔58は、オイル通路54
の左側端から上方に向けて設けられた縦孔58aと、こ
の縦孔58aの上端から右側方に水平に延びてヘッドカ
バー部2bの右側壁2bRで開口した横孔58bとから
構成されている。この横孔58bは、ヘッドカバー部2
bの中でも車両側面視(図2参照)でスプロケット44
の外周縁から外れた、カムチェーンラインに影響されな
い位置に設けられていて、その右側端の開口部には前記
オイルパイプ12のヘッド側パイプ12aが接続され
る。 【0030】カムチェーン室8に隣接したシリンダーヘ
ッド部2aの軸受部には、オイル通路54の内径に比し
て小径のオイル噴射孔60が形成されている。このオイ
ル噴射孔60は、その中心線が燃焼室2a1の略中央部
に向くように傾斜しており、オイルを冷却用チャンバー
62の下面に斜めに吹き付ける。 【0031】冷却用チャンバー62内におけるカムチェ
ーン室8側と反対側には、前後一対のオイル戻し通路6
4が設けられている。この一対のオイル戻し通路64
は、それぞれ燃焼室2a1の左側つまりシリンダーヘッ
ド部2aの左側壁2aLの内部に形成されている。この
オイル戻し通路64の下端は、シリンダー部2dとの合
わせ面で開口しており、その開口部に対向するシリンダ
ー部2d側の合わせ面の部位からシリンダー部2dの下
端までには、オイル戻し通路66が形成されている。さ
らに、このオイル戻し通路66と連なるように、左側ク
ランクケース2cLの左側壁の内部にもオイル戻し通路
68が設けられている。 【0032】以上のようなオイル通路構造により、図2
に示すように、クランクケース部cの下部のオイルパ
ン26内のオイルは、オイルフィルター70を通った
後、オイル取り出しパイプ46よって外部に取り出され
てオイルクーラー4に圧送される。さらにオイルは、オ
イルクーラー4内を通って冷却され、オイルパイプ12
を介してヘッドカバー部2bの右側壁2bRに導かれ
る。ヘッドカバー部2b内では、図1に示すように、オ
イルはスプロケット44の上端部前方のオイル誘導孔5
8を通って、カムチェーン室8と干渉することなくカム
シャフト40の左軸端に達し、カムシャフト40内部の
オイル通路54に流れ込む。そして、連通孔54aから
カムシャフト40の外部に流出して軸受部を潤滑する。 【0033】軸受部を潤滑したオイルは、オイル噴射孔
60から冷却用チャンバー内62に噴射される。その
際、噴射されるオイルは、冷却用チャンバー62の下面
に吹き付けられると共に、冷却用チャンバー62におい
て、カムチェーン室8側である右側から左側に向けて流
れる。そして、冷却用チャンバー62の左側に流れて来
たオイルは、オイル戻し通路64、シリンダー部2dの
オイル戻し通路66、および、左側クランクケース2c
Lのオイル戻し通路68を流下し、クランクケース部2
c内に入いる。さらにスタータードリブンギヤ72と左
側クランクケース2cLの側壁との間に介在された環状
のオイルセパレーター74の内方を、クランクシャフト
24およびマグネトー28を避けつつ抜けてオイルパン
26に戻る。 【0034】以上のように構成された本実施例によれ
ば、オイルクーラー4の配設位置がシリンダー中心線C
を挟んで車両背面視でスパークプラグ10,10の取り
付け位置とは反対側になるため、スパークプラグ10,
10の着脱作業がオイルクーラー4やその配管構造に影
響されることがなく、エンジン2の整備性が向上する。 【0035】また、スパークプラグ10,10の取り付
け位置とオイルクーラー4の配設位置とが車両進行方向
に対して車両背面視で左右に並ぶため、オイルクーラー
4を通過した熱風がスパークプラグ10,10の座面1
0a,10aに当たることもない。これにより、当該座
面10a,10a付近の冷却低下を無くし、エンジン2
の不整燃焼を防止することができる。 【0036】さらに、オイルパイプ12を、シリンダー
ヘッド部2aの側壁ではなく、カムチェーン室8によっ
て制約を受けないヘッドカバー部2bの右側壁2bR
と、オイルクーラー4との間に配管するようにしたの
で、オイルパイプ12の管長、特にホース12cの管長
が最短で済むようになる。したがって、オイルクーラー
4をカムチェーン室8側に配置したにもかかわらず、オ
イルパイプ12に掛かるコストを削減できる。 【0037】さらに、本実施例では、オイルクーラー4
がシリンダー中心線Cに対して右側に偏在することか
ら、マグネトー28、スタータモーター76等の重量物
が配置される車両の左側部分と、比較的軽い車両の右側
部分とのバランスが良くなる。 【0038】なお、本実施例は、本発明の好適な実施の
態様であり、本発明の技術的範囲はこの実施例に限定さ
れない。例えば、本実施例では、本発明をオイルクーラ
ーを備えた自動二輪車に適用したが、本発明は、その他
の冷却器、例えば冷却水用の放熱器としてラジエターを
備えたものにも適用可能である。 【0039】 【発明の効果】以上の説明の通り、本発明によれば、
イルクーラーをシリンダー部の前側に備えた自動二輪車
において、エンジンの整備性を向上させることができ、
またエンジンの不整燃焼を防止することもできる。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention is, Oh in the motorcycle
Regarding the arrangement structure of the il cooler . 2. Description of the Related Art Conventionally, in a motorcycle engine such as an oil-cooled engine a shown in FIGS. 4 and 5, for example,
The oil cooled by the oil cooler b is the oil pipe c
After lubricating and cooling the cam journal, the slipper surface of the rocker arm, and the like, the oil is returned to the crankcase f via the oil return pipe e. Normally, in this type of engine a, the connection position of the oil pipe c on the engine a side is restricted by the side wall of the cylinder head d opposite to the cam chain line L with respect to the cylinder center line C. . This is because a hollow cam chain chamber is formed in the cylinder head portion d through which the cam