JP3549498B2

JP3549498B2 - Apparatus and method for producing packaged food

Info

Publication number: JP3549498B2
Application number: JP2001201095A
Authority: JP
Inventors: 亨前田; 隆一堤
Original assignee: Hisaka Works Ltd
Current assignee: Hisaka Works Ltd
Priority date: 2001-07-02
Filing date: 2001-07-02
Publication date: 2004-08-04
Anticipated expiration: 2021-07-02
Also published as: JP2003011905A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は容器入り食品の製造装置及び製造方法に関し、例えば、トレー容器入り米飯などの容器入り食品を製造するに際して、シート成形体に多数個の食品を収容し、それら食品の殺菌・調理などをバッチ処理した後、シート成形体から個々の製品に分離する容器入り食品の製造装置及び製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、米飯などの容器入り食品には、凹状部を形成したトレー容器が用いられ、そのトレー容器の凹状部に食品を収容し、その食品について殺菌・調理などを行った後、その凹状部の開口を塞ぐトップフィルムを封着するようにしているのが一般的である。
【０００３】
この種の容器入り食品の製造には、凹状部が形成されたトレー容器を個々に製造し、そのトレー容器をカセットに供給し、トレー容器内から異物を除去した上で浸漬米をトレー容器の凹状部に充填した後、カセットごとに段積みする。この段積みされたカセットは、バッチ式殺菌機で殺菌・調理を行った後、個々のカセットごとに分離され、さらに、トレー容器がカセットから取り出された後に容器の凹状部の開口部をシールすることにより、一つの製品ずつ包装されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来のように一つの製品ずつ包装していたのでは、容器の凹状部を塞ぐシール工程での効率が悪く、処理能力が低いために作業効率や歩留まりの低下を招来するという問題があった。また、凹状部を形成した容器の成形処理、その容器の凹状部への食品の充填処理、その凹状部のシール処理については一つの生産ラインを構成することにより連続処理で行われているのに対して、食品の殺菌・調理などの処理についてはバッチ処理で行われている。従って、前者の連続処理の生産ラインと、後者のバッチ処理とを能率的に組み合わせにくいという問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は前記問題点に鑑みて提案されたもので、その目的とするところは、連続処理の生産ライン中に、食品の殺菌・調理などのバッチ処理を組み入れることを容易にし、シール工程での処理能力を向上させ得る容器入り食品の製造装置及び製造方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するための技術的手段として、本発明に係る容器入り食品の製造装置は、多数個の凹状容器部を縦横方向に整列配置させて一体成形したシート成形体をカセット上に載置すると共に、前記シート成形体の各凹状容器部内に食品を充填し、前記シート成形体とカセットを単位ユニットとして複数のユニットを段積みするローダ部と、そのローダ部により段積みされた段積みユニットの各食品についてバッチ処理により殺菌・調理を含む処理を施す食品処理部と、その食品処理部から排出された段積みユニットをシート成形体とカセットの単位ユニットごとに分離し、前記シート成形体をカセットから離脱させてそのシート成形体上にトップフィルムを封着した上で、前記シート成形体を凹状容器部ごとに打ち抜きカットして個々の製品に分離するアンローダ部とを備えたことを特徴とする。
【０００７】
本発明では、ローダ部にて、多数個の凹状容器部を縦横方向に整列配置させて一体成形したシート成形体をカセット上に載置すると共に、前記シート成形体の各凹状容器部内に食品を充填し、前記シート成形体とカセットを単位ユニットとして複数のユニットを段積みすることにより、ローダ部からバッチ処理による食品処理部への連続処理が実現可能となる。また、アンローダ部にて、段積みユニットをシート成形体とカセットの単位ユニットごとに分離し、シート成形体をカセットから離脱させてそのシート成形体上にトップフィルムを封着した上で、前記シート成形体を凹状容器部ごとに打ち抜きカットして個々の製品に分離することにより、食品処理部からアンローダ部への連続処理が実現可能となる。さらに、アンローダ部にて、シート成形体の多数の凹状容器部についてトップフィルムを一括して封着した後、そのシート成形体を凹状容器部ごとに打ち抜きカットすることにより、シール工程での処理能力の向上が図れる。
【０００８】
前記ローダ部は、シート成形機から排出されたシート成形体をカセット上に位置決め載置するシート成形体供給装置と、前記シート成形体の各凹状容器部内に食品を充填する食品供給装置と、前記シート成形体とカセットを単位ユニットとして複数のユニットを段積みする段積み装置と、前記シート成形機からシート成形体供給装置、食品供給装置および段積み装置を経由して食品処理部に到達する搬送ラインとを具備した構成とすることが可能である。ここで、「ローダ部」とは、シート成形機によるシート成形体の製作から、食品処理部への段積みユニットの搬入までの供給ラインを意味する。
【０００９】
前記アンローダ部は、食品処理部から排出された段積みユニットをシート成形体とカセットの単位ユニットごとに分離するユニット分離装置と、シート成形体をカセットから離脱させるカセット分離装置と、シート成形体上にトップフィルムを封着する封着装置と、前記シート成形体を凹状容器部ごとに打ち抜きカットする打抜き装置と、前記食品処理部からユニット分離装置、カセット分離装置、封着装置および打抜き装置を経由して製品取り出し部に到達する搬送ラインとを具備した構成とすることが可能である。ここで、「アンローダ部」とは、食品処理部からの段積みユニットの搬出から、個々の製品取り出しまでの排出ラインを意味する。
【００１０】
前記ローダ部は、食品供給装置と段積み装置との間に、食品への水分を含む異物の侵入を防止する傘状の蓋体をシート成形体上に載置する蓋体供給装置を配設し、前記アンローダ部は、ユニット分離装置とカセット分離装置の間に、蓋体をシート成形体上から取り外す蓋体分離装置を配設すれば、品質のよい食品を提供することが容易となる。
【００１１】
前記アンローダ部は、ユニット分離装置、カセット分離装置、封着装置、打抜き装置または蓋体分離装置を含む各装置を格納した内部空間を外部から遮断し、前記内部空間を無菌状態に保持するクリーンブースを具備すれば、食品製造上での衛生管理が容易となり、品質の向上が図れる。
【００１２】
前記食品処理部は、ローダ部からの搬入ポジションとアンローダ部への搬出ポジション間に並列に配置された複数の食品処理装置を有し、前記ローダ部から搬入された段積みユニットを各食品処理装置で並行処理し、前記アンローダ部へ搬出すれば、それら複数の食品処理装置による並行処理でもって処理能力の飛躍的な向上が図れる。
【００１３】
なお、本発明に係る容器入り食品の製造方法としては、多数個の凹状容器部を縦横方向に整列配置させて一体成形したシート成形体をカセット上に載置する工程と、前記シート成形体の各凹状容器部内に食品を充填する工程と、シート成形体とカセットを単位ユニットとして複数のユニットを段積みする工程と、段積みユニットの各食品についてバッチ処理により殺菌・調理を含む食品処理を施す工程と、段積みユニットをシート成形体とカセットの単位ユニットごとに分離する工程と、シート成形体をカセットから離脱させる工程と、前記シート成形体上にトップフィルムを封着する工程と、前記シート成形体を凹状容器部ごとに打ち抜きカットして個々の製品に分離する工程とを含むことを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態を以下に説明する。図１は容器入り食品（例えばトレー容器入り米飯）の製造装置の概略構成における配置レイアウト例を示す平面図である。この実施形態の製造装置は、ローダ部１、食品処理部２およびアンローダ部３を主要部として構成されている。以下、この製造装置の主要構成部について詳述する。
【００１５】
〔ローダ部〕
このローダ部１にはシート成形機４が付設されている。このシート成形機４は、ロール状に巻かれた状態から繰り出された長尺なシート部材に、加熱成形による深絞り加工でもって縦横方向に整列配置された多数個の凹状容器部を形成し、そのシート部材を所定の長さで幅方向に沿ってカットすることにより、図２（ａ）〜（ｃ）に示すように多数個（例えば６×４＝２４個）の凹状容器部５を縦横方向に整列配置させて一体成形したシート成形体６を製作する。なお、図１では、シート成形体６の凹状容器部８の個数を６個に簡略化している。
【００１６】
このシート成形体６の凹状容器部５は後工程で食品が充填される部位であり、その凹状容器部５の周辺部は後工程でトップフィルムが封着されるシール部位である。なお、この実施形態では、平面円形状を有する凹状容器部５であるが、これ以外の形状、例えば三角形、正方形、長方形や楕円形など他の形状であってもよい。
【００１７】
このシート成形機４では、前述したように製作されたシート成形体６がコンベア等の搬送ライン７によりポジションＡまで順次移送され、そのポジションＡに配置されたシート成形体供給装置８により次の搬送ライン９に移載される。このポジションＡでは、搬送ライン１０により移送されてきたカセット１１上にシート成形体６がシート成形体供給装置８により位置決め載置される。
【００１８】
カセット１１は、図３（ａ）〜（ｄ）に示すようにシート成形体５と略同一形状を有する矩形枠体であり、受け部１２が格子状に形成されている。このカセット１１に載置されたシート成形体６は、その凹状容器部５周辺のシール部位が受け部１２で支持され、受け部１２間の空間１３に凹状容器部５が嵌まり込んだ状態となる。このシート成形体６の凹状容器部５が嵌まり込む空間１３は、シート成形体６が食品処理時に収縮する分だけ凹状容器部５よりも大きく設計する。なお、カセット１１の短辺部二箇所には、テーパ状先端部１４を有する段積み用のスペーサ１５が突設され、そのテーパ状先端部１４に合わせた形状で切り欠き凹部１６が下端部に形成されている。また、スペーサ１５の形成部位に把手部１７が設けられている。
【００１９】
ポジションＡからカセット１１上に位置決め載置されたシート成形体６を移送する搬送ライン９のポジションＢには食品供給装置１８が配置されている。この食品供給装置１８は、シート成形体６の各凹状容器部５内に食品を充填する。この食品の充填は、例えばシート成形体６の移送方向と直交する方向に配列した凹状容器部５の列ごとに行われる。その際には、シート成形体６を凹状容器部５の列間隔と対応したピッチで間欠送りすることになる。
【００２０】
ポジションＢから前記シート成形体６を移送する搬送ライン９のポジションＣには蓋体供給装置１９が配置されている。この蓋体供給装置１９は、図４（ａ）（ｂ）に示すように食品への水分を含む異物の侵入を防止する傘状の蓋体２０をシート成形体６上に載置する。なお、蓋体２０は天面が傾斜する断面山形状をなし、天面に付着した水分が速やかにシート成形体６の外縁部に流下するようになっている。また、蓋体２０の短辺部には把手部２１が設けられている。蓋体２０は、搬送ライン９と直交する方向に配設された蓋体回送用の搬送ライン２２により蓋体供給装置１９に自動的に搬入される。
【００２１】
ポジションＣから蓋体２０付きシート成形体６を移送する搬送ライン９のポジションＤには段積み装置２３が配置されている。この段積み装置２３は、蓋体付きシート成形体６とカセット１１を単位ユニットとして複数のユニットを段積みして段積みユニット２５を製作して搬送ライン９によりポジションＥへ移送する。この時、カセット１１のスペーサ１５はその上側に載置されたカセット１１のスペーサ１５の下端部に形成されたテーパ状の切り欠き凹部１６に嵌まり込むことにより各段のカセット１１が位置規制されてずれ落ちを防止している。このスペーサ１５により上下に位置するカセット１１間のすきまが確保されている。
【００２２】
ローダ部１にて、多数個の凹状容器部５を有するシート成形体６をカセット１１上に載置すると共に、シート成形体６の各凹状容器部５内に食品を充填し、シート成形体６とカセット１１を単位ユニットとして複数のユニットを段積みすることにより、ローダ部１からバッチ処理による食品処理部２への連続処理が可能となる。
【００２３】
〔食品処理部〕
食品処理部２は、ローダ部１からの搬入ポジションＥとアンローダ部３への搬出ポジションＦ間に並列に配置された複数の食品処理装置２４を有し、ローダ部１からの搬入ポジションＥから転送された段積みユニット２５に対して、各食品処理装置２４でシート成形体６の食品にバッチ処理により殺菌・調理を含む処理を施す。これら複数の食品処理装置２４による並行処理で処理能力の飛躍的な向上が図れる。なお、この実施形態では、三台の食品処理装置２４を配置しているが、その食品処理装置の設置数は任意であり、二台以上の食品処理装置を設置するようにしてもよい。また、食品処理装置としては、殺菌・調理を行う高温調理殺菌装置や、その他、蒸し器、真空冷却器などがある。高温調理殺菌装置の場合、真空脱気により空気を排気し、蒸気加熱で殺菌した上で真空冷却で食品を冷却する。この時の殺菌温度は処理する食品によって異なる。
