JP3548637B2 - Electrolyzed water generator - Google Patents
Electrolyzed water generator Download PDFInfo
- Publication number
- JP3548637B2 JP3548637B2 JP23554895A JP23554895A JP3548637B2 JP 3548637 B2 JP3548637 B2 JP 3548637B2 JP 23554895 A JP23554895 A JP 23554895A JP 23554895 A JP23554895 A JP 23554895A JP 3548637 B2 JP3548637 B2 JP 3548637B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- water level
- water tank
- tank
- level
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、処理水タンク内に貯えられた処理水を電解槽に供給して同電解槽にて電気分解により生成された電解水を導出する電解水生成装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、この種の電解水生成装置は、処理水タンク内に貯えた処理水を電動ポンプにより電解槽に連続的に供給し、同供給により処理水タンク内の水位が低下したとき、この水位低下を処理水タンク内に設けた水位センサにより検出して、外部給水源から処理水を供給する給水路に設けた電磁バルブに通電して新たな水を処理水タンク内に補給するようにしている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来の装置にあっては、電磁バルブに通電しても外部給水源の断水により処理水タンク内に新たな水が補給されない場合、処理水タンク内の水が不足して電動ポンプが空回りし、電力が無駄に消費されるとともに電動ポンプが故障するという問題があった。また、前記断水時には電磁バルブは通電され続けるので、電力が無駄に消費されるとともに電磁バルブの耐久性が悪化するという問題もある。
【0004】
本発明は、上述した外部給水源の断水にも適切に対処するためになされたもので、その目的は断水時にも電力が無駄に消費されないようにするとともに、給水路に設けた電磁バルブと電動ポンプの適切な保護を図るようにした電解水生成装置を提供することにある。
【0005】
本発明は、上記の目的を達成するため、通電時に開成される常閉型の電磁バルブ(22)を介して外部給水源から水を補給される処理水タンク(20)と、同処理水タンクに貯えられた水を電動ポンプ(28)の作動により供給されて電解水を生成する電解槽(30)と、前記処理水タンクに設けた水位センサ(24)から付与される信号により同処理水タンク内の水位が所定の下限水位まで低下したことを検出したとき前記電磁バルブに通電し、同処理水タンク内の水位が所定の上限水位まで上昇したことを検出したとき前記電磁バルブの通電を解除するバルブ開閉制御手段(204、206,212,214,712,714,726,728)とを備えた電解水生成装置において、 前記電動ポンプの作動中に前記バルブ開閉制御手段の制御下にて前記電磁バルブが通電された状態にて前記水位センサにより第1の所定時間内に前記処理水タンク内の水位が所定水位まで上昇したことが検出されないとき、前記電動ポンプの作動を停止させるポンプ停止制御手段(204,210,212,302,306,712,718−724,740−744)を設けたことを特徴とする電解水生成装置を提供するものである。
【0006】
上記のように構成した本発明の電解水生成装置においては、電動ポンプの作動による電解水の生成中、外部給水源から電磁バルブに正常に水が供給されていれば、バルブ開閉制御手段による電磁バルブの開閉制御により、処理水タンク内の水位は上限水位と下限水位との間を往復する。一方、外部給水源に断水が発生すると、バルブ開閉制御手段が電磁バルブを開成しても、処理水タンクには外部給水源から水が補給されないので、同処理水タンク内の水位が上昇することはない。そして、第1の所定時間内に処理水タンク内の水位が所定水位だけ上昇したことが水位センサにより検出されなければ、ポンプ停止制御手段が電動ポンプの作動を停止する。これにより、処理水タンク内に水がないにもかかわらず、電動ポンプが作動するような事態を回避することができ、電力の無駄な消費を避けることができるとともに、電動ポンプの空回りによる故障を回避できる。
【0007】
本発明の一実施形態においては、上記のように構成した電解水生成装置において、前記電動ポンプが前記ポンプ停止制御手段の制御下にて停止した状態にて前記水位センサにより第2の所定時間内に前記処理水タンク内の水位が第2の所定水位まで上昇したことが検出されたとき同電動ポンプの作動を再開させる運転再開制御手段(204、210,334−338,320,722−726,732,734,542,546)と、前記電動ポンプが前記ポンプ停止制御手段の制御下にて停止した状態にて前記水位センサにより前記第2の所定時間内に前記処理水タンク内の水位が前記第2の所定水位まで上昇したことが検出されないとき前記電磁バルブの通電を解除するバルブ通電解除手段(204,210,334−338,752,764−768,772)を設けることが望ましい。
【0008】
この実施形態においては、前記電動ポンプの停止後において断水が解除された場合には、第2の所定時間内に処理水タンク内の水位が第2の所定水位まで上昇したことが水位センサにより検出されれば、運転再開制御手段が電動ポンプの作動を再開させる。これにより、外部給水源の断水解除により当該電解水生成装置の作動が自動的に再開されるので、同装置の使い勝手が良好になる。また、電動ポンプの停止後においても断水が解除されず、第2の所定時間内に処理水タンク内の水位が第2の所定水位だけ上昇したことが水位センサにより検出されなければ、バルブ通電解除手段が電磁バルブの通電を解除する。これにより、外部給水源の断水が長時間に及ぶ場合にも、電磁バルブの通電は適度な時間の経過後に解除されるので、電力の無駄な消費を避けることができるとともに、電磁バルブの耐久性が良好になる。
【0009】
本発明の他の実施形態においては、上記の構成に加えて、前記ポンプ停止制御手段の制御下にて前記電動ポンプの作動が停止した状態にて、前記第2の所定時間よりも短い第3の所定時間内に前記処理水タンク内の水位が前記第2の所定水位まで上昇したことが前記水位センサにより検出されなかった回数を計数するカウント手段(210,312,314,332,706−710,754,756,762)と、該カウント手段による計数回数が所定値以上になったとき、前記電磁バルブの通電を解除する第2のバルブ通電解除手段(312,314.330.338,754,756,760,772)を設けた電解水生成装置が提供される。
【0010】
この実施形態においては、電動ポンプの停止後において、第2の所定時間よりも短い第3の所定時間内に処理水タンク内の水位が第2の所定水位だけ上昇したことが水位センサにより検出されなければ、カウント手段がこの回数を計数する。そして、この計数回数が所定値以上になると、第2のバルブ通電解除手段が、前記第3の所定時間内に処理水タンク内の水位が第2の所定水位だけ上昇したことが水位センサにより検出されないことを条件に、第2の所定時間前に電磁バルブの通電を解除する。これにより、外部給水源の断水が一時的なものであれば、当該電解水生成装置の運転が自動的に再開されて同装置の使い勝手が良好になる。また、計数回数が所定値以上になる場合には、外部給水源がきわめて不安定な状態にあったり、電磁バルブの故障など他の理由も考えられ、この場合には当該電解水生成装置の運転がむやみに再開されないので、同装置の保護を図ることができるとともに使用者に注意を促すことができる。
【0011】
本発明の更に他の実施形態においては、通電時に開成される常閉型の電磁バルブを介して外部給水源から水を補給される処理水タンク(20)と、同処理水タンクに貯えられた水を電動ポンプ(28)の作動により供給されて電解水を生成する電解槽(30)と、該電解槽から導出された電解水を貯える電解水タンク(40)と、前記処理水タンクに設けた水位センサから付与される信号により同処理水タンク内の水位が所定の下限水位まで低下したことを検出したとき前記電磁バルブに通電し、同処理水タンク内の水位が所定の上限水位まで上昇したことを検出したとき前記電磁バルブの通電を解除するバルブ開閉制御手段(712,714,726,728)と、前記電解水タンクに設けた水位センサから付与される信号により同電解水タンク内の水位が所定の上限水位まで上昇したことを検出したとき前記電動ポンプの作動を停止させ、同電解水タンク内の水位が所定の下限水位まで低下したことを検出したとき前記電動ポンプの作動を再開させるポンプ制御手段(528,536,544,546)とを備えた電解水生成装置において、前記ポンプ制御手段の制御下にて前記電動ポンプの作動が停止した状態にて前記処理水タンクに設けた前記水位センサにより同処理水タンク内の水位が前記上限水位まで上昇したことが検出されるまで前記電磁バルブに通電して、その後に同通電を解除する第2のバルブ開閉制御手段(608,726,728)と、前記ポンプ制御手段の制御下にて前記電動ポンプの作動が停止した状態にて所定時間内に前記処理水タンク内の水位が前記上限水位まで上昇したことが前記水位センサにより検出されないとき、前記電磁バルブの通電を解除するバルブ通電解除手段(752,764−768,772)とを設けた電解水生成装置が提供される。
【0012】
この実施形態においては、電解水の生成中、電解水タンク内の水位が上限水位まで上昇したことが同電解水タンク内の水位センサにより検出されると、ポンプ制御手段の制御下にて電動ポンプが停止する。一方、電解水タンク内の水位が所定の下限水位まで低下したことが同電解水タンク内の水位センサにより検出されると、ポンプ制御手段が電動ポンプの作動を再開させる。これにより、電解水タンクが電解水で満たされたときには電解水の生成が停止され、同電解水タンク内の電解水が取り出されて同タンク内の水位が低下すると、電解水の生成が再開される。この電動ポンプの停止時には、第2バルブ開閉制御手段の制御下にて電磁バルブが通電されて処理水タンク内に外部給水源からの新たな水が補給される。この補給は、処理水タンク内の水位が所定の上限水位まで上昇した時点で停止する。この場合、外部給水源に長時間に及ぶ断水が発生して、第1の所定時間内に処理水タンク内の水位が上限水位まで上昇したことが同処理水タンク内の水位センサにより検出されなければ、第1のバルブ通電解除手段が電磁バルブの通電を解除する。したがって、電動ポンプが停止して電解水が生成されていないときに長時間に及ぶ外部給水源の断水が発生しても、同断水が的確に検出される。また、この断水の検出により、電磁バルブの通電は適度な時間の経過の後に解除されるので、電力の無駄な消費を避けることができるとともに、電磁バルブの耐久性が良好になる。
【0013】
さらに、本発明の他の実施形態においては、上記実施形態の構成に加えて、前記ポンプ制御手段の制御下にて前記電動ポンプの作動が停止した状態にて、前記の所定時間よりも短い第2の所定時間内に前記処理水タンク内の水位が前記上限水位まで上昇したことが前記水位センサにより検出されなかった回数を計数するカウント手段(706−710,754,756,762)と、該カウント手段による計数回数が所定値以上になったとき、前記電磁バルブの通電を解除する第2のバルブ通電解除手段(754,756,760,722)とを設けた電解水生成装置が提供される。
【0014】
この実施形態においては、上記のカウント手段と第2のバルブ通電解除手段の作用により、外部給水源の断水が一時的なものであれば、当該電解水生成装置の運転が自動的に再開されて同装置の使い勝手が良好になる。また、外部給水源がきわめて不安定な状態にあったり、電磁バルブの故障など他の理由も考えられ、この場合には当該電解水生成装置の運転がむやみに再開されないようにしたので、同装置の保護を図ることができるとともに使用者に注意を促すことができる。
【0015】
【発明の実施の形態】
a.第1の実施形態
以下、本発明の第1の実施形態を図面を用いて説明すると、図1は同実施形態に係る電解水生成装置の全体を概略的に示している。
【0016】
この電解水生成装置は、電気分解を促進させるための濃塩水を蓄える濃塩水タンク10と、前記濃塩水が添加されて電気分解に用いられる水(以下、希塩水という)を蓄える希塩水タンク20と、希塩水タンク20から供給される希塩水を電気分解する電解槽30と、電解槽30にて生成された酸性イオン水を蓄える酸性イオン水タンク40と、酸性イオン水の生成に付随して生成されるアルカリ性イオン水を蓄えるアルカリ性イオン水タンク50とを備えている。
【0017】
濃塩水タンク10は塩投入ネット11を収容しており、同ネット11内には電気分解を促進するための塩化ナトリウム、塩化カリウムなどの多量の塩Sが補給されるようになっている。濃塩水タンク10には、図示しない外部給水源(例えば、水道)から給水管12を介して水が圧送されるようになっている。この給水管12には電磁バルブ13が介装されていて、同バルブ13は非通電状態にて閉成状態にあって通電により開成状態に切り換えられる。濃塩水タンク10は前記補給された塩を水によりほぼ飽和状態に溶解させてなる濃塩水で常に満たされており、溶解し得ない残りの塩Sは塩投入ネット11内に収容されている。また、濃塩水タンク10内には、上限スイッチ14a及び下限スイッチ14bからなる水位センサ14が収容されている。
【0018】
上限スイッチ14aは、図2に示すように、濃塩水の水位が上昇して所定の上限水位以上になるとオフ状態からオン状態に切り換えられ、同濃塩水の水位が低下して前記上限水位から微少量だけ下がった所定水位以下になると前記オン状態からオフ状態に切り換えられる。下限スイッチ14bは、図2に示すように、濃塩水の水位が低下して所定の下限水位以下になるとオン状態からオフ状態に切り換えられ、同濃塩水の水位が上昇して前記下限水位から微少量だけ高い所定水位以上になると前記オフ状態からオン状態に切り換えられる。
【0019】
濃塩水タンク10には、希塩水タンク20に濃塩水を供給するための供給管15が同タンク10の底部にて上方向に侵入して、その上端にて開口している。供給管15には電磁バルブ16が介装されており、同バルブ16は非通電状態にて閉成状態に保たれていて通電により開成状態に切り換えられる。
【0020】
希塩水タンク20は濃塩水タンク10の下方に設けられており、この希塩水タンク20には供給管15を介して濃塩水が供給されるとともに、外部給水源からの水も給水管21を介して供給されるようになっている。この給水管21には電磁バルブ22が介装されていて、同バルブ22は非通電状態に閉成されていて通電により開成状態に切り換えられる。希塩水タンク20には濃度センサ23、上限スイッチ24a及び下限スイッチ24bからなる水位センサ24が収容されている。濃度センサ23は、希塩水タンク20内の希塩水の濃度Cを検出する。上限及び下限スイッチ24a,24bは、上述した上限及び下限スイッチ14a,14bと同様に構成されている。また、希塩水タンク20の底部には、攪拌用の導管25及び電解槽30に希塩水を供給するための供給管26の各入口が接続されている。導管25の他端は希塩水タンク20の側壁に接続され、導管25の中間部には希塩水タンク20内の希塩水を攪拌するための電動ポンプ27が介装されている。供給管26にも電動ポンプ28が介装されていて、同ポンプ28はその作動状態にて供給管26を介して希塩水を電解槽30に供給する。
【0021】
なお、濃塩水タンク10及び希塩水タンク20の各側壁にはオーバーフローパイプ17が接続されており、同パイプ17は前記上限スイッチ14a,24aによりそれぞれ検出される上限水位より若干高い位置にて各タンク10,20内に開口している。これにより、各タンク10,20の水位がオーバーフロー管17の各開口位置より高くなると、各タンク10,20内の塩水が外部に排出されるようになっている。
【0022】
電解槽30は内部が隔膜31によって陽極室32及び陰極室33に区画されていて、各電極室32,33には、電動ポンプ28の作動により供給管26を介した希塩水が供給されるようになっている。各電極室32,33には、直流電源装置60から正負の直流電圧が印加される正電極34及び負電極35が対向して配設されている。この直流電圧の印加により希塩水タンク20から供給された希塩水が電気分解され、陽極室32にて生成された酸性イオン水は、導出管36を介して酸性イオン水タンク40に供給されるようになっている。陰極室33にて生成されたアルカリ性イオン水は、導出管37を介してアルカリ性イオン水タンク50に供給されるようになっている。なお、導出管37はアルカリ性イオン水タンク50の底部近くにて開口している。
【0023】
酸性イオン水タンク40の底部には取り出し管41の一端が接続されるとともに、同管41にはコック42が介装され、同コック42の操作により適宜取り出し管41の他端から酸性イオン水が取り出されるようになっている。酸性イオン水タンク40には上限及び下限スイッチ43a,43bからなる水位センサ43が収容され、両スイッチ43a,43bは上述した上限及び下限スイッチ14a,14bと同様に構成されている。また、酸性イオン水タンク40にはオーバーフローパイプ44が設けられ、同パイプ44の上端は同タンク40の前記上限水位より高い位置まで延出されるとともに、同パイプ44の下端は導出管37の中間部に接続されている。なお、このオーバーフローパイプ44は余剰の酸性イオン水をアルカリ性イオン水タンク50に排出する機能を果たすとともに、電気分解により発生した塩素ガスをアルカリ性イオン水にとけ込ませる機能も果たしている。
【0024】
アルカリ性イオン水タンク50には排出管51も侵入しており、同管51に介装させた電動ポンプ52の作動により同タンク50内のアルカリ性イオン水を外部に排出するようにしている。また、アルカリ性イオン水タンク50にも、上限及び下限スイッチ53a,53bからなる水位センサ53が収容され、両スイッチ53a,53bは上述した上限及び下限スイッチ14a,14bと同様に構成されている。
【0025】
この電解水生成装置は、前記各種センサ14,23,24,43,53、電磁バルブ13,16,22、電動ポンプ27,28,52及び直流電源装置60に接続された電気制御回路70を備えている。この電気制御回路70はタイマ70aを内蔵したマイクロコンピュータにより構成されており、図3〜6に示すフローチャートに対応したプログラムを実行して、電磁バルブ13,16,22の開閉、電動ポンプ27,28,52及び直流電源装置60の作動を制御する。タイマ70aは、前記プログラムの実行中、所定の短時間毎に図示しないプログラムの実行により時間計測値TMを順次増加させる。
【0026】
また、この電気制御回路70には、運転スイッチ71、警報器72、生成中ランプ73a、待機中ランプ73b及び断水ランプ73cも接続されている。運転スイッチ71はこの電解水生成装置の運転の開始及び停止を制御するためのもので、手動操作によりオン状態又はオフ状態に切り換えられるとともに、内蔵の電磁ソレノイドにより制御されてオン状態からオフ状態に切り換えられるようになっている。警報器72はこの電解水生成装置の異常時に警報を発生するためのものである。生成中ランプ73aは点灯により電解水の生成中であることを示し、待機中ランプ73bは点灯により前記電解水生成の待機中であることを示し、断水ランプ73cは外部給水源の断水状態を示す。
【0027】
次に、上記のように構成した実施例の動作を説明すると、塩化ナトリウム、塩化カリウムなどの塩Sを塩投入ネット11内に多量に投入して、同タンク10内の濃塩水をほぼ飽和状態にするとともに、溶解されない塩Sが同ネット11内に残留するようにしておく。なお、塩Sが不足している場合には随時補充する。その後、電源スイッチ(図示しない)の投入により、電気制御回路70は図3のステップ100にてプログラムの実行を開始し、ステップ102にて濃塩水タンク10に対する初期給水処理、ステップ104にて希塩水タンク20に対する初期給水処理及びステップ106にて希塩水タンク20の初期濃度調整処理を実行する。
【0028】
ステップ102の濃塩水タンク10に対する初期給水処理においては、上限スイッチ14aがオフしていれば、同スイッチ14aがオンするまで電磁バルブ12を開成して、濃塩水タンク10に外部から給水する。ステップ104の希塩水タンク20に対する初期給水処理においては、上限スイッチ24aがオフしていれば、同スイッチ24aがオンするまで電磁バルブ22を開成して、希塩水タンク20に外部から給水する。また、ステップ106の希塩水タンク20の初期濃度調整処理においては、前記希塩水タンク20に対する給水により同タンク20内の希塩水の濃度Cが所定の低濃度Coより微少量ΔCoだけ低い下限値Co−ΔCoまで低下し、濃度センサ23がこれを検出すると、電磁バルブ16を開成して濃塩水タンク10から希塩水タンク20に濃塩水を補給する。そして、濃度センサ23により検出される希塩水の濃度が所定の低濃度Coより微少量ΔCoだけ高い上限値Co+ΔCoまで上昇すると、電磁バルブ16を閉成して前記濃塩水の補給を停止する。これらのステップ102〜106の処理により、濃塩水タンク10内には濃塩水が上限水位まで蓄えられ、希塩水タンク20内にはほぼ所定の低濃度Coの希塩水が上限水位まで蓄えられる。
【0029】
これらのステップ102〜106の処理後、電気制御回路70はステップ108にてカウント値Nを「0」に初期設定するとともに、バルブフラグWVFを”0”に初期設定する。カウント値Nは、外部給水源の断水時に希塩水タンク20内の水位が短時間で上昇しなかった回数を表すものである。バルブフラグWVFは、”0”により電磁バルブ22の非通電状態(開成状態)を表し、”1”により同バルブへの通電状態(閉成状態)を表す。
【0030】
次に、電気制御回路70はステップ112にて運転スイッチ71がオン状態にあるか否かを判定する。運転スイッチ71がオフ状態に保たれている間、ステップ112の処理が続けられる。運転スイッチ71がオン状態に切り換えられると、ステップ112にて「YES」と判定して、プログラムをステップ114に進める。
【0031】
ステップ114においては、上限スイッチ43aにより検出される酸性イオン水の水位が上限水位以上であるか否かを判定する。この場合、酸性イオン水の水位が上限水位以上でなくて上限スイッチ43aがオフ状態にあれば、ステップ114にて「NO」と判定して、ステップ116にて電動ポンプ27,28及び直流電源装置60を作動状態に切り換える。電動ポンプ27は希塩水タンク20内の希塩水を攪拌し、電動ポンプ28は同タンク20内の希塩水を供給管26を介して電解槽30に連続的に供給する。直流電源装置60は正負電極34,35間に直流電圧を印加する。したがって、電解槽30に供給された希塩水は電気分解され始める。電解槽30にて電気分解された酸性イオン水は陽極室32から導出管36を介して酸性イオン水タンク40内に供給され始めるとともに、同電気分解されたアルカリ性イオン水は陰極室33から導出管37を介してアルカリ性イオン水タンク50に供給され始める。前記ステップ116の処理後、ステップ118にて生成中ランプ73aを点灯し、ステップ120にて生成中フラグOPFを”1”に設定する。この生成中フラグOPFは、”1”により電解水の生成状態を表し、”0”により電解水の生成待機状態を表す。
【0032】
一方、前記運転スイッチ71がオン状態に切り換えられた時点で、酸性イオン水タンク40の水位が上限水位以上であって上限スイッチ43aがオン状態にあれば、前記ステップ114にて「YES」と判定してプログラムをステップ122,124に進める。ステップ122においては待機中ランプ73bを点灯し、ステップ124においては生成中フラグOPFを”0”に設定する。
【0033】
前記ステップ120,124の処理後、電気制御回路70は図4のステップ126にて運転スイッチ71がオン状態にあるか否かをふたたび判定する。この場合、運転スイッチ71は前記のようにオン状態に切り換えられているので、同ステップ126にて「YES」と判定して、プログラムをステップ128に進める。
【0034】
ステップ128においては、生成中フラグOPFが”1”であるか否かを判定する。まず、生成中フラグOPFが電解水の生成状態を表す”1”に設定されている場合について説明する。この場合、ステップ130にて前記と同様に上限スイッチ43aによって検出される酸性イオン水タンク40内の水位が上限水位以上であるか否かを判定する。酸性イオン水の水位が上限水位以上でなければ、ステップ130における「NO」との判定の基にプログラムをステップ146に進める。また、ステップ136においても生成中フラグOPFがチェックされるが、この場合も「YES」と判定してプログラムをステップ148〜152に進める。
【0035】
ステップ148においては、下限スイッチ14aによる水位検出に基づき、濃塩水タンク10内の濃塩水の水位が下限水位まで低下した時点で電磁バルブ13を開成し、同タンク10内の濃塩水の水位が上限水位まで上昇した時点で電磁バルブ13を閉成する。なお、このステップ148の処理は、前記給水中にプログラムの進行を止めてしまうものではなく、ステップ126〜152からなる循環処理中に繰り返し行われ続けるものである。
【0036】
