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JP3553980B2 - Printer - Google Patents
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  • Handling Of Cut Paper (AREA)

Description

【0001】
【産業上の利用分野】
本発明はプリンタに関し、より詳しくは、用紙の逆送量を大きくすることのできる小型のプリンタに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来のプリンタとして、その環境設定を使用者との対話形式で行なうようにしたものが知られている。この種のプリンターは、使用者へのメッセージを印字部にて用紙に印字した後、そのメッセージが使用者に見えるような位置にくるまで用紙を送り出し、その後用紙を逆送して、印字部でつぎのメッセージを印字した後、再びそのメッセージが使用者に見えるような位置にくるまで用紙を送り出し、このような動作を繰り返すことによって環境設定がなされるようになっている。
【0003】
このようなプリンタでは、メッセージが使用者に見える位置にくるまで用紙を送り出した後、用紙の先端を印字部のもとまで逆送しなければならないため、比較的長い逆送経路が必要となって、プリンタが大型化してしまうといった問題を有している。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はこのような問題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、用紙の逆送量を大きくすることが可能な小型のプリンタを提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明はかかる目的を達成するために、給紙部から印字部を経て排出部に至る給紙経路を備えたプリンターにおいて、その給紙経路の印字部の紙搬送方向上手側に印字後の用紙を逆送させる逆送経路を分岐形成するとともに、その逆送経路の端部に、逆送経路からの用紙をプリンタの設置面とプリンタ本体の底面との間に導く排紙口を開口させるようにしたものである。
【0006】
【実施例】
そこで以下に本発明の実施例について説明する。
【0007】
図面はいずれも本発明の一実施例を示したもので、図中符号10で示したプリンタ本体は、ヘッド11とプラテン12とで構成される印字部13を有しており、またこのサイドフレーム14には、ステッピングモータからなる紙送り用モータ15により歯車列16を介してプラテン12が回転駆動されるように取付けられている。
【0008】
20は給紙カセットで、この給紙カセット20は、プリンタ本体10の底部に設けた凹状の給紙カセット装着部17内に装着され、ここに収納された用紙4は、給紙ローラ19により給紙経路30を通じて印字部13に供給されるように構成され、また、装着された給紙カセット20の底面22は、プリンタ本体10の底面18とともにプリンターの底面10aを形成するようになっている。
【0009】
一方、ヘッド11を搭載したキャリッジ40は、キャリッジモータ41により駆動されるタイミングベルト42を介してプラテン12と平行に走行して用紙4に所定行の印字を行い、また印字済みの用紙は、給紙通路50から排紙ローラ51を経て排紙部52からスタッカ53へと排出される。
【0010】
ところで、図中符号60は本発明の特徴をなす逆送経路で、プリンタの環境設定を対話形式で行なう場合等、印字後の用紙4を大きく逆送するような場合に使用される。
【0011】
この逆送経路60は、印字部13の手前で給紙カセット20からの経路30と分岐した上、プリンタ本体10の底面10aに向けて下方へほぼ垂直に伸びている。この逆送経路60の下端は、プリンタ本体10の底面10aに開口する排出口62をなしていて、ここには、排紙口62から排出された用紙4をプリンタの設置面Fとプリンタ本体10の底面10aとの間Sに導く案内片70が軸71により回動自在に枢支されていて、その先端部72を設置面Fに当接させた状態で底面10aとの間Sに用紙4を導くことができるよう斜めに位置させており、また、図3、4に示したように、プリンタ本体10を立てて使用したような場合には、この案内片70を底面10aから突き出させるよう図中時計方向に回動させて手差しガイドとしての役割を持たせるように構成されている。
【0012】
なお、図中符号21は用紙4の倒れを防止するためのストッパを示しており、また、80は機構部Aと電気部Bとを隔絶する金属製仕切板で、プリンターを縦置きにした場合に電気部品が機構部Aに混入するのを防止するためのものである。この仕切板80は、図1に示したように、金属製ベースフレーム81の前面屈曲部82とともに電気部Bのシールド板としての役割も果たしており、またキャリッジ40に搭載されるインクリボンの巻取り機構を作動させる歯車41と噛み合うラック83が形成されている。
【0013】
つぎに、このように構成されたプリンタによる通常の印字操作について説明する。
【0014】
給紙ローラ19が矢印d方向に回転し、給紙カセット20の最上位にある用紙4が下位の用紙と分離されて給紙経路30に送り出されと、送り出された用紙は、ガイドローラ31、紙送りローラ32を経て印字部13に達してヘッド11により印字され、ついで、排紙通路50を通り排紙ローラ51を経て、排紙部52からスタッカ53へと排出される。
【0015】
つぎに、プリンターの環境設定を対話形式で行なう場合について説明すると、用紙4が給紙カセットから送り出されて、その後端4aが給紙経路30と逆送経路60との分岐点61に達すると、プラテン12等が逆転に切替えられて用紙4はその先端部が印字部13のもとに戻るまで逆方向に送られる。そしてこのとき、用紙の後端4aはその弾性により排紙経路60の壁面に沿って下降するため、分岐点61から円滑に逆送経路60内に入り、ここから排紙口62に設けた案内片70によって案内されながら、矢印aで示したように、プリンタの設置面Fとプリンタ本体10の底面10aとの間Sに送り込まれる。
【0016】
そして、用紙の逆送が停止した段階で用紙4の面に使用者への第1のメッセージがヘッド11により印字されると、つぎにプラテン12等が正転に切替えられて、用紙4は、印字された第1のメッセージが使用者に見えるような位置54にくるまで排紙部52のもとに送り出される。
【0017】
したがって、使用者はこの第1のメッセージに応じて操作パネルPを操作し、ついで用紙を再び逆送して第2のメッセージを印字した後、再び第2のメッセージを使用者に見えるような位置54にくるまで送り出し、このような操作を繰り返すことによって環境設定がなされる。
【0018】
図3,4には、プリンターを縦置きにした場合について示したもので、プリンタ本体10の奥側端面をプリンタの設置面Fに接触させるようにして縦置きにすると、逆送経路60の排紙口62は側面に位置することとなる。
【0019】
この状態のもとでは、案内片70は時計方向に開いた状態となるから、この状態のもとで排紙口62からはがきのようなサイズの小さな厚手の用紙4を送り込むと、逆送経路60を第2の給紙経路として使用することができ、送り込まれた用紙4は、逆送経路60を経て印字部13で印字された上、給紙通路50を経て排紙部52からスタッカ53へと排紙される。
【0020】
以上は本発明の一実施例についての説明であるが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内において適宜実施することができる。
【0021】
例えば、手差しガイド70は必ずしも設ける必要はなく、排紙口62は、用紙をプリンタの設置面Fとプリンタ本体10の底面10aとの間に進入させる方向に向けて指向していればよい。
【0022】
また上記した実施例では、印字後の用紙を大きく逆送する必要がある場合として、プリンターの環境設定を対話形式で行なう場合を例にして説明したが、本発明はこれに限られるものではなく、印字後の用紙を大きく逆送する必要があるプリンタに広く適用し得るものである。
【0023】
【発明の効果】
以上述べたように本発明によれば、給紙部から排紙部に至る給紙経路を備えたプリンタに、用紙を逆送させる逆送経路を分岐形成して、この逆送経路の排紙口をプリンタの設置面とプリンタ本体の底面との間に導き得るように開口させたので、通常の印字操作を行うことができるのはもとより、対話形式で行なうような場合でも、印字後に逆送した用紙をプリンタの設置面とプリンタ本体の底面との間に導くことにより小型のプリンタにおいても用紙の逆送量を十分大きくとることができる。
【0024】
またさらに、プリンタ本体を立てて使用することにより、ハガキのようなサイズの小さな厚手の用紙に対して適切な印字処理を施すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を示すプリンタ本体の断面図である。
【図2】同上プリンタの上ケースを分離して示した斜視図である。
【図3】同じく縦置きした状態でのプリンタ本体を示す断面図である。
【図4】同じく縦置きした状態でのプリンタ本体を背面側から示した斜視図である。
【符号の説明】
F プリンタの設置面
4 用紙
10a プリンタ本体の底面
13 印字部
30 給紙経路
60 逆送経路
62 排紙口
70 案内片
[0001]
[Industrial applications]
The present invention relates to a printer, and more particularly, to a small-sized printer capable of increasing a reverse feeding amount of paper.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art As a conventional printer, there is known a printer in which environment setting is performed in an interactive manner with a user. This type of printer prints a message to the user on the paper at the printing unit, sends out the paper until the message reaches a position where it can be seen by the user, and then reverses the paper and sends it to the printing unit. After printing the next message, the paper is sent out again until the message reaches a position where it can be seen by the user, and the environment is set by repeating such operations.
