JP3530276B2 - 温風暖房機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は、石油ファンヒータ、ガ
スファンヒータ等の温風暖房機に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来この種温風暖房機に使用される気化
式の液体燃料燃焼装置として、例えば特公昭６３−４５
００３号公報に、バーナヘッドの炎孔から側方に向かっ
て形成される火炎の広がりを極力抑えつつ、金属製の燃
焼筒が耐熱温度以上の高温に加熱されないように、アー
ス板を設けた技術が開示され、また特開平４−２７８１
０７号公報に、アース板とバーナヘッドとの間に位置す
る気化筒上面に複数個の熱回収壁を設けた技術が開示さ
れている。 【０００３】一方、特開平４−３２４０５８号公報に
は、暖房機の前面に設けられた温風吹出口側に位置する
風胴の天部下面に下向きの風向変更板を設けて、二次空
気の供給口がゴミや埃等で塞がれた場合でも燃焼室内に
二次空気を安定して供給できるようにした液体燃料燃焼
装置が開示されている。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】上述の２つの前者公報
にあっては、アース板によって側方に向かう火炎の広が
りを直接阻止するとともに、気化部の周囲に供給された
二次空気を火炎の外側から上方に案内して燃焼空気を安
定供給しつつ火炎の側方への広がりを空気流で抑制する
ものであるが、このアース板の火炎阻止効果が大きすぎ
るとかえって炎を小さくしてしまい所望の燃焼炎（火
力）を得られなくなる不具合があった。また、強燃焼時
に大きくなる火炎によってアース板に炎の当たる量が大
きくなったり、炎の触れる面積が大きくなったりするの
で、アース板の温度が高くなりすぎて赤熱化され、アー
ス板自身への負担が大きすぎ高価な材料を選定しなけれ
ばならなかったり、アース板自身が劣化しやすかった
り、炎孔に対向する部分だけ形状を変えたりしなければ
ならないなどの不具合があった。 【０００５】特に、二次空気の専用供給口や吸込口がゴ
ミや埃等で塞がれた場合には、アース板の周囲に二次空
気を供給できなくなり燃料を完全燃焼させられず未燃ガ
スが多量に発生すしたり、火炎の側方への広がりを阻止
しきれなくなって、燃焼筒の赤熱化を抑制できなくなる
不具合があった。しかも、弱燃焼時において炎孔から外
側に出る炎はアース板まで到達せず、アース板が空気供
給の障壁となり二次空気を炎近傍に供給できずやはり不
完全燃焼になりやすい不具合があった。 【０００６】一方、後者公報にあっては、燃焼筒内で生
成された燃焼ガスが上方に案内されて直接或いは間接
（輻射）に風胴に接触することとなるため、風胴（特に
燃焼筒の直上に位置する部分）の温度が高くなりすぎ、
風胴上方の部品を熱的に破損させたり、風胴に連接する
本体への熱伝導で使用者が危険に晒されたりする危惧が
あり、しかも、風胴に直接燃焼ガスが当たりやすいので
風胴下面にススが付きやすく、風胴下面に付着したスス
が送風機からの冷風によって暖房機の吹出口方向に案内
され、温風と共にススが吹出口から吹き出される不具合
もあった。さらに、燃焼筒に対して上方及び下方から二
次空気を案内するだけでは、火炎の側方への広がりを阻
止できず、結果的に火炎を燃焼筒に触れさせないように
することができないため、燃焼筒の赤熱化を確実に抑制
することはできない。 【０００７】特に両者技術にあっては、バーナボディを
加熱する加熱ヒータの導出部においては、バーナボディ
の外側から上方へ向かう二次空気がこの導入部に邪魔さ
れて導入部の位置するところだけ通過させられないた
め、少なくともこの部分の上方の火炎の広がりを二次空
気で内方に押し戻すことができず、ヒータ導出部の上部
外方に位置する燃焼筒の一部分だけが赤熱化されやすい