ステップ150においては、電気制御回路70は希塩水タンク給水ルーチンを実行する。この希塩水タンク給水ルーチンの詳細は図5に示されており、電気制御回路70は同ルーチンの実行をステップ200にて開始し、ステップ202にてバルブフラグWVFが”0”であるか否かを判定する。いま、希塩水タンク20に給水中でなくて、バルブフラグWVFが”0”であれば、ステップ202にて「YES」と判定してプログラムをステップ204に進める。ステップ204においては、下限スイッチ24bによる水位検出に基づき、希塩水タンク20内の希塩水の水位が下限水位まで低下したか否かを判定する。希塩水タンク20内の希塩水の水位が下限水位まで低下していなければ、ステップ204にて「NO」と判定してステップ220にてこの希塩水タンク給水ルーチンの実行を終了し、プログラムを図4のステップ152に進める。
【0037】
また、希塩水タンク20内の希塩水の水位が下限水位まで低下していれば、ステップ204にて「YES」と判定して、ステップ206にて電磁バルブ22を開成し、ステップ208にてバルブフラグWVFを”1”に設定し、ステップ210にて時間計測値TMを「0」にリセットする。これにより、希塩水タンク20には外部からの給水が開始されるとともに、時間計測値TMは、タイマ70aの制御の基に希塩水タンク20への給水開始時からの経過時間を表し始める(図2参照)。
【0038】
一方、前述のようにして希塩水タンク20に対する給水が開始されると、ステップ202にて「NO」と判定してプログラムをステップ212に進める。ステップ212においては、上限スイッチ24aによる水位検出に基づき、希塩水タンク20内の希塩水の水位が上限水位まで上昇したか否かを判定する。希塩水タンク20内の希塩水の水位が上限水位まで上昇していなければ、ステップ212における「NO」との判定の基に、ステップ218にて断水検出ルーチンを実行する。
【0039】
断水検出ルーチンは図6に詳細に示されており、電気制御回路70はステップ300にて同ルーチンの実行を開始し、ステップ302にて時間計測値TMが第1の所定時間T1以上であるか否かを判定する。この第1の所定時間T1は、希塩水タンク20に外部からの水が補給されない状態で電動ポンプ28の作動により下限水位にある希塩水タンク20内の希塩水を電解槽30に供給しても、同タンク20内の希塩水がなくならない程度の時間値、例えば30秒程度に設定されている。時間計測値TMが第1の所定時間T1以上にならない限り、ステップ302にて「NO」と判定してステップ304にてこの断水検出ルーチンの実行を終了し、プログラムを図5のステップ220を介して図4のステップ152に進める。また、希塩水タンク20内の希塩水の水位が上限水位まで上昇していれば、ステップ212にて「YES」と判定して、ステップ214にて電磁バルブ22を開成し、ステップ216にてバルブフラグWVFを”0”に設定し、ステップ220にて希塩水給水ルーチンの実行を終了する。
【0040】
前記ステップ152においては、濃度センサ24による検出濃度に基づき、希塩水タンク20内の希塩水の濃度が前記下限値Co−ΔCoより低くなった時点で電磁バルブ16を開成し、同バルブ16の開成による濃塩水の供給により、同タンク20内の希塩水の濃度が前記上限値Co+ΔCo以上になった時点で電磁バルブ16を閉成する。なお、このステップ152の処理も、プログラムの進行を止めてしまうものではなく、ステップ126〜152からなる循環処理中に繰り返し行われるものである。
【0041】
前記ステップ152の処理後、電気制御回路70はプログラムをステップ126に戻し、ステップ126〜152からなる循環処理を繰り返し実行し続ける。したがって、この循環処理中、濃塩水タンク10内の濃塩水及び希塩水タンク20内の希塩水は下限水位と上限水位の間に維持されるとともに、希塩水タンク20内の希塩水の濃度は下限値Co−ΔCoと上限値Co+ΔCoとの間に維持される。そして、電解槽30にて希塩水が電気分解され続けて、同電気分解された酸性イオン水及びアルカリ性イオン水が酸性イオン水タンク40及びアルカリ性イオン水タンク50にそれぞれ蓄積され続ける。
【0042】
この酸性イオン水の蓄積により酸性イオン水タンク40が満杯近くになって上限スイッチ43aがオン状態になると、前記循環処理中のステップ130にて「YES」と判定してプログラムをステップ132に進める。ステップ132においては、電動ポンプ27,28及び直流電源装置60を非作動状態に切り換えるとともに、電磁バルブ13,16,22を閉成する。これにより、希塩水タンク20内の希塩水の攪拌、希塩水タンク20から電解槽30への希塩水の供給、濃塩水タンク10及び希塩水タンク20への給水、希塩水タンク20内の希塩水の濃度調整、及び正負電極34,35への電圧印加が停止して、当該電解水生成装置は電解水の生成待機状態になる。
【0043】
次に、電気制御回路70はステップ134にて生成中ランプ73aを消灯するとともに待機中ランプ73bを点灯する。そして、ステップ135にてバルブフラグWVFを”0”に設定し、ステップ136にて生成中フラグOPFを”0”に設定してプログラムをステップ146に進める。ステップ146においては”0”に設定された生成中フラグOPFに基づき「NO」と判定するので、ステップ148〜152の処理は実行されなくなる。
【0044】
一方、前述のように蓄えられる酸性イオン水はコック42を操作することにより、取り出し管41を介して外部に取り出されて利用される。また、アルカリ性イオン水タンク50にアルカリ性イオン水が満杯近くまで満たされて、同イオン水が上限水位以上に上昇したことを上限スイッチ53aが検出すると、電気制御回路70は図示しないプログラムの実行により電動ポンプ52を作動させて、アルカリ性イオン水タンク50内のアルカリ性イオン水を排出管51を介して外部に排出する。この電動ポンプ52の作動は、下限スイッチ53bによる下限水位の検出で停止される。
【0045】
また、前述のように電解水の生成待機状態に入ると、ステップ128においても”0”に設定されている生成中フラグOPFに基づいて「NO」と判定してプログラムをステップ138に進める。ステップ138においては、酸性イオン水タンク40内の酸性イオン水の水位が下限水位まで低下していて下限スイッチ43bがオフ状態にあるか否かを判定する。酸性イオン水の水位が下限水位まで低下してなければ、ステップ138にて「NO」と判定する。したがって、この場合、電気制御回路70はステップ126,128,138,146からなる循環処理を実行して、当該電解水生成装置を待機状態に保つ。
【0046】
一方、前述のような酸性イオン水タンク40内の酸性イオン水の取り出しにより、同タンク40内の水位が低下して下限スイッチ43bがオフ状態になると、電気制御回路70はステップ138にて「YES」と判定して、ステップ140にて電動ポンプ27,28及び直流電源装置60を作動状態に切り換える。これにより、当該電解水生成装置は電解水生成状態に戻されて、ふたたび酸性イオン水及びアルカリ性イオン水を生成して酸性イオン水タンク40及びアルカリ性イオン水タンク50にそれぞれ蓄え始める。前記ステップ140の処理後、ステップ142にて生成中ランプ73aを点灯させるとともに待機中ランプ73bを消灯する。次に、ステップ144にて生成中フラグOPFを”1”に変更しておく。
【0047】
また、前記のようなステップ126〜152の循環処理中、運転スイッチ71が手動操作によりオフ状態に切り換えられると、電気制御回路70はステップ126にて「YES」と判定してプログラムをステップ154に進める。ステップ154においては、電動ポンプ27,28,52及び直流電源装置60を非作動状態に切り換えるとともに、電磁バルブ13,16,22を閉成する。その結果、この場合には、電気制御回路70を除く当該電解水生成装置の全ての作動が停止制御される。前記ステップ154の処理後、ステップ156にて生成中ランプ73a及び待機中ランプ73bを消灯し、ステップ158にてバルブフラグWVFを”0”に変更しておく。そして、電気制御回路70はプログラムを前述したステップ112に戻す。
【0048】
次に、外部給水源の断水により、電磁バルブ22を開成しても希塩水タンク20内の希塩水の水位が上限水位まで達しない場合について説明する。時間計測値TMはタイマ70aの制御の基に電磁バルブ22の開成からの経過時間を表すので、同バルブ22の開成から第1の所定時間T1(例えば、30秒)が経過するまでに上限スイッチ24aがオン状態にならないと、電気制御回路70は図6のステップ302にて「YES」と判定してプログラムをステップ306〜310に進める。ステップ306においては、電動ポンプ27,28及び直流電源装置60を非作動状態に切り換えるとともに、電磁バルブ13,16を閉成する。なお、電磁バルブ22は開成状態に保たれる。前記ステップ306の処理後、ステップ308にて生成中ランプ73aを消灯するとともに待機中ランプ73bを点灯し、ステップ310にて生成中フラグOPFを”0”に変更する。これにより、希塩水タンク20内に水がないにもかかわらず、電動ポンプ27,28が作動するように事態を回避することができ、電力の無駄な消費を避けることができるとともに、電動ポンプ27,28の空回りによる故障を回避できる。
【0049】
前記ステップ310の処理後、ステップ312,314の処理により、電磁バルブ22の開成から第3の所定時間T3(例えば、5分)が経過するまでに、希塩水タンク20内の希塩水の水位が上限水位まで上昇したか否かを判定する。いま、前記外部給水源の断水が一時的なものであり、電磁バルブ22の開成から第3の所定時間T3が経過するまでに、希塩水の水位が上限水位まで上昇して上限スイッチ24aがオン状態になれば、ステップ312にて「YES」と判定してプログラムをステップ316以降に進める。
【0050】
ステップ316においては電磁バルブ22の通電を解除して同バルブ22を閉成し、ステップ318においてはバルブフラグWVFを”0”に変更する。次に、ステップ320にて電動ポンプ27,28及び直流電源装置60を作動状態に切り換える。これにより、当該電解水生成装置の運転が自動的に再開されて、同電解水生成装置の使い勝手が良好になる。前記ステップ320の処理後、ステップ322にて生成中ランプ73aを点灯するとともに待機中ランプ73bを消灯し、ステップ324にて生成中フラグOPFを”1”に変更して、ステップ326にて断水検出ルーチンの実行を終了する。この断水検出ルーチンの実行後、電気制御回路70はステップ126〜152からなる処理をふたたび繰り返し実行し始める。
【0051】
一方、電磁バルブ22の開成から第3の所定時間T3が経過するまでに、希塩水タンク20内の希塩水の水位が上限水位まで上昇しないと、上限スイッチ24aはオフ状態に保たれているので、ステップ314における「YES」との判定の基にプログラムをステップ328に進める。ステップ328においては、断水ランプ73bを点灯する。これにより、使用者は外部給水源の断水を視覚的に認識できる。また、この場合、待機中ランプ73bは点灯しているので、後述する当該電解水生成装置の断水による完全停止と区別できる。
【0052】
前記ステップ328の処理後、ステップ330にてカウント値Nが所定値No(例えば「1」)以上であるか否かを判定する。カウント値Nが所定値No未満ならば、ステップ330にて「NO」と判定して、ステップ332にてカウント値Nに「1」を加算する。次に、ステップ334,336の処理により、電磁バルブ22の開成から第2の所定時間T2(例えば、30分)が経過するまでに、希塩水タンク20内の希塩水の水位が上限水位まで上昇したか否かを判定する。いま、前記外部給水源の断水が回復して、電磁バルブ22の開成から第2の所定時間T2が経過するまでに、希塩水の水位が上限水位まで上昇して上限スイッチ24aがオン状態になれば、ステップ334にて「YES」と判定してプログラムをステップ316〜324に進める。これにより、この場合にも、前記場合と同様に、当該電解水生成装置の運転が自動的に再開されて、同装置の使い勝手が良好になる。
【0053】
一方、電磁バルブ22の開成から第2の所定時間T2が経過するまでに希塩水タンク20内の希塩水の水位が上限水位まで上昇しないと、上限スイッチ24aはオフ状態に保たれているので、ステップ336における「YES」との判定の基にプログラムをステップ338〜344に進める。ステップ338においては、電動ポンプ52を非作動状態に切り換えるとともに、電磁バルブ22の通電を解除して同バルブ22を閉成する。ステップ340においては、運転スイッチ71に内蔵されている電磁ソレノイドを制御して運転スイッチ71をオフ状態に切り換え、当該電解水生成装置を完全に停止させる。これにより、電力の無駄な消費を避けることができるとともに、電磁バルブ22の耐久性も良好になる。
【0054】
次に、ステップ342にて警報器72を制御して警報音を発生させるとともに、ステップ344にて待機中ランプ344を消灯する。その結果、使用者は、断水により当該電解水生成装置が完全に停止されたことを聴覚的かつ視覚的に認識できる。そして、電気制御回路70はステップ346にてプログラムの実行を終了し、電源スイッチが新たに投入されない限り、前述したプログラム制御を行われない。
