JP3556565B2 - High precision safety valve - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、安全弁の二次側(出口側)が、大気圧力から真空圧力まで変動する容器等の密閉部に接続される安全装置に使用される高精度安全弁に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
蒸気ボイラ、温水ボイラ、その他の圧力容器等に安全弁が取り付けられるが、従来の安全弁においては、二次側を大気開放とするのが普通であるため、出口側の圧力変化は無いものとして設計、製作されていた。しかし、運転条件の制約、内蔵物、外部へ吹き出しては困る物などを扱う場合は、外部へ放出することができない。
そのような運転条件が考えられる場合には従来の安全弁では対応できない。特に、二次側が大気圧から真空まで変化する運転条件では、運転条件によって設定圧が変動してしまう恐れがあり、安定した運転を続けることがむずかしかった。
【0003】
図7は従来の全量式安全弁の一例を示している。10は弁本体、12はシート(弁座)、14はブローダウンリング、16はガスケット、18はリング止めボルト、20はロックナット、22はアッパーリング、24はバルブガイド、26はバルブ、28はベローズ、30、32はガスケット、34は弁棒ガイド、36はばね、38は弁棒、40は保護筒、42はキャップ、44は調節ねじ、46は入口部、48は出口部である。
出口部48は大気に接しており、設定圧力に達すると、ばね力に抗してバルブ26が上昇して、入口部46から流入した流体は出口部48から大気放出される。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
図7に示すような従来の安全弁では、前述のように、二次側が大気圧から真空まで変化するような運転条件では、運転条件によって設定圧力が変動してしまうおそれがあり、安定した運転を続けることができない。また、シールは、ガスケットを用いることによりなされているので、とくに高温流体に対してシール性が良くないと言う問題がある。
【0005】
本発明は上記の点に鑑みなされたもので、本発明の目的は、ガスケット(パッキンを含む)やゴム類を使用せず、全て溶接接合構造として、二次側圧力が大気圧から真空圧力までの範囲を変動する条件においても、外部から気体(吸気)が侵入しないようにし、かつ二次側の圧力の影響を受け難いようにした高精度安全弁を提供することにある。
また、本発明の目的は、二次側圧力の変動により一次側圧力の設定圧力が変動しないように、ベローズと弁体を溶接でシールする構造とし、二次側の圧力と大気圧の圧力差による動作不良を起こしにくい構造とし、さらに二次側が大気にさらされることがない溶接シール構造とした高精度安全弁を提供することにある。さらに、本発明の目的は調整リング固定用ボルト部のシール性を良くするために溶接を行い、溶接時の熱の影響を受けにくくするために、固定用ボルトに熱の伝わりにくくする空間を設けた溶接シール構造の高精度安全弁を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明の高精度安全弁は、蒸気ボイラ、温水ボイラ、圧力容器等に取り付けられるベローズ68を備えた安全弁であって、二次側圧力が大気圧から真空圧力まで変動する条件下や停止時に、弁の一次側及び二次側ともに弁体64を通して外部から気体(吸気)が侵入しないように、気密な溶接接合構造とし、二次側を容器等の密閉部に溶接接続した安全弁において、高温流体に対し外気へのシール性を高めるために、ベローズ68として柔軟で、耐圧性、耐久性に優れた溶接ベローズを用いて、安全弁における弁体64と溶接ベローズとの接合をベローズ固定用部材106を介する気密な溶接構造とし、熱歪の影響を受けないように、弁体64と溶接部104との間に放熱フィンである放熱部100を設け、さらに、吹出し圧力、前漏れ圧力、吹止り圧力の精度を上げるために調整リングを設け、この調整リングの回り止めのための固定用ボルトのねじ部と外気とのシール性を高め、かつ溶接時の熱歪を伝え難くするために、固定用ボルト内に断熱用の空間110を設けて、固定用ボルトの一端と弁本体50とを気密に溶接して構成されている(図1、図2、図4参照)。
【0007】