不具合もあった。 【０００８】そこで本発明では、簡単な構成により燃焼
筒の局部的な赤熱化を抑制防止するとともに二次空気を
安定供給できる温風暖房機を提供することを目的とす
る。 【０００９】 【課題を解決するための手段】本発明の請求項１の温風
暖房機は、外気吸込口及び温風吹出口を有し後面に前記
外気吸込口から吸い込んだ外気を前記温風吹出口に供給
する対流用送風機を取り付けた本体ケースと、この本体
ケース内に設けられ前記外気吸込口から温風吹出口まで
外気を案内する風胴と、この風胴内に設けた上部開口の
燃焼筒と、この燃焼筒内の下部に設けたバーナ装置と、
前記燃焼筒と前記風胴の頂部との間に設けた遮熱板とを
備えた温風暖房機において、この遮熱板の前部に外気を
順次斜め下方へ案内する前傾斜部を設け、この前傾斜部
には風胴と遮熱板との間を流れる空気を前記燃焼筒内に
導入する開口を設け、前記遮熱板の後部には、外気を順
次上方へ案内する後傾斜部と、この後傾斜部からさらに
下方へ垂下した垂下片部が設けられ、この後傾斜部には
外気を前記遮熱板下面に導入する開口を設けたものであ
る。 【００１０】 【００１１】 【００１２】 【作用】 請求項１の発明によれば、遮熱板に設けた開
口は、燃焼ガスを前方（温風吹出口の位置する方向）へ
案内する案内口としてだけではなく、燃焼筒の前部に外
気を導入する導入部として作用するので、燃焼筒を内面
から冷却する冷却風及び燃焼筒を外面から冷却する冷却
風の案内ができ、燃焼筒の赤熱が抑制されると共に燃焼
二次空気が上方から安定して供給される。また、遮熱板
の前部に設けられ外気を順次斜め下方へ案内する前傾斜
部に形成された開口は、風胴と遮熱板との間を流れる空
気の一部を燃焼筒内に導入する空気導入部として作用す
るので、風胴と遮熱板との間を流れる空気の一部によっ
て燃焼筒が内面から冷却されるとともに、火炎の側方へ
の広がりも抑制され、燃焼筒の前部の赤熱がより有効に
抑制される。また、遮熱板の後部に設けられ外気を順次
上方へ案内する後傾斜部に形成した開口は、外気を遮熱
板下面に導入する導入口として作用するので、遮熱板下
面の冷却が促進され、燃焼ガス上部が斜め前下方へ抑え
らやすくなる。 【００１３】 【００１４】 【００１５】 【実施例】以下、図面に基づき本発明の実施例を詳述す
る。 【００１６】図１は本発明の温風暖房機の全体構成の一
実施例を示す側断面図、図２は図１の上部を拡大した側
断面図、図３は本発明の遮熱板の一実施例を示す斜め下
後方から見た斜視図、図４は本発明の遮熱板の他の実施
例を示す斜め下後方から見た斜視図、図５は本発明のバ
ーナ装置の一実施例を示す斜視図、図６は本発明の気化
筒の一実施例を示す斜視図である。 【００１７】図１及び図２において、１は石油ファンヒ
ータにて代表される温風暖房機（以下暖房機という）で
あり、暖房機１は上面２Ａ・前面２Ｂ・後面２Ｃ及び左
右両側面２Ｄ，２Ｅを有する金属製の本体ケース２と、
本体ケース２の下面開口を閉塞する厚肉金属製のベース
３とで構成される。 【００１８】本体ケース２の前面の略中央部には温風吹
出口４が形成され、本体ケースの後面には空気取入口及
び後述のファン７Ｃのベルマウスを兼用した丸形の空気
流入口５が形成され、この空気流入口５の周縁部には、
メッシュ状に形成された複数の外気吸込口６と対流用送
風機７とを有する金属製のフィルター兼用のファンガー
ド８が取り付けてある。対流用送風機７は、回転軸７Ａ
を有するモータ７Ｂと、回転軸７Ａに取り付けられたフ
ァン７Ｃとからなる。 【００１９】また、この本体ケース２内には、一端が温
風吹出口４に連通し、他端が空気流入口５の上方（詳し
くは対流用送風機７のファン７Ｃの部分）に連通し、外
気吸込口６から吸い込んだ外気を温風吹出口４まで案内
するための金属製の風胴９が配置されている。尚、図中
