JP3545443B2

JP3545443B2 - Biaxially oriented polyester film

Info

Publication number: JP3545443B2
Application number: JP311194A
Authority: JP
Inventors: 順尉首藤
Original assignee: 三菱化学ポリエステルフィルム株式会社
Priority date: 1994-01-17
Filing date: 1994-01-17
Publication date: 2004-07-21
Anticipated expiration: 2019-07-21
Also published as: JPH07205277A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、帯電防止性、透明性、易滑性および耐摩耗性に優れ、経済性にも優れた二軸配向ポリエステルフィルムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】
二軸延伸ポリエステルフィルム（以下「ポリエステルフィルム」と略記する）は、機械的強度、寸法安定性、平坦性、耐熱性、耐薬品性、透明性などの優れた特性を有するため、磁気記録媒体のベースフィルム、製版用フィルムを始めとして包装用など種々の用途に使用されているが、当該フィルム用途においては、近年ますます高機能化の要求が高まり、それに伴ってベースフィルムに対しても優れた多くの機能や特性を有することが求められている。
しかしながら、従来のポリエステルフィルムは、耐摩耗性が不十分であり、例えば基材とフィルムとが高速で接触したとき、しばしば摩耗粉が発生し、種々の悪影響を与える。また、滑り性も十分とは言えず、取扱作業性に難がある。
これらの問題を解決する有力な一手段としてフィルム表面を粗面化する方法が知られており、ある程度効果を上げてきたが、まだ不十分である。
【０００３】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、上記の耐摩耗性、滑り性、帯電防止性、透明性等の改良につき、鋭意検討を重ねた結果、特定の構成を有するフィルムが優れた性能を有することを見いだし、本発明を完成するに至った。すなわち、本発明の要旨は、フィルムの表面に、フィルム中に分散含有するアルキルスルホン酸の金属塩またはアルキルベンゼンスルホン酸の金属塩に基づく窪みを面積分率５〜３０％の割合で有するフィルムであり、当該窪みの平均直径が０．５〜１０μｍでかつその標準偏差値が１〜２．５、フィルム表面固有抵抗値が１０^９〜１０^１２Ωであり、１２μｍ厚さ換算のフィルムヘーズが１．５〜４．０％であることを特徴とする二軸配向ポリエステルフィルムに存する。
【０００４】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明におけるポリエステルとしては、代表的には、例えば、構成単位の８０モル％以上がエチレンテレフタレートであるポリエチレンテレフタレート、構成単位の８０モル％以上がエチレン−２，６−ナフタレートであるポリエチレン−２，６−ナフタレート、構成単位の８０モル％以上が１，４−シクロヘキサンジメチレンテレフタレートであるポリ−１，４−シクロヘキサンジメチレンテレフタレート等が挙げられる。上記のもののほかに、ポリエチレンイソフタレート、ポリブチレンテレフタレート等も挙げることができる。
上記のポリエステルの優位構成成分以外の共重合成分としては、例えばジエチレングリコール、プロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、ポリエチレングリコール、ポリテトラメチレングリコール等のジオール成分、イソフタル酸、２，７−ナフタレンジカルボン酸、５−ソジウムスルホイソフタル酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸などのジカルボン酸成分、およびオキシモノカルボン酸などのエステル形成性誘導体を使用することができる。
また、ポリエステルとしては、単独重合体または共重合体のほかに他の樹脂との小割合のブレンド物も使用することができる。
【０００５】