また、本発明の高精度安全弁は、蒸気ボイラに取り付けられるベローズ68を備えた安全弁であって、二次側圧力が真空圧力であって、一次側圧力が大気圧以上の圧力であっても、弁の一次側及び二次側ともに弁体64を通して外部から気体が侵入しないように、気密な溶接接合構造とし、二次側を真空容器の密閉部に溶接接続した安全弁において、高温流体に対し外気へのシール性を高めるために、ベローズ68として柔軟で、耐圧性、耐久性に優れた溶接ベローズを用いて、安全弁における弁体64と溶接ベローズとの接合をベローズ固定用部材106を介する気密な溶接構造とし、熱歪の影響を受けないように、弁体64と溶接部104との間に放熱フィンである放熱部100を設け、さらに、吹出し圧力、前漏れ圧力、吹止り圧力の精度を上げるために調整リングを設け、この調整リングの回り止めのための固定用ボルトのねじ部と外気とのシール性を高め、かつ溶接時の熱歪を伝え難くするために、固定用ボルト内に断熱用の空間110を設けて、固定用ボルトの一端と弁本体50とを気密に溶接してなることを特徴としている(図1、図2、図4参照)。
【0008】
また、本発明の高精度安全弁は、蒸気ボイラ、温水ボイラ、圧力容器等に取り付けられるベローズ68を備えた安全弁であって、二次側圧力が大気圧から真空圧力まで変動する条件下や停止時に、弁の一次側及び二次側ともに弁体64を通して外部から気体が侵入しないように、気密な溶接接合構造とし、二次側を容器等の密閉部に溶接接続した安全弁において、高温流体に対し外気へのシール性を高めるために、ベローズ68として柔軟で、耐圧性、耐久性に優れた溶接ベローズを用いて、安全弁における弁体64と溶接ベローズとの接合をベローズ固定用部材106を介する気密な溶接構造とし、熱歪の影響を受けないように、弁体64と溶接部104との間に薄肉厚部108である放熱部100aを設け、さらに、吹出し圧力、前漏れ圧力、吹止り圧力の精度を上げるために調整リングを設け、この調整リングの回り止めのための固定用ボルトのねじ部と外気とのシール性を高め、かつ溶接時の熱歪を伝え難くするために、固定用ボルト内に断熱用の空間110を設けて、固定用ボルトの一端と弁本体50とを気密に溶接してなることを特徴としている(図1、図3、図4参照)。
【0009】
また、本発明の高精度安全弁は、蒸気ボイラに取り付けられるベローズ68を備えた安全弁であって、二次側圧力が真空圧力であって、一次側圧力が大気圧以上の圧力であっても、弁の一次側及び二次側ともに弁体64を通して外部から気体が侵入しないように、気密な溶接接合構造とし、二次側を真空容器の密閉部に溶接接続した安全弁において、高温流体に対し外気へのシール性を高めるために、ベローズ68として柔軟で、耐圧性、耐久性に優れた溶接ベローズを用いて、安全弁における弁体64と溶接ベローズとの接合をベローズ固定用部材106を介する気密な溶接構造とし、熱歪の影響を受けないように、弁体64と溶接部104との間に薄肉厚部108である放熱部100aを設け、さらに、吹出し圧力、前漏れ圧力、吹止り圧力の精度を上げるために調整リングを設け、この調整リングの回り止めのための固定用ボルトのねじ部と外気とのシール性を高め、かつ溶接時の熱歪を伝え難くするために、固定用ボルト内に断熱用の空間110を設けて、固定用ボルトの一端と弁本体50とを気密に溶接してなることを特徴としている(図1、図3、図4参照)。
【0010】
上記のように、本発明の高精度安全弁においては、とくに、高温流体に対し、外気へのシール性を高めるためガスケットやゴム類を使用せず、全て溶接構造としている。しかし、従来構造の安全弁では、一般的には溶接時の熱歪による作動不安定や弁座漏れが懸念事項としてあげられていたが、本発明の安全弁では、溶接歪が性能に不安事項を与えない構造としている。その事例として、弁体とベローズとの溶接に対しては、
(1) 溶接部と弁体の間に距離を置く。
(2) 溶接部と弁体の間の一部に放熱フィンを設け、溶接時の熱をフィンにより放熱させて熱の影響を弁体に伝えにくくする。
(3) 溶接部から弁体までの間の鋼材の一部を薄肉厚とし熱の伝達面積を少なくして熱の影響を弁体に伝えにくくする。
等の構造を採用し、弁体に熱が伝わりにくくして熱歪を与えないよう配慮している。
【0011】
高精度を発揮させるためには、使用するベローズは柔らかく、耐圧性や耐久性に優れていることが条件になるため、従来の成形ベローズではなく溶接ベローズを採用する。また、吹出し圧力、前漏れ圧力、吹止り圧力の精度を上げるために不可欠な調整リングを採用するに当たっては、回り止め固定用ボルトが必要になり、その際、固定用ボルトのネジ部と外気とのシール性を高める手法として溶接を行う。その溶接時の熱歪を伝えにくくする方法として、固定用ボルトに直接溶接は行わず、熱を伝えにくくする空間を設けて溶接を行う。
【0012】
