【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、磁気記録再生装置等の電子機器のプッシュスイッチを操作する押しボタン装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図５は、従来の押しボタン装置の構成を示す側断面図、図６は従来の押しボタン装置を有したフロントパネルの組立状態を示す側断面図である。図において、１はフロントパネルで、下端の近傍に軸を有するボス１ａと、このボス１ａから所定距離離れて設けられた複数の透孔１ｂとを有している。２は複数の透孔１ｂにそれぞれ対応して設けられた押しボタンで、フロントパネル１の透孔１ｂに挿通されて突出し前面に意匠部を有するボタン部２ａと、このボタン部２ａを上端近傍に有しフロントパネル１と略平行な支持部２ｂと、この支持部２ｂの下端に連設されたヒンジとして機能する薄肉部２ｃと、この薄肉部２ｃの下端に連設され穴部を有するボス２ｄと、ボタン部２ａから所定距離離れた支持部２ｂの下端でボタン部２ａが設けられた面とは反対の面から垂直に延出して形成された操作部２ｅとを一体成形して構成され、フロントパネル１のボス１ａの軸にボス２ｄの穴部を圧入することにより、フロントパネル１に取り付けられている。３は押しボタン２を有するフロントパネル１が取り付けられる筐体、４は筐体３に収納して取り付けられた基板、５は基板４に垂直に実装され、押しボタン２で操作されるプッシュスイッチである。
【０００３】
次に動作について説明する。押しボタン２のボタン部２ａを押すと、薄肉部２ｃが変形することにより操作部２ｅが一点鎖線で示すように変位して下がり、プッシュスイッチ５を押して操作する。ボタン部２ａから手を離すと、薄肉部２ｃの働きにより押しボタン２は元の位置に復帰する。
【０００４】
また、このように構成された押しボタン装置を有するフロントパネル１の筐体３への組立は、図６に示すように押しボタン２を有するフロントパネル１を図中の矢印方向に移動させることにより行われる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
以上のように構成された従来の押しボタン装置は、押しボタン２を一体成形した際に、ヒンジとして機能する薄肉部２ｃが反り等の変形をして、一様でないものが混在することがある。そのために、押しボタン２が図６の破線で示すような状態になって、押しボタン２の操作部２ｅがプッシュスイッチ５より低くなり、フロントパネル１を筐体３に取り付ける際、操作部２ｅの先端がプッシュスイッチ５に当たりプッシュスイッチ５を破壊する。また、薄肉部２ｃの変形が無くても、フロントパネル１を筐体３に取り付ける際、フロントパネル１と押しボタン２との組立のばらつきにより操作部２ｅの先端がプッシュスイッチ５に当たりプッシュスイッチ５を破壊することがあった。
さらに、押しボタン２のボタン部２ａをプッシュスイッチ５が操作された後も押し続けると、薄肉部２ｃに過大の応力がかかり押しボタン２を破損するという問題があった。
【０００６】
この発明は、上記のような問題点を解消するためになされたもので、押しボタンの操作部を上方に変位させることにより、プッシュスイッチの破損が防止できる。
さらに、押しボタンの操作部の下方への移動を停止させることにより、薄肉部にかかる応力を減少させて押しボタンの破損が防止できる押しボタン装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る押しボタン装置は、基板とこの基板に対し垂直に配置されたプッシュスイッチを収納した筐体およびこの筐体の外側に基板に対し垂直に取り付けられ透孔を有するフロントパネルと、このフロントパネルと筐体との間にフロントパネルと略平行に設けられて一端にフロントパネルの透孔に挿通されたボタン部を有し他端にヒンジ部を有する支持部と、この支持部からプッシュスイッチ上へ延出してプッシュスイッチを駆動する操作部とのどちらかに、操作部を上方へ移動させる変位手段と、この変位手段を回避する回避手段と、操作部の下方への移動を規制する停止手段とを設けたものである。
【０００８】
また、変位手段と停止手段とを筐体に先端がＲ形状のリブとこのリブの長手方向に延出した当接面とで一体成形し、回避手段を操作部に貫通穴で構成したものである。
【０００９】
さらに、変位手段を操作部に円柱ボスで一体成形し、回避手段と停止手段とを筐体に台形形状リブで構成したものである。
さらにまた、変位手段を操作部に円柱ボスで一体成形し、回避手段と停止手段とを筐体に台形形状リブとこのリブの後方に延出した当接面とを一体成形で構成したものである。
【００１０】
また、変位手段を筐体に先端がＲ形状のリブで一体成形し、回避手段と停止手段とを操作部に凹穴で構成したものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、この発明をその実施の形態を示す図面に基づいて具体的に説明する。なお、図において、同一符号は従来のものと同一または相当のものを示す。
【００１２】
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１である押しボタン装置を示す側断面図である。図において、１はフロントパネルで下端の近傍に軸を有するボス１ａと、このボス１ａから所定距離離れて設けられた複数の透孔１ｂとを有している。２は押しボタンで、フロントパネル１の透孔１ｂに挿通されて前面に突出したボタン部２ａと、このボタン部２ａを上端近傍に有しフロントパネル１と略平行な支持部２ｂと、この支持部２ｂの下端に連設されヒンジとして機能する薄肉部２ｃと、この薄肉部２ｃの下端に連設され穴部を有するボス２ｄと、ボタン部２ａから所定距離離れた支持部２ｂの下端でボタン部２ａが設けられた面とは反対側の面から垂直に延出して形成された操作部２ｅと、この操作部２ｅに支持部２ｂから所定距離離れて設けられた貫通穴２ｇとを一体成形して構成され、フロントパネル１のボス１ａの軸にボス２ｄの穴部を圧入することにより、フロントパネル１に取り付けられている。３は押しボタン２を有するフロントパネル１が取り付けられる筐体で、押しボタン２の操作部２ｅを上方へ持ち上げ、貫通穴２ｇにはまり込む先端がＲ形状のリブ３ａと、このリブ３ａの長手方向側に操作部２ｅの下方への規制をする当接面３ｂとを一体成形して構成している。４は筐体３に収納して取り付けられた基板、５は基板４に垂直に実装され、押しボタン２で操作されるプッシュスイッチである。
【００１３】
次に動作について説明する。押しボタン２のボタン部２ａを押すと従来例と同様に薄肉部２ｃが変形することにより操作部２ｅが変位して下がり、プッシュスイッチ５を押して操作する。ボタン部２ａから手を離すと、薄肉部２ｃの働きにより押しボタン２は元の位置に復帰する。
【００１４】
このように構成された押しボタン装置を有するフロントパネル１の筐体３への組立については従来例と同様に、押しボタン２を有するフロントパネル１を図６の矢印方向に移動させることにより行われる。この際、押しボタン２の操作部２ｅが筐体３に取り付けられた基板４に実装されたプッシュスイッチ５に当たらないように、筐体３に設けられたリブ３ａに当たり、押しボタン２のヒンジとして機能する薄肉部２ｃの働きにより操作部２ｅを上方に変位させながら筐体３に組み込まれるため、組立時に操作部２ｅがプッシュスイッチ５を破壊することを防止することができる。組立後は、筐体３のリブ３ａが押しボタン２の操作部２ｅに設けられた貫通穴２ｇにはまり込み、押しボタン２の薄肉部２ｃの働きにより、押しボタン２は図１の状態に復帰する。
【００１５】
また、この押しボタン装置においては、筐体３のリブ３ａと一体成形された当接面３ｂが操作部２ｅの下方への変位を規制するので、フロントパネル１の透孔１ｂから飛び出しているボタン部２ａを押し続けても薄肉部２ｃにかかる応力を減少させることができる。
【００１６】
実施の形態２．
図２はこの発明の実施の形態２である押しボタン装置を示す側断面図である。図において、２は押しボタンで、フロントパネル１の透孔１ｂに挿通されて前面に突出したボタン部２ａと、このボタン部２ａを上端近傍に有しフロントパネル１と略平行な支持部２ｂと、この支持部２ｂの下端に連設されヒンジとして機能する薄肉部２ｃと、この薄肉部２ｃの下端に連設され穴部を有するボス２ｄと、ボタン部２ａから所定距離離れた支持部２ｂの下端でボタン部２ａが設けられた面とは反対側の面から垂直に延出して形成された操作部２ｅと、この操作部２ｅに支持部２ｂから所定距離離れ、操作部２ｅと同じ幅の円柱ボス２ｋとを一体成形して構成され、フロントパネル１のボス１ａの軸にボス２ｄの穴部を圧入することにより、フロントパル１に取り付けられている。３は押しボタン２を有するフロントパネル１が取り付けられる筐体で、押しボタン２の円柱ボス２ｋに当接し、操作部２ｅを上方へ持ち上げる台形形状のリブ３ｃを構成している。
【００１７】