本発明の特徴は、帯電防止剤に基づく窪みを、均一微細にフィルム表面に効率良く発現させたことにある。
なお、本発明のフィルム表面の窪みは端部が多少盛り上がることもあるが、特開昭５７−１８９８２２号公報あるいは特開昭６１−２１７２２９号公報に記載されているような陥没部と突起部を併せ持つものとは異なり、窪み部分には実質的に突起部を有しないものである。
また、本発明においてフィルムの表面固有抵抗値の設計は、主として基体のポリエステルに帯電防止剤を配合することにより行う。具体的には、ポリエステル製造工程において原料中に帯電防止剤を添加する方法、製膜時に原料樹脂中に帯電防止剤またはそれを含むマスターバッチを配合する方法が好ましく使用される。本発明で用いられる帯電防止剤としては、イオン導電性化合物の代表例として、スルホン酸塩やリン酸塩の誘導体を挙げることができる。最も具体的な例としては、アルキルスルホン酸の金属塩やアルキルベンゼンスルホン酸の金属塩が挙げられる。
【０００６】
本発明のポリエステルフィルムの表面に存在する窪みの平均直径は、０．５〜１０μｍ、好ましくは１〜５μｍであり、その面積分率は、５〜３０％、好ましくは１０〜２０％の範囲である。これらの値が下限に満たない場合は、耐摩耗性がほとんど改良されない。一方、これらの値が上限を超える場合には、フィルムの表面粗度が大きくなり過ぎる。
さらに、窪みの平均直径の標準偏差値は１〜２．５、好ましくは、１〜２．０の範囲である。この値が２．５を超える場合はフィルム表面特性が悪化する。
【０００７】
本発明においては、２３℃、５０％ＲＨ雰囲気下におけるフィルムの表面固有抵抗値が、１０^９〜１０^１２Ωの範囲であることが重要である。この範囲外では、上記の窪みの平均直径およびその面積分率の範囲設計ができなくなる。また、フィルムの表面固有抵抗値が１０^９ Ω未満の場合は大量の帯電防止剤を配合することになり、フィルムの機械的強度の低下、熱的強度の低下あるいは透明性の低下などの悪影響を及ぼす。フィルムの表面固抵抗値が１０^１２Ωを超える場合には、帯電防止機能が欠如する。
【０００８】
本発明においては、２３℃で、湿度３０〜６５％雰囲気下におけるフィルムの表面固有抵抗値が、５×１０^８〜３×１０^１３Ω、好ましくは１×１０^９〜３×１０^１２Ωの範囲である。かかる範囲を逸脱する場合は、帯電防止能の湿度依存性が高く、フィルムの取扱作業性が不安定となる。
【０００９】
本発明においては、フィルムの滑り性では不足する場合には、必要に応じて添加粒子（無機粒子および有機粒子含む）、析出粒子、その他の触媒残渣などを含有してもよいが、フィルムヘーズが、１２μｍ厚さのフィルム換算で１．５〜４．０％、好ましくは２．０〜３．５％の範囲とする必要がある。フィルムヘーズが下限に満たない場合は、フィルム同士の動摩擦係数が高くなり滑りが悪くなるし、上限を超えると透明フィルムとして使用できない。
また、本発明のフィルムのフィルム同士の動摩擦係数は０．１５〜０．５５、好ましくは０．２０〜０．３５の範囲である。かかる値が下限に満たない場合は、フィルムヘーズが増加するし、上限を超えるとフィルムの取扱作業性が悪くなる。
【００１０】
なお、本発明においては必要に応じ、安定剤、潤滑剤、架橋剤、酸化防止剤、赤外線吸収剤、着色剤などをフィルム中に含有していてもよい。
本発明のポリエステルフィルムは、その優れた特性を活かし、ビデオテープ、オーディオテープ、フロッピーディスク、磁気カード等の磁気記録分野、写真用、マイクロフィルム、製版用、トレーシングフィルム等のグラフィックアーツ分野、は、包材、ディスプレー、建材などの分野で好適に使用することができる。
【００１１】
【実施例】
以下、本発明を実施例により詳細に説明するが、本発明は、その要旨を超えない限り、以下の実施例に限定されるものではない。なお、実施例および比較例中に「部」および「％」とあるのは、それぞれ「重量部」および「重量％」を意味する。また、物性（特性）の測定方法および、原料ポリエステルは、下記のとおりである。
（１）窪みの平均直径および標準偏差値
光学顕微鏡あるいは電子顕微鏡にてフィルム表面を観察し、任意の窪み１００個について窪みの面積を円に換算した等価直径Ｘｉを求めた。平均直径および標準偏差値は次式で与えられる。
【００１２】
【数１】

【数２】

（上式中、Ｘｉはｉ個目の等価直径を示し、ｎは１００である。）
【００１３】
（２）窪みの面積分率
窪み部の面積を合計し、フィルム全面に対する割合を求めた。
（３）表面固有抵抗
横河・ヒューレットパッカード社の同心円型電極「１６００８Ａ（商品名）」（内側電極５０ｍｍ径、外側電極７０ｍｍ径）に２３℃、５０％ＲＨの雰囲気下で試料に１００Ｖの電圧を印加し、６０秒後、同社の高抵抗計「４３２９Ａ（商品名）」で試料の表面固有抵抗を測定した。
（４）表面固有抵抗の湿度依存性
横河・ヒューレットパッカード社の同心円型電極「１６００８Ａ（商品名）」（内側電極５０ｍｍ径、外側電極７０ｍｍ径）を、ＴＡＢＡＩ社の恒温恒湿槽（ＰＲ−２Ｇ型）に入れ、温度２３℃、湿度３０、４０、５０、６５％ＲＨの雰囲気下で、試料に１００Ｖの電圧を印加し、６０秒後同社の高抵抗計「４３２９Ａ（商品名）」で試料の表面固有抵抗を測定した。
【００１４】
（５）半減期
シシド電気社のスタティックオネストメーター（Ｈ−０１１０型）を、ＴＡＢＡＩ社の恒温恒湿槽（ＰＲ−２Ｇ型）に入れ、温度２３℃、湿度３０、４０、５０、６５％ＲＨの雰囲気下で、試料の半減期を測定した。
（６）走行安定性
幅１２．５ｍｍのフィルムに張力１００ｇをかけ、プラスチック製ピンの間を１００往復させた後の巻姿を観察し、次の３ランクに分けて評価した。
○（良好）：全く巻き乱れがない
△（普通）：端部がわずかに不揃いとなる
×（不良）：端部が不揃いとなる
（７）耐摩耗性
固定した硬質クロムメッキ金属ピン（直径６ｍｍ）にフィルムを巻付け角１３５°で接触させ、速度１０ｍ／分、張力２００ｇで１０００ｍにわたって走行させ、ピンに付着した白粉の量を目視で次の４ランク分けた。
ランクＡ：全く付着しない
ランクＢ：微量付着する
ランクＣ：少量（ランクＢより多い）付着する
ランクＤ：多量付着する
【００１５】
（８）フィルムヘーズ
ＪＩＳ−Ｋ６７１４に準じ、日本電色鉱業社製分球式濁度計ＮＤＨ−２０Ｄにより、フィルムの濁度を測定した。
（９）摩擦係数（Ｆ／Ｆ μｄ）
平坦なガラス板上に、幅１５ｍｍ、長さ１５０ｍｍに切り出したフィルム同士を２枚重ね、その上にゴミ板を載せ、その上に荷重を載せ、２枚のフィルムの接圧を２ｇ／ｃｍ^２として、２０ｍｍ／ｍｉｎでフィルム同士を滑らせて摩擦力を測定した。５ｍｍ滑らせた点での摩擦係数を動摩擦係数（Ｆ／Ｆ μｄ）とした。なお、測定は温度２３℃±１℃、湿度５０％±５％の雰囲気で行った。
【００１６】
＜原料ポリエステル＞
実施例および比較例で用いた原料ポリエステルは以下のものである。
（１）ポリエステルＡ
平均粒径０．５μｍの球状シリカを０．０５重量％、帯電防止剤（アルキルスルホン酸ナトリウム、炭素数＝１１）を０．５重量％含むポリエチレンテレフタレート
（２）ポリエステルＢ
平均粒径０．５μｍの球状シリカを０．１０重量％、帯電防止剤（アルキルスルホン酸ナトリウム、炭素数＝１１）を０．５重量％含むポリエチレンテレフタレート
（３）ポリエステルＣ
平均粒径１．５μｍの有機粒子を０．０２重量％、帯電防止剤（アルキルスルホン酸ナトリウム、炭素数＝１１）を０．５重量％含むポリエチレンテレフタレート
【００１７】
（４）ポリエステルＤ
平均粒径０．５μｍの球状有機粒子を０．０５重量％、帯電防止剤（アルキルスルホン酸ナトリウム、炭素数＝１１）を０．５重量％含むポリエチレンテレフタレート
（５）ポリエステルＥ
平均粒径０．５μｍの球状シリカを０．０５重量％、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムを０．５重量％含むポリエチレンテレフタレート。
（６）ポリエステルＦ
平均粒径０．５μｍの球状シリカを０．３重量％含むポリエチレンテレフタレート
（７）ポリエステルＧ
平均粒径０．３μｍの二酸化チタンを０．１重量％、含むポリエチレンテレフタート
【００１８】
実施例１
ポリエステルＡを使用し、１２μｍのポリエステルフルム製造した。具体的には、ポリエステルＡを二軸混練機で混練分散させた後、ダイス内に誘導し、２９０℃で口金からシート状に押出して冷却ドラム上で急冷し、無配向シートを得た。得られた無配向シートを長さ方向に８５℃で３．７倍、幅方向に９５℃で４．０倍延伸した後、２３５℃で２秒間熱処理を行い、二軸配向ポリエステルフィルムを得た。このポリエステルフィルムの物性および特性の測定結果を下記表１に示すが、当該フィルムは、良好な耐摩耗性、滑り性、透明性および走行安定性を示し、湿度依存性の少ない帯電防止性を示す好ましいフィルムであった。
【００１９】
比較例１
実施例１において、ポリエステルＡの帯電防止剤を１．０重量％とした以外は実施例１と同様にしてポリエステルフィルムを得、その特性を評価した。
実施例２
実施例１において、ポリエステルＡの帯電防止剤０．３重量％とした以外は実施例１と同様にしてポリエステルフィルムを得、その特性を評価した。
比較例２
ポリエステルＢを使用し、実施例１と同様にしてポリエステルフィルムを得、その特性を評価した。
【００２０】
実施例３
ポリエステルＣを使用し、実施例１と同様にしてポリエステルフィルムを得、その特性を評価した。
実施例４
ポリエステルＤを使用し、実施例１と同様にしてポリエステルフィルムを得、その特性を評価した。
【００２１】
比較例３
ポリエステルＥを使用し、実施例１と同様にして、１２μｍのポリエステルフィルムを得た。得られたフィルムの物性および特性の測定結果を下記表３に示すが、当該フィルムは、表面に窪みの発現が無く、走行安定性の悪いものであった。
比較例４
ポリエステルＦを使用し、実施例１と同様にして、１２μｍのポリエステルフィルムを得た。得られたフィルムの物性および特性の測定結果を表３に示すが、当該フィルムは、表面に窪みの発現がなく、耐摩耗性試験では粒子の脱落が認められた。
比較例５
ポリエステルＧを使用し、実施例１と同様にして１２μｍのポリエステルフィルムを得た。得られたフィルムの物性および特性の測定結果を表３に示すが、当該フィルムは、表面に窪みの発現がなく、耐摩耗性試験では粒子の脱落が認められた。
【００２２】
【表１】

【００２４】
【表２】

【００２５】
【発明の効果】
本発明によれば、フィルムの機械的特性を損なわず帯電防止性、易滑性および耐摩耗性に優れた特性を持つポリエステルフィルムが提供され、磁気記録用途、グラフィック・アーツや包装材分野で好適に使用し得ることができ、本発明の工業的価値は高い。[0001]
[Industrial applications]
The present invention relates to a biaxially oriented polyester film which is excellent in antistatic properties, transparency, lubricity and abrasion resistance, and is also economical.
[0002]
2. Description of the Related Art
A biaxially stretched polyester film (hereinafter abbreviated as “polyester film”) has excellent properties such as mechanical strength, dimensional stability, flatness, heat resistance, chemical resistance, and transparency. It is used for various purposes such as base film, film for plate making and packaging, etc. It is required to have many functions and characteristics.
However, conventional polyester films have insufficient abrasion resistance. For example, when a substrate and a film come into contact with each other at high speed, abrasion powder is often generated, which has various adverse effects. In addition, the sliding property is not sufficient, and there is a difficulty in handling workability.
As a promising means for solving these problems, a method of roughening the film surface is known, and although the effect has been improved to some extent, it is still insufficient.
[0003]
[Means for Solving the Problems]
The present inventors have conducted intensive studies on the improvement of the above-mentioned abrasion resistance, slip properties, antistatic properties, transparency and the like, and as a result, they have found that a film having a specific structure has excellent performance. Was completed. That is, the gist of the present invention is a film having a depression based on a metal salt of an alkyl sulfonic acid or a metal salt of an alkyl benzene sulfonic acid dispersed and contained in a film at a surface area ratio of 5 to 30% on the surface of the film. , the average diameter of the dimples is and its standard deviation is 0.5 to 10 [mu] m 1 to 2.5, the film surface resistivity Ri ¹⁰ 9 ^{to 10 12} Omega der, film haze conversion 12μm thickness 1 consists in the biaxially oriented polyester film characterized .5～4.0% der Rukoto.
[0004]
Hereinafter, the present invention will be described in detail.
Representative examples of the polyester in the present invention include, for example, polyethylene terephthalate in which at least 80 mol% of the structural units are ethylene terephthalate, and polyethylene-2, in which at least 80 mol% of the structural units are ethylene-2,6-naphthalate. 6-naphthalate, poly-1,4-cyclohexane dimethylene terephthalate in which 80 mol% or more of the structural unit is 1,4-cyclohexane dimethylene terephthalate, and the like. In addition to the above, polyethylene isophthalate, polybutylene terephthalate and the like can also be mentioned.
Examples of the copolymerization components other than the above-mentioned superior components of the polyester include diol components such as diethylene glycol, propylene glycol, neopentyl glycol, polyethylene glycol and polytetramethylene glycol, isophthalic acid, 2,7-naphthalenedicarboxylic acid, 5- Dicarboxylic acid components such as sodium sulfoisophthalic acid, adipic acid, azelaic acid, sebacic acid, and ester-forming derivatives such as oxymonocarboxylic acid can be used.
As the polyester, besides a homopolymer or a copolymer, a blend of a small proportion with another resin can be used.
[0005]
A feature of the present invention resides in that depressions based on an antistatic agent are efficiently and uniformly expressed on the film surface.
In addition, although the dents on the film surface of the present invention may be slightly raised at the ends, the depressions and projections as described in JP-A-57-189822 or JP-A-61-217229 may be used. Unlike the combination, the depression has substantially no projection.
Further, in the present invention, the design of the surface specific resistance value of the film is mainly performed by blending an antistatic agent with the polyester of the base. Specifically, a method in which an antistatic agent is added to a raw material in a polyester production process, and a method in which an antistatic agent or a master batch containing the same is mixed in a raw material resin during film formation are preferably used. Representative examples of the antistatic agent used in the present invention include sulfonate and phosphate derivatives as typical examples of the ion conductive compound. The most specific examples include metal salts of alkyl sulfonic acids and metal salts of alkyl benzene sulfonic acids.
[0006]
The average diameter of the depressions present on the surface of the polyester film of the present invention is 0.5 to 10 μm, preferably 1 to 5 μm, and the area fraction thereof is in the range of 5 to 30%, preferably 10 to 20%. is there. When these values are below the lower limits, the wear resistance is hardly improved. On the other hand, when these values exceed the upper limits, the surface roughness of the film becomes too large.
Further, the standard deviation of the average diameter of the depressions is in the range of 1 to 2.5, preferably 1 to 2.0. When this value exceeds 2.5, the film surface characteristics deteriorate.
[0007]
In the present invention, it is important that the surface specific resistance of the film under an atmosphere of 23 ° C. and 50% RH is in the range of 10 ⁹ to 10 ¹² Ω. Outside this range, it is impossible to design a range of the average diameter of the depressions and the area fraction thereof. When the surface specific resistance of the film is less than 10 ⁹ Ω, a large amount of an antistatic agent is added, and adverse effects such as a decrease in mechanical strength, a decrease in thermal strength, and a decrease in transparency of the film are caused. Exert. When the surface solid resistance of the film exceeds 10 ¹² Ω, the antistatic function is lacking.
[0008]
In the present invention, the surface specific resistance of the film at 23 ° C. and a humidity of 30 to 65% is in the range of 5 × 10 ^{8 to} 3 × 10 ¹³ Ω, preferably 1 × 10 ^{9 to} 3 × 10 ¹² Ω. It is. If the ratio deviates from the above range, the humidity dependency of the antistatic ability is high, and the handling workability of the film becomes unstable.
[0009]
In the present invention, if the slipperiness of the film is insufficient, the film may contain additional particles (including inorganic particles and organic particles), precipitated particles, and other catalyst residues as necessary, but the film haze is reduced. , In the range of 1.5 to 4.0%, preferably 2.0 to 3.5% in terms of a film having a thickness of 12 μm. If the film haze is less than the lower limit, the coefficient of kinetic friction between the films will be high and slippage will be poor, and if it exceeds the upper limit, the film cannot be used as a transparent film.
Further, the coefficient of dynamic friction between the films of the film of the present invention is in the range of 0.15 to 0.55, preferably 0.20 to 0.35. When the value is less than the lower limit, the film haze increases, and when the value exceeds the upper limit, the workability of handling the film deteriorates.
[0010]
In the present invention, the film may contain a stabilizer, a lubricant, a crosslinking agent, an antioxidant, an infrared absorber, a coloring agent, and the like, if necessary.
The polyester film of the present invention, taking advantage of its excellent properties, video tapes, audio tapes, floppy disks, magnetic recording fields such as magnetic cards, photographs, microfilms, plate making, graphic arts fields such as tracing films, It can be suitably used in fields such as packaging materials, displays, and building materials.
[0011]
【Example】
EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to examples, but the present invention is not limited to the following examples unless it exceeds the gist. In the examples and comparative examples, “parts” and “%” mean “parts by weight” and “% by weight”, respectively. The method for measuring physical properties (characteristics) and the raw material polyester are as follows.
(1) Average diameter and standard deviation of the dents The film surface was observed with an optical microscope or an electron microscope, and the equivalent diameter Xi obtained by converting the area of the dents into a circle for 100 arbitrary dents was obtained. The average diameter and the standard deviation value are given by the following equations.
[0012]
(Equation 1)

(Equation 2)

(In the above formula, Xi indicates the i-th equivalent diameter, and n is 100.)
[0013]
(2) Area Fraction of Depression The area of the depressed portion was totaled to determine the ratio to the entire surface of the film.
(3) Surface specific resistance Yokogawa-Hewlett-Packard's concentric electrode "16008A (trade name)" (inner electrode 50 mm diameter, outer electrode 70 mm diameter) is applied with a voltage of 100 V to the sample in an atmosphere of 23 ° C. and 50% RH. After 60 seconds, the surface resistivity of the sample was measured using the company's high resistance meter “4329A (trade name)”.
(4) Humidity Dependence of Surface Specific Resistance Yokogawa Hewlett-Packard Co., Ltd.'s concentric electrode "16008A (trade name)" (50 mm diameter inside electrode, 70 mm diameter outside electrode) was used with a constant temperature and humidity chamber (PR- 2G type), apply a voltage of 100 V to the sample under an atmosphere of a temperature of 23 ° C. and a humidity of 30, 40, 50, and 65% RH, and after 60 seconds, use a high resistance meter “4329A (trade name)” of the company. The surface resistivity of the sample was measured.
[0014]
(5) Half-life A static honest meter (model H-0110) manufactured by Shishido Electric Co., Ltd. was placed in a constant temperature and humidity chamber (model PR-2G) manufactured by TABAI, and the temperature was 23 ° C. and the humidity was 30, 40, 50, and 65% RH. , The half-life of the sample was measured.
(6) Running stability A film having a width of 12.5 mm was subjected to a tension of 100 g, and the winding shape after 100 reciprocations between the plastic pins was observed.
（(Good): no winding disorder △ (normal): edges are slightly irregular X (bad): edges are irregular (7) abrasion-resistant fixed hard chrome plated metal pin (diameter 6 mm) ) Was brought into contact with the film at a wrap angle of 135 °, the film was run at a speed of 10 m / min and a tension of 200 g for 1000 m, and the amount of white powder adhering to the pins was visually classified into the following four ranks.
Rank A: no adhesion Rank B: trace adhesion C: small amount (greater than rank B) adhesion D: large adhesion
(8) Film haze According to JIS-K6714, the turbidity of the film was measured using a spectroscopic turbidimeter NDH-20D manufactured by Nippon Denshoku Mining Co., Ltd.
(9) Friction coefficient (F / F μd)
Two films cut to a width of 15 mm and a length of 150 mm are stacked on a flat glass plate, a garbage plate is placed thereon, a load is placed thereon, and the contact pressure of the two films is set to 2 g / cm ^2. The frictional force was measured by sliding the films at 20 mm / min. The coefficient of friction at the point of sliding by 5 mm was defined as the dynamic friction coefficient (F / F μd). The measurement was performed in an atmosphere at a temperature of 23 ° C. ± 1 ° C. and a humidity of 50% ± 5%.
[0016]
<Raw material polyester>
The raw material polyester used in Examples and Comparative Examples is as follows.
(1) Polyester A
Polyethylene terephthalate (2) polyester B containing 0.05% by weight of spherical silica having an average particle size of 0.5 μm and 0.5% by weight of an antistatic agent (sodium alkyl sulfonate, carbon number = 11)
Polyethylene terephthalate (3) polyester C containing 0.10% by weight of spherical silica having an average particle size of 0.5 μm and 0.5% by weight of an antistatic agent (sodium alkyl sulfonate, carbon number = 11)
Polyethylene terephthalate containing 0.02% by weight of organic particles having an average particle size of 1.5 μm and 0.5% by weight of an antistatic agent (sodium alkyl sulfonate, carbon number = 11)
(4) Polyester D
Polyethylene terephthalate (5) polyester E containing 0.05% by weight of spherical organic particles having an average particle size of 0.5 μm and 0.5% by weight of an antistatic agent (sodium alkyl sulfonate, carbon number = 11)
Polyethylene terephthalate containing 0.05% by weight of spherical silica having an average particle size of 0.5 μm and 0.5% by weight of sodium dodecylbenzenesulfonate.
(6) Polyester F
Polyethylene terephthalate (7) polyester G containing 0.3% by weight of spherical silica having an average particle size of 0.5 μm
Polyethylene terephthalate containing 0.1% by weight of titanium dioxide having an average particle size of 0.3 μm
Example 1
Using polyester A, a polyester film of 12 μm was produced. Specifically, polyester A was kneaded and dispersed by a twin-screw kneader, then guided into a die, extruded at 290 ° C. from a die into a sheet, and rapidly cooled on a cooling drum to obtain a non-oriented sheet. After stretching the obtained non-oriented sheet 3.7 times at 85 ° C in the length direction and 4.0 times at 95 ° C in the width direction, it was heat-treated at 235 ° C for 2 seconds to obtain a biaxially oriented polyester film. . The measurement results of the physical properties and properties of this polyester film are shown in Table 1 below, and the film shows good abrasion resistance, slipperiness, transparency and running stability, and shows antistatic properties with little humidity dependence. It was a preferred film.
[0019]
Comparative Example 1
In Example 1, a polyester film was obtained in the same manner as in Example 1 except that the antistatic agent of the polyester A was changed to 1.0% by weight, and its characteristics were evaluated.
Example 2
A polyester film was obtained in the same manner as in Example 1 except that the amount of the antistatic agent of Polyester A was changed to 0.3% by weight, and the characteristics were evaluated.
Comparative Example 2
Using polyester B, a polyester film was obtained in the same manner as in Example 1, and its properties were evaluated.
[0020]
Example 3
Using polyester C, a polyester film was obtained in the same manner as in Example 1, and its properties were evaluated.
Example 4
Using polyester D, a polyester film was obtained in the same manner as in Example 1, and its properties were evaluated .
[0021]
Comparative Example 3
Using polyester E, a polyester film having a thickness of 12 μm was obtained in the same manner as in Example 1. The measurement results of the physical properties and properties of the obtained film are shown in Table 3 below. The film did not show depressions on the surface and had poor running stability.
Comparative Example 4
Using polyester F, a polyester film having a thickness of 12 μm was obtained in the same manner as in Example 1. The measurement results of the physical properties and properties of the obtained film are shown in Table 3. The film did not show any dents on the surface, and particles were observed to fall off in the abrasion resistance test.
Comparative Example 5
Using polyester G, a polyester film of 12 μm was obtained in the same manner as in Example 1. The measurement results of the physical properties and properties of the obtained film are shown in Table 3. The film did not show any dents on the surface, and particles were observed to fall off in the abrasion resistance test.
[0022]
[Table 1]

[0024]
[Table 2]

[0025]
【The invention's effect】
According to the present invention, there is provided a polyester film having excellent antistatic properties, slipperiness and abrasion resistance without impairing the mechanical properties of the film, and is suitable for magnetic recording applications, graphic arts and packaging materials. And the industrial value of the present invention is high.

Claims

A film having, on the surface of the film, depressions based on a metal salt of alkylsulfonic acid or a metal salt of alkylbenzenesulfonic acid dispersed in the film at an area fraction of 5 to 30%, and the average diameter of the depressions is 0%. .5~10μm a and the standard deviation is 1 to 2.5, the film surface resistivity of ¹⁰ 9 ^{to 10 12} Omega der is, the film haze of 12μm thickness-reduced by 1.5 to 4.0% biaxially oriented polyester film Oh characterized by Rukoto.

The biaxially oriented polyester film according to claim 1, wherein the coefficient of kinetic friction between the films is 0.15 to 0.55 .