chain line L passes, so that oil is received by the cylinder head portion d and the oil passage in the cylinder head portion d is simplified. To do so, the oil must be received on the opposite side of the cam chain chamber. Since the connecting portion c1 of the oil pipe c is restricted as described above, in order to shorten the length of the oil pipe c, the position of the oil cooler b is also provided on the connecting portion c1 side of the oil pipe c. It is desirable. For this reason, in the engine a shown in FIG. 4, the oil cooler b is disposed on the left side (left side with respect to the traveling direction of the vehicle), so that the piping of the oil cooler b can be minimized. [0005] By the way, in the engine a, for the same reason as in the case of the connection portion c1 of the oil pipe c, a spark plug (in FIG. 4 and FIG. Is usually restricted on the side of the cylinder head portion d opposite to the cam chain line L, that is, on the left side. Therefore, the spark plug and the oil cooler b are arranged on the same side with respect to the cylinder center line C. [0006] Therefore, mounting of the spark plug
The removal work is difficult to be performed due to the presence of the oil cooler b, the connection part c1, and the like, and the maintainability of the engine a may be deteriorated. In addition, since the hot air that has passed through the oil cooler b hits the seating surface of the spark plug, the cooling performance near the seating surface may be reduced. [0007] These problems are not limited to motorcycles equipped with an oil cooler, but can also occur in motorcycles in which a radiator is arranged in front of a cylinder portion. The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and improves the maintainability of an engine, and also prevents irregular cooling of an engine by preventing cooling reduction in the vicinity of a seat surface of a spark plug. Oil cool for motorcycles
It is an object of the present invention to provide an arrangement structure of the color shifter . The present invention has the following configuration to achieve the above object. That is, the invention of claim 1, the heat of the oil is disposed in front of the cylinder head of the engine by cooling the inside of the engine includes an oil cooler to diffuse into the atmosphere, one of the left and right side walls of the cylinder head portion When the cam chain chamber is formed,
An oil cooler for a motorcycle having a spark plug mounted on the cylinder head opposite to the cam chain chamber with respect to the cylinder center line when viewed from the rear of the vehicle.
In the arrangement structure of the oil cooler, the oil cooler is arranged so as to be eccentrically located on the cam chain chamber side with respect to the cylinder center line in a rear view of the vehicle . On the other hand, the cylinder head of the engine
Oil pipe for sending oil into the engine
The head cover that covers the cylinder head from above
Arranged between the oil cooler side wall and the oil cooler
The oil pie at the head cover.