【0055】
さらに、前記カウント値Nが所定値No以上になった状態で、電磁バルブ22の開成から第3の所定時間T3が経過するまでに、希塩水タンク20内の希塩水の水位が上限水位まで上昇しない場合について説明する。この場合も、前記第3の所定時間T3が経過した時点で、電気制御回路70は図6のステップ314にて「YES」と判定して、ステップ328の処理を介してプログラムをステップ330に進める。ステップ330においてはカウント値Nが所定値No以上であることに基づいて「YES」と判定して、プログラムを前述したステップ338〜344に進める。したがって、この場合も、当該電解水生成装置が完全に停止制御される。
【0056】
このように、断水休止及び運転再開が繰り返し行われて希塩水タンク20への給水が安定して行われない場合には、当該電解水生成装置が停止制御される。その結果、外部給水源のきわめて不安定な状態にあったり、電磁バルブ22が故障したりした場合には、当該電解水生成装置の運転再開がむやみに行わないようになり、同装置の保護を図ることができるとともに使用者に注意を促すことができる。
【0057】
b.第2の実施形態
次に、本発明の第2の実施形態につい説明する。この第2の実施形態も図1のように構成されているが、電気制御回路70は上述した図3〜6のプログラムに代えて図7〜11のプログラムを実行する。
【0058】
次に、この第2の実施形態の動作を図7〜11のプログラムに沿って説明すると、電源スイッチ(図示しない)の投入により、電気制御回路70は図7のステップ500にてプログラムの実行を開始し、上記第1の実施形態のステップ112〜124の処理と同様なステップ502〜514の処理を実行する。これらの処理により、酸性イオン水タンク43の水位が上限水位未満であれば電解水の生成が開始され、また同タンク43の水位が上限水位以上であれば電解水の生成が待機状態におかれる。
【0059】
次に、電気制御回路70は、ステップ516にて各種フラグTM1F,TM2F,TM3F,WFを”0”に初期設定するとともに、カウント値Nを「0」に初期設定する。第1〜第3計時フラグTM1F,TM2F,TM3Fは”1”により外部給水源の断水検知のための時間を計測中であることを表すフラグであり、強制待機フラグWFは”1”により当該電解水生成装置を強制的に待機状態に設定するフラグである。カウント値Nは、外部給水源の断水時に希塩水タンク20の水位が短時間で上昇しなかった回数を表すものである。
【0060】
前記ステップ516の処理後、電気制御回路70は、ステップ518〜522にて、濃塩水タンク10への初期給水、希塩水タンク20への初期給水、及び希塩水タンク20内の希塩水の初期濃度調整を行う。ステップ518の処理においては、濃塩水タンク10内の濃塩水の水位が上限水位未満であって上限水位スイッチ14aがオフ状態にあれば、同スイッチ14aがオン状態に変化するまで電磁バルブ13を開成して濃塩水タンク10に対する給水を行う。
【0061】
ステップ520の処理は、図9に希塩水タンク初期給水ルーチンとして詳細に示してある。電気制御回路70はステップ600にて同ルーチンの実行を開始して、ステップ602,608の処理により、希塩水タンク20内の希塩水の水位が上限水位未満であって上限水位スイッチ24aがオフ状態にあれば、電磁バルブ22を開成する。そして、このとき、ステップ610〜614の処理により、バルブフラグWVFをバルブ開成中であることを表す”1”に設定し、第3時間計測値TM3を「0」に初期設定し、第3計時フラグTM3Fを同第3時間計測値TM3の計測開始を表す”1”に設定して、ステップ616にてこの希塩水タンク初期給水ルーチンの実行を終了する。一方、前記のような給水により希塩水タンク20内の希塩水の水位が上限水位まで上昇すると、ステップ602,604の処理により、電磁バルブ22を閉成して同タンク20への給水を終了する。そして、ステップ606の処理によりバルブフラグWVFを”0”に設定して、ステップ616にて希塩水タンク初期給水ルーチンの実行を終了する。
【0062】
ステップ522の処理においては、濃度センサ24による検出濃度に基づき、希塩水タンク20内の希塩水の濃度が下限値Co−ΔCoより低くなった時点で電磁バルブ16を開成して、同開成による濃塩水の供給により、同タンク20内の希塩水の濃度が前記上限値Co+ΔCo以上になった時点で電磁バルブ16を閉成する。これにより、希塩水タンク20内の希塩水の濃度はほぼ基準濃度Coに維持される。なお、これらのステップ518,522の処理は、ステップ520の処理と同様にフラグ等の手段を用いて、制御終了を待つことなくプログラムをステップ524に進める。
【0063】
前記ステップ522の処理後、電気制御回路70は、ステップ524にて運転スイッチ71がオン状態に保たれていることを条件に「YES」と判定して、プログラムを図8のステップ526に進める。ステップ526においては、生成中フラグOPFが”1”であるか否かを判定する。この場合も、まず、生成中フラグOPFが電解水の生成状態を表す”1”に設定されている場合について説明する。ステップ526にて「YES」と判定した後、ステップ528にて上限スイッチ43aのオンオフ状態に基づき酸性イオン水タンク40内の水位が上限水位以上であるか否かを判定する。酸性イオン水の水位が上限水位以上でなければ、ステップ528における「NO」との判定の基にプログラムをステップ530に進める。
【0064】
ステップ530においては、濃塩水タンク10内の濃塩水の水位が下限水位まで低下して下限スイッチ14bがオン状態からオフ状態に切り換えられると、電磁バルブ13を開成してプログラムをステップ532に進める。一方、前記電磁バルブ13の開成により外部給水源から濃塩水タンク10に水が補給され、同タンク10内の濃塩水の水位が上限水位まで上昇して上限スイッチ14aがオフ状態からオン状態に切り換えられると、電磁バルブ13を閉成して前記給水を終了し、プログラムをステップ532に進める。それ以外のときは、そのままプログラムをステップ532に進める。
【0065】
ステップ532においては、希塩水タンク20への給水が制御される。このステップ530の処理は、図10に希塩水タンク給水ルーチンとして詳細に示されている。電気制御回路70はステップ700にて同ルーチンの実行を開始し、ステップ702にてバルブフラグWVFが”0”であるか否かを判定する。いま、希塩水タンクへの給水中でなくて同フラグWVFが”0”であれば、ステップ702にて「YES」と判定して、ステップ704にて第3計時フラグTM3Fが”0”であるか否かを判定する。希塩水タンク20内の水位が上限水位近くにあって、第3計時フラグTM3Fが”0”であれば、ステップ704にて「YES」と判定してプログラムをステップ706に進める。そして、同タンク20内の希塩水の水位が上限水位からある程度低下して上限スイッチ24aがオフ状態になるまで、ステップ706にて「NO」と判定してプログラムをステップ712に進める。一方、同タンク20内の希塩水の水位が上限水位からある程度低下して上限スイッチ24aがオフ状態になると、ステップ706にて「YES」と判定して、ステップ708,710にて第3時間計測値TM3を「0」に初期設定するとともに第3計時フラグTM3Fを”1”に設定する。これにより、上限スイッチ24aがオフ状態に変化してからの経過時間が第3時間計測値TM3として計測され始めるとともに、第3計時フラグTM3Fが同第3時間計測値TM3の計測中であることを表す”1”に設定される(図2参照)。
【0066】
次に、電気制御回路70は、ステップ712にて希塩水タンク20内の希塩水の水位が下限水位まで低下して下限スイッチ24bがオフ状態に変化したか否かを判定する。下限スイッチ24bがオフ状態に変化していなければ、ステップ712にて「NO」と判定してプログラムを図11のステップ740に進める。下限スイッチ24bがオン状態からオフ状態に変化すると、ステップ712にて「YES」と判定して、ステップ714にて電磁バルブ22を開成して外部給水源から希塩水タンク20への給水を開始する。このとき、ステップ716にてバルブフラグWFを給水中を表す”1”に設定して、ステップ718,720にて第1時間計測値TM1を「0」に初期設定するとともに第1計時フラグTM1Fを”1”に設定して、プログラムをステップ740に進める。これにより、電磁バルブ22を開成してからの経過時間が第1時間計測値TM1として計測され始めるとともに、第1計時フラグTM1Fが同第1時間計測値TM1の計測中であることを表す”1”に設定される(図2参照)。
【0067】
図6のステップ740においては、電気制御回路70は第1計時フラグTM1Fが”1”であるか否かを判定する。第1計時フラグTM1が”1”に設定されていれば、ステップ742にて第1時間計測値TM1が第1の所定時間T1以上であるか否かを判定する。この第1の所定時間T1は、上記第1の実施形態と同様に、例えば30秒程度に設定されている。外部給水源が断水状態になければ、第1時間計測値TMは第1の所定時間T1未満であり、ステップ742にて「NO」と判定してプログラムをステップ752に進める。
【0068】
ステップ752においては、第2計時フラグTM2Fが”1”であるか否かを判定する。この第2計時フラグTM2Fは、後述するように外部給水源の断水により、第3時間計測値TM3が第3の所定時間T3に達した後に”1”に設定されるものである。なお、この第3の所定時間T3は断続的な断水を検出するために設定されており、例えば5分に設定されている。したがって、第2計時フラグTM2Fは通常”0”であり、電気制御回路70はステップ752にて「NO」と判定し、ステップ754にて第3計時フラグTM3Fが”1”であるか否かを判定する。第3計時フラグTM3が”1”に設定されていれば、ステップ754における「YES」との判定の基に、ステップ756にて第3時間計測値TM3が第3の所定時間T3以上であるか否かを判定する。第3時間計測値TM3も通常第3の所定時間T3未満であり、同ステップ756にて「NO」と判定してプログラムをステップ770に進め、同ステップ770にてこの希塩水タンク給水ルーチンの実行を終了する。
【0069】
前述のように、電磁バルブ22が開成されてバルブフラグWVFが”1”に設定された場合には、この希塩水タンク給水ルーチンの開始後、ステップ702にて「NO」と判定してプログラムをステップ722に進める。ステップ722においては、前記電磁バルブ22の開成により希塩水タンク20内の希塩水が上昇して下限スイッチ24bがオフ状態からオン状態に変化したか否かを判定する。この場合、下限スイッチ24bがオフ状態にあれば、ステップ722にて「NO」と判定してプログラムをステップ740に進める。一方、下限スイッチ24bがオフ状態からオン状態に変化すれば、ステップ724にて第1計時フラグTM1Fを”0”に設定する。そして、希塩水タンク20内の希塩水の水位が上限水位まで達して上限スイッチ24aがオン状態に変化するまで、ステップ726にて「NO」と判定し続けてプログラムをステップ740に進める。この場合、第1計時フラグTM1Fは”0”に設定されているので、ステップ740においては「NO」と判定してプログラムをステップ752に進めるようになる。
【0070】
さらに、前記電磁バルブ22の開成により希塩水タンク20内の希塩水が水位が上限水位まで上昇して上限スイッチ24aがオン状態に変化すると、ステップ726にて「YES」と判定してプログラムをステップ728以降に進める。ステップ728においては、電磁バルブ22を閉成して、希塩水タンク22への給水を停止する。そして、ステップ730にてバルブフラグWVFを電磁バルブ22の閉成状態を表す”0”に変更するとともに、ステップ732〜736の処理により、強制待機フラグWF、第2計時フラグTM2F及び第3計時フラグTM3Fを”0”に初期設定する。また、ステップ738においては、断水ランプ73cが点灯していれば、消灯する。この第3計時フラグTM3Fの初期設定により、ステップ754においては「NO」と判定されてプログラムは直接ステップ770に導かれるようになる。このような図8のステップ532における希塩水タンク給水ルーチンの実行により、希塩水タンク20内の希塩水も下限水位と上限水位との間に常に保たれる。
【0071】