[0003]
In such a printer, after feeding the paper until the message comes to a position that can be seen by the user, the leading edge of the paper must be fed back to the printing section, so a relatively long reverse feeding path is required. Therefore, there is a problem that the size of the printer is increased.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in view of such a problem, and an object of the present invention is to provide a small-sized printer capable of increasing a reverse feeding amount of paper.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
That is, in order to achieve this object, the present invention provides a printer having a paper feed path from a paper feed unit to a discharge unit via a printing unit, after printing on the upstream side of the printing unit in the paper feed direction in the paper feed path. Forms a reverse feed path for reverse feeding the sheet of paper, and opens an outlet at the end of the reverse feed path to guide the paper from the reverse feed path between the installation surface of the printer and the bottom of the printer body. It is intended to be.
[0006]
【Example】
Therefore, embodiments of the present invention will be described below.
[0007]
Each of the drawings shows an embodiment of the present invention, and a printer main body indicated by reference numeral 10 in the drawing has a printing unit 13 composed of a head 11 and a platen 12. The platen 12 is attached to 14 so that the platen 12 is rotated via a gear train 16 by a paper feed motor 15 composed of a stepping motor.
[0008]
Reference numeral 20 denotes a paper feed cassette. The paper feed cassette 20 is mounted in a concave paper feed cassette mounting section 17 provided at the bottom of the printer main body 10, and the paper 4 stored therein is fed by a paper feed roller 19. The paper feed cassette 20 is configured to be supplied to the printing unit 13 through the paper path 30, and the bottom surface 22 of the loaded paper cassette 20 forms the bottom surface 10 a of the printer together with the bottom surface 18 of the printer main body 10.
[0009]
On the other hand, the carriage 40 carrying the head 11 travels in parallel with the platen 12 via a timing belt 42 driven by a carriage motor 41 to print a predetermined line on the paper 4, and the printed paper is fed. The paper is discharged from a paper path 50 via a paper discharge roller 51 to a stacker 53 from a paper discharge unit 52.
[0010]
The reference numeral 60 in the drawing denotes a reverse feed path which is a feature of the present invention, and is used when the printed paper 4 is largely fed backward, for example, when the printer environment is set interactively.
[0011]
The reverse feed path 60 branches off from the path 30 from the paper feed cassette 20 before the printing unit 13 and extends substantially vertically downward toward the bottom surface 10 a of the printer body 10. The lower end of the reverse feed path 60 forms a discharge port 62 that opens to the bottom surface 10a of the printer main body 10, and the sheet 4 discharged from the paper discharge port 62 is placed on the installation surface F of the printer and the printer main body 10 A guide piece 70 leading to the space S between the bottom surface 10a and the bottom surface 10a is rotatably supported by a shaft 71, and the leading end 72 thereof is brought into contact with the installation surface F. 3 and 4, when the printer body 10 is used upright as shown in FIGS. 3 and 4, the guide piece 70 is made to protrude from the bottom surface 10a. It is configured to rotate clockwise in the figure to have a role as a manual feed guide.
[0012]
In the drawing, reference numeral 21 denotes a stopper for preventing the paper 4 from falling down, and reference numeral 80 denotes a metal partition plate for separating the mechanical unit A and the electric unit B when the printer is placed vertically. This is to prevent the electric components from being mixed into the mechanism section A. As shown in FIG. 1, the partition plate 80 also serves as a shield plate for the electric unit B together with the front bent portion 82 of the metal base frame 81, and winds up the ink ribbon mounted on the carriage 40. A rack 83 that meshes with the gear 41 that operates the mechanism is formed.
[0013]
Next, a normal printing operation by the printer configured as described above will be described.
[0014]
When the paper feed roller 19 rotates in the direction of arrow d, the uppermost sheet 4 in the paper feed cassette 20 is separated from the lower sheet and sent out to the paper feed path 30. The paper reaches the printing unit 13 via the paper feed roller 32 and is printed by the head 11, and then passes through the paper discharge path 50, passes through the paper discharge roller 51, and is discharged from the paper discharge unit 52 to the stacker 53.
[0015]
Next, a case where the environment setting of the printer is performed in an interactive manner will be described. When the paper 4 is sent out from the paper feed cassette and the trailing end 4a reaches a branch point 61 between the paper feed path 30 and the reverse feed path 60, The platen 12 and the like are switched to the reverse rotation, and the paper 4 is fed in the reverse direction until the leading end returns to the printing unit 13. At this time, since the rear end 4a of the sheet descends along the wall surface of the sheet discharge path 60 due to its elasticity, the sheet enters the reverse path 60 smoothly from the branch point 61, and the guide provided at the sheet discharge port 62 therefrom. While being guided by the piece 70, it is fed into the space S between the installation surface F of the printer and the bottom surface 10a of the printer body 10, as shown by the arrow a.
[0016]
Then, when the first message to the user is printed on the surface of the paper 4 by the head 11 at the stage when the reverse feeding of the paper is stopped, the platen 12 and the like are then switched to the normal rotation, and the paper 4 is The printed first message is sent out to the paper discharge unit 52 until the first message reaches a position 54 that can be seen by the user.
[0017]
Accordingly, the user operates the operation panel P in response to the first message, and then reverses the sheet to print the second message, and then returns the second message to a position where the user can see the second message again. The environment is set by sending the sheet until it reaches 54 and repeating such operations.
[0018]
FIGS. 3 and 4 show a case where the printer is placed vertically. When the printer is placed vertically so that the rear end face of the printer main body 10 is in contact with the installation surface F of the printer, the discharge path 60 is discharged. The paper port 62 will be located on the side surface.
[0019]
In this state, the guide piece 70 is opened in the clockwise direction. In this state, when a small thick paper 4 such as a postcard is fed from the paper discharge port 62, a reverse feed path is formed. 60 can be used as a second paper feed path. The fed paper 4 is printed by the printing unit 13 via the reverse feed path 60, and then is fed from the paper discharge unit 52 to the stacker 53 via the paper feed path 50. The paper is discharged to
[0020]
The above is a description of one embodiment of the present invention. However, the present invention is not limited to the above embodiment, and can be appropriately implemented within the scope of the present invention.
[0021]
For example, the manual feed guide 70 does not necessarily need to be provided, and the paper discharge port 62 may be directed in a direction in which the paper enters between the installation surface F of the printer and the bottom surface 10a of the printer body 10.
[0022]
Further, in the above-described embodiment, the case where it is necessary to largely reverse the paper after printing is described as an example in which the environment setting of the printer is performed interactively, but the present invention is not limited to this. The present invention can be widely applied to a printer that needs to largely reverse a printed sheet.
[0023]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, in a printer having a paper feed path from a paper feed unit to a paper discharge unit, a reverse feed path for reversely feeding paper is formed in a branch, and the paper discharge in the reverse feed path is performed. The mouth is opened so that it can be guided between the installation surface of the printer and the bottom surface of the printer body, so that not only normal printing operations can be performed, but also when printing interactively By guiding the formed paper between the installation surface of the printer and the bottom surface of the printer body, the amount of paper to be fed back can be made sufficiently large even in a small printer.
[0024]
Further, by using the printer body upright, it is possible to perform appropriate printing processing on thick paper having a small size such as a postcard.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a printer main body showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing the upper case of the printer in a separated state.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing the printer main body in a vertically placed state.
FIG. 4 is a perspective view showing the printer main body from the back side in a vertically placed state.
[Explanation of symbols]
F Printer installation surface 4 Paper 10a Bottom surface 13 of printer main body Printing unit 30 Paper feed path 60 Reverse feed path 62 Paper discharge port 70 Guide piece

Claims (3)

給紙部から印字部を経て排出部に至る給紙経路を備えたプリンターにおいて、
該給紙経路の印字部の紙搬送方向上手側に印字後の用紙を逆送させる逆送経路を分岐形成するとともに、該逆送経路の端部に、該逆送経路からの用紙をプリンタの設置面とプリンタ本体の底面との間に導く排紙口を開口させたことを特徴とするプリンタ。
In a printer having a paper feeding path from a paper feeding unit to a discharging unit via a printing unit,
A reverse feed path for reversely feeding the printed sheet is formed on the upstream side of the printing section of the paper feed path in the paper transport direction, and the paper from the reverse feed path is provided at the end of the reverse feed path by the printer. A printer, characterized in that a paper discharge port for guiding between an installation surface and a bottom surface of the printer body is opened.
前記逆送経路を前記印字部から前記排紙口に至るほぼ直線状の経路となしたことを特徴とする請求項1記載のプリンタ。2. The printer according to claim 1, wherein the reverse feed path is a substantially linear path from the printing unit to the paper discharge port. 前記逆送経路の排紙口に、前記底面を前記設置面と対向する向きにプリンタ本体を載置したときと、該底面を設置面と直交する向きにプリンタ本体を載置したときとに応じて、逆送可能な向きと手差し給紙可能な向きとに変位する回動可能な案内片を設けたことを特徴とする請求項1記載のプリンタ。Depending on when the printer main body is placed with the bottom face facing the installation surface at the discharge port of the reverse feed path and when the printer main body is placed with the bottom face orthogonal to the installation surface. 2. The printer according to claim 1, further comprising a rotatable guide piece that is displaced between a direction in which the sheet can be fed backward and a direction in which the sheet can be manually fed.
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