【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はチェーンに潤滑油を塗布するための給油装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、例えば二階建ての駐車装置には自動車を載せるためのパレットが設けられ、そのパレットに接続されたチェーンを巻き取り又は繰り出しすることにより、前記パレットに載せられた自動車を昇降させるようにしている。又、駐車装置には、チェーンに潤滑油を塗布するための給油装置が設けられている。この給油装置は、油圧ポンプとノズルとを備えている。そして、油圧ポンプを駆動してノズルからチェーンへ所定量の潤滑油を垂れ流すことにより、同チェーンへ潤滑油が塗布されるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記給油装置では、ノズルから潤滑油を垂れ流すことによって同潤滑油をチェーンに塗布しているため、チェーンに潤滑油を塗布し過ぎることがあった。この場合、チェーンを巻き取り又は繰り出しする時に、チェーンに付着した潤滑油がパレット上の自動車へ飛び散って、その自動車が汚れてしまうという問題があった。
【０００４】
又、チェーンが巻き取り又は繰り出し中に揺れると、ノズルから垂れ流された潤滑油をチェーンに当てることが困難になるため、潤滑油をチェーンへ確実に塗布することができなくなるという問題があった。
【０００５】
本発明は上記問題点を解決するためになされたものであって、第１の目的は、チェーンに塗布された潤滑油がそのチェーンから飛び散るのを防止することにある。
【０００６】
又、第２の目的は、チェーンに潤滑油を確実に塗布できるようにすることにある。
更に、第３の目的は、チェーンが揺れた場合においても、そのチェーンに給油材を確実に接触させることができるようにすることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成させるため、請求項１記載の発明では、駐車装置に用いられる給油装置であって、潤滑油が含浸された状態でチェーンに接触する給油材を設けた給油器と、前記チェーンの延びる方向において前記給油器の両側に位置し、前記チェーンに接触して該チェーンに付着した余剰潤滑油を吸収する吸収材を設けた油切器とを備えた。
【０００８】
請求項２記載の発明では、前記給油材及び吸収材は押圧手段によってチェーン側に押圧されて面接触するものとした。
請求項３記載の発明では、前記押圧手段は、チェーンの移動方向に対して順方向に回転する回転体であるとした。
【０００９】
即ち、請求項１記載の発明では、潤滑油が含浸された給油材がチェーンに接触すると、給油材に含浸された潤滑油がチェーンに付着して塗布される。
請求項２記載の発明では、請求項１記載の発明の作用に加え、給油材はチェーンに対して確実に接触する。
【００１０】
また、チェーンが揺れると、そのチェーンに対して押圧される給油材がチェーンの揺れに追従して接触する。
【００１１】
【発明の実施の形態】
（第１実施形態）
以下、本発明を具体化した第１実施形態を図１〜図４に従って説明する。
【００１２】
例えば二階建ての駐車装置には、自動車を載置可能なパレットを昇降させるための図１に示すチェーン１１が設けられている。このチェーン１１は鉛直方向へ延びるように設けられ、上下一対のスプロケット１２，１３間を通って両スプロケット１２，１３に掛装されている。又、チェーン１１は図示しないパレットに接続されるとともに、図示しない電動モータの出力軸に連結されている。そして、電動モータを駆動して出力軸を回転させると、チェーン１１が巻き取り又は繰り出しされてパレットが昇降するようになっている。
【００１３】
図２（ａ），（ｂ）に示すように、チェーン１１は同一方向へ転動する複数のローラ１４と、隣合う一対のローラ１４を連結する複数のローラリンクプレート１５と、隣合う一対のローラリンクプレート１５を連結する複数のピンリンクプレート１６とを備えている。前記ローラ１４とローラリンクプレート１５との連結構造、及び、ローラリンクプレート１５とピンリンクプレート１６との連結構造を図２（ｃ）に示す。
【００１４】
前記ローラ１４は筒状に形成され、ローラ１４の長手方向両端部にはそれぞれ前記ローラリンクプレート１５が設けられている。ローラ１４と両ローラリンクプレート１５とは、そのローラ１４及び両ローラリンクプレート１５を貫通する筒状のブッシュ１７によって連結されている。そして、両ローラリンクプレート１５及びブッシュ１７とローラ１４との間には潤滑油が入り込み、この潤滑油によってローラ１４がブッシュ１７に対して滑らかに回転することが可能となっている。
【００１５】
又、両ローラリンクプレート１５のローラ１４と反対側には、それぞれピンリンクプレート１６が設けられている。両ローラリンクプレート１５と両ピンリンクプレート１６とは、そのピンリンクプレート１６及びブッシュ１７を貫通するピン１８によって連結されている。そして、ピンリンクプレート１６とローラリンクプレート１５との間、及び、ブッシュ１７とピン１８との間には潤滑油が入り込み、その潤滑油によってブッシュ１７がピン１８に対して滑らかに回転することが可能となっている。
【００１６】
一方、前記駐車装置には、図１に示すチェーン１１に潤滑油を塗布するための給油器１９と、チェーン１１の延びる方向において前記給油器１９の両側に位置する一対の油切器２０とを備えた給油装置が設けられている。前記給油器１９には四角箱状に形成された給油ケース２１が設けられ、給油ケース２１内には潤滑油が溜められている。給油ケース２１の上板２１ａには、給油ケース２１の内外を連通する一対の挿入孔２２が設けられている。又、給油ケース２１の上板２１ａには上方へ向かって突出する突起２１ｂが挿入孔２２を囲うように設けられ、突起２１ｂはチェーン１１へ向かって傾いている。
【００１７】
給油ケース２１には、不織布からなる帯状の給油材２３が設けられている。給油材２３は長手方向中央部で折り曲げられ、図１の矢印Ａ方向に対して弾性を有している。給油材２３の両端部は、給油ケース２１の両挿入孔２２にそれぞれ挿入されている。給油材２３はその両端部が両挿入孔２２に挿入されると、前記突起２１ｂによってチェーン１１へ向かって傾き、チェーン１１に弾性的に圧接されるようになっている。
【００１８】
又、給油材２３の両端部は、給油ケース２１内に溜められた潤滑油に浸されている。そして、給油材２３の両端部が潤滑油に浸されることにより、給油ケース２１内の潤滑油が給油材２３全体に浸透するようになっている。更に、給油ケース２１内に位置する給油材２３の両端部には、その両端部から外側方へ向かって突出する突部２３ａが設けられている。そして、給油材２３が上方へ引っ張られると、その突部２３ａが給油ケース２１における上板２１ａの下面に引っ掛かるようになっている。
【００１９】
給油ケース２１において、一対の挿入孔２２の間に位置する上板２１ａの上面には、バネ板２４の基端部がボルト２５によって取り付けられている。このバネ板２４の先端部は、給油材２３の内側面に対して弾性的に押し付けられ、その押し付けにより給油材２３の外側面２３ｂがチェーン１１に圧接されている。バネ板２４によりチェーン１１へ押し付けられた給油材２３の外側面２３ｂは、図３に示すようにチェーン１１に対応して弾性変形するようになっている。又、図４に示すように、給油材２３の外側面２３ｂはチェーン１１に対応した形状に形成され、給油材２３自身の弾性力と前記バネ板２４の弾性力によりチェーン１１にぴったりと面接触するようになっている。
【００２０】
前記油切器２０には油切ケース２６が設けられている。油切ケース２６の上板２６ａには、油切ケース２６の内外を連通する一対の挿入孔２７が設けられている。又、油切ケース２６の上板２６ａには上方へ向かって突出する突起２６ｂが挿入孔２７を囲うように設けられ、突起２６ｂはチェーン１１へ向かって傾いている。油切ケース２６には、不織布からなる帯状の油切材２８が設けられ、油切材２８は潤滑油を吸収可能な吸収材としての機能を有している。給油材２８は長手方向中央部で折り曲げられ、図１の矢印Ｂ方向に対して弾性を有している。油切材２８の両端部は、油切ケース２６の両挿入孔２７にそれぞれ挿入されている。油切材２８はその両端部が両挿入孔２７に挿入されると、前記突起２６ｂによってチェーン１１へ向かって傾き、チェーン１１に弾性的に押し付けられるようになっている。
【００２１】
又、油切ケース２６内に位置する油切材２８の両端部には、その両端部から外側方へ向かって突出する突部２８ａが設けられている。そして、油切材２８が上方へ引っ張られると、その突部２８ａが油切ケース２６における上板２６ａの下面に引っ掛かるようになっている。油切ケース２６において、一対の挿入孔２７の間に位置する上板２６ａの上面には、バネ板２９の基端部がボルト３０によって取り付けられている。このバネ板２９の先端部は、油切材２８の内側面に対して弾性的に押し付けられ、その押し付けにより油切材２８の外側面２８ｂがチェーン１１に圧接されている。油切材２８の外側面２８ａはチェーン１１に圧接することによって弾性変形し、そのチェーン１１に対して面接触するようになっている。
【００２２】
次に、上記のように構成された給油装置の作用を説明する。
電動モータによってチェーン１１を巻き取り又は繰り出しすると、そのチェーン１１は給油器１９の給油材２３に対して面接触しながら移動する。その結果、給油材２３に浸透した潤滑油が、給油材２３に接触したチェーン１１に付着して塗布される。潤滑油が給油材２３からチェーン１１へ塗布されると、給油材２３に含まれる潤滑油が少なくなるため、給油ケース２１内の潤滑油が給油材２３へ吸い上げられる。チェーン１１に塗布された潤滑油は、図４に示すピンリンクプレート１６とローラリンクプレート１５との隙間からブッシュ１７とピン１８との間に入り込むとともに、ローラ１４とローラリンクプレート１５との隙間からローラ１４とブッシュ１７との間に入り込む。
【００２３】
給油材２３の外側面２３ｂはチェーン１１に対応した形状に形成されているため、チェーン１１に塗布された潤滑油がピンリンクプレート１６とローラリンクプレート１５との隙間、及び、ローラ１４とローラリンクプレート１５との隙間に入り込み易くなる。又、チェーン１１が巻き取り又は繰り出し中に揺れると、給油材２３が自身の弾性力及びバネ板２４の弾性力によってチェーン１１の揺れに追従して移動する。この給油材２３の移動により、チェーン１１が揺れた場合においても、給油材２３とチェーン１１との接触状態が保持される。
【００２４】
チェーン１１は給油器１９によって潤滑油が塗布された後、油切器２０の油切材２８に面接触する。すると、チェーン１１に付着した余剰潤滑油が油切材２８に吸収される。油切材２８に吸収された潤滑油は、油切材２８の両端部から油切ケース２６内へ滴下し、その油切ケース２６内に溜められる。又、チェーン１１が揺れた場合においては、油切材２８が自身の弾性力及びバネ板２９の弾性力によってチェーン１１の揺れに追従して移動し、油切材２８とチェーン１１との接触状態が保持される。
【００２５】
以上詳述した本実施形態では、下記（ａ）〜（ｊ）に示す効果がある。
（ａ）チェーン１１と給油材２３とが接触することにより、給油材２３に浸透した潤滑油がチェーン１１に付着して塗布されるため、チェーン１１に対して必要な量だけの潤滑油を塗布することができる。従って、チェーン１１を巻き取り又は繰り出しする際に、そのチェーン１１から潤滑油が飛び散るのを防止することができる。その結果、パレットに載せられた自動車がチェーン１１の潤滑油によって汚れるのを防止することができる。
【００２６】
（ｂ）チェーン１１と給油材２３とは面接触するため、給油材２３に浸透した潤滑油をチェーン１１に対して確実に付着させることができ、そのチェーン１１への潤滑油の塗布を確実に行うことができる。
【００２７】
（ｃ）給油材２３はチェーン１１に対して圧接されるため、チェーン１１が揺れた場合においても、給油材２３をチェーン１１の揺れに追従して移動させることができる。従って、チェーン１１が揺れた場合においても、給油材２３をチェーン１１に対して確実に接触させることができる。
【００２８】
（ｄ）給油材２３は自身の弾性力及びバネ板２４の弾性力によって弾性的にチェーン１１に圧接される。従って、チエーン１１の揺れに対応して給油材２３を確実にチェーン１１に追従させることができる。
【００２９】
（ｅ）給油材２３の外側面２３ｂはチェーン１１に対応した形状に形成されているため、チェーン１１に塗布された潤滑油がピンリンクプレート１６とローラリンクプレート１５との隙間、及び、ローラ１４とローラリンクプレート１５との隙間に入り込み易くなる。従って、ブッシュ１７とピン１８との間及びローラ１４とブッシュ１７との間に潤滑油を確実に入り込ませ、ブッシュ１７とピン１８との間及びローラ１４とブッシュ１７との間の潤滑を確実に行うことができる。
【００３０】
（ｆ）給油材２３は、その両端部が給油ケース２１内に溜められた潤滑油に浸されている。そのため、給油材２３に浸透した潤滑油が少なくなった時、給油材２３は給油ケース２１内に溜められた潤滑油を吸い上げることができる。従って、給油材２３を常に潤滑油が含浸した状態に保持することができ、チェーン１１に対して潤滑油を塗布し続けることができる。
【００３１】
（ｇ）給油器１９によってチェーン１１に潤滑油が塗布された後、そのチェーン１１は油切器２０の油切材２８に接触する。従って、チェーン１１に付着した余剰潤滑油を油切材２８に吸収させて、チェーン１１から余剰潤滑油を取り去ることができる。
【００３２】
（ｈ）油切材２８はチェーン１１に対して面接触するため、チェーン１１に付着した余剰潤滑油を確実に油切材２８に吸収させることができる。
（ｉ）油切材２８はチェーン１１に対して圧接されるため、チェーン１１が揺れた場合においても、油切材２３をチェーン１１の揺れに追従して移動させることができる。従って、チェーン１１が揺れた場合においても、油切材２８をチェーン１１に対して確実に接触させることができる。
【００３３】
（ｊ）油切材２８は自身の弾性力及びバネ板２９の弾性力によって弾性的にチェーン１１に圧接される。従って、チエーン１１の揺れに対応して油切材２８を確実にチェーン１１に追従させることができる。
【００３４】
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態を図５〜図７に従って説明する。尚、本実施形態において第１実施形態と同一部分については、第１実施形態と同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００３５】
図５に示すように、本実施形態の給油装置は、チェーン１１に潤滑油を塗布するための給油機４０と、チェーン１１の延びる方向において給油機４０の両側に設けられた一対の油切機４１とを備えている。前記給油機４０にはチェーン１１と直交する方向へ延びる第１及び第２の回転軸４２，４３が設けられ、第１及び第２の回転軸４２，４３はその軸線を中心に回転可能に支持されている。第１及び第２の回転軸４２，４３には、第１及び第２のプーリ４４，４５が固着されている。又、第１の回転軸４２にはスプロケット４６が固着されている。
【００３６】
前記第１及び第２のプーリ４４，４５にはループをなす帯状の給油材４７が掛装され、給油材４７は両プーリ４４，４５の回りを周回移動可能となっている。この給油材４７は不織布によって形成され、給油材４７の外側面４７ａは、第１実施形態と同様にチェーン１１に対応した形状に形成されている。
【００３７】
図６に示すように、第１のプーリ４４の外周面とチェーン１１との間の最短距離Ｘ１は給油材４７の厚さＹ１よりも小さい値に設定されている。従って、第１のプーリ４４のチェーン１１に最も近い箇所と、前記チェーン１１との間に位置する給油材４７は第１のプーリ４４によってチェーン１１側へ押し付けられ、給油材４７の外側面４７ａがチェーン１１に対して圧接されるようになっている。給油材４７がチェーン１１に対して圧接されると、給油材４７の外側面４７ａが弾性変形してチェーン１１に面接触するようになっている。
【００３８】
図５に示すように、第２のプーリ４５の下側には潤滑油が溜められた給油ケース４８が設けられ、第２のプーリ４５に掛装された給油材４７は前記給油ケース４８内を通過している。給油ケース４８内の底面にはスポンジ４９が設けられ、スポンジ４９の上面は第２のプーリ４５に掛装された給油材４７に対して面接触している。そして、給油ケース４８内の潤滑油は、スポンジ４９を介して給油材４７に浸透するようになっている。
【００３９】
前記油切機４１にはチェーン１１と直交する方向へ延びる第１及び第２の回転軸５０，５１が設けられ、第１及び第２の回転軸５０，５１はその軸線を中心に回転可能に支持されている。第１及び第２の回転軸５０，５１には、前記第１及び第２のプーリ４４，４５と同径に形成された第１及び第２のプーリ５２，５３が固着されている。又、第１の回転軸５０には、前記スプロケット４６と歯数が等しいスプロケット５４が固着されている。前記第１及び第２のプーリ５２，５３にはループをなす帯状の油切材５５が掛装され、油切材５５は両プーリ５２，５３の回りを周回移動可能となっている。この油切材５５は不織布によって形成されている。
【００４０】
又、第１のプーリ５２の外周面とチェーン１１との間の最短距離は油切材５５の厚さよりも小さい値に設定されている。従って、第１のプーリ５２のチェーン１１に最も近い箇所と、前記チェーン１１との間に位置する油切材５５は、前記給油材４７と同様に第１のプーリ５２によってチェーン１１側へ押し付けられるようになっている。その結果、油切材５５の外側面５５ａがチェーン１１に対して圧接され、その圧接により外側面５５ａが弾性変形してチェーン１１に面接触するようになっている。
【００４１】
第２のプーリ５３の下側には潤滑油が溜められる油切ケース５６が設けられ、給油機４０の上側に位置する油切機４１の油切ケース５６には、前記給油機４０の給油ケース４８内まで延びる戻し管５７が接続されている。又、給油ケース４８には、チェーン１１と直交する方向へ延びる絞りローラ５８がその軸線を中心に回転可能に支持されている。図７に示すように、絞りローラ５８の外周面と第２のプーリ５３の外周面との最短距離Ｘ２は、油切材５５の厚さＹ２よりも小さい値に設定されている。
【００４２】
図５に示すように、給油機４０の上側に位置する油切機４１よりも更に上側には、チェーン１１と直交する方向へ延びる連結軸５９が設けられ、連結軸５９には一対のスプロケット６０ａ，６０ｂがそれぞれ固着されている。そして、スプロケット６０ａはチェーン１１に噛み合わされ、スプロケット６０ｂループ状に形成された伝動チェーン６１を介して給油機４０及び油切機４１のスプロケット４６，５４に連結されている。
【００４３】
