JP3548409B2 - Light emitting diode - Google Patents
Light emitting diode Download PDFInfo
- Publication number
- JP3548409B2 JP3548409B2 JP35650797A JP35650797A JP3548409B2 JP 3548409 B2 JP3548409 B2 JP 3548409B2 JP 35650797 A JP35650797 A JP 35650797A JP 35650797 A JP35650797 A JP 35650797A JP 3548409 B2 JP3548409 B2 JP 3548409B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- light
- light emitting
- carrier
- carrier confinement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Led Devices (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は発光ダイオードに関し、特にページプリンタの露光用光源である光プリンタヘッドなどに用いられる発光ダイオードに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来の発光ダイオードを図3に基づいて説明する。図3において、11は基板、12はバッファ層、13はキャリア注入層、14は発光層、15はキャリア閉じ込め層、17は個別電極、18は共通電極である。基板11はシリコンやガリウム砒素などから成り、バッファ層12はガリウム砒素などから成り、キャリア注入層13、発光層14、およびキャリア閉じ込め層15はアルミニウムウガリウム砒素などから成る。なお、バッファ層12とキャリア閉じ込め層15との表面部分には、ガリウム砒素などから成るコンタクト層12a、15aが形成されている。
【0003】
このような発光ダイオードでは、キャリア注入層13の光学的バンドギャップE13、発光層14の光学的バンドギャップE14、およびキャリア閉じ込め層15の光学的バンドギャップE15は、キャリアの閉じ込め効果を得るために、E13>E14、E15>E14に設定される。また、キャリア注入層13、発光層14、およびキャリア閉じ込め層15の材料としてアルミニウムウガリウム砒素(Alx Ga1−x As)を用いる場合、それぞれのAl組成xをx13(キャリア注入層13のAl組成x)、x14(発光層14のAl組成x)、x15(キャリア閉じ込め層15のAl組成x)すると、x13>x14、x15>x14とし、0≦x14≦0.4、0<x13、x15≦0.7に設定すると、上述のような関係の光学的バンドギャップを有する発光ダイオードに設定できる。
【0004】
この発光ダイオードでは、順方向に電流を流すとキャリア注入層13から発光層14にキャリアが注入され、多数キャリアと発光再結合することによって光を生じる。この場合、発光ダイオードの発光効率は、内部量子効率と光の取り出し効率の積となる(発光効率(外部量子効率)=(内部量子効率)×(光の取り出し効率))ので、発光効率を上げるためには、内部量子効率と光の取り出し効率を上げる必要がある。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、従来の発光ダイオードでは、発光素子の材料として、Alx Ga1−x Asを用いた場合、内部量子効率を高めるためには、発光層14のAl組成に対してキャリア注入層13とキャリア閉じ込め層15のAl組成xをできるだけ大きくする必要がある。一方、光の取り出し効率を高めるためには、発光層14とキャリア閉じ込め層15との界面での反射をできるだけ少なくしなければならない。発光層14とキャリア閉じ込め層15との界面での全反射臨界角θc はsinθc =n15/n14(n14は発光層14の屈折率、n15はキャリア閉じ込め層15の屈折率)で定義される。
【0006】
Alx Ga1−x Asの屈折率は、Al組成xの関数として、n=(13.18−3.12x)1/2 とあらわされ、キャリア閉じ込め層15のAl組成を大きくするほど全反射臨界角θC は小さくなり、発光層14とキャリア閉じ込め層15との界面で反射する光が増えて光の取り出し効率が悪くなるという欠点を有していた。
【0007】
つまり、屈折率が異なる物質を通過する光は、図4に示すように、n1 sinθ1 =n2 sinθ2 の関係がある。θ1 >90°となるとき、光は界面で全反射し、その臨界角θc は、sinθc =n1 /n2 で与えられる。
【0008】
一方、発光ダイオードで内部量子効率を上げるためには、キャリア注入層13の光学的バンドギャップE13とキャリア閉じ込め層15の光学的バンドギャップE15を、発光層14の光学的バンドギャップE14(要求される発光波長によって決まる)に比べて、できるだけ大きく(Al組成x13とx15を大きく)する必要があるが、Al組成を大きくすればするほど、その屈折率n13とn15は屈折率n14に比べて小さくなる。
【0009】
したがって、内部量子効率を上げるために、キャリア閉じ込め層15の光学的バンドギャップE15を大きく(x15を大きく)しても、発光層14とキャリア閉じ込め層15との界面の全反射臨界角が小さくなるため、光の取り出し効率は低くなり、発光効率を大きく上げることはできないという問題があった。
【0010】
本発明は、このような従来装置の問題点に鑑みてなされたものであり、内部量子効率の向上と光の取り出し効率の向上を同時に実現して発光効率の高い発光ダイオードを提供することを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項1に係る発光ダイーオによれば、基板上にキャリア注入層、発光層、およびキャリア閉じ込め層を順次積層して設けると共に、このキャリア注入層とキャリア閉じ込め層を前記発光層よりも屈折率が小さい材料で形成して、前記キャリア閉じ込め層側から光を取り出すダブルヘテロ構造の発光ダイオードにおいて、前記キャリア閉じ込め層の光の取り出し経路部分を除去すると共に、前記キャリア閉じ込め層と発光層とキャリア注入層間に電流を流して前記発光層で発光させる。
【0012】
【作用】
上記のように構成すると、キャリア注入層とキャリア閉じ込め層との光学的バンドギャップを大きくして内部量子効率を向上させながら、キャリア閉じ込め層と発光層との界面での反射を無くすことができ、もって光の取り出し効率を向上させることができる。
【0013】
【発明の実施の形態】
以下、請求項1に係る発明を添付図面に基づき詳細に説明する。
図1は請求項1に係る発光ダイオードの一実施形態を示す平面図、図2は同じく断面図であり、1は基板、2はバッファ層、3はキャリア注入層、4は発光層、5はキャリア閉じ込め層、6は絶縁層、7は個別電極、8は共通電極である。
【0014】
基板1は、シリコンやガリウム砒素などの単結晶半導体基板、若しくはサファイア(Al2 O3 )などの単結晶絶縁基板から成る。半導体基板を用いる場合は、(100)面を<011>方向に2〜7°オフさせた基板などが好適に用いられる。サファイアを用いる場合はC面基板などが好適に用いられる。
【0015】
バッファ層2はGaAsなどから成り、0.5〜3μm程度の厚みに形成される。このバッファ層2の表面部分には、シリコンなどの一導電型半導体不純物を高濃度に含有する0.01〜1.0μm程度の厚みを有するコンタクト層2aが形成される。
【0016】
キャリア注入層3はAlGaAsなどから成り、0.1〜1.0μm程度の厚みに形成される。このキャリア注入層3も一導電型を呈する。
【0017】
発光層4は0.1〜1.0μm程度の厚みを有するAlGaAsなどから成り、亜鉛などの逆導電型半導体不純物を含有する。
【0018】
キャリア閉じ込め層5は、0.1〜1.0μm程度の厚みを有するAlGaAsなどから成り、逆導電型を呈する。このキャリア閉じ込め層5の表面部分には、0.01〜1.0μm程度の厚みを有し、亜鉛などの逆導電型半導体不純物を高濃度に含有するコンタクト層5aが形成されている。このキャリア閉じ込め層5は、発光素子の光の取り出し経路となる領域L部分が除去されている。つまり、光取り出し方向において発光層4と界面を形成しないように、島状半導体層2〜5の表面部分の電極7で被覆されていない領域のキャリア閉じ込め層5が除去されている。このキャリア閉じ込め層5は、発光素子の光の取り出し領域Lとなる部分を円形状もしくは矩形状に除去するようにしてもよい。
【0019】
ここで、キャリア注入層3のバンドギャップE3 、発光層4のバンドギャップE4 、キャリア閉じ込め層5のバンドギャップE5 は、E3 >E4 、E5 >E4 に設定される。キャリア注入層3、発光層4、およびキャリア閉じ込め層5の材料として、AlX Ga1−X Asを用いたときは、各層のAl組成xは、キャリア注入層3のAl組成xをx3 、発光層4のAl組成xをx4 、キャリア閉じ込め層5のAl組成xをx5 とするとき、x3 >x4 、x5 >x4 となるので、各層の屈折率nは、n3 <n4 、n5 <n4 となる(n3 はキャリア注入層3の屈折率、n4 は発光層4の屈折率、n5 はキャリア閉じ込め層5の屈折率)。
【0020】
各半導体層2〜5の表面部分は、3000Å程度の厚みを有する窒化シリコン膜などから成る絶縁膜6で被覆される。この絶縁膜6に形成されたコンタクトホールC1 を介して個別電極7がキャリア閉じ込め層5に接続され、コンタクトホールC2 を介して共通電極8がキャリア注入層3に接続される。
【0021】
このような発光ダイオードでは、順方向に電流を流すとキャリア注入層3から発光層4にキャリアが注入され、多数キャリアと発光再結合することによって光を生じる。発生した光のうち、基板1方向へ向かう光は発光層4とキャリア注入層3との界面でその多くが反射して上方へ向かう。また、上方へ向かった光は、キャリア閉じ込め層5の一部が除去されていることから、キャリア閉じ込め層5を通さずに直接取り出される。このように構成すると、光の取り出し効率の低下を招くことなく、キャリア閉じ込め層5のバンドギャップを大きくすることによる内部量子効率の向上を実現できる。
【0022】
次に、上述のような半導体発光素子の製造方法を説明する。まず、基板1上に、バッファ層2、キャリア注入層3、発光層4、およびキャリア閉じ込め層5をMOCVD法などで順次積層して形成する。これらの半導体層2〜5を形成する場合、基板温度をまず400〜500℃に設定して100〜1000Å程度の厚みにアモルファス状のガリウム砒素膜を形成した後、基板温度を600〜900℃に上げて所望厚みの半導体層2〜5を形成する。
【0023】
この場合、原料ガスとしてはTMG((CH3 )3 Ga)、TEG((C2 H5 )3 Ga)、アルシン(AsH3 )、TMA((CH3 )3 Al)、TEA((C2 H5 )3 Al)などが用いられ、導電型を制御するためのガスとしてはシラン(SiH4 )、セレン化水素(H2 Se)、DMZ((CH3 )2 Zn)などが用いられ、キャリアガスとしてはH2 などが用いられる。
【0024】
次に、発光素子の光の取り出し経路となる領域L部分のキャリア閉じ込め層5をエッチング除去する。次に、隣接する素子同志が電気的に分離されるように、半導体層2〜5が島状にパターニングされる。次に、表面部にコンタクト層が形成されたバッファ層2と共通電極8との接続部が、キャリア注入層3、発光層4、およびキャリア閉じ込め層5から露出するようにエッチング除去される。このような半導体層2〜5のエッチングは硫酸過酸化水素系のエッチング液を用いたウエットエッチングやCCl2 F2 ガスを用いたドライエッチングなどで行われる。
【0025】
次に、窒化シリコン膜などから成る絶縁膜6をシランガス(SiH4 )とアンモニアガス(NH3 )を用いたプラズマCVD法などで形成した後に、所定部分を弗酸(HF)系のエッチング液で除去して、コンタクトホールC1 、C2 を形成する。最後に、蒸着法やスパッタリング法で個別電極7および共通電極8となる金属膜を形成してパターニングすることにより完成する。
【0026】
【発明の効果】
以上のように、請求項1に係る発光ダイオードによれば、基板上にキャリア注入層、発光層、およびキャリア閉じ込め層を順次積層して設けると共に、このキャリア注入層とキャリア閉じ込め層を前記発光層よりも屈折率が小さい材料で形成して、前記キャリア閉じ込め層側から光を取り出すダブルヘテロ構造の発光ダイオードにおいて、前記キャリア閉じ込め層の光の取り出し経路部分を除去すると共に、前記キャリア閉じ込め層と発光層とキャリア注入層間に電流を流して前記発光層で発光させることから、発光層で発光した光が発光層とキャリア閉じ込め層との界面で反射することが無くなり、光の取り出し効率が向上した発光効率の高い発光ダイオードとなる。また、発光層とキャリア閉じ込め層との界面における光の反射が無いので、キャリア閉じ込め層のAl組成を大きく(屈折率を小さく)することができ、内部量子効率を大きくして、発光効率の高い発光ダイオードの作成が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る発光ダイオードの一実施形態を示す平面図である。
【図2】本発明に係る発光ダイオードの一実施形態を示す断面図である。
【図3】従来の発光ダイオードを示す断面図である。
【図4】二つの物質の屈折率と臨界角との関係を示す図である。
【符号の説明】
1‥‥‥基板、2‥‥‥バッファ層、3‥‥‥キャリア注入層、4‥‥‥発光層、5‥‥‥キャリア閉じ込め層[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a light emitting diode, and more particularly, to a light emitting diode used in an optical printer head or the like, which is a light source for exposure of a page printer.
[0002]
[Prior art]
A conventional light emitting diode will be described with reference to FIG. 3,
[0003]
In such a light emitting diode, the optical band gap E 13 of the
[0004]
In this light-emitting diode, when a current flows in the forward direction, carriers are injected from the
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional light emitting diode, when Al x Ga 1-x As is used as a material of the light emitting element, in order to increase the internal quantum efficiency, the
[0006]
Refractive index of Al x Ga 1-x As as a function of Al composition x, represented as n = (13.18-3.12x) 1/2, total reflection larger the Al composition of the
[0007]
That is, light passing through substances having different refractive indexes has a relationship of n 1 sin θ 1 = n 2 sin θ 2 as shown in FIG. When θ 1 > 90 °, light is totally reflected at the interface, and the critical angle θ c is given by sin θ c = n 1 / n 2 .
[0008]
Meanwhile, in order to increase the internal quantum efficiency in the light emitting diode, the optical band gap E 13 and optical band gap E 15 of the
[0009]
Therefore, in order to increase the internal quantum efficiency, even a large optical band gap E 15 of the carrier confinement layer 15 (the x 15 large), and the total reflection critical angle of the interface between the light-emitting
[0010]
The present invention has been made in view of such problems of the conventional device, and has as its object to provide a light emitting diode with high luminous efficiency by simultaneously improving internal quantum efficiency and light extraction efficiency. And
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, according to the light emitting diode according to claim 1, a carrier injection layer, a light emitting layer, and a carrier confinement layer are sequentially laminated on a substrate, and the carrier injection layer and the carrier confinement layer are formed. In a light emitting diode of a double hetero structure which is formed of a material having a lower refractive index than the light emitting layer and extracts light from the carrier confinement layer side, a light extraction path portion of the carrier confinement layer is removed and the carrier confinement is reduced. An electric current is applied between the light emitting layer, the light emitting layer, and the carrier injection layer to cause the light emitting layer to emit light.
[0012]
[Action]
With the configuration described above, it is possible to eliminate reflection at the interface between the carrier confinement layer and the light emitting layer while increasing the optical band gap between the carrier injection layer and the carrier confinement layer and improving the internal quantum efficiency. Accordingly, the light extraction efficiency can be improved.
[0013]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, the invention according to claim 1 will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a plan view showing one embodiment of the light emitting diode according to claim 1, and FIG. 2 is a sectional view of the same, wherein 1 is a substrate, 2 is a buffer layer, 3 is a carrier injection layer, 4 is a light emitting layer, and 5 is A carrier confinement layer, 6 is an insulating layer, 7 is an individual electrode, and 8 is a common electrode.
[0014]
The substrate 1 is formed of a single-crystal semiconductor substrate such as silicon or gallium arsenide, or a single-crystal insulating substrate such as sapphire (Al 2 O 3 ). When a semiconductor substrate is used, a substrate whose (100) plane is turned off by 2 to 7 ° in the <011> direction is preferably used. When sapphire is used, a C-plane substrate or the like is preferably used.
[0015]
The buffer layer 2 is made of GaAs or the like and has a thickness of about 0.5 to 3 μm. On the surface of buffer layer 2, contact layer 2a having a thickness of about 0.01 to 1.0 [mu] m containing a high concentration of one conductivity type semiconductor impurity such as silicon is formed.
[0016]
The carrier injection layer 3 is made of AlGaAs or the like and has a thickness of about 0.1 to 1.0 μm. This carrier injection layer 3 also has one conductivity type.
[0017]
The light emitting layer 4 is made of AlGaAs or the like having a thickness of about 0.1 to 1.0 μm and contains a semiconductor impurity of the opposite conductivity type such as zinc.
[0018]
The carrier confinement layer 5 is made of AlGaAs or the like having a thickness of about 0.1 to 1.0 μm and has a reverse conductivity type. On the surface of the carrier confinement layer 5, a contact layer 5a having a thickness of about 0.01 to 1.0 μm and containing a high concentration of a semiconductor impurity of the opposite conductivity type such as zinc is formed. In the carrier confinement layer 5, a region L serving as a light extraction path of the light emitting element is removed. That is, the carrier confinement layer 5 in a region that is not covered with the electrode 7 on the surface portion of the island-shaped semiconductor layers 2 to 5 is removed so as not to form an interface with the light emitting layer 4 in the light extraction direction. The carrier confinement layer 5 may remove a portion serving as a light extraction region L of the light emitting element into a circular or rectangular shape.
[0019]
Here, the band gap E 3 of the carrier injection layer 3, the band gap E 4 of the light-emitting layer 4, the band gap E 5 of the carrier confinement layer 5 is set to E 3> E 4, E 5 > E 4. Carrier injection layer 3, a material of the light-emitting layer 4, and the carrier confinement layer 5, Al X Ga 1-X As when using the layers of Al composition x, the carrier injection layer 3 of the Al composition x of x 3, emitting layer 4 of Al composition x of x 4, when the Al composition x of the carrier confinement layer 5 and x 5, since the x 3> x 4, x 5> x 4, the refractive index n of each layer, n 3 <N 4 , n 5 <n 4 (n 3 is the refractive index of the carrier injection layer 3, n 4 is the refractive index of the light emitting layer 4, and n 5 is the refractive index of the carrier confinement layer 5).
[0020]
The surface portion of each of the semiconductor layers 2 to 5 is covered with an insulating film 6 made of a silicon nitride film having a thickness of about 3000 °. The insulating film 6 contact hole C 1 individual electrode 7 via the formed are connected to the confining layer 5 carrier, common electrode 8 through the contact hole C 2 is connected to the carrier injection layer 3.
[0021]
In such a light emitting diode, when a current flows in the forward direction, carriers are injected from the carrier injection layer 3 into the light emitting layer 4, and light is generated by light emission recombination with majority carriers. Of the generated light, most of the light traveling toward the substrate 1 is reflected at the interface between the light emitting layer 4 and the carrier injection layer 3 and travels upward. In addition, the upward light is directly extracted without passing through the carrier confinement layer 5 because a part of the carrier confinement layer 5 is removed. With this configuration, the internal quantum efficiency can be improved by increasing the band gap of the carrier confinement layer 5 without lowering the light extraction efficiency.
[0022]
Next, a method for manufacturing the above-described semiconductor light emitting device will be described. First, a buffer layer 2, a carrier injection layer 3, a light emitting layer 4, and a carrier confinement layer 5 are sequentially laminated on a substrate 1 by MOCVD or the like. When these semiconductor layers 2 to 5 are formed, the substrate temperature is first set to 400 to 500 ° C., an amorphous gallium arsenide film is formed to a thickness of about 100 to 1000 °, and then the substrate temperature is set to 600 to 900 ° C. Then, semiconductor layers 2 to 5 having a desired thickness are formed.
[0023]
In this case, TMG ((CH 3 ) 3 Ga), TEG ((C 2 H 5 ) 3 Ga), arsine (AsH 3 ), TMA ((CH 3 ) 3 Al), TEA ((C 2 H 5 ) 3 Al) is used, and silane (SiH 4 ), hydrogen selenide (H 2 Se), DMZ ((CH 3 ) 2 Zn), etc. are used as a gas for controlling the conductivity type. H 2 or the like is used as a carrier gas.
[0024]
Next, the carrier confinement layer 5 in the region L serving as a light extraction path of the light emitting element is removed by etching. Next, semiconductor layers 2 to 5 are patterned in an island shape so that adjacent elements are electrically separated. Next, the connection between the buffer layer 2 having the contact layer formed on the surface and the common electrode 8 is removed by etching so as to be exposed from the carrier injection layer 3, the light emitting layer 4, and the carrier confinement layer 5. Such etching of the semiconductor layers 2 to 5 is performed by wet etching using a sulfuric acid-hydrogen peroxide-based etchant, dry etching using CCl 2 F 2 gas, or the like.
[0025]
Next, after an insulating film 6 made of a silicon nitride film or the like is formed by a plasma CVD method using silane gas (SiH 4 ) and ammonia gas (NH 3 ), a predetermined portion is etched with a hydrofluoric acid (HF) -based etching solution. After removal, contact holes C 1 and C 2 are formed. Finally, a metal film to be the individual electrode 7 and the common electrode 8 is formed by a vapor deposition method or a sputtering method, and is completed by patterning.
[0026]
【The invention's effect】
As described above, according to the light-emitting diode according to claim 1, a carrier injection layer, a light-emitting layer, and a carrier confinement layer are sequentially provided on a substrate, and the carrier injection layer and the carrier confinement layer are connected to the light-emitting layer. In a light emitting diode of a double hetero structure which is formed of a material having a lower refractive index than that of the carrier confinement layer and takes out light from the carrier confinement layer side, a light extraction path portion of the carrier confinement layer is removed, and the carrier confinement layer and the light emission are removed. Since light is emitted in the light emitting layer by passing a current between the layer and the carrier injection layer, light emitted in the light emitting layer is not reflected at the interface between the light emitting layer and the carrier confinement layer, and light emission with improved light extraction efficiency A light-emitting diode with high efficiency is obtained. Further, since there is no light reflection at the interface between the light emitting layer and the carrier confinement layer, the Al composition of the carrier confinement layer can be increased (the refractive index can be reduced), the internal quantum efficiency can be increased, and the light emission efficiency can be increased. Light emitting diodes can be manufactured.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view showing one embodiment of a light emitting diode according to the present invention.
FIG. 2 is a sectional view showing one embodiment of a light emitting diode according to the present invention.
FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a conventional light emitting diode.
FIG. 4 is a diagram showing a relationship between a refractive index of two substances and a critical angle.
[Explanation of symbols]
1 substrate, 2 buffer layer, 3 carrier injection layer, 4 light emitting layer, 5 carrier confinement layer
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35650797A JP3548409B2 (en) | 1997-12-25 | 1997-12-25 | Light emitting diode |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35650797A JP3548409B2 (en) | 1997-12-25 | 1997-12-25 | Light emitting diode |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11186592A JPH11186592A (en) | 1999-07-09 |
| JP3548409B2 true JP3548409B2 (en) | 2004-07-28 |
Family
ID=18449371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35650797A Expired - Fee Related JP3548409B2 (en) | 1997-12-25 | 1997-12-25 | Light emitting diode |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3548409B2 (en) |
-
1997
- 1997-12-25 JP JP35650797A patent/JP3548409B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11186592A (en) | 1999-07-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8004006B2 (en) | Nitride semiconductor light emitting element | |
| US6583448B2 (en) | Light emitting diode and method for manufacturing the same | |
| US20180012929A1 (en) | Light-emitting device and manufacturing method thereof | |
| JP5340712B2 (en) | Semiconductor light emitting device and manufacturing method thereof | |
| CN108305918B (en) | Nitride semiconductor photogenerator and preparation method thereof | |
| KR20080087135A (en) | Nitride semiconductor light emitting device | |
| KR20120092326A (en) | Non-polar light emitting diode having photonic crystal structure and method of fabricating the same | |
| JP4015865B2 (en) | Manufacturing method of semiconductor device | |
| US7135713B2 (en) | Light emitting diode and method for manufacturing the same | |
| US20050079642A1 (en) | Manufacturing method of nitride semiconductor device | |
| JP2007200932A (en) | Manufacturing method of nitride semiconductor element | |
| JP3896723B2 (en) | Nitride semiconductor laser device and manufacturing method thereof | |
| KR20100083879A (en) | Light emitting diode and method for fabricating the same | |
| JP2007184644A (en) | Semiconductor device and manufacturing method thereof | |
| JP3548409B2 (en) | Light emitting diode | |
| JP2001284650A (en) | Semiconductor light emitting device | |
| JP4799582B2 (en) | Manufacturing method of semiconductor device | |
| KR101124470B1 (en) | Semiconductor light emitting device | |
| JP4126448B2 (en) | Manufacturing method of semiconductor light emitting device | |
| JP2003133584A (en) | Semiconductor light emitting device | |
| KR100684455B1 (en) | Formation method of light emitting diode | |
| JP2007042944A (en) | Method of manufacturing nitride semiconductor element | |
| JP3667208B2 (en) | LED array for optical printer | |
| JP3140123B2 (en) | Semiconductor light emitting device | |
| JP3236649B2 (en) | Semiconductor light emitting device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040209 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040413 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040416 |
|
| R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080423 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090423 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090423 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100423 Year of fee payment: 6 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |