JP3526604B2 - コーヒー飲料及びその製法 - Google Patents
コーヒー飲料及びその製法Info
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Description
分入りコーヒー飲料及びその製法に関する。
悪く、経時的に脂肪が浮上してできる、いわゆる「オイ
ルリング」が発生し易いのが問題である。特に、従来は
低温での流通、販売であったものが、最近ではペットボ
トル、瓶等での常温流通、販売の割合が増えてきてお
り、オイルリングが発生し易い条件になってきている。
乳化剤、安定剤が用いられる。例えばカラギーナン、カ
ゼインナトリウム、種々の食品用乳化剤等を用いること
が提案されている（特開平１−１５７３６５号公報、特
開平２−３１６６４号公報）。
類の乳化剤を必要とし、条件によっては増粘する傾向も
ある。本発明は、乳化安定性に優れ、常温で流通、販売
してもオイルリングの発生が防止された乳成分入りコー
ヒー飲料を提供することを目的とする。
剤及びセルロース複合体を含有することを特徴とする乳
成分入りコーヒー飲料及びそのコーヒー飲料の製法を提
案し、上記課題を解決したものである。以下、具体的に
本発明について説明する。
品に使用されている乳化剤であれば良く、例えばグリセ
リン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、ソルビタ
ン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステ
ル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン縮
合リシノレイン酸エステル、レシチン等がある。これら
を単独あるいは２種類以上混合して使用する。添加量
は、０．０１〜０．５重量％が好ましい。０．０１重量
％未満では効果が不十分である。また０．５重量％より
多く添加しても効果は変わらず、風味上、経済上好まし
くない傾向がある。特に好ましくは、０．０５〜０．４
重量％である。さらに好ましくは、０．１〜０．３重量
％である。
晶セルロースと水溶性ガム等の分散剤または結晶セルロ
ースと水溶性ガム類等の分散剤及びデンプン分解物等の
崩壊剤を、水分の存在下で磨砕練合し、乾燥したもので
ある。その製造法の例としては、特公昭４０−１２１７
４号公報、及び特公昭５７−１４７７１号公報、特開平
７−２６８１２９号公報がある。また、上記の本発明に
使用するセルロース複合体を得る際の結晶セルロースに
替えて、セルロース原料を水中で磨砕することによって
得られる微細化セルロースを用いることもできる。
００８０１号公報、特開平３ー１６３１３５号公報があ
る。セルロース複合体に該当するものとして、市販品で
は「アビセル」〈登録商標〉ＲＣ−５９１、ＲＣ−Ｎ８
１、ＲＣ−Ｎ３０、ＣＬ−６１１（旭化成工業（株）
製）等が挙げられる。添加量は０．０５〜１．０重量％
が好ましい。０．０５重量％未満では効果が不十分であ
る。また１．０重量％を超えると、増粘により喉越しが
悪くなる。特に好ましくは０．１〜０．８重量％であ
る。さらに好ましくは０．２〜０．５重量％である。な
お、セルロース複合体が水懸濁液である場合、添加量は
固形分換算として考える。
は、コーヒーとしてはインスタントコーヒー、コーヒー
抽出液等、乳成分としては牛乳、生クリーム、全脂粉
乳、脱脂粉乳等からなり、さらにそれ以外の成分として
一般に乳成分入りコーヒー飲料に含まれる砂糖、ｐＨ調
整剤、着色料、香料等から成っている。これらコーヒ
ー、乳成分等の添加量に関しては特に限定されるもので
はない。
てであるが、コーヒー成分、乳成分、食品用乳化剤、セ
ルロース複合体及びその他全ての成分を混合した後、均
質化処理する方法よりも、予め乳成分、食品用乳化剤、
セルロース複合体及び水を均質化処理した後に、コーヒ
ー成分その他を混合し、必要によっては再度均質化処理
をする方法をとれば、さらにオイルリング発生防止効果
は高くなる。おそらく、コーヒー成分を配合する前に、
乳成分、食品用乳化剤、セルロース複合体及び水を均質
化処理することによって、食品用乳化剤及びセルロース
複合体が乳脂肪球の周囲を覆うため、コーヒー成分を配
合した後も乳脂肪の凝集が阻害され、乳化状態が安定化
するものと思われる。
及び水の均質化はマントンゴウリン型ホモジナイザーの
ような高圧ホモジナイザーを使用して行うが、均質化圧
力は５０kg/cm2以上であることが好ましい。特に好まし
くは、１５０kg/cm2以上である。さらに好ましくは、高
流速の液同士が微細オリフィス内で対面衝突することに
よる衝撃力によって均質化を行う装置である超高圧ホモ
ジナイザーを用いて６００kg/cm2以上の圧力で処理す
る。市販されている超高圧ホモジナイザー装置として
は、ナノマイザー（ナノマイザー株式会社製）、マイク
ロフルイダイザー（Ｍｉｃｒｏｆｌｕｉｄｉｃｓ社製）
等を用いることが出来る。必要に応じて複数回処理して
も良い。
応じて均質化処理を行うが、ここでの均質化処理は必ず
しも高圧力にする必要はなく、５０〜４００kg/cm2程度
でよい。
る。
エステル「エキセル」１５０（花王（株）製）、ショ糖
脂肪酸エステル「シュガーエステル」Ｆ−１１０（第一
工業製薬（株）製）、セルロース複合体「アビセル」Ｒ
Ｃ−５９１（旭化成工業（株）製）を粉体混合し、約８
５℃の温水に分散した。続いて、牛乳を加え、約７０℃
に加温後、マイクロフルイダイザーを用いて、圧力１０
００kg/cm2で均質化処理した。次に、インスタントコー
ヒー粉末、砂糖、炭酸水素ナトリウムを粉体混合し、均
質化処理物に加え、撹拌した。これをガラス製の耐熱容
器に移し、１２１℃で３０分間加熱殺菌し、乳成分入り
コーヒー飲料を得た。
及び２ヶ月後のオイルリングの発生状態を目視で観察し
た。その結果を表２に示す。
エステル「ＳＹグリスター」ＭＳ−３１０（阪本薬品工
業（株）製）、ショ糖脂肪酸エステル「シュガーエステ
ル」Ｆ−１１０（第一工業製薬（株）製）、セルロース
複合体「アビセル」ＣＬ−６１１（旭化成工業（株）
製）を粉体混合し、約８５℃の温水に分散した。続い
て、牛乳を加え、約７０℃に加温後、マントンゴウリン
型ホモジナイザーを用いて、圧力２００kg/cm2で均質化
処理した。次に、インスタントコーヒー粉末、砂糖、炭
酸水素ナトリウムを粉体混合し、均質化処理物に加え、
撹拌した後、マントンゴウリン型ホモジナイザーを用い
て、圧力２００kg/cm2で再度均質化した。これをガラス
製の耐熱容器に移し、１２１℃で３０分間加熱殺菌し、
乳成分入りコーヒー飲料を得た。これを５℃及び２５℃
で保存し、１ヶ月後及び２ヶ月後のオイルリングの発生
状態を目視で観察した。その結果を表４に示す。
で１０５℃２０分間加水分解して得られた酸不溶性残渣
をろ過、洗浄した後、固形分１０％のセルロース分散液
を調製した。このセルロース分散液を媒体攪拌湿式粉砕
装置（コトブキ技研工業株式会社製アペックスミル、Ａ
Ｍ−１型）で、媒体として直径１ｍｍφのジルコニアビ
ーズを用いて、攪拌翼回転数１８００ｒｐｍ、セルロー
ス分散液の供給量０．４１／ｍｉｎの条件で２回通過で
粉砕処理を行ない、ペースト状のセルロースを得た。
シメチルセルロースナトリウム）を配合組成がそれぞれ
固形分比で９５／５とした総固形分濃度が10.5％の分散
液をドラムドライヤー( 株式会社楠木機械制作所製KDD-
1 型) で、水蒸気圧力1.8kg/cm2 、回転数1.5rpmで50μ
ｍの厚みのフィルム状で乾燥して水分散性複合体の乾燥
粉末を得た。
て水分散性複合体を用いる以外は実施例６と同様に操作
し（但し、インスタントコーヒー粉末等を加えた後の均
質化処理は行なわず）、乳成分入りコーヒー飲料を得
た。オイルリングの発生状態観察の結果を表４に示す。
粉末、砂糖、炭酸水素ナトリウム、グリセリン脂肪酸エ
ステル「エキセル」１５０、ショ糖脂肪酸エステル「シ
ュガーエステル」Ｆ−１１０を粉体混合し、約８５℃の
温水に分散した。続いて、牛乳を加え、約７０℃に加温
後、マントンゴウリン型ホモジナイザーを用いて、圧力
２００kg/cm2で均質化処理した。これをガラス製の耐熱
容器に移し、１２１℃で３０分間加熱殺菌し、乳成分入
りコーヒー飲料を得た。
及び２ヶ月後のオイルリングの発生状態を目視で観察し
た。その結果を表４に示す。
粉末、砂糖、炭酸水素ナトリウム、セルロース複合体
「アビセル」ＲＣ−５９１を粉体混合し、約８５℃の温
水に分散した。後の操作は比較例１と同様に行い、乳成
分入りコーヒー飲料を得た。これを５℃及び２５℃で保
存し、１ヶ月後及び２ヶ月後のオイルリングの発生状態
を目視で観察した。その結果を表４に示す。
体及び水を均質化した後、コーヒー成分を配合して製造
することによって、本発明の乳成分入りコーヒー飲料は
常温で流通、販売した場合でも乳化状態を安定に保ち、
オイルリングの発生を長期間に亘って防止することがで
きる。
Claims (2)
- 【請求項１】 食品用乳化剤及びセルロース複合体を含
有することを特徴とする乳成分入りコーヒー飲料。 - 【請求項２】 乳成分、食品用乳化剤、セルロース複合
体及び水を予め均質化した後に、コーヒー成分を配合す
ることを特徴とする乳成分入りコーヒー飲料の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04566694A JP3526604B2 (ja) | 1993-03-29 | 1994-03-16 | コーヒー飲料及びその製法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6969693 | 1993-03-29 | ||
| JP5-69696 | 1993-03-29 | ||
| JP04566694A JP3526604B2 (ja) | 1993-03-29 | 1994-03-16 | コーヒー飲料及びその製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06335348A JPH06335348A (ja) | 1994-12-06 |
| JP3526604B2 true JP3526604B2 (ja) | 2004-05-17 |
Family
ID=26385706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04566694A Expired - Lifetime JP3526604B2 (ja) | 1993-03-29 | 1994-03-16 | コーヒー飲料及びその製法 |
Country Status (1)
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-
1994
- 1994-03-16 JP JP04566694A patent/JP3526604B2/ja not_active Expired - Lifetime
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