The camshaft inside the engine when the connection position of the
Of the sprocket is located off the outer periphery of the sprocket.
Structure of Oil Cooler in Motorcycle
It is . [0011] According to the present invention, since the arrangement position of the oil cooler is opposite to the mounting position of the spark plug at the vehicle rear view across the cylinder centerline, attachment and detachment of the spark plug oil cooler And its piping structure is not affected, and the maintainability of the engine is improved. [0012] Further, since the arrangement position of the oil cooler and the mounting position of the spark plug are aligned left and right with respect to the traveling direction of the vehicle when viewed from the rear of the vehicle, the hot air that has passed through the oil cooler while the vehicle is running is sparked. It does not hit the seat of the plug. As a result, there is no decrease in cooling near the seat surface of the spark plug, and irregular combustion of the engine is prevented. Further, since the oil pipe is provided between the oil cooler and the side wall on the oil cooler side of the head cover which is not restricted by the cam chain chamber, the pipe length of the oil pipe can be minimized. Therefore, despite the oil cooler being located on the cam chain chamber side,
The cost for the oil pipe can be reduced. An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. In this embodiment, the present invention is applied to an oil-cooled four-stroke engine for a motorcycle. In the present embodiment, left and right refer to left and right sides with respect to the vehicle traveling direction. 1 is a vertical cross-sectional view of the four-stroke engine according to the present embodiment as viewed from the rear, FIG. 2 is a right side view of a main part of a motorcycle equipped with the engine, and FIG. 3 is a left side view of a main part of the motorcycle. FIG. As shown in FIGS. 1 and 2, the motorcycle 6 according to the present embodiment is disposed in front of the cylinder head 2a of the engine 2 when viewed from the side of the vehicle. Oil cooler that diffuses air into the atmosphere
A cam chain chamber 8 is formed in the right side wall 2aR (corresponding to one of the left and right side walls) of the cylinder head portion 2a, and the cam is located across the cylinder center line C when viewed from the rear of the vehicle. Two spark plugs 10 are provided on the cylinder head 2a opposite to the chain chamber 8.
10 is attached. In the arrangement structure of the oil cooler 4 according to the present embodiment, the oil cooler 4 is arranged so as to be eccentrically located on the cam chain chamber 8 side with respect to the cylinder center line C when viewed from the rear of the vehicle. The oil cooler 4 sends oil into the cylinder head 2a through an oil pipe 12. The oil pipe 12 is located on the right side of a head cover 2b that covers the cylinder head 2a from above. The pipe is provided between the wall 2bR and the oil cooler 4. Hereinafter, the configuration of each section according to the present embodiment will be described in detail. The motorcycle 6 is, as shown in FIG.
A head pipe 14 supporting the front wheels so as to be steerable; a main frame 16 welded to the upper rear surface of the head pipe 14 and extending rearward; a fuel tank 18 mounted on the main frame 16; Down tube 2 welded to the lower rear surface and extended downward and bent rearward
0. The down tube 20 passes through the lower edge of the engine 2 while being bent and welded to one front tube 20a extending downward from the head pipe 14 and left and right side surfaces of a lower end portion of the one front tube 20a. It comprises a pair of left and right rear tubes 20b, 20b extending toward the rear of the vehicle. The engine 2 is appropriately fixed to a plurality of portions of a body frame constituted by the down tube 20 and the main frame 16. The engine 2 includes a crankcase portion 2c, a cylinder portion 2d fastened to an upper front portion of the crankcase 2c, and the cylinder head portion 2a fastened to an upper end of the cylinder portion 2d.
And the head cover 2b mounted and fixed on the cylinder head 2a. These four
The parts are assembled by inserting a screw member for fastening such as a stud bolt in the up-down direction, for example. The configuration of each part of the engine 2 will be described. As shown in FIG. 1, the crankcase portion 2c is a left / right split (left / right split type) formed by fastening opposed side edges of the left crankcase 2cL and the right crankcase 2cR.
The side walls of the left and right crankcases 2cL and 2cR are connected to the crankshaft 2 via ball bearings 22.
