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JP3555992B2 - Thread removal method for chain stitch machines - Google Patents
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Description

【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、フック部を備えたかぎ針の上下動と布送りとに伴い、多数のループを連鎖状に結合して、加工布に環縫い縫目を形成する環縫いミシンにおいて、縫製場所の変更等に際し、糸をかぎ針から外す方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来の糸外し方法として、図7及び図8に示す技術が知られている。図7に示す第一の従来方法においては、例えば、一つの柄が終了して次の縫製場所に移る場合に、布送りを停止した状態で、かぎ針31を上下動することによって糸外しが試みられる。すなわち、まず、同図(a)に示すように、前の柄の縫製終了点で、かぎ針31が上昇され、糸Tが針板32の針孔32a及び加工布Wを貫通して上方へ引き出され、最終ループLが糸縛りのために通常よりも大き目に形成される。次に、同図(b)に示すように、かぎ針31が下降され、そのフック部31aが最終ループLから解離される。続いて、かぎ針31がフック部31aを縫製方向前方に向けたままで上昇され、最終ループLの糸Tがかぎ針31から外される。その後、加工布Wが送られ、次の柄の縫製開始点がかぎ針31の真下に位置決めされる。
【0003】
これに対し、図8に示す第二の従来方法においては、次の縫製場所に移る際に、かぎ針31を一定の高さに保持した状態で、加工布Wを前後に送ることによって糸外しが行われる。すなわち、まず、同図(a)に示すように、加工布Wが縫製終了点から通常ピッチよりも相当大きな移動量で送られ、長い最終ループLが形成される。次に、同図(b)に示すように、加工布Wが逆方向へ戻され、かぎ針31のフック部31aと最終ループLの先端との間に間隙が形成される。続いて、同図(c)に示すように、かぎ針31が回動され、フック部31aが縫製方向後方に向けられる。その後、かぎ針31を同じ高さに保持した状態で加工布Wが送られ、糸Tがかぎ針31から外されるとともに、次の柄の縫製開始点がかぎ針31の真下に位置決めされる。なお、この第二の従来方法は特開平4−51989号公報に開示された公知技術である。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、環縫い縫目は多数のループを連鎖状に結合して形成されるため、最終のループが一つ前のループによって縫製方向後方へ引っ張られることがある。こうした場合、第一の従来方法によると、図7の(b)に示すようにかぎ針31の下降によりフック部31aから一旦解離された最終ループLの糸Tが、その後のかぎ針31の上昇に伴ってフック部31aに再度引っ掛かる可能性がある。糸Tが引っ掛かった状態で、加工布Wを次の縫製場所へ送ると、糸切りをしていない場合は、糸Tによって加工布Wが無理に引っ張られ、また、糸切り後の場合には、糸端が加工布Wの表側に引き出され、何れの場合も、仕上りを悪くするという問題点があった。
【0005】
これに対し、第二の従来方法によると、かぎ針31を後退させた後に回動して、フック部31aを縫製方向後方へ向けるため、糸Tをフック部31aから確実に解離することができる。しかしながら、こうするためには加工布Wを前後に送らねばならず、糸外し用の特別な布送り制御が必要になるばかりでなく、布送りに相当時間を費やす無駄もあった。また、糸Tの弾力によってループLが起立しないように、これを相当長く形成しておく必要があり(前掲公報の第2頁右下欄に記載)、一つの柄のうちで最終ループLのみが加工布Wから大きく突出し、縫製品の見栄えを悪くするという不具合もあった。この不具合を回避するために、最終ループLを短めに形成した場合には、場所替えの布送りに際し、かぎ針31が一定の高さ位置で相対移動するので、かぎ針31の背側に起立したループLが衝突し、このときの衝撃で糸Tが切断される可能性もあった。
【0006】
そこで、本発明の課題は、縫製場所の変更等に際し、仕上りに悪影響を及ぼすことなく、簡単な制御で糸をかぎ針から確実に外すことができる環縫いミシンにおける糸外し方法を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、本発明の糸外し方法は、フック部を備えたかぎ針の上下動と布送りとに伴い、多数のループを連鎖状に結合して、加工布に環縫い縫目を形成する環縫いミシンにおいて、布送りを停止した状態で、かぎ針を上昇し、糸を加工布から引き出し、かぎ針を下降し、フック部が縫製方向後方に向くようにかぎ針を回動した後に、かぎ針を上昇して、糸をかぎ針から外すことを特徴とする。