前記ステップ532の処理後のステップ534においては、濃度センサ23により検出された濃度Cが下限値Co−ΔCoより低くなると、電磁バルブ16を開成して濃塩水タンク10内の濃塩水を希塩水タンク20に供給して、プログラムをステップ524に戻す。また、この濃塩水の供給により、濃度センサ23により検出される希塩水タンク20内の希塩水の濃度Cが上限値Co+ΔCo以上になると、電磁バルブ16を閉成して濃塩水の供給を停止する。それ以外のときは、そのままプログラムをステップ524に戻す。その結果、電気制御回路70はステップ524〜534からなる循環処理を繰り返し実行し続ける。したがって、この循環処理中、濃塩水タンク10内の濃塩水及び希塩水タンク20内の希塩水は下限水位と上限水位の間に維持されるとともに、希塩水タンク20内の希塩水の濃度は下限値Co−ΔCoと上限値Co+ΔCoとの間に維持される。そして、電解槽30にて希塩水が電気分解され続けて、同電気分解された酸性イオン水及びアルカリ性イオン水が酸性イオン水タンク40及びアルカリ性イオン水タンク50にそれぞれ蓄積され続ける。
【0072】
この酸性イオン水の蓄積により酸性イオン水タンク40が満杯近くになって、水位センサ43が上限水位を検出すると、前記循環処理中のステップ528にて「YES」と判定してプログラムをステップ536〜540に進める。ステップ536においては、電動ポンプ28及び直流電源装置60を非作動状態に切り換える。これにより、希塩水タンク20から電解槽30への希塩水の供給及及び正負電極34,35への電圧印加が停止して、当該電解水生成装置は電解水の生成待機状態になる。そして、ステップ538,540の処理により、生成中ランプ73aを消灯するとともに待機中ランプ73bを点灯し、生成中フラグOPFを”0”に設定する。
【0073】
このステップ538,540の処理後、電気制御回路70はプログラムをステップ518に戻し、前述のステップ518〜522の処理を実行する。したがって、この第2の実施形態においては、電解水の生成待機状態に入ると、濃塩水タンク10及び希塩水タンク20内の水位が上限水位以上でない限り、両タンク10,20には外部給水源からの給水が行われる。また、前記ステップ518〜524の処理後のステップ526においては、生成中フラグOPFが”0”に設定されているので「NO」と判定して、プログラムをステップ542以降に進めるので、前述のステップ530〜534の処理が必ず実行されるようになるとともに、プログラムはステップ524に戻されるようになる。
【0074】
また、ステップ542においては、強制待機フラグWFが”1”であるか否かが判定される。このフラグWFは後述の処理により断水検知があったとき”1”に設定されるものであるので、この場合、ステップ542にて「NO」と判定してプログラムをステップ544に進める。ステップ544においては、酸性イオン水タンク40内の酸性イオン水の水位が下限水位まで低下していて下限スイッチ43bがオフ状態にあるか否かを判定する。酸性イオン水タンク40内の酸性イオン水の水位が下限水位まで低下してなければ、ステップ544にて「NO」と判定する。したがって、電気制御回路70はステップ524,526,542,544,530〜534からなる循環処理を実行して、当該電解水生成装置を生成待機状態に保つ。
【0075】
一方、前述のように蓄えられる酸性イオン水は、上記第1の実施形態の場合と同様に、コック42を操作することにより、取り出し管41を介して外部に取り出されて利用される。また、アルカリ性イオン水タンク50にアルカリ性イオン水が満杯近くまで満たされた場合には、上記第1の実施形態と同様にして、同イオン水は外部に排出される。
【0076】
そして、前述のような酸性イオン水タンク40内の酸性イオン水の取り出しにより、同タンク40内の水位が低下して下限スイッチ43bがオフ状態になると、前記循環処理中、電気制御回路70はステップ544にてにて「YES」と判定して、ステップ546にて電動ポンプ28及び直流電源装置60を作動状態に切り換える。これにより、当該電解水生成装置は電解水生成状態に戻されて、ふたたび酸性イオン水及びアルカリ性イオン水を生成して酸性イオン水タンク40及びアルカリ性イオン水タンク50にそれぞれ蓄え始める。前記ステップ546の処理後、ステップ548,550の処理により、生成中ランプ73aを点灯させるとともに待機中ランプ73bを消灯し、生成中フラグOPFを”1”に変更する。その結果、前述のように電解水がふたたび生成され続ける。
【0077】
また、前記のようなステップ524〜550の循環処理中、運転スイッチ71が手動操作によりオフ状態に切り換えられると、電気制御回路70はステップ524にて「NO」と判定してプログラムをステップ552〜556に進める。ステップ552〜556においては、上記第1の実施形態のステップ154〜158の処理と同様にして、電気制御回路70を除く当該電解水生成装置の全ての作動が停止制御される。前記ステップ556の処理後、電気制御回路70はプログラムを前述したステップ502に戻す。
【0078】
次に、外部給水源の断水により、希塩水タンク20に対する給水制御を行っても同タンク20内の希塩水の水位が上昇しない場合について説明する。
【0079】
この場合、希塩水タンク20の希塩水の水位が下限水位まで低下して下限スイッチ24bがオフ状態になったときに、図10のステップ714の処理により電磁バルブ22が開成されても、同タンク20内の希塩水の水位が上昇しないために、下限スイッチ24bはオフ状態に保たれる。したがって、ステップ722にて「NO」と判定され続けるので、ステップ724の処理が実行されずに第1計時フラグTM1Fは”1”に保たれ続ける。その結果、図11のステップ740における「YES」との判定の基に、ステップ742にて第1の時間計測値TM1は第1の所定時間値T1と比較され続ける。第1の時間計測値TM1は、ステップ718の処理により電磁バルブ22の開成時に「0」に設定され、かつタイマ70aの制御の基に増加して同バルブ22の開成からの経過時間を表している。したがって、電磁バルブ22の開成から第1の所定時間値T1が経過するまでに、希塩水タンク20内の希塩水の水位が上昇して下限スイッチ24bがオン状態にならなければ、第1の時間計測値TM1は第1の所定時間値T1以上になり、電気制御回路70はステップ740,742にて共に「YES」と判定してプログラムをステップ744〜750に進める。
【0080】
ステップ744においては、電動ポンプ28及び直流電源装置60を非作動状態に切り換える。ステップ746においては、生成中ランプ73aを消灯するとともに待機中ランプ73bを点灯する。ステップ748においては生成中フラグOPFを”0”に変更し、ステップ750においては強制待機フラグWFを”1”に設定する。そして、次に図8のステップ526の処理が実行されたときには、同ステップ526にて「NO」と判定し、かつステップ542にて「YES」と判定し、ステップ544〜550の処理を実行しないので、電解水の生成が一時中断する。
【0081】
その結果、希塩水タンク20内に水がないにもかかわらず、電動ポンプ28が作動するように事態を回避することができ、電力の無駄な消費を避けることができるとともに、電動ポンプ28の空回りによる故障を回避できる。また、この第2の実施形態においては、図8のステップ532の希塩水タンク給水ルーチンは生成中フラグOPFが”0”であっても実行されるので、電解水の生成待機中においても外部給水源の断水が検出される。
【0082】
一方、この断水が一時的なもので、希塩水タンク20内の希塩水の水位が上昇して、下限スイッチ24bがオン状態になるとともに上限スイッチ24aもオン状態になれば、電気制御回路70は図10のステップ722,724にて共に「YES」と判定して、ステップ724,732〜736の処理により、第1〜第3計時フラグTM1F〜TM3F及び強制待機フラグWFを”0”にクリアする。そして、その後の図8のステップ526,542にて共に「NO」と判定されて、ステップ544〜550の処理により、酸性イオン水タンク40の酸性イオン水の水位が下限水位まで低下したことを条件に電解水の生成が自動的に再開される。これにより、当該電解水生成装置の使い勝手が良好になる。
【0083】
また、外部給水源の断水がさらに長く続いた場合について説明すると、第3の時間計測値TM3は、図10のステップ708の処理により上限スイッチ24aがオフ状態に変化した時点で「0」にされ、かつタイマ70aの制御の基に増加する。また、これと同時に、ステップ710の処理により第3計時フラグTM3Fも”1”に設定されているので、ステップ754における「YES」との判定の基に、ステップ756にて第3の時間計測値TM3は第3の所定時間T3(例えば、5分)と比較され続ける。したがって、第3の時間計測値TM3が第3の所定時間T3になる前に、希塩水タンク20内の希塩水の水位が上限水位まで上昇して図10のステップ726,736の処理により第3計時フラグTM3Fが”0”に変更されなければ、電気制御回路70はステップ756にて「YES」と判定してプログラムをステップ758に進める。なお、外部給水源が断水していない通常の場合には、第3の時間計測値TM3の計測を開始してから希塩水タンク20内の希塩水の水位が上限水位以上になるまでの時間は、前記第3の所定時間T3よりも短い1分程度である。ステップ758においては、断水ランプ73bを点灯する。これにより、使用者は外部給水源の断水を視覚的に認識できる。 前記ステップ758の処理後、ステップ760にて、上記第1の実施形態と同様に、カウント値Nが所定値No(例えば「1」)以上であるか否かを判定する。カウント値Nが所定値No未満ならば、ステップ760にて「NO」と判定して、ステップ762にてカウント値Nに「1」を加算する。次に、ステップ764にて第2の時間計測値TM2を「0」に初期設定するとともに、ステップ766にて第2計時フラグTM2Fを”1”に設定する。したがって、第2の時間計測値TM2は、上限スイッチ24aがオフ状態に変化してから第2の所定時間値T2が経過した後に、タイマ70aの制御の基に増加して同第2の所定時間値T2の経過後の時間経過を表す(図2参照)。この状態では、ステップ752にて「YES」と判定されるので、ステップ768にて第2の時間計測値TM2は第2の所定時間値T2(例えば、30分)と比較され続ける。
【0084】
前述のように、前記外部給水源の断水が回復して、前記時間計測値TMが第2の所定時間T2に達する前に、希塩水タンク20内の希塩水の水位が上限水位まで上昇して、下限スイッチ24bがオン状態になるとともに上限スイッチ24aもオン状態になれば、図10のステップ722〜738及び図8のステップ526〜550の処理により、酸性イオン水タンク40内の酸性イオン水が下限水位まで低下したことを条件に電解水の生成が自動的に再開される。これにより、当該電解水生成装置の使い勝手が良好になる。
【0085】
また、希塩水タンク20内の希塩水の水位が上限水位まで上昇して、下限スイッチ24bがオン状態になるとともに上限スイッチ24aもオン状態になる前に、前記時間計測値TMが第2の所定時間T2以上になれば、図11のステップ768における「YES」との判定の基にプログラムをステップ772〜778に進める。ステップ772においては、電動ポンプ27,28,52を非作動状態に切り換えるとともに、電磁バルブ13,16,22を閉成する。ステップ774においては、運転スイッチ71に内蔵されている電磁ソレノイドを制御して運転スイッチ71をオフ状態に切り換える。これにより、当該電解水生成装置は完全に停止する。次に、ステップ778にて警報器72を制御して警報音を発生させるとともに、ステップ780にて待機中ランプ73bを消灯する。その結果、使用者は、断水により当該電解水生成装置が完全に停止されたことを聴覚的かつ視覚的に認識できる。そして、電気制御回路70はステップ782にてプログラムの実行を終了し、電源が新たに投入されない限り、前述したプログラム制御を行わない。これにより、電力の無駄な消費を避けることができるとともに、電磁バルブ22の耐久性も良好になる。
【0086】
さらに、上限スイッチ24aがオフ状態に変化してから第3の所定時間T3が経過するまでに、希塩水タンク20内の希塩水の水位が上限水位にまで達しないことが繰り返された場合について説明する。この場合、ステップ756にて「YES」と判定し、またステップ762の処理によりカウント値Nが所定値No以上になるので、ステップ760にて「YES」と判定して、プログラムを前述したステップ772〜782に進める。したがって、この場合も、当該電解水生成装置が完全に停止制御される。これにより、上記第1の実施形態と同様に、外部給水源のきわめて不安定な状態にあったり、電磁バルブ22が故障したりした場合には、当該電解水生成装置の運転再開がむやみに行わないようになり、同装置の保護を図ることができるとともに使用者に注意を促すことができる。
【0087】
また、図8の希塩水タンク給水ルーチン(図10,11のステップ700〜780の処理)は、電解水の生成中及び待機中、外部給水源の断水中などとは無関係に実行されるので、前述したステップ760,768の処理による断水検知は常に行われる。これにより、電解水の生成待機中における外部給水源の断水にも的確に対処できる。
