Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JP3551764B2 - Sludge digester tank agitator carry-in / out device - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JP3551764B2 - Sludge digester tank agitator carry-in / out device - Google Patents

Sludge digester tank agitator carry-in / out device Download PDF

Info

Publication number
JP3551764B2
JP3551764B2 JP15236198A JP15236198A JP3551764B2 JP 3551764 B2 JP3551764 B2 JP 3551764B2 JP 15236198 A JP15236198 A JP 15236198A JP 15236198 A JP15236198 A JP 15236198A JP 3551764 B2 JP3551764 B2 JP 3551764B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
guide
sludge
stirrer
water sealing
digestion tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP15236198A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH11342399A (en
Inventor
賢宏 服部
健二 上村
俊一 亀崎
幸彦 岡本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Engineering Corp
Original Assignee
JFE Engineering Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JFE Engineering Corp filed Critical JFE Engineering Corp
Priority to JP15236198A priority Critical patent/JP3551764B2/en
Publication of JPH11342399A publication Critical patent/JPH11342399A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3551764B2 publication Critical patent/JP3551764B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、汚泥の嫌気性消化タンクの攪拌機を搬出入する装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
図7は従来の汚泥消化タンク攪拌機の搬出入装置の全体構成を示す縦断面図である。
【0003】
図7において、1はドラフトチューブ、2は汚泥、2aは通常運転時の汚泥最高水面、2bは水封時の汚泥の水面、3はドラフトチューブ1を消化タンク内の底部に固定するための脚、4はコンクリートスラブ、5は上部空隙、6は点検□、7は点検□6に上端が接続された水封用パイプ、8は盲フランジ、9は水中攪拌機、11は水中攪拌機9のモータ、12は水中攪拌機9のスクリュー、13はドラフトチューブ1の上部に連結されたリングプレート、14は一端がリングプレート13側に固定され、他端が鉛直上方に延びるガイド棒で、ドラフトチューブ周方向の複数個所に配置されている。各ガイド棒14は、自由端部(上部)が連結リング15a及び15bで互いに連結されている。16は水平に配置されてガイド棒14に摺動して昇降するスライダ、17はスライダ16と水中攪拌機9とを連結するアームであって、スライダ16の中央から下方に延びている。18は水中攪拌機9をドラフトチューブ1の直上部に設置するための保持具、19は保持具18に連結されたラッパ部で、このラッパ部19がドラフトチューブ1の頂上部に設置されることで、水中攪拌機9が固定されるようになっている。21はスライダ16に設けられたワイヤ(あるいはチェーン)の取付用穴、22は水封用パイプ7内面の上部に設けられたフック、23は取付用穴21とフック22との間を繋ぐ吊上用ワイヤ(あるいはチェーン)、24は水封用パイプ7の補強リブである。なお、図中の矢印は汚泥の流れる方向を示す。
【0004】
このようなものにものにおいて、消化タンクは、上下端が開放しているドラフトチューブ1を汚泥中に没することができるようにその内部に立設状態で据え付けている。ドラフトチューブ1にはその直上部に、点検口6より挿入された水中攪拌機9が設置されている。水中攪拌機9のスクリュー12の回転によって、ドラフトチューブ1内に下向きあるいは上向きの流れ(ここでは下向き)を発生させ、これにより消化タンク内に強制対流による循環流を発生させて汚泥2を全体的に攪拌することができるようになっている。そして、発生するガスは消化タンクの外壁に貫通して設けたガス抜き配管よりガスホルダー(図示せず)へ集めている。
【0005】
水中攪拌機9を点検するには、まず消化タンク内の水位を水面2b位置まで上げ、点検口6すなわち水封用パイプ7の下端開口を水封して、内部のガスが外部に放出されない状態にする。次いで、点検口6の盲フランジ8を取外し、吊上用ワイヤ(あるいはチェーン)23を図示しないクレーンのフックに掛けて吊り上げる。この時、スライダ16と共にアーム17を介して水中攪拌機9および保持具18も、ドラフトチューブ1の直上部を離れ、上方に移動する。その後、スライダ16はガイド棒14から離脱するが、そのまま水中攪拌機9が点検口6の外部へ搬出されるまで、上方への吊り上げを続ける。水中攪拌機9が点検口6の外部へ搬出されれば吊り上げを停止し、その状態で点検を行うか、必要により水中攪拌機9を消化タンクの外部に移動してから点検を行う。
【0006】
水中攪拌機の再セットは、前記と逆の手順で行う。すなわち、吊り上げた水中攪拌機9を点検口6より挿入し、降下させる。その際、スライダ16がガイド棒14の上端位置まで降下してきた時点で一旦停止させ、スライダ16とガイド棒14との位置合わせを行なってから、降下を継続し、水中攪拌機9の保持具18のラッパ部19がドラフトチューブ1の直上部に当たるまで降下させる。この後、点検口6の盲フランジ8をボルト止めして閉じることにより、セットが完了する。ここで、アーム17の長さは、水中攪拌機9が保持具18によってドラフトチューブ1の直上部に設置されたときに、スライダ16の位置が水封時の汚泥の水面2bよりも上にあるように調整されている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述のようにガイド棒14をリングプレート13に固定するようにした従来装置にあっては、水中攪拌機9により発生する低周波振動がガイド棒14に直接伝わり、長時間運転した場合、疲労破壊を招く危惧が存在していた。
【0008】
このような問題は、水中攪拌機9が発生する低周波振動の共振周波数帯域から外れた固有振動数を有するガイド棒を用いることが可能であれば解決できる。しかしながら、ガイド棒14を、その下端をドラフトチューブ上部のリングプレート13に固定して、その上端部を、スライダ16がし渣等の汚泥の影響を受けないようにするために点検口6部位まで延出させている従来装置にあっては、ガイド棒14が長尺とならざるを得ず、そのためにガイド棒14の固有振動数が水中攪拌機9が発生する低周波振動の共振周波数帯域内に入り易く、更にガイド棒14の上端が基本的にフリーとなっているため、低周波振動が伝わると共振により振巾が大きくなってしまう。
【0009】
また、ガイド棒14は、下部が水没しているため、し渣がからみつき易いという難点があった。
【0010】
本発明の技術的課題は、前述のような問題に着目し、ガイドに水中攪拌機側からの振動が伝わるのを抑制でき、かつガイドへのし渣のからみつきを無くすることができるようにすることにある。
【0011】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項1に係る汚泥消化タンク攪拌機の搬出入装置は、下記の構成からなるものである。すなわち、ドラフトチューブを有する消化タンク内に、この消化タンクにおけるドラフトチューブの直上位置に設けた点検口より水中攪拌機を搬出入するための装置を、点検口内に設けられて垂下する水封用パイプと、水封用パイプの内周面の周方向複数個所に設置されて、それぞれが鉛直方向に延びるガイドと、これらガイドに摺動して昇降するスライダと、スライダと下方の水中攪拌機とを連結するアームと、水中攪拌機をドラフトチューブの直上部に設置するための保持具とから構成して成るものである。
この請求項1の発明においては、各ガイドが水封用パイプに取り付けられ、各ガイドとドラフトチューブとの関係が断たれているので、水中攪拌機により発生する低周波振動が各ガイドに直接伝わることがない。つまり、この水中攪拌機により発生する低周波振動は、各ガイドとある嵌め合い公差をもって離脱可能に連結されるスライダを介して伝達される可能性が存在するだけであり、水中攪拌機をドラフトチューブの直上部に設置して心出しされた後は、各ガイドとスライダとの接触もほぼ断たれた状態となる。このため、水中攪拌機により発生する低周波振動が各ガイドに伝わらず、また例えスライダから各ガイドに振動が伝わることがあっても、従来に比し大幅に減衰されたものとなり、各ガイドの疲労破壊を招くことがなくなる。
【0012】
また、本発明の請求項2に係る汚泥消化タンク攪拌機の搬出入装置は、ガイドの取付高さ位置を、その下端が、通常運転時の汚泥最高水面よりも高位置となるように設定したものである。
この請求項2の発明においては、ガイドを、通常運転時の汚泥最高水面よりも高位置に取付けているため、ガイドにし渣がからみつくことがなく、スライダとの関係を良好に保つことができる。
【0013】
また、本発明の請求項3に係る汚泥消化タンク攪拌機の搬出入装置は、ガイドが、水中攪拌機により発生する低周波振動の共振周波数帯域から外れた固有振動数を有するように構成してなるものである。
この請求項3の発明において、ガイドはスライダの必要とする分の摺動ストロークを確保すればよく、長さ等の調整が容易である。このため、水中攪拌機により発生する低周波振動の共振周波数帯域から外れた固有振動数となるように、長さを調整する。また、形状や質量なども、スライダの動きの邪魔にならないように必要により調整する。これにより、ガイドに水中攪拌機側からの振動が伝わるのを大幅に抑制でき、信頼性が向上させることができる。
【0014】
また、本発明の請求項4に係る汚泥消化タンク攪拌機の搬出入装置は、水封用パイプの上部を二重円筒に構成し、その外筒を点検口側に固定するとともに、その内筒の外径を前記点検口の内径よりも小径に設定して、点検口内壁と内筒外周面との間にガス抜き通路を形成し、かつ外筒には消化タンク内に発生した消化ガスを前記ガス抜き通路を通して抜くためのガス抜き配管を接続し、内筒の上部には水封時に水封用パイプ内の消化ガスを外気と置換するための閉塞可能なガス抜きポートを設けたものである。