の矢印は空気の流れを示す。 【００２０】１１は本体ケース２内の下部に配置され石
油燃料を気化して燃焼させるバーナ装置であり、このバ
ーナ装置１１は、有底円筒状のアルミニウム合金製の気
化筒１１Ａと、この気化筒１１Ａの上部に装着され側面
に複数の炎孔１１ｂを有したバーナヘッド１１Ｂと、気
化筒１１Ａの周囲を囲むバーナケース１１Ｃとで構成さ
れる（詳細は図５を参照）。 【００２１】１２はこの気化筒１１Ａ内に燃焼用一次空
気（以下一次空気という）を供給すると共に前記バーナ
ケース１１Ｃ内に燃焼用二次空気（以下二次空気とい
う）を供給する燃焼用送風機であり、燃焼用送風機１２
は回転軸１２Ａを有するモータ１２Ｂと、モータ１２Ｂ
の回転軸１２Ａに取り付けたファン１２Ｃと、回転軸１
２Ａの回転数を検知するための発光部と受光部を備えた
フォトセンサ１２Ｄとからなる。 【００２２】この燃焼用送風機１２の吸込ダクト１３は
本体ケース２の後面２Ｃよりも外方まで延びており、そ
の吸込口（吸込ダクトの先端）１３Ａにはフィルター１
４が設けてある。尚、吸込口１３Ａの位置は本体ケース
の後面２Ｃに限定されるものではなく、左右側面でも良
い。 【００２３】１５は気化筒１１Ａに一次空気を供給する
ための燃焼用一次空気供給路であり、１６はバーナケー
ス１１Ｃ内に二次空気を供給するための燃焼用二次空気
供給路であり、１７は燃焼用一次空気供給路１５を貫通
するように設けられ気化筒１１Ａに液体燃料を供給する
燃料供給装置としてのノズルである。１８はバーナリン
グ、１９はバーナヘッド１１Ｂの炎孔１１ｂに対向して
気化筒１２Ａの上面に設けられた複数の熱回収用突部、
２０はフレームセンサ、２１は点火プラグである。尚、
熱回収用突部１９は炎孔１１ｂに一対一対応である必要
はない２２は前記風胴９内に設けられた金属製の上部開
口の燃焼筒であり、この燃焼筒２２は、前記バーナ装置
１１の上部（特にバーナケース１１Ｃ）の周囲を覆うよ
うに風胴９の底面に立てて設けられ、その上部の開口部
２２Ｂよりバーナ装置１１で生成した燃焼ガスを流出さ
せるようになっている。この燃焼筒２２に対向するよう
に前記対流用送風機７のプロペラファン７Ｃが配置さ
れ、筒２２の高さは図１に示すようにモータ７Ｂの上面
の高さと略同じくらいにしてある。 【００２４】２３は燃焼筒２２の前面に設けた炎監視用
の覗き窓である。この覗き窓２３は、覗き用透明部材と
しての透明な雲母板２３Ａを固定具２３Ｂにより燃焼筒
２２の前部外面に密着して固定することにより構成され
ている。覗き窓２３の覗き用透明部材としては、耐熱性
や十分な強度を有するものが好ましく、例えば雲母板２
３Ａの代わりに薄いガラス板を用いることも可能だが、
火炎や燃焼ガスの熱などにより破損しやすいので不向き
である。また、雲母板２３Ａが燃焼筒２２の外面に密着
して固定されていないと、燃焼筒２２内部の熱気や燃焼
ガスがその隙間から外に漏れて、一酸化炭素が発生する
などの不都合を生じるので、雲母板２３Ａを密着して固
定することが肝要である。 【００２５】尚、図１中、Ｆは強燃焼状態における正常
燃焼時の目視できる炎の概略形状を示し、ＦＸは同じく
目視できないが実際の炎の概略形状を示している。 【００２６】３０は燃焼筒２２と風胴９の天面９Ａとの
間に設けられたアルミメッキ鋼板製の遮熱板である。こ
の遮熱板３０は、図３に示すように、風胴９の天面９Ａ
に対峙する天面３１と、その前方部並びに後方部がそれ
ぞれ斜め下方に折り曲げられて急傾斜の前傾斜部３２及
び緩傾斜の後傾斜部３３が形成されると共に、前傾斜部
３２の下端からさらに下方に垂下され燃焼筒２２の前部
と重なる位置まで延びた前垂下片３４と、後傾斜部３３
の下端からさらに下方に垂下され燃焼筒２２の上方まで
延びたた後垂下片３５が形成されている。 【００２７】遮熱板３０の天面３１の左右両側部には、
