JP3555554B2

JP3555554B2 - Temperature control device failure prevention mechanism

Info

Publication number: JP3555554B2
Application number: JP2000161982A
Authority: JP
Inventors: 晋司吉川
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 2000-05-31
Filing date: 2000-05-31
Publication date: 2004-08-18
Anticipated expiration: 2020-05-31
Also published as: JP2001336803A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、温調水を床温調パネル等の温調機器に循環供給する温調装置において、上記水循環経路内の回路部品の故障を防止することが可能な温調装置の故障防止機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
水熱交換器、循環ポンプ等を有する温水ユニットと、温水によって温度調節可能な床暖房パネルとを配管によって接続し、上記水循環経路内の湯水と冷媒回路を流通する冷媒との間の熱交換を上記水熱交換器で行うように構成したヒートポンプ式床暖房装置が従来から知られている（例えば、特開２０００−１８６７１号公報、特開２０００−２８１８２号公報）。そしてこのようなヒートポンプ式床暖房装置では、熱源側の室外熱交換器を蒸発器として機能させる共に、利用側の水熱交換器を凝縮器として機能させることにより、床暖房パネルに温水を供給する床暖房を行うことが可能である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記ヒートポンプ式床暖房装置においては、長期間にわたって非使用、停止状態が継続すると、水循環経路内に介設さている開閉弁が閉弁状態のまま固着したり、銅製配管に孔食が発生して故障することがある。また、床暖房パネルが２階に設置されているような場合には、上下方向に延びる配管内において、高低圧差に起因する負圧が生じ、エア溜まりが発生してしまい、再使用時に不具合が生じることもある。
【０００４】
この発明は上記従来の欠点を解決するためになされたものであり、その目的は、長期間にわたって非使用、停止状態が継続するような場合であっても、水循環経路内の開閉弁等の回路部品の故障を防止することが可能な温調装置の故障防止機構を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
そこで請求項１の温調装置の故障防止機構は、温調水を送出するポンプ９と、床暖房パネルのような温調機器２とを配管接続することによって水循環経路を構成した温調装置において、運転停止後、一定時間が経過すると強制的にポンプ９を駆動すべく構成し、上記運転停止後、一定の時間が経過したことを検知するタイマ手段５３と、昼間の特定時間であることを検知する時計機能５８とを備えることにより、運転停止後、一定の時間が経過した後の昼間の特定時間に強制運転を行うように構成し、さらに上記時計機能５８は、リモコン４６に付設されている時計機能を利用することを特徴としている。
【０００６】
上記請求項１の温調装置の故障防止機構では、運転停止後、一定時間が経過すると強制的にポンプ９を駆動するようにしているので、長期間にわたって非使用、停止状態が継続するような場合であっても、水循環経路内の滞留水に起因する孔食等による故障を防止することが可能となる。また、水循環経路内の滞留水を一定時間毎に強制循環させるので、従来のようなエア溜まりの発生を抑制できる。また、ポンプ９の強制運転を昼間の特定時間に行うようにしているので、例えば、深夜に強制運転が行われて使用者に不快感を及ぼすといった事態を回避でき、使用快適性を維持できる。しかもリモコン４６に付設されている時計機能５８を利用することによって、昼間の特定時間に強制運転を行うようにしているので、その制御構成が簡素になる。
【０００７】
また請求項２の温調装置の故障防止機構は、上記水循環経路には、運転停止時に水循環経路を遮断する開閉弁１５が介設された温調装置において、上記ポンプ９の強制運転時には、この開閉弁１５を強制的に開動作させることを特徴としている。
【０００８】
上記請求項２の温調装置の故障防止機構では、上記ポンプ９の強制運転と共に、開閉弁１５を強制的に開動作させているので、長期間にわたって非使用、停止状態が継続するような場合であっても、開閉弁１５が固着してしまうという不具合の発生を抑制できる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
次に、この発明の温調装置の故障防止機構の具体的な実施の形態について、図面を参照しつつ詳細に説明する。まず、図１に示しているシステムは、マルチ型のヒートポンプシステムを利用したもので、一台の室外機に対して、室内ユニットと温調ユニットとを並列に接続している。そして室外機と室内ユニットとによって空気調和機が構成されており、また室外機と温調ユニット、床温調パネル等によって床温調機が構成さている。この実施形態において、特徴的なのは、温調装置としての床温調機であるが、いま便宜上、両者について説明する。図１は、上記加熱源としてヒートポンプを用いた床温調機の水系統及び床温調機と空気調和機との冷媒系統を示す回路図である。