一次側圧力が上昇すると、弁体が押し上げられて二次側へ圧力を逃がすのは通常の安全弁の動作であり、従来の安全弁においては、弁体を押し下げているバネ部も弁体の二次側も外気に接していて通常は大気圧がかかっている。
しかし、二次側が圧力の変動する容器に接続されている場合には、大気圧の影響を受けないように溶接でシールする必要があり、本発明では、このような構成を採用している。この場合には、弁体の外気側のみに大気圧が掛かっている。このようにすると、弁体は一次側圧力と大気圧との差で動作をすることになり、二次側の圧力変動を受けない。そのために、二次側の圧力が変動して一次圧と二次圧の差圧が変動しても、圧力設定した動作点が変わったり、誤動作することがないという特性を持つことになる。
弁体は、外気側の大気圧を基準として一次側との圧力差で作動するので、一次側圧力の上昇により作動する動作点は安定しており、二次側の圧力変動の影響を受けないことになる。
【0013】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について説明するが、本発明は下記の実施の形態に何ら限定されるものではなく、適宜変更して実施することができるものである。図1は本発明の実施の第1形態による高精度安全弁を示し、図2は図1におけるベローズとバルブ(弁体)との溶接合部まわりの一例を示し、図4は図1における固定用ボルト(リング止めボルト)まわりを示している。50は弁本体、52はシート(弁座)、54は保護筒、56はキャップ、58はブローダウンリング、60はバルブガイド、62はアッパーリング、64はバルブ(弁体)、66はスピンドル、68はベローズ、70はガイド、72はリフト制限板、74はばね受、76は調節ねじ、78はロックナット、80はリング止めボルト、82はばね、84は六角ナット、86は植込みボルト、88は入口部、90は出口部である。
【0014】
この安全弁は、シート(弁座)52を有する弁本体50の上部に保護筒54を連結し、この保護筒54の上部にキャップ56を連結してなる構造体内に、シート52との間で開閉されるバルブ(弁体)64を設け、このバルブ64にスピンドル66を連結し、このスピンドル66のまわりにばね82を配設し、バルブ64の上側の空間92と保護筒54内の空間94とを気密に接続するためのベローズ68を設け、入口部88の圧力が設定圧力よりも小さい時はばね82の力によりバルブ64がシート52に接触して閉状態となり、入口部88の圧力が設定圧力以上になるとばね82の力に抗してバルブ64が上昇して開状態となるように構成されている。
【0015】
このように構成された安全弁において、入口部88を一次側容器96と気密に溶接接続し、出口部90を二次側容器98と気密に溶接接続する。したがって、出口部90は二次側容器98内の圧力がかかっていることになる。また、バルブ64の上側の空間92、及び保護筒54内の空間94には大気圧がかかっている。
上記のように、二次側圧力が大気圧から真空圧力まで変動する条件下や停止時において、弁の一次側及び二次側ともにバルブ(弁体)64を通して外部から気体(吸気)が侵入するのを防止するように、気密な溶接接合構造としている。
【0016】
本実施形態における安全弁では、ガスケットやゴム類は用いられず、従来、ガスケット等が用いられていた部分はすべて気密な溶接接合構造としている。
また、一次側圧力が大気圧以上で、かつ二次側圧力が真空であっても安定した作動ができるように、弁の一次側、二次側ともに、弁体を通して外部から侵入する吸気を防止する気密な溶接接合構造としている。
とくに高温流体に対し、外気へのシール性を高めるために、安全弁におけるバルブ(弁体)64とベローズ68との接合を気密な溶接構造とし、熱歪の影響を受けないように、バルブ64と溶接部との間に放熱部を設けている。
【0017】
図2は放熱部の一例を示している。すなわち、放熱部100をフィン構造部102として、溶接時の熱を放熱させるように構成されている。104は溶接部、106はベローズ固定用部材である。
図3は放熱部100aの他の例を示している。この放熱部100aは、薄肉厚部108として、溶接時の熱が伝わる量を少なくさせるように薄肉の材料で構成されている。
ベローズ68としては、柔軟で、耐圧性、耐久性に優れた溶接ベローズが用いられる。
【0018】
吹出し圧力、前漏れ圧力、吹止り圧力の精度を上げるために、ブローダウンリング58、アッパーリング62等の調整リングが設けられ、これらの調整リングの回り止めのための固定用ボルト、すなわちリング止めボルト80のねじ部と外気とのシール性を高め、かつ溶接時の熱歪を伝え難くするために、リング止めボルト80内に熱を伝え難くするための空間110を設けて、リング止めボルト80の一端と弁本体50とを気密に溶接して構成している。112は溶接部である。
【0019】
上記のように構成された高精度安全弁、例えば全量式安全弁において、安全弁入口側の圧力が高くなり吹出し圧力に近づくと、バルブ(弁体)64を押し上げようとする流体が、バルブ64を押し下げているばね82の力に近づき、吹出し圧力の約3%位低い圧力から前漏れが起こる。この前漏れによって、バルブ64のシール側面部内の圧力が蓄積され、規定の吹出し圧力になると、勢いよくポッピング作動がなされる。図5は閉弁時の状態を示し、図6は開弁時の状態を示している。
バルブ64がポッピング作動して流体が出口側に排出されると、安全弁の入口側圧力が低下するため、揚圧力が小さくなり、ばね82の反発力が勝って閉弁する。
【0020】
【発明の効果】
本発明は上記のように構成されているので、つぎのような効果を奏する。
(1) 本発明の安全弁は、安全弁の出口側の圧力の影響を受けにくく、かつ高精度の動作特性を要求されるシステムに取り付ける安全弁として用いるのに適している。また、従来の技術に対しベローズの選択、熱歪を与えにくい溶接構造を採用しているので、比較的安価で高精度な安全弁を提供することができる。
(2) 本発明の安全弁の構造により、一次側圧力を異常に高めることなく圧力を逃がす安全弁の効果と、一次側圧力を大気に開放せず二次側に接続した別の容器等の密閉部に逃がし、一次側、二次側を含めた装置として、シール性を保つ効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の第1形態による高精度安全弁の縦断面説明図である。
【図2】図1におけるベローズとバルブ(弁体)との溶接接合部まわりの一例の詳細を示す拡大断面図である。
【図3】図1におけるベローズとバルブ(弁体)との溶接接合部まわりの他の例の詳細を示す拡大断面図である。
【図4】図1における固定用ボルトまわりを示す拡大図である。
【図5】図1に示す安全弁の閉弁時を示す縦断面図である。
【図6】図1に示す安全弁の開弁時を示す縦断面図である。
【図7】従来の安全弁の一例を示す縦断面説明図である。
【符号の説明】
50 弁本体
52 シート(弁座)
54 保護筒
56 キャップ
58 ブローダウンリング
60 バルブガイド
62 アッパーリング
64 バルブ(弁体)
66 スピンドル
68 ベローズ
70 ガイド
72 リフト制限板
74 ばね受
76 調節ねじ
78 ロックナット
80 リング止めボルト
82 ばね
84 六角ナット
86 植込みボルト
88 入口部
90 出口部
92、94 空間
96 一次側容器
98 二次側容器
100、100a 放熱部
102 フィン構造部
104 溶接部
106 ベローズ固定用部材
108 薄肉厚部
110 空間
112 溶接部[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a high-precision safety valve used for a safety device in which a secondary side (outlet side) of a safety valve is connected to a closed portion such as a container that fluctuates from atmospheric pressure to vacuum pressure.
[0002]
[Prior art]
A safety valve is attached to a steam boiler, hot water boiler, or other pressure vessel.However, in a conventional safety valve, since the secondary side is usually opened to the atmosphere, it is designed that there is no pressure change on the outlet side. Had been produced. However, when dealing with restrictions on operating conditions, built-in objects, and objects that are difficult to blow out to the outside, they cannot be released to the outside.