【0088】
c.第1及び第2の実施形態の変形例
なお、上記第1及び第2の実施形態においては、電気分解を促進させるために塩を溶解させた希塩水を電気分解される水として用いるようにしたが、外部給水源から供給される単なる水を電気分解するようにしてもよい。この場合、濃塩水タンク10、希塩水の濃度調整などは不要となり、外部給水源から供給され希塩水タンク20に蓄えられる水量のみを制御して、同蓄えられている水を電解槽30に供給するようにすればよい。
【0089】
また、上記第1及び第2の実施形態においては、電磁バルブ22の開成によっても希塩水タンク20内の希塩水の水位が第3の所定時間T3以内に上限水位に達しないことが繰り返された場合に、当該電解水生成装置の作動を停止させるための所定値N0を「1」に設定するようにしたが、この所定値N0を「2」以上の値に設定するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1及び第2の実施形態に係る電解水生成装置の全体概略図である。
【図2】図1の上限及び下限スイッチの切り換え状態及び電磁バルブの開閉状態を示すタイムチャートである。
【図3】本発明の第1の実施形態に係り、図1の電気制御回路(マイクロコンピュータ)により実行されるメインプログラムの前半部分を示すフローチャートである。
【図4】同プログラムの後半部分を示すフローチャートである。
【図5】図4の希塩水タンク給水ルーチンの詳細を示すフローチャートである。
【図6】図5の断水検出ルーチンの詳細を示すフローチャートである。
【図7】本発明の第2の実施形態に係り、図1の電気制御回路(マイクロコンピュータ)により実行されるメインプログラムの前半部分を示すフローチャートである。
【図8】同プログラムの後半部分を示すフローチャートである。
【図9】図7の希塩水タンク初期給水ルーチンの詳細を示すフローチャートである。
【図10】図8の希塩水タンク給水ルーチンの前半部分を詳細に示すフローチャートである。
【図11】同プログラムの後半部分を示すフローチャートである。
【符号の説明】
10…濃塩水タンク、12…給水管、13,16…電磁バルブ、14…水位センサ、14a…上限スイッチ、14b…下限スイッチ、15…供給管、20…希塩水タンク、21…給水管、22…電磁バルブ、23…濃度センサ、24…水位センサ、24a…上限スイッチ、24b…下限スイッチ、26…供給管、28…電動ポンプ、30…電解槽、34,35…電極、36,37…導出管、40…酸性イオン水タンク、50…アルカリ性イオン水タンク、60…直流電源装置、70…電気制御回路(マイクロコンピュータ)。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention Treated water In the tank Saving Was obtained processing Supply water to the electrolyzer and electrolyze in the electrolyzer Generated by Electrolyzed water Derive The present invention relates to an electrolyzed water generator.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, this type of electrolyzed water generator Treated water In the tank Saving I got processing Water is continuously supplied to the electrolytic cell by an electric pump, and Treated water When the water level in the tank drops, Treated water Detected by a water level sensor installed in the tank, Supply treated water Energize the solenoid valve provided in the water supply channel Treated fresh water The tank is being refilled.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-mentioned conventional apparatus, even if the electromagnetic valve is energized, the water supply to the external water supply is cut off. Treated water In the tank New If water is not replenished, Treated water There is a problem that the electric pump runs idle due to a shortage of water in the tank, power is wasted, and the electric pump breaks down. In addition, when the water is cut off, the electromagnetic valve is continuously energized, so that there is a problem that power is wasted and the durability of the electromagnetic valve is deteriorated.
[0004]
The present invention Mentioned above This was done to properly cope with the interruption of water supply from external water sources. Is In addition to ensuring that power is not wasted during water, With an electromagnetic valve installed in the water supply channel Electric pon Of It is an object of the present invention to provide an electrolyzed water generation device which can provide appropriate protection.
[0005]
The present invention Up Note Achieve the goal For this purpose, a treated water tank (20), which is supplied with water from an external water supply via a normally closed electromagnetic valve (22) opened when energized, and an electric pump (28) ), And the level of water in the treated water tank is reduced to a predetermined lower limit water level by a signal supplied from an electrolytic tank (30) that is supplied by the operation of (3) to generate electrolytic water, and a water level sensor (24) provided in the treated water tank. Valve opening / closing control means (204, 206) for energizing the electromagnetic valve when detecting that the water level has dropped, and releasing the energizing of the electromagnetic valve when detecting that the water level in the treated water tank has risen to a predetermined upper limit water level. , 212, 214, 712, 714, 726, 728) In the electrolyzed water generator, During the operation of the electric pump The valve opening / closing control means Under the control of When the electromagnetic valve is energized And the water level sensor Water level in the treated water tank within a first predetermined time Place Constant water level Until Rising Is detected Stops operation of the electric pump when it is not output Let Pump stop control means (204, 210, 212, 302, 306, 712, 718-724, 740-744) The present invention provides an electrolyzed water generating apparatus characterized by having .
[0006]
above Was configured as The electrolyzed water generator of the present invention During the generation of electrolyzed water by the operation of the electric pump, Water supply source From the water to the solenoid valve Supply If it is, the opening and closing control of the electromagnetic valve by the valve opening and closing control means, Treated water The water level in the tank reciprocates between the upper and lower water levels. On the other hand, if the water supply to the external water supply is interrupted, even if the valve opening / closing control means opens the electromagnetic valve, Treated water External to tank Water supply source Water is not supplied from Treated water The water level in the tank does not rise. And , The first place Within a fixed time Treated water Water level in tank Place If the rise in the water level is not detected by the water level sensor, the pump stop control means stops the operation of the electric pump. This allows Treated water Even when there is no water in the tank, it is possible to avoid a situation in which the electric pump operates, to avoid wasteful consumption of electric power, and to avoid a failure due to idling of the electric pump.
[0007]
In one embodiment of the present invention, in the electrolyzed water generator configured as described above, the electric pump The pump stop control means With the water level sensor in a state of stopping under the control of Within a second predetermined time Treated water The water level in the tank is the second predetermined water level Until Rising Is detected When it was issued Kido Operation restart control means (204, 210, 334-338, 320, 722-726, 732, 732, 542, 546) for restarting the operation of the electric pump; The electric pump is The pump stop control means With the water level sensor stopped under the control of Within a second predetermined time Treated water The water level in the tank Said Second predetermined water level Until Rising Is detected Must be issued Said De-energize the solenoid valve Ruba Lube energization canceling means (204, 210, 334-338, 752, 764-768, 772) It is desirable to provide .
[0008]
In this embodiment, If the water cut is released after the electric pump is stopped, Treated water The water level in the tank is the second predetermined water level Until If the rise is detected by the water level sensor, the operation restart control means restarts the operation of the electric pump. Thus, the operation of the electrolyzed water generating device is automatically restarted by the release of the water supply from the external water supply source, and the usability of the device is improved. In addition, even after the electric pump is stopped, the water cut is not released, and the water supply is stopped within the second predetermined time. Treated water The water level sensor detects that the water level in the tank has risen by a second predetermined water level. Nothing If , Ba Lube energization release means But Release the power to the solenoid valve. As a result, even when the water supply to the external water supply is cut off for a long time, the energization of the electromagnetic valve is released after an appropriate time, so that unnecessary consumption of electric power can be avoided and the durability of the electromagnetic valve can be reduced. Becomes better.
[0009]
In another embodiment of the present invention, In addition to the configuration, the pump stop control means Under the control of The operation of the electric pump stops did In state , Said Within a third predetermined time shorter than the second predetermined time The treated water The water level in the tank Said Second predetermined water level Until Have risen Said Counting means (210, 312, 314, 332, 706-710, 754, 756, 762) for counting the number of times not detected by the water level sensor; The When the number of times of counting by the counting means has exceeded a predetermined value, Said Second valve energization canceling means for canceling energization of the electromagnetic valve (312, 314.330.338, 754, 756, 760, 772) Provided with an electrolyzed water generator provided with .
[0010]
In this embodiment In the following, after the electric pump is stopped, within a third predetermined time shorter than the second predetermined time, Treated water If the water level sensor does not detect that the water level in the tank has risen by the second predetermined water level, the counting means counts this number. When the number of times of counting becomes equal to or more than a predetermined value, the second valve de-energization means But Within the third predetermined time Treated water The energization of the solenoid valve is canceled before the second predetermined time, provided that the water level sensor does not detect that the water level in the tank has risen by the second predetermined water level. With this, if the outage of the external water supply is temporary , This The operation of the electrolyzed water generating device is automatically restarted, and the usability of the device is improved. If the number of counts exceeds a predetermined value, But It may be extremely unstable or other reasons such as solenoid valve failure, in which case the electrolyzed water generator Driving will not be restarted unnecessarily Thus, the device can be protected and the user can be alerted.
[0011]
In still another embodiment of the present invention, A treated water tank (20) for replenishing water from an external water supply source through a normally closed electromagnetic valve opened at the time of energization, and water stored in the treated water tank is operated by an electric pump (28). An electrolytic cell (30) that is supplied to generate electrolytic water, an electrolytic water tank (40) that stores electrolytic water derived from the electrolytic tank, and an electrolytic cell (40) that receives the signal from a water level sensor provided in the treated water tank. The electromagnetic valve is energized when it is detected that the water level in the treated water tank has dropped to a predetermined lower limit water level, and the electromagnetic valve is activated when it is detected that the water level in the treated water tank has risen to a predetermined upper limit water level. Valve opening / closing control means (712, 714, 726, 728) for canceling energization and a signal provided from a water level sensor provided in the electrolyzed water tank raises the water level in the electrolyzed water tank to a predetermined upper limit water level. Pump control means (528, which stops the operation of the electric pump when detecting the rise, and restarts the operation of the electric pump when detecting that the water level in the electrolytic water tank has dropped to a predetermined lower limit water level. 536, 544, 546), comprising: With the operation of the electric pump stopped under the control of the pump control means, it is detected by the water level sensor provided in the treated water tank that the water level in the treated water tank has risen to the upper limit water level. A second valve opening / closing control means (608, 726, 728) for energizing the electromagnetic valve and then releasing the energization, and a state in which the operation of the electric pump is stopped under the control of the pump control means When the water level sensor does not detect that the water level in the treated water tank has risen to the upper limit water level within a predetermined time, a valve power release means (752, 764-768, 772) for releasing the power supply to the electromagnetic valve. ) Is provided. .
[0012]
In this embodiment, during the generation of electrolyzed water, Electrolyzed water That the water level in the tank has risen to the upper water level In the electrolyzed water tank When detected by the water level sensor, the pump control means Under the control of Electric pon Is Stop. on the other hand, Electrolyzed water That the water level in the tank has dropped to the predetermined lower water level In the electrolyzed water tank When detected by the water level sensor, the pump control means But Restart the operation of the electric pump Let . This allows Electrolyzed water When the tank is filled with electrolyzed water, generation of electrolyzed water is stopped and Electrolyzed water When the electrolyzed water in the tank is taken out and the water level in the tank drops, the generation of the electrolyzed water is restarted. When the electric pump is stopped, the second valve opening / closing control means Under the control of When the solenoid valve is energized Treated water External in tank Water supply source from New Water is replenished. This replenishment Treated water It stops when the water level in the tank rises to a predetermined upper limit water level. In this case, the water supply for a long time occurs in the external water supply source, and within the first predetermined time, Treated water That the water level in the tank has risen to the upper water level In the treated water tank If not detected by the water level sensor, the first valve de-energization means de-energizes the electromagnetic valve. Therefore, even if the external water supply is cut off for a long time when the electric pump is stopped and the electrolyzed water is not generated, the cutoff is accurately detected. In addition, by detecting the water cutoff, the energization of the electromagnetic valve is released after an appropriate time has elapsed, so that wasteful consumption of electric power can be avoided and the durability of the electromagnetic valve is improved.
[0013]
Further, in another embodiment of the present invention, in addition to the configuration of the above embodiment, Said Pump control means Under the control of The operation of the electric pump is stopped did In the state, before Place of note Within a second predetermined time shorter than the predetermined time, Treated water Before the water level in the tank rose to the upper limit water level Writing Counting means (706-710, 754, 756, 762) for counting the number of times not detected by the position sensor; The A second valve energization canceling means (754, 756, 760, 722) for canceling energization of the electromagnetic valve when the number of times counted by the counting means exceeds a predetermined value; Taden Split water generator Is provided .
[0014]
In this embodiment, the above Counting means When If the water supply to the external water supply is temporarily interrupted by the action of the second valve de-energizing means, the operation of the electrolyzed water generating device is automatically restarted, and the usability of the device is improved. Also, external water source But It may be extremely unstable or other reasons such as a malfunction of the solenoid valve. Indiscriminately Resume Sana Thus, the device can be protected and the user can be alerted.
[0015]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
a. First embodiment
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 schematically illustrates an entire electrolyzed water generation device according to the embodiment.
[0016]
The electrolyzed water generator includes a concentrated
[0017]
The concentrated
[0018]
As shown in FIG. 2, the upper limit switch 14a is switched from an off state to an on state when the level of the concentrated salt water rises and becomes equal to or higher than a predetermined upper limit water level. When the water level falls below a predetermined water level that has been lowered by a small amount, the on state is switched to the off state. As shown in FIG. 2, the lower limit switch 14b is switched from the on state to the off state when the level of the concentrated salt water falls and falls below a predetermined lower limit water level. When the water level becomes equal to or higher than a predetermined high water level, the state is switched from the off state to the on state.
[0019]
In the concentrated
[0020]
The diluted salt water tank 20 is provided below the concentrated
[0021]
An
[0022]
The interior of the
[0023]
One end of a take-out pipe 41 is connected to the bottom of the acidic
[0024]
A discharge pipe 51 also penetrates into the alkaline ionized
[0025]
The electrolyzed water generating apparatus includes an
[0026]
The
[0027]
Next, the operation of the embodiment configured as described above will be described. A large amount of salt S such as sodium chloride and potassium chloride is charged into the salt charging net 11, and the concentrated salt water in the
[0028]
In the initial water supply process for the concentrated
[0029]
After the processing in
[0030]
Next, at
[0031]
In
[0032]
On the other hand, if the water level of the acidic
[0033]
After the processing in
[0034]
In
[0035]
In
[0036]
In step 150, the
[0037]
If the level of the dilute salt water in the dilute salt water tank 20 has dropped to the lower limit level, it is determined “YES” in
[0038]
On the other hand, when water supply to the dilute salt water tank 20 is started as described above, “NO” is determined in
[0039]
The water outage detection routine is shown in detail in FIG. 6, and the
[0040]
In
[0041]
After the processing of
[0042]
When the acidic
[0043]
Next, the
[0044]
On the other hand, the acidic ion water stored as described above is taken out to the outside via the take-out pipe 41 by operating the cock 42 and used. Further, when the
[0045]
Also, as described above, when the process enters the electrolytic water generation standby state, it is determined as “NO” based on the generating flag OPF set to “0” in
[0046]
On the other hand, when the water level in the acidic
[0047]
If the operation switch 71 is manually turned off during the circulation processing in
[0048]
Next, a case will be described in which the water level of the dilute salt water in the dilute salt water tank 20 does not reach the upper limit water level even when the
[0049]
After the processing in
[0050]
In step 316, the energization of the
[0051]
On the other hand, a third predetermined time T after the
[0052]
After the process in
[0053]
On the other hand, after the
[0054]
Next, in
[0055]
Further, when the count value N is equal to or greater than the predetermined value No, a third predetermined time T 3 The case where the water level of the dilute salt water in the dilute salt water tank 20 does not rise to the upper limit water level until elapses will be described. Also in this case, the third predetermined time T 3 Has elapsed, the
[0056]
As described above, when the suspension of water supply and the restart of operation are repeatedly performed and the water supply to the dilute salt water tank 20 is not performed stably, the stop of the electrolyzed water generation device is controlled. As a result, when the external water supply is in an extremely unstable state or when the
[0057]
b. Second embodiment
Next, a second embodiment of the present invention will be described. Although the second embodiment is also configured as shown in FIG. 1, the
[0058]
Next, the operation of the second embodiment will be described with reference to the programs in FIGS. 7 to 11. When the power switch (not shown) is turned on, the
[0059]
Next, the
[0060]
After the process in
[0061]
The process of
[0062]
In the process of
[0063]
After the process of
[0064]
In
[0065]
In
[0066]
Next, in
[0067]
In
[0068]
In
[0069]
As described above, when the
[0070]
Further, when the level of the dilute salt water in the dilute salt water tank 20 rises to the upper limit water level due to the opening of the
[0071]
In
[0072]
When the acidic
[0073]
After the processing of
[0074]
In
[0075]
On the other hand, the acidic ion water stored as described above is taken out to the outside via the take-out pipe 41 and operated by operating the cock 42 as in the case of the first embodiment. When the alkaline
[0076]
Then, when the water level in the acidic
[0077]
If the operation switch 71 is manually turned off during the circulation processing of
[0078]
Next, a case will be described in which the water level of the dilute salt water in the dilute salt water tank 20 does not rise even if the water supply control to the dilute salt water tank 20 is performed due to the interruption of the external water supply source.
[0079]
In this case, when the level of the dilute salt water in the dilute salt water tank 20 drops to the lower limit water level and the
[0080]
In
[0081]
As a result, even though there is no water in the dilute salt water tank 20, the situation that the
[0082]
On the other hand, if this water interruption is temporary and the level of the dilute salt water in the dilute salt water tank 20 rises and the
[0083]
In addition, the case where the water supply of the external water supply is continued for a longer time will be described. The third time measurement value TM3 is set to "0" when the
[0084]
As described above, the water supply of the external water supply source is restored, and the time measurement value TM is changed to the second predetermined time T. 2 Before reaching the upper limit, if the level of the dilute salt water in the dilute salt water tank 20 rises to the upper limit water level and the
[0085]
Before the level of the dilute salt water in the dilute salt water tank 20 rises to the upper limit water level and the
[0086]
Further, a third predetermined time T after the
[0087]
Further, the diluted salt water tank water supply routine of FIG. 8 (the processing of
[0088]
c. Modifications of First and Second Embodiments
In the first and second embodiments, dilute salt water in which a salt is dissolved is used as water to be electrolyzed in order to promote electrolysis. However, simple water supplied from an external water supply source is used. May be electrolyzed. In this case, it is not necessary to adjust the concentration of the concentrated
[0089]
In the first and second embodiments, the level of the dilute salt water in the dilute salt water tank 20 is kept at the third predetermined time T even when the
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall schematic diagram of an electrolyzed water generator according to first and second embodiments of the present invention.
FIG. 2 is a time chart showing a switching state of an upper limit switch and a lower limit switch of FIG. 1 and an open / close state of an electromagnetic valve.
FIG. 3 is a flowchart showing a first half of a main program executed by the electric control circuit (microcomputer) of FIG. 1 according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a flowchart showing a latter half of the program.
FIG. 5 is a flowchart showing details of a diluted salt water tank water supply routine of FIG. 4;
FIG. 6 is a flowchart showing details of a water outage detection routine of FIG. 5;
FIG. 7 is a flowchart showing a first half of a main program executed by the electric control circuit (microcomputer) of FIG. 1 according to the second embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a flowchart showing the latter half of the program.
FIG. 9 is a flowchart showing details of a diluted salt water tank initial water supply routine of FIG. 7;
FIG. 10 is a flowchart showing details of the first half of the diluted salt water tank water supply routine of FIG. 8;
FIG. 11 is a flowchart showing a latter half of the program.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (5)
前記電動ポンプの作動中に前記バルブ開閉制御手段の制御下にて前記電磁バルブが通電された状態にて前記水位センサにより第1の所定時間内に前記処理水タンク内の水位が所定水位まで上昇したことが検出されないとき、前記電動ポンプの作動を停止させるポンプ停止制御手段を設けたことを特徴とする電解水生成装置。 A treated water tank that is replenished with water from an external water supply via a normally closed electromagnetic valve that is opened when energized, and water stored in the treated water tank is supplied by the operation of an electric pump to generate electrolyzed water When detecting that the water level in the treated water tank has dropped to a predetermined lower limit water level by a signal given from a water level sensor provided in the treated water tank, An electrolyzed water generating apparatus comprising: valve opening / closing control means for canceling energization of the electromagnetic valve when detecting that the water level in the tank has risen to a predetermined upper limit water level .
Until the water level Tokoro Teisuii of the treated water tank to the electromagnetic valve is in a first predetermined time by hand the water level sensor in a state of being energized under the control of the valve opening and closing control means during operation of the electric pump elevated when not detected that the electrolytic water generation apparatus, characterized in that a pump stop control means causes stop the operation of the electric pump.
前記電動ポンプが前記ポンプ停止制御手段の制御下にて停止した状態にて前記水位センサにより第2の所定時間内に前記処理水タンク内の水位が第2の所定水位まで上昇したことが検出されたとき同電動ポンプの作動を再開させる運転再開制御手段と、
前記電動ポンプが前記ポンプ停止制御手段の制御下にて停止した状態にて前記水位センサにより前記第2の所定時間内に前記処理水タンク内の水位が前記第2の所定水位まで上昇したことが検出されないとき前記電磁バルブの通電を解除するバルブ通電解除手段とを設けたことを特徴とする電解水生成装置。In the electrolytic water generation apparatus according to 請 Motomeko 1,
The electric pump detect that the water level of the treated water tank within a second predetermined time by the water level sensor in a stopped state rises to the second predetermined water level under the control of the pump stop control means and restarting operation control means for resuming the operation of the electric pump can and have been,
That the electric pump is increased to the water level the second predetermined level of the treated water tank within said second predetermined time by the water level sensor in a stopped state under the control of the pump stop control means by providing a release to Luba Lube energization cancellation means energized before SL solenoid valve can not be detected electrolytic water generation apparatus according to claim.
該カウント手段による計数回数が所定値以上になったとき前記電磁バルブの通電を解除する第2のバルブ通電解除手段とを設けたことを特徴とする請求項2に記載の電解水生成装置。 In a state where the operation of the electric pump is stopped under the control of the pump stop control means, the water level in the treated water tank is changed to the second level within a third predetermined time shorter than the second predetermined time. Counting means for counting the number of times that the water level has risen to a predetermined level has not been detected by the water level sensor,
3. The electrolyzed water generating apparatus according to claim 2, further comprising a second valve energization canceling means for canceling energization of the electromagnetic valve when the number of times counted by the counting means becomes equal to or greater than a predetermined value.
前記電解水タンクに設けた水位センサから付与される信号により同電解水タンク内の水位が所定の上限水位まで上昇したことを検出したとき前記電動ポンプの作動を停止させ、同電解水タンク内の水位が所定の下限水位まで低下したことを検出したとき前記電動ポンプの作動を再開させるポンプ制御手段とを備えた電解水生成装置において、
前記ポンプ制御手段の制御下にて前記電動ポンプの作動が停止した状態にて前記処理水タンクに設けた前記水位センサにより同処理水タンク内の水位が前記上限水位まで上昇したことが検出されるまで前記電磁バルブに通電して、その後に同通電を解除する第2バルブ開閉制御手段と、
前記ポンプ制御手段の制御下にて前記電動ポンプの作動が停止した状態にて第1の所定時間内に前記処理水タンク内の水位が前記上限水位まで上昇したことが前記水位センサにより検出されないとき、前記電磁バルブの通電を解除するバルブ通電解除手段とを設けたことを特徴とする電解水生成装置。 A treated water tank that is replenished with water from an external water supply via a normally closed electromagnetic valve that is opened when energized, and water stored in the treated water tank is supplied by the operation of an electric pump to generate electrolyzed water Electrolyzing tank, an electrolyzing water tank for storing electrolyzed water derived from the electrolyzing tank, and a water level in the treated water tank lowered to a predetermined lower limit water level by a signal given from a water level sensor provided in the treated water tank. Valve opening / closing control means for energizing the electromagnetic valve when detecting that the electromagnetic valve has been energized, and canceling energization of the electromagnetic valve when detecting that the water level in the treated water tank has risen to a predetermined upper limit water level,
When detecting that the water level in the electrolyzed water tank has risen to a predetermined upper limit water level by a signal given from a water level sensor provided in the electrolyzed water tank, the operation of the electric pump is stopped, and the An electrolyzed water generating apparatus comprising:
With the operation of the electric pump stopped under the control of the pump control means, it is detected by the water level sensor provided in the treated water tank that the water level in the treated water tank has risen to the upper limit water level. Second valve opening / closing control means for energizing the electromagnetic valve until then, and thereafter canceling the energization;
When the water level sensor does not detect that the water level in the treated water tank has risen to the upper limit water level within a first predetermined time while the operation of the electric pump is stopped under the control of the pump control means. And a valve de-energizing means for de-energizing the electromagnetic valve .
該カウント手段による計数回数が所定値以上になったとき、前記電磁バルブの通電を解除する第2のバルブ通電解除手段とを設けたことを特徴とする請求項4に記載の電解水生成装置。The electric actuation of the pump at the stopped state, before Symbol shorter than first predetermined constant time second water level upper limit water level of the treated water tank within a predetermined time under the control of the pump control means counting means for counting the number of times that the rose was not detected by previous Kisui position sensor to,
5. The electrolyzed water generating apparatus according to claim 4 , further comprising a second valve de-energizing means for de-energizing the electromagnetic valve when the number of times counted by the counting means becomes a predetermined value or more.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23554895A JP3548637B2 (en) | 1995-09-13 | 1995-09-13 | Electrolyzed water generator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23554895A JP3548637B2 (en) | 1995-09-13 | 1995-09-13 | Electrolyzed water generator |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0975939A JPH0975939A (en) | 1997-03-25 |
| JP3548637B2 true JP3548637B2 (en) | 2004-07-28 |
Family
ID=16987620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23554895A Expired - Fee Related JP3548637B2 (en) | 1995-09-13 | 1995-09-13 | Electrolyzed water generator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3548637B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115976573A (en) * | 2023-01-06 | 2023-04-18 | 广东卡沃罗氢科技有限公司 | Liquid level control system for circulating water tank of PEM (proton exchange membrane) electrolytic stack test platform |
-
1995
- 1995-09-13 JP JP23554895A patent/JP3548637B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0975939A (en) | 1997-03-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH07299458A (en) | Electrolyzed water producing device | |
| JP3548637B2 (en) | Electrolyzed water generator | |
| JP2006167684A (en) | Method for supplying hydrogen water | |
| JP3548635B2 (en) | Electrolyzed water generator | |
| JP3548638B2 (en) | Electrolyzed water generator | |
| JP3575726B2 (en) | Method for producing weakly acidic water | |
| JP3542669B2 (en) | Electrolyzed water generator | |
| JP3205507B2 (en) | Electrolyzed water generator | |
| JP3575714B2 (en) | Electrolyzed water generator | |
| JP2010207668A (en) | Electrolytic water generator | |
| JP3667437B2 (en) | Electrolyzed water generator | |
| JP3767983B2 (en) | Electrolyzed water generator | |
| JP3575727B2 (en) | Electrolyzed water generator | |
| JPH09117764A (en) | Electrolyzed water forming device | |
| JP3411094B2 (en) | Salt water supply device | |
| JPH10469A (en) | Electrolytic water producing apparatus | |
| JP3393585B2 (en) | Electrolyzed water generator | |
| JP3549764B2 (en) | Electrolyzed water generator | |
| JPH1066973A (en) | Electrolyzed water forming device | |
| JPH10156360A (en) | Electrolytic water generating device | |
| JPH10468A (en) | Electrolytic water-producing apparatus | |
| JP2025057796A (en) | Electrolyzed water generator | |
| JPH08332484A (en) | Electrolyzed water forming device | |
| JPH0985245A (en) | Electrolyzed water generator | |
| KR100367895B1 (en) | Electrolytic Water Generator |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040106 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040308 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040330 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040419 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090423 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090423 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100423 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110423 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110423 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120423 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130423 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |