JP3530466B2 - 固体撮像装置 - Google Patents
固体撮像装置Info
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Description
し、特に、被撮像体を直接固体撮像装置に直接接触させ
て撮像する場合の固体撮像装置の構造に関するものであ
る。
MOSイメージセンサ等の固体撮像装置では、レンズや
プリズムあるいはファイバーなどの光学部品を用いて撮
像が行われてきた。この場合、これら光学部品自体の大
きさやその取り付け位置などがある程度必要であり、こ
れら光学部品が比較的高価であるため、装置の薄型化や
小型化、低価格化が妨げられるという問題があった。
って、得られる画像に歪みが発生しやすいという問題も
あった。
公報には、固体撮像装置の受光素子の受光面に指(指
紋)を近接配置、或いは接触させて指紋撮像を行う方法
が開示されている。この方法では、レンズやプリズム等
の光学部品が不要となり、指紋入力装置の薄型化や小型
化、低価格化が可能となっている。また、光学処理に起
因する歪みも無くすことができる。
ンサを使用する方式も知られている。この場合も、容量
電極が形成されるチップ表面(上面)に直接、指を接触
させて入力が行われる。静電容量センサは上記のような
光学部品は不要であるが、元来、静電破壊に弱いという
問題がある。また、指の乾燥度合いによって良好な感度
を得難いという問題もある。
てチップ表面(上面)に直接、指を接触させて指紋を撮
像する例を示す。図4において、チップ110にはSi
基板101上にアレイ状の受光部102を有するCMO
Sイメージセンサが形成されており、受光部で収集した
信号電荷が配線112により周辺MOSFET108に
伝達される様子が模式的に描かれている。周辺MOSF
ET108及び配線112を含むSi基板101表面
は、層間絶縁膜109で覆われている。層間絶縁膜10
9には、シリコン酸化膜が使用されている。
109上に直接、指120が接触されると、蛍光灯やL
EDなどの光130、131によって指紋121の稜線
部からの光132が受光部102に入射され指紋像が撮
像される。
法では、物理的にチップが壊れやすいという問題を有し
ている。また、指120からの汚染物質の拡散によりチ
ップの特性劣化が生じやすいという問題もある。さら
に、指120が配線112に近接するため、指120が
層間絶縁膜109に接触したときに生じる静電気が配線
112を通して放電し、例えば、図中の周辺MOSFE
T108のゲート絶縁膜を破壊する等の問題を有してい
る。
110の表面(特に、受光部102上)に直接、指12
0が触れるため、爪等の硬さのあるもので引っ掻かれ
る、衝撃を受けるなどしてチップ110の表面にキズが
つく、破損する等、Si基板101上の素子そのものが
破損してしまうからである。
ため、様々な不純物がチップ110の表面に付着してし
まう。特に、ナトリウム等はチップ110の表面からチ
ップ110内に拡散して素子の電気的特性を劣化させて
しまうからである。
の表面に形成されるMOSFET108や配線111等
の素子の上部に層間絶縁膜109を介して指120が接
触するが、これら素子には通常、チップ110の入力端
子を除いて静電保護素子がついていない。従って、帯電
した指120が層間絶縁膜109の表面に触れることに
より過大な静電気がチップ110の表面に印加され、配
線112を通して素子の静電破壊が起きてしまうからで
ある。
が形成されたチップに接触させて撮像する固体撮像装置
において、チップの汚染、静電破壊等を生じることな
く、被撮像体からの光信号を効率よく収集することので
きる固体撮像装置を提供することにある。
は、半導体基板と、前記半導体基板の一方の表面近傍に
形成された受光部とを有し、前記半導体基板の他方の表
面からの光を電気信号に変換する固体撮像装置であっ
て、前記半導体基板の他方の表面は、固定電位であって
被撮像体が直接接触されるものであり、前記被撮像体か
らの光を前記半導体基板の他方の表面を通して前記半導
体基板の内部に侵入させ、前記被撮像体からの光により
前記半導体基板の内部で光電変換された電荷を前記受光
部で受けて前記被撮像体を撮像することを特徴としてい
る。また、本発明の固体撮像装置は、半導体基板と、前
記半導体基板の一方の表面近傍に形成された受光部とを
有し、前記半導体基板の他方の表面からの光を電気信号
に変換する固体撮像装置であって、前記半導体基板の他
方の表面は固定電位であり、前記半導体基板の他方の表
面に絶縁膜が堆積されており、前記絶縁膜は被撮像体が