If such operating conditions are considered, the conventional safety valve cannot cope. In particular, under operating conditions in which the secondary side changes from atmospheric pressure to vacuum, the set pressure may fluctuate depending on the operating conditions, and it has been difficult to maintain stable operation.
[0003]
FIG. 7 shows an example of a conventional full-volume safety valve. 10 is a valve body, 12 is a seat (valve seat), 14 is a blow down ring, 16 is a gasket, 18 is a ring fixing bolt, 20 is a lock nut, 22 is an upper ring, 24 is a valve guide, 26 is a valve, 28 is a valve.
The
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional safety valve as shown in FIG. 7, as described above, under the operating condition where the secondary side changes from the atmospheric pressure to the vacuum, the set pressure may fluctuate depending on the operating condition. I can't continue. In addition, since the seal is made by using a gasket, there is a problem that the sealing property is not particularly good for a high-temperature fluid.
[0005]
The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to use a gasket (including a packing) and rubbers, all of which are welded structures, and the secondary pressure is from atmospheric pressure to vacuum pressure. The purpose of the present invention is to provide a high-precision safety valve that prevents gas (intake) from entering from outside even under conditions that fluctuate in the range, and that is not easily affected by pressure on the secondary side.
Another object of the present invention is to provide a structure in which the bellows and the valve body are sealed by welding so that the set pressure of the primary pressure does not fluctuate due to the fluctuation of the secondary pressure, and the pressure difference between the secondary pressure and the atmospheric pressure. It is an object of the present invention to provide a high-precision safety valve having a structure that is unlikely to cause malfunction due to the above, and a welded seal structure in which the secondary side is not exposed to the atmosphere. Further, an object of the present invention is to perform welding to improve the sealing property of the adjusting ring fixing bolt portion, and to provide a space for preventing heat from being transmitted to the fixing bolt in order to reduce the influence of heat during welding. And a high-precision safety valve having a welded seal structure.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a high-precision safety valve of the present invention is a safety valve including a
[0007]
Also, highly accurate safety valve of the present invention is a safety valve provided with a
[0008]
The high-precision safety valve of the present invention is a safety valve including a
[0009]
Also, highly accurate safety valve of the present invention is a safety valve provided with a
[0010]
As described above, in the high-precision safety valve of the present invention, in particular, a gasket or rubber is not used in order to enhance the sealing performance against a high-temperature fluid to the outside air, and the safety valve is entirely welded. However, in the safety valve of the conventional structure, instability of operation due to thermal strain during welding and valve seat leakage were generally raised as concerns, but in the safety valve of the present invention, welding distortion gives anxiety to performance. There is no structure. As an example, for welding the valve body and bellows,
(1) Leave a distance between the weld and the valve.
(2) A radiating fin is provided in a part between the welded portion and the valve body, and the heat at the time of welding is radiated by the fin, thereby making it difficult to transmit the influence of the heat to the valve body.
(3) Part of the steel material between the welded portion and the valve body is made thinner to reduce the heat transmission area, thereby making it difficult to transmit the effect of heat to the valve body.
The structure is adopted so that heat is not easily transmitted to the valve body and thermal strain is not applied.
[0011]
In order to exhibit high precision, the bellows used must be soft and have excellent pressure resistance and durability, so that a welded bellows is used instead of the conventional molded bellows. In addition, when using an adjustment ring that is indispensable to improve the accuracy of the blowout pressure, pre-leakage pressure, and blowoff pressure, a rotation stop fixing bolt is required. Welding is a technique for improving the sealing performance of steel. As a method of making it difficult to transmit the thermal strain during welding, welding is not performed directly on the fixing bolt, but a space is provided to make the heat difficult to transmit.
[0012]
When the primary pressure rises, the valve element is pushed up to release the pressure to the secondary side, which is the operation of a normal safety valve.In a conventional safety valve, the spring that presses down the valve element also has a secondary function of the valve element. The side is also exposed to the outside air and is normally at atmospheric pressure.