それぞれ下方へ直角に折り曲げられて側片部３６、３６
が形成され、これら側片部３６、３６の後ろ側には側方
へ延び先端が下方へ折り曲げられた第１の固定部として
の後ろ固定片部３７、３７が形成されている。前垂下片
３４の両端部には、遮熱板３０を風胴９の側壁に固定す
るための爪とネジ孔を有する第２の固定部としての前固
定片部３８、３８が形成され、各固定片部３７及び３８
の先端部は、風胴９の側壁及び前壁にそれぞれ形成され
た孔（図示せず）に挿入されて仮止め固定され、各固定
片部はスポット溶接で本固定される。 【００２８】また、緩やかに傾斜した後傾斜部３３の後
縁に形成した後垂下片３５は、図３に破線で示すよう
に、プロペラファン７Ｃの回転方向及び風の流れの関係
で右側部分３９が切り欠かれている。 【００２９】４０は前傾斜部に形成されした燃焼筒２２
の前部に外気を導入する導入用の開口としての前孔であ
り、本実施例では幅方向の中心を燃焼筒２２の中心位置
に合わせて幅６６ｍｍ高さ１６ｍｍの方形状に形成して
あるが、形状及び幅方向の中心位置は別段この例に限定
されるものではなく、楕円状或いは両端のみ半円状であ
ってもよい。また、４１は後傾斜部３３に形成され遮熱
板３０の天面３１の下面及び燃焼筒２２の前部に向けて
外気を導入する外気導入用の開口としての後孔であり、
本実施例では両端のみ半円状の長孔（幅８０ｍｍ，高さ
１５ｍｍ）に形成してあるが、形状は別段この例に限定
されるものではなく、円形、楕円形、四角形、三角形な
ど形状はなんでも差し支えない。 【００３０】尚、図２の実線矢印は燃焼中の空気の流れ
の概略を示し、一点鎖線矢印はこれら開口４０及び４１
から導入された空気の流れの概略を示す。 【００３１】ここで、遮熱板３０の前部に設けられ外気
を順次斜め下方へ案内する前傾斜部３２に形成された開
口４０が、風胴９と遮熱板３０との間を流れる空気の一
部を燃焼筒２２内に導入する空気導入部として作用する
ので、風胴９と遮熱板３３との間を流れる空気（外気）
の一部を積極的に燃焼筒２２の前部に案内することがで
き、燃焼筒２２を内面から冷却することができるととも
に、火炎Ｆの側方への広がりを有効に抑制することがで
きた。特に、従来燃焼筒２２の前部（特に覗き窓２３の
周囲部分）に火炎が長時間当たることによって生じやす
かった燃焼筒２２の赤熱現象を抑制防止することができ
た。 【００３２】また、遮熱板３０の後部に設けられ外気を
順次上方へ案内する後傾斜部３３に形成した開口４１
が、外気を遮熱板３０の天面３１の下面に導入する導入
口として作用するので、遮熱板３０の下面の冷却を促進
でき、且つ、燃焼ガスの上部を斜め前下方へ押しやるこ
とができ、遮熱板３０への熱的影響を抑制できた。 【００３３】しかも、両開口４０及び４１により、燃焼
筒２２内に上方からも二次空気を供給することができ、
このため上下両方向より二次空気の供給が可能となっ
た。 【００３４】上記の構成において、例えば、燃焼筒２２
の上面開口２２Ｂ端と後垂下片３５の下端との間隔Ｌ１
は約８ｍｍ、燃焼筒２２の上面開口２２Ｂ端と対流用送
風機７の回転軸７Ａの延長線との間隔Ｌ２を約１４ｍ
ｍ、燃焼筒２２の上面開口２２Ｂ端と遮熱板３０との間
隔Ｌ３を約２０ｍｍとすることにより、各間隔の比即ち
Ｌ１：Ｌ２：Ｌ３＝１：約１．７５：約２．５となる。
尚、風胴９の前垂下片３４の下端と燃焼筒２２の上面開
口２２Ｂ端との間隔Ｌ４を約３３ｍｍ、燃焼筒２２の内
径を約１４０ｍｍ、風胴９の底部から対流用送風機７の
回転軸７Ａの延長線までの高さｈ１を１２０ｍｍ、風胴
９の底部から風胴９の頂部９Ａまでの高さｈ２を２０４
ｍｍとした。 【００３５】一方、図４に遮熱板の他の実施例を示す
が、図３に示す遮熱板３０と同じ符号は同じ構成及び機
能を持つものとする。５０は他の遮熱板であり、５１は
天面３１の前部の一部を幅方向に切り起こして形成した
切起し片５２により作られる開口である。 【００３６】切起し片５２を斜め後方に傾斜させること
によって、風胴９の頂部９Ａと遮熱板５０の天面３１と
の間に流れる空気の一部を強制的に下向き方向に流れを
変えさせて、且つ、この開口５１から遮熱板５０の下
方、特に燃焼筒２２の前部内面に外気を案内するもので
ある。 【００３７】この開口５１を形成することにより、燃焼
中に生じる燃焼ガスを前方（具体的には温風吹出口４の
位置する方向）へ案内することができるだけでなく、燃
焼筒２２の前部に外気を導入することができるので、燃
焼筒２２を内面から冷却する冷却風及び燃焼筒２２を外
面から冷却する冷却風を効率的に上方から下方に案内す
ることができ、燃焼筒２２（特に前部）の赤熱現象を抑
制防止できると共に、燃焼用二次空気を燃焼筒２２の上
方から安定して供給できた。 【００３８】上述の構成において、バーナ装置１１の燃
焼による燃焼ガス（図１中ＦＸ参照）は燃焼筒２２内を
上昇し、燃焼筒２２の上部開口２２Ｂを通り遮熱板３０
内に放出され、本体ケース２の後面に設けられた対流用
送風機７から送られる外気と混合され、温風となって温
風吹出口４から吹き出され、室内を暖房する。 【００３９】対流用送風機７から送られる空気により、
回転軸７Ａの温度上昇を抑制することができ従来のよう
に温度上昇により軸受部の潤滑油が蒸発したり硬化した
りして、回転軸７Ａが円滑に回転しなくなるなどの弊害
を防止できる。また、後傾斜部３３及び後垂下片３５に
より、対流用送風機７から送られる空気を、燃焼筒２２
の上面開口２２Ａと遮熱板３０との間と、遮熱板３０と
風胴９の頂部９Ａとの間とに適当に分配することができ
るので、燃焼を安定させることができるとともに、本体
ケース２が過熱するのを効率的に防止できる。 【００４０】ところで、燃焼用送風機１２の吸込ダクト
１３の吸込口１３Ａに設けられたフィルター（図示せ
ず）が、目詰まりしたり或いはカーテンなどにより閉塞
したりすると、気化筒１１Ａ内への燃焼用一次空気の供
給量が減少するとともに、バーナケース１１Ｃ内への燃
焼用二次空気の供給量が減少するため、給気不足の状態
となる。この時、バーナヘッド１１Ｂの炎孔１１ｂに形
成されている火炎Ｆは酸素不足で赤火状態となり、炎の
温度が低下するだけでなく燃焼ガスの温度も低下し、且
つ、火炎の外形も通常燃焼中の外形ＦＸよりも高い位置
まで到達するため、火炎で遮熱板３０が直接的に加熱さ
れやすくなる。しかも酸素不足では、未燃ガスの発生に
より一酸化炭素の排出量も多くなる。 【００４１】本実施例においては、後傾斜部３３の後孔
４１及び後垂下片３５の切欠き３９や後垂下片３５と燃
焼筒２２の上端２２Ｂとの隙間によって、対流用送風機
７からの送風の一部が、燃焼筒２２の上面開口２２Ｂと
遮熱板３０との間の空間に導入されるため、上面開口２
２Ｂより突出した火炎ＦＸに略直角に外部空気（新鮮空
気）が供給され、この新鮮空気によって火炎ＦＸは燃焼
が促進されて短炎化するとともに、温風吹出口４から炎
が出てしまうことがなくなるものである。また、火炎Ｆ
Ｘ中の一酸化炭素は燃焼が促進されて二酸化炭素になる
ので、一酸化炭素の発生も減少させることができる。 【００４２】また、上記実施例においては遮熱板３０若
しくは５０の各部を折り曲げにより一体的に成形してい
るので、部品点数を減少でき構成の簡略化が図れる。 【００４３】図５は本発明で好ましく使用できるバーナ
装置１１の要部を拡大して示す説明図である。バーナ装
置１１は、上述のように気化筒１１Ａと、この気化筒１
１Ａの上部に装着したバーナヘッド１１Ｂと、このバー
ナヘッド１１Ｂの外周に設けられ、バーナヘッド１１Ｂ
の炎孔１１ｂに対向し且つ上端部から根本部に向かって
多数のスリットＳがあけられた櫛歯状の環状壁を有する
バーナリング６１と、バーナヘッド１１Ｂの炎孔１１ｂ
から噴出する石油燃料とと一次空気との混合気に点火す
る点火プラグ２１と、フレームセンサ２０とを備え、前
記点火プラグ２１及びフレームセンサ２０の碍子部を前
記櫛歯状の環状壁（即ちバーナリング６１）の外側に設
け、前記櫛歯状環状壁には、点火プラグ２１及びフレー
ムセンサ２０の碍子部と対向する部分に、スリットＳの
ない、又は他の部分よりもスリットの浅い碍子保護部６
１Ｐ、６１Ｑを形成した構成である。 【００４４】６２は気化筒１１Ａを所定温度（例えば２
５０℃）以上に加熱する気化ヒータとしての加熱用シー
ズヒータであり、気化筒１１Ａの上部且つ内部に略環状
に配置され、一カ所から導出されている。このヒータ６
２の導出部分を導出部６２Ａといい、バーナリング６１
においてヒータの導出部６２Ａと対向する部分には、ス
リットＳのない、又は他の部分よりもスリットの浅い保
護部６１Ｒを形成している。 【００４５】このように構成すると、弱燃焼時には炎孔
１１ｂに形成される火炎が小さくなり、二次空気が櫛歯
状の環状壁のスリットＳからバーナリング６１の内側に
流入するので、このバーナリング６１の内側に流入した
二次空気で火炎の燃焼反応が促進され、一酸化炭素の発
生量の少ない良好な弱燃焼が行える。また強燃焼時に
は、炎孔１１ｂに形成される火炎が大きくなり、この火
炎の熱を櫛歯状の環状壁及び熱回収用突部１９で奪うた
め、火炎温度を低下することができ、ＮＯXの発生量が
減少した。 【００４６】さらに、バーナリング６１には、点火プラ
グ２１及びフレームセンサ２０の各碍子部と対向する部
分に、碍子保護部６１Ｐ及び６１Ｑを形成したので、こ
の碍子保護部６１Ｐ、６１Ｑで火炎を受け止めるととも
に、火炎の側方への広がりを阻止しつつ、火炎の流れを
上向きに指向させることができ、点火プラグ２１及びフ
レームセンサ２０の碍子部の温度が耐熱温度以上に上昇
するのを抑制防止でき、点火プラグ２１及びフレームセ
ンサ２０の熱損傷の発生を簡単な構成で確実に防止でき
た。 【００４７】また、バーナリング６１においてヒータの
導出部６２Ａと対向する部分に、スリットＳのない保護
部６１Ｒを形成したので、導出部６２Ａの存在で下方か
ら上方に案内される二次空気の流れが邪魔されて火炎を
内方に押し戻すいわゆるエアカーテン効果が局部的に破
壊されても、この保護部６１Ｒにより火炎を受け止める
とともに、火炎の側方への広がりを阻止しつつ、火炎の
流れを上向きに指向させることができ、燃焼筒２２のヒ
ータの導出部６２Ａの近傍に位置する部分に発生しやす
かった赤熱現象を抑制防止することができた。図６は本
発明で好ましく使用できるバーナ装置１１の気化筒１１
Ａの要部の拡大図である。内部に液体燃料と燃焼用一次
空気が供給される有底円筒状の気化筒１１Ａの上端部
に、バーナヘッド１１Ｂの炎孔１１ｂに対向して複数
（本実施例では６個）の熱回収用突部１９を設けた構成
である。６２は上述の加熱用シーズヒータである。 【００４８】このように構成すると、弱燃焼時には火炎
が小さくなりバーナヘッド１１Ｂの炎孔１１ｂの部分に
火炎が近づくが、バーナヘッド１１Ｂ及び気化筒１１Ａ
の上端部は熱回収用突部１９によって接炎状態の火炎に
よって十分に加熱され、気化部（気化筒内のこと）を液
体燃料の気化に適した温度（例えば３３０℃〜３７０℃
程度）に加熱維持できる。一方、強燃焼時には火炎が大
きくなり火炎の高温部が炎孔１１ｂの部分から離れる
が、気化筒１１Ａの上端部に設けられた複数（実施例で
は６個）の熱回収用突部１９が火炎の高温部に包まれて
加熱され、そして、高温に加熱された熱回収用突部１９
の熱を気化筒１１Ａの下部に伝えることができるので、
強燃焼時における熱回収量を飛躍的に増加させることが
できる。 【００４９】これら熱回収用突部１９は、図６に示すよ
うに、それぞれ円柱状を呈し、その径が約６〜８ｍｍ
に、高さが約８〜１０ｍｍに設定され、環状となってい