【００１４】
まず図１における回路図の床温調機の水系統について説明する。同図において、１は温調ユニット、２は家屋の床面に配置された床温調パネルであり、両者１、２及びヒートポンプシステムの室外機１７によって床温調機（温調装置）が構成されている。上記温調ユニット１と床温調パネル２とは、温調水往き配管３ａと温調水戻り配管３ｂとから成る温調水配管３によって接続されている。そしてこの温調水配管３を通して、温調ユニット１と床温調パネル２との間の温調水８の循環供給を行うよう構成されている。
【００１５】
上記温調ユニット１は、機械室１ａとヘッダ室１ｂとを備えており、上記機械室１ａには、水熱交換器１６、簡易密閉型の膨張タンク７、循環ポンプ９、電装品３３等が設けられている。一方、上記ヘッダ室１ｂには往きヘッダ４、戻りヘッダ６等が設けられている。詳細に説明すると、上記機械室１ａにおける膨張タンク７の底部には往き管１０が接続されており、その先端が循環ポンプ９を介してヘッダ室１ｂの往きヘッダ４に接続されている。上記往きヘッダ４は、略筒状のヘッダ本体４ａと、その基端部に形成された主管接続部４ｂと、ヘッダ本体４ａ外周部の長手方向に並設して形成された複数個（本実施形態では、２個）の分岐管接続部４ｃ、４ｃとから成り、上記主管接続部４ｂに往き管１０が接続され、また各分岐管接続部４ｃに上記床温調パネル２へと通じる温調水往き配管３ａの一端が接続されている。そしてこれら温調水往き配管３ａ、３ａには、各分岐管接続部４ｃ、４ｃに対応させて開閉弁である熱動弁１５、１５が付設されている。一方、上記温調水往き配管３ａの他端は、床温調パネル２に形成された蛇行形状の温調水循環パイプ１１の一端の接続部５に接続されている。従って、上記膨張タンク７内の温調水８は循環ポンプ９の作動によって往き管１０に供給され、さらに往きヘッダ４で複数本の温調水往き配管３ａに分流されて、各床温調パネル２へと供給される。
【００１６】
一方、上記床温調パネル２に形成された温調水循環パイプ１１のもう一方の接続部５には、温調水戻り配管３ｂが接続されており、さらにその先端がヘッダ室１ｂの戻りヘッダ６に接続されている。上記戻りヘッダ６は、往きヘッダ４と同様に、略筒状のヘッダ本体６ａと、その基端部に形成された主管接続部６ｂと、ヘッダ本体６ａ外周部の長手方向に並設して形成された複数個（本実施形態では２個）の分岐管接続部６ｃ、６ｃとから成り、上記分岐管接続部６ｃに温調水戻り配管３ｂが接続されると共に、上記主管接続部４ｂに戻り管１２が接続されている。また、上記戻り管１２と膨張タンク７とは熱交換路１３によって接続されているが、この熱交換路１３は、以下に述べる冷媒回路の凝縮器又は蒸発器として機能する水熱交換器１６と熱交換可能に設けられており、ここで、上記戻り管１２から返流される温調水８を加熱又は冷却するようにしている。そしてこの熱交換路１３の先端が膨張タンク７の底部に接続されているのである。なお、図１では、１対の温調水配管３のみを示したが、図示しない他の温調水配管３についても同様に床温調パネル２や他の温調機器に接続されているものとする。これより、床温調パネル２の温調水循環パイプ１１を流通した温調水８は、温調水戻り配管３ｂを通って戻りヘッダ６に流入し、この戻りヘッダ６によって各温調水戻り配管３ｂ、３ｂを流通する温調水８が合流されて戻り管１２に供給され、さらに上記熱交換路１３で加熱された後、膨張タンク７に供給される。このとき上記戻り管１２には、温度検知手段である戻り温度検知サーミスタ３５が、また上記水熱交換器１６には、水熱交温度検知サーミスタ３６が取付けられている。
【００１７】
次に冷媒系統について説明する。なお以下においては、暖房運転時を例にしてその説明を行っている。本実施の形態では温調水８の加熱に水熱交換器１６を使用し、この水熱交換器１６と、マルチ型のヒートポンプシステムの室外機１７がの室外熱交換器１９との間で冷媒循環回路を構成して、熱交換路１３を流れる温調水８を加熱するようにしている。また図１に示すように、このヒートポンプシステムの室外機１７に接続された１台の室内ユニット１８を備えており、室外機１７と室内ユニット１８によって空気調和機を構成している。この空気調和機では、冷媒が循環可能な順序で、圧縮機２１、室内ファン２０ａを付設した室内熱交換器２０、減圧機構２２、室外ファン１９ａを付設した室外熱交換器１９を接続して冷媒循環回路を構成している。より詳しく説明すると、圧縮機２１の吐出管２１ａと吸入管２１ｂとが四路切換弁２３の１次ポートに接続されており、上記吸込管２１ｂにアキュムレータ３１が介設される一方、上記吐出管２１ａには、吐出管温度検知サーミスタ３８が付設されている。また、上記四路切換弁２３の一対の２次ポートの間には第１ガス管２４ａ、室内熱交換器２０、第１液管２４ｂ、減圧機構２２、第２液管２４ｃ、室外熱交換器１９及び第２ガス管２４ｄが、順番に環状に接続されている。このとき、上記室内熱交換器２０と室外熱交換器１９には、それぞれ室内熱交温度検知サーミスタ４３と室外熱交温度検知サーミスタ４１とが付設されており、さらに上記室内ユニット１８と室外機１７には、室内温度検知サーミスタ４４と外気温度検知サーミスタ４２とがそれぞれ取付けられている。
【００１８】