この請求項4の発明においては、水封用パイプにガス抜き通路を形成してあるため、ガス抜き通路と水封用パイプとの高さ位置関係が明確となり、水封時の水位調整が容易となる。
【0015】
【発明の実施の形態】
実施形態1.
以下、図示実施形態により本発明を説明する。
図1は本発明の第1実施形態に係る汚泥消化タンク攪拌機の搬出入装置の全体構成を示す縦断面図、図2はその要部である水封用パイプとガイドを示す縦断面図、図3は図2の平面図、図4はそのガイド取付部を拡大して示す縦断面図、図5は本発明装置による振動減衰効果を従来と比較して示すグラフであり、各図中、前述の従来例のものと同一部分には同一符号を付し、その説明は省略する。
【0016】
この第1実施形態の汚泥消化タンク攪拌機の搬出入装置は、点検□6に上端が接続された水封用パイプ7の内周面の周方向複数個所に、水中攪拌機9の搬出入時の案内となるそれぞれが鉛直方向に延出するガイド31を設けたものである。
【0017】
これを更に詳述すると、各ガイド31はいずれもパイプから構成され、それぞれ位置調整手段32を介して水封用パイプ7の内周面に取り付けられ、位置調整手段32によって水封用パイプ径方向位置を調整可能に固定されている。
【0018】
位置調整手段32は、各ガイド31の長手方向の複数個所に設けられており、図4に示すようにそれぞれ一端がガイド31に溶接などにより固定されて、他端がガイド31の軸線に直交する方向に延びる雄部材32aと、一端が水封用パイプ7の内周面に溶接などにより固定されて、他端が径方向に突出し、突出端より雄部材32aが摺動自在に挿入された雌部材32bと、雄部材32aの位置を固定する図示しない止めねじとから構成され、据え付け時にスライダ16に対する位置(雄部材の突出高さ)が調整されて、調整後に固定されるようになっている。
【0019】
各ガイド31の長さは、スライダ16の必要とする摺動ストロークを確保できて、かつ水中攪拌機9により発生する低周波振動の共振周波数帯域から外れた固有振動数となる長さに設定されているが、固有振動数の調整は、必ずしもガイド31の長さのみで行う必要はなく、形状や質量などによっても調整することができる。従って、各ガイド31は、必ずしもパイプから構成する必要はなく、スライダ16の動きの邪魔にならないようなプレートや、中実軸で構成してもよい。
【0020】
また、各ガイド31の取付高さ位置は、その下端が、通常運転時の汚泥最高水面2aよりも高位置となるように設定されている。なお、図中の矢印は汚泥の流れる方向を示す。それ以外の構成および水中攪拌機9の搬出入時の作業手順は前述の従来例のものと同様である。
【0021】
このように、この第1実施形態の汚泥消化タンク攪拌機の搬出入装置においては、各ガイド31を水封用パイプ7に取り付け、各ガイド31とドラフトチューブ1との関係を断っているので、水中攪拌機9により発生する低周波振動が各ガイド31に直接伝わることがない。すなわち、水中攪拌機9により発生する低周波振動は、ガイド31とある嵌め合い公差をもって離脱可能に連結されるスライダ16を介して伝達される可能性が存在するだけであり、水中攪拌機9をドラフトチューブ1の直上部に設置して心出しされた後は、各ガイド31とスライダ16との接触もほぼ断たれた状態となる。このため、水中攪拌機9により発生する低周波振動が各ガイド31に伝わらず、また例えスライダ16から各ガイド31に振動が伝わることがあっても、図5に示すように従来に比し大幅に減衰(1/5以下)されたものとなり、各ガイド31の疲労破壊を招くことがなくなる。
【0022】
また、各ガイド31を、通常運転時の汚泥最高水面2aよりも高位置に取付けているため、各ガイド31にし渣がからみつくことがなく、スライダ16との関係を良好に保つことができる。
【0023】
また、各ガイド31は、スライダ16の必要とする分の摺動ストロークを確保すればよく、長さ等の調整が容易である。このため、水中攪拌機9により発生する低周波振動の共振周波数帯域から外れた固有振動数となるように、長さを調整するのが容易となる。
【0024】
また、各ガイド31を、水中攪拌機9により発生する低周波振動の共振周波数帯域から外れた固有振動数となるように調整しているので、各ガイド31に水中攪拌機9側からの振動が伝わるのを大幅に抑制でき、信頼性が向上する。
【0025】
実施形態2.
図6は本発明の第2実施形態に係る汚泥消化タンク攪拌機の搬出入装置の全体構成を示す縦断面図であり、図中、前述の第2実施形態にのものと同一部分には同一符号を付し、その説明は省略する。
【0026】
この第2実施形態の汚泥消化タンク攪拌機の搬出入装置は、水封用パイプ41の上部を二重円筒に構成し、その外筒41aを、コンクリートスラブ4における点検口部の上面に固定するとともに、その内筒41bを、その外径が点検口6の内径よりも小径となるように設定して、点検口6の内壁6aと内筒外周面41cとの間にガス抜き通路42を形成している。
【0027】
また、外筒41aには、消化タンク内に発生した消化ガスをガス抜き通路42を通して抜いてガスホルダー(図示せず)に輸送するためのガス抜き配管43を接続している。
【0028】
また、内筒41bの上部には、水封時に水封用パイプ41内の消化ガスを外気と置換するための閉塞可能なガス抜きポート44を周方向複数個所に設けてある。
【0029】
更に、外筒41aにおけるガス抜き配管接続部と異なる位置にも第2のガス抜き配管45が接続され、第2のガス抜き配管45の途中に安全弁46が設置されている。安全弁46は、消化タンク内の上部空隙5に溜まった消化ガスが所定の圧力以上になると開くように設定されており、これによって安全が確保されるようになっている。それ以外の構成および水中攪拌機9の搬出入時の作業手順は前述の従来例および第1実施形態のものと同様である。
【0030】
この第2実施形態の汚泥消化タンク攪拌機の搬出入装置においては、消化タンクの最上部となる位置にガス抜き配管43や安全確保のための安全弁付きガス抜き配管(第2のガス抜き配管)45を設置しているため、ガス抜き通路42と水封用パイプ41との高さ位置関係が明確となり、水封時の水位調整が容易となる。このため、水封時の汚泥水位上昇により誤ってガス抜き通路42が閉塞されることがなく、発生した消化ガスのガス抜きが安定して行われる。
【0031】
【発明の効果】
以上述べたように、請求項1の発明によれば、各ガイドを水封用パイプに取り付け、各ガイドとドラフトチューブとの関係を断ったので、水中攪拌機により発生する低周波振動が各ガイドに直接伝わるのを防ぐことができる。このため、各ガイドが疲労破壊を招くのを防止することができる。
【0032】
また、請求項2の発明によれば、ガイドを、通常運転時の汚泥最高水面よりも高位置に取付けたので、ガイドにし渣がからみつくことがなくなって、スライダとの関係を良好に保つことができる。
【0033】
また、請求項3の発明によれば、ガイドが、水中攪拌機により発生する低周波振動の共振周波数帯域から外れた固有振動数を有するように構成したので、ガイドに水中攪拌機側からの振動が伝わるのを大幅に抑制できて、信頼性を向上させることができる。
【0034】
また、請求項4の発明によれば、水封用パイプにガス抜き通路を形成したので、ガス抜き通路と水封用パイプとの高さ位置関係が明確となり、水封時の水位調整が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施形態に係る汚泥消化タンク攪拌機の搬出入装置の全体構成を示す縦断面図である。
【図2】第1実施形態に係る汚泥消化タンク攪拌機の搬出入装置の要部である水封用パイプとガイドを示す縦断面図である。
【図3】図2の平面図である。
【図4】第1実施形態に係る汚泥消化タンク攪拌機の搬出入装置のガイド取付部を拡大して示す縦断面図である。
【図5】本発明装置による振動減衰効果を従来と比較して示すグラフである。
【図6】本発明の第2実施形態に係る汚泥消化タンク攪拌機の搬出入装置の全体構成を示す縦断面図である。
【図7】従来の汚泥消化タンク攪拌機の搬出入装置の全体構成を示す縦断面図である。
【符号の説明】
1 ドラフトチューブ
6 点検口
6a 点検口内壁
7 水封用パイプ
9 水中攪拌機
16 スライダ
17 アーム
18 保持具
31 ガイド
41 水封用パイプ(二重円筒)
41a 外筒
41b 内筒
41c 内筒外周面
42 ガス抜き通路
43 ガス抜き配管
44 ガス抜きポート
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an apparatus for carrying in and out a stirrer of an anaerobic digestion tank for sludge.
[0002]
[Prior art]
FIG. 7 is a longitudinal sectional view showing the entire configuration of a conventional carry-in / out device of a sludge digestion tank stirrer.
[0003]
In FIG. 7, 1 is a draft tube, 2 is sludge, 2a is the highest level of sludge during normal operation, 2b is the level of sludge during water sealing, and 3 is a leg for fixing the draft tube 1 to the bottom in the digestion tank. , 4 is a concrete slab, 5 is an upper space, 6 is an inspection □, 7 is an inspection □ 6, a water sealing pipe having an upper end connected to 6, 8 is a blind flange, 9 is an underwater stirrer, 11 is a motor of an underwater stirrer 9, 12 is a screw of the underwater stirrer 9, 13 is a ring plate connected to the upper part of the draft tube 1, 14 is a guide rod having one end fixed to the ring plate 13 side and the other end extending vertically upward, in the circumferential direction of the draft tube. It is arranged in several places. The free ends (upper portions) of the guide rods 14 are connected to each other by connection rings 15a and 15b. Reference numeral 16 denotes a slider which is arranged horizontally and slides up and down by sliding on the guide rod 14, and 17 denotes an arm which connects the slider 16 and the underwater stirrer 9, and extends downward from the center of the slider 16. Reference numeral 18 denotes a holder for installing the underwater stirrer 9 directly above the draft tube 1, and 19 denotes a flapper connected to the holder 18, and the wrapper 19 is installed at the top of the draft tube 1. The underwater stirrer 9 is fixed. Reference numeral 21 denotes a hole for mounting a wire (or a chain) provided on the slider 16, reference numeral 22 denotes a hook provided on an upper portion of the inner surface of the water sealing pipe 7, and reference numeral 23 denotes a hoist connecting the mounting hole 21 and the hook 22. The wire (or chain) 24 is a reinforcing rib of the water seal pipe 7. The arrow in the figure indicates the direction in which sludge flows.
[0004]
In such a device, the digestion tank has a draft tube 1 whose upper and lower ends are open, which is erected inside sludge so as to be immersed in sludge. The draft tube 1 is provided with a submersible stirrer 9 inserted right above the draft tube 1 through an inspection port 6. By rotating the screw 12 of the underwater stirrer 9, a downward or upward flow (here, downward) is generated in the draft tube 1, thereby generating a circulating flow by forced convection in the digestion tank, thereby totally removing the sludge 2. It can be agitated. The generated gas is collected in a gas holder (not shown) from a gas vent pipe provided through the outer wall of the digestion tank.
[0005]
In order to check the underwater agitator 9, first raise the water level in the digestion tank to the position of the water surface 2b, and seal the inspection port 6, ie, the lower end opening of the water sealing pipe 7, so that the gas inside is not released to the outside. I do. Next, the blind flange 8 of the inspection port 6 is removed, and the lifting wire (or chain) 23 is hung on a hook of a crane (not shown) and lifted. At this time, the underwater stirrer 9 and the holder 18 also move upward along with the slider 16 via the arm 17, leaving just above the draft tube 1. Thereafter, the slider 16 separates from the guide rod 14, but continues to be lifted upward until the underwater agitator 9 is carried out of the inspection port 6. If the underwater stirrer 9 is carried out of the inspection port 6, the lifting is stopped, and the inspection is performed in that state, or if necessary, the underwater stirrer 9 is moved to the outside of the digestion tank, and then the inspection is performed.
[0006]
Resetting of the underwater stirrer is performed in the reverse procedure. That is, the suspended underwater stirrer 9 is inserted from the inspection port 6 and lowered. At this time, when the slider 16 has descended to the upper end position of the guide rod 14, the slider 16 is temporarily stopped, the slider 16 is aligned with the guide rod 14, and then the descent is continued. The wrapper part 19 is lowered until it hits the upper portion of the draft tube 1. Thereafter, the blind flange 8 of the inspection port 6 is bolted and closed to complete the setting. Here, the length of the arm 17 is such that the position of the slider 16 is above the water level 2b of the sludge at the time of water sealing when the underwater stirrer 9 is installed directly above the draft tube 1 by the holder 18. Has been adjusted.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional apparatus in which the guide rods 14 are fixed to the ring plate 13 as described above, low-frequency vibrations generated by the underwater stirrer 9 are directly transmitted to the guide rods 14, and if the apparatus is operated for a long time, There were fears of destruction.
[0008]
Such a problem can be solved if a guide rod having a natural frequency outside the resonance frequency band of the low-frequency vibration generated by the underwater stirrer 9 can be used. However, the lower end of the guide rod 14 is fixed to the ring plate 13 above the draft tube, and the upper end of the guide rod 14 is extended to six inspection ports so that the slider 16 is not affected by sludge such as scum. In the conventional device that is extended, the guide rod 14 is inevitably elongated, and the natural frequency of the guide rod 14 is within the resonance frequency band of the low-frequency vibration generated by the underwater stirrer 9. Since the guide rod 14 is easy to enter, and the upper end of the guide rod 14 is basically free, the amplitude becomes large due to resonance when low frequency vibration is transmitted.
[0009]
Further, since the lower part of the guide rod 14 is submerged, there is a problem that the residue is easily entangled.
[0010]
The technical problem of the present invention is to focus on the problems described above, to suppress transmission of vibration from the underwater stirrer side to the guide, and to eliminate sticking of residue to the guide. It is in.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