る気化筒１１Ａの上端部の円周方向に相互に略等しい間
隔（例えば約２５〜３５ｍｍの大きな間隔）を存して設
けられ、さらに、気化筒１１Ａとの一体成形によって形
成されている。 【００５０】上述したように、強燃焼から弱燃焼に至る
広い範囲で気化筒１１Ａの温度変化の幅を縮小でき、燃
料の気化状態に左右される燃焼が強燃焼から弱燃焼まで
の広範囲にわたって安定し、フレーム電流の安定化が図
れるとともに、一酸化炭素の発生量も減り、熱回収用突
部１９の熱回収作用による火炎温度の低下で窒素酸化物
を低減でき、燃焼範囲を大幅に拡大させることができ
る。 【００５１】 【発明の効果】本発明によれば、遮熱板に設けた開口が
燃焼ガスを前方（温風吹出口の位置する方向）へ案内す
る案内口として作用するだけではなく、燃焼筒の前部に
外気を導入する導入部として作用するので、燃焼筒を内
面から冷却する冷却風及び燃焼筒を外面から冷却する冷
却風を共に案内することができ、燃焼筒の赤熱を抑制防
止すると共に燃焼二次空気を上方から安定供給できる。 【００５２】また、遮熱板の前部に設けられ外気を順次
斜め下方へ案内する前傾斜部に形成された開口が風胴と
遮熱板との間を流れる空気の一部を燃焼筒内に導入する
空気導入部として作用するので、風胴と遮熱板との間を
流れる空気の一部を積極的に燃焼筒の前部に案内するこ
とができ、燃焼筒を内面から冷却することができるとと
もに、火炎の側方への広がりを抑制することができ、燃
焼筒の前部の赤熱をより有効に抑制することができる。 【００５３】さらにまた、遮熱板の後部に設けられ外気
を順次上方へ案内する後傾斜部に形成した開口が外気を
遮熱板下面に導入する導入口として作用するので、遮熱
板下面の冷却を促進でき、且つ、燃焼ガスの上部を斜め
前下方へ押しやることができ、遮熱板への熱的影響を抑
制できる。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明の温風暖房機の全体構成の一実施例を示
す側断面図である。 【図２】図１の上部を拡大した側断面図である。 【図３】本発明の遮熱板の一実施例を示す斜め下後方か
ら見た斜視図である。 【図４】本発明の遮熱板の他の実施例を示す斜め下後方
から見た斜視図である。 【図５】本発明のバーナ装置の一実施例を示す斜視図で
ある。 【図６】本発明の気化筒（バーナボディ）の一実施例を
示す斜視図である。 【符号の説明】 １ 石油ファンヒータ（温風暖房機） ２ 本体ケース ４ 温風吹出口 ６ 外気吸込口 ７ 対流用送風機 ９ 風胴 １１ バーナ装置 ２２ 燃焼筒 ２２Ｂ上面開口 ３０ 遮熱板（第１実施例） ３１ 天面 ３２ 前傾斜部 ３３ 後傾斜部 ４０ 前孔（開口） ４１ 後孔（開口） ５０ 遮熱板（第２実施例） ５１ 開口 ５２ 切起し片

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 外気吸込口及び温風吹出口を有し後面に
   前記外気吸込口から吸い込んだ外気を前記温風吹出口に
   供給する対流用送風機を取り付けた本体ケースと、この
   本体ケース内に設けられ前記外気吸込口から温風吹出口
   まで外気を案内する風胴と、この風胴内に設けた上部開
   口の燃焼筒と、この燃焼筒内の下部に設けたバーナ装置
   と、前記燃焼筒と前記風胴の頂部との間に設けた遮熱板
   とを備えた温風暖房機において、この遮熱板の前部に外
   気を順次斜め下方へ案内する前傾斜部を設け、この前傾
   斜部には風胴と遮熱板との間を流れる空気を前記燃焼筒
   内に導入する開口を設け、前記遮熱板の後部には、外気
   を順次上方へ案内する後傾斜部と、この後傾斜部からさ
   らに下方へ垂下した垂下片部が設けられ、この後傾斜部
   には外気を前記遮熱板下面に導入する開口を設けたこと
   を特徴とする温風暖房機。