【0008】
ここで、「縫製方向後方」とは、縫製方向に対し90°〜270°の範囲を含み、好ましくは、120°〜240°の範囲、さらに好ましくは、150°〜210°の範囲を例示できる。
【0009】
【作用】
本発明の糸外し方法によれば、かぎ針を下降位置で回動して、フック部を縫製方向後方へ向けた後に、かぎ針を上昇するので、ループが後方へ傾いた状態で形成された場合でも、糸をフック部に引っ掛けることなく、かぎ針から確実に外すことができる。また、糸外しが布送りの停止状態で行われるため、特別な布送り制御が不要となり、かぎ針を上下動及び回動するだけの簡単な制御によって、糸を短時間に外すことができる。さらに、ループの起立状態であっても糸外しが可能であるから、ループを必要最小限の長さに形成して、縫製品の見栄えをよくすることもできる。しかも、糸外し後の布送りに際しては、かぎ針が上昇されるので、かぎ針とループとの衝突を回避できて、糸切れを未然に防止することができる。
【0010】
【実施例】
以下、本発明を具体化した一実施例を図面に基づいて説明する。図1は環縫い刺繍ミシンのヘッド部分を示すもので、ミシンヘッド1の前面には支持枠2が取り付けられている。支持枠2には案内筒3を介して針棒4が上下動可能に支持され、針棒4の下端にはフック部5aを備えたかぎ針5が装着されている。ミシンヘッド1の下方には針板6が配設され、針板6の下側にはかぎ針5に糸を供給するルーパ7が設置されている。加工布Wは針板6の上側において刺繍枠8に張設されている。
【0011】
ミシンヘッド1の後方には、多頭刺繍ミシンの複数のヘッドに共通の駆動軸10が配設されている。駆動軸10は歯車11,12を介して主軸13に連結され、主軸13の前端にはクランク14が取着されている。ミシンヘッド1と支持枠2との間には昇降枠15が介装され、その横長孔15aはクランク14の偏心ピン14aに連結されている。昇降枠15の上端には連結具28が傾動可能に軸着され、連結具28はばね23によって図1の左回り方向に付勢されている。この付勢により、連結具28のフック部28aは、案内バー29に昇降可能に装着された昇降子30の係合ピン30aに係脱可能に係合している。
【0012】
一方、案内筒3の上部にはスライダ16が外嵌され、スライダ16はネジ17により針棒把持体18を介し針棒4に結合されている。そして、スライダ16の外周溝16aに前記昇降子30の嵌合部30bが嵌合している。また、ミシンヘッド1の支持枠9には操作軸33が回動可能に軸着され、操作軸33には持上レバー34が止着されている。フック部28aが係合ピン30aから外れた状態で、操作軸33及び持上レバー34が図1の右回り方向に回動すると、持上レバー34は昇降子30の上端の被動ピン30cに当接して昇降子30を上方へ持上げるようになっている。
【0013】
従って、フック部28aが係合ピン30aに係合しているときには、主軸13の回転によって、昇降枠15、連結具28、昇降子30、針棒4及びかぎ針5が一体的に上下動され、かぎ針5の上下動と刺繍枠8による布送りとに伴い、多数のループが連鎖状に結合され、加工布Wに環縫い縫目が形成される。また、フック部28aが係合ピン30aから外れたときには、主軸13が回転しても昇降子30以降は上下動せず、この状態で操作軸33が回動すると、持上レバー34は昇降子30を介して針棒4及びかぎ針5を縫製時の上死点位置よりも例えば20mm程度高い持上位置まで持上げるようになっている。
【0014】
案内筒3は支持枠2に回動可能に支持され、方向制御軸20により歯車21,22を介して垂直軸線の周りで回動される。この案内筒3に対し、針棒4は案内筒3の縦溝3aと針棒把持体18との嵌合を介して一体回動可能に連結されている。そして、縫製時には、方向制御軸20を刺繍データに基づく角度で回転することにより、案内筒3及び針棒4を一体に回動して、かぎ針5のフック部5aの向きを縫製方向に合わせて制御できるように構成されている。
【0015】
支持枠2の下端にはガイド筒24を介してスライド筒25が上下動可能に支持され、その下端にはニップル26が取着されている。スライド筒25の上端には、ニップル26を針棒4とは独自に昇降制御する制御部材27が連結されている。ニップル26は、かぎ針5が上昇して加工布Wから抜けるときに、加工布Wを押えていて加工布Wの浮き上がりを防止するとともに、常にかぎ針5の上下動を案内して、かぎ針5の振れを防止する。
【0016】
上記のように構成された環縫い刺繍ミシンにおいて、次に、糸外し方法の一実施例を図2〜図6に基づいて説明する。一つの柄の縫製が終了すると、その時点で布送りが停止され、糸切り装置を装備したミシンの場合は、針板6の下側で糸Tが切断される。次いで、図2に示すように、ニップル26が上昇される。続いて、操作軸33及び持上レバー34が回動されて、図3に示すように、かぎ針5が上死点位置よりも高い持上位置まで上昇され、糸Tが針板6の針孔6a及び加工布Wを貫通して上方へ引き出され、ループLが糸縛りのために通常よりも大き目に形成される。
【0017】
再び、図4に示すように、かぎ針5のみが加工布Wに近接する位置まで下降され、そのフック部5aがループLから解離される。このようにかぎ針5が下降した状態で、方向制御軸20が回転され、図5に示すように、同かぎ針5が180°回動されて、フック部5aが縫製方向後方に向けられる。そして、操作軸33及び持上レバー34が回動されて、図6に示すように、かぎ針5が上死点位置よりも高い持上位置まで上昇され、糸Tがかぎ針5から外される。こうすれば、ループLが糸Tの弾力で後方へ傾いて形成されていた場合でも、かぎ針5の上昇時に糸Tをフック部5aに引っ掛けるおそれがなく、糸Tをかぎ針5から確実に外すことができる。
【0018】
糸外し後は、加工布Wが送られ、次の柄の縫製開始点がかぎ針5の真下に位置決めされる。このとき、糸Tはかぎ針5から完全に外れているので、糸切り後の糸端が加工布Wの表側に引き出されたり、糸切りをしていない場合に加工布Wが無理に引っ張られたりするおそれがなく、刺繍柄を見栄え良く仕上げることができる。また、かぎ針5を上昇した後に加工布Wを送るため、かぎ針5とループLとの衝突を確実に回避できて、糸切れを未然に防止することもできる。
【0019】
このように、本実施例の糸外し方法によれば、糸外しが布送りの停止状態で行われるため、特別な布送り制御が不要となり、既存の機構を利用してかぎ針5を上下動及び回動するだけの簡単な制御によって、糸Tを短時間に外すことができる。また、ループLが起立した状態であっても糸外しが可能であるから、ループLを糸縛りに必要な最小限の長さに形成して、縫製品の見栄えを良くすることもできる。
【0020】
なお、本発明は刺繍ミシンに限定されるものではなく、加工布をミシンベッド上で送り歯により送るタイプの環縫いミシンにおいて実施することもでき、その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で各部の形状並びに構成を適宜に変更して具体化することも可能である。
【0021】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明の環縫いミシンにおける糸外し方法によれば、縫製場所の変更等に際し、かぎ針を下降位置で回動して、フック部を縫製方向後方へ向けた後に、かぎ針を上昇するので、仕上りに悪影響を及ぼすことなく、簡単な制御で糸をかぎ針から確実に外すことができるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例に係る糸外し方法が実施される環縫い刺繍ミシンの要部断面図である。
【図2】同糸外し方法の最初の動作を示す断面図である。
【図3】同糸外し方法の第2の動作を示す断面図である。
【図4】同糸外し方法の第3の動作を示す断面図である。
【図5】同糸外し方法の第4の動作を示す断面図である。
【図6】同糸外し方法の第5の動作を示す断面図である。
【図7】第一従来例の糸外し方法を示す断面図である。
【図8】第二従来例の糸外し方法を示す断面図である。
【符号の説明】
4 針棒
5 かぎ針
5a フック部
6 針板
8 刺繍枠
13 主軸
20 方向制御軸
T 糸
L ループ
W 加工布
[0001]
[Industrial applications]
The present invention relates to a chain stitch sewing machine that forms a chain stitch on a work cloth by connecting a large number of loops in a chain with a vertical movement and a cloth feed of a crochet provided with a hook portion. For example, the present invention relates to a method for removing a thread from a crochet.
[0002]
[Prior art]
The technique shown in FIGS. 7 and 8 is known as a conventional thread removing method. In the first conventional method shown in FIG. 7, for example, when one pattern is completed and the sewing machine moves to the next sewing place, an attempt is made to remove the thread by moving the crochet 31 up and down with the cloth feeding stopped. Can be That is, first, as shown in FIG. 7A, at the sewing end point of the previous handle, the crochet 31 is raised, and the thread T is drawn upward through the needle hole 32a of the needle plate 32 and the work cloth W. As a result, the final loop L is formed larger than usual due to the binding. Next, as shown in FIG. 3B, the crochet 31 is lowered, and the hook 31a is released from the final loop L. Subsequently, the crochet 31 is raised with the hook portion 31a facing forward in the sewing direction, and the thread T of the final loop L is removed from the crochet 31. Thereafter, the work cloth W is fed, and the sewing start point of the next pattern is positioned directly below the crochet 31.
[0003]
On the other hand, in the second conventional method shown in FIG. 8, when moving to the next sewing place, the thread is removed by feeding the work cloth W back and forth while holding the crochet 31 at a constant height. Done. That is, first, as shown in FIG. 3A, the work cloth W is fed from the sewing end point by a movement amount much larger than the normal pitch, and a long final loop L is formed. Next, as shown in FIG. 2B, the work cloth W is returned in the opposite direction, and a gap is formed between the hook 31a of the crochet 31 and the tip of the final loop L. Subsequently, as shown in FIG. 3C, the crochet 31 is rotated, and the hook 31a is turned rearward in the sewing direction. Thereafter, the work cloth W is fed while the crochet 31 is held at the same height, the thread T is removed from the crochet 31, and the sewing start point of the next pattern is positioned immediately below the crochet 31. The second conventional method is a known technique disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. H05-51989.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, since the chain stitch is formed by connecting a large number of loops in a chain, the final loop may be pulled backward in the sewing direction by the previous loop. In such a case, according to the first conventional method, as shown in FIG. 7B, the thread T of the final loop L once disengaged from the hook portion 31a by the lowering of the crochet 31 causes the subsequent rise of the crochet 31. The hook portion 31a may be hooked again. When the work cloth W is sent to the next sewing place in a state where the thread T has been caught, the work cloth W is forcibly pulled by the thread T when the thread is not cut, and in the case after the thread cut, However, the yarn ends are pulled out to the front side of the work cloth W, and in any case, there is a problem that the finish is deteriorated.
[0005]
On the other hand, according to the second conventional method, since the crochet 31 is rotated after being retracted, and the hook portion 31a is directed rearward in the sewing direction, the thread T can be securely released from the hook portion 31a. However, in order to do this, the work cloth W has to be sent back and forth, which requires not only a special cloth feed control for thread removal, but also wastes considerable time in cloth feed. Further, it is necessary to form the loop L considerably long so that the loop L does not stand up due to the elasticity of the thread T (described in the lower right column of page 2 of the above-mentioned publication). However, there is also a problem that the garment protrudes greatly from the work cloth W and deteriorates the appearance of the sewing product. In order to avoid this problem, when the final loop L is formed to be short, the crochet 31 moves relatively at a fixed height position when feeding cloth for relocation, and thus the loop standing on the back side of the crochet 31 L may collide, and the yarn T may be cut by the impact at this time.
[0006]
Therefore, an object of the present invention is to provide a thread removing method in a chain stitch sewing machine that can reliably remove a thread from a crochet with a simple control without adversely affecting a finish when changing a sewing place or the like. .
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, a thread removing method according to the present invention is configured to connect a large number of loops in a chain with a vertical movement and a cloth feed of a crochet provided with a hook portion, and to perform a chain stitch on a work cloth. In the chain stitch sewing machine forming the eyes, while the cloth feed is stopped, the crochet is raised, the thread is pulled out of the work cloth, the crochet is lowered, and after rotating the crochet so that the hook portion is directed backward in the sewing direction. The crochet is raised and the thread is removed from the crochet.
[0008]
Here, the term "rear in the sewing direction" includes a range of 90 to 270 with respect to the sewing direction, preferably a range of 120 to 240, and more preferably a range of 150 to 210. .
[0009]
[Action]
According to the thread removing method of the present invention, the crochet is rotated at the lowered position, the hook portion is turned rearward in the sewing direction, and then the crochet is raised, so that even when the loop is formed in a state inclined backward, the loop is formed. The thread can be securely removed from the crochet without hooking on the hook. Further, since the thread removal is performed in a state where the cloth feeding is stopped, no special cloth feeding control is required, and the yarn can be detached in a short time by a simple control of simply moving the crochet up and down and rotating. Furthermore, since the thread can be removed even when the loop is in the upright state, the loop can be formed to a minimum length to improve the appearance of the sewn product. In addition, when the cloth is fed after the yarn is removed, the crochet is raised, so that the collision between the crochet and the loop can be avoided, and the yarn breakage can be prevented.
[0010]
【Example】
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows a head portion of a chain stitch embroidery sewing machine. A support frame 2 is attached to a front surface of the sewing head 1. A needle bar 4 is supported on the support frame 2 via a guide cylinder 3 so as to be vertically movable, and a crochet needle 5 having a hook portion 5a is attached to a lower end of the needle bar 4. A needle plate 6 is provided below the sewing machine head 1, and a looper 7 for supplying a thread to the crochet 5 is provided below the needle plate 6. The work cloth W is stretched over the embroidery frame 8 above the needle plate 6.
[0011]
A drive shaft 10 common to a plurality of heads of the multi-head embroidery sewing machine is provided behind the sewing machine head 1. The drive shaft 10 is connected to a main shaft 13 via gears 11 and 12, and a crank 14 is attached to a front end of the main shaft 13. An elevating frame 15 is interposed between the sewing machine head 1 and the support frame 2, and its horizontally long hole 15 a is connected to an eccentric pin 14 a of the crank 14. A connecting member 28 is pivotally attached to the upper end of the elevating frame 15 so as to be tiltable, and the connecting member 28 is urged in the counterclockwise direction in FIG. With this biasing, the hook portion 28a of the connecting tool 28 is removably engaged with the engaging pin 30a of the lifter 30 mounted on the guide bar 29 so as to be liftable.
[0012]
On the other hand, a slider 16 is externally fitted on the upper part of the guide cylinder 3, and the slider 16 is connected to the needle bar 4 by a screw 17 via a needle bar holding body 18. The fitting portion 30b of the lift 30 is fitted in the outer circumferential groove 16a of the slider 16. An operation shaft 33 is rotatably mounted on the support frame 9 of the sewing machine head 1, and a lifting lever 34 is fixed to the operation shaft 33. When the operation shaft 33 and the lifting lever 34 rotate clockwise in FIG. 1 with the hook 28a disengaged from the engaging pin 30a, the lifting lever 34 contacts the driven pin 30c at the upper end of the lift 30. The lift 30 is lifted upward by contact.
[0013]
Accordingly, when the hook portion 28a is engaged with the engagement pin 30a, the rotation of the main shaft 13 causes the lifting frame 15, the coupling tool 28, the lifting element 30, the needle bar 4 and the crochet 5 to move up and down integrally, With the vertical movement of the crochet 5 and the cloth feeding by the embroidery frame 8, a number of loops are connected in a chain, and a chain stitch is formed on the work cloth W. When the hook portion 28a is disengaged from the engagement pin 30a, the lifting shaft 34 does not move up and down even if the main shaft 13 rotates. The needle bar 4 and the crochet 5 are lifted up to a lifting position, for example, about 20 mm higher than the top dead center position at the time of sewing via the needle 30.
[0014]
The guide cylinder 3 is rotatably supported by the support frame 2 and is rotated by a direction control shaft 20 around a vertical axis via gears 21 and 22. The needle bar 4 is connected to the guide cylinder 3 so as to be integrally rotatable through fitting of the vertical groove 3 a of the guide cylinder 3 and the needle bar gripping body 18. At the time of sewing, the direction control shaft 20 is rotated at an angle based on the embroidery data, whereby the guide cylinder 3 and the needle bar 4 are integrally rotated, and the direction of the hook 5a of the crochet 5 is adjusted to the sewing direction. It is configured to be controllable.
[0015]
A slide cylinder 25 is supported at the lower end of the support frame 2 via a guide cylinder 24 so as to be vertically movable, and a nipple 26 is attached to the lower end thereof. To the upper end of the slide cylinder 25, a control member 27 for controlling the elevation of the nipple 26 independently of the needle bar 4 is connected. The nipple 26 holds the work cloth W and prevents the work cloth W from rising when the crochet 5 rises and comes out of the work cloth W, and always guides the vertical movement of the crochet 5 so that the crochet 5 swings. To prevent
[0016]
Next, an embodiment of a thread removing method of the chain stitch embroidery sewing machine configured as described above will be described with reference to FIGS. When the sewing of one pattern is completed, the cloth feed is stopped at that time, and in the case of a sewing machine equipped with a thread cutting device, the thread T is cut below the needle plate 6. Next, as shown in FIG. 2, the nipple 26 is raised. Subsequently, the operating shaft 33 and the lifting lever 34 are rotated to raise the crochet 5 to a lifting position higher than the top dead center position, as shown in FIG. 6a and the work cloth W are pulled out upward and the loop L is formed larger than usual for binding.
[0017]
Again, as shown in FIG. 4, only the crochet 5 is lowered to a position close to the work cloth W, and the hook portion 5 a is released from the loop L. With the crochet 5 lowered in this way, the direction control shaft 20 is rotated, and as shown in FIG. 5, the crochet 5 is rotated by 180 °, and the hook 5a is turned rearward in the sewing direction. Then, the operating shaft 33 and the lifting lever 34 are rotated, and as shown in FIG. 6, the crochet 5 is raised to a lifting position higher than the top dead center position, and the thread T is removed from the crochet 5. In this way, even when the loop L is formed to be inclined rearward due to the elasticity of the thread T, there is no possibility that the thread T is hooked on the hook portion 5a when the crochet 5 is raised, and the thread T can be securely removed from the crochet 5. Can be.
[0018]
After removing the thread, the work cloth W is fed, and the sewing start point of the next pattern is positioned directly below the crochet 5. At this time, since the thread T is completely disengaged from the crochet 5, the thread end after thread trimming is pulled out to the front side of the work cloth W, or the work cloth W is forcibly pulled when the thread is not trimmed. The embroidery pattern can be finished with a good appearance without fear of occurrence. Further, since the work cloth W is fed after the crochet 5 has been raised, the collision between the crochet 5 and the loop L can be reliably avoided, and yarn breakage can be prevented.
[0019]
As described above, according to the thread removing method of the present embodiment, since the thread removing is performed in the state where the cloth feed is stopped, no special cloth feed control is required, and the crochet 5 can be moved up and down using the existing mechanism. The thread T can be removed in a short time by a simple control that only rotates. Further, since the thread can be removed even when the loop L is upright, it is possible to improve the appearance of the sewn product by forming the loop L to a minimum length necessary for binding the thread.
[0020]
Note that the present invention is not limited to an embroidery sewing machine, and may be implemented in a chain stitch sewing machine of a type in which a work cloth is fed by a feed dog on a sewing machine bed, and other components within a range not departing from the spirit of the present invention. Can be embodied by appropriately changing the shape and configuration.
[0021]
【The invention's effect】
As described above in detail, according to the thread removing method of the chain stitch sewing machine of the present invention, when changing the sewing location, the crochet is rotated at the lower position, and the hook portion is turned rearward in the sewing direction. As a result, the yarn can be reliably removed from the crochet with a simple control without adversely affecting the finish.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a sectional view of a main part of a chain stitch embroidery sewing machine in which a thread removing method according to an embodiment of the present invention is performed.
FIG. 2 is a sectional view showing an initial operation of the yarn removing method.
FIG. 3 is a sectional view showing a second operation of the yarn removing method.
FIG. 4 is a sectional view showing a third operation of the yarn removing method.
FIG. 5 is a sectional view showing a fourth operation of the yarn removing method.
FIG. 6 is a sectional view showing a fifth operation of the yarn removing method.
FIG. 7 is a sectional view showing a yarn removing method of the first conventional example.
FIG. 8 is a sectional view showing a yarn removing method according to a second conventional example.
[Explanation of symbols]
4 Needle bar 5 Crochet 5a Hook 6 Needle plate 8 Embroidery frame 13 Main shaft 20 Direction control shaft T Thread L Loop W Work cloth

Claims (1)

フック部を備えたかぎ針の上下動と布送りとに伴い、多数のループを連鎖状に結合して、加工布に環縫い縫目を形成する環縫いミシンにおいて、布送りを停止した状態で、かぎ針を上昇し、糸を加工布から引き出し、かぎ針を下降し、フック部が縫製方向後方に向くようにかぎ針を回動した後に、かぎ針を上昇して、糸をかぎ針から外すことを特徴とする環縫いミシンにおける糸外し方法。With the vertical movement of the crochet equipped with the hook part and the cloth feed, a number of loops are connected in a chain, and in a chain stitch sewing machine that forms a chain stitch on the work cloth, with the cloth feed stopped, It is characterized by raising the crochet, pulling out the thread from the work cloth, lowering the crochet, rotating the crochet so that the hook portion is directed backward in the sewing direction, and then raising the crochet and removing the thread from the crochet. Thread removal method for chain stitch machines.
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