そして、チェーン１１を巻き取り又は繰り出しして移動させると、チェーン１１の移動に伴ってスプロケット６０ａが連結軸５９の軸線を中心回転する。このスプロケット６０ａの回転は、連結軸５９、スプロケット６０ｂ、伝動チェーン６１及びスプロケット４６，５４を介して給油機４０及び油切機４１における第１の回転軸４２，５０に伝達される。すると、給油機４０及び油切機４１における第１の回転軸４２，５０及び第１のプーリ４４，５２が回転し、給油材４７が第１及び第２のプーリ４４，４５の回りを周回移動するとともに、油切材５５が第１及び第２のプーリ５２，５３の回りを周回移動するようになっている。
【００４４】
前記各スプロケット４６，５４、６０ａ，６０ｂの歯数は、給油材４７及び油切材５５の周回移動速度が、チェーン１１の巻き取り及び繰り出し時における同チェーン１１の移動速度と同じ値になる数に設定されている。
【００４５】
次に、上記のように構成された給油装置の作用を説明する。
チェーン１１が巻き取り又は繰り出しされると、スプロケット６０ａ及び連結軸５９が回転される。そして、スプロケット６０ａ及び連結軸５９の回転により、給油材４７が第１及び第２のプーリ４４，４５の回りを、チェーン１１の移動速度と同速度で且つチェーン１１の移動方向に対して順方向へ周回移動する。又、油切材５５は第１及び第２のプーリ５２，５３の回りを、チェーン１１の移動速度と同速度で且つチェーン１１の移動方向に対して順方向へ周回移動する。
【００４６】
その結果、給油材４７がチェーン１１に対し擦れることなく面接触して潤滑油を塗布する。給油材４７はループ状に形成されているため、チェーン１１に対して擦れ合うことなく潤滑油を塗布し続ける。第１のプーリ４４とチェーン１１との間に位置した給油材４７は、第１のプーリ４４によってチェーン１１に圧接されるため、チェーン１１の揺れに追従して同チェーン１１との接触状態を保持する。そして、給油材４７に含浸した潤滑油が少なくなると、給油ケース４８内の潤滑油がスポンジ４９を介して給油材４７に吸い上げられる。
【００４７】
チェーン１１は給油機４０によって潤滑油が塗布された後、油切材５５に対して擦れることなく面接触する。この油切材５５とチェーン１１との面接触により、チェーン１１に付着した余剰潤滑油が油切材５５に吸収され、チェーン１１から余剰潤滑油が取り去られる。油切材５５はループ状に形成されていため、チェーン１１に対して擦れ合うことなく同チェーン１１に付着した余剰潤滑油を吸収し続ける。又、第１のプーリ５２とチェーン１１との間に位置した油切材５５は、第１のプーリ５２によってチェーン１１に圧接されるため、チェーン１１の揺れに追従して同チェーン１１との接触状態を保持する。
【００４８】
そして、油切材５５に吸収された余剰潤滑油は、油切材５５を第２のプーリ５３と絞りローラ５８との間を通過する時、絞りローラ５８が前記油切材５５を第２のプーリ５３側へ押し付けることにより絞り出されて油切ケース５６へ滴下する。給油機４０の上側に位置する油切機４１の油切ケース５６内に滴下した余剰潤滑油は、戻し管５７を介して給油ケース４８内へ送り出された後、スポンジ４９を介して給油材４７に吸い上げられる。
【００４９】
以上詳述した本実施形態では、第１実施形態の効果に加え、下記（ｋ）〜（ｔ）に示す効果がある。
（ｋ）給油材４７はチェーン１１の移動方向に対して順方向へ、チェーン１１の移動速度と同速度で移動されるため、給油材４７をチェーン１１に対して擦れることなく接触させることができる。従って、給油材４７が磨耗するのを防止することができる。
【００５０】
（ｌ）周回移動する給油材４７は第１のプーリ４４によってチェーン１１に圧接されるため、チェーン１１が揺れた場合においても同チェーン１１の揺れに対して給油材４７を追従させることができる。従って、チェーン１１が揺れた場合においても、給油材４７を確実にチェーン１１に接触させて、周回移動する給油材４７からチェーン１１へ確実に潤滑油を塗布することができる。
【００５１】
（ｍ）給油材４７はループ状に形成されているため、チェーン１１に対して擦れ合うことなく接触させて潤滑油を塗布し続けることができる。
（ｎ）給油材４７が給油ケース４８内を通過する時、給油ケース４８内の潤滑油がスポンジ４９を介して給油材４７へ含浸するため、周回移動する給油材４７を常に潤滑油が含浸した状態に保持することができる。
【００５２】
（ｏ）スポンジ４９は給油ケース４８内の底面に接触しているため、給油ケース４８内の潤滑油が少なくなっても、その潤滑油を確実に給油材４７に浸透させることができる。
【００５３】
（ｐ）油切材５５はチェーン１１の移動方向に対して順方向へ、チェーン１１の移動速度と同速度で移動されるため、油切材５５をチェーン１１に対して擦れることなく接触させることができる。従って、油切材５５が磨耗するのを防止することができる。
【００５４】
（ｑ）周回移動する油切材５５は第１のプーリ５２によってチェーン１１に圧接されるため、チェーン１１が揺れた場合においても同チェーン１１の揺れに対して油切材５５を追従させることができる。従って、チェーン１１が揺れた場合においても、油切材５５を確実にチェーン１１に接触させて、チェーン１１の余剰潤滑油を周回移動する油切材５５へ確実に吸収させることができる。
【００５５】
（ｒ）油切材５５はループ状に形成されているため、その油切材５５をチェーン１１に対して擦れ合うことなく接触させてチェーン１１の余剰潤滑油を吸収させ続けることができる。
【００５６】
（ｓ）油切材５５に吸収された潤滑油は絞りローラ５８によって油切材５５から絞り出されるため、その油切材５５を常に潤滑油を吸収可能な状態に保持することができる。
【００５７】
（ｔ）油切材５５から絞り出されたチェーン１１の余剰潤滑油は、油切ケース５６及び戻し管５７を介して給油ケース４８へ送り出されるため、潤滑油を無駄なくチェーン１１に塗布することができる。
【００５８】
尚、本発明は、例えば以下のように変更して具体化することもできる。
（１）上記各実施形態では、給油材２３，４７及び油切材２８，５５を不織布によって形成したが、潤滑油を含浸させることができる材料、例えば織物や編物等の布やスポンジ等の多孔質体によって形成してもよい。
【００５９】
（２）上記各実施形態では、給油材２３，４７及び油切材２８，５５を帯状に形成したが、例えば給油材２３，４７及び油切材２８，５５を円柱状に形成し、その外周面をチェーン１１に接触させるようにしてもよい。
【００６０】
（３）上記各実施形態において、チェーン１１に対して十分な潤滑油を塗布したりチェーンの余剰潤滑油を確実に吸収したりできるなら、例えば給油材２３，４７及び油切材２８，５５をチェーン１１に対して点接触させてもよい。
【００６１】
（４）上記各実施形態において、チェーン１１に対して十分な潤滑油を塗布したりチェーンの余剰潤滑油を確実に吸収したりできるなら、給油材２３，４７及び油切材２８，５５をチェーン１１に対して圧接させなくてもよい。
【００６２】
（５）上記各実施形態では、駐車装置のチェーン１１に対して給油装置を使用したが、工作機械等のチェーンが用いられるその他の機械に対して給油装置を使用してもよい。この場合こ各実施形態と同様の効果がある。
【００６３】
（６）上記各施形態において、給油材２３，４７の外側面２３ｂ，４７ａを例えば平坦に形成してもよい。この場合、給油材２３，４７の形成が容易になる。（７）第１実施形態において、給油材２３及び油切材２８をバネ板２４，２９の弾性力のみによってチェーン１１に圧接させてもよい。この場合も第１実施形態と同様の効果がある。
【００６４】
（８）第１実施形態において、給油材２３及び油切材２８を自身の弾性力のみによってチェーン１１に圧接させてもよい。この場合も第１実施形態と同様の効果がある。
【００６６】
（９）第１実施形態において、少なくとも一方の油切器２０を第２実施形態の油切機４１にしてもよい。
（１０）第２実施形態において、少なくとも一方の油切機４１を第１実施形態の油切器２０にしてもよい。
（１１）第２実施形態において、給油材４７及び油切材５５がチェーン１１の移動方向に対して順方向へ移動するならば、給油材４７及び油切材５５とチェーン１１との移動速度が異なっていてもよい。この場合でも、給油材４７及び油切材５５とチェーン１１とが擦れにくくなるため、給油材４７及び油切材５５を磨耗させにくくすることができる。
【００６７】
（１２）第２実施形態において、給油材４７及び油切材５５を円環状に形成して第１のプーリ４４，５２のみに巻回するようにしてもよい。この場合、給油装置の構成を簡略化することができる。
【００６８】
（１３）上記（１２）の場合、給油材４７及び油切材５５を複数に分割し、その各給油材４７及び油切材５５を第１のプーリ４４，５２の外周面に張り付けてもよい。
【００６９】
（１４）第２実施形態において、第１のプーリ４４，５２とチェーン１１との最短距離Ｘ１，Ｘ２を、給油材４７及び油切材５５の厚さＹ１，Ｙ２と同じ値に設定してもよい。
【００７０】
（１５）第２実施形態において、一対の油切機４１を両方とも省略したり、片方のみを省略したりしてもよい。この場合、給油装置の構成を簡略化することができる。
【００７１】
