JP3528066B2

JP3528066B2 - 光かぶり検出方法及びフィルムベース濃度測定方法

Info

Publication number: JP3528066B2
Application number: JP25501995A
Authority: JP
Inventors: 秀典利根
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1995-10-02
Filing date: 1995-10-02
Publication date: 2004-05-17
Anticipated expiration: 2015-10-02
Also published as: JPH0996874A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、光かぶり検出方法、及
びフィルムベース濃度測定方法に係り、原画フィルムの
先端部の光かぶり部分の検出方法および原画フィルムの
フィルムベース濃度を測定する方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】

〈従来の技術１〉写真焼付方法においては、ネガフィル
ム等の原画フィルムのコマをフィルムマスクに正確に位
置決めする必要がある。このため、従来は予め原画フィ
ルムの側端部にノッチを設けこれを光センサ等で検出し
てコマ位置決めしたり、また、原画フィルムに対して常
に一定距離を送ってコマ位置決めしたり、さらに、原画
フィルムを搬送して光センサにより画面のエッジを検知
してコマ位置を検出していた。

【０００３】〈従来の技術２〉フィルムがフィルムを収
納したパトローネより一部出た状態でカメラより取り出
たりすると、感光してフィルムの先端部に光かぶりが生
じる。この光かぶりがあると、写真焼付等でコマをフィ
ルムマスクに位置決めする際に誤検出することがある。
そのため、従来はフィルムの光かぶりの有無を目視で行
っていた。

【０００４】〈従来の技術３〉原画フィルムの先端に光
かぶり部分があると、原画フィルムのコマをフィルムマ
スクに正確に位置決めすることが出来ない。このため、
光かぶりを目視等により検知しコマ位置の検出を行って
いた。

【０００５】〈従来の技術４〉ネガフィルム等の原画フ
ィルムの各コマに対応してコマをフィルムマスク位置に
位置決めする装置において、原画フィルムのコマ以外の
フィルムベース部の濃度を基準にしてコマの濃度を測定
してコマを位置決めするものがある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、〈従来
の技術１〉においては、光センサで検知してフィルムに
ノッチを付けるものにあっては、フィルムノッチを付け
るときにコマとの対応を正確にとる必要があり多大な労
力を要する。また、一定送りの場合は位置ずれが累積さ
れて精度が悪いといった問題がある。さらに、コマのエ
ッジを検出する方式ではコマのエッジ位置の濃度が薄く
不明瞭な場合には正確にコマ位置を検出できないという
問題がある。

【０００７】〈従来の技術２〉においては、原画フィル
ムの先端の光かぶり部分を目視で行うと多大な労力を要
する。

【０００８】〈従来の技術３〉においては、原画フィル
ムの光かぶり部分を目視で行いコマ位置を検出すると多
大な労力を要する。

【０００９】〈従来の技術４〉においては、原画フィル
ムのフィルムベース部分の濃度を測定するのに原画フィ
ルムの先端に吊り下げ用のパンチ穴がある場合に、フィ
ルムベース濃度値がパンチ穴により影響されてしまうと
いう問題がある。

【００１０】

【００１１】この発明は上述のような課題に鑑みなされ
たもので、第１の発明の目的は、原画フィルムの光かぶ
り部分を検知する光かぶり検出方法を提供することにあ
る。

【００１２】

【００１３】さらに、第２の発明の目的は、原画フィル
ムのパンチ穴に影響されることなく、フィルムベース部
分の濃度を測定できるフィルムベース濃度測定方法を提
供することにある。

【００１４】

【００１５】

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記の目的は下記のよう
な手段により達成される。即ち、（１）原画フィルムを長手方向に搬送しながら、搬送距
離を検知しつつ、原画フィルムの幅方向撮影画面範囲内
の濃度を測定する第１光センサで濃度を測定し、且つ原
画フィルムの幅方向撮影画面範囲外の濃度を測定する第
２光センサで濃度を測定し、そして、前記第１光センサ
で測定した濃度が所定濃度レベル値を越えた時の搬送距
離を積算し、また、前記第２光センサで測定した濃度が
所定濃度レベル値を越えた時の搬送距離を積算し、前記
第１光センサまたは前記第２光センサにより測定された
濃度のいずれかが所定濃度レベル値以下である状態が予
め設定した距離以上連続して続いたとき、前記第１光セ
ンサで測定した濃度が前記所定濃度レベル値を越えた時
の搬送距離に対する前記第２光センサで測定した濃度が
前記所定濃度レベル値を越えた時の搬送距離の割合を演
算し、前記演算結果が予め設定した割合以上である場
合、原画フィルムに光かぶりが有ると判定することを特
徴とする光かぶり検出方法である。

【００１７】

【００１８】（２）原画フィルムを長手方向に搬送しな
がら原画フィルムの濃度を測定し、測定された原画フィ
ルムの濃度に基づきフィルムベース濃度値を順次求め、
記憶を更新するフィルムベース濃度測定方法において、
測定された濃度に基づきパンチ穴の位置を検出し、前記
フィルムベース濃度値の更新をパンチ穴の位置では禁止
することを特徴とするフィルムベース濃度測定方法であ
る。