次に動作について説明する。押しボタン２のボタン部２ａを押すと従来例と同様に薄肉部２ｃが変形することにより操作部２ｅが変位して下がり、プッシュスイッチ５を押して操作する。ボタン部２ａから手を離すと、薄肉部２ｃの働きにより押しボタン２は元の位置に復帰する。
【００１８】
このように構成された押しボタン装置を有するフロントパネル１の筐体３への組立については従来例と同様に、押しボタン２を有するフロントパネル１を図６の矢印方向に移動させることにより行われる。この際、押しボタン２の操作部２ｅが筐体３に取り付けられた基板４に実装されたプッシュスイッチ５に当たらないように、筐体３に設けられたリブ３ｃに円柱ボス２ｋが先に当たり、押しボタン２の薄肉部２ｃの働きにより操作部２ｅを上方に変位させながら筐体３に組み込まれるため、組立時に操作部２ｅがプッシュスイッチ５を破壊することを防止することができる。組立後は、押しボタン２のヒンジとして機能する薄肉部２ｃの働きにより、押しボタン２は図２の状態に復帰する。
【００１９】
また、この押しボタン装置においては、筐体３の台形形状リブ３ｃの上面部が操作部２ｅの下方への変位を規制するので、フロントパネル１の透孔１ｂから飛び出しているボタン部２ａを押し続けても薄肉部２ｃにかかる応力を減少させることができる。
【００２０】
実施の形態３．
図３はこの発明の実施の形態３である押しボタン装置を示す側断面図である。図において、２は押しボタンで、フロントパネル１の透孔１ｂに挿通されて前面に突出したボタン部２ａと、このボタン部２ａを上端近傍に有しフロントパネル１と略平行な支持部２ｂと、この支持部２ｂの下端に連設されヒンジとして機能する薄肉部２ｃと、この薄肉部２ｃの下端に連設され穴部を有するボス２ｄと、ボタン部２ａから所定距離離れた支持部２ｂの下端でボタン部２ａが設けられた面とは反対側の面から垂直に延出して形成された操作部２ｅと、この操作部２ｅに支持部２ｂから所定距離離れ、操作部２ｅと同じ幅の円柱ボス２ｋとを一体成形して構成され、フロントパネル１のボス１ａの軸にボス２ｄの穴部を圧入することにより、フロントパル１に取り付けられている。３は押しボタン２を有するフロントパネル１が取り付けられる筐体で、押しボタン２の円柱ボス２ｋに当り、操作部２ｅを上方へ持ち上げる台形形状のリブ３ｃと円柱ボス２ｋに当接する当接面３ｅとを一体成形して構成している。
【００２１】
次に動作について説明する。押しボタン２のボタン部２ａを押すと従来例と同様に薄肉部２ｃが変形することにより操作部２ｅが変位して下がり、プッシュスイッチ５を押して操作する。ボタン部２ａから手を離すと、薄肉部２ｃの働きにより押しボタン２は元の位置に復帰する。
【００２２】
このように構成された押しボタン装置を有するフロントパネル１の筐体３への組立については従来例と同様に、押しボタン２を有するフロントパネル１を図６の矢印方向に移動させることにより行われる。この際、押しボタン２の操作部２ｅが筐体３に取り付けられた基板４に実装されたプッシュスイッチ５に当たらないように、筐体３に設けられたリブ３ｃに円柱ボス２ｋが当たり、押しボタン２のヒンジとして機能する薄肉部２ｃの働きにより操作部２ｅを上方に持ち上げながら筐体３に組み込まれるため、組立時に操作部２ｅがプッシュスイッチ５を破壊することを防止することができる。組立後は、押しボタン２のヒンジとして機能する薄肉部２ｃの働きにより、押しボタン２は図３の状態に復帰する。
【００２３】
また、この押しボタン装置においては、筐体３の台形形状リブ３ｃの後方に一体成形された当接面３ｅに押しボタン２の円柱ボス２ｋが当接し、操作部２ｅの下方への変位を規制するので、フロントパネル１の透孔１ｂから飛び出しているボタン部２ａを押し続けても薄肉部２ｃにかかる応力を減少させることができる。
【００２４】
実施の形態４．
図４はこの発明の実施の形態４である押しボタン装置を示す側断面図である。図において、２は押しボタンで、フロントパネル１の透孔１ｂに挿通されて前面に突出したボタン部２ａと、このボタン部２ａを上端近傍に有しフロントパネル１と略平行な支持部２ｂと、この支持部２ｂの下端に連設されヒンジとして機能する薄肉部２ｃと、この薄肉部２ｃの下端に連設され穴部を有するボス２ｄと、ボタン部２ａから所定距離離れた支持部２ｂの下端でボタン部２ａが設けられた面とは反対側の面から垂直に延出して形成された操作部２ｅと、この操作部２ｅに支持部２ｂから所定距離離れて設けられた凹穴２ｉとを一体成形して構成され、フロントパネル１のボス１ａの軸にボス２ｄの穴部を圧入することにより、フロントパル１に取り付けられている。３は押しボタン２を有するフロントパネル１が取り付けられる筐体で、押しボタン２の操作部２ｅを上方へ持ち上げ、凹穴２ｉにはまり込む先端がＲ形状のリブ３ａを一体成形して構成している。