4 is rotatably supported. An oil pan 26 in which lubricating / cooling oil is stored is formed below the crankcase portion 2c. The oil in the oil pan 26 is filtered by a strainer and the engine 2
Is pumped to each part by an oil pump. A left shaft end of the crankshaft 24 protrudes from a side wall of the left crankcase 2cL, and a magneto 28 for generating electricity with the rotation of the crankshaft 24 is provided at the shaft end. Further, a magneto cover 30 containing the magneto 28 is attached to the side wall to form a magneto chamber 32. As shown in FIG. 2, the cylinder 2d is
Its upper part is inclined forward so that its lower part is located forward and its lower part is located backward. On its inner peripheral wall, a piston 36 attached to the crankshaft 24 via a connecting rod 34 slides as shown in FIG. It works. A right side wall 2dR of the cylinder portion 2d is integrally formed with a cam chain chamber 38 having a rectangular cross section along the vertical direction. As shown in FIG. 1, the cylinder head 2a rotatably supports a camshaft 40 at an upper portion thereof, and a cam chain 42 is provided at a shaft end on the right side of the camshaft 40. Wound sprocket 44
Is attached. Also, the cylinder head 2a
The cam chain chamber 8 provided in the cylinder section 2
It is formed on the right side of the cylinder head portion 2a so as to be vertically connected to the cam chain chamber 38 of d. The lower portion of the cam chain 42 is wound around a sprocket 24a (see FIG. 2) provided on the crankshaft 24. The two spark plugs 10, 10 are:
It is a so-called twin plug that performs two-point ignition. The front ends of the spark plugs 10, 10 face the combustion chamber 2a1 formed on the lower surface of the cylinder head 2a, and are provided side by side on the left side of the cylinder head 2a. One of the two spark plugs 10, 10 has a tip portion in the combustion chamber 2a.
1 is inclined leftward so as to be located substantially at the center, and the other is inclined leftward such that the tip is located at the left end of the combustion chamber 2a1. The oil cooler 4 has a vertically long and substantially rectangular shape when viewed from the rear of the vehicle, and is located in front of the cylinder head 2a and on the side of the cam chain chamber 8, that is, on the right side with respect to the cylinder center line C. ing. Specifically, the left edge of the oil cooler 4 is positioned so as to substantially overlap the right edge of the inner wall of the cylinder portion 2d when viewed from the rear of the vehicle. Further, as shown in FIG. 2, the left side surface of the upper end of the oil cooler 4 and the right side wall 2bR of the head cover 2b are connected by the oil pipe 12, and the oil pipe 12 separates the oil cooler 4 from the oil cooler 4. Oil is supplied into the head cover 2b. On the other hand, the lower end of the oil cooler 4 and the right crankcase 2cR communicate with each other via an oil take-out pipe 46. The oil pipe 12 is, as shown in FIG.
A head-side pipe 12a attached to a later-described lateral hole 58b of the head cover portion 2b, a cooler-side pipe 12b attached to a lead-out portion above the oil cooler 4, and between the head-side pipe 12a and the cooler-side pipe 12b. It is mainly composed of a hose 12c provided. Also,
As shown in FIG. 2, the oil take-out pipe 46 includes a crankcase-side pipe 46a attached to a side wall of the right crankcase 2cR, a cooler-side pipe 46b attached to an introduction portion below the oil cooler 4, and a crankcase-side pipe 46b. Side pipe 46a and cooler side pipe 46
b) and a hose 46c for connecting b. The oil cooler 4 configured as described above
Is fastened to the right side surface of the front tube 20a of the down tube 20. At the time of the fastening, the mounting boss portions 48 projecting upward and downward at two places on the right side surface of the front tube 20a.
The brackets 4a, 4a protruding from the upper and lower portions of the left edge of the oil cooler 4 are attached to the cushion 50 having an H-shaped cross section.
Through the flange bolt 52. Here, the oil return structure in the engine 2 will be described. As shown in FIG. 1, the oil passage 54 in the cylinder head portion 2a is formed so as to penetrate substantially along the center line of the camshaft 40. The oil passage 54 has a communication hole 54a formed in the radial direction of the shaft for sending oil to a bearing in the cylinder head 2a. The opening of the right end of the oil passage 54, while being closed by a cap 56 fitted in the cylinder head 2 a, the opening of its left end, oil guide hole formed in the interior of the head cover portion 2b 58. The oil guide hole 58 is provided in the oil passage 54
And a horizontal hole 58b extending upward from the upper end of the vertical hole 58a and extending horizontally to the right side and opened in the right side wall 2bR of the head cover 2b . The lateral hole 58b is formed in the head cover 2
b, the sprocket 44 is viewed from the side of the vehicle (see FIG. 2).