However, when the secondary side is connected to a container that fluctuates in pressure, it is necessary to seal by welding so as not to be affected by atmospheric pressure, and the present invention employs such a configuration. In this case, the atmospheric pressure is applied only to the outside air side of the valve body. In this case, the valve element operates at the difference between the primary pressure and the atmospheric pressure, and does not receive the secondary pressure fluctuation. Therefore, even if the pressure on the secondary side fluctuates and the differential pressure between the primary pressure and the secondary pressure fluctuates, there is a characteristic that the operating point at which the pressure is set does not change or malfunctions.
Since the valve element operates based on the pressure difference between the primary side and the atmospheric pressure on the outside air side, the operating point operated by increasing the primary side pressure is stable, and is not affected by the pressure fluctuation on the secondary side. Will be.
[0013]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described. However, the present invention is not limited to the following embodiments, and can be implemented with appropriate modifications. FIG. 1 shows a high-precision safety valve according to a first embodiment of the present invention, FIG. 2 shows an example around a welded portion between a bellows and a valve (valve element) in FIG. 1, and FIG. The area around the bolt (ring fixing bolt) is shown. 50 is a valve body, 52 is a seat (valve seat), 54 is a protective cylinder, 56 is a cap, 58 is a blowdown ring, 60 is a valve guide, 62 is an upper ring, 64 is a valve (valve element), 66 is a spindle, 68 is a bellows, 70 is a guide, 72 is a lift limiting plate, 74 is a spring bearing, 76 is an adjusting screw, 78 is a lock nut, 80 is a ring fixing bolt, 82 is a spring, 84 is a hexagon nut, 86 is a stud bolt, 88 Denotes an inlet, and 90 denotes an outlet.
[0014]
The safety valve includes a
[0015]
In the safety valve thus configured, the
As described above, under the condition where the secondary pressure fluctuates from the atmospheric pressure to the vacuum pressure or at the time of stop, gas (suction) enters from the outside through the valve (valve element) 64 on both the primary side and the secondary side of the valve. In order to prevent this, an airtight welded joint structure is adopted.
[0016]
In the safety valve according to the present embodiment, no gasket or rubber is used, and all parts where a gasket or the like is conventionally used have an airtight welded joint structure.
Also, to ensure stable operation even when the primary pressure is higher than atmospheric pressure and the secondary pressure is vacuum, both the primary and secondary sides of the valve are prevented from inhaling air from entering through the valve body. Airtight welded joint structure.
In particular, in order to enhance the sealing performance of the safety valve against outside air with respect to a high-temperature fluid, the valve (valve element) 64 and the
[0017]
FIG. 2 shows an example of the heat radiating section. That is, the
FIG. 3 shows another example of the
As the
[0018]
Adjustment rings such as a blow-
[0019]
In the high-precision safety valve configured as described above, for example, a full-volume safety valve, when the pressure on the safety valve inlet side increases and approaches the blowout pressure, the fluid that tries to push up the valve (valve element) 64 pushes down the
When the
[0020]
【The invention's effect】
The present invention is configured as described above, and has the following effects.
(1) The safety valve of the present invention is less likely to be affected by the pressure on the outlet side of the safety valve, and is suitable for use as a safety valve to be attached to a system that requires high-precision operating characteristics. In addition, since the selection of the bellows and the adoption of a welding structure that does not easily cause thermal strain as compared with the conventional technology, a relatively inexpensive and highly accurate safety valve can be provided.
(2) Due to the structure of the safety valve of the present invention, the effect of the safety valve that releases the pressure without abnormally increasing the primary pressure, and a sealed portion such as another container connected to the secondary without releasing the primary pressure to the atmosphere. The device including the primary side and the secondary side has the effect of maintaining the sealing performance .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory longitudinal sectional view of a high-precision safety valve according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view showing details of an example around a welded joint between a bellows and a valve (valve element) in FIG. 1;
FIG. 3 is an enlarged sectional view showing details of another example around a welded joint between a bellows and a valve (valve body) in FIG. 1;
FIG. 4 is an enlarged view showing the vicinity of a fixing bolt in FIG. 1;
FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing a state in which the safety valve shown in FIG. 1 is closed.
FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing a state in which the safety valve shown in FIG. 1 is opened.
FIG. 7 is an explanatory longitudinal sectional view showing an example of a conventional safety valve.
[Explanation of symbols]
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