直接接触されるものであり、前記被撮像体からの光を前
記絶縁膜と前記半導体基板の他方の表面を通して前記半
導体基板の内部に侵入させ、前記被撮像体からの光によ
り前記半導体基板の内部で光電変換された電荷を前記受
光部で受けて前記被撮像体を撮像することを特徴として
いる。前記絶縁膜は、シリコン酸化膜、シリコン窒化
膜、シリコン酸窒化膜のいずれか、或いは、それらの組
み合わせからなる積層膜である。
体に可視光、近赤外光、或いは、赤外光を照射すること
により前記被撮像体を撮像する、又、前記半導体基板が
一導電型の半導体基板であり、前記受光部は逆導電型の
受光部拡散層であり、前記半導体基板の不純物濃度が1
×1017/cm3以下の不純物濃度である、又、前記半
導体基板が一導電型の半導体基板であり、前記受光部を
構成する逆導電型の受光部拡散層は、隣接する受光部拡
散層の間に一導電型のバリア層を有し、前記受光部拡散
層の底面は前記バリア層よりも不純物濃度の低い一導電
型の拡散領域と接し、前記バリア層は、前記受光部拡散
層よりも深く形成され、前記受光部拡散層を包囲して形
成されるか、或いは、前記受光部拡散層の側面に少なく
とも接するべく形成される、という形態を採る。
は、前記半導体基板の一部である、という形態を採る。
記受光部拡散層は、前記受光部拡散層の不純物濃度より
も高い不純物濃度の逆導電型の拡散層に接続され、さら
に、前記逆導電型の拡散層は、その一部が前記バリア層
の表面に形成され、前記バリア層内に形成されたトラン
ジスタのソース・ドレイン領域を兼ねる、という形態を
採る。
基板に形成される素子が、CMOSイメージセンサであ
る、或いは、CCDセンサである。また、上記の固体撮
像装置の前記半導体基板の他方の表面は、接地されてい
る。また、前記半導体基板の他方の表面の側には、配線
が形成されていないものである。また、上記の固体撮像
装置の前記被撮像体は指であり、撮像対象は指紋であ
る。
説明する前に、本発明の固体撮像装置の特徴を簡記して
おく。
体撮像装置を形成した半導体基板の裏面から必要とする
光情報を受光部に送り込むことを特徴とし、また、固体
撮像装置を形成した半導体基板の裏面に被写体を接触さ
せることにより、被写体を撮像することを特徴とする。
図1の模式断面図を参照して説明する。図1は、指紋を
取るときの指と固体撮像装置の様子を、固体撮像装置の
半導体基板の断面が見える方向から眺めたときの模式断
面図である。本実施形態では、CMOSイメージセンサ
においてチップ裏面に直接、指を接触させて指紋を撮像
する例を示す。
形成されており、CMOSイメージセンサは、例えば、
基板の不純物濃度が1×1015/cm3程度の不純物濃
度のSi基板1を用意し、そのSi基板1上にアレイ状
に形成された受光部2を有する構成となっている。チッ
プ10は、その裏面が直接外界に露出する構成となって
いて、チップ裏面に直接、指20を接触させると、蛍光
灯やLEDなどの光30、31によって指紋21の稜線
部からの光32が受光部2に入射され指紋像が撮像され
る。このとき、光として、可視光、近赤外光や赤外光が
使用される。特に、近赤外光が使用されると、Si基板
1の裏面から入射した光32がより受光部2の近くに到
達し、発生する信号電荷がSi基板1の表面の受光部2
に収集されやすくなる。このとき、信号電荷の拡散長を
確保するため、Si基板1の不純物濃度は、1×1017
/cm3以下であることが望ましい。
例に比べ、チップ表面の撮像素子側に直接、指が接触す
ることがなく、チップの裏面に被撮像体を接触させるの
で、チップの破損、素子の特性劣化及び静電破壊を防
ぎ、チップの信頼性を向上させることも可能となる。
電した指20の側に無いので、指20による過大な静電
気が素子に印加されることはなく、また、チップ裏面の
Si基板は接地されるなど、固定電位であり入力容量が
大きいため、Si基板表面の素子の静電破壊が起きにく
くなる、という効果がある。
が露出しているため様々な不純物がチップ表面に直接付
着することはなく、素子の電気的特性を劣化させ難くな
るという効果もある。
2(a)を参照して説明する。以下に述べる他の実施形
態においても、第1の実施形態と同様に、被撮像体はチ
ップ裏面に接触して撮像されるが、図では被撮像体を省
略してチップのみを示している。
被撮像体を直接接触させて被撮像体を撮像するときに、
効率の良い信号電荷収集を可能とするCMOSイメージ
センサのデバイス構造を示す。図中、チップ10の表裏
の位置関係は、図1と同様に、p型Si基板11の表面
が下側になるように描かれている。
チップ10の裏面が絶縁膜3で覆われている点において
異なっている。絶縁膜3には、シリコン酸化膜、シリコ
ン窒化膜、シリコン酸窒化膜等が使用される。
チップ裏面からのナトリウム等の汚染を防止する効果が
ある。
ム等の不純物の侵入を防ぐのに有効であるので、従来例
のような構成のチップ表面にシリコン窒化膜を厚く形成
すると、素子に加わるストレスが大きくなり信頼性に影
響を及ぼすことが懸念されるが、シリコン窒化膜がチッ
プ裏面に形成される場合はこのような懸念は少なく不純
物の侵入を防止することができる。
チップについて、その拡散層の構成を図2(b)、
(c)の断面図を参照して詳しく説明する。これらの図
では、チップ裏面に絶縁膜が形成された構成を示してい
るが、チップ裏面に絶縁膜が無い構成であっても良いこ
とは言うまでもない。図2(b)は、受光部とその周辺
の周辺MOSFETの様子を示したものであり、図2
(c)は、受光部と受光部の信号電荷を排出する電荷排
出用MOSFETの様子を示したものである。
基板11の表面にはp型ウェル4と受光部となる受光部
n型拡散層5が形成されている。p型ウェル4は、p型
Si基板11より高濃度の不純物拡散層になっている。
のpn接合は、p型Si基板11と受光部n型拡散層5
とで構成する接合であっても良いが、これに限定される
ものではなく、図2(b)のように、p型ウェル4より
も少なくとも低不純物濃度のp型領域13(図中破線に
囲まれた部分)であっても良い。p型ウェル4の内側に
はソース・ドレインn型拡散層6が形成され、ゲート電
極7とともに周辺MOSFET8を構成する。
型拡散層5近傍に形成された信号電荷排出用の電荷排出
用MOSFET18が、周辺MOSFET8と同じ構造
に形成される。信号電荷排出用MOSFET18のソー
ス・ドレインn型拡散層16は、n型拡散層同志が連結
する形で受光部n型拡散層5と相互に接続され、これら
の素子を接続する配線22が形成され、それらを覆って
層間絶縁膜9が形成される。
8と信号電荷排出用MOSFET18を同時に形成した
が、周辺MOSFET8と信号電荷排出用MOSFET
18を別の工程で形成しても良いことは言うまでもな
い。
型ウェル4及び受光部n型拡散層5は、互いにその側面
を接して、或いは、一部重ならせて形成されているが、
必ずしも、この構成に限定されるものではなく、p型ウ
ェル4及び受光部n型拡散層5が互いに離間していても
良いのである。
層5の周囲を全て囲む必要はなく、光により発生する信
号電荷の収集効率が良い範囲内において受光部n型拡散
層5の一部を囲むように形成されていても良いことは言
うまでもない。
排出用MOSFET18のソース・ドレインn型拡散層
16よりも拡散層深さが深く、また、信号電荷排出用M
OSFET18のソース・ドレインn型拡散層16より
も低濃度に形成されている。
ソース・ドレインn型拡散層16は、その一部が、図2
(c)のように、受光部n型拡散層5と重なる形状に形
成されているが、受光部n型拡散層5の上面に蓋をする
形で覆っていても良い。
り、受光部n型拡散層5のpn接合が、p型Si基板1
1中の深い位置に形成され、空乏層がp型Si基板11
中深くに延びやすくなるため、p型Si基板11の裏面
からの信号電荷を収集しやすくなる。
p型ウェル4が形成されているため、ノイズとなる隣接
受光部n型拡散層5からの信号電荷が飛び込んでくるの
を防ぐことが出来る。
図3を参照して説明する。
ンサチップ60の裏面に直接、指を接触させて指紋を撮
像する例を示す。
の上にアレイ状の受光部52、受光部52の信号電荷を
出力する出力MOSFET、素子を相互接続する配線6
2、素子を覆う層間絶縁膜59を有するCCDセンサが
形成されており、Si基板51の裏面は絶縁膜53で覆
われている。絶縁膜53には、第1の実施形態と同様
に、シリコン酸化膜、シリコン窒化膜、シリコン酸窒化
膜等が使用されている。
る。従って、センサチップ60の裏面の絶縁膜53上に
直接、指70を接触させると、蛍光灯やLEDなどの光
80、81によって指紋71の稜線部からの光82が受
光部52に入射され、指紋像が撮像される。
する場合もCMOSイメージセンサと同様の効果があ
り、チップの信頼性を向上させることができる。
例として挙げたが、撮像対象は指紋に限定されることは
なく、指紋以外の撮像体であっても良い。
う被撮像体を、半導体基板の裏面に静止した状態で置い
た状態で撮像することにより行われる例を挙げたが、被
撮像体を半導体基板の裏面に置いた後、被撮像体を移動
させながら撮像するという形態に対しても本発明の固体
撮像装置を適用できることは言うまでもない。
装置は、チップの裏面に絶縁膜を介して被撮像体を接触
させ、そこからの光により発生する信号電荷を受光部に
効率よく収集する構成であり、さらに、受光部が、信号
電荷の侵入しにくいバリア層に隣接することにより効率
よく信号電荷を受光部に収集できると共に、チップの破
損、素子の特性劣化及び静電破壊を防ぎ、チップの信頼
性を向上させることが可能となる。
模式断面図である。
発明の第1、2の実施形態の受光部近傍の様子を示す断
面図である。
模式断面図である。
1、132 光 60 CCDセンサチップ
Claims (17)
- 【請求項1】 半導体基板と、前記半導体基板の一方の
表面近傍に形成された受光部とを有し、前記半導体基板
の他方の表面からの光を電気信号に変換する固体撮像装
置であって、前記半導体基板の他方の表面は、固定電位
であって被撮像体が直接接触されるものであり、前記被
撮像体からの光を前記半導体基板の他方の表面を通して
前記半導体基板の内部に侵入させ、前記被撮像体からの
光により前記半導体基板の内部で光電変換された電荷を
前記受光部で受けて前記被撮像体を撮像することを特徴
とする固体撮像装置。 - 【請求項2】 半導体基板と、前記半導体基板の一方の
表面近傍に形成された受光部とを有し、前記半導体基板
の他方の表面からの光を電気信号に変換する固体撮像装
置であって、前記半導体基板の他方の表面は固定電位で
あり、前記半導体基板の他方の表面に絶縁膜が堆積され
ており、前記絶縁膜は被撮像体が直接接触されるもので
あり、前記被撮像体からの光を前記絶縁膜と前記半導体
基板の他方の表面を通して前記半導体基板の内部に侵入
させ、前記被撮像体からの光により前記半導体基板の内
部で光電変換された電荷を前記受光部で受けて前記被撮
像体を撮像することを特徴とする固体撮像装置。 - 【請求項3】 前記絶縁膜は、シリコン酸化膜、シリコ
ン窒化膜、シリコン酸窒化膜のいずれか、或いは、それ
らの組み合わせからなる積層膜である請求項2記載の固
体撮像装置。 - 【請求項4】 前記被撮像体に可視光、近赤外光、或い
は、赤外光を照射することにより前記被撮像体を撮像す
る請求項1乃至3のいずれかに記載の固体撮像装置。 - 【請求項5】 前記半導体基板が一導電型の半導体基板
であり、前記受光部は逆導電型の受光部拡散層であり、
前記半導体基板の不純物濃度が1×1017/cm3以下
の不純物濃度である請求項1乃至4のいずれかに記載の
固体撮像装置。 - 【請求項6】 前記半導体基板が一導電型の半導体基板
であり、前記受光部を構成する逆導電型の受光部拡散層
は、隣接する受光部拡散層の間に一導電型のバリア層を
有し、前記受光部拡散層の底面は前記バリア層よりも不
純物濃度の低い一導電型の拡散領域と接する請求項1乃
至5のいずれかに記載の固体撮像装置。 - 【請求項7】 前記バリア層は、前記受光部拡散層より
も深く形成される請求項6記載の固体撮像装置。 - 【請求項8】 前記バリア層は、前記受光部拡散層を包
囲して形成される請求項6又は7記載の固体撮像装置。 - 【請求項9】 前記バリア層は、前記受光部拡散層の側
面に少なくとも接するべく形成される請求項6乃至8の
いずれかに記載の固体撮像装置。 - 【請求項10】 前記拡散領域は、前記半導体基板の一
部である請求項6乃至9のいずれかに記載の固体撮像装
置。 - 【請求項11】 前記受光部拡散層は、前記受光部拡散
層の不純物濃度よりも高い不純物濃度の逆導電型の拡散
層に接続される請求項6乃至10のいずれかに記載の固
体撮像装置。 - 【請求項12】 前記逆導電型の拡散層は、その一部が
前記バリア層の表面に形成され、前記バリア層内に形成
されたトランジスタのソース・ドレイン領域を兼ねる請
求項11記載の固体撮像装置。 - 【請求項13】 前記半導体基板に形成される素子が、
CMOSイメージセンサである請求項1乃至12のいず
れかに記載の固体撮像装置。 - 【請求項14】 前記半導体基板に形成される素子が、
CCDセンサである請求項1乃至4のいずれかに記載の
固体撮像装置。 - 【請求項15】 前記半導体基板の他方の表面は、接地
されていることを特徴とする請求項1乃至14のいずれ
かに記載の固体撮像装置。 - 【請求項16】 前記半導体基板の他方の表面の側に
は、配線が形成されていないことを特徴とする請求項1
乃至15のいずれかに記載の固体撮像装置。 - 【請求項17】 前記被撮像体は指であり、撮像対象は
指紋であることを特徴とする請求項1乃至16のいずれ
かに記載の固体撮像装置。
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