【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、汚染土壌、産業廃棄物、汚泥等に含まれている油や有機塩素化合物といったさまざまな有害物質を該汚染土壌等から分離除去する装置及び方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
工場跡地等で基礎工事を行う場合、燃料油や機械油が掘削土に混じって搬出されることがある。かかる油汚染土をそのまま放置すると、該土に混入している油分が揮発して周囲に拡散し、周辺住民の生活に支障を来すとともに、雨水によって土粒子から遊離した場合には、地下水等に混入して水質を汚濁させる原因ともなる。そのため、かかる油汚染土については、例えば焼却によって油分を除去し環境への拡散を防止する必要がある。
【０００３】
また、工場跡地の土壌がトリクロロエチレンやテトラクロロエチレンといった有機塩素化合物で汚染されていることがあり、かかる汚染物質の拡散防止についても十分な対策が必要となる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、汚染土壌、汚泥、産業廃棄物等を焼却処理する場合、焼却時にかなりのエネルギーを必要とすることや土壌特性が変化してしまうことは言うに及ばず、混入物あるいは焼却温度によってはダイオキシンなどの有害副産物が発生する懸念もあるという問題を生じていた。
【０００５】
一方、汚染土壌等に生石灰を添加して含有水と反応させ、そのときの発生熱で汚染物質を揮発させる方法もあるが、やはり土壌特性が変化してしまうという問題のほか、発熱に時間がかかって効率的な有害物質の揮発除去が困難であるなどの問題を生じていた。
【０００６】
本発明は、上述した事情を考慮してなされたもので、さまざまな有害物質を汚染土壌等から効率的に分離除去することが可能な有害物質の分離除去装置及び方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明に係る有害物質の分離除去装置は請求項１に記載したように、有害物質を含んだ対象物が収容される気密性の収容体と、該収容体内の気密空間に連通された排気管と、該排気管を介して前記収容体内の気体を引き抜いて気圧を低下させることにより前記有害物質を前記対象物内から揮発させるとともに揮発した有害物質を前記収容体の外部に排出する真空ポンプと、該真空ポンプの上流側若しくは下流側に接続され前記収容体から排出された有害物質を捕集する捕集機器とを備えてなるとともに、前記収容体の内部に連通するように該収容体に注入口を連通接続し、該注入口を介して前記対象物に気化促進剤を添加できるように構成し、前記気化促進剤を、前記有害物質がシアンである場合には酸性溶液、前記有害物質が砒素である場合には酸性溶液及び酸化剤、前記有害物質が水銀である場合には塩酸としたものである。
【０００８】
また、本発明に係る有害物質の分離除去装置は、前記収容体内に攪拌手段を設置したものである。
【０００９】
また、本発明に係る有害物質の分離除去装置は、前記収容体内を加熱する加熱手段を備えたものである。
また、本発明に係る有害物質の分離除去方法は請求項４に記載したように、気密性の収容体の投入口から有害物質を含んだ対象物を投入して密封するとともに前記対象物に気化促進剤を添加し、前記収容体内の気体を真空ポンプで引き抜いて気圧を低下させることにより前記有害物質を前記対象物内から揮発させ、揮発した有害物質を前記収容体の外部に排出し、排出された有害物質のうち、液化分を回収した残りの揮発分を捕集機器にて捕集する有害物質の分離除去方法であって、前記気化促進剤を、前記有害物質がシアンである場合には酸性溶液、前記有害物質が砒素である場合には酸性溶液及び酸化剤、前記有害物質が水銀である場合には塩酸としたものである。
【００１０】
本発明に係る有害物質の分離除去装置及び方法においては、まず、気密性の収容体内に有害物質を含んだ対象物を投入して密封する。次に、気密性の収容体内の気密空間に連通された排気管を介して該収容体内の空気を真空ポンプで引き抜いて空気圧を低下させる。
【００１１】
このようにすると、収容体内では、空気圧低下に伴う有害物質の沸点降下が生じて対象物内の有害物質が揮発するので、これを収容体の外部に排出し、さらに捕集機器で回収する。なお、空気が抜かれた後についても、気密空間内の気体、すなわち揮発した有害物質を抜いて減圧状態を維持することにより、対象物内の有害物質を引き続き揮発させる。
【００１２】
有害物質が含まれている対象物としては、主として汚染土であるが、これ以外にもスラグ、焼却灰、汚泥、コンクリート廃材、プラスチック廃材、廃棄木材等も含まれる。