The carry-in / out device of the sludge digestion tank stirrer according to claim 1 of the present invention has the following configuration. That is, in the digestion tank having a draft tube, a device for carrying in and out the underwater stirrer from the inspection port provided immediately above the draft tube in the digestion tank, a water sealing pipe provided in the inspection port and hanging down. A plurality of guides installed at a plurality of positions in the circumferential direction of the inner peripheral surface of the water sealing pipe, each extending in the vertical direction, a slider that slides up and down by these guides, and connects the slider and the underwater agitator below. It comprises an arm and a holder for installing the underwater stirrer directly above the draft tube.
According to the first aspect of the present invention, since each guide is attached to the water sealing pipe and the relationship between each guide and the draft tube is cut off, the low-frequency vibration generated by the underwater stirrer is directly transmitted to each guide. There is no. In other words, the low-frequency vibration generated by this underwater stirrer can only be transmitted through a slider that is detachably connected to each guide with a certain fitting tolerance, and the underwater stirrer is connected directly to the draft tube. After being set on the upper part and centered, the contact between each guide and the slider is almost cut off. For this reason, even if the low-frequency vibration generated by the underwater stirrer is not transmitted to each guide, and even if the vibration is transmitted from the slider to each guide, it is greatly attenuated compared to the conventional one, and the fatigue of each guide is reduced. No destruction is caused.
[0012]
Further, the carrying-in / out device of the sludge digestion tank stirrer according to claim 2 of the present invention is such that the mounting height position of the guide is set such that the lower end thereof is higher than the sludge maximum water surface during normal operation. It is.
According to the second aspect of the present invention, since the guide is mounted at a position higher than the highest water level of the sludge during the normal operation, the residue can be prevented from sticking to the guide, and the relation with the slider can be maintained well.
[0013]
Further, the carrying-in / out device of the sludge digestion tank stirrer according to claim 3 of the present invention is configured such that the guide has a natural frequency deviating from a resonance frequency band of a low-frequency vibration generated by the underwater stirrer. It is.
In the third aspect of the present invention, the guide only needs to secure a sliding stroke required for the slider, and the length and the like can be easily adjusted. For this reason, the length is adjusted so that the natural frequency is out of the resonance frequency band of the low-frequency vibration generated by the underwater stirrer. Also, the shape and mass are adjusted as necessary so as not to hinder the movement of the slider. Thereby, transmission of vibration from the underwater stirrer side to the guide can be significantly suppressed, and reliability can be improved.
[0014]
In addition, the carrying-in / out device of the sludge digestion tank stirrer according to claim 4 of the present invention is configured such that the upper part of the water sealing pipe is formed as a double cylinder, the outer cylinder is fixed to the inspection port side, and The outer diameter is set to be smaller than the inner diameter of the inspection port, a gas vent passage is formed between the inner wall of the inspection port and the outer peripheral surface of the inner cylinder, and the outer cylinder is provided with the digestion gas generated in the digestion tank. A gas vent pipe for extracting gas through the gas vent passage is connected, and a closable gas vent port for replacing digestive gas in the water sealing pipe with outside air at the time of water sealing is provided at the upper part of the inner cylinder. .
According to the fourth aspect of the present invention, since the gas vent passage is formed in the water sealing pipe, the height positional relationship between the gas vent passage and the water sealing pipe becomes clear, and the water level adjustment at the time of water sealing is easy. It becomes.
[0015]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Embodiment 1 FIG.
Hereinafter, the present invention will be described with reference to the illustrated embodiments.
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing the entire configuration of a carry-in / out device of a sludge digestion tank stirrer according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing a water sealing pipe and a guide, which are main parts thereof. 3 is a plan view of FIG. 2, FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing the guide mounting portion in an enlarged manner, and FIG. 5 is a graph showing the vibration damping effect of the device of the present invention as compared with the conventional device. The same parts as those of the conventional example are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
[0016]
The carry-in / out device of the sludge digestion tank stirrer according to the first embodiment is provided with a guide at the time of carrying-in / out of the underwater stirrer 9 at a plurality of circumferential positions on the inner peripheral surface of the water seal pipe 7 connected to the upper end of the inspection □ 6. Are provided with guides 31 extending vertically.
[0017]
More specifically, each of the guides 31 is formed of a pipe, and is attached to the inner peripheral surface of the water sealing pipe 7 via the position adjusting means 32. The position is fixed to be adjustable.
[0018]
The position adjusting means 32 is provided at a plurality of positions in the longitudinal direction of each guide 31, and one end is fixed to the guide 31 by welding or the like, and the other end is orthogonal to the axis of the guide 31, as shown in FIG. And a female member having one end fixed to the inner peripheral surface of the water sealing pipe 7 by welding or the like, the other end protruding in the radial direction, and the male member 32a slidably inserted from the protruding end. It is composed of a member 32b and a set screw (not shown) for fixing the position of the male member 32a. The position (projection height of the male member) with respect to the slider 16 is adjusted at the time of installation, and is fixed after the adjustment. .
[0019]
The length of each guide 31 is set to a length that can secure a sliding stroke required by the slider 16 and is a natural frequency that is out of a resonance frequency band of low-frequency vibration generated by the underwater agitator 9. However, the adjustment of the natural frequency does not necessarily have to be performed only by the length of the guide 31, but can also be adjusted by the shape and the mass. Therefore, each guide 31 does not necessarily need to be constituted by a pipe, and may be constituted by a plate or a solid shaft which does not hinder the movement of the slider 16.
[0020]
Further, the mounting height position of each guide 31 is set such that the lower end thereof is higher than the sludge maximum water level 2a during normal operation. The arrow in the figure indicates the direction in which sludge flows. The rest of the configuration and the operation procedure for loading and unloading the underwater stirrer 9 are the same as those of the above-described conventional example.
[0021]
As described above, in the carry-in / out device of the sludge digestion tank stirrer of the first embodiment, each guide 31 is attached to the water sealing pipe 7 and the relationship between each guide 31 and the draft tube 1 is refused. The low-frequency vibration generated by the stirrer 9 is not directly transmitted to each guide 31. That is, there is only a possibility that the low frequency vibration generated by the underwater stirrer 9 is transmitted through the slider 16 which is detachably connected to the guide 31 with a certain fitting tolerance. After being installed just above and centered, the contact between each guide 31 and the slider 16 is also substantially cut off. For this reason, even if the low-frequency vibration generated by the underwater stirrer 9 is not transmitted to each guide 31, and even if the vibration is transmitted to each guide 31 from the slider 16, as shown in FIG. The guide 31 is attenuated (1/5 or less), so that the guides 31 do not suffer from fatigue failure.
[0022]
In addition, since each guide 31 is mounted at a position higher than the maximum sludge surface 2a during normal operation, the residue does not stick to each guide 31 and the relationship with the slider 16 can be maintained well.
[0023]
In addition, each guide 31 only needs to secure a sliding stroke required for the slider 16, and adjustment of the length and the like is easy. For this reason, it becomes easy to adjust the length so that the natural frequency is out of the resonance frequency band of the low-frequency vibration generated by the underwater stirrer 9.
[0024]
In addition, since each guide 31 is adjusted to have a natural frequency outside the resonance frequency band of the low-frequency vibration generated by the underwater stirrer 9, the vibration from the underwater stirrer 9 is transmitted to each guide 31. Can be greatly suppressed, and the reliability is improved.
[0025]
Embodiment 2. FIG.
FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing the entire configuration of the carry-in / out device of the sludge digestion tank stirrer according to the second embodiment of the present invention. In the drawing, the same reference numerals are used for the same parts as those in the second embodiment. And a description thereof will be omitted.
[0026]
The carrying-in / out device of the sludge digestion tank stirrer according to the second embodiment is configured such that the upper part of the water sealing pipe 41 is formed as a double cylinder, and the outer cylinder 41a is fixed to the upper surface of the inspection port of the concrete slab 4. The inner cylinder 41b is set so that its outer diameter is smaller than the inner diameter of the inspection port 6, and a gas vent passage 42 is formed between the inner wall 6a of the inspection port 6 and the inner cylinder outer peripheral surface 41c. ing.
[0027]
Further, the outer cylinder 41a is connected to a gas vent pipe 43 for extracting the digestion gas generated in the digestion tank through the gas vent passage 42 and transporting the digest gas to a gas holder (not shown).
[0028]
Further, at the upper part of the inner cylinder 41b, a plurality of closable gas vent ports 44 for replacing the digestion gas in the water sealing pipe 41 with the outside air at the time of water sealing are provided at a plurality of circumferential positions.
[0029]
Further, a second gas vent pipe 45 is connected to a position different from the gas vent pipe connection part in the outer cylinder 41a, and a safety valve 46 is provided in the middle of the second gas vent pipe 45. The safety valve 46 is set to open when the digestion gas accumulated in the upper space 5 in the digestion tank reaches a predetermined pressure or higher, thereby ensuring safety. The rest of the configuration and the operation procedure for loading / unloading the underwater stirrer 9 are the same as those of the above-described conventional example and the first embodiment.
[0030]
In the carrying-in / out device of the sludge digestion tank stirrer according to the second embodiment, a gas vent pipe 43 or a gas vent pipe with a safety valve (second gas vent pipe) 45 for ensuring safety is provided at the uppermost position of the digestion tank. Is installed, the height positional relationship between the gas vent passage 42 and the water sealing pipe 41 becomes clear, and the water level adjustment at the time of water sealing becomes easy. For this reason, the gas release passage 42 is not erroneously closed due to the rise in the sludge water level at the time of water sealing, and the generated digestive gas is released stably.
[0031]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, since each guide is attached to the water sealing pipe and the relationship between each guide and the draft tube is cut off, low-frequency vibration generated by the underwater stirrer is applied to each guide. Direct transmission can be prevented. For this reason, it is possible to prevent each guide from causing fatigue failure.
[0032]
According to the second aspect of the present invention, since the guide is mounted at a position higher than the maximum water level of the sludge during the normal operation, the guide does not stick with the residue, and the relationship with the slider can be maintained well. it can.
[0033]
According to the third aspect of the present invention, since the guide has a natural frequency deviating from the resonance frequency band of the low-frequency vibration generated by the underwater stirrer, the vibration from the underwater stirrer is transmitted to the guide. Can be greatly suppressed, and the reliability can be improved.
[0034]
According to the fourth aspect of the present invention, since the gas venting passage is formed in the water sealing pipe, the height positional relationship between the gas venting passage and the water sealing pipe becomes clear, and the water level adjustment at the time of water sealing is easy. It becomes.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing the entire configuration of a carry-in / out device of a sludge digestion tank stirrer according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing a water sealing pipe and a guide, which are main parts of a carry-in / out device of the sludge digestion tank stirrer according to the first embodiment.
FIG. 3 is a plan view of FIG. 2;
FIG. 4 is an enlarged longitudinal sectional view showing a guide attachment portion of the carry-in / out device of the sludge digestion tank stirrer according to the first embodiment.
FIG. 5 is a graph showing a vibration damping effect of the device of the present invention as compared with a conventional device.
FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing the entire configuration of a carry-in / out device of a sludge digestion tank stirrer according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a longitudinal sectional view showing the entire configuration of a conventional carry-in / out device for a sludge digestion tank stirrer.
[Explanation of symbols]
Reference Signs List 1 Draft tube 6 Inspection port 6a Inspection port inner wall 7 Water seal pipe 9 Underwater agitator 16 Slider 17 Arm 18 Holder 31 Guide 41 Water seal pipe (double cylinder)
41a outer cylinder 41b inner cylinder 41c inner cylinder outer peripheral surface 42 gas vent passage 43 gas vent pipe 44 gas vent port

