JP3556833B2 - Semiconductor package case - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、リードレスとした半導体パッケージを収納して実装基板に実装することを特徴とする半導体パッケージケースに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来の外部接続端子用リードを有する半導体パッケージの製造方法を、図7を用いて説明する。
【0003】
図7のa1は連結リードフレームであり、連結リードフレームa1は、各単体用リードフレームa2を長手方向に一連に連結して形成され、半導体素子載置部に半導体素子を載置し、同半導体素子とリードとをワイヤーボンディングにより電気的導通をとり、モールド工程aにてモールド樹脂により封止されることにより、モールド封止部a3を形成する。
【0004】
次いで、タイバーカット工程bにて、タイバーをカットするとともに、連結リードフレームa1における各単体用リードフレームa2の連結部をカットすることにより、単体パッケージb1が得られる。
【0005】
前記タイバーカット工程bでは、上下にタイバーカット用切断金型を配設し、下金型上面に連結リードフレームa1を載置し、上下金型に狭圧されることにより切断が行われる。
【0006】
次いで、リードフォーミング工程cにて、リードのガルウィング形状等の整形を行う。
【0007】
同リードフォーミング工程cでは、上下にリードフォーミング用整形金型を配設し、下金型上面に単体パッケージb1を載置し、上下金型にて狭圧することにより、リードの整形が行われる。
【0008】
次いで、リードカット工程dにて、リードが所定の長さにカットされる。
【0009】
同リードカット工程dでは、上下にリードカット用切断金型を配設し、下金型上面にリード整形のなされた単体パッケージb1を載置し、上下金型にて狭圧することにより、余分なリードが切断される。
【0010】
そして、リード端部にめっきや半田のディッピング等により、実装基板e1に接続するための加工を行い、規格測定し、標印後、梱包され、出荷される。
【0011】
eは実装基板e1への実装例の側面図である。
【0012】
【発明が解決しようとする課題】
このような製造方法では、タイバーカット工程、リードフォーミング工程、リードカット工程において、それぞれ専用の金型を準備しなければならず、製造コスト低減の最大の障害となっていた。
【0013】
特に、昨今では少量多品種生産の傾向があり、製造コストに占める金型代の割合が、より一層高まってきており、市場要求の価格での生産が困難となっていた。
【0014】
【課題を解決するための手段】
本発明では、半導体素子を封止する上側モールド部と下側モールド部のうち、上側モールド部の外周縁寸法を下側モールド部の外周縁寸法よりも大きくして、上側モールド部周縁に張出部を形成し、この張出部に内部リードとそれぞれ連続した外部リードの端部を配設して半導体パッケージを構成している。
【0015】
そして、この半導体パッケージをケーシングする半導体パッケージケースを、上側モールド部をケーシングする上ケースと、下側モールド部をケーシングする下ケースとにより構成し、上下ケースを一体組立して内部に半導体パッケージを収納可能とするとともに、下ケースには前記半導体パッケージの外部リードと導通した外部接続端子を設け、同外部接続端子を介して上下ケースごと実装基板 (B) へ実装可能としているものである。
【0016】
【発明の実施の形態】
本発明の半導体パッケージケースにケーシングされる半導体パッケージは、半導体パッケージの製造コストを低減させるため、外部リードの加工用金型の使用を避け、半導体パッケージをリードレスタイプとした半導体パッケージである。
【0017】
その製造工程は以下のようになっている。
【0018】
半導体パッケージは、半導体素子と、複数の内部リードと、同半導体素子と内部リードとをワイヤーボンディングのワイヤーにより接続し、これら半導体素子、内部リード、ワイヤーとを、一体にモールド樹脂により密封封止して形成されている。
【0019】
モールド工程において使用される上下部モールド金型には、モールド部を形成すべく、開口部の形状を略矩形とした凹部が形成されており、上側モールド部を形成する上部モールド金型の凹部開口寸法は、下側モールド部を形成する下部モールド金型の凹部開口寸法よりも大きくしている。
【0020】
従って、上側モールド部周縁には、モールド部が下側モールド部周縁より張り出した、張出部が形成される。
【0021】
同張出部には、内部リードと連続した外部リードが、モールド部の外周方向に向かって引き出されており、リードカット金型によって、上側モールド部の外周縁に沿って外部リードを切断することにより、外部リードは前記張出部にのみ存在するように形成される。
【0022】
このように形成された半導体パッケージでは、下側モールド部の厚みにより、半導体パッケージの外部リードを、直接的に実装基板の接続端子に接合させることができない。
【0023】
そこで、実装基板において、下側モールド部の外周寸法に合わせた挿嵌孔を実装基板に穿設しておき、同挿嵌孔に半導体パッケージの下側モールド部を嵌合させることにより、半導体パッケージの外部リードを実装基板の接続端子に接合させてもよい。
【0024】
特に、本発明の半導体パッケージケースでは、前記半導体パッケージの上側モールド部をケーシングする上ケースと、下側モールド部をケーシングする下ケースとにより構成し、同上下ケースを一体組立して、ケース内部に半導体パッケージを収納可能とする。
【0025】
下ケースには、半導体パッケージの外部リードと当接する部分に電気的接続部を形成し、さらに、下ケースの実装基板との対向する面に、外部接続端子を形成し、前記電気的接続部と外部接続端子とを内部配線により導通させておく。
【0026】
従って、実装基板への実装に際しては、下ケースに配設した外部接続端子を介して実装され、導通がとられるとともに、上下ケースによって半導体パッケージを外部衝撃等から保護することができる。
【0027】
【実施例】
本発明の実施例を図面を用いて詳説する。
【0028】
従来技術としても説明したように、リードフレームタイプの半導体パッケージの製造は、図7に示すように、単体用リードフレームa2が長手方向に一連に連結された連結リードフレームa1において、同連結リードフレームa1の半導体素子載置部に載置された半導体素子20(図1参照)と、内部リード40とをワイヤーボンディングのワイヤー30により電気的接続し、モールド工程aにおいて、前記連結リードフレームa1をモールド樹脂にて密封封止することにより行われる。
【0029】
モールド封止部a3を形成するには、下部モールド金型上面(図示せず)に連結リードフレームa1を載置し、下部モールド金型に合わせて上部モールド金型(図示せず)を重ね合わせ、押圧し、溶融したモールド樹脂を圧入してモールド封止部a3を形成する。
【0030】
本発明では、モールド封止部a3を形成する際に使用する上下部モールド金型において、連結リードフレームa1のモールド封止部a3に対応する部位に、それぞれ開口部を略矩形状とした凹部を形成するとともに、上部モールド金型に形成された凹部の開口寸法を、下部モールド金型に形成された凹部の開口寸法よりも大きくしておく。
【0031】
従って、図1及び2に示すように、上側モールド部1の周縁には、上下部モールド金型に配設された凹部の開口寸法差によって、下側モールド部2周縁より外周方向に張り出した張出部3が形成される。
【0032】
このモールド工程aにおいて、内部リード40と連続した外部リード4は、前記上下部モールド金型により狭持されるため、上側モールド部1周縁に形成された張出部3において、モールド部から露出するとともに、さらに、外周方向に引き出された形状となる。
【0033】
その後、リードカット金型によって、上側モールド部1の外周縁に沿って外部リード4を切断することにより、各単体半導体パッケージAは連結リードフレームa1から切離され、上側モールド部1周縁に形成された張出部3のみに、外部リード4による接続端子が存在する半導体パッケージAが得られる。
【0034】
しかし、このように形成された半導体パッケージAでは、下側モールド部2による厚みのため、外部リード4を、直接、実装基板Bへ接続するのは不可能である。
【0035】
そこで、図3に示すように、実装基板Bにおいて、下側モールド部2の外周寸法に合わせた挿嵌孔Cを実装基板Bに穿設しておき、同挿嵌孔Cに半導体パッケージAの下側モールド部2を嵌合させることにより、半導体パッケージAの外部リード4を実装基板Bの接続端子に接合させてもよい。
【0036】
特に、本発明の半導体パッケージケースでは、まず、半導体パッケージAの上側モールド部1をケーシングする上ケース9と、下側モールド部2をケーシングする下ケース8とを用い、上下ケース9、8を一体に組立したケース内に、半導体パッケージAを収納する。
【0037】
下ケース8には、半導体パッケージAの外部リード4と当接する部分に電気的接続部6を形成し、さらに、下ケース8の実装基板と対向する面に、接続ピンによる外部接続端子7を配設し、同外部接続端子7と前記電気的接続部6とを内部配線(図示せず)によって導通しておく。
【0038】
従って、上下ケース9、8によるケース内に収納された導体パッケージAは、外部接続端子7を介在させることにより、実装基板B に実装、導通される。
【0039】
下ケース8において、半導体パッケージAの底面と接触する部分には、密着防止のための突起部80が形成され、また、上ケース9にも同様に、密着防止のための突起部90が形成され、これら突起部80,90を介して、半導体パッケージAは下ケース8及び上ケース9とに保持されている。
【0040】
前記各突起部80,90によって、半導体パッケージAと下ケース8及び上ケース9との間に空隙11が形成されることにより、同空隙11が、半導体素子20の発する熱をよりよく放熱するとともに、同半導体素子20の発した熱によって生起される半導体パッケージAの変形を吸収し、半導体パッケージAの外部リード4と下ケース8の電気的接続部6との接合が破壊され、断線が生起されることを防止している。
【0041】
実装基板Bへの実装に際しては、下ケース8に配設された外部接続端子である外部接続端子7を介して行われ、実装基板Bには同外部接続端子7が挿嵌でき、かつ、電気に接続可能となるべく配設した挿嵌孔10を形成しておき、同挿嵌孔10に前記外部接続端子7を挿嵌することによって実装がなされる。
【0042】
また、他の実施例として、図示していないが、外部接続端子7の代わりに、外部接続用端子として半田ボールを用いてもよいし、外部接続用端子をコネクター形状としておき、対応するコネクター受部を実装基板B上面に配設しておいてもよく、下ケース8の実装基板Bへの実装形態は、必要に応じて任意に選択してよい。
【0043】
さらに、半導体パッケージAを複数個上下に積み重ねた状態で収納すべく、下ケース8及び上ケース9を形成してもよい。
【0044】
以上のような半導体パッケージAとすることにより、半導体パッケージA製造時に必要となる金型を、リードカット用の一種類とすることができるので、製造コストを大幅に削減することができるとともに、図6に示すように、タイバーカット工程及びリードフォーミング工程を省くことができるので、製造に要する時間を短縮することができ、より効率的に製造することができる。
【0045】
さらに、半導体パッケージAを下ケース8に収納して搬送及び使用するため、半導体パッケージAが外部衝撃等により破損することがなく、また、実装基板Bへの実装形態に合わせて、下ケース8の外部接続端子7の形状のみを変更することにより、安価で多様性のある半導体パッケージAを提供することができる。
【0046】
他の実施例として、半導体パッケージAと実装基板Bとの単なる電気的な導通のみを目的とする場合は、図4に示したような下ケース8と上ケース9による収納形態ではなく、図5に示すように、単なる矩形の枠状となった脚体12を用いて、半導体パッケージAの外部リード4と実装基板Bとを接続すべく構成してもよい。
【0047】
また、本実施例では、実装基板B への直接的な実装が困難な半導体パッケージAの実装形態として、収納ケースの使用により実装が可能となる方法について述べたが、半導体パッケージAの破損を防止するためにケース収納してもよく、また、外部接続形態の変更を目的としてケース収納してもよく、ケースに収納される半導体パッケージは、リードレスタイプの半導体パッケージAに限定するものではない。
【0051】
【発明の効果】
本発明によれば、半導体パッケージの上側モールド部をケーシングする上ケースと、下側モールド部をケーシングする下ケースとにより構成し、上下ケースを一体組立して、ケース内部に半導体パッケージを収納可能とするとともに、下ケースには半導体パッケージの外部リードと導通した外部接続端子を設け、同外部接続端子を介して上下ケースごと実装基板へ実装可能と構成することにより、半導体パッケージ自体に直接、振動や衝撃等が加わることがなく、半導体パッケージの破損を防止することができる。
【0052】
さらに、下ケースの外部接続端子の形状のみを変えることにより、各種の実装形態に対応させた製品とすることができるため、安価で、汎用性の高い半導体パッケージを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る半導体パッケージケースに用いる半導体パッケージの正面図である。
【図2】同半導体パッケージの底面図である。
【図3】同半導体パッケージの実装形態説明図である。
【図4】本発明の半導体パッケージケースによる実装形態説明図である。
【図5】他の実施例の説明図である。
【図6】工程説明図である。
【図7】従来の製造方法の説明図である。
【符号の説明】
A 半導体パッケージ
B 実装基板
1 上側モールド部
2 下側モールド部
3 張出部
4 外部リード
6 電気的接続部
7 外部接続端子
8 下ケース
80 突起部
9 上ケース
90 突起部
10 挿嵌孔
11 空隙
20 半導体素子
30 ワイヤー[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a semiconductor package case, characterized in that mounted on a mounting substrate housing the semiconductor package was re Doresu.
[0002]
[Prior art]
A conventional method for manufacturing a semiconductor package having external connection terminal leads will be described with reference to FIG.
[0003]
In FIG. 7, reference numeral a1 denotes a connecting lead frame. The connecting lead frame a1 is formed by serially connecting the individual lead frames a2 in the longitudinal direction, and the semiconductor element is mounted on the semiconductor element mounting portion. The element and the lead are electrically connected by wire bonding, and are sealed with a molding resin in a molding step a to form a mold sealing portion a3.
[0004]
Next, in a tie bar cutting step b, the tie bar is cut, and at the same time, the connecting portions of the individual lead frames a2 in the connecting lead frame a1 are cut, thereby obtaining the single package b1.
[0005]
In the tie bar cutting step b, a cutting die for tie bar cutting is provided on the upper and lower sides, the connecting lead frame a1 is placed on the upper surface of the lower die, and the upper and lower dies are narrowly pressed to perform cutting.
[0006]
Next, in the lead forming step c, the lead gull wing shape and the like are shaped