【００２５】
次に動作について説明する。押しボタン２のボタン部２ａを押すと従来例と同様に薄肉部２ｃが変形することにより操作部２ｅが変位して下がり、プッシュスイッチ５を押して操作する。ボタン部２ａから手を離すと、薄肉部２ｃの働きにより押しボタン２は元の位置に復帰する。
【００２６】
このように構成された押しボタン装置を有するフロントパネル１の筐体３への組立については従来例と同様に、押しボタン２を有するフロントパネル１を図６の矢印方向に移動させることにより行われる。この際、押しボタン２の操作部２ｅが筐体３に取り付けられた基板４に実装されたプッシュスイッチ５に当たらないように、筐体３に設けられたリブ３ａが押しボタン２のヒンジとして機能する薄肉部２ｃの働きを利用して操作部２ｅを上方に持ち上げながら筐体３に組み込まれるため、組立時に操作部２ｅがプッシュスイッチ５を破壊することを防止することができる。組立後は、押しボタン２のヒンジとして機能する薄肉部２ｃの働きにより、押しボタン２は図４の状態に復帰する。
【００２７】
また、この押しボタン装置においては、操作部２ｅに設けられた凹穴２ｉに筐体３のリブ３ａがはまり込み、リブ３ａの先端が凹穴２ｉに当たり操作部２ｅの下方への変位を規制するので、フロントパネル１の透孔１ｂから飛び出しているボタン部２ａを押し続けても薄肉部２ｃにかかる応力を減少させることができる。
【００２８】
【発明の効果】
この発明に係る押しボタン装置によれば、基板とこの基板に対し垂直に配置されたプッシュスイッチを収納した筐体およびこの筐体の外側に基板に対し垂直に取り付けられ透孔を有するフロントパネルと、このフロントパネルと筐体との間にフロントパネルと略平行に設けられて一端にフロントパネルの透孔に挿通されたボタン部を有し他端にヒンジ部を有する支持部と、この支持部からプッシュスイッチ上へ延出してプッシュスイッチを駆動する操作部とのどちらかに、操作部を上方へ移動させる変位手段と、この変位手段を回避する回避手段と、操作部の下方への移動を規制する停止手段とを設けたので、フロントパネルの組み込み時のプッシュスイッチ破壊を防止することができるとともに、下方への移動を規制することにより、ヒンジ部にかかる応力を減少させることができる。
【００２９】
また、変位手段と停止手段とを筐体に先端がＲ形状のリブとこのリブの長手方向に延出した当接面とで一体成形し、回避手段を操作部に貫通穴で構成したので、フロントパネルの取り外し作業がスムーズに行うことができるとともに、下方への規制を確実に押さえることができる。
【００３０】
さらに、変位手段を操作部に円柱ボスで一体成形し、回避手段と停止手段とを筐体に台形形状リブで構成したので、剛性の高い押しボタン装置を得ることができる。
【００３１】
さらにまた、変位手段を筐体に先端がＲ形状のリブで形成し、回避手段と停止手段とを操作部に凹穴で構成したので、フロントパネルの取り外し作業がスムーズに行うことができるとともに、剛性の高い押しボタン装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態１の押しボタン装置を示す側断面図である。
【図２】この発明の実施の形態２の押しボタン装置を示す側断面図である。
【図３】この発明の実施の形態３の押しボタン装置を示す側断面図である。
【図４】この発明の実施の形態４の押しボタン装置を示す側断面図である。
【図５】従来の押しボタン装置の構成を示す側断面図である。
【図６】従来の押しボタン装置を有したフロントパネルの組立状態を示す側断面図である。
【符号の説明】
１ フロントパネル、１ｂ 透孔、２ 押しボタン、２ａ ボタン部、２ｂ 支持部、２ｃ 薄肉部、２ｄ ボス、２ｅ 操作部、２ｇ 貫通穴、２ｉ 凹穴、２ｋ 円柱ボス、３ 筐体、３ａ，３ｃ リブ、３ｂ，３ｅ 当接面、４ 基板、５ プッシュスイッチ。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a push button device for operating a push switch of an electronic device such as a magnetic recording / reproducing device.
[0002]
[Prior art]
FIG. 5 is a side sectional view showing a configuration of a conventional push button device, and FIG. 6 is a side sectional view showing an assembled state of a front panel having the conventional push button device. In the figure, reference numeral 1 denotes a front panel having a boss 1a having an axis near a lower end, and a plurality of through holes 1b provided at a predetermined distance from the boss 1a. Reference numeral 2 denotes a push button provided corresponding to each of the plurality of through-holes 1b. The push button 2a is inserted through the through-hole 1b of the front panel 1 and protrudes and has a design portion on the front surface. A support portion 2b substantially parallel to the front panel 1, a thin portion 2c provided as a hinge connected to a lower end of the support portion 2b, and a boss 2d provided at the lower end of the thin portion 2c and having a hole. And an operation portion 2e formed by extending vertically from a surface opposite to the surface on which the button portion 2a is provided at a lower end of the support portion 2b separated by a predetermined distance from the button portion 2a, and is integrally formed. The front panel 1 is attached to the front panel 1 by press-fitting a hole of the boss 2d into a shaft of the boss 1a. Reference numeral 3 denotes a housing on which the front panel 1 having the push button 2 is mounted, 4 denotes a board housed and mounted in the housing 3, and 5 denotes a push switch mounted vertically on the board 4 and operated by the push button 2. is there.
[0003]
Next, the operation will be described. When the button portion 2a of the push button 2 is pressed, the thin portion 2c is deformed, so that the operation portion 2e is displaced and lowered as shown by the dashed line, and the push switch 5 is pressed for operation. When the hand is released from the button portion 2a, the push button 2 returns to the original position by the action of the thin portion 2c.
[0004]
In addition, assembling the front panel 1 having the push button device configured as described above to the housing 3 by moving the front panel 1 having the push button 2 in the direction of the arrow in the figure as shown in FIG. Done.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional push button device configured as described above, when the push button 2 is integrally formed, the thin portion 2c functioning as a hinge may be deformed such as warpage, and uneven components may be mixed. . Therefore, the push button 2 is in the state shown by the broken line in FIG. 6, the operation unit 2 e of the push button 2 is lower than the push switch 5, and when the front panel 1 is mounted on the housing 3, the operation unit 2 e The tip hits the push switch 5 and destroys the push switch 5. Even when the thin portion 2c is not deformed, when the front panel 1 is attached to the housing 3, the tip of the operating portion 2e hits the push switch 5 due to the variation in assembly between the front panel 1 and the push button 2. There was destruction.
Further, if the button portion 2a of the push button 2 is kept pressed after the push switch 5 is operated, there is a problem that excessive stress is applied to the thin portion 2c and the push button 2 is damaged.
[0006]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-described problems, and the push switch can be displaced upward to prevent the push switch from being damaged.
It is still another object of the present invention to provide a push button device in which the downward movement of the operation portion of the push button is stopped to reduce the stress applied to the thin portion and prevent the push button from being damaged.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
A push button device according to the present invention includes a housing housing a board and a push switch arranged perpendicular to the board, and a front panel having a through-hole vertically mounted on the board outside the housing and perpendicular to the board. A support portion provided substantially parallel to the front panel between the front panel and the housing, having at one end a button portion inserted through a through hole in the front panel, and having a hinge portion at the other end; Either one of an operation unit extending over the switch and driving the push switch, a displacement unit for moving the operation unit upward, an avoiding unit for avoiding the displacement unit, and restricting the downward movement of the operation unit. And a stopping means.
[0008]
Further, the displacement means and the stop means are integrally formed on the housing with a rib having an R-shaped tip and a contact surface extending in the longitudinal direction of the rib, and the avoiding means is constituted by a through hole in the operation part. is there.
[0009]
Further, the displacement means is formed integrally with the operation part by a cylindrical boss, and the avoiding means and the stopping means are constituted by trapezoidal ribs on the housing.
Further, the displacement means is integrally formed with a cylindrical boss on the operation portion, and the avoiding means and the stopping means are formed by integrally forming the trapezoidal rib on the housing and the contact surface extending behind the rib. is there.
[0010]
Further, the displacement means is integrally formed on the housing with a rib having an R-shaped tip, and the avoiding means and the stopping means are constituted by concave holes in the operation section.
[0011]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to the drawings showing the embodiments. In the drawings, the same reference numerals indicate the same or equivalent components as those of the related art.
[0012]
Embodiment 1 FIG.
FIG. 1 is a side sectional view showing a push button device according to Embodiment 1 of the present invention. In the figure, reference numeral 1 denotes a front panel having a boss 1a having an axis near a lower end, and a plurality of through holes 1b provided at a predetermined distance from the boss 1a. Reference numeral 2 denotes a push button, a button portion 2a inserted into the through hole 1b of the front panel 1 and projecting to the front, a support portion 2b having the button portion 2a near the upper end and substantially parallel to the front panel 1, and A thin portion 2c connected to the lower end of the portion 2b and functioning as a hinge; a boss 2d having a hole connected to the lower end of the thin portion 2c; and a button at a lower end of the support portion 2b separated by a predetermined distance from the button portion 2a. An operation portion 2e formed to extend vertically from a surface opposite to the surface on which the portion 2a is provided, and a through hole 2g provided at a predetermined distance from the support portion 2b in the operation portion 2e are integrally formed. It is attached to the front panel 1 by press-fitting the hole of the boss 2d into the axis of the boss 1a of the front panel 1. Reference numeral 3 denotes a housing to which the front panel 1 having the push button 2 is attached, which lifts the operation portion 2e of the push button 2 upward, fits into the through hole 2g, and has an R-shaped tip 3a, and a longitudinal direction of the rib 3a. On the side, a contact surface 3b for regulating the operation portion 2e downward is integrally formed. Reference numeral 4 denotes a board housed and mounted in the housing 3, and 5 denotes a push switch mounted vertically on the board 4 and operated by the push button 2.
[0013]
Next, the operation will be described. When the button portion 2a of the push button 2 is pressed, the thin portion 2c is deformed similarly to the conventional example, and the operation portion 2e is displaced and lowered, and the push switch 5 is pressed for operation. When the hand is released from the button portion 2a, the push button 2 returns to the original position by the action of the thin portion 2c.
[0014]
The assembling of the front panel 1 having the push button device configured as described above into the housing 3 is performed by moving the front panel 1 having the push button 2 in the direction of the arrow in FIG. . At this time, the operating portion 2e of the push button 2 hits the rib 3a provided on the housing 3 so that the operating portion 2e of the push button 2 does not hit the push switch 5 mounted on the substrate 4 attached to the housing 3, and serves as a hinge of the push button 2. Since the operating portion 2e is incorporated into the housing 3 while being displaced upward by the function of the functional thin portion 2c, it is possible to prevent the operating portion 2e from breaking the push switch 5 during assembly. After the assembly, the rib 3a of the housing 3 fits into the through hole 2g provided in the operation portion 2e of the push button 2, and the push button 2 returns to the state of FIG. I do.
[0015]
Further, in this push button device, the contact surface 3b formed integrally with the rib 3a of the housing 3 regulates the downward displacement of the operation portion 2e, so that the button protruding from the through hole 1b of the front panel 1 is provided. Even if the portion 2a is kept pressed, the stress applied to the thin portion 2c can be reduced.
[0016]
Embodiment 2 FIG.
FIG. 2 is a side sectional view showing a push button device according to Embodiment 2 of the present invention. In the figure, reference numeral 2 denotes a push button, which is a button portion 2a that is inserted into a through hole 1b of the front panel 1 and protrudes to the front, and a support portion 2b having the button portion 2a near the upper end and substantially parallel to the front panel 1. A thin portion 2c connected to the lower end of the support portion 2b and functioning as a hinge, a boss 2d having a hole connected to the lower end of the thin portion 2c, and a support portion 2b spaced a predetermined distance from the button portion 2a. An operating portion 2e formed at a lower end of the operating portion 2e and extending vertically from a surface opposite to the surface on which the button portion 2a is provided; and a predetermined distance from the supporting portion 2b, the operating portion 2e having the same width as the operating portion 2e. The cylindrical boss 2k is integrally formed, and is attached to the front pal 1 by pressing a hole of the boss 2d into a shaft of the boss 1a of the front panel 1. Reference numeral 3 denotes a housing to which the front panel 1 having the push button 2 is attached, which constitutes a trapezoidal rib 3c which comes into contact with the cylindrical boss 2k of the push button 2 and lifts the operation portion 2e upward.
[0017]
Next, the operation will be described. When the button portion 2a of the push button 2 is pressed, the thin portion 2c is deformed similarly to the conventional example, and the operation portion 2e is displaced and lowered, and the push switch 5 is pressed for operation. When the hand is released from the button portion 2a, the push button 2 returns to the original position by the action of the thin portion 2c.
[0018]
The assembling of the front panel 1 having the push button device configured as described above into the housing 3 is performed by moving the front panel 1 having the push button 2 in the direction of the arrow in FIG. . At this time, the cylindrical boss 2k hits the rib 3c provided on the housing 3 first so that the operation unit 2e of the push button 2 does not hit the push switch 5 mounted on the board 4 attached to the housing 3. The push button 2 is incorporated into the housing 3 while displacing the operation portion 2e upward by the action of the thin portion 2c of the push button 2. Therefore, it is possible to prevent the operation portion 2e from breaking the push switch 5 during assembly. After the assembly, the push button 2 returns to the state shown in FIG. 2 by the action of the thin portion 2c functioning as a hinge of the push button 2.
[0019]
Further, in this push button device, since the upper surface of the trapezoidal rib 3c of the housing 3 restricts the downward displacement of the operation portion 2e, the button portion 2a protruding from the through hole 1b of the front panel 1 is pushed. Even if it is continued, the stress applied to the thin portion 2c can be reduced.
[0020]
Embodiment 3 FIG.
FIG. 3 is a side sectional view showing a push button device according to Embodiment 3 of the present invention. In the figure, reference numeral 2 denotes a push button, which is a button portion 2a that is inserted into a through hole 1b of the front panel 1 and protrudes to the front, and a support portion 2b having the button portion 2a near the upper end and substantially parallel to the front panel 1. A thin portion 2c connected to the lower end of the support portion 2b and functioning as a hinge; a boss 2d having a hole connected to the lower end of the thin portion 2c; and a support portion 2b spaced a predetermined distance from the button portion 2a. An operating portion 2e formed at a lower end of the operating portion 2e and extending vertically from a surface opposite to the surface on which the button portion 2a is provided; and a predetermined distance from the supporting portion 2b, the operating portion 2e having the same width as the operating portion 2e. The cylindrical boss 2k is integrally formed, and is attached to the front pal 1 by pressing a hole of the boss 2d into a shaft of the boss 1a of the front panel 1. Reference numeral 3 denotes a housing to which the front panel 1 having the push button 2 is attached. The housing 3 hits the cylindrical boss 2k of the push button 2, raises the operation portion 2e upward, and a contact surface 3e which comes into contact with the cylindrical boss 2k. And are integrally formed.
[0021]
Next, the operation will be described. When the button portion 2a of the push button 2 is pressed, the thin portion 2c is deformed similarly to the conventional example, and the operation portion 2e is displaced and lowered, and the push switch 5 is pressed for operation. When the hand is released from the button portion 2a, the push button 2 returns to the original position by the action of the thin portion 2c.
[0022]
The assembling of the front panel 1 having the push button device configured as described above into the housing 3 is performed by moving the front panel 1 having the push button 2 in the direction of the arrow in FIG. . At this time, the column boss 2k hits the rib 3c provided on the housing 3 so that the operating portion 2e of the push button 2 does not hit the push switch 5 mounted on the substrate 4 mounted on the housing 3, and the push button 2 is pushed. The thin portion 2c functioning as a hinge of the button 2 is incorporated into the housing 3 while lifting the operation portion 2e upward, thereby preventing the operation portion 2e from breaking the push switch 5 during assembly. After the assembly, the push button 2 returns to the state shown in FIG. 3 by the action of the thin portion 2c functioning as a hinge of the push button 2.
[0023]
Further, in this push button device, the cylindrical boss 2k of the push button 2 abuts on an abutment surface 3e integrally formed behind the trapezoidal rib 3c of the housing 3, thereby restricting the downward displacement of the operation portion 2e. Therefore, even if the button portion 2a protruding from the through hole 1b of the front panel 1 is kept pressed, the stress applied to the thin portion 2c can be reduced.
[0024]
Embodiment 4 FIG.
FIG. 4 is a side sectional view showing a push button device according to Embodiment 4 of the present invention. In the figure, reference numeral 2 denotes a push button, which is a button portion 2a that is inserted into a through hole 1b of the front panel 1 and protrudes to the front, and a support portion 2b having the button portion 2a near the upper end and substantially parallel to the front panel 1. A thin portion 2c connected to the lower end of the support portion 2b and functioning as a hinge; a boss 2d having a hole connected to the lower end of the thin portion 2c; and a support portion 2b spaced a predetermined distance from the button portion 2a. An operating portion 2e formed vertically extending from a surface opposite to the surface on which the button portion 2a is provided at a lower end, and a concave hole 2i provided at a predetermined distance from the supporting portion 2b in the operating portion 2e. And is mounted on the front pal 1 by press-fitting a hole of the boss 2 d into a shaft of the boss 1 a of the front panel 1. Reference numeral 3 denotes a housing to which the front panel 1 having the push button 2 is attached, which lifts up the operation portion 2e of the push button 2 and integrally forms an R-shaped rib 3a whose tip fits into the concave hole 2i. I have.
[0025]
Next, the operation will be described. When the button portion 2a of the push button 2 is pressed, the thin portion 2c is deformed similarly to the conventional example, and the operation portion 2e is displaced and lowered, and the push switch 5 is pressed for operation. When the hand is released from the button portion 2a, the push button 2 returns to the original position by the action of the thin portion 2c.
[0026]
The assembling of the front panel 1 having the push button device configured as described above into the housing 3 is performed by moving the front panel 1 having the push button 2 in the direction of the arrow in FIG. . At this time, the rib 3a provided on the housing 3 functions as a hinge of the push button 2 so that the operation unit 2e of the push button 2 does not hit the push switch 5 mounted on the substrate 4 attached to the housing 3. Since the operation unit 2e is incorporated into the housing 3 while lifting the operation unit 2e upward by utilizing the function of the thin portion 2c, it is possible to prevent the operation unit 2e from breaking the push switch 5 during assembly. After the assembly, the push button 2 returns to the state shown in FIG. 4 by the action of the thin portion 2c functioning as a hinge of the push button 2.
[0027]
Further, in this push button device, the rib 3a of the housing 3 fits into the concave hole 2i provided in the operation section 2e, and the tip of the rib 3a hits the concave hole 2i to restrict the downward displacement of the operation section 2e. Therefore, even if the button portion 2a protruding from the through hole 1b of the front panel 1 is kept pressed, the stress applied to the thin portion 2c can be reduced.
[0028]
【The invention's effect】
According to the push button device according to the present invention, a housing housing a substrate and a push switch arranged perpendicular to the substrate, and a front panel having a through-hole vertically mounted on the substrate outside the housing and perpendicular to the substrate. A support portion provided substantially parallel to the front panel between the front panel and the housing, having at one end a button portion inserted through a through hole of the front panel, and having a hinge portion at the other end; A displacement unit for moving the operation unit upward, an avoidance unit for avoiding the displacement unit, and a downward movement of the operation unit. The provision of a restricting stop means prevents the push switch from being destroyed when the front panel is assembled, and restricts the downward movement, thereby providing a hinge. Stress applied to parts can be reduced.
[0029]
Also, since the displacement means and the stop means are integrally formed on the housing with a rib having an R-shaped tip and an abutting surface extending in the longitudinal direction of the rib, and the avoidance means is constituted by a through hole in the operation part. The removal work of the front panel can be performed smoothly, and the downward regulation can be reliably suppressed.
[0030]
Further, since the displacement means is integrally formed on the operation part with a cylindrical boss, and the avoidance means and the stop means are formed of trapezoidal ribs on the housing, a highly rigid push button device can be obtained.
[0031]
Furthermore, the tip of the displacement means is formed by a rib having an R-shape on the housing, and the avoiding means and the stopping means are constituted by concave holes in the operation part, so that the work of removing the front panel can be performed smoothly, A push button device having high rigidity can be obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side sectional view showing a push button device according to Embodiment 1 of the present invention.
FIG. 2 is a side sectional view showing a push button device according to Embodiment 2 of the present invention.
FIG. 3 is a side sectional view showing a push button device according to Embodiment 3 of the present invention.
FIG. 4 is a side sectional view showing a push button device according to Embodiment 4 of the present invention.
FIG. 5 is a side sectional view showing a configuration of a conventional push button device.
FIG. 6 is a side sectional view showing an assembled state of a front panel having a conventional push button device.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Front panel, 1b through hole, 2 push button, 2a button part, 2b support part, 2c thin part, 2d boss, 2e operation part, 2g through hole, 2i concave hole, 2k cylindrical boss, 3 housing, 3a, 3c Rib, 3b, 3e contact surface, 4 substrates, 5 push switch.