【００１９】ここで、原画フィルムとは感光材料を露光
した後に現像を行った現像済フィルムで、例えばカラー
ネガフィルム、白黒ネガフィルム等のフィルムを意味す
る。また、コマとは原画フィルムに撮影された画面を意
味する。

【００２０】光センサとは原画フィルムからの透過光ま
たは反射光の濃度を測光するセンサを意味する。また、
光かぶりとは原画フィルムが不要光により露光され所定
濃度以上となっていることをいう。また、原画フィルム
の幅方向の撮影画面幅範囲内とは原画フィルムの幅方向
で撮影画面幅の内側の範囲を意味し、原画フィルムの幅
方向の撮影画面幅範囲外とは原画フィルムの幅方向で撮
影画面幅の外側の範囲を意味する。

【００２１】

【００２２】

【００２３】

【作用】ここで、以上のように構成した作用について説
明する。請求項１では、原画フィルムを長手方向に搬送
しながら、搬送距離を検出しつつ、原画フィルムの幅方
向撮影画面範囲内の濃度を測定する第１光センサで濃度
を測定し、且つ原画フィルムの幅方向撮影画面範囲外の
濃度を測定する第２光センサで濃度を測定し、そして、
前記第１光センサで測定した濃度が所定濃度レベル値を
越えた時の搬送距離を積算し、また、前記第２光センサ
で測定した濃度が所定濃度レベル値を越えた時の搬送距
離を積算し、前記第１光センサまたは前記第２光センサ
により測定された濃度のいずれかが所定濃度レベル値以
下である状態が予め設定した距離以上連続して続いたと
き、前記第１光センサで測定した濃度が前記所定濃度レ
ベル値を越えた時の搬送距離に対する前記第２光センサ
で測定した濃度が前記所定濃度レベル値を越えた時の搬
送距離の割合を演算し、前記演算結果が予め設定した割
合以上である場合、原画フィルムに光かぶりが有ると判
定する。その結果として、原画フィルムの光かぶり部分
を正確に検知することが出来る。

【００２４】請求項２では、請求項１に記載の光かぶり
検出方法において、光かぶりがある場合、光かぶり長さ
は原画フィルムの先端より、前記第１光センサまたは前
記第２光センサにより測定された濃度のいずれかが所定
濃度レベル値以下の状態が前記予め設定した距離以上連
続した位置の最初の位置までと判定する。その結果とし
て、原画フィルムの光かぶり部分の長さをより正確に検
知することが出来る。

【００２５】

【００２６】請求項３では、原画フィルムを長手方向に
搬送しながら原画フィルムの濃度を測定し、測定された
原画フィルムの濃度に基づきフィルムベース濃度値を順
次求め記憶を更新するフィルムベース濃度測定方法にお
いて、測定された濃度に基づきパンチ穴の位置を検出
し、前記フィルムベース濃度値の更新をパンチ穴の位置
では禁止する。その結果として、原画フィルムのフィル
ムベース濃度をパンチ穴に影響されることなく正確に測
定することが可能である。

【００２７】請求項４では、請求項３に記載のフィルム
ベース濃度測定方法にいて、測定された濃度が予め設定
した値未満であり、且つ、測定された濃度の変化量が予
め設定した変化量を越えたことにより、前記パンチ穴部
の位置を検出する。その結果として、パンチ穴の検出を
より確実に行って、原画フィルムのフィルムベース濃度
をパンチ穴に影響されることなく測定できる。

【００２８】

【実施例】本発明に係わる実施例を図面に基づき説明す
る。

【００２９】〈実施例１〉実施例１のコマ位置の検出方法について、図１から図５
に基づいて説明する。図１は本発明を適用した写真焼付
装置の概略構成図、図２は図１の焼付部の概略構成図、
図３は実施例の電気回路ブロック図、図４はコマ位置の
検出方法の説明図、および図５は実施例のフローチャー
トである。

【００３０】図１に示すように、写真焼付装置１０は原
画フィルム４０のコマ位置を自動的に検出して印画紙６
０に焼付け現像する装置である。キーボード１５は原画
フィルム４０の顧客情報、焼付枚数等が入力できるよう
になっている。照明系は光源１３からの光束がミラー１
４で反射してイエローＹ、マゼンタＭ、及びシアンＣの
各補色フィルタ２６を通して原画フィルム４０を照明す
るようになっている。レンズ１２は原画フィルムの画像
を印画紙６０に結像させる。またダークシャッタ２５は
電動シャッタである。また、光センサ２４は原画フィル
ム４０の３原色濃度を検出する。焼付部２０はフィルム
４０の搬送、フィルムの搬送距離の検知、フィルムの濃
度測定等を行う部分で詳しくは後述する。トレイ部１８
は現像処理部１６で現像されたプリントを集めるトレイ
である。

【００３１】ここで、焼付部２０について図２でさらに
詳しく説明すると、フィルムマスク２１は焼付け用画面
マスクである。ステップモータ２３の駆動によりベルト
２７が掛けられた搬送ローラ２２が駆動され、原画フィ
ルムを搬送するようになっている。搬送距離の検知はス
テップモータ２３の電気信号のステップ数を積算して搬
送距離を算出するようになっている。また、フィルム濃
度測定は光センサ３２により測定するようになってい
る。なお、電気回路ブロック３０は装置の電気関係のブ
ロックで詳しくは次に説明する。

【００３２】次に、図３で図２の電気回路ブロックを図
１、図２を参照して説明すると、中央制御回路Ｂ１１は
写真焼付装置をシーケンシャルに作動させたり後述の各
回路を制御し、フィルム搬送回路Ｂ１２は原画フィルム
４０を光センサ３２位置に対し相対的に移動させるステ
ップモータ２３を駆動させる回路で、また、距離検知回
路Ｂ１３はステップモータ２３のステップ信号のステッ
プ数を積算してフィルムの搬送長さを検知する回路であ
る。また、濃度測定回路Ｂ１４は原画フィルム４０の濃
度を測定する回路である。明瞭エッジコマ検知回路Ｂ１
５は撮影画面のエッジが明瞭になっているコマを検知す
る回路で、さらに詳しくは、原画フィルム４０を搬送さ
せながら光センサ３２で所定濃度を越える範囲が所定距
離の間続いたことにより検知する回路である。また、不
明瞭エッジコマ停止回路Ｂ１６はエッジ位置の明瞭なコ
マが検出された後に、原画フィルムの画面間隔ピッチの
整数倍戻った位置で、且つコマのエッジ位置が不明瞭な
コマの存在する位置で停止する回路である。

【００３３】次に、図４は後述するコマ位置の検出方法
の説明に使用する図である。なお、説明で使用する原画
フィルム４０は第１番目コマ４９はエッジ位置が不明瞭
なコマ、第２番目コマ５０は空コマ、さらに第３番目コ
マ５１はエッジ位置が明瞭なコマとする。図４（Ａ）は
図２の焼付部の一部で同一機能には同一符号を付け説明
は省略する。図４（Ｂ）は原画フィルム４０の先端が光
センサ３２の位置にきている状態図である。また、図４
（Ｃ）は原画フィルム４０が搬送されて第３番目コマ５
１を検出した状態図と光センサ３２の出力波形を示す。
なお、出力波形は縦軸に光センサ３２の出力値、横軸に
フィルム距離を示している。原画フィルム４０の先端位
置の検出は光センサ３２の出力値がベース検出レベル値
ＬＢ１以下になることで検出している。また、エッジ位
置が明瞭なコマの検出はコマ検出レベル値ＬＢ２以下に
なっている距離Ｓが所定範囲距離Ｓ₀内にある場合に検
知したとしている。

【００３４】図４（Ｄ）は第３番目コマ５１が搬送され
てフィルムマスク２１の位置に移動した状態を示してい
る。さらに図４（Ｅ）は第１番目コマ４９が図で２×Ｐ
（ピッチ）搬送されフィルムマスク２１の位置にセット
された状態を示してる。

【００３５】ここで、実施例の原画フィルムのコマ位置
の検出方法について図１から図４に基づき、さらに、図
５のフローチャートを参照して説明する。

【００３６】先ず、概要を説明すると、原画フィルム４
０を先端より長手方向に搬送しながら、原画フィルム４
０の濃度を測定しつつ原画フィルム４０の搬送距離を検
知し、原画フィルムの先端より最初の所定濃度レベル値
ＬＢ２を越える位置（位置Ａ）を記憶し、測定された原
画フィルムの濃度が所定濃度レベル値ＬＢ２を越える状
態が所定の所定範囲距離Ｓ_Oの間続くとエッジ位置が明
瞭なコマ５１を検知したとし、検知したエッジ位置が明
瞭なコマ５１の位置よりコマピッチＰの整数倍の距離を
戻った位置で、且つ前記位置Ａを包含する位置を第１番
目コマ４９の位置であると推定する。

【００３７】さらに詳しく説明すると、先ず、原画フィ
ルム４０を焼付部２０にセットして原画フィルム４０を
搬送させる（フローＦ１１）。ここで原画フィルム４０
の先端は光センサ３２の出力がベース検出レベル値ＬＢ
１（図４（Ｃ）参照）に基づき検知する（フローＦ１
２）。ここで、原画フィルム４０の先端が検知された後
に、ステップモータ２３のステップ数の積算を開始して
フィルムの搬送距離の検知を始める（フローＦ２１）。
次に、所定濃度レベル値（コマ検出レベル値ＬＢ２，図
４（Ｃ）参照）を越える状態が所定範囲距離Ｓ_Oの間続
くことにより、原画フィルムのエッジ位置の明瞭なコマ
の検出を検知している（フローＦ１３、Ｆ１４）。も
し、エッジ位置の明瞭なコマがなく検出できないなら
ば、フィルムを一定距離を搬送後にフィルム４０の先頭
までもどり停止する（フローＦ１５、フローＦ１８）。
一方、エッジ位置の明瞭なコマが検出できたならば（図
４（Ｃ）参照）、一旦、フィルムマスク２１の位置まで
第３番目コマ５１を搬送させる（フローＦ１６）。次
に、原画フィルムの先端より所定濃度レベル値ＬＢ２以
下の最初の位置（Ａ位置）が存在したかどうかチェック
をして（フローＦ１７）、Ａ位置が無ければここで終了
するが、Ａ位置が有れば（図４で第１番目コマ４９のＡ
位置４７）画面間隔ピッチの整数倍の位置を計算し（フ
ローＦ１９）、Ａ位置４７のあるコマ位置までフィルム
４０を戻す（フローＦ２０）。なお、実施例では、コマ
の長さのコマピッチＰの２倍をもどす。なお、第３番目
コマ５１が検出された後より、エッジ位置が不明瞭なコ
マ４９を直接、フィルムマスク２１の位置まで搬送して
もよい。以上によりコマのエッジ不明瞭なコマでもコマ
位置を正確に検出することができる。

【００３８】〈実施例２〉光かぶり検出方法と光かぶりがある場合のコマ位置の検
出方法を適用した写真焼付装置の実施例を図６から図１
０で説明する。なお、写真焼付装置の概略構成は図１と
同様につき説明を省略する。図６は実施例の写真焼付装
置の焼付部と動作状態図、図７と図８は原画フィルムの
光かぶり状態の説明図、図９は実施例のメインフローチ
ャート、さらに図１０は実施例のサブフローチャートを
それぞれ示している。なお、実施例で説明する原画フィ
ルム４０は先端に光かぶり部４３があり、第１番目コマ
４９はエッジ位置が不明瞭なコマ、第２番目コマ５０は
空コマ、さらに第３番目コマ５１はエッジ位置の明瞭な
コマがあるものとする（図６参照）。

【００３９】先ず、図６（Ａ）で光センサ３３は第２光
センサで原画フィルムの幅方向で撮影画面幅外のフィル
ム濃度を測定し、光センサ３４は第１光センサでフィル
ムの幅方向で撮影画面幅内のフィルム濃度を測定する。
さらに、光センサ３２はコマ位置の検出用で撮影画面幅
内に設けられフィルム濃度を測定する。また、電気回路
ブロック３０よりの信号によりステップモータ２３は搬
送ローラ２２を駆動し原画フィルムを搬送する。フィル
ム搬送距離はステップモータ２３の電気信号のステップ
数を積算して搬送距離を計測する。電気回路ブロック３
０は図３の電気回路ブロックに光かぶり検出回路が加わ
ったもので、光かぶり検出回路は光センサ３３、光セン
サ３２よりの電気信号に基づき後述する方法により光か
ぶりを検知する回路である。

【００４０】次に、図６（Ｂ）から（Ｅ）はコマ位置の
検出の説明図で、図６（Ｂ）は光かぶり部４３の光かぶ
り端部４３ａが光センサ３３、３４の位置に来ている状
態を示し、図６（Ｃ）は第３番目コマ５１の後端エッジ
４６を検出した位置を示し、図６（Ｄ）は第３番目コマ
５１をフィルムマスク２１に搬送した状態を示し、さら
に、図６（Ｅ）は第１番目コマ４９をフィルムマスク２
１に搬送した状態をそれぞれ示している。

【００４１】次に、図７及び図８で原画フィルムの先端
の光かぶり検出を説明すると、図７（Ａ）で原画フィル
ム４０の先端にコマがない位置で光かぶり部４３がある
場合で、原画フィルム４０の先端部４８に撮影画面幅内
範囲４０Ａ、同じく撮影画面幅外範囲４０Ｂに共に光か
ぶりがある。また、光センサ３３は撮影画面幅外範囲４
０Ｂを測光し、光センサ３４は撮影画面幅内範囲４０Ａ
を測光する。下図では光センサ出力値を示し、縦軸は光
センサ３３、光センサ３４の光かぶり検出レベル値ＬＢ
３を越えるフィルム距離の積算値を示し、横軸はフィル
ム先端よりの長さを示している。なお、図で点線ａは光
センサ３３の積算値、実線ｂは光センサ３４の積算値を
それぞれ示している。この場合、図で所定距離Ｗを搬送
した位置Ｍで光かぶりの有無を判定している。図で光か
ぶり終了位置Ｎまでの積算値をそれぞれＶ_a,Ｖ_bとし、
Ｖ_a／Ｖ_bの割合が所定以上かどうかにより光かぶりの
有無を判断している。この場合、Ｖ_a／Ｖ_bが所定以上
あり、先端よりＮ点まで光かぶり部分があると判断す
る。また、図７（Ｂ）は、フィルム４０の先端より第１
番目コマ４９にかけ光かぶり部４３がある場合で、下図
は図７（Ａ）と同様なＶ_a,Ｖ_b値を示し、この場合も同
様にして光かぶりがあると判断している。

【００４２】続いて、図８（Ａ）は原画フィルムの撮影
画面幅外範囲４０Ｂに例えばバーコード部４５がある場
合で、下側の図は光センサ出力値を示し、縦軸は光セン
サ３３、光センサ３４の前記積算値Ｖ_a,Ｖ_b値を示して
いる。図で点線ａは光センサ３４の積算値、実線ｂは光
センサ３２の積算値をそれぞれ示している。この場合、
Ｖ_a／Ｖ_bの割合が所定以下であるので光かぶりが無い
と判断している。さらに、図８（Ｂ）では、原画フィル
ム４０の先端に光かぶり部４３とフィルム現像の際にフ
ィルムをつなげるためのスプライステープ跡６１とが重
なった状態を示している。下図は図８（Ａ）と同様な積
算値Ｖ_a,Ｖ_b値を示している。同様に光かぶりがＮ点ま
であると判断している。なお、点線ｂでステップテープ
跡の所定濃度以下をこえない距離が一定範囲以内であれ
ば、光かぶりからぬけたと判断しないようになってい
る。

【００４３】ここで、実施例の光かぶり検出方法及び光
かぶりがある場合のエッジ位置が不明瞭なコマ位置検出
方法について、図６、７に基づき、図９のメインフロー
チャートと図１０のサブフロチャートを参照して説明す
る。

【００４４】先ず、光かぶりがある場合のエッジ位置が
不明瞭なコマの概略コマ位置検出方法を説明すると、原
画フィルム４０の先端部４８に光かぶりが有るか否か検
出し、光かぶりが有ると検出した場合、原画フィルム４
０を長手方向に搬送しながら、原画フィルム４０の濃度
を測定しつつ搬送距離を検知し、測定された原画フィル
ム４０の濃度が所定濃度レベル値（ＬＢ２）を越え、原
画フィルム４０の先端部４８から前記光かぶり長さ進ん
だ位置より最初の位置（位置Ａ）を記憶し、測定された
原画フィルムの濃度が所定濃度レベル値（ＬＢ２）を越
える状態が所定の搬送距離の間続くと、エッジの位置が
明瞭なコマ（５１）を検知したとし、検知したエッジの
位置が明瞭なコマの位置よりコマピッチＰの整数倍で、
且つ前記位置Ａを包含する位置を第１番目コマ４９の位
置であると推定する。さらに、光かぶりがある場合の光
かぶり長さは、原画フィルム４０の先端部４８より、前
記第１光センサ３４または前記第２光センサ３３により
測定された濃度のいずれかが所定濃度レベル値ＬＢ３以
下の状態が前記予め設定した距離以上連続した位置の最
初の光かぶり端部４３ａまでと判定する。

【００４５】さらに詳しく説明すると、原画フィルム４
０を焼付部２０に装填し、原画フィルム４０を先端部４
８より搬送する（フローＦ５１）。次に、光センサ３２
が所定のベース検出レベル値ＬＢ１に基づき原画フィル
ム４０の有無をチェックし（ＬＢ１，図４（Ｃ）参
照）、原画フィルム４０が有ることが検知できれば、次
にフローＦ５３へ移行する（フローＦ５２）。次に、光
かぶりの有無を検出する。なお、光かぶりの検知方法に
ついては後述する。光かぶりを抜けたかどうかは、光セ
ンサ３３又は３４のどちらかが、所定距離Ｗ（図７、８
参照）の間、光かぶり検出レベル値ＬＢ３を越えた位置
で光かぶりの有無をチェックする（Ｆ５４）。ここで、
光かぶりを抜けたとき（Ｆ５３），ステップモータ２３
のパルス数の積算を開始して、フィルムの搬送距離を計
測する（フローＦ５９）。さらに、エッジ位置の明瞭な
コマを実施例１と同様の方法により光センサ３２で検出
をする（フローＦ５５）。ここで、原画フィルム４０の
先端部４８から第３番目コマ５１までの間に、エッジ位
置が不明瞭なコマ４９が存在したかどうか実施例１と同
様の方法によりチェックし、存在しなければ一定量搬送
してフィルム４０を光かぶりを抜けた光かぶり端部４３
ａに戻す（フローＦ５６）。次に、エッジ位置が不明瞭
なコマが存在しているならばエッジ位置が不明瞭なコマ
（第１番目コマ４９）の位置を実施例１と同様の方法に
より確定する（フローＦ５７）。次に、原画フィルム４
０をフィルムマスク２１の位置へ第１番目コマ４９を移
動させ停止させる（フローＦ５８）。

【００４６】次に、光かぶり部分の検出の概略の内容に
ついて最初に説明すると、原画フィルム４０を長手方向
に搬送しながら、搬送距離を検出しつつ、原画フィルム
の幅方向撮影画面範囲内の濃度を測定する第１光センサ
３４で濃度を測定し、原画フィルムの幅方向撮影画面範
囲外の濃度を測定する第２光センサ３３で濃度を測定す
る。そして、第１光センサ３４で測定した濃度が所定濃
度レベル値を越えた時の搬送距離を積算し、また、前記
第２光センサ３３で測定した濃度が所定濃度レベル値Ｌ
Ｂ３を越えた時の搬送距離を積算し、前記第１光センサ
３４または前記第２光センサ３３により測定された濃度
のいずれかが所定濃度レベル値以下である状態が予め設
定した距離以上連続して続いたとき、前記第１光センサ
３４で測定した濃度が前記所定濃度レベル値を越えた時
の搬送距離に対する前記第２光センサ３３で測定した濃
度が前記所定濃度レベル値を越えた時の搬送距離の割合
を演算し、前記演算結果が予め設定した割合以上である
場合、原画フィルムに光かぶりが有ると判定する。

【００４７】さらに詳しく光かぶりの検出方法について
説明すると、原画フィルム４０を搬送して光かぶり検出
モードをスタートさせる（フローＦ３１) 。最初に第２
光センサ３３（図６参照）により原画フィルム４０の撮
影画面幅外範囲４０Ｂの例えばバーコード部の濃度を測
定する（フローＦ３２) 。ここで、所定濃度を越えない
場合は光かぶり部を抜けた位置の候補を記憶しておく
（フローＦ３３) 。一方、光かぶり検出レベル値ＬＢ３
を越える部分が有るならば、越える部分のフィルム搬送
距離を積算して行く（フローＦ３４) 。次に、第２光セ
ンサ３３と、第１光センサ３４（図６参照）とで光かぶ
り検出レベル値ＬＢ３以上かどうかチェックする（フロ
ーＦ３５) 。ここで、ＬＢ３を越えているとすると、光
かぶり部分の無い範囲をカウントするカウンターをリセ
ット（フローＦ３７）して、光かぶり検出モードにする
（フローＦ３９）。逆に、ＬＢ３以下の光かぶりがない
場合は、前記カウンターでＬＢ３の所定濃度を越えない
範囲の距離を積算していく（フローＦ３６）。さらに、
前記カウンターの値が設定範囲が図７（Ａ）で距離Ｗか
どうかチェックする (フローＦ３８）。前記距離Ｗが距
離範囲以下の場合は光かぶりを検出するモードのままと
する（フローＦ４０）。さらに、距離Ｗ以上の場合は光
かぶりの検出モードを中止する。その後、原画フィルム
４０の撮影画面幅外範囲４０Ｂの例えばバーコード部の
所定濃度レベル値ＬＢ３を越える距離部分の合計の長さ
が撮影画面幅内範囲の所定濃度レベル値ＬＢ３を越える
光かぶりの合計長さに占める割合が設定以上かどうかチ
ェック（フローＦ４１）して、前記割合が設定以下の場
合は光かぶりは無しと判断する（フローＦ４２）。ま
た、前記光かぶりの割合が設定以上の場合は、光かぶり
が有りとする（フローＦ４３）。

【００４８】以上の説明のように、原画フィルム４０の
先端に光かぶり部４３があり、さらにエッジ位置が不明
瞭なコマが有ってもコマをフィルムマスクの正しい位置
に位置決めすることが出来る。

【００４９】〈実施例３〉実施例３のフィルムベース濃度測定方法について図１１
から図１３に基づいて説明する。

【００５０】図１１（Ａ）はフィルムベース濃度測定方
法を用いた写真焼付装置のフィルムベース濃度測定要部
の概略構成図で、図１１（Ｂ）はフィルムベース濃度測
定による光センサ出力波形図、図１２は図１１（Ａ）の
電気回路ブロック図、さらに図１３は実施例のフィルム
ベース濃度測定のフローチャートである。

【００５１】図１１（Ａ）で、フィルム濃度測定の装置
について説明すると、電気回路ブロック３１からのパル
ス信号によりステップモータ２３が回転し、ステップモ
ータ２３により搬送ローラを回転させる。搬送ローラ２
２が回転すると原画フィルム４０が搬送されるようにな
っている。なお、原画フィルム４０は先端に吊り下げ用
としてパンチ穴部４４があけられている。また、原画フ
ィルム４０は搬送されながら光センサ３５により濃度を
測定している。

【００５２】次に、図１２で実施例のフィルムベース濃
度を測定する部分の電気回路ブロックを説明する。中央
制御回路Ｂ６１は各回路部を制御する中央の制御回路で
ある。フィルム搬送回路Ｂ６２は原画フィルム４０を光
センサ３５に対して相対的に搬送させるステップモータ
２３の搬送回路で、光センサ回路Ｂ６３は光センサ３５
により原画フィルム４０からの濃度を測定する回路であ
る。また、第１判定回路Ｂ６４は光センサ３５の値と所
定パンチ穴検出レベル値ＬＢ４とを比較する回路であ
り、センサ変化量判定回路Ｂ６５は光センサ３５の値の
変化量と、予め設定したパンチ検出変化量とを比較する
回路である。レベル値更新禁止回路Ｂ６６は第１判定回
路Ｂ６４とセンサ変化量判定回路Ｂ６５に基づきフィル
ムベース濃度値の更新を禁止する回路である。また第２
判定回路Ｂ６７は新しいフィルムベース濃度値と旧のフ
ィルムベース濃度値とを比較する回路である。さらに、
更新解除回路Ｂ６８は光センサ３５のフィルムベース濃
度値の更新の禁止を解除する回路である。

【００５３】次に、図１１（Ｂ）にもどって、フィルム
の濃度測定の光センサ出力波形を説明すると、原画フィ
ルム４０を搬送して、原画フィルム４０の先端よりフィ
ルムの濃度を光センサ３５により測定する。測定したセ
ンサ出力を図に示している。図で縦軸は光センサ３５の
センサ出力値で、横軸はフィルム４０の先端よりの長さ
を示している。また、図でａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆ，ｇ
はそれぞれ光センサ３５の測定点を示し、フィルム濃度
測定に基づきフィルムベース濃度値を求めるには、例え
ばｂ点の位置ではフィルムベース濃度値はａ点とｂ点の
フィルム濃度の平均値として求めている。パンチ穴の検
出は所定濃度レベル値（ＬＢ４）未満で、且つ測定され
た濃度値の変化量（図では測定点ｄとｅの変化量）が予
め設定された所定濃度レベル値を越したことにより検出
している。

【００５４】ここで、実施例のフィルムベース濃度の測
定方法について図１１、図１２に基づいて図１３のフロ
ーチャートを参照して説明する。

【００５５】先ず、概要を説明すると、原画フィルム４
０を長手方向に搬送しながら原画フィルム４０の濃度を
測定し、さらに測定された原画フィルム４０の濃度に基
づきフィルムベース濃度値を順次求めて記憶を更新す
る。さらに、測定された濃度に基づき測定された濃度が
予め設定した値未満であり、且つ、測定された濃度の変
化量が予め設定した変化量を越えたことにより、前記パ
ンチ穴部の位置を検出し、前記フィルムベース濃度値の
更新をパンチ穴部４４の位置では禁止するようになっ
て、パンチ穴に影響されないで測定出来るようになって
いる。

【００５６】さらに詳しく説明すると、原画フィルム４
０を焼付部２０に装填し原画フィルム４０を搬送させ
る。光センサ３５の光センサ値に基づき後述する判定に
より、出力の変化状態により、パンチ穴フラグのモード
をＯＮ、ＯＦＦしている（フローＦ７２）。パンチ穴フ
ラグのモードがＯＦＦとなった場合は、光センサ３５の
光センサ値が予め設定された所定パンチ穴検出レベル値
（所定濃度レベル値）ＬＢ４より小さいかどうかチェッ
ク（フローＦ７３）し、光センサ３５の光センサ値が小
さい場合は初期のフィルムベース濃度値を更新する（フ
ローＦ７４）。一方、光センサの値が所定パンチ穴検出
レベル値ＬＢ４より大きい場合は、フローＦ７７へ移行
する。ここで光センサの光センサ値の変化量が所定パン
チ検出変化量ＣＬより小さいかどうかチェック（フロー
Ｆ７７）し、光センサ値変化量が所定パンチ検出変化量
ＬＣよりも小さい場合は、原画フィルム４０のフィルム
ベース濃度値を更新する（フローＦ７９）。逆に、光セ
ンサ値の変化量が予め設定された所定パンチ検出変化量
ＬＣより大きい場合は、フィルムベース濃度値は更新し
ないで、旧のフィルムベース濃度値のままとし、同時
に、パンチ穴フラグモードをＯＮにする（フローＦ７
８）。

【００５７】ここで、フローＦ７４，Ｆ７９，Ｆ７８よ
りフィルムベース濃度に基づき、原画フィルム４０のコ
マの有無を検出する光センサレベルのしきい値であるト
レランス量を計算する。前記しきい値は例えばフィルム
ベース濃度値に一定の比率を掛けて求める（フローＦ８
０）。ここで、フローＦ７２に戻って、パンチ穴フラグ
がＯＮした場合は、光センサ値が旧のフィルムベース濃
度値より小さいかどうかチェックし（フローＦ７５）、
小さいならば、パンチ穴部４４を抜けたとみなし、パン
チ穴フラグモードをＯＦＦにする。そしてフィルムベー
ス濃度値は旧フィルムベース濃度値と等しいとする（フ
ローＦ７６）。逆に、大きいならばパンチ穴は抜けたと
する。

【００５８】以上により、原画フィルムのフィルムベー
ス濃度をパンチ穴に影響されることなく測定できる。

【００５９】

【発明の効果】以上のように構成したので下記の効果を
奏する。原画フィルムのコマのエッジ位置が不明瞭な場
合でも、正確にコマ位置を検出することが出来る。

【００６０】第１の発明においては、原画フィルムの先
端の光かぶり部分を検知することが出来る。

【００６１】原画フィルムの先端に光かぶり部分がある
場合でも、コマのエッジ位置が不明瞭な場合でも正確に
コマ位置を検出することができる。

【００６２】第２の発明においては、原画フィルムの先
端に設けられた吊り下げ用パンチ穴があると、フィルム
ベース濃度値の更新を禁止し、パンチ穴の通過後に解除
するようにしたので、原画フィルムのフィルムベース濃
度をパンチ穴に影響されることなく測定できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した写真焼付装置の概略構成図で
ある。

【図２】図１の焼付部の概略構成図である。

【図３】実施例の電気回路ブロック図である

【図４】コマ位置の検出方法の説明図である。

【図５】実施例のフローチャートである

【図６】実施例の写真焼付装置の焼付部と動作状態図で
ある。

【図７】原画フィルムの光かぶり状態の説明図である。

【図８】原画フィルムの光かぶり状態の説明図である。

【図９】実施例のメインフローチャートである。

【図１０】実施例のサブフローチャートである。

【図１１】フィルムベース濃度測定方法を用いた写真焼
付装置のフィルムベース濃度測定要部構成図とフィルム
濃度測定による光センサ出力波形図である。

【図１２】図１１（Ａ）の電気回路ブロック図である。

【図１３】実施例のフィルムベース濃度測定のフローチ
ャートである。

【符号の説明】

１０写真焼付装置１２レンズ１３光源１４ミラー１５キーボード１６現像処理部１８トレイ部２０焼付部２１フィルムマスク２２搬送ローラ２３ステップモータ２４光センサ２５ダークシャッタ２６補色フィルタ２７ベルト３０，３１電気回路ブロック３２，３５光センサ３３光センサ（第２光センサ）３４光センサ（第１光センサ）４０原画フィルム（フィルム）４０Ａ撮影画面幅内範囲４０Ｂ撮影画面幅外範囲４３光かぶり部４３ａ光かぶり端部４４パンチ穴部４５バーコード部４６後端エッジ４７Ａ位置４８フィルム先端部（先端部）４９第１番目コマ（コマ）５０第２番目コマ（コマ）５１第３番目コマ（コマ）６０印画紙６１スプライステープ跡ＰコマピッチＬＢ１ベース検出レベル値（所定濃度レベル値）ＬＢ２コマ検出レベル値（所定濃度レベル値）ＬＢ３光かぶり検出レベル値（所定濃度レベル値）ＬＢ４所定パンチ穴検出レベル値（所定濃度レベル
値）ＣＬ所定パンチ穴検出変化量Ｓ距離

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】原画フィルムを長手方向に搬送しなが
ら、搬送距離を検知しつつ、原画フィルムの幅方向撮影
画面範囲内の濃度を測定する第１光センサで濃度を測定
し、かつ、原画フィルムの幅方向撮影画面範囲外の濃度
を測定する第２光センサで濃度を測定し、そして、前記
第１光センサで測定した濃度が所定濃度レベル値を越え
た時の搬送距離を積算し、また、前記第２光センサで測
定した濃度が所定濃度レベル値を越えた時の搬送距離を
積算し、前記第１光センサまたは前記第２光センサによ
り測定された濃度のいずれかが所定濃度レベル値以下で
ある状態が予め設定した距離以上連続して続いたとき、
前記第１光センサで測定した濃度が前記所定濃度レベル
値を越えた時の搬送距離に対する前記第２光センサで測
定した濃度が前記所定濃度レベル値を越えた時の搬送距
離の割合を演算し、前記演算結果が予め設定した割合以
上である場合、原画フィルムに光かぶりが有ると判定す
ることを特徴とする光かぶり検出方法。
【請求項２】光かぶりがある場合、光かぶり長さは原
画フィルムの先端より、前記第１光センサまたは前記第
２光センサにより測定された濃度のいずれかが所定濃度
レベル値以下の状態が前記予め設定した距離以上連続し
た位置の最初の位置までと判定することを特徴とする請
求項１に記載の光かぶり検出方法。
【請求項３】原画フィルムを長手方向に搬送しながら
原画フィルムの濃度を測定し、測定された原画フィルム
の濃度に基づきフィルムベース濃度値を順次求め記憶を
更新するフィルムベース濃度測定方法において、測定さ
れた濃度に基づきパンチ穴の位置を検出し、前記フィル
ムベース濃度値の更新をパンチ穴の位置では禁止するこ
とを特徴とするフィルムベース濃度測定方法。
【請求項４】測定された濃度が予め設定した値未満で
あり、且つ、測定された濃度の変化量が予め設定した変
化量を越えたことにより、前記パンチ穴部の位置を検出
することを特徴とする請求項３に記載のフィルムベース
濃度測定方法。