【００１３】
有害物質としては、油類や、トリクロロエタン、トリクロロエチレン、テトラクロロエチレン、ＰＣＢなどの有機塩素化合物、あるいはベンゼン、トルエン、ナフタレン、フェノールなどの芳香族炭化水素のほか、減圧下、特に、数ｍｍＨｇ以下のほぼ真空といえる状態で沸点が常温以下に下がるすべての物質が包摂される。したがって、水銀等の重金属も本発明でいうところの有害物質に含まれる。
【００１４】
気密空間内の気圧は、該空間内の温度における有害物質の蒸気圧以下となるように設定するのが望ましい。この程度まで気圧を下げれば、対象物内に含まれる有害物質は直ちに揮発する。なお、必ずしも有害物質の蒸気圧を下回る必要はなく、若干効率は落ちるものの、該蒸気圧に近い気圧であればかなりの揮発作用を期待できる。
【００１５】
ここで、前記収容体内に攪拌手段を設置した場合においては、該攪拌手段で収容体内に収容された対象物を攪拌させる。このようにすると、上述した揮発作用が促進されるとともに、対象物内に混入している有害物質を均一に揮発させることも可能となる。
【００１６】
また、前記収容体内を加熱する加熱手段を備えた場合においては、該加熱手段で収容体内を加熱する。このようにすると、収容体内の温度上昇によって有害物質の蒸気圧が大きくなり、真空度をあまり高くせずとも有害物質を揮発回収することが可能となる。
【００１７】
加熱手段をどのように構成するかは任意であり、例えば電磁波を照射して加熱する、ゴミ焼却炉等の余剰熱を温風の形で気密空間内に送り込む、電熱手段等の発熱体を収容体に設置する、収容体に温水を通すなどの方法が考えられる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る有害物質の分離除去装置及び方法の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。なお、従来技術と実質的に同一の部品等については同一の符号を付してその説明を省略する。
【００１９】
図１は、本実施形態に係る有害物質の分離除去装置を示した全体図である。同図でわかるように、本実施形態に係る有害物質の分離除去装置１は、重油、軽油、灯油、ガソリン等の油分、トリクロロエチレン、テトラクロロエチレンなどの有機塩素化合物といった有害物質を含んだ対象物としての汚染土２が収容される気密性の収容体３と、該収容体内の気密空間に連通された排気管４と、該排気管に気液分離タンク５を介して接続された真空ポンプ６と、該真空ポンプの下流側に接続された捕集機器７とからなり、真空ポンプ６は、排気管４を介して収容体３内の気体を引き抜いて収容体３内の気圧を下げることにより、収容体３内の気圧低下に伴う有害物質の沸点降下作用で汚染土２内の有害物質を揮発させ、さらに、揮発した有害物質を収容体３の外部に排出するようになっている。
【００２０】
気密性の収容体３は、どのような材質で構成してもよいが、例えば鋼製の容器で構成しておけば、対象物である汚染土２に大気圧が作用して揮発が妨げられるのを未然に防止することができる。
【００２１】
気液分離タンク５には気圧計１０を取り付けてあり、連通する収容体３内の気圧を計測できるようになっているとともに、該タンクの底面近傍には排水弁１２を設けてあり、該排水弁を開くことにより、気液分離タンク５に溜まった有害物質や、汚染土２内から蒸発してきた水分を抜くことができるようになっている。
【００２２】
捕集機器７は、活性炭吸着塔で構成してあり、真空ポンプ６から排出された気体から有害物質である揮発分を吸着するとともに、該揮発分が除去された空気等を排気口１５から放出するようになっている。捕集機器７内に充填する吸着剤としては、活性炭以外にも、シリカ・アルミナ系吸着剤、モレキュラーシービングカーボン等の合成吸着剤、ゼオライト、活性白土とも呼ばれる酸性白土などから、有害物質の吸着特性に応じて適宜選択すればよい。
【００２３】
一方、収容体３には、駆動モータ２１で昇降自在に回転駆動される攪拌機構２２を取り付けてあり、かかる駆動モータ２１及び攪拌機構２２は、駆動モータ２１で攪拌機構２２を昇降あるいは回転させることによってその攪拌翼２３で汚染土２を攪拌する攪拌手段として作用する。
【００２４】
また、収容体３の壁断面内には通水管２４を埋設してあり、該通水管にはボイラー２５を接続してある。すなわち、通水管２４及びボイラー２５は、ボイラー２５から供給される温水を通水管２４に通して収容体３内部を加熱するとともに、加熱によって温度が下がった冷水を再びボイラー２５に循環させることで収容体３内部を加熱する加熱手段として作用する。
【００２５】
なお、気液分離タンク５の上流側には、液化装置２６及び該液化装置に冷水を供給するとともに熱交換で暖められた温水を冷却して再び液化装置２６に循環させる冷却装置２７を設けてあり、かかる液化装置２６及び冷却装置２７は、排気管４内の揮発分を液化させる液化手段として作用する。
【００２６】
分離除去装置１を用いて汚染土２内から有害物質を分離除去するには、まず、収容体３の投入口２８から汚染土２を投入して密封し、しかる後に真空ポンプ６を作動させて収容体３内の空気を引き抜き、該収容体内の空気圧を下げる。
【００２７】
空気圧を下げる程度としては、収容体３内の空気圧が該収容体内の温度における有害物質の蒸気圧以下となるように真空ポンプ６を作動させるのが望ましい。具体的には、有害物質が灯油である場合には、その蒸気圧曲線は概ね図２のようになるので、気温が２５゜Ｃ程度であるならば、６０ｍｍＨｇ程度以下に下げればよい。なお、同図には、参考までに水やエチルアルコールの蒸気圧曲線も描いてあり、同図から、水蒸気に先行して揮発油分が回収できることがわかる。
【００２８】
このように収容体３内の空気圧を下げると、該収容体内では、空気圧低下に伴う有害物質の沸点降下が生じて汚染土２内の有害物質が直ちに揮発するので、これを真空ポンプ６で収容体３から吸引する。そして、液化装置２６で液化した分を気液分離タンク５で回収するとともに、残りの揮発分を捕集機器７にて吸着回収し、浄化空気を排気口１５から排出する。一方、気液分離タンク５内に溜まった有害物質を含む溶液については、排水浄化設備や廃棄物処理施設に送って適宜処理する。
【００２９】
なお、空気が抜かれた後も、収容体３内の揮発分を真空ポンプ６で抜いて減圧状態を維持することにより、汚染土２内の有害物質を引き続き揮発させる。
【００３０】
真空ポンプ６を作動させる時間については、どの程度まで有害物質を除去したいかによって適宜調節する。また、いったん所定の気圧まで下げた後においては、真空ポンプ６を断続運転あるいは出力を弱めて運転し、収容体３内で揮発した有害物質による圧力上昇の分だけ圧力が下がるようにすれば足りる。
【００３１】
また、真空ポンプ６による揮発吸引を行っている間、攪拌機構２２を駆動モータ２１で適宜駆動して汚染土２を攪拌するとともに、ボイラー２５を作動させて温水を収容体３の通水管２４に供給し汚染土２を加熱する。
【００３２】
このようにすると、汚染土２からの有害物質の揮発作用が促進されるとともに、汚染土２からの均一な揮発が期待できる。
【００３３】
汚染土２内の有害物質が所望の程度まで分離除去されたならば、真空ポンプ６を停止し、処理された土を排出口２９から取り出す。処理済みの土は、例えば盛土材料として使用すればよい。
【００３４】
なお、捕集機器７の排気口１５近傍に検知センサを設置することによって該排気口１５からの揮発分の含有量を監視し、計測値が一定値を越えたときには、捕集機器７内の活性炭の吸着能力が低下したと判断し、捕集機器７内の活性炭を加熱する等の方法によって吸着能力を回復させるようにするのがよい。
【００３５】
以上説明したように、本実施形態に係る有害物質の分離除去装置によれば、気圧低下に伴う有害物質の沸点降下により、汚染土２に含まれる有害物質を直ちに揮発させて収容体３の外側に排出することができる。
【００３６】
そのため、多大な焼却エネルギーを費やすることなく、また焼却時にダイオキシン等の有害副産物を発生させることなく、短時間に有害物質を汚染土２から分離除去することが可能となる。しかも、処理された土は、生石灰処理や焼却処理されたわけではないので、土壌特性に変化はなく、また、水処理されたわけではないので脱水の必要もない。したがって、処理土を盛土材などにそのまま転用することが可能となる。
【００３７】
また、本実施形態に係る有害物質の分離除去装置１によれば、収容体３内の気圧が該収容体内の温度における有害物質の蒸気圧以下となるように真空ポンプ６を作動させるようにしたので、汚染土２内に含まれる有害物質は直ちに揮発し、短時間に汚染土２内の有害物質含有量を低下させることができる。
【００３８】
また、本実施形態に係る有害物質の分離除去装置１によれば、収容体３内に攪拌機構２２で汚染土２を攪拌するようにしたので、沸点降下による有害物質の揮発作用が促進されるとともに、汚染土２内に混入している有害物質を均一に揮発させることも可能となる。
【００３９】
また、本実施形態に係る有害物質の分離除去装置１によれば、ボイラー２５からの温水を収容体３内の通水管２４に通すことで汚染土２を加熱するようにしたので、収容体３内の温度上昇によって有害物質の蒸気圧が大きくなり、真空度をあまり高くせずとも有害物質を揮発回収することが可能となる。なお、上述の攪拌機構２２によって収容体３内を均一に加熱することができるという相乗効果も期待できる。
【００４０】
本実施形態では、有害物質を分離除去する対象物を汚染土２としたが、本発明の対象物はかかる汚染土２に限定されるものではなく、これに代えて、スラグ、焼却灰、汚泥、コンクリート廃材、プラスチック廃材、廃棄木材等を対象物としてもよい。
【００４１】
また、本実施形態では、有害物質である揮発分を活性炭の吸着によって回収するようにしたが、これに代えて、例えば揮発分を溶剤に溶け込ませる形で回収するようにしてもよい。
【００４２】
また、本実施形態では、収容体３と真空ポンプ６との間に液化装置２６及び気液分離タンク５を設置して冷却液化による回収を行うようにしたが、これを省略し、捕集機器７でのみ有害物質の回収を行うようにしてもよい。
【００４３】
また、本実施形態では、気液分離タンク５、真空ポンプ６、捕集機器７の順で収容体３に接続したが、まず、気液分離タンク５は、真空ポンプ６がいわゆるドライタイプのものであればこれを省略してもよいし、真空ポンプ６と捕集機器７との順序を入れ替えてもよい。
【００４４】
また、本実施形態では、揮発作用の促進等を目的として、攪拌手段である駆動モータ２１及び攪拌機構２２並びに加熱手段である通水管２４及びボイラー２５を設置したが、真空ポンプ６だけで有害物質を効率よく回収することができるのであれば、これらのいずれかあるいは両方を省略してもよい。
【００４５】
また、本実施形態では、通水管２４を収容体３の壁断面にのみ埋設するようにしたが、収容体３内を加熱することができるのであれば、どのように通水管２４を埋設してもよく、例えば、攪拌機構２２のシャフト部分や攪拌翼２３にも埋設するようにすれば、加熱効率の向上を図ることが可能となる。
【００４６】
また、本実施形態では特に言及しなかったが、有害物質を含んだ汚染土２を収容体３内に密封する際、該汚染土に所定の気化促進剤を添加するようにしてもよい。
【００４７】
このようにすると、収容体３内では、気化促進剤の作用によって有害物質が揮発しやすい状態となるので、減圧操作を行っても気化しない有害物質であっても、これをすみやかに揮発させて汚染土２から分離除去することが可能となる。なお、かかる気化促進剤は、図３に示すように密封後であっても収容体３の内部に連通接続された注入口３０を介して汚染土２に添加するようにしてもよい。
【００４８】
かかる具体例としては、酸性溶液を加えることによって青酸ガスとして揮発するシアン、同じく酸性溶液を加えるとともに酸化剤を加えて酸化還元電位を高くすることによってアルシンガスとして揮発する砒素、塩酸を加えることによって非常に気化しやすくなる水銀などが含まれ、シアンの場合、酸性溶液が気化促進剤となり、砒素の場合、酸性溶液及び酸化剤が気化促進剤となり、水銀の場合、塩酸が気化促進剤となる。なお、本実施形態で対象とした油等の有害物質であれば、気化促進剤を添加せずとも減圧操作のみでスムーズに気化させることができるが、かかる減圧操作に加えて気化促進剤を添加すれば、有害物質の除去効率を著しく高めることができることは言うまでもない。
【００４９】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明に係る有害物質の分離除去装置及び方法によれば、収容体内では、気化促進剤の作用によって有害物質が揮発しやすい状態となり、減圧操作を行っても気化しない有害物質であっても、これをすみやかに揮発させて汚染土等の対象物から分離除去することが可能となるという顕著な作用効果を奏する。
【００５２】
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態に係る有害物質の分離除去装置の全体図。
【図２】本実施形態に係る有害物質の分離除去装置の作用を示すグラフ。
【図３】変形例に係る有害物質の分離除去装置の全体図。
【符号の説明】
１ 分離除去装置
２ 汚染土（対象物）
３ 収容体
４ 排気管
５ 気液分離タンク
６ 真空ポンプ
７ 捕集機器
２１ 駆動モータ（攪拌手段）
２２ 攪拌機構（攪拌手段）
２４ 通水管（加熱手段）
２５ ボイラー（加熱手段）[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an apparatus and a method for separating and removing various harmful substances such as oil and organochlorine compounds contained in contaminated soil, industrial waste, sludge and the like from the contaminated soil and the like.
[0002]
[Prior art]
When foundation work is performed at a site of a factory or the like, fuel oil or machine oil may be carried out while being mixed with excavated soil. If such oil-contaminated soil is left as it is, the oil contained in the soil will evaporate and diffuse to the surroundings, hindering the lives of nearby residents, and if it is released from soil particles by rainwater, groundwater etc. In the water and cause water pollution. Therefore, it is necessary to remove such oil-contaminated soil by, for example, incineration to prevent its diffusion into the environment.
[0003]
Further, the soil on the site of the factory may be contaminated with an organic chlorine compound such as trichlorethylene or tetrachloroethylene, and sufficient measures must be taken to prevent the diffusion of such contaminants.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, when incinerating contaminated soil, sludge, industrial waste, etc., it goes without saying that considerable energy is required at the time of incineration and soil characteristics are changed. There has been a problem that there is a concern that harmful by-products such as these may occur.
[0005]
On the other hand, there is a method in which quick lime is added to contaminated soil to react with the contained water and the contaminants are volatilized by the heat generated at that time. As a result, it has been difficult to efficiently volatilize and remove harmful substances.
[0006]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and has as its object to provide an apparatus and method for separating and removing harmful substances that can efficiently separate and remove various harmful substances from contaminated soil and the like. I do.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, an apparatus for separating and removing harmful substances according to the present invention, as described in claim 1, has an airtight container in which an object containing harmful substances is stored, and an airtight container in the container. An exhaust pipe communicated with the space, and the gas in the container is extracted through the exhaust pipe to reduce the pressure, thereby volatilizing the harmful substance from within the object and discharging the volatilized harmful substance from the container. A vacuum pump for discharging to the outside, and a collecting device connected to the upstream or downstream side of the vacuum pump for collecting harmful substances discharged from the container, and communicating with the inside of the container. An inlet is connected to the container so that a vaporization accelerator can be added to the object through the inlet, and the vaporization accelerator is used when the harmful substance is cyan. Is an acidic solution, before When toxic substances is arsenic acid solution and oxidizing agent, wherein when toxic substances are mercury is obtained as a hydrochloride.
[0008]
Further, in the apparatus for separating and removing harmful substances according to the present invention, a stirring means is provided in the container.
[0009]
The apparatus for separating and removing harmful substances according to the present invention includes a heating means for heating the inside of the container.
Further, according to the method for separating and removing harmful substances according to the present invention, as described in claim 4, an object containing a harmful substance is charged from an input port of an airtight container and sealed, and the object is vaporized. An accelerator is added, the gas in the container is drawn out with a vacuum pump, and the pressure is reduced, thereby volatilizing the harmful substance from the object, and discharging the volatilized harmful substance to the outside of the container. Among the harmful substances, a method for separating and removing harmful substances by collecting the remaining volatiles obtained by collecting liquefied substances with a collection device, wherein the vaporization accelerator is used when the harmful substance is cyan. Is an acidic solution, an acidic solution and an oxidizing agent when the harmful substance is arsenic, and a hydrochloric acid when the harmful substance is mercury.
[0010]
In the apparatus and method for separating and removing harmful substances according to the present invention, first, an object containing harmful substances is charged into an airtight container and sealed. Next, air in the housing is drawn out by a vacuum pump through an exhaust pipe connected to an airtight space in the airtight housing to reduce the air pressure.
[0011]
In this case, the harmful substance in the target object volatilizes due to a decrease in the boiling point of the harmful substance due to the decrease in the air pressure in the container, so that the harmful substance is discharged to the outside of the container and further collected by the collection device. Even after the air is evacuated, the harmful substance in the object is continuously volatilized by removing the gas in the airtight space, that is, the volatile harmful substance and maintaining the reduced pressure state.
[0012]
Objects containing harmful substances are mainly contaminated soils, but also include slag, incinerated ash, sludge, concrete waste, plastic waste, waste wood, and the like.
[0013]
Examples of harmful substances include oils, organic chlorine compounds such as trichloroethane, trichloroethylene, tetrachloroethylene, and PCB, and aromatic hydrocarbons such as benzene, toluene, naphthalene, and phenol. In this state, all substances whose boiling point falls below room temperature are included. Therefore, heavy metals such as mercury are also included in the harmful substances in the present invention.
[0014]
It is desirable that the pressure in the hermetic space is set to be equal to or lower than the vapor pressure of the harmful substance at the temperature in the space. If the pressure is reduced to this extent, the harmful substances contained in the object will evaporate immediately. The vapor pressure of the harmful substance does not necessarily have to be lower than that of the harmful substance, and although the efficiency is slightly lowered, a considerable volatilizing action can be expected at a pressure close to the vapor pressure.
[0015]
Here, when the stirring means is installed in the container, the object accommodated in the container is stirred by the stirring means. In this manner, the above-described volatilization action is promoted, and the harmful substance mixed in the target object can be uniformly volatilized.
[0016]
In the case where a heating means for heating the inside of the housing is provided, the inside of the housing is heated by the heating means. In this case, the vapor pressure of the harmful substance increases due to a rise in the temperature in the container, and the harmful substance can be volatilized and recovered without increasing the degree of vacuum.
[0017]
How to configure the heating means is optional, for example, heating by irradiating electromagnetic waves, sending excess heat from a garbage incinerator or the like into the airtight space in the form of warm air, housing a heating element such as electric heating means Methods such as placing it on the body and passing warm water through the container are conceivable.
[0018]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of an apparatus and method for separating and removing harmful substances according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In addition, the same reference numerals are given to components and the like that are substantially the same as those in the related art, and description thereof is omitted.
[0019]
FIG. 1 is an overall view showing an apparatus for separating and removing harmful substances according to the present embodiment. As can be seen from the figure, the harmful substance separation / removal device 1 according to the present embodiment can be used as an object containing harmful substances such as oils such as heavy oil, light oil, kerosene, and gasoline, and organic chlorine compounds such as trichloroethylene and tetrachloroethylene. An airtight container 3 in which the contaminated soil 2 is stored, an exhaust pipe 4 communicating with an airtight space in the container, a vacuum pump 6 connected to the exhaust pipe via a gas-liquid separation tank 5, The vacuum pump 6 includes a collection device 7 connected to the downstream side of the vacuum pump. The harmful substance in the contaminated soil 2 is volatilized by the action of lowering the boiling point of the harmful substance due to the decrease in the pressure in the body 3, and the volatilized harmful substance is discharged to the outside of the container 3.
[0020]
The airtight container 3 may be made of any material, but if it is made of, for example, a steel container, the atmospheric pressure acts on the contaminated soil 2 as an object, and volatilization is prevented. Can be prevented beforehand.
[0021]
The gas-liquid separation tank 5 is provided with a barometer 10 so that the pressure in the communicating container 3 can be measured, and a drain valve 12 is provided near the bottom of the tank. By opening the valve, harmful substances accumulated in the gas-liquid separation tank 5 and moisture evaporated from the contaminated soil 2 can be removed.
[0022]
The trapping device 7 is constituted by an activated carbon adsorption tower, which adsorbs volatile substances which are harmful substances from the gas discharged from the vacuum pump 6 and discharges air and the like from which the volatile substances have been removed through the exhaust port 15. It is supposed to. As the adsorbent to be filled in the collecting device 7, in addition to activated carbon, adsorption of harmful substances from silica-alumina-based adsorbents, synthetic adsorbents such as molecular sieving carbon, zeolites, and acid clay called active clay. What is necessary is just to select suitably according to a characteristic.
[0023]
On the other hand, an agitating mechanism 22 that is rotatably driven to move up and down by a drive motor 21 is attached to the container 3. Thus, the agitating blade 23 acts as a stirring means for stirring the contaminated soil 2.
[0024]
A water pipe 24 is buried in the wall cross section of the housing 3, and a boiler 25 is connected to the water pipe. That is, the water pipe 24 and the boiler 25 heat the hot water supplied from the boiler 25 through the water pipe 24 to heat the inside of the housing 3, and circulate the cold water, the temperature of which has been lowered by the heating, to the boiler 25 again. It acts as a heating means for heating the inside of the body 3.
[0025]
In addition, on the upstream side of the gas-liquid separation tank 5, a liquefier 26 and a cooling device 27 that supplies cold water to the liquefier and cools the hot water heated by heat exchange and circulates the same again to the liquefier 26 are provided. In addition, the liquefaction device 26 and the cooling device 27 function as liquefaction means for liquefying volatile components in the exhaust pipe 4.
[0026]
In order to separate and remove harmful substances from the contaminated soil 2 using the separation and removal device 1, first, the contaminated soil 2 is charged from the input port 28 of the container 3 and sealed, and then the vacuum pump 6 is operated. The air in the container 3 is drawn out, and the air pressure in the container is reduced.
[0027]
As a degree of reducing the air pressure, it is desirable to operate the vacuum pump 6 so that the air pressure in the container 3 becomes lower than the vapor pressure of the harmful substance at the temperature in the container. Specifically, when the harmful substance is kerosene, its vapor pressure curve is substantially as shown in FIG. 2. Therefore, if the temperature is about 25 ° C., it may be reduced to about 60 mmHg or less. In addition, the figure also shows the vapor pressure curves of water and ethyl alcohol for reference, and it can be seen from the figure that volatile oil can be recovered prior to water vapor.
[0028]
When the air pressure in the container 3 is reduced in this manner, the harmful substance in the contaminated soil 2 is immediately volatilized in the container due to a decrease in the boiling point of the harmful substance due to the decrease in the air pressure. Aspirate from body 3. Then, the liquid liquefied by the liquefaction device 26 is collected in the gas-liquid separation tank 5, and the remaining volatile components are adsorbed and collected by the collection device 7, and the purified air is discharged from the exhaust port 15. On the other hand, the solution containing harmful substances accumulated in the gas-liquid separation tank 5 is sent to a wastewater purification facility or a waste treatment facility for appropriate treatment.
[0029]
Note that even after the air is evacuated, the harmful substances in the contaminated soil 2 are continuously volatilized by evacuating the volatile components in the container 3 by the vacuum pump 6 and maintaining the reduced pressure state.
[0030]
The operation time of the vacuum pump 6 is appropriately adjusted depending on how much harmful substances are to be removed. Further, once the pressure is reduced to a predetermined pressure, it is sufficient that the vacuum pump 6 is operated intermittently or with reduced output so that the pressure is reduced by the pressure increase due to the harmful substances volatilized in the container 3. .
[0031]
Further, while performing the volatile suction by the vacuum pump 6, the stirring mechanism 22 is appropriately driven by the drive motor 21 to stir the contaminated soil 2, and the boiler 25 is operated to supply hot water to the water pipe 24 of the container 3. The supplied soil 2 is heated.
[0032]
In this way, the volatilization of harmful substances from the contaminated soil 2 is promoted, and uniform volatilization from the contaminated soil 2 can be expected.
[0033]
When the harmful substances in the contaminated soil 2 have been separated and removed to a desired extent, the vacuum pump 6 is stopped and the treated soil is taken out from the outlet 29. The treated soil may be used as an embankment material, for example.
[0034]
In addition, by installing a detection sensor in the vicinity of the exhaust port 15 of the collection device 7, the content of the volatile matter from the exhaust port 15 is monitored, and when the measured value exceeds a certain value, the inside of the collection device 7 is removed. It is preferable to determine that the adsorption capacity of the activated carbon has decreased, and to recover the adsorption ability by heating the activated carbon in the collection device 7.
[0035]
As described above, according to the harmful substance separation and removal apparatus according to the present embodiment, the harmful substance contained in the contaminated soil 2 is immediately volatilized by the boiling point drop of the harmful substance due to the decrease in the atmospheric pressure, so that the outside of the container 3 Can be discharged.
[0036]
Therefore, it is possible to separate and remove harmful substances from the contaminated soil 2 in a short time without consuming a large amount of incineration energy and without generating harmful by-products such as dioxin during incineration. Moreover, the treated soil has not been subjected to quick lime treatment or incineration treatment, so there is no change in soil characteristics, and since it has not been treated with water, there is no need for dehydration. Therefore, the treated soil can be diverted as it is to the embankment material.
[0037]
Further, according to the harmful substance separation / removal device 1 according to the present embodiment, the vacuum pump 6 is operated so that the pressure in the container 3 becomes equal to or lower than the vapor pressure of the harmful substance at the temperature in the container. Therefore, the harmful substances contained in the contaminated soil 2 evaporate immediately, and the harmful substance content in the contaminated soil 2 can be reduced in a short time.
[0038]
Further, according to the harmful substance separation / removal device 1 according to the present embodiment, the contaminated soil 2 is agitated by the agitation mechanism 22 in the container 3, so that the harmful substance volatilization action due to the boiling point drop is promoted. At the same time, it becomes possible to uniformly volatilize harmful substances mixed in the contaminated soil 2.
[0039]
Further, according to the harmful substance separation / removal device 1 according to the present embodiment, the contaminated soil 2 is heated by passing the hot water from the boiler 25 through the water pipe 24 in the container 3. Due to the rise in the temperature inside, the vapor pressure of the harmful substance increases, and the harmful substance can be volatilized and collected without increasing the degree of vacuum. In addition, a synergistic effect that the inside of the container 3 can be uniformly heated by the stirring mechanism 22 can be expected.
[0040]
In the present embodiment, the object from which harmful substances are separated and removed is the contaminated soil 2. However, the object of the present invention is not limited to the contaminated soil 2, but may be replaced with slag, incinerated ash, or sludge. , Concrete waste, plastic waste, waste wood, and the like may be used as the object.
[0041]
Further, in the present embodiment, the volatile components, which are harmful substances, are recovered by the adsorption of activated carbon. Alternatively, the volatile components may be recovered in a form in which the volatile components are dissolved in a solvent.
[0042]
Further, in the present embodiment, the liquefaction device 26 and the gas-liquid separation tank 5 are provided between the container 3 and the vacuum pump 6 to perform the recovery by cooling and liquefaction. The collection of the harmful substance may be performed only at 7.
[0043]
In this embodiment, the gas-liquid separation tank 5, the vacuum pump 6, and the collecting device 7 are connected to the container 3 in this order, but first, the gas-liquid separation tank 5 has a vacuum pump 6 of a so-called dry type. If so, this may be omitted or the order of the vacuum pump 6 and the collecting device 7 may be changed.
[0044]
Further, in the present embodiment, the drive motor 21 and the stirring mechanism 22 as the stirring means and the water pipe 24 and the boiler 25 as the heating means are installed for the purpose of promoting the volatilization action. If both can be efficiently recovered, one or both of them may be omitted.
[0045]
Further, in the present embodiment, the water pipe 24 is buried only in the cross section of the wall of the container 3. However, if the inside of the container 3 can be heated, how to bury the water pipe 24. For example, if it is embedded in the shaft portion of the stirring mechanism 22 or the stirring blade 23, the heating efficiency can be improved.
[0046]
Although not specifically mentioned in the present embodiment, when the contaminated soil 2 containing the harmful substance is sealed in the container 3, a predetermined vaporization accelerator may be added to the contaminated soil.
[0047]
In this case, the harmful substance is easily volatilized in the container 3 by the action of the vaporization accelerator. Therefore, even if the harmful substance is not vaporized even if the decompression operation is performed, the harmful substance is quickly volatilized. It is possible to separate and remove the contaminated soil 2. Note that such a vaporization accelerator may be added to the contaminated soil 2 via the injection port 30 connected to and connected to the inside of the container 3 even after sealing as shown in FIG.
[0048]
Such specific examples include cyanide, which volatilizes as hydrocyanic acid gas by adding an acidic solution, and arsenic, which also volatilizes as arsine gas by adding an acidic solution and adding an oxidizing agent to increase the oxidation-reduction potential. In the case of cyan, the acidic solution serves as a vaporization accelerator, in the case of arsenic, the acidic solution and the oxidizing agent serve as the vaporization accelerator, and in the case of mercury, hydrochloric acid serves as the vaporization accelerator. In addition, in the case of a harmful substance such as an oil targeted in the present embodiment, it is possible to smoothly vaporize only by the decompression operation without adding the vaporization accelerator. Then, it goes without saying that the efficiency of removing harmful substances can be significantly increased.
[0049]
【The invention's effect】
As described above, according to the apparatus and method for separating and removing harmful substances according to the present invention, the harmful substances are easily volatilized by the action of the vaporization accelerator in the container, and the harmful substances that do not vaporize even when the pressure reducing operation is performed. Even a substance has a remarkable function and effect that it can be quickly volatilized and separated and removed from an object such as contaminated soil.
[0052]
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall view of an apparatus for separating and removing harmful substances according to an embodiment.
FIG. 2 is a graph showing the operation of the harmful substance separation and removal device according to the embodiment.
FIG. 3 is an overall view of an apparatus for separating and removing harmful substances according to a modification.
[Explanation of symbols]
1 Separation and removal equipment 2 Contaminated soil (object)
3 container 4 exhaust pipe 5 gas-liquid separation tank 6 vacuum pump 7 collecting device 21 drive motor (stirring means)
22 Stirring mechanism (stirring means)
24 Water pipe (heating means)
25 Boiler (heating means)