また上記第１液管２４ｂには、上記温調ユニット１内に設けられた各ヘッダ４、６と同様の略筒状のヘッダ２６が介設されており、このヘッダ２６と室内熱交換器２０とを結ぶ間の部分が連絡配管２５の液管２５ａとなる。同様に上記第１ガス管２４ａにも略筒状のヘッダ２７が介設されており、このヘッダ２７と室内熱交換器２０とを結ぶ間の部分が連絡配管２５のガス管２５ｂとなる。そして、上記ヘッダ２６に接続されたもう１つの連絡配管２８である液管２８ａが、温調ユニット１の水熱交換器１６の一端に接続され、また上記ヘッダ２７に接続されたもう１つの連絡配管２８であるガス管２８ｂが、水熱交換器１６の他端に接続されている。これによって、四路切換弁２３には室外熱交換器１９、減圧機構２２、温調ユニット１の水熱交換器１６が環状に接続されることになる。また、連絡配管２５、２８の各液管２５ａ、２８ａはそれぞれ電動膨張弁２９、３０を介してヘッダ２６に接続されており、この電動膨張弁２９、３０の開閉を適宜制御することによって、室内ユニット１８及び温調ユニット１の両方に供給する冷媒量を制御できるように成っている。ここで、上記液管２５ａの室内ユニット１８側と、液管２８ａの温調ユニット１側には、それぞれ液管温度検知サーミスタ３９、３７が付設されており、上記ガス管２５ｂ、２８ｂの室外機１７側には、それぞれガス管温度検知サーミスタ４０ａ、４０ｂが付設されている。
【００１９】
なお、室外機１７に設けた電装品３２には、電源から例えば２００Ｖ、２０Ａの電力が供給され、室外機１７内の電気的制御が行われる。また、上記床温調機には、室内の冷暖房運転の開始や停止等の操作を行うためのワイヤレスリモコン４５と、床の冷暖房に対して同様の操作を行うためのワイヤードリモコン４６とがそれぞれ設けられている。なおこれら各リモコン４５、４６によって、利用者が希望する室温、床温等の設定も行われる。さらに、この室外機１７の電装品３２と室内ユニット１８に設けた電装品３４、及び上記室外機１７の電装品３２と温調ユニット１に設けた電装品３３とは、それぞれ信号・電源線で接続されている。このため、空気調和機と温調ユニット１とを連動させる設定が利用者によって行われると、例えばワイヤレスリモコン４５における運転開始操作で、空気調和機と温調ユニット１とを併用した運転を開始させることも可能である。
【００２０】
次に上記床温調機及び空気調和機の各運転動作について説明する。このシステムでは、上記したようにリモコン等からの指示に基づいて、冷房運転又は暖房運転が可能である。そこで、まず室内の冷房運転のみを行う場合には、温調ユニット１側の電動膨張弁２９を閉じた状態において、四路切換弁２３を図１に示す実線方向とは逆方向に切り換え、圧縮機２１を駆動する。すると冷媒が圧縮機２１から順に室外熱交換器１９、減圧機構２２、室内熱交換器２０と流通し、室外熱交換器１９が凝縮器として機能すると共に、室内熱交換器２０が蒸発器として機能し、これによって、冷房運転を行うことができる。
【００２１】
一方、室内の暖房運転のみを行う場合には、温調ユニット１側の電動膨張弁２９を小開度に維持した状態において、四路切換弁２３を図１に示す実線方向に切り換え、圧縮機２１を駆動する。すると冷媒が圧縮機２１から順に室内熱交換器２０、減圧機構２２、室外熱交換器１９と流通し、室外熱交換器１９が蒸発器として機能すると共に、室内熱交換器２０が凝縮器として機能し、これによって、暖房運転を行うことができる。
【００２２】
また、床暖房運転のみを行う場合には、上記室内ユニット１８側の電動膨張弁３０を小開度に維持し、温調ユニット１側の電動膨張弁２９を開いた状態において、圧縮機２１を駆動し、水熱交換器１６を凝縮器として機能させると共に、室外熱交換器１９を蒸発器として機能させる。そして、この状態で上記温調ユニット１内の循環ポンプを駆動する。すると、膨張タンク７内の温調水８が往き管１０内に流出し、温調水配管３及び温調水循環パイプ１１を介して戻り管１２に返流され、次いで熱交換路１３を流通する。このとき凝縮器として機能している水熱交換器１６によって、上記熱交換路１３を流れる温調水８が加熱され、その後、膨張タンク７内へと供給される。そしてこのような運転を継続して行うことによって、床暖房運転を行うことができる。また本実施の形態においては、主に床暖房について述べているが、上記室外熱交換器１９を凝縮器として機能させると共に、水熱交換器１６を蒸発器として機能させれば、温調水８が冷却されるため、これによって床冷房運転を行うこともできる。さらに上記室内ユニット１８と温調ユニット１との両側の電動膨張弁２９、３０を両方とも開とすることにより、室内と床との冷暖房を同時に行うことも可能である。
【００２３】
次に、本実施形態の特徴部分であるヒートポンプ式床温調機の故障防止機構について説明する。図２に上記床温調機の制御構成のブロック図を示す。同図に示すように、この床温調機は、ヒートポンプシステムの室外機１７に設けた本体制御部５１と、床温調機用のリモコン４６に設けたリモコン制御部５６とを有している。本体制御部５１は、主制御部５２と、タイマ５３、通信部５４、制御回路５５を有している。タイマ５３は、床温調機の運転停止によってカウントを開始するもので、床温調機の運転停止後、一定時間（例えば、１週間）が経過するとタイムアップ信号を主制御部５２に出力する。上記制御回路５５は、主制御部５２からの指令により、熱動弁１５やポンプ９の駆動や停止を制御するためのものである。また、リモコン制御部５６は、主制御部５７と、時計機能５８と、通信部５９とを有している。上記通信部５９は、本体制御部５１の通信部５４と、伝送線を介して、あるいは無線で信号の授受をする機能を有している。上記リモコン制御部５２の時計機能５８は、昼間の特定時間（例えば、正午）になると、時間信号を通信部５９、５４を介して、本体制御部５１の主制御部５２に出力し得るようなされている。
【００２４】
次に、本実施形態のヒートポンプ式床温調機の故障防止機構の制御方法について、図３のフローチャートに基づいて説明する。まず、床温調機の運転が停止すると（ステップＳ１）、室内ユニット１８の運転の有無にかかわらず、上記本体制御部５１のタイマ５３が動作してそれからの経過時間のカウントを開始する（ステップＳ２）。そしてステップＳ３において、タイマのカウントする経過時間が２週間を経過すると、次にステップＳ４において、リモコン制御部５６の時計機能５８から正午である旨の時間信号の出力を待つ。次いで、正午になって時間信号が出力されると、ステップＳ５において、各熱動弁１５を開弁する指令を出力すると共に、熱動弁制御タイマのカウントを開始する。この場合、水熱交換器１６における加熱、冷却動作は停止したままで維持する。そして熱動弁制御タイマにおいて、２分間のカウントが終了して、各熱動弁１５の開弁動作が終了すると（ステップＳ６）、次のステップＳ７において、ポンプ９の運転を開始すると共に、ポンプ運転用タイマのカウントを開始する。そしてポンプ運転用タイマにおいて、５分間のカウントが終了すると（ステップＳ８）、各熱動弁１５に閉弁指令を出力すると共に、ポンプ９の運転を停止する（ステップＳ９）。そしてその後、初期状態（スタート）に戻って、以下同様の手順を繰り返す。
【００２５】
以上のように本実施の形態によれば、運転停止後、一定時間が経過すると強制的に熱動弁１５を開弁すると共に、ポンプ９を駆動するようにしているので、長期間にわたって床温調機の非使用、停止状態が継続するような場合であっても、開閉弁１５の固着、水循環経路内の滞留水に起因する孔食等による故障を防止することが可能となる。また、水循環経路内の滞留水を一定時間毎に強制循環させるので、従来のようなエア溜まりの発生を抑制でき、装置信頼性を良好に維持できる。さらに上記強制運転は、運転停止後、一定の時間が経過した後の昼間の特定時間に行うようにしているので、例えば、夜中に強制運転が行われて使用者に不快感を及ぼすといった事態を回避でき、使用快適性を維持できる。しかも、リモコン４６に付設されている時計機能５８を利用することによって、昼間の特定時間に強制運転を行うようにしているので、その制御構成が簡素になる。
【００２６】
以上にこの発明の具体的な実施の形態について説明したが、この発明は上記形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施することができる。すなわち本実施の形態では、加熱源としてヒートポンプ式加熱源を用いたが、ガス等の他の熱源を利用したものであっても上記と同様に実施可能である。また上記実施形態では、温調機器に床温調パネル２を用いたが、これ以外のもの、例えばファンコイルユニット等を用いた温調装置の故障防止にも適用することが可能である。さらに、上記実施形態においては、熱動弁１５の強制開弁と、ポンプ９の強制駆動とを同時に行っているが、熱動弁１５を有さない場合にも、その実施が可能であり、この場合には、ポンプ９だけを駆動するようにすればよい。
【００２７】
【発明の効果】
以上のように請求項１の温調装置の故障防止機構によれば、運転停止後、一定時間が経過すると強制的にポンプを駆動することを特徴としているので、長期間にわたって非使用、停止状態が継続するような場合であっても、水循環経路内の滞留水に起因する孔食等による故障を防止することが可能となる。また、水循環経路内の滞留水を一定時間毎に強制循環させるので、従来のようなエア溜まりの発生を抑制でき、装置信頼性を良好に維持できる。また、上記強制運転は、運転停止後、一定の時間が経過した後の昼間の特定時間に行うようにしているので、例えば、夜中に強制運転が行われて使用者に不快感を及ぼすといった事態を回避でき、使用快適性を維持できる。しかも、リモコンに付設されている時計機能を利用することによって、昼間の特定時間に強制運転を行うようにしているので、その制御構成が簡素になる。
【００２８】
また請求項２の温調装置の故障防止機構では、上記ポンプの強制運転と共に、開閉弁を強制的に開動作させているので、長期間にわたって非使用、停止状態が継続するような場合であっても、開閉弁が固着してしまうという不具合の発生を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態の前提となるヒートポンプ式床温調機の水系統及び冷媒系統を示す回路図である。
【図２】上記ヒートポンプ式床温調機の制御ブロック図である。
【図３】上記ヒートポンプ式床温調機の故障防止運転時における制御フローチャートである。
【符号の説明】
１温調ユニット
２床温調パネル（温調機器）
３温調水配管
８温調水
９循環ポンプ
１５熱動弁
５３タイマ
５８時計機能[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a temperature control device for circulating and supplying temperature control water to a temperature control device such as a floor temperature control panel, and to a failure prevention mechanism of the temperature control device capable of preventing a failure of a circuit component in the water circulation path. Things.
[0002]
[Prior art]
A water heat exchanger, a hot water unit having a circulation pump, and the like, and a floor heating panel whose temperature can be adjusted by hot water are connected by piping to exchange heat between the hot water in the water circulation path and the refrigerant flowing through the refrigerant circuit. A heat pump type floor heating device configured to perform the above-described water heat exchanger has been conventionally known (for example, JP-A-2000-18671 and JP-A-2000-28182). In such a heat pump type floor heating device, hot water is supplied to the floor heating panel by causing the outdoor heat exchanger on the heat source side to function as an evaporator and the water heat exchanger on the use side to function as a condenser. It is possible to perform floor heating.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the above-mentioned heat pump type floor heating device, if the non-use and stop state are continued for a long period of time, the on-off valve interposed in the water circulation path is stuck in the closed state and pitting occurs on the copper pipe. It may break down. Further, when the floor heating panel is installed on the second floor, a negative pressure due to a high-low pressure difference is generated in a pipe extending in a vertical direction, an air pool is generated, and a problem occurs during reuse. May also occur.
[0004]
The present invention has been made in order to solve the above-mentioned conventional drawbacks, and an object of the present invention is to provide a circuit such as an on-off valve in a water circulation path even in a case where a non-use state or a stop state continues for a long time. An object of the present invention is to provide a failure prevention mechanism of a temperature control device capable of preventing failure of a component.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
Therefore, the failure prevention mechanism of the temperature control device according to claim 1 is a temperature control device in which a water circulation path is configured by connecting a pump 9 that sends out temperature-regulated water and a temperature-regulating device 2 such as a floor heating panel by piping. After the operation is stopped, the pump 9 is forcibly driven when a certain time elapses. The timer means 53 for detecting the elapse of a certain time after the operation is stopped. By providing a clock function 58 for detecting, after the operation is stopped, the forced operation is performed at a specific time in the daytime after a certain period of time has elapsed, and the clock function 58 is attached to the remote controller 46. It is characterized to have access to clock function you are.
[0006]
In the failure prevention mechanism of the temperature control device of the first aspect, the pump 9 is forcibly driven after a certain period of time has elapsed after the operation is stopped. Even in this case, it is possible to prevent a failure due to pitting corrosion or the like caused by water retained in the water circulation path. Further, since the stagnant water in the water circulation path is forcibly circulated at regular time intervals, it is possible to suppress the occurrence of air accumulation as in the related art. Further, since the forced operation of the pump 9 is performed at a specific time in the daytime, for example, it is possible to avoid a situation in which the forced operation is performed in the middle of the night and the user is uncomfortable, and the comfort in use can be maintained. In addition, by using the clock function 58 attached to the remote controller 46, the forced operation is performed at a specific time in the daytime, so that the control configuration is simplified.
[0007]
Further, the failure prevention mechanism of the temperature control device according to claim 2 is a temperature control device in which an on-off valve 15 that shuts off the water circulation path when the operation is stopped is interposed in the water circulation path. The on-off valve 15 is forcibly opened.
[0008]
In the failure prevention mechanism of the temperature control device according to the second aspect, since the on-off valve 15 is forcibly opened together with the forced operation of the pump 9, a case where the non-use / stop state continues for a long period of time. Even in this case, it is possible to suppress the occurrence of the problem that the on-off valve 15 is fixed.
[0013]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Next, specific embodiments of the failure prevention mechanism of the temperature control device of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. First, the system shown in FIG. 1 utilizes a multi-type heat pump system, in which an indoor unit and a temperature control unit are connected in parallel to one outdoor unit. The outdoor unit and the indoor unit constitute an air conditioner, and the outdoor unit, a temperature control unit, a floor temperature control panel and the like constitute a floor temperature control device. In this embodiment, a characteristic is a floor temperature controller as a temperature controller, but for convenience, both will be described. FIG. 1 is a circuit diagram showing a water system of a floor temperature controller using a heat pump as the heating source and a refrigerant system of the floor temperature controller and an air conditioner.
[0014]
First, the water system of the floor temperature controller in the circuit diagram in FIG. 1 will be described. In the same figure, 1 is a temperature control unit, 2 is a floor temperature control panel arranged on the floor of a house, and a floor temperature control device (temperature control device) is composed of the two 1, 2 and the outdoor unit 17 of the heat pump system. Have been. The temperature control unit 1 and the floor temperature control panel 2 are connected by a temperature control water pipe 3 including a temperature control water outflow pipe 3a and a temperature control water return pipe 3b. The temperature control water 8 is circulated and supplied between the temperature control unit 1 and the floor temperature control panel 2 through the temperature control water pipe 3.
[0015]
The temperature control unit 1 includes a machine room 1a and a header room 1b. The machine room 1a includes a water heat exchanger 16, a simple sealed expansion tank 7, a circulation pump 9, an electrical component 33, and the like. Is provided. On the other hand, the header room 1b is provided with a forward header 4, a return header 6, and the like. More specifically, an outgoing pipe 10 is connected to the bottom of the expansion tank 7 in the machine room 1a, and the tip thereof is connected to the outgoing header 4 of the header chamber 1b via a circulation pump 9. The outgoing header 4 includes a substantially cylindrical header body 4a, a main pipe connecting portion 4b formed at a base end thereof, and a plurality of headers 4 (in this embodiment) formed side by side in the longitudinal direction of the outer periphery of the header body 4a. In the embodiment, the main pipe connection portion 4b is connected to the outgoing pipe 10, and each branch pipe connection portion 4c is connected to the floor temperature control panel 2. One end of the water outflow pipe 3a is connected. The temperature control water outgoing pipes 3a, 3a are provided with thermal valves 15, 15 which are on-off valves corresponding to the respective branch pipe connecting portions 4c, 4c. On the other hand, the other end of the temperature control water supply pipe 3a is connected to a connection portion 5 at one end of a meandering temperature control water circulation pipe 11 formed on the floor temperature control panel 2. Accordingly, the temperature-regulated water 8 in the expansion tank 7 is supplied to the outflow pipe 10 by the operation of the circulation pump 9, and further divided by the outflow header 4 into a plurality of temperature-controlled water outflow pipes 3 a, and each floor temperature control panel is separated. 2.
[0016]
On the other hand, a temperature control water return pipe 3b is connected to the other connection portion 5 of the temperature control water circulation pipe 11 formed on the floor temperature control panel 2, and the distal end thereof is connected to the return header 6 of the header chamber 1b. It is connected to the. The return header 6 is formed in the same manner as the outgoing header 4 in such a manner that a substantially cylindrical header main body 6a, a main pipe connecting portion 6b formed at a base end thereof, and a longitudinal direction of an outer peripheral portion of the header main body 6a are arranged side by side. A plurality of (two in this embodiment) branch pipe connecting portions 6c, 6c are connected to the temperature control water return pipe 3b to the branch pipe connecting portion 6c and return to the main pipe connecting portion 4b. Tube 12 is connected. Further, the return pipe 12 and the expansion tank 7 are connected by a heat exchange path 13. The heat exchange path 13 is connected to a water heat exchanger 16 functioning as a condenser or an evaporator of a refrigerant circuit described below. It is provided so as to be capable of exchanging heat. Here, the temperature-regulated water 8 returned from the return pipe 12 is heated or cooled. The end of the heat exchange path 13 is connected to the bottom of the expansion tank 7. In FIG. 1, only a pair of temperature control water pipes 3 is shown, but other temperature control water pipes 3 not shown are also connected to the floor temperature control panel 2 and other temperature control devices. And Thus, the temperature-regulated water 8 flowing through the temperature-regulated water circulation pipe 11 of the floor temperature-regulated panel 2 flows into the return header 6 through the temperature-regulated water return pipe 3b. The temperature-regulated water 8 flowing through 3b and 3b is joined, supplied to the return pipe 12, further heated in the heat exchange path 13, and then supplied to the expansion tank 7. At this time, a return temperature detecting thermistor 35 as temperature detecting means is attached to the return pipe 12, and a water heat exchange temperature detecting thermistor 36 is attached to the water heat exchanger 16.
[0017]
Next, the refrigerant system will be described. In the following, the description will be made by taking the heating operation as an example. In the present embodiment, a water heat exchanger 16 is used for heating the temperature-regulated water 8, and a refrigerant is transferred between the water heat exchanger 16 and an outdoor heat exchanger 19 of an outdoor unit 17 of a multi-type heat pump system. A circulation circuit is configured to heat the temperature-regulated water 8 flowing through the heat exchange path 13. Further, as shown in FIG. 1, the heat pump system includes one indoor unit 18 connected to an outdoor unit 17, and the outdoor unit 17 and the indoor unit 18 constitute an air conditioner. In this air conditioner, the refrigerant is connected by connecting the compressor 21, the indoor heat exchanger 20 provided with the indoor fan 20a, the pressure reducing mechanism 22, and the outdoor heat exchanger 19 provided with the outdoor fan 19a in the order in which the refrigerant can circulate. Constructs a circulation circuit. More specifically, the discharge pipe 21a and the suction pipe 21b of the compressor 21 are connected to the primary port of the four-way switching valve 23, and the accumulator 31 is provided on the suction pipe 21b while the discharge pipe 21b is connected. A discharge pipe temperature detection thermistor 38 is attached to 21a. A first gas pipe 24a, an indoor heat exchanger 20, a first liquid pipe 24b, a pressure reducing mechanism 22, a second liquid pipe 24c, an outdoor heat exchanger are provided between a pair of secondary ports of the four-way switching valve 23. The 19 and the second gas pipe 24d are sequentially connected in a ring shape. At this time, the indoor heat exchanger 20 and the outdoor heat exchanger 19 are provided with an indoor heat exchange temperature detection thermistor 43 and an outdoor heat exchange temperature detection thermistor 41, respectively. , A room temperature detection thermistor 44 and an outside air temperature detection thermistor 42 are respectively mounted.
[0018]
A substantially cylindrical header 26 similar to each of the headers 4 and 6 provided in the temperature control unit 1 is interposed in the first liquid pipe 24b, and the header 26 and the indoor heat exchanger 20 are provided. Is a liquid pipe 25a of the communication pipe 25. Similarly, a substantially cylindrical header 27 is also provided in the first gas pipe 24a, and a portion between the header 27 and the indoor heat exchanger 20 is a gas pipe 25b of the communication pipe 25. A liquid pipe 28a, which is another communication pipe 28 connected to the header 26, is connected to one end of the water heat exchanger 16 of the temperature control unit 1, and another communication pipe connected to the header 27. A gas pipe 28 b serving as the pipe 28 is connected to the other end of the water heat exchanger 16. Thus, the outdoor heat exchanger 19, the pressure reducing mechanism 22, and the water heat exchanger 16 of the temperature control unit 1 are connected to the four-way switching valve 23 in a ring shape. The liquid pipes 25a and 28a of the communication pipes 25 and 28 are connected to the header 26 via electric expansion valves 29 and 30, respectively. The amount of the refrigerant supplied to both the unit 18 and the temperature control unit 1 can be controlled. Here, the liquid pipe temperature detecting thermistors 39 and 37 are attached to the indoor unit 18 side of the liquid pipe 25a and the temperature control unit 1 side of the liquid pipe 28a, respectively, and the outdoor unit of the gas pipes 25b and 28b is provided. On the 17 side, gas pipe temperature detecting thermistors 40a and 40b are respectively provided.
[0019]
The electric component 32 provided in the outdoor unit 17 is supplied with power of, for example, 200 V and 20 A from a power supply, and electric control in the outdoor unit 17 is performed. In addition, the floor temperature controller is provided with a wireless remote controller 45 for performing operations such as starting and stopping indoor cooling and heating operations, and a wired remote controller 46 for performing similar operations for cooling and heating the floor. Have been. In addition, setting of a room temperature, a floor temperature, and the like desired by the user is also performed by these remote controllers 45 and 46. Further, the electrical component 32 of the outdoor unit 17 and the electrical component 34 provided in the indoor unit 18, and the electrical component 32 of the outdoor unit 17 and the electrical component 33 provided in the temperature control unit 1 are connected by signal / power lines, respectively. It is connected. For this reason, when the user sets the interlocking of the air conditioner and the temperature control unit 1, the operation using both the air conditioner and the temperature control unit 1 is started by, for example, an operation start operation by the wireless remote controller 45. It is also possible.
[0020]
Next, each operation of the floor temperature controller and the air conditioner will be described. In this system, a cooling operation or a heating operation can be performed based on an instruction from a remote controller or the like as described above. Therefore, when only the indoor cooling operation is performed, the four-way switching valve 23 is switched in the direction opposite to the solid line direction shown in FIG. The machine 21 is driven. Then, the refrigerant flows in order from the compressor 21 to the outdoor heat exchanger 19, the pressure reducing mechanism 22, and the indoor heat exchanger 20, and the outdoor heat exchanger 19 functions as a condenser and the indoor heat exchanger 20 functions as an evaporator. Thus, the cooling operation can be performed.
[0021]
On the other hand, when only the indoor heating operation is performed, the four-way switching valve 23 is switched in the solid line direction shown in FIG. 21 is driven. Then, the refrigerant flows in order from the compressor 21 to the indoor heat exchanger 20, the pressure reducing mechanism 22, and the outdoor heat exchanger 19, and the outdoor heat exchanger 19 functions as an evaporator, and the indoor heat exchanger 20 functions as a condenser. Thus, the heating operation can be performed.
[0022]
When only the floor heating operation is performed, the compressor 21 is maintained in a state where the electric expansion valve 30 on the indoor unit 18 side is maintained at a small opening degree and the electric expansion valve 29 on the temperature control unit 1 side is opened. When driven, the water heat exchanger 16 functions as a condenser and the outdoor heat exchanger 19 functions as an evaporator. Then, the circulation pump in the temperature control unit 1 is driven in this state. Then, the temperature-regulated water 8 in the expansion tank 7 flows out into the outflow pipe 10, returns to the return pipe 12 via the temperature-regulated water pipe 3 and the temperature-regulated water circulation pipe 11, and then flows through the heat exchange path 13. . At this time, the temperature-regulated water 8 flowing through the heat exchange path 13 is heated by the water heat exchanger 16 functioning as a condenser, and then supplied into the expansion tank 7. By continuing such an operation, the floor heating operation can be performed. In the present embodiment, floor heating is mainly described. However, if the outdoor heat exchanger 19 functions as a condenser and the water heat exchanger 16 functions as an evaporator, the temperature control water 8 can be obtained. Is cooled, so that the floor cooling operation can be performed. Further, by opening both the electric expansion valves 29 and 30 on both sides of the indoor unit 18 and the temperature control unit 1, it is possible to simultaneously perform cooling and heating of the room and the floor.
[0023]
Next, a failure prevention mechanism of the heat pump type floor temperature controller, which is a characteristic part of the present embodiment, will be described. FIG. 2 shows a block diagram of a control configuration of the above-mentioned floor temperature controller. As shown in the figure, the floor temperature controller has a main body controller 51 provided in the outdoor unit 17 of the heat pump system and a remote controller controller 56 provided in a remote controller 46 for the floor temperature controller. . The main body control unit 51 includes a main control unit 52, a timer 53, a communication unit 54, and a control circuit 55. The timer 53 starts counting when the operation of the floor temperature controller is stopped, and outputs a time-up signal to the main control unit 52 when a predetermined time (for example, one week) elapses after the operation of the floor temperature controller is stopped. . The control circuit 55 controls the drive and stop of the thermal valve 15 and the pump 9 in accordance with a command from the main control unit 52. Further, the remote control unit 56 has a main control unit 57, a clock function 58, and a communication unit 59. The communication section 59 has a function of transmitting and receiving signals to and from the communication section 54 of the main body control section 51 via a transmission line or wirelessly. The clock function 58 of the remote control unit 52 can output a time signal to the main control unit 52 of the main body control unit 51 via the communication units 59 and 54 at a specific time in the daytime (for example, noon). ing.
[0024]
Next, a control method of the failure prevention mechanism of the heat pump type floor temperature controller of the present embodiment will be described with reference to the flowchart of FIG. First, when the operation of the floor temperature controller is stopped (step S1), the timer 53 of the main body control unit 51 operates to start counting the elapsed time since the indoor unit 18 is operated (step S1). S2). Then, when the elapsed time counted by the timer has passed two weeks in step S3, next, in step S4, an output of a time signal indicating that it is noon from the clock function 58 of the remote control control unit 56 is waited. Next, when a time signal is output at noon, in step S5, a command to open each thermal valve 15 is output, and counting of the thermal valve control timer is started. In this case, the heating and cooling operations in the water heat exchanger 16 are kept stopped. When the two-minute count is completed in the thermal valve control timer and the valve-opening operation of each thermal valve 15 is completed (step S6), in the next step S7, the operation of the pump 9 is started and the pump 9 is started. Start counting of the operation timer. Then, when the count for 5 minutes ends in the pump operation timer (step S8), a valve closing command is output to each of the thermal valves 15 and the operation of the pump 9 is stopped (step S9). After that, the procedure returns to the initial state (start), and the same procedure is repeated thereafter.
[0025]
As described above, according to the present embodiment, the thermal valve 15 is forcibly opened and the pump 9 is driven after a lapse of a certain time after the operation is stopped. Even in the case where the conditioner is not used or the stop state is continued, it is possible to prevent the failure due to the sticking of the on-off valve 15 and the pitting or the like caused by the water retained in the water circulation path. In addition, since the stagnant water in the water circulation path is forcibly circulated at regular time intervals, the occurrence of air accumulation as in the related art can be suppressed, and the reliability of the apparatus can be favorably maintained. Further, since the forced operation is performed at a specific time in the daytime after a certain time has elapsed after the operation is stopped, for example, a situation in which the forced operation is performed in the middle of the night and the user is uncomfortable may occur. It can be avoided and the use comfort can be maintained. In addition, since the forced operation is performed at a specific time in the daytime by using the clock function 58 attached to the remote controller 46, the control configuration is simplified.
[0026]
Although the specific embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above embodiments, and can be implemented with various modifications within the scope of the present invention. That is, in the present embodiment, a heat pump type heating source is used as a heating source, but a heating source using another heat source such as a gas can also be implemented in the same manner as described above. In the above-described embodiment, the floor temperature control panel 2 is used as the temperature control device. However, the present invention can be applied to other devices, such as a temperature control device using a fan coil unit or the like, for preventing failure. Further, in the above-described embodiment, the forced valve opening of the thermal valve 15 and the forced driving of the pump 9 are performed simultaneously. However, even when the thermal valve 15 is not provided, the operation can be performed. In this case, only the pump 9 needs to be driven.
[0027]
【The invention's effect】
As described above, according to the failure prevention mechanism of the temperature control device of the first aspect, the pump is forcibly driven after a certain period of time has elapsed after the operation is stopped. Even if the situation continues, it is possible to prevent a failure due to pitting or the like caused by water retained in the water circulation path. In addition, since the stagnant water in the water circulation path is forcibly circulated at regular time intervals, the occurrence of air accumulation as in the related art can be suppressed, and the reliability of the apparatus can be favorably maintained. In addition, since the forced operation is performed at a specific time in the daytime after a certain time has elapsed after the operation is stopped, for example, the forced operation is performed in the middle of the night and the user may feel uncomfortable. Can be avoided and the use comfort can be maintained. In addition, since the forced operation is performed at a specific time in the daytime by using the clock function attached to the remote controller, the control configuration is simplified.
[0028]
In the failure prevention mechanism of the temperature control device according to the second aspect, since the on-off valve is forcibly opened together with the forcible operation of the pump, the non-use / stop state may be continued for a long time. However, it is possible to suppress the occurrence of the problem that the on-off valve is fixed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a circuit diagram showing a water system and a refrigerant system of a heat pump type floor temperature controller as a premise of an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a control block diagram of the heat pump type floor temperature controller.
FIG. 3 is a control flowchart at the time of a failure prevention operation of the heat pump type floor temperature controller.
[Explanation of symbols]
1 Temperature control unit 2 Floor temperature control panel (temperature control equipment)
3 Temperature control pipe 8 Temperature control water 9 Circulation pump 15 Thermal valve 53 Timer 58 Clock function

Claims

In a temperature control device in which a water circulation path is formed by connecting a pump (9) for sending out temperature control water and a temperature control device (2) such as a floor heating panel with a pipe, when a certain time elapses after the operation is stopped. It is configured to forcibly drive the pump (9), and a timer means (53) for detecting that a certain time has elapsed after the above-mentioned operation stop, and a clock function (58) for detecting that it is a specific time in daytime. ), The forced operation is performed at a specific time in the daytime after a certain time elapses after the operation is stopped, and the clock function (58) is attached to the remote control (46). failure prevention mechanism of the temperature control apparatus characterized to have access to clock function are.

In the temperature control apparatus in which an on-off valve (15) for shutting off the water circulation path when the operation is stopped is provided in the water circulation path, when the pump (9) is forcibly operated, the on-off valve (15) is forcibly opened. The failure prevention mechanism for a temperature control device according to claim 1, wherein