The head pipe 12a of the oil pipe 12 is connected to an opening at the right end of the oil pipe 12 which is not affected by the cam chain line and is separated from the outer peripheral edge of the oil pipe 12. An oil injection hole 60 having a smaller diameter than the inner diameter of the oil passage 54 is formed in the bearing of the cylinder head 2 a adjacent to the cam chain chamber 8. The oil injection hole 60 is inclined so that the center line thereof is directed substantially toward the center of the combustion chamber 2a1, and sprays oil obliquely to the lower surface of the cooling chamber 62. A pair of front and rear oil return passages 6 are provided in the cooling chamber 62 on the side opposite to the cam chain chamber 8 side.
4 are provided. This pair of oil return passages 64
Are formed on the left side of the combustion chamber 2a1, that is, inside the left side wall 2aL of the cylinder head 2a. The lower end of the oil return passage 64 is open at the mating surface with the cylinder portion 2d, and an oil return passage extends from the portion of the mating surface on the cylinder portion 2d side facing the opening to the lower end of the cylinder portion 2d. 66 are formed. Further, an oil return passage 68 is provided inside the left side wall of the left crankcase 2cL so as to be continuous with the oil return passage 66. With the oil passage structure described above, FIG.
As shown in the lower portion of the oil in the oil pan 26 of the crank case portion 2 c, after passing through the oil filter 70, it is pumped retrieved oil extraction pipe 46 thus outside the oil cooler 4. Further, the oil is cooled through the oil cooler 4 and the oil pipe 12
Through the right side wall 2bR of the head cover 2b. In the head cover portion 2b, as shown in FIG.
8, reaches the left shaft end of the camshaft 40 without interfering with the cam chain chamber 8, and flows into the oil passage 54 inside the camshaft 40. Then, it flows out of the camshaft 40 from the communication hole 54a to lubricate the bearing. The oil that has lubricated the bearing is injected from the oil injection hole 60 into the cooling chamber 62. At this time, the injected oil is sprayed on the lower surface of the cooling chamber 62 and flows from the right side to the left side, which is the cam chain chamber 8 side, in the cooling chamber 62. The oil flowing to the left side of the cooling chamber 62 is supplied to the oil return passage 64, the oil return passage 66 of the cylinder 2d, and the left crankcase 2c.
L flows down the oil return passage 68 of the crankcase 2
c. Further, the oil returns to the oil pan 26 through the inside of the annular oil separator 74 interposed between the starter driven gear 72 and the side wall of the left crankcase 2cL while avoiding the crankshaft 24 and the magneto 28. According to the present embodiment configured as described above, the position of the oil cooler 4 is set at the cylinder center line C.
Is located on the opposite side of the mounting position of the spark plugs 10 in the vehicle rear view, so that the spark plugs 10
The attachment / detachment work of the engine 10 is not affected by the oil cooler 4 and its piping structure, and the maintainability of the engine 2 is improved. Since the mounting position of the spark plugs 10, 10 and the disposition position of the oil cooler 4 are aligned left and right in the vehicle traveling direction in the rear view of the vehicle, the hot air passing through the oil cooler 4 is discharged. 10 seats 1
It does not hit 0a or 10a. As a result, a decrease in cooling in the vicinity of the seat surfaces 10a, 10a is eliminated, and the engine 2
Irregular combustion can be prevented. Furthermore, the right side wall 2bR of the head cover 2b, which is not restricted by the cam chain chamber 8, is connected to the oil pipe 12 instead of the side wall of the cylinder head 2a.
And the oil cooler 4, the length of the oil pipe 12, particularly the length of the hose 12c, can be minimized. Therefore, even though the oil cooler 4 is arranged on the cam chain chamber 8 side, the cost for the oil pipe 12 can be reduced. Further, in this embodiment, the oil cooler 4
Are unevenly distributed on the right side with respect to the cylinder center line C, so that the balance between the left side of the vehicle on which the heavy objects such as the magneto 28 and the starter motor 76 are arranged and the right side of the relatively light vehicle is improved. This embodiment is a preferred embodiment of the present invention, and the technical scope of the present invention is not limited to this embodiment. For example, in the present embodiment, the present invention is applied to a motorcycle having an oil cooler, but the present invention is also applicable to other coolers, for example, those having a radiator as a radiator for cooling water. . [0039] As the above description, according to the present invention, O
In a motorcycle equipped with an il cooler on the front side of the cylinder part, the maintainability of the engine can be improved,
Also, irregular combustion of the engine can be prevented.

【図面の簡単な説明】 【図1】本実施例に係る4サイクルエンジンを背面から
見た垂直断面図である。 【図2】本実施例に係る4サイクルエンジンを備えた自
動二輪車の要部の右側面図である。 【図3】本実施例に係る4サイクルエンジンを備えた自
動二輪車の要部の左側面図である。 【図4】従来例に係る自動二輪車の要部の正面図であ
る。 【図5】従来例に係る自動二輪車の要部の左側面図であ
る。 【符号の説明】 2 エンジン 2a シリンダーヘッド部 2aR シリンダーヘッド部の右側壁(左右の側壁の一
方に相当) 2b ヘッドカバー部 2bR ヘッドカバー部の右側壁 2d シリンダー部 4 オイルクーラー(冷却器の一例) 6 自動二輪車 8 カムチェーン室 10 スパークプラグ 12 オイルパイプ C シリンダー中心線
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a vertical sectional view of a four-stroke engine according to the present embodiment as viewed from the back. FIG. 2 is a right side view of a main part of the motorcycle including the four-cycle engine according to the embodiment. FIG. 3 is a left side view of a main part of the motorcycle including the four-cycle engine according to the embodiment. FIG. 4 is a front view of a main part of a motorcycle according to a conventional example. FIG. 5 is a left side view of a main part of a motorcycle according to a conventional example. [Description of Signs] 2 Engine 2a Cylinder head 2aR Right side wall of cylinder head (corresponding to one of left and right side walls) 2b Head cover 2bR Right side wall of head cover 2d Cylinder 4 Oil cooler (an example of a cooler) 6 Automatic Motorcycle 8 Cam chain chamber 10 Spark plug 12 Oil pipe C Cylinder center line

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 エンジンのシリンダーヘッド部の前側に
配置され前記エンジン内を冷却したオイルの熱を大気
に拡散させるオイルクーラーを備え、前記シリンダーヘ
ッド部の左右の側壁の一方にカムチェーン室を形成する
と共に、車両背面視でシリンダー中心線を挟んで前記カ
ムチェーン室と反対側の前記シリンダーヘッド部にスパ
ークプラグが取り付けられた自動二輪車におけるオイル
クーラーの配置構造において、 前記オイルクーラーを車両背面視で前記シリンダー中心
線に対して前記カムチェーン室側に偏在するように配置
する一方、エンジンのシリンダーヘッド部内にオイルを
送るオイルパイプを、前記エンジンのシリンダーヘッド
部を上方から覆うヘッドカバー部のオイルクーラー側の
側壁と前記オイルクーラーとの間に配管し、さらに、前
記ヘッドカバー部での前記オイルパイプの接続位置を車
両側面視でエンジン内のカムシャフトのスプロケットの
外周縁から外れた位置としたことを特徴とする自動二輪
車におけるオイルクーラーの配置構造。
(57) Claims 1. A disposed on the front side of the cylinder head of the engine includes an oil cooler to diffuse the heat of the oil that has cooled the inside the engine to the atmosphere, right and left of the cylinder head portion A cam chain chamber on one of the side walls
In addition, oil in a motorcycle in which a spark plug is attached to the cylinder head on the side opposite to the cam chain chamber with respect to the cylinder center line when viewed from the rear of the vehicle.
In the cooler arrangement structure, the oil cooler is arranged so as to be unevenly located on the cam chain chamber side with respect to the cylinder center line in a vehicle rear view.
The oil in the cylinder head of the engine.
Send the oil pipe to the cylinder head of the engine
Head cover that covers the oil cooler from above
Piping between the side wall and the oil cooler,
The connection position of the oil pipe at the head cover
The camshaft sprocket in the engine
An arrangement structure of an oil cooler in a motorcycle, wherein the oil cooler is located at a position deviated from an outer peripheral edge .
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