【００２４】
〔アンローダ部〕
前記食品処理部２からポジションＦにて排出された段積みユニット２５を移送する搬送ライン２６のポジションＧにはユニット分離装置２７が配設されている。このユニット分離装置２７は、段積みユニット２５を蓋体付きシート成形体６とカセット１１の単位ユニットごとに分離する装置であり、例えば、分離爪をカセット１１間のすきまに挿入し、その分離爪により上側に位置するユニットのカセット１１を支持した状態でリフトすることによりユニットごとの分離が可能である。
【００２５】
ポジションＧから蓋体付きシート成形体６とカセット１１からなる一つのユニットを移送する搬送ライン２６のポジションＨには蓋体分離装置２８が配設されている。この蓋体分離装置２８は、蓋体２０をシート成形体６上から取り外す装置であり、例えば、把持爪により蓋体２０の短辺に設けられた把手部２１を支持した状態で蓋体２０をリフトすることによりシート成形体６から蓋体２０を分離することが可能である。
【００２６】
なお、取り外された蓋体２０は、搬送ライン２６と直交する方向に配設された蓋体回送用の搬送ライン２２により蓋体供給装置１９に自動的に搬入される。この搬送ライン２２の途中に位置するポジションＸには、使用済みの蓋体２０を洗浄する洗浄機２９が配設されており、その洗浄後の蓋体２０を再利用する。
【００２７】
蓋体分離装置２８が配置されたポジションＨでは、蓋体回収用の搬送ライン２２による蓋体２０の移送方向と１８０°反対方向に搬送ライン３０が延び、その搬送ライン３０のポジションＩにカセット分離装置３１が配設されている。このカセット分離装置３１は、シート成形体６をカセット１１から離脱させる装置であり、例えば、シート成形体６の凹状容器部５を下方から支持した状態で、把持爪によりカセット１１の把手部１７を支持してカセット１１のみを降下させることにより両者を分離し、その状態からシート成形体６を搬送ライン３０の側方へ移送するようにしている。
【００２８】
なお、分離されたカセット１１は、カセット回送用の搬送ライン１０により、シート成形体供給装置８が配置されたポジションＡまで自動的に回送される。この搬送ライン１０の途中に位置するポジションＹには、使用済みのカセット１１を洗浄する洗浄機３２が配設されており、その洗浄後のカセット１１を再利用する。
【００２９】
ポジションＩからシート成形体６を移送する搬送ライン３３のポジションＪには液体充填機３４が配設されている。この液体充填機３４は、調味液や水などの所定の液体を添加する場合に選択的に使用される装置であり、例えばシート成形体６の凹状容器部５に収容された殺菌・調理済みの食品に調味液や水などの所定の液体を充填する。
【００３０】
ポジションＪからシート成形体６を移送する搬送ライン３３のポジションＫには封着装置３５が配設されている。この封着装置３５は、シート成形体６上にトップフィルムを封着するための装置であり、例えばロール状に巻かれたトップフィルムを繰り出すことにより、そのトップフィルムをシート成形体６上に貼着し、そのトップフィルムにより各凹状容器部５をシールする。
【００３１】
このシール時、シート成形体６に対するトップフィルムの位置決めは、そのシート成形体６の所定部位、例えば隅部に設けられたマークをＣＣＤカメラ等の画像処理装置などで認識することにより行われ、殺菌・調理処理中に生じたシート成形体６の縮みなどに起因する位置ずれを調整するようにしている。なお、シール方法としては、真空シールやガス置換シール等が可能である。
【００３２】
ポジションＫからトップフィルム付きシート成形体６を移送する搬送ライン３３のポジションＬには打抜き装置３６が配設されている。この打抜き装置３６は、シート成形体６を凹状容器部５ごとに打ち抜きカットする装置であり、例えばシート成形体６の凹状容器部５と対応させてカット刃を昇降自在に配置し、そのカット刃を降下させてシート成形体６を打ち抜くことにより個々の製品を得ることができる。
【００３３】
このアンローダ部３では、ユニット分離装置２７、蓋体分離装置２８、カセット分離装置３１、液体充填機３４、封着装置３５、打抜き装置３６を含む各装置を格納した内部空間をクリーンブース３７により外部と遮断することにより、そのクリーンブース３７の内部空間を無菌状態に保持して食品製造上での衛生管理を容易にし、品質の向上を図っている。
【００３４】
アンローダ部３にて、段積みユニット２５をシート成形体６とカセット１１の単位ユニットごとに分離し、シート成形体６をカセット１１から離脱させてそのシート成形体６上にトップフィルムを封着した上で、シート成形体６を凹状容器部５ごとに打ち抜きカットして個々の製品に分離することにより、食品処理部２からアンローダ部３への連続処理が可能となる。さらに、アンローダ部３にて、シート成形体６の多数の凹状容器部５についてトップフィルムを一括して封着した後、そのシート成形体６を凹状容器部５ごとに打ち抜きカットすることにより、シール工程での処理能力の向上が図れる。
【００３５】
〔製造方法〕
次に、この実施形態における容器入り食品の製造方法を以下に詳述する。
【００３６】
まず、ローダ部１では、シート成形機４により製作されたシート成形体６が搬送ライン７によりポジションＡまで順次移送され、そのポジションＡに配置されたシート成形体供給装置８により次の搬送ライン９に移載される。このポジションＡでは、図５に示すように搬送ライン１０により移送されてきた空のカセット１１上にシート成形体６がシート成形体供給装置８により位置決め載置される。カセット１１上に位置決め載置されたシート成形体６を搬送ライン９のポジションＢへ移送し、そのポジションＢにて、図６に示すように食品供給装置１８によりシート成形体６の各凹状容器部５内に食品（図示せず）を充填する。
【００３７】
食品が充填されたカセット１１上のシート成形体６を搬送ライン９のポジションＣへ移送し、そのポジションＣにて、蓋体供給装置１９により傘状の蓋体２０をシート成形体６上に載置する。蓋体２０が載置されたカセット１１上のシート成形体６を搬送ライン９のポジションＤへ移送し、そのポジションＤにて、図７に示すように段積み装置２３により蓋体付きシート成形体６とカセット１１を単位ユニットとして複数のユニットを段積みする。ローダ部１における搬送ライン９の移送終了端に位置する食品処理装置２４への搬入ポジションＥにて、段積みユニット２５を三列に配置した上で食品処理装置２４へ投入する。
【００３８】
食品処理部２では、図８に示すように各食品処理装置２４により段積みユニット２５の各食品にバッチ処理により殺菌・調理を含む処理を施す。この処理後、アンローダ部３における搬送ライン２６の移送開始端に位置する食品処理装置２４からの搬出ポジションＦへ段積みユニット２５を配置する。
【００３９】
アンローダ部３では、食品処理装置２４からの搬出ポジションＦに配置された段積みユニット２５を搬送ライン２６のポジションＧへ移送し、そのポジションＧにて、ユニット分離装置２７により蓋体付きシート成形体６とカセット１１の単位ユニットごとに分離する。蓋体付きシート成形体６とカセット１１からなる一つのユニットを搬送ライン２６のポジションＨへ移送し、そのポジションＨにて、蓋体分離装置２８により蓋体２０をシート成形体６上から取り外す。取り外された蓋体２０は、蓋体回送用の搬送ライン２２により途中のポジションＸにて洗浄機２９により洗浄された上で蓋体供給装置１９に自動的に搬入される。
【００４０】
一方、このポジションＨから、シート成形体６とカセット１１からなるユニットを搬送ライン３０のポジションＩへ移送し、そのポジションＩにて、カセット分離装置３１によりシート成形体６をカセット１１から離脱させる。分離されたカセット１１は、カセット回送用の搬送ライン１０により、途中のポジションＹにて洗浄機３２により洗浄された上でシート成形体供給装置８が配置されたポジションＡまで自動的に回送される。
【００４１】
一方、カセット１１から離脱したシート成形体６を搬送ライン３０の側方へ移送し、その搬送ライン３３のポジションＪにて、液体充填機３４により調味液や水などの所定の液体を添加する。シート成形体６を搬送ライン３３のポジションＫへ移送し、そのポジションＫにて、図９に示すように封着装置３５によりシート成形体６上にトップフィルム３８を封着する。このトップフィルム３８が封着されたシート成形体６を冷却させた上で搬送ライン３３のポジションＬへ移送し、そのポジションＬにて、図１０に示すように打抜き装置３６によりシート成形体６を凹状容器部５ごとに打ち抜きカットする。これにより個々の製品３９を得ることができ、それら製品３９を製品取り出し部から次工程へ搬送する。
【００４２】
【発明の効果】
本発明によれば、ローダ部にて、多数個の凹状容器部を縦横方向に整列配置させて一体成形したシート成形体をカセット上に載置すると共に、シート成形体の各凹状容器部内に食品を充填し、シート成形体とカセットを単位ユニットとして複数のユニットを段積みすることにより、ローダ部からバッチ処理による食品処理部への連続処理が実現可能となる。また、アンローダ部にて、段積みユニットをシート成形体とカセットの単位ユニットごとに分離し、シート成形体をカセットから離脱させてそのシート成形体上にトップフィルムを封着した上で、シート成形体を凹状容器部ごとに打ち抜きカットして個々の製品に分離することにより、食品処理部からアンローダ部への連続処理が実現可能となる。
【００４３】
その結果、容器の成形処理、食品の充填処理および容器のシール処理を含む連続処理の生産ライン中に、食品の殺菌・調理などのバッチ処理を組み入れることが容易となる。また、アンローダ部にて、シート成形体の多数の凹状容器部についてトップフィルムを一括して封着した後、そのシート成形体を凹状容器部ごとに打ち抜きカットすることにより、シール工程での処理能力の向上が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態における容器入り食品の製造装置の概略構成を示す配置レイアウトの平面図である。
【図２】本発明の実施形態で使用するシート成形体を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は（ａ）のｍ−ｍ線に沿う断面図である。
【図３】本発明の実施形態で使用するカセットを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図、（ｄ）は（ａ）のｎ−ｎ線に沿う断面図である。
【図４】本発明の実施形態で使用する蓋体を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図５】カセットにシート成形体を載置する前の状態を示す断面図である。
【図６】カセットにシート成形体を載置した後の状態を示す断面図である。
【図７】蓋体付きシート成形体とカセットからなるユニットを段積みした状態を示す断面図である。
【図８】段積みユニットを食品処理装置の内部に収容した状態を示す一部断面を含む正面図である。
【図９】シート成形体にトップフィルムを封着する状態を示す断面図である。
【図１０】シート成形体を個々の製品に分離した状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１ローダ部
２食品処理部
３アンローダ部
５凹状容器部
６シート成形体
７，９，１０，２２，２６，３０，３３搬送ライン
８シート成形体供給装置
１１カセット
１８食品供給装置
１９蓋体供給装置
２０蓋体
２３段積み装置
２４食品処理装置
２７ユニット分離装置
２８蓋体分離装置
３１カセット分離装置
３５封着装置
３６打抜き装置
３７クリーンブース[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an apparatus and a method for producing packaged food, for example, when producing packaged food such as rice in a tray container, a large number of foods are accommodated in a sheet compact, and sterilization and cooking of the foods are performed. The present invention relates to an apparatus and a method for manufacturing a packaged food product that separates individual products from a sheet molded product after batch processing.
[0002]
[Prior art]
For example, a tray container having a concave portion is used for food in a container such as cooked rice. After the food is stored in the concave portion of the tray container, and the food is sterilized, cooked, etc., the concave portion is formed. In general, a top film for closing the opening is sealed.
[0003]
To manufacture this type of packaged food, a tray container with a concave portion is manufactured individually, the tray container is supplied to a cassette, foreign substances are removed from the tray container, and then the immersed rice is placed in the tray container. After filling the concave portions, the cassettes are stacked. The stacked cassettes are sterilized and cooked by a batch-type sterilizer, separated into individual cassettes, and further, after the tray container is taken out of the cassette, the opening of the concave portion of the container is sealed. Thus, one product is packaged at a time.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, if one product is wrapped one by one as in the conventional case, there is a problem that the efficiency of the sealing process for closing the concave portion of the container is low, and the processing efficiency is low, resulting in a decrease in work efficiency and yield. Was. In addition, the forming process of the container having the concave portion, the filling process of the food into the concave portion of the container, and the sealing process of the concave portion are performed in a continuous process by forming one production line. On the other hand, processes such as sterilization and cooking of foods are performed in a batch process. Therefore, there is a problem that it is difficult to efficiently combine the former continuous processing production line with the latter batch processing.
[0005]
Therefore, the present invention has been proposed in view of the above problems, and an object of the present invention is to make it easy to incorporate batch processing such as sterilization and cooking of food into a production line for continuous processing, and to provide a sealing process. It is an object of the present invention to provide an apparatus and a method for producing food in a container, which can improve the processing capacity of the container.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
As a technical means for achieving the above object, the apparatus for manufacturing a packaged food product according to the present invention mounts, on a cassette, a sheet molded body integrally formed by arranging a large number of concave container portions in the vertical and horizontal directions. A loader unit for filling each concave container part of the sheet molded body with food, stacking a plurality of units using the sheet molded body and a cassette as a unit unit, and a stacking unit stacked by the loader unit A food processing section that performs processing including sterilization and cooking by batch processing for each food, and a stacking unit discharged from the food processing section is separated into sheet moldings and unit units of cassettes, and the sheet moldings are separated. After being detached from the cassette and sealing the top film on the sheet molded body, the sheet molded body is punched and cut for each concave container portion to individually Characterized by comprising an unloader unit for separating product.
[0007]
According to the present invention, the loader unit places a plurality of concave container portions aligned in the vertical and horizontal directions and places the integrally formed sheet molded body on the cassette, and places the food in each concave container portion of the sheet molded body. By filling and stacking a plurality of units using the sheet molded body and the cassette as a unit unit, continuous processing from the loader unit to the food processing unit by batch processing can be realized. Further, at the unloader section, the stacking unit is separated into unit units of the sheet molded body and the cassette, the sheet molded body is separated from the cassette, a top film is sealed on the sheet molded body, and the sheet By punching and cutting the molded body for each concave container part and separating it into individual products, continuous processing from the food processing part to the unloader part can be realized. Furthermore, the unloader section collectively seals the top film with respect to a large number of concave container portions of the sheet molded body, and then punches and cuts the sheet molded body for each concave container portion, so that the processing capability in the sealing process is achieved. Can be improved.
[0008]
The loader unit is a sheet forming body feeding device that positions and mounts the sheet forming body discharged from the sheet forming machine on a cassette, a food feeding device that fills each concave container part of the sheet forming body with food, A stacking device for stacking a plurality of units using a sheet molded body and a cassette as a unit unit, and a conveyance reaching the food processing unit from the sheet forming machine via the sheet molded body supply device, the food supply device, and the stacking device. And a line. Here, the "loader unit" means a supply line from the production of a sheet molded body by the sheet molding machine to the loading of the stacking unit into the food processing unit.
[0009]
The unloader unit includes a unit separating device that separates the stacked units discharged from the food processing unit into sheet moldings and unit units of a cassette; a cassette separating device that separates the sheet moldings from the cassette; Through a unit separating device, cassette separating device, sealing device, and punching device from the food processing unit. And a transport line that reaches the product take-out section. Here, the “unloader unit” refers to a discharge line from unloading of the stacking unit from the food processing unit to removal of individual products.
[0010]
The loader unit is provided between the food supply device and the stacking device, a lid supply device for placing an umbrella-shaped lid on the sheet molded body for preventing intrusion of foreign matter containing moisture into food. If the unloader is provided with a lid separating device for removing the lid from above the sheet molded body between the unit separating device and the cassette separating device, it becomes easy to provide high quality food.
[0011]
The unloader section is a clean booth that shuts off an internal space storing each device including a unit separating device, a cassette separating device, a sealing device, a punching device or a lid separating device from the outside, and maintains the internal space in a sterile state. If it is provided, the hygiene management in food production becomes easy, and the quality can be improved.
[0012]
The food processing unit has a plurality of food processing devices arranged in parallel between a loading position from a loader unit and an unloading position to an unloader unit, and stacks units loaded from the loader unit into each food processing device. If the processing is carried out in parallel and carried out to the unloader section, the processing capacity can be dramatically improved by the parallel processing by the plurality of food processing apparatuses.
[0013]
In addition, as a method for producing a container-containing food according to the present invention, a step of placing a plurality of concave container portions aligned in the vertical and horizontal directions and placing a sheet molded body integrally molded on a cassette, A step of filling each concave container portion with food, a step of stacking a plurality of units using the sheet molded body and the cassette as a unit, and performing food processing including sterilization and cooking by batch processing for each food in the stacking unit. A step of separating a stacking unit into unit units of a sheet molded body and a cassette; a step of separating the sheet molded body from the cassette; a step of sealing a top film on the sheet molded body; Punching and cutting the molded body for each concave container portion to separate the molded product into individual products.
[0014]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described below. FIG. 1 is a plan view showing an example of an arrangement layout in a schematic configuration of a manufacturing apparatus for a container-containing food (eg, rice cooked in a tray container). The manufacturing apparatus of this embodiment includes a loader unit 1, a food processing unit 2, and an unloader unit 3 as main components. Hereinafter, the main components of the manufacturing apparatus will be described in detail.
[0015]
[Loader part]
The loader unit 1 is provided with a sheet forming machine 4. This sheet forming machine 4 forms a large number of concave container portions aligned and arranged in the vertical and horizontal directions on a long sheet member unwound from a rolled state by deep drawing by heat forming. By cutting the sheet member along the width direction at a predetermined length, a large number (for example, 6 × 4 = 24) of concave container portions 5 are vertically and horizontally arranged as shown in FIGS. A sheet molded body 6 that is aligned and arranged in one direction and integrally molded is manufactured. In FIG. 1, the number of the concave container portions 8 of the sheet molded body 6 is simplified to six.
[0016]
The concave container part 5 of the sheet molded body 6 is a part to be filled with food in a later step, and the peripheral part of the concave container part 5 is a sealing part to which a top film is sealed in a later step. In this embodiment, the concave container portion 5 has a flat circular shape, but may have another shape such as a triangle, a square, a rectangle, or an ellipse.
[0017]
In the sheet forming machine 4, the sheet formed body 6 manufactured as described above is sequentially transferred to a position A by a transfer line 7 such as a conveyor, and the next transfer is performed by a sheet formed body supply device 8 arranged at the position A. Transferred to line 9. In this position A, the sheet compact 6 is positioned and mounted on the cassette 11 transferred by the transport line 10 by the sheet compact supply device 8.
[0018]
The cassette 11 is a rectangular frame having substantially the same shape as the sheet molded body 5 as shown in FIGS. 3A to 3D, and the receiving portions 12 are formed in a lattice shape. The sheet molded body 6 placed in the cassette 11 is in a state where the sealing portion around the concave container portion 5 is supported by the receiving portion 12 and the concave container portion 5 is fitted in the space 13 between the receiving portions 12. Become. The space 13 into which the concave container portion 5 of the sheet molded body 6 fits is designed to be larger than the concave container portion 5 by the amount that the sheet molded body 6 contracts during food processing. In addition, at two locations on the short side of the cassette 11, a spacer 15 for stacking having a tapered tip portion 14 is protruded, and a notch recess 16 is formed at the lower end portion in a shape corresponding to the tapered tip portion 14. Is formed. Further, a handle portion 17 is provided at a position where the spacer 15 is formed.
[0019]
A food supply device 18 is disposed at a position B of the transport line 9 for transferring the sheet molded body 6 positioned and mounted on the cassette 11 from the position A. The food supply device 18 fills each concave container portion 5 of the sheet molded body 6 with food. The filling of the food is performed, for example, for each row of the concave container portions 5 arranged in a direction orthogonal to the transport direction of the sheet molded body 6. In that case, the sheet molding 6 is intermittently fed at a pitch corresponding to the row interval of the concave container portions 5.
[0020]
At a position C of the transport line 9 for transferring the sheet molded body 6 from the position B, a lid supply device 19 is disposed. As shown in FIGS. 4A and 4B, the lid supply device 19 places an umbrella-shaped lid 20 for preventing intrusion of foreign substances containing water into food, on the sheet molded body 6. In addition, the lid 20 has a mountain-shaped cross section in which the top surface is inclined, and the moisture attached to the top surface quickly flows down to the outer edge of the sheet molded body 6. A handle 21 is provided on the short side of the lid 20. The lid 20 is automatically loaded into the lid supply device 19 by a transport line 22 for transporting the lid disposed in a direction orthogonal to the transport line 9.
[0021]
A stacking device 23 is disposed at a position D of the transport line 9 for transferring the sheet molded body 6 with the lid 20 from the position C. The stacking device 23 stacks a plurality of units by using the sheet molded body 6 with the lid and the cassette 11 as a unit, manufactures a stacking unit 25, and transfers the stacking unit 25 to the position E by the transport line 9. At this time, the position of the cassette 11 in each stage is regulated by fitting the spacer 15 of the cassette 11 into the tapered notch recess 16 formed at the lower end of the spacer 15 of the cassette 11 placed on the upper side. It prevents slippage. The space between the upper and lower cassettes 11 is ensured by the spacer 15.
[0022]
In the loader unit 1, a sheet molded body 6 having a large number of concave container parts 5 is placed on the cassette 11, and each concave container part 5 of the sheet molded body 6 is filled with food. By stacking a plurality of units using the and the cassette 11 as a unit, continuous processing from the loader unit 1 to the food processing unit 2 by batch processing becomes possible.
[0023]
(Food processing department)
The food processing unit 2 has a plurality of food processing devices 24 arranged in parallel between a carry-in position E from the loader unit 1 and a carry-out position F to the unloader unit 3, and transfers from the carry-in position E from the loader unit 1. The food in the sheet molded body 6 is subjected to a process including sterilization and cooking by batch processing in each of the food processing devices 24 on the stacked units 25 thus completed. The parallel processing by the plurality of food processing devices 24 can dramatically improve the processing capacity. In this embodiment, three food processing apparatuses 24 are arranged. However, the number of the installed food processing apparatuses is arbitrary, and two or more food processing apparatuses may be installed. In addition, examples of the food processing apparatus include a high-temperature cooking sterilization apparatus that performs sterilization and cooking, and a steamer and a vacuum cooler. In the case of a high-temperature cooking sterilizer, air is exhausted by vacuum degassing, sterilized by steam heating, and then cooled by vacuum cooling. The sterilization temperature at this time depends on the food to be processed.
[0024]
[Unloader section]
A unit separation device 27 is provided at a position G of the transport line 26 for transferring the stacking units 25 discharged from the food processing section 2 at the position F. The unit separating device 27 is a device that separates the stacking unit 25 into each unit of the sheet molded body 6 with the lid and the cassette 11. For example, a separating claw is inserted into a gap between the cassettes 11 and the separating claw is inserted. By lifting the unit 11 while supporting the cassette 11 of the unit located on the upper side, separation of each unit is possible.
[0025]
A cover separating device 28 is provided at a position H of the transport line 26 for transferring one unit including the sheet molded body 6 with the cover and the cassette 11 from the position G. The lid separating device 28 is a device that removes the lid 20 from the sheet molded body 6. For example, the lid 20 is held in a state where a grip 21 provided on a short side of the lid 20 is supported by gripping claws. By lifting, the lid 20 can be separated from the sheet molded body 6.
[0026]
The detached lid 20 is automatically carried into the lid supply device 19 by the transport line 22 for transporting the lid disposed in a direction orthogonal to the transport line 26. At a position X located in the middle of the transport line 22, a washing machine 29 for washing the used lid 20 is disposed, and the washed lid 20 is reused.
[0027]
At the position H where the lid separating device 28 is disposed, the transport line 30 extends in a direction 180 ° opposite to the direction in which the lid 20 is transported by the transport line 22 for recovering the lid, and the cassette separation is performed at the position I of the transport line 30. A device 31 is provided. The cassette separating device 31 is a device for detaching the sheet molded body 6 from the cassette 11. For example, in a state where the concave container portion 5 of the sheet molded body 6 is supported from below, the handle 17 of the cassette 11 is gripped by the gripping claw. By lowering only the cassette 11 while supporting it, the two are separated from each other, and the sheet molded body 6 is transferred to the side of the transport line 30 from that state.
[0028]
The separated cassette 11 is automatically sent to the position A where the sheet forming body feeding device 8 is arranged by the cassette sending transport line 10. At a position Y located in the middle of the transport line 10, a washing machine 32 for washing the used cassette 11 is provided, and the washed cassette 11 is reused.
[0029]
A liquid filling machine 34 is provided at a position J of the transport line 33 for transferring the sheet molded body 6 from the position I. The liquid filling machine 34 is a device selectively used when a predetermined liquid such as a seasoning liquid or water is added. For example, the liquid filling machine 34 is a sterilized and cooked container contained in the concave container portion 5 of the sheet molding 6. The food is filled with a predetermined liquid such as a seasoning liquid or water.
[0030]
A sealing device 35 is provided at a position K of the transport line 33 for transferring the sheet molded body 6 from the position J. The sealing device 35 is a device for sealing the top film on the sheet molded body 6. For example, by unwinding the top film wound in a roll shape, the top film is stuck on the sheet molded body 6. Then, each concave container portion 5 is sealed with the top film.
[0031]
At the time of sealing, positioning of the top film with respect to the sheet molded body 6 is performed by recognizing a mark provided at a predetermined portion, for example, a corner of the sheet molded body 6 with an image processing device such as a CCD camera or the like. -The positional deviation caused by the shrinkage of the sheet molded body 6 generated during the cooking process is adjusted. In addition, as a sealing method, a vacuum seal, a gas replacement seal, or the like can be used.
[0032]
A punching device 36 is provided at a position L of a transport line 33 for transferring the sheet molded body 6 with a top film from a position K. The punching device 36 is a device for punching and cutting the sheet molded body 6 for each of the concave container portions 5. For example, a cutting blade is arranged to be movable up and down in correspondence with the concave container portion 5 of the sheet molded body 6. And individual products can be obtained by punching the sheet molding 6.
[0033]
In the unloader section 3, the internal space containing the units including the unit separating device 27, the lid separating device 28, the cassette separating device 31, the liquid filling machine 34, the sealing device 35, and the punching device 36 is externally cleaned by the clean booth 37. By keeping the internal space of the clean booth 37 in an aseptic condition, hygiene management in food production is facilitated and quality is improved.
[0034]
In the unloader section 3, the stacking unit 25 is separated into the sheet molded body 6 and the unit unit of the cassette 11, the sheet molded body 6 is separated from the cassette 11, and the top film is sealed on the sheet molded body 6. Above, the sheet molded body 6 is punched and cut for each concave container portion 5 and separated into individual products, whereby continuous processing from the food processing section 2 to the unloader section 3 becomes possible. Further, the top film is collectively sealed with respect to a large number of the concave container portions 5 of the sheet molded body 6 by the unloader section 3, and then the sheet molded body 6 is punched and cut for each of the concave container sections 5, thereby forming a seal. The processing capacity in the process can be improved.
[0035]
〔Production method〕
Next, the method for producing the packaged food in this embodiment will be described in detail below.
[0036]
First, in the loader section 1, the sheet moldings 6 produced by the sheet molding machine 4 are successively transferred to the position A by the conveying line 7, and the next conveying line 9 is fed by the sheet molding supplying device 8 arranged at the position A. Will be transferred to In this position A, as shown in FIG. 5, the sheet molded body 6 is positioned and placed by the sheet molded body supply device 8 on the empty cassette 11 transferred by the transport line 10. The sheet molded body 6 positioned and mounted on the cassette 11 is transferred to the position B of the transport line 9 and, at the position B, each concave container portion of the sheet molded body 6 is fed by the food supply device 18 as shown in FIG. 5 is filled with food (not shown).
[0037]
The sheet molded body 6 on the cassette 11 filled with food is transferred to the position C of the transport line 9, and at this position C, the umbrella-shaped lid 20 is placed on the sheet molded body 6 by the lid supplying device 19. Place. The sheet molded body 6 on the cassette 11 on which the lid 20 is placed is transferred to the position D of the transport line 9, and at that position D, the sheet molded body with the lid is moved by the stacking device 23 as shown in FIG. A plurality of units are stacked with the unit 6 and the cassette 11 as unit units. At the loading position E into the food processing device 24 located at the transfer end of the transport line 9 in the loader unit 1, the stacking units 25 are arranged in three rows and then put into the food processing device 24.
[0038]
In the food processing section 2, as shown in FIG. 8, each food processing apparatus 24 performs processing including sterilization and cooking by batch processing on each food in the stacking unit 25. After this processing, the stacking unit 25 is arranged at the unloading position F from the food processing device 24 located at the transfer start end of the transport line 26 in the unloader section 3.
[0039]
In the unloader section 3, the stacking unit 25 arranged at the unloading position F from the food processing apparatus 24 is transferred to the position G of the transfer line 26, and the sheet separating unit 27 is separated by the unit separating device 27 at the position G. 6 and the unit of the cassette 11 are separated. One unit composed of the sheet molded body 6 with the lid and the cassette 11 is transferred to the position H of the transport line 26, and the lid 20 is removed from the sheet molded body 6 by the lid separating device 28 at the position H. The removed lid 20 is cleaned by the cleaning machine 29 at the intermediate position X by the transport line 22 for transporting the lid, and is then automatically carried into the lid supply device 19.
[0040]
On the other hand, from this position H, the unit composed of the sheet molded body 6 and the cassette 11 is transferred to the position I of the transport line 30, where the sheet molded body 6 is separated from the cassette 11 by the cassette separating device 31. The separated cassette 11 is washed by the washing machine 32 at the intermediate position Y by the transfer line 10 for feeding the cassette, and is automatically sent to the position A where the sheet forming body feeding device 8 is arranged. .
[0041]
On the other hand, the sheet molded body 6 detached from the cassette 11 is transferred to the side of the transport line 30, and a predetermined liquid such as a seasoning liquid or water is added by a liquid filling machine 34 at a position J of the transport line 33. The sheet molded body 6 is transferred to the position K of the transport line 33, and at the position K, the top film 38 is sealed on the sheet molded body 6 by the sealing device 35 as shown in FIG. After cooling the sheet molded body 6 on which the top film 38 is sealed, the sheet molded body 6 is transferred to the position L of the transport line 33, and the sheet molded body 6 is moved to the position L by the punching device 36 as shown in FIG. Punching and cutting is performed for each concave container portion 5. As a result, individual products 39 can be obtained, and the products 39 are transported from the product take-out section to the next process.
[0042]
【The invention's effect】
According to the present invention, the loader unit places a plurality of concave container portions aligned in the vertical and horizontal directions and places the integrally formed sheet molded body on the cassette, and places the food in each concave container portion of the sheet molded body. And by stacking a plurality of units using the sheet molded body and the cassette as a unit, continuous processing from the loader unit to the food processing unit by batch processing can be realized. In the unloader section, the stacking unit is separated into unit units of the sheet molded body and the cassette, the sheet molded body is separated from the cassette, the top film is sealed on the sheet molded body, and then the sheet molding is performed. By punching and cutting the body for each concave container part and separating it into individual products, continuous processing from the food processing part to the unloader part can be realized.
[0043]
As a result, it becomes easy to incorporate batch processing such as sterilization and cooking of food into a production line of continuous processing including container molding processing, food filling processing and container sealing processing. In addition, the unloader section collectively seals the top film with respect to a large number of concave container portions of the sheet molded body, and then punches and cuts the sheet molded body for each of the concave container portions, so that the processing capacity in the sealing step is reduced. Can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of an arrangement layout showing a schematic configuration of an apparatus for manufacturing a packaged food product according to an embodiment of the present invention.
FIGS. 2A and 2B show a sheet molded body used in an embodiment of the present invention, wherein FIG. 2A is a plan view, FIG. 2B is a front view, and FIG. 2C is a cross-sectional view taken along line MM of FIG. .
3A and 3B show a cassette used in the embodiment of the present invention, wherein FIG. 3A is a plan view, FIG. 3B is a front view, FIG. 3C is a side view, and FIG. It is sectional drawing which follows.
4A and 4B show a lid used in the embodiment of the present invention, wherein FIG. 4A is a plan view and FIG. 4B is a front view.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state before a sheet molded body is placed on a cassette.
FIG. 6 is a cross-sectional view showing a state after a sheet molded body is placed on a cassette.
FIG. 7 is a cross-sectional view showing a state in which units including a sheet molded body with a lid and a cassette are stacked.
FIG. 8 is a front view including a partial cross section showing a state where the stacking unit is housed inside the food processing apparatus.
FIG. 9 is a cross-sectional view showing a state where a top film is sealed to a sheet molding.
FIG. 10 is a cross-sectional view showing a state where a sheet molded body is separated into individual products.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Loader part 2 Food processing part 3 Unloader part 5 Concave container part 6 Sheet molded object 7, 9, 10, 22, 26, 30, 33 Transport line 8 Sheet molded object supply device 11 Cassette 18 Food supply device 19 Lid supply device Reference Signs List 20 lid 23 stacking device 24 food processing device 27 unit separating device 28 lid separating device 31 cassette separating device 35 sealing device 36 punching device 37 clean booth

Claims

A sheet molded body integrally formed by arranging a large number of concave container parts in the vertical and horizontal directions is placed on a cassette, and food is filled in each concave container part of the sheet molded body. A loader unit that stacks a plurality of units with the unit as a unit, a food processing unit that performs processing including sterilization and cooking by batch processing for each food of the stacking unit stacked by the loader unit, and the food processing unit The stacking unit discharged from the unit is separated into a sheet molding and a unit unit of a cassette, the sheet molding is separated from the cassette, a top film is sealed on the sheet molding, and then the sheet molding is removed. And an unloader section for punching out and cutting into individual concave container sections to separate the products into individual products.

The loader unit is a sheet forming body feeding device that positions and mounts the sheet forming body discharged from the sheet forming machine on a cassette, a food feeding device that fills each concave container part of the sheet forming body with food, A stacking device for stacking a plurality of units using a sheet molded body and a cassette as a unit unit, and a conveyance reaching the food processing unit from the sheet forming machine via the sheet molded body supply device, the food supply device, and the stacking device. The apparatus for producing food in a container according to claim 1, further comprising a line.

The unloader unit includes a unit separating device that separates the stacked units discharged from the food processing unit into sheet moldings and unit units of a cassette; a cassette separating device that separates the sheet moldings from the cassette; Through a unit separating device, cassette separating device, sealing device, and punching device from the food processing unit. 2. The apparatus according to claim 1, further comprising: a conveying line that reaches the product take-out section.

The loader unit is provided between the food supply device and the stacking device, a lid supply device for placing an umbrella-shaped lid on the sheet molded body for preventing intrusion of foreign matter containing moisture into food. The container according to claim 2 or 3, wherein the unloader unit is provided with a lid separating device that removes the lid from above the sheet molded body, between the unit separating device and the cassette separating device. Food production equipment.

The unloader section is a clean booth that shuts off an internal space storing each device including a unit separating device, a cassette separating device, a sealing device, a punching device or a lid separating device from the outside, and maintains the internal space in a sterile state. The apparatus for producing a food in a container according to claim 3 or 4, further comprising:

The food processing unit has a plurality of food processing devices arranged in parallel between a loading position from a loader unit and an unloading position to an unloader unit, and stacks units loaded from the loader unit into each food processing device. The apparatus for producing a containered food according to any one of claims 1 to 5, wherein the apparatus is processed in parallel with the unloader unit.

A step of placing a plurality of concave container portions aligned in the vertical and horizontal directions and placing an integrally formed sheet molded body on a cassette; a step of filling each concave container portion of the sheet molded body with food; and a sheet molded body And a step of stacking a plurality of units using the cassette as a unit unit, a step of performing food processing including sterilization and cooking by batch processing for each food of the stacking unit, and a step of forming the stacking unit into a sheet molded body and a cassette. A step of separating each unit, a step of detaching the sheet molded body from the cassette, a step of sealing a top film on the sheet molded body, and a step of punching and cutting the sheet molded body for each concave container part, and And separating the product into products.