（１６）第２実施形態において、連結軸５９及びスプロケット６０ａ，６０ｂに代えて電動モータを設け、伝動チェーン６１を前記電動モータの出力軸に固着されたスプロケットに掛装してもよい。この場合、電動モータにおける出力軸の回転速度を、給油材４７及び油切材５５の周回移動速度が、チェーン１１の巻き取り又は繰り出し時における同チェーン１１の移動速度と同じ値になるように設定する。又、出力軸の回転方向を、チェーン１１の移動方向に対して順方向へ給油材４７及び油切材５５が周回移動するように設定する。このように構成しても上記第２実施形態と同様の効果がある。
【００７２】
次に、以上の実施形態から把握することができる技術的思想を、その効果とともに以下に記載する。
（ア）給油装置において、給油材をチェーン側へ押圧する第１の押圧手段（バネ板２４、第１のプーリ４４）を設けた給油装置。この場合、給油材をチェーンへ確実に接触させることができる。
【００７３】
（イ）上記（ア）に記載の給油装置において、第１の押圧手段は給油材をチェーンへ向かって弾性的に押圧する弾性部材（バネ板２４）である給油装置。この場合、チェーンが揺れた場合等に給油材を確実にチェーンに接触させることができる。
【００７４】
（ウ）上記（ア）に記載の給油装置において、第１の押圧手段はチェーンの移動方向に対して順方向に回転する第１の回転体（第１のプーリ４４）であって、第１の回転体の外周面には給油材が設けられ、第１の回転体はその外周面とチェーンとの距離が前記給油材の厚さよりも小さい値となるように配置されている給油装置。この場合、移動する給油材からチェーンへ確実に潤滑油を塗布することができる。
【００７５】
（エ）上記（ア）〜（ウ）のいずれかに記載の給油装置において、給油材の少なくとも一部は潤滑油を貯溜するための貯溜槽（給油ケース２１，４８）内に位置するものである給油装置。この場合、給油材を常に潤滑油が含浸した状態に保持することができる。
【００７６】
（オ）上記（ア）〜（エ）のいずれかに記載の給油装置において、前記チェーンは同チェーンの延びる方向に沿って移動するものであり、給油材はチェーンに接触した状態で前記チェーンに対して順方向へ移動できるように設けられている給油装置。この場合、給油材を磨耗させにくくすることができる。
【００７７】
（カ）上記（オ）に記載の給油装置において、給油材はチェーンの移動速度と同速度で移動するように設けられている給油装置。この場合、給油材が磨耗するのを確実に防止することができる。
【００７８】
（キ）上記（オ）又は（カ）に記載の給油装置において、給油材はループ状に形成され、チェーンの移動方向に対して順方向へ周回移動するものである給油装置。この場合、チェーンに潤滑油を塗布し続けることができる。
【００７９】
（ク）上記（ア）〜（キ）のいずれかに記載の給油装置において、チェーンに接触して同チェーンに付着した余剰潤滑油を吸収する吸収材（油切材２８，５５）が設けられている給油装置。この場合、チェーンに付着した余剰潤滑油を取り去ることができる。
【００８０】
（ケ）上記（ク）に記載の給油装置において、吸収材はチェーンに対して面接触するものである給油装置。この場合チェーンに付着した余剰潤滑油を確実に取り去ることができる。
【００８１】
（コ）上記（ク）又は（ケ）に記載の給油装置において、吸収材はチェーンに対して圧接されるものである給油装置。この場合、吸収材をチェーンに対して確実に接触させることができる。
【００８２】
（サ）上記（ク）〜（コ）のいずれかに記載の給油装置において、前記吸収材をチェーン側へ押圧する第２の押圧手段（バネ板２９、第１のプーリ５２）を設けた給油装置。この場合、チェーンに付着した余剰潤滑油を確実に吸収材へ吸収させることができる。
【００８３】
（シ）上記（サ）に記載の給油装置において、第２の押圧手段は吸収材をチェーンへ向かって弾性的に押圧する第２の弾性部材（バネ板２９）である給油装置。この場合、チェーンが揺れた場合等に吸収材を確実にチェーンに接触させることができる。
【００８４】
（ス）上記（サ）に記載の給油装置において、第２の押圧手段はチェーンの移動方向へ回転する第２の回転体（第１のプーリ５２）であって、第２の回転体の外周面には吸収材が設けられ、第２の回転体はその外周面とチェーンとの距離が前記吸収材の厚さよりも小さい値となるように配置されている給油装置。この場合、移動する吸収材へチェーンに付着した余剰潤滑油を確実に吸収させることができる。
【００８５】
（セ）上記（ク）〜（ス）に記載の給油装置において、吸収材はチェーンに接触した状態で前記チェーンに対して順方向へ移動できるように設けられている給油装置。この場合、吸収材を磨耗させにくくすることができる。
【００８６】
（ソ）上記（セ）に記載の給油装置において、吸収材はチェーンの移動速度と同速度で移動するように設けられている給油装置。この場合、吸収材が磨耗するのを確実に防止することができる。
【００８７】
（タ）上記（セ）又は（ソ）に記載の給油装置において、吸収材はループ状に形成され、チェーンの移動方向に対して順方向へ周回移動するものである給油装置。この場合、チェーンの余剰潤滑油を吸収材へ吸収させ続けることができる。
【００８８】
（チ）上記（ク）〜（タ）に記載の給油装置において、吸収材に吸収された潤滑油を吸収材から絞り出すための圧接部材（絞りローラ５８）を吸収材に対して圧接するように設けた給油装置。この場合、余剰潤滑油を吸収可能な状態に吸収材を保持することができる。
【００８９】
（ツ）上記（チ）に記載の給油装置において、圧接部材によって吸収材から絞り出された潤滑油を、圧接部材の下側に設けられた貯溜槽（給油ケース４８）に溜めるようにした給油装置。この場合、潤滑油を無駄なくチェーンに塗布することができる。
【００９０】
【発明の効果】
請求項１記載の発明では、給油材をチェーンに接触させることによって給油材に含浸された潤滑油がチェーンに付着して塗布されるため、そのチェーンに対して必要な量だけの潤滑油を塗布することができる。従って、チェーンに塗布された潤滑油が、そのチェーンから飛び散るのを防止することができる。
【００９１】
請求項２記載の発明では、請求項１記載の発明の効果に加え、給油材はチェーンに対し面接触して潤滑油を付着させるため、そのチェーンに対して潤滑油を確実に塗布することができる。
【００９２】
また、チェーンが揺れると、そのチェーンに対して押圧される給油材がチェーンの揺れに追従して接触する。そのため、チェーンが揺れた場合においても、給油材を確実にチェーンに対して接触させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態の給油装置を示す概略側面図。
【図２】（ａ）及び（ｂ）はチェーンを示す側面図及び平面図。（ｃ）はチェーンの連結構造を示す拡大断面図。
【図３】給油材とチェーンとが接触した状態を示す拡大側面図。
【図４】給油材とチェーンとが接触した状態を示す拡大断面図。
【図５】第２実施形態の給油装置を示す概略側面図。
【図６】給油材とチェーンとが接触した状態を示す拡大側面図。
【図７】油切材と絞りローラとが接触した状態を示す拡大側面図。
【符号の説明】
１１…チェーン、２３，４７…給油材。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an oil supply device for applying lubricating oil to a chain.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, for example, a two-story parking device is provided with a pallet for mounting a car, and by winding or unwinding a chain connected to the pallet, the car mounted on the pallet is moved up and down. I have. Further, the parking device is provided with an oil supply device for applying lubricating oil to the chain. This oil supply device includes a hydraulic pump and a nozzle. Then, a predetermined amount of lubricating oil is dripped from the nozzle to the chain by driving the hydraulic pump, so that the lubricating oil is applied to the chain.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above lubricating apparatus, since the lubricating oil is applied to the chain by dripping the lubricating oil from the nozzle, the lubricating oil may be excessively applied to the chain. In this case, when the chain is wound or unwound, lubricating oil adhering to the chain scatters to the car on the pallet, and the car becomes dirty.
[0004]
Further, if the chain swings during winding or unwinding, it becomes difficult to apply the lubricating oil dripped from the nozzle to the chain, so that there is a problem that the lubricating oil cannot be reliably applied to the chain. .
[0005]
The present invention has been made to solve the above problems, and a first object of the present invention is to prevent lubricating oil applied to a chain from scattering from the chain.
[0006]
A second object is to ensure that lubricating oil can be applied to the chain.
Further, a third object is to ensure that even when the chain swings, the lubricating material can be brought into contact with the chain.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention,A refueling device used for a parking device,Lubricating material that comes in contact with the chain while lubricating oil is impregnatedA lubricator, and an oil drainer located on both sides of the lubricator in the direction in which the chain extends and provided with an absorbent material that contacts the chain and absorbs excess lubricating oil attached to the chain..
[0008]
In the invention according to claim 2, the lubricating materialAnd absorberIsBy pressing meanschainPressed to the sideSurface contact was assumed.
According to the third aspect of the present invention,The pressing means ischainA rotating body that rotates in the forward direction with respect to the moving direction ofAnd
[0009]
That is, in the first aspect of the invention, when the lubricating oil impregnated with the lubricating oil comes into contact with the chain, the lubricating oil impregnated in the lubricating oil adheres to the chain and is applied.
According to the second aspect of the invention, in addition to the effect of the first aspect, the lubricating material surely contacts the chain.
[0010]
AlsoWhen the chain swings, the lubricating material pressed against the chain contacts the chain following the swing of the chain.
[0011]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
(1st Embodiment)
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0012]
For example, a two-story parking device is provided with a chain 11 shown in FIG. 1 for raising and lowering a pallet on which a car can be placed. The chain 11 is provided so as to extend in the vertical direction, and passes between the pair of upper and lower sprockets 12 and 13 and is mounted on the two sprockets 12 and 13. The chain 11 is connected to a pallet (not shown) and to an output shaft of an electric motor (not shown). When the electric motor is driven to rotate the output shaft, the chain 11 is taken up or fed out, and the pallet is raised and lowered.
[0013]
As shown in FIGS. 2A and 2B, the chain 11 includes a plurality of rollers 14 rolling in the same direction, a plurality of roller link plates 15 connecting the pair of adjacent rollers 14, and a pair of adjacent rollers 14. A plurality of pin link plates 16 for connecting the roller link plates 15 are provided. FIG. 2C shows a connection structure between the roller 14 and the roller link plate 15 and a connection structure between the roller link plate 15 and the pin link plate 16.
[0014]
The roller 14 is formed in a cylindrical shape, and the roller link plates 15 are provided at both ends in the longitudinal direction of the roller 14. The roller 14 and both roller link plates 15 are connected by a cylindrical bush 17 penetrating the roller 14 and both roller link plates 15. Lubricating oil enters between the roller link plate 15 and the bush 17 and the roller 14, and the lubricating oil allows the roller 14 to rotate smoothly with respect to the bush 17.
[0015]
A pin link plate 16 is provided on each of the roller link plates 15 on the opposite side of the roller 14. Both roller link plates 15 and both pin link plates 16 are connected by pins 18 penetrating the pin link plate 16 and the bush 17. Lubricating oil enters between the pin link plate 16 and the roller link plate 15 and between the bush 17 and the pin 18, and the lubricating oil causes the bush 17 to rotate smoothly with respect to the pin 18. It is possible.
[0016]
On the other hand, the parking device includes a lubricator 19 for applying lubricating oil to the chain 11 shown in FIG. 1 and a pair of oil drainers 20 located on both sides of the lubricator 19 in the direction in which the chain 11 extends. A refueling device is provided. The lubricator 19 is provided with a lubricating case 21 formed in a square box shape, and lubricating oil is stored in the lubricating case 21. A pair of insertion holes 22 communicating between the inside and outside of the oil supply case 21 is provided in the upper plate 21 a of the oil supply case 21. A projection 21b projecting upward is provided on the upper plate 21a of the oil supply case 21 so as to surround the insertion hole 22, and the projection 21b is inclined toward the chain 11.
[0017]
The lubrication case 21 is provided with a belt-shaped lubrication material 23 made of a nonwoven fabric. The lubricating material 23 is bent at the center in the longitudinal direction, and has elasticity in the direction of arrow A in FIG. Both ends of the refueling material 23 are inserted into the two insertion holes 22 of the refueling case 21, respectively. When both ends of the lubricating material 23 are inserted into the two insertion holes 22, the lubricating material 23 is inclined toward the chain 11 by the projections 21 b and elastically pressed against the chain 11.
[0018]
Both ends of the lubricating material 23 are immersed in lubricating oil stored in the lubricating case 21. By lubricating both ends of the lubricating material 23 with the lubricating oil, the lubricating oil in the lubricating case 21 permeates the entire lubricating material 23. Further, at both ends of the lubricating material 23 located in the lubrication case 21, protruding portions 23a protruding outward from both ends are provided. When the lubricating material 23 is pulled upward, the protrusion 23 a is hooked on the lower surface of the upper plate 21 a of the lubricating case 21.
[0019]
In the refueling case 21, a base end of a spring plate 24 is attached to an upper surface of an upper plate 21 a located between the pair of insertion holes 22 with a bolt 25. The tip of the spring plate 24 is elastically pressed against the inner surface of the lubrication material 23, and the outer surface 23 b of the lubrication material 23 is pressed against the chain 11 by the pressing. The outer surface 23b of the lubricating material 23 pressed against the chain 11 by the spring plate 24 is elastically deformed corresponding to the chain 11, as shown in FIG. As shown in FIG. 4, the outer surface 23b of the lubricating material 23 is formed in a shape corresponding to the chain 11, and the elastic force of the lubricating material 23 itself and the elastic force of the spring plate 24 make tight surface contact with the chain 11. It is supposed to.
[0020]
The oil drainer 20 is provided with an oil drain case 26. The upper plate 26a of the oil drain case 26 is provided with a pair of insertion holes 27 communicating the inside and the outside of the oil drain case 26. A projection 26b projecting upward is provided on the upper plate 26a of the oil drain case 26 so as to surround the insertion hole 27, and the projection 26b is inclined toward the chain 11. The oil draining case 26 is provided with a strip-shaped oil draining material 28 made of a nonwoven fabric, and the oil draining material 28 has a function as an absorbent capable of absorbing lubricating oil. The lubricating material 28 is bent at the center in the longitudinal direction and has elasticity in the direction of arrow B in FIG. Both ends of the oil draining material 28 are inserted into both insertion holes 27 of the oil draining case 26, respectively. When both ends of the oil-cutting material 28 are inserted into the two insertion holes 27, the oil-cutting material 28 is inclined toward the chain 11 by the projections 26b and is elastically pressed against the chain 11.
[0021]
At both ends of the oil cut material 28 located in the oil drain case 26, projections 28a projecting outward from both ends are provided. Then, when the oil-cutting material 28 is pulled upward, the projection 28 a is hooked on the lower surface of the upper plate 26 a of the oil-cutting case 26. In the oil draining case 26, a base end of a spring plate 29 is attached by bolts 30 to the upper surface of the upper plate 26 a located between the pair of insertion holes 27. The distal end of the spring plate 29 is elastically pressed against the inner surface of the oil-cut material 28, and the outer surface 28 b of the oil-cut material 28 is pressed against the chain 11 by the pressing. The outer side surface 28a of the oil cut material 28 is elastically deformed by being pressed against the chain 11, and comes into surface contact with the chain 11.
[0022]
Next, the operation of the oil supply device configured as described above will be described.
When the electric motor is used to wind or unwind the chain 11, the chain 11 moves while making surface contact with the lubricating material 23 of the lubricator 19. As a result, the lubricating oil that has permeated the lubricating material 23 adheres and is applied to the chain 11 in contact with the lubricating material 23. When the lubricating oil is applied from the lubricating material 23 to the chain 11, the lubricating oil contained in the lubricating material 23 decreases, so that the lubricating oil in the lubricating case 21 is sucked into the lubricating material 23. The lubricating oil applied to the chain 11 enters between the bush 17 and the pin 18 through the gap between the pin link plate 16 and the roller link plate 15 shown in FIG. It enters between the roller 14 and the bush 17.
[0023]
Since the outer surface 23b of the lubricating material 23 is formed in a shape corresponding to the chain 11, the lubricating oil applied to the chain 11 is filled with the gap between the pin link plate 16 and the roller link plate 15, and between the roller 14 and the roller link. It becomes easy to enter the gap with the plate 15. When the chain 11 swings during winding or unwinding, the lubricating material 23 moves following the swing of the chain 11 by its own elastic force and the elastic force of the spring plate 24. Even when the chain 11 swings due to the movement of the lubrication material 23, the contact state between the lubrication material 23 and the chain 11 is maintained.
[0024]
After lubricating oil is applied by the lubricator 19, the chain 11 comes into surface contact with the oil cut material 28 of the oil cuter 20. Then, the surplus lubricating oil attached to the chain 11 is absorbed by the oil cut material 28. The lubricating oil absorbed by the oil-cutting material 28 drops from both ends of the oil-cutting material 28 into the oil-cutting case 26 and is stored in the oil-cutting case 26. When the chain 11 swings, the oil cutting material 28 moves following the swing of the chain 11 by its own elastic force and the elastic force of the spring plate 29, and the contact state between the oil cutting material 28 and the chain 11. Is held.
[0025]
The present embodiment described above has the following effects (a) to (j).
(A) When the chain 11 comes into contact with the lubricating material 23, the lubricating oil permeating the lubricating material 23 adheres to the chain 11 and is applied. can do. Therefore, it is possible to prevent the lubricating oil from scattering from the chain 11 when the chain 11 is wound or unreeled. As a result, the automobile mounted on the pallet can be prevented from being stained by the lubricating oil of the chain 11.
[0026]
(B) Since the chain 11 and the lubricating material 23 are in surface contact, the lubricating oil that has permeated the lubricating material 23 can be reliably adhered to the chain 11, and the application of the lubricating oil to the chain 11 can be ensured. It can be carried out.
[0027]
(C) Since the lubricating material 23 is pressed against the chain 11, even when the chain 11 swings, the lubricating material 23 can be moved following the swing of the chain 11. Therefore, even when the chain 11 swings, the lubricating material 23 can be reliably brought into contact with the chain 11.
[0028]
(D) The lubricating material 23 is elastically pressed against the chain 11 by its own elastic force and the elastic force of the spring plate 24. Therefore, the lubricating material 23 can reliably follow the chain 11 in response to the swing of the chain 11.
[0029]
(E) Since the outer surface 23b of the lubricating material 23 is formed in a shape corresponding to the chain 11, the lubricating oil applied to the chain 11 causes the gap between the pin link plate 16 and the roller link plate 15, Into the gap between the roller link plate 15 and the roller. Therefore, the lubricating oil is surely introduced between the bush 17 and the pin 18 and between the roller 14 and the bush 17, and the lubrication between the bush 17 and the pin 18 and between the roller 14 and the bush 17 are surely ensured. It can be carried out.
[0030]
(F) Both ends of the lubricating material 23 are immersed in the lubricating oil stored in the lubricating case 21. Therefore, when the lubricating oil that has permeated into the lubricating material 23 decreases, the lubricating material 23 can suck up the lubricating oil stored in the lubricating case 21. Therefore, the lubricating material 23 can be always kept in a state of being impregnated with the lubricating oil, and the lubricating oil can be continuously applied to the chain 11.
[0031]
(G) After lubricating oil is applied to the chain 11 by the lubricator 19, the chain 11 comes into contact with the oil cut material 28 of the oil cut device 20. Therefore, the surplus lubricating oil attached to the chain 11 can be absorbed by the oil cutting material 28 and the surplus lubricating oil can be removed from the chain 11.
[0032]
(H) Since the oil-cutting material 28 comes into surface contact with the chain 11, surplus lubricating oil attached to the chain 11 can be reliably absorbed by the oil-cutting material 28.
(I) Since the oil cut material 28 is pressed against the chain 11, even when the chain 11 shakes, the oil cut material 23 can be moved following the swing of the chain 11. Therefore, even when the chain 11 swings, the oil cutting member 28 can be reliably brought into contact with the chain 11.
[0033]
(J) The oil cutting member 28 is elastically pressed against the chain 11 by its own elastic force and the elastic force of the spring plate 29. Therefore, the oil-cutting material 28 can reliably follow the chain 11 in response to the swing of the chain 11.
[0034]
(2nd Embodiment)
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In this embodiment, the same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals as those in the first embodiment, and the detailed description is omitted.
[0035]
As shown in FIG. 5, the lubricating apparatus of the present embodiment includes a lubricator 40 for applying lubricating oil to the chain 11 and a pair of oil drainers provided on both sides of the lubricator 40 in the direction in which the chain 11 extends. 41. The refueling machine 40 is provided with first and second rotating shafts 42 and 43 extending in a direction orthogonal to the chain 11, and the first and second rotating shafts 42 and 43 are supported rotatably about their axes. Have been. First and second pulleys 44 and 45 are fixed to the first and second rotating shafts 42 and 43, respectively. A sprocket 46 is fixed to the first rotating shaft 42.
[0036]
A belt-like lubricating material 47 forming a loop is mounted on the first and second pulleys 44 and 45, and the lubricating material 47 can move around the pulleys 44 and 45. The lubricating material 47 is formed of a nonwoven fabric, and the outer side surface 47a of the lubricating material 47 is formed in a shape corresponding to the chain 11 as in the first embodiment.
[0037]
As shown in FIG. 6, the shortest distance X1 between the outer peripheral surface of the first pulley 44 and the chain 11 is set to a value smaller than the thickness Y1 of the lubrication material 47. Accordingly, the lubricating material 47 located between the first pulley 44 and the position closest to the chain 11 and the chain 11 is pressed against the chain 11 by the first pulley 44, and the outer surface 47a of the lubricating material 47 is The chain 11 is pressed against the chain 11. When the lubricating material 47 is pressed against the chain 11, the outer side surface 47a of the lubricating material 47 is elastically deformed and comes into surface contact with the chain 11.
[0038]
As shown in FIG. 5, a lubrication case 48 in which lubricating oil is stored is provided below the second pulley 45, and a lubrication material 47 mounted on the second pulley 45 passes through the lubrication case 48. Has passed. A sponge 49 is provided on the bottom surface in the oil supply case 48, and the upper surface of the sponge 49 is in surface contact with the oil supply material 47 mounted on the second pulley 45. The lubricating oil in the lubrication case 48 permeates the lubrication material 47 via the sponge 49.
[0039]
The oil drainer 41 is provided with first and second rotating shafts 50 and 51 extending in a direction orthogonal to the chain 11, and the first and second rotating shafts 50 and 51 are rotatable about their axes. Supported. First and second pulleys 52, 53 having the same diameter as the first and second pulleys 44, 45 are fixed to the first and second rotating shafts 50, 51, respectively. A sprocket 54 having the same number of teeth as the sprocket 46 is fixed to the first rotating shaft 50. The first and second pulleys 52 and 53 are provided with a band-shaped oil cutting material 55 forming a loop, and the oil cutting material 55 can move around the pulleys 52 and 53. This oil cutting material 55 is formed of a nonwoven fabric.
[0040]
Further, the shortest distance between the outer peripheral surface of the first pulley 52 and the chain 11 is set to a value smaller than the thickness of the oil-cut material 55. Therefore, the oil-cut material 55 located between the first pulley 52 and the position closest to the chain 11 and the chain 11 is pressed toward the chain 11 by the first pulley 52 in the same manner as the lubrication material 47. It has become. As a result, the outer side surface 55a of the oil-cutting member 55 is pressed against the chain 11, and the outer side surface 55a is elastically deformed by the pressing and comes into surface contact with the chain 11.
[0041]
An oil drain case 56 for storing lubricating oil is provided below the second pulley 53, and an oil drain case 56 of the oil drain machine 41 located above the oil filler 40 is provided with an oil filler case of the oil filler 40. A return pipe 57 extending to inside 48 is connected. A throttle roller 58 extending in a direction orthogonal to the chain 11 is rotatably supported by the oil supply case 48 about its axis. As shown in FIG. 7, the shortest distance X2 between the outer peripheral surface of the squeezing roller 58 and the outer peripheral surface of the second pulley 53 is set to a value smaller than the thickness Y2 of the oil-cut material 55.
[0042]
As shown in FIG. 5, a connection shaft 59 extending in a direction orthogonal to the chain 11 is provided further above the oil drainer 41 located above the oiler 40, and the connection shaft 59 is provided with a pair of sprockets 60 a. , 60b are fixed respectively. The sprocket 60a is meshed with the chain 11, and is connected to the sprockets 46 and 54 of the oiler 40 and the oil drainer 41 via a transmission chain 61 formed in a loop shape of the sprocket 60b.
[0043]
When the chain 11 is moved by winding or unwinding, the sprocket 60 a rotates around the axis of the connecting shaft 59 with the movement of the chain 11. The rotation of the sprocket 60a is transmitted to the first rotation shafts 42 and 50 of the oiler 40 and the oil drainer 41 via the connection shaft 59, the sprocket 60b, the transmission chain 61, and the sprockets 46 and 54. Then, the first rotating shafts 42 and 50 and the first pulleys 44 and 52 in the oiling machine 40 and the oil draining machine 41 rotate, and the lubricating material 47 moves around the first and second pulleys 44 and 45. At the same time, the oil-cutting material 55 moves around the first and second pulleys 52 and 53.
[0044]
The number of teeth of each of the sprockets 46, 54, 60a, and 60b is such that the revolving speed of the lubricating material 47 and the oil cutting material 55 becomes the same value as the moving speed of the chain 11 when the chain 11 is wound and unreeled. Is set to
[0045]
Next, the operation of the oil supply device configured as described above will be described.
When the chain 11 is wound or fed, the sprocket 60a and the connection shaft 59 are rotated. The rotation of the sprocket 60a and the connection shaft 59 causes the lubricating material 47 to move around the first and second pulleys 44 and 45 at the same speed as the moving speed of the chain 11 and in the forward direction with respect to the moving direction of the chain 11. Move around to. Further, the oil cutting member 55 moves around the first and second pulleys 52 and 53 at the same speed as the moving speed of the chain 11 and in the forward direction with respect to the moving direction of the chain 11.
[0046]
As a result, the lubricating oil 47 is applied to the chain 11 in surface contact without being rubbed. Since the lubricating material 47 is formed in a loop shape, the lubricating oil continues to be applied without rubbing against the chain 11. Since the lubricating material 47 located between the first pulley 44 and the chain 11 is pressed against the chain 11 by the first pulley 44, the lubrication material 47 follows the swing of the chain 11 and maintains the contact state with the chain 11. I do. When the amount of the lubricating oil impregnated in the lubricating material 47 decreases, the lubricating oil in the lubricating case 48 is sucked into the lubricating material 47 via the sponge 49.
[0047]
After lubricating oil is applied by the lubricator 40, the chain 11 comes into surface contact with the oil cut material 55 without being rubbed. Due to the surface contact between the oil cutting material 55 and the chain 11, the surplus lubricating oil attached to the chain 11 is absorbed by the oil cutting material 55, and the surplus lubricating oil is removed from the chain 11. Since the oil-cut material 55 is formed in a loop shape, it does not rub against the chain 11 and continues to absorb excess lubricating oil attached to the chain 11. Further, since the oil-cutting material 55 located between the first pulley 52 and the chain 11 is pressed against the chain 11 by the first pulley 52, the oil-cutting material 55 follows the swing of the chain 11 and makes contact with the chain 11. Keep state.
[0048]
When the surplus lubricating oil absorbed by the oil cutting material 55 passes through the oil cutting material 55 between the second pulley 53 and the squeezing roller 58, the squeezing roller 58 causes the oil cutting material 55 to pass through When pressed against the pulley 53 side, it is squeezed out and dropped onto the oil drain case 56. The surplus lubricating oil dropped into the oil draining case 56 of the oil draining machine 41 located above the oiling machine 40 is sent out into the oiling case 48 via the return pipe 57, and then supplied to the lubricating material 47 via the sponge 49. It is sucked up.
[0049]
The present embodiment described above has the following effects (k) to (t) in addition to the effects of the first embodiment.
(K) Since the lubricating material 47 is moved in the forward direction with respect to the moving direction of the chain 11, at the same speed as the moving speed of the chain 11, the lubricating material 47 can be brought into contact with the chain 11 without being rubbed. . Therefore, the lubrication material 47 can be prevented from being worn.
[0050]
(L) Since the lubricating material 47 that moves around is pressed against the chain 11 by the first pulley 44, the lubricating material 47 can follow the swing of the chain 11 even when the chain 11 swings. Therefore, even when the chain 11 swings, the lubricating oil 47 can be surely applied to the chain 11 from the orbiting lubricating material 47 which moves around the lubricating material 47 without fail.
[0051]
(M) Since the lubricating material 47 is formed in a loop shape, the lubricating oil can be continuously applied by being brought into contact with the chain 11 without rubbing.
(N) When the lubricating material 47 passes through the lubricating case 48, the lubricating oil in the lubricating case 48 impregnates the lubricating material 47 through the sponge 49. Can be kept in a state.
[0052]
(O) Since the sponge 49 is in contact with the bottom surface in the lubrication case 48, even if the lubrication oil in the lubrication case 48 decreases, the lubrication oil can be surely permeated into the lubrication material 47.
[0053]
(P) Since the oil cut material 55 is moved in the forward direction with respect to the moving direction of the chain 11 at the same speed as the moving speed of the chain 11, the oil cut material 55 is brought into contact with the chain 11 without being rubbed. Can be. Therefore, wear of the oil-cut material 55 can be prevented.
[0054]
(Q) Since the oil cutting material 55 moving around is pressed against the chain 11 by the first pulley 52, even if the chain 11 shakes, the oil cutting material 55 can follow the swing of the chain 11. it can. Therefore, even when the chain 11 swings, the oil cutting material 55 can be reliably brought into contact with the chain 11 and the surplus lubricating oil of the chain 11 can be reliably absorbed by the oil cutting material 55 that moves around.
[0055]
(R) Since the oil-cutting material 55 is formed in a loop shape, the oil-cutting material 55 can be brought into contact with the chain 11 without rubbing, so that the excess lubricating oil of the chain 11 can be continuously absorbed.
[0056]
(S) Since the lubricating oil absorbed by the oil-cutting material 55 is squeezed out of the oil-cutting material 55 by the squeezing roller 58, the oil-cutting material 55 can be always kept in a state capable of absorbing the lubricating oil.
[0057]
(T) Since the excess lubricating oil of the chain 11 squeezed out of the oil-cutting material 55 is sent to the oil-supplying case 48 via the oil-cutting case 56 and the return pipe 57, the lubricating oil is applied to the chain 11 without waste. Can be.
[0058]
The present invention can be embodied with the following modifications, for example.
(1) In each of the above embodiments, the lubricating materials 23 and 47 and the oil cutting materials 28 and 55 are formed of non-woven fabrics. It may be formed by a body.
[0059]
(2) In each of the above embodiments, the lubricating materials 23 and 47 and the oil cutting materials 28 and 55 are formed in a belt shape. However, for example, the lubricating materials 23 and 47 and the oil cutting materials 28 and 55 are formed in a cylindrical shape, and the outer periphery thereof is The surface may be brought into contact with the chain 11.
[0060]
(3) In the above embodiments, if sufficient lubricating oil can be applied to the chain 11 or the surplus lubricating oil of the chain can be reliably absorbed, for example, the lubricating materials 23 and 47 and the oil cutting materials 28 and 55 may be used. Point contact may be made with the chain 11.
[0061]
(4) In each of the above embodiments, if sufficient lubricating oil can be applied to the chain 11 or surplus lubricating oil of the chain can be reliably absorbed, the lubricating materials 23 and 47 and the oil cutting materials 28 and 55 can be used. It is not necessary to press against 11.
[0062]
(5) In each of the embodiments described above, the oil supply device is used for the chain 11 of the parking device. However, the oil supply device may be used for another machine using a chain such as a machine tool. In this case, the same effects as those of the embodiments can be obtained.
[0063]
(6) In each of the above embodiments, the outer surfaces 23b, 47a of the lubricating materials 23, 47 may be formed, for example, flat. In this case, the formation of the lubricating materials 23 and 47 becomes easy. (7) In the first embodiment, the lubricating material 23 and the oil cutting material 28 may be pressed against the chain 11 only by the elastic force of the spring plates 24 and 29. In this case, the same effect as in the first embodiment can be obtained.
[0064]
(8) In the first embodiment, the lubricating material 23 and the oil cutting material 28 may be pressed against the chain 11 only by their own elastic force. In this case, the same effect as in the first embodiment can be obtained.
[0066]
(9In the first embodiment, at least one of the oil drainers 20 may be replaced with the oil drainer 41 of the second embodiment.
(10) In the second embodiment, at least one of the oil drainers 41 may be the oil drainer 20 of the first embodiment.
(11) In the second embodiment, if the lubricating material 47 and the oil cutting material 55 move in the forward direction with respect to the moving direction of the chain 11, the moving speed between the lubricating material 47 and the oil cutting material 55 and the chain 11 is reduced. It may be different. Also in this case, the lubricating material 47 and the oil cutting material 55 are less likely to be rubbed against the chain 11, so that the lubricating material 47 and the oil cutting material 55 can be hardly worn.
[0067]
(12) In the second embodiment, the lubricating material 47 and the oil-cutting material 55 may be formed in an annular shape and wound around only the first pulleys 44 and 52. In this case, the configuration of the refueling device can be simplified.
[0068]
(13) In the case of the above (12), the refueling material 47 and the oil cutting material 55 may be divided into a plurality of parts, and the respective lubricating materials 47 and the oil cutting material 55 may be attached to the outer peripheral surfaces of the first pulleys 44 and 52. .
[0069]
(14) In the second embodiment, the shortest distances X1 and X2 between the first pulleys 44 and 52 and the chain 11 are set to the same values as the thicknesses Y1 and Y2 of the lubrication material 47 and the oil cut material 55. Good.
[0070]
(15) In the second embodiment, both the pair of oil drainers 41 may be omitted, or only one of them may be omitted. In this case, the configuration of the refueling device can be simplified.
[0071]
(16)In the second embodiment, an electric motor may be provided instead of the connecting shaft 59 and the sprockets 60a and 60b, and the transmission chain 61 may be mounted on a sprocket fixed to the output shaft of the electric motor. In this case, the rotation speed of the output shaft of the electric motor is set so that the revolving speed of the lubricating material 47 and the oil cutting material 55 becomes the same value as the moving speed of the chain 11 when winding or unwinding the chain 11. I do. In addition, the rotation direction of the output shaft is set so that the lubricating material 47 and the oil cutting material 55 move in the forward direction with respect to the moving direction of the chain 11. With such a configuration, the same effect as in the second embodiment can be obtained.
[0072]
Then you can grasp from the above embodimentSkillThe technical ideas are described below together with their effects.
(A) SalaryAn oil supply device provided with first pressing means (spring plate 24, first pulley 44) for pressing an oil supply material toward a chain in an oil device. In this case, the lubricating material can be reliably brought into contact with the chain.
[0073]
(A) In the lubricating apparatus according to (A), the first pressing means is an elastic member (spring plate 24) that elastically presses the lubricating material toward the chain. In this case, the lubricating material can be reliably brought into contact with the chain when the chain shakes.
[0074]
(C) In the refueling device according to (A), the first pressing means is a first rotating body (first pulley 44) that rotates in a forward direction with respect to the moving direction of the chain, and A lubricating material is provided on an outer circumferential surface of the rotating body, and the first rotating body is arranged such that a distance between the outer circumferential surface and the chain is smaller than a thickness of the lubricating material. In this case, the lubricating oil can be reliably applied from the moving lubricating material to the chain.
[0075]
(D)UpIn the lubricating device according to any one of (a) to (c), at least a part of the lubricating material is located in a storage tank (lubricating cases 21 and 48) for storing lubricating oil. . In this case, the lubricating material can always be kept in a state of being impregnated with the lubricating oil.
[0076]
(E)UpIn the lubricating apparatus according to any one of the above (A) to (D), the chain moves along a direction in which the chain extends, and the lubricating material is sequentially contacted with the chain in a state of being in contact with the chain. A refueling device that can be moved in any direction. In this case, the lubricating material can be hardly worn.
[0077]
(F) The lubricating apparatus according to (e), wherein the lubricating material is provided so as to move at the same speed as the moving speed of the chain. In this case, it is possible to reliably prevent the lubrication material from being worn.
[0078]
(G) The lubricating apparatus according to (E) or (F), wherein the lubricating material is formed in a loop shape and moves in a forward direction with respect to a moving direction of the chain. In this case, the lubricating oil can be continuously applied to the chain.
[0079]
(K)UpThe lubricating apparatus according to any one of the above (a) to (g), wherein an lubricating material (oil cut material 28, 55) is provided which is in contact with the chain and absorbs excess lubricating oil attached to the chain. apparatus. In this case, surplus lubricating oil attached to the chain can be removed.
[0080]
(G) The lubricating device according to (G), wherein the absorbent is in surface contact with the chain. In this case, surplus lubricating oil attached to the chain can be reliably removed.
[0081]
(G) The lubricating apparatus according to (c) or (g), wherein the absorbent is pressed against the chain. In this case, the absorbent can be reliably brought into contact with the chain.
[0082]
(Sa)UpThe lubricating apparatus according to any one of (c) to (k), further including second pressing means (spring plate 29, first pulley 52) for pressing the absorbent toward the chain. In this case, the surplus lubricating oil attached to the chain can be reliably absorbed by the absorbent.
[0083]
(G) The lubricating device according to (A), wherein the second pressing means is a second elastic member (spring plate 29) for elastically pressing the absorbent toward the chain. In this case, the absorbent can be reliably brought into contact with the chain when the chain swings.
[0084]
(S) In the lubricating apparatus according to (S), the second pressing means is a second rotating body (first pulley 52) that rotates in the moving direction of the chain, and the outer periphery of the second rotating body. An oil supply device, wherein an absorbent is provided on the surface, and the second rotating body is disposed such that a distance between an outer peripheral surface of the second rotating body and the chain is smaller than a thickness of the absorbent. In this case, the surplus lubricating oil attached to the chain can be reliably absorbed by the moving absorbent.
[0085]
(C) The lubricating apparatus according to any one of (c) to (s), wherein the absorbent is provided so as to be able to move in a forward direction with respect to the chain while being in contact with the chain. In this case, it is possible to make the absorbent hard to wear.
[0086]
(G) The lubricating apparatus according to (C), wherein the absorbent is provided so as to move at the same speed as the moving speed of the chain. In this case, it is possible to reliably prevent the absorbent from being worn.
[0087]
(T) The refueling device according to the above (C) or (S), wherein the absorbing material is formed in a loop shape and moves in a forward direction with respect to a moving direction of the chain. In this case, the surplus lubricating oil of the chain can be continuously absorbed by the absorbent.
[0088]
(H) In the lubricating apparatus described in (C) to (T) above, a pressing member (a squeezing roller 58) for squeezing out the lubricating oil absorbed by the absorbing material from the absorbing material is pressed against the absorbing material. Refueling equipment provided. In this case, the absorbent can be held in a state where the surplus lubricating oil can be absorbed.
[0089]
(F) In the lubricating apparatus described in (H) above, lubricating oil squeezed out of the absorbent by the pressure contact member is stored in a storage tank (oil supply case 48) provided below the pressure contact member. apparatus. In this case, the lubricating oil can be applied to the chain without waste.
[0090]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, since the lubricating oil impregnated in the lubricating material is applied to the chain by contacting the lubricating material with the chain, only a necessary amount of lubricating oil is applied to the chain. can do. Therefore, it is possible to prevent the lubricating oil applied to the chain from scattering from the chain.
[0091]
According to the second aspect of the present invention, in addition to the effect of the first aspect, the lubricating material is brought into surface contact with the chain to adhere the lubricating oil, so that the lubricating oil can be surely applied to the chain. it can.
[0092]
AlsoWhen the chain swings, the lubricating material pressed against the chain contacts the chain following the swing of the chain. Therefore, even when the chain swings, the lubricating material can be reliably brought into contact with the chain.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic side view showing a fuel supply device according to a first embodiment.
FIGS. 2A and 2B are a side view and a plan view showing a chain. (C) is an enlarged sectional view showing a chain connection structure.
FIG. 3 is an enlarged side view showing a state where a lubricating material and a chain are in contact with each other.
FIG. 4 is an enlarged sectional view showing a state in which the lubricating material and the chain are in contact with each other.
FIG. 5 is a schematic side view showing a fuel supply device according to a second embodiment.
FIG. 6 is an enlarged side view showing a state where a lubricating material and a chain are in contact with each other.
FIG. 7 is an enlarged side view showing a state where an oil-cutting material and a squeezing roller are in contact with each other.
[Explanation of symbols]
11 ... chains, 23, 47 ... lubrication materials.