Claims (4)

ドラフトチューブを有する消化タンク内に、該消化タンクにおけるドラフトチューブの直上位置に設けた点検口より水中攪拌機を搬出入するための装置であって、
前記点検口内に設けられて垂下する水封用パイプと、
該水封用パイプの内周面の周方向複数個所に設置されて、それぞれが鉛直方向に延びるガイドと、
これらガイドに摺動して昇降するスライダと、
該スライダと下方の水中攪拌機とを連結するアームと、
水中攪拌機をドラフトチューブの直上部に設置するための保持具と、
を備えて成ることを特徴とする汚泥消化タンク攪拌機の搬出入装置。
A device for carrying a submersible agitator in and out of a digestion tank having a draft tube through an inspection port provided immediately above the draft tube in the digestion tank,
A water sealing pipe provided in the inspection opening and hanging,
Guides are installed at a plurality of locations in the circumferential direction of the inner peripheral surface of the water sealing pipe, each extending vertically.
A slider that slides up and down by sliding on these guides,
An arm connecting the slider and a lower underwater stirrer,
A holder for installing the underwater stirrer directly above the draft tube,
A sludge digestion tank stirrer carry-in / out device characterized by comprising:
ガイドは、その下端が、通常運転時の汚泥最高水面よりも高位置となるように取付高さ位置が設定されていることを特徴とする請求項1記載の汚泥消化タンク攪拌機の搬出入装置。The sludge digestion tank stirrer carry-in / out device according to claim 1, wherein the guide has an installation height position such that a lower end thereof is higher than a sludge maximum water surface during normal operation. ガイドは、水中攪拌機により発生する低周波振動の共振周波数帯域から外れた固有振動数を有してなることを特徴とする請求項1又は請求項2記載の汚泥消化タンク攪拌機の搬出入装置。3. The apparatus according to claim 1, wherein the guide has a natural frequency deviating from a resonance frequency band of a low-frequency vibration generated by the underwater stirrer. 水封用パイプの上部を二重円筒に構成し、その外筒を点検口側に固定するとともに、その内筒の外径を前記点検口の内径よりも小径に設定して、該点検口内壁と内筒外周面との間にガス抜き通路を形成し、かつ前記外筒には消化タンク内に発生した消化ガスを前記ガス抜き通路を通して抜くためのガス抜き配管を接続し、前記内筒の上部には水封時に水封用パイプ内の消化ガスを外気と置換するための閉塞可能なガス抜きポートを設けたことを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれかに記載の汚泥消化タンク攪拌機の搬出入装置。The upper part of the water sealing pipe is formed as a double cylinder, the outer cylinder is fixed to the inspection port side, and the outer diameter of the inner cylinder is set smaller than the inner diameter of the inspection port, and the inner wall of the inspection port is A gas vent passage is formed between the outer cylinder and the outer peripheral surface of the inner cylinder, and a gas vent pipe for extracting the digestion gas generated in the digestion tank through the gas vent path is connected to the outer cylinder. The sludge digester according to any one of claims 1 to 3, wherein a closable gas vent port is provided at an upper portion for replacing a digestion gas in the water sealing pipe with outside air at the time of water sealing. Loading / unloading device for tank agitator.
JP15236198A 1998-06-02 1998-06-02 Sludge digester tank agitator carry-in / out device Expired - Fee Related JP3551764B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15236198A JP3551764B2 (en) 1998-06-02 1998-06-02 Sludge digester tank agitator carry-in / out device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15236198A JP3551764B2 (en) 1998-06-02 1998-06-02 Sludge digester tank agitator carry-in / out device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH11342399A JPH11342399A (en) 1999-12-14
JP3551764B2 true JP3551764B2 (en) 2004-08-11

Family

ID=15538865

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP15236198A Expired - Fee Related JP3551764B2 (en) 1998-06-02 1998-06-02 Sludge digester tank agitator carry-in / out device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3551764B2 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4744703B2 (en) * 2001-02-09 2011-08-10 古河機械金属株式会社 Sludge digester agitator
JP4950090B2 (en) * 2008-01-25 2012-06-13 三菱重工業株式会社 Stirring device with vibration control mechanism
CN114590910B (en) * 2022-04-18 2023-03-31 中国科学院重庆绿色智能技术研究院 Continuous flow mud-water synchronous separation microbial reactor and separation method
CN116102170B (en) * 2023-04-12 2023-06-20 四川省阳子森环保设备有限公司 Multistage brewing wastewater denitrification treatment method

Also Published As

Publication number Publication date
JPH11342399A (en) 1999-12-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8411813B2 (en) Method for carrying out reactor internal
JP3551764B2 (en) Sludge digester tank agitator carry-in / out device
KR20240161817A (en) Method of installing monopiles on the seabed using a transport barge or vessel
US5505541A (en) Structure for mounting an agitating apparatus for a digestion tank
JP3368767B2 (en) Digestion tank agitator
JPH0810798A (en) Digestion tank agitator
CN110271952A (en) A kind of Alcula type shipment divergence type submersible water impeller
JP4825376B2 (en) Sludge digester agitator
JP3019252B2 (en) Leak detection device for gas station underground tanks
JP4387038B2 (en) Sludge digester agitator
JP2004321956A (en) Vertical underwater agitator in water treatment tank and its draft tube mounting structure
JP5681318B1 (en) Method for dismantling a damaged reactor core
JP3267138B2 (en) Digestion tank agitator carry-in / out device
CN113581426A (en) Supporting structure for underwater equipment protection cover plate
JP3551765B2 (en) Eddy prevention device for sludge digestion tank agitator
JP3215221B2 (en) Control rod guide tube sealing device
KR100204192B1 (en) Automatic detachment structure of submersible pump
JPH09314198A (en) Digestion tank agitator carry-in / out device
KR102575241B1 (en) Floating type filtering apparatus for water treatment reactor
CN201717359U (en) Automatically locking and unlocking unit of automatic antenna lifting device
CN223439607U (en) A submersible mixer
CN215757181U (en) Adjustable internal part lifting lug and gasification furnace
JP2006239605A (en) Underwater stirring device
FI105092B (en) Lifting device for lifting and lowering a submersible pump from / to a pumping station
JP2017150400A (en) Pump system and submerged pump installation method

Legal Events

Date Code Title Description
TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20040406

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20040419

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080514

Year of fee payment: 4

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080514

Year of fee payment: 4

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090514

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090514

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100514

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110514

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110514

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120514

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130514

Year of fee payment: 9

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees