JP3540082B2

JP3540082B2 - Carbide remover for T-die lip

Info

Publication number: JP3540082B2
Application number: JP01897596A
Authority: JP
Inventors: 勝則深野; 幸一星
Original assignee: Fujimori Kogyo Co Ltd
Current assignee: Zacros Corp
Priority date: 1996-02-05
Filing date: 1996-02-05
Publication date: 2004-07-07
Anticipated expiration: 2016-02-05
Also published as: JPH09207191A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シート状物品の押出成形のために押出機の下端に係止されるＴダイの、特にリップ部の内部に付着した炭化物の除去に適した除去具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えばフィルムを始めとするシート状物品を押出成形するための押出機においては、下端にＴダイを接続し、溶融樹脂をこのＴダイを介して押し出すことにより、均一な幅及び厚さを有する平板状の成形品を得ている。Ｔダイの構造の例を図４ないし図６に示す。
【０００３】
図４および図５はそれぞれＴダイの側面図および横断面図、また、図６は、Ｔダイの端部の拡大縦断面図である。符号１はダイ本体で、このダイ本体１は、シート状物品の幅方向に延設された前後一対の部材からなり、これらの部材間には、マニホールド２と呼称される空間が形成されている。また、マニホールド２の上方には、マニホールド２に連通する樹脂注入口３が形成されている。
【０００４】
マニホールド２は、図５に示すように、端面視して円形状断面を有する上部２ａと、上部２ａから、前後方向の厚さが同一となるよう平行に垂下し、ダイ本体１の下端に開口するスリット状のランド部２ｂとから構成されている。また、ダイ本体１の下端からは、一対のリップ部４が、前後からランド部２ｂの厚さ方向中央部に向けそれぞれ突出し、その結果、ランド部２ｂの下方には、リップ部４により、前後方向に所定間隔Ｈで離間するスリット５が形成されている。
【０００５】
ここで、ダイ本体１の下部は、下方に向け楔状に成形され、かつリップ部４は、その摺動面４ａにて、上記楔状をなすダイ本体１下部の壁面１ａに沿って上下に摺動自在に支持されている。従って、個々の壁面１ａに沿ったリップ部４の上下動により、スリット５の間隔Ｈを調整することが可能となっている。また、リップ部４のうち、スリット５を形成する部分は、ランド部２ｂと平行に垂下する垂下面４ｂとされている。
【０００６】
ダイ本体１およびダイリップ４の両端はそれぞれサイドプレート６により閉鎖され、かつマニホールド２の両端側には、一対のディッケル７が、マニホールド２内をその長手方向に沿って気密的かつ摺動自在にそれぞれ配設されている。このディッケル７は、マニホールド２と略同一断面を有したままサイドプレート６を貫通してダイ本体１の両端側にそれぞれ延設され、その結果、ディッケル７は、図４に示すように、ダイ本体１の両端から左右にそれぞれ突出している。
【０００７】
また、図６に示すように、ディッケル７の上端部には、Ｔダイの両端側からディッケル７の長手方向に沿って所定深さのネジ穴８がそれぞれ形成されている。これらのネジ穴８には、摺動用ネジ９がＴダイの両端側からそれぞれ螺合され、この摺動用ネジ９の回動により、マニホールド２内におけるディッケル７の摺動が可能となっている。なお、符号１０は、樹脂の漏洩防止のためにサイドプレート６と連結軸８との間に配設されたシール材である。
【０００８】
溶融した樹脂は、押出機により樹脂注入口３からマニホールド２の樹脂空間２ａ内に供給され、更にスリット５から押し出されることにより、スリット５の間隔Ｈに応じた均一の厚さと、上記一対のディッケル７の先端間の距離に応じた均一の幅とを有するシート状の成形品が成形される。更に、必要に応じ、スリット５の間隔Ｈ及び／または上記一対のディッケル７の先端間の距離を変更することにより、同一のダイ本体１を用いて、厚さ及び／または幅の異なる成形品が得られる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、リップ部４のうち樹脂と接触する箇所には、樹脂の押し出しに伴い樹脂が劣化してなる炭化物等が付着し、押し出されたシート状物品の平滑性や厚み均一性を低下させる一因となっている。そのため、シート状物品の成形に際しては、この炭化物を予めリップ部４の内部から除去しておく必要がある。
【００１０】
このうち、大きさがスリット５の間隔Ｈより小さい炭化物は、炭化物が樹脂とともに排出されるまで樹脂を押し出すことにより除去可能であるが、大きさがスリット５の間隔Ｈより大きい炭化物は、樹脂とともに押し出して除去することができない。そこで、従来では、厚さがスリット５の間隔Ｈより小さい平滑な銅板等を用いて強制的に掻き出すことにより除去していた。
【００１１】
ところが、炭化物が銅板に押されて摺動面４ａ上をＴダイの長手方向方向に沿って移動してしまう場合も多く、この場合には、ダイ本体１からディッケル７及びサイドプレート６を外してから、炭化物をリップ部４からダイ本体１の側方に掻き出すことにより、炭化物を除去していた。しかしながら、この方法では、炭化物の除去に長時間を要するという問題があった。
【００１２】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、シート状物品の押出成形のために押出機の下端に係止されるＴダイ内部の、特にリップ部の内部に付着した炭化物の除去具において、炭化物を、その大きさに係わらず容易かつ短時間で除去可能な除去具の提供をその目的としている。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明は、シート状をなす成形品の幅方向に延設された前後一対の部材からなり、これら部材間に形成され、かつ下方に開口するマニホールドと、このマニホールドに連通する樹脂注入口とを有するダイ本体と、上記ダイ本体の下端を前後から覆い、上記マニホールドと連通するスリットを上記ダイ本体の長手方向に沿って形成させる一対のリップ部とを有するＴダイの上記スリット間に下方から挿入され、上記リップ部内を上記スリットの長手方向に沿って摺動させることにより上記リップ部内の炭化物を除去する炭化物除去具であって、
特に、棒状をなし、かつその厚さが上記スリットより小さい頸部の先端をその幅方向に沿ってＬ字状に屈曲して鈎部を形成するとともに、上記頸部及び鈎部が、上記リップ部より軟質な金属製とされ、かつ少なくとも上記頸部と上記鈎部とのコーナー部に、ビッカース硬度１０００以上の金属がコーティングされていることをその特徴とするものである。
【００１４】
この場合、上記コーナー部における上記頸部と上記鈎部のなす角は、１５゜以上９０゜以下であることが望ましく、また、上記頸部及び鈎部の材質には、銅を用いることが望ましい。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき、本発明の実施の形態について更に詳しく説明する。なお、本発明は、Ｔダイのリップ部用炭化物除去具（以下、除去具と略称する。）に関するものであるため、Ｔダイについては、上記図４ないし図６に示したものと同一構成のものを用い、その説明を省略する。
【００１６】
図１及び図２に、本発明に係る除去具２０の例を示す。図中符号２１は頸部で、この頸部２１は平板棒状をなし、かつその先端は幅方向に沿ってＬ字状に屈曲され、鈎部２２を形成している。ここで、Ｔダイのリップ部４内への挿入を容易とするため、頸部２１及び鈎部２２の厚さＨ₁は、スリット５の間隔Ｈより小さく設定されている。本実施形態の場合、スリット５の間隔Ｈが０．８ｍｍであるのに対し、頸部２１及び鈎部２２の厚さＨ₁は０．６ｍｍとされている。一方、強度維持のため、頸部２１の厚さは基端側にて拡大されている。本実施形態の場合、頸部２１の基端側の厚さＨ₂は１ｍｍである。
【００１７】
符号２３は、リップ部４内への挿入に伴う伝熱を防止し、かつ除去具２０の把持を容易化するための把持部で、把持部２３は通常木製の一対の部材からなり、頸部２１の基端側をその厚さ方向両端側から挟み、かつネジ２４にて固定することにより、頸部２１を支持している。また、符号２５は、把持部２３の厚みを一定に保つために把持部２３の基端側にて把持部２３間に挟まれたブロックで、頸部２１同様ネジ２４により把持部２３間に支持されている。
【００１８】
ここで、頸部２１及び鈎部２２は、Ｔダイのリップ部４より軟質な金属製とされている。本実施形態の場合、頸部２１及び鈎部２２には銅が用いられている。更に、頸部２１と鈎部２２とのコーナー部Ｃには、図１中符号Ｍで示すように、ビッカース硬度１０００以上の金属が、例えば溶射等の方法によりコーティングされている。コーティングされる金属の硬度をビッカース硬度１０００以上とした理由は、硬度がビッカース硬度１０００未満となると、炭化物を容易に破砕できなくなる恐れがあるためである。
【００１９】
また、コーナー部Ｃに炭化物を確実に係止するためには、コーナー部Ｃにおける頸部２１と鈎部２２のなす角θは、１５゜以上９０゜以下であることが望ましい。
【００２０】
上記構成を有する除去具２０を用いてリップ部４の内部に付着した炭化物を除去する場合には、図３に示すように、除去具２０の先端をスリット５を介して下方からリップ部４内に挿入し、炭化物を強制的に掻き出すことにより除去する。図中符号３０に示すように、炭化物の大きさがスリット５の間隔Ｈより大きい場合には、コーナー部Ｃとスリット５の上端との間に炭化物３０を挟み、更に除去具２０を引き下げることにより、コーナー部Ｃに下方から炭化物３０を押し当て、大きさがスリット５の間隔Ｈより小さくなるまで炭化物３０を破砕してから除去する。
【００２１】
この場合、コーナー部Ｃとスリット５の上端との間に炭化物３０を挟み、炭化物３０をコーナー部Ｃに確実に係止してから破砕、除去するため、除去に際し炭化物３０が摺動面４ａ上をＴダイの長手方向に沿って移動することはない。また、コーナー部Ｃにビッカース硬度１０００以上の金属がコーティングされているため、炭化物３０の破砕は容易である。
【００２２】
すなわち、本発明の除去具２０によれば、大きさがスリット５の間隔Ｈより大きい炭化物３０であっても、ダイ本体１からディッケル７やサイドプレート６を外すことなく、容易かつ短時間で除去することができる。
【００２３】
一方、頸部２１及び鈎部２２がＴダイのリップ部４より軟質な金属製であるため、除去作業中リップ部４の内部に頸部２１または鈎部２２が接触した場合でも、リップ部４の内部が傷つくことはない。
【００２４】
【発明の効果】
以上説明した通り、本発明の除去具によれば、シート状物品の押出成形のために押出機の下端に係止されるＴダイ内部のうち、特にリップ部の内部に付着した炭化物を、その大きさに係わらず容易に除去可能であるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る除去具の構造の例を示す矢印Ｉに沿った側面図である。
【図２】本発明に係る除去具の構造の例を示す矢印ＩＩに沿った側面図である。
【図３】本発明に係る除去具のによる炭化物の除去状況の例を示すＴダイリップ部の拡大断面図である。
【図４】Ｔダイの構造の例を示す矢印ＩＶに沿った側面図である。
【図５】Ｔダイの構造の例を示すＶ−Ｖ線に沿った断面図である。
【図６】Ｔダイの構造の例を示すＴダイ端部の拡大断面図である。
【符号の説明】
１ダイ本体
２マニホールド
３樹脂注入口
４リップ部
５スリット
２０Ｔダイのリップ部用炭化物除去具（除去具）
２１頸部
２２鈎部
Ｃ頸部と鈎部とのコーナー部
θ 頸部と鈎部のなす角[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a remover suitable for removing carbides attached to the inside of a T-die, particularly a lip, of a T-die locked at the lower end of an extruder for extrusion molding of a sheet-like article.
[0002]
[Prior art]
For example, in an extruder for extruding a sheet-like article such as a film, a T-die is connected to a lower end, and a molten resin is extruded through the T-die to form a flat plate having a uniform width and thickness. Shaped products. 4 to 6 show examples of the structure of the T-die.
[0003]
4 and 5 are a side view and a cross-sectional view of the T-die, respectively. FIG. 6 is an enlarged vertical cross-sectional view of an end of the T-die. Reference numeral 1 denotes a die body. The die body 1 includes a pair of front and rear members extending in the width direction of the sheet-like article, and a space called a manifold 2 is formed between these members. . Above the manifold 2, a resin injection port 3 communicating with the manifold 2 is formed.
[0004]
As shown in FIG. 5, the manifold 2 hangs in parallel from the upper part 2 a having a circular cross section when viewed from the end face so as to have the same thickness in the front-rear direction from the upper part 2 a, and has an opening And a slit-shaped land portion 2b. Further, from the lower end of the die body 1, a pair of lip portions 4 protrude from the front and rear toward the center in the thickness direction of the land portion 2b. The slits 5 are formed at predetermined intervals H in the direction.
[0005]
Here, the lower portion of the die body 1 is formed in a wedge shape downward, and the lip portion 4 slides up and down along the wall surface 1a of the lower portion of the die body 1 having the wedge shape on its sliding surface 4a. It is freely supported. Therefore, the interval H between the slits 5 can be adjusted by the vertical movement of the lip portion 4 along each wall surface 1a. The portion of the lip 4 where the slit 5 is formed is a hanging surface 4b that hangs in parallel with the land 2b.
[0006]
Both ends of the die body 1 and the die lip 4 are closed by side plates 6 respectively, and a pair of deckles 7 are provided on both end sides of the manifold 2 in an airtight and slidable manner in the manifold 2 along the longitudinal direction thereof. It is arranged. The deckle 7 extends to both ends of the die body 1 through the side plate 6 while having substantially the same cross section as the manifold 2, and as a result, as shown in FIG. 1 protrude left and right from both ends.
[0007]
As shown in FIG. 6, a screw hole 8 having a predetermined depth is formed at the upper end of the deckle 7 from both ends of the T-die along the longitudinal direction of the deckle 7, respectively. A sliding screw 9 is screwed into each of these screw holes 8 from both ends of the T-die. The rotation of the sliding screw 9 enables the deckle 7 to slide in the manifold 2. Reference numeral 10 denotes a seal member provided between the side plate 6 and the connecting shaft 8 to prevent leakage of the resin.
[0008]
The molten resin is supplied from the resin injection port 3 into the resin space 2a of the manifold 2 by the extruder, and is further extruded from the slits 5 so as to have a uniform thickness corresponding to the interval H between the slits 5 and the pair of deckles. A sheet-like molded product having a uniform width according to the distance between the tips of the 7 is molded. Further, if necessary, by changing the interval H between the slits 5 and / or the distance between the tips of the pair of deckles 7, molded articles having different thicknesses and / or widths can be formed using the same die body 1. can get.
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the lip portion 4 where the resin comes into contact with the resin, a carbide or the like, which is degraded by the extrusion of the resin, adheres to the lip portion 4, which is one of the causes of reducing the smoothness and the thickness uniformity of the extruded sheet-like article. It has become. Therefore, when forming the sheet-like article, it is necessary to remove the carbide from the inside of the lip portion 4 in advance.
[0010]
Among them, the carbide having a size smaller than the interval H between the slits 5 can be removed by extruding the resin until the carbide is discharged together with the resin. Cannot be extruded and removed. Therefore, in the related art, the thickness has been removed by forcibly scraping using a smooth copper plate or the like having a thickness smaller than the interval H between the slits 5.
[0011]
However, in many cases, the carbide is pushed by the copper plate and moves on the sliding surface 4a along the longitudinal direction of the T-die. In this case, the deckle 7 and the side plate 6 are removed from the die body 1. Thus, the carbide was scraped from the lip portion 4 to the side of the die body 1 to remove the carbide. However, this method has a problem that it takes a long time to remove carbides.
[0012]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and in a tool for removing carbide adhered to the inside of a T-die, particularly to the inside of a lip portion, which is locked to a lower end of an extruder for extruding a sheet-like article, It is an object of the present invention to provide a removal tool that can easily and quickly remove a carbide regardless of its size.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
The present invention includes a pair of front and rear members extending in the width direction of a sheet-shaped molded product, a manifold formed between these members, and opening downward, and a resin injection port communicating with the manifold. A die body having a pair of lips covering a lower end of the die body from front and rear, and a slit communicating with the manifold formed along a longitudinal direction of the die body. A carbide removal tool that removes carbide in the lip by sliding the inside of the lip along the longitudinal direction of the slit,
In particular, the tip of the neck, which is rod-shaped and whose thickness is smaller than the slit, is bent in an L shape along the width direction to form a hook, and the neck and the hook are The metal part is softer than the metal part , and at least corners of the neck and the hook are coated with a metal having a Vickers hardness of 1000 or more .
[0014]
In this case, the angle between the neck and the hook at the corner is preferably 15 ° or more and 90 ° or less, and copper is preferably used for the material of the neck and the hook. .
[0015]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the drawings. Note that the present invention relates to a carbide removal tool for a lip portion of a T-die (hereinafter, simply referred to as a removal tool). Therefore, the T-die has the same configuration as that shown in FIGS. And description thereof is omitted.
[0016]
1 and 2 show an example of the removing tool 20 according to the present invention. In the figure, reference numeral 21 denotes a neck. The neck 21 has a flat bar shape, and its tip is bent in an L shape along the width direction to form a hook 22. Here, the thickness H ₁ of the neck portion 21 and the hook portion 22 is set to be smaller than the interval H between the slits 5 in order to facilitate the insertion of the T-die into the lip portion 4. In this embodiment, while the distance H of the slit 5 is 0.8 mm, the thickness H ₁ of the neck 21 and the hook portion 22 is a 0.6 mm. On the other hand, in order to maintain strength, the thickness of the neck 21 is enlarged on the proximal side. In this embodiment, the thickness H ₂ of the base end side of the neck 21 is 1 mm.
[0017]
Reference numeral 23 denotes a gripping portion for preventing heat transfer accompanying insertion into the lip portion 4 and for facilitating the gripping of the removing tool 20, and the gripping portion 23 is usually made of a pair of wooden members, and has a neck portion. The neck 21 is supported by sandwiching the base end side of the base 21 from both ends in the thickness direction and fixing with screws 24. Reference numeral 25 denotes a block sandwiched between the gripping portions 23 on the base end side of the gripping portion 23 in order to keep the thickness of the gripping portion 23 constant. Have been.
[0018]
Here, the neck portion 21 and the hook portion 22 are made of a metal that is softer than the lip portion 4 of the T-die. In the case of the present embodiment, copper is used for the neck 21 and the hook 22. Further, as shown by reference numeral M in FIG. 1, a metal having a Vickers hardness of 1000 or more is coated on a corner portion C between the neck portion 21 and the hook portion 22 by a method such as thermal spraying. The reason for setting the hardness of the metal to be coated to Vickers hardness of 1000 or more is that if the hardness is less than Vickers hardness of 1000, carbides may not be easily crushed.
[0019]
Further, in order to securely lock the carbide to the corner portion C, the angle θ between the neck portion 21 and the hook portion 22 in the corner portion C is desirably 15 ° or more and 90 ° or less.
[0020]
When removing the carbide adhered to the inside of the lip portion 4 by using the removing tool 20 having the above-described configuration, as shown in FIG. And the carbides are removed by forcible scraping. As shown by reference numeral 30 in the figure, when the size of the carbide is larger than the interval H between the slits 5, the carbide 30 is sandwiched between the corner C and the upper end of the slit 5, and the removing tool 20 is further lowered. Then, the carbide 30 is pressed against the corner C from below, and the carbide 30 is crushed and removed until the size becomes smaller than the interval H between the slits 5.
[0021]
In this case, the carbide 30 is sandwiched between the corner C and the upper end of the slit 5, and the carbide 30 is securely locked to the corner C before being crushed and removed. Does not move along the longitudinal direction of the T-die. Further, since the corner portion C is coated with a metal having a Vickers hardness of 1000 or more, it is easy to crush the carbide 30.
[0022]
That is, according to the removing tool 20 of the present invention, even if the size of the carbide 30 is larger than the distance H between the slits 5, it can be removed easily and in a short time without removing the deckle 7 and the side plate 6 from the die body 1. can do.
[0023]
On the other hand, since the neck 21 and the hook 22 are made of softer metal than the lip 4 of the T-die, even if the neck 21 or the hook 22 comes into contact with the inside of the lip 4 during the removal operation, the lip 4 The inside of the is not damaged.
[0024]
【The invention's effect】
As described above, according to the removal tool of the present invention, the carbide adhered to the inside of the lip portion, in particular, of the inside of the T die locked at the lower end of the extruder for extrusion molding of the sheet-like article, The effect is obtained that it can be easily removed regardless of the size.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view along an arrow I showing an example of a structure of a removing tool according to the present invention.
FIG. 2 is a side view along an arrow II showing an example of the structure of the removing tool according to the present invention.
FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of a T-die lip showing an example of a situation of removing carbides by a removing tool according to the present invention.
FIG. 4 is a side view along an arrow IV showing an example of the structure of a T-die.
FIG. 5 is a sectional view taken along line VV showing an example of the structure of a T-die.
FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view of a T-die end showing an example of the structure of the T-die.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Die main body 2 Manifold 3 Resin injection port 4 Lip part 5 Slit 20 Carbide removal tool (removal tool) for T die lip part
21 neck 22 hook C corner between neck and hook θ angle between neck and hook

Claims

A die body comprising a pair of front and rear members extending in the width direction of a sheet-shaped molded product, formed between these members, and having a manifold opened downward and a resin injection port communicating with the manifold; A pair of lip portions covering the lower end of the die body from front and rear and forming a slit communicating with the manifold along the longitudinal direction of the die body. A carbide removing tool that removes carbide in the lip by sliding the inside of the portion along the longitudinal direction of the slit,
The tip of the neck, which has a rod-like shape and whose thickness is smaller than the slit, is bent in an L shape along the width direction to form a hook, and the neck and the hook are separated from the lip. A carbide removal tool for a lip portion of a T-die, wherein the carbide removal tool is made of a soft metal , and at least a corner of the neck and the hook is coated with a metal having a Vickers hardness of 1000 or more .

The carbide removal tool for a lip portion of a T-die according to claim 1, wherein the angle between the neck portion and the hook portion at the corner portion is 15 ° or more and 90 ° or less.

3. The carbide removal tool for a lip portion of a T-die according to claim 1, wherein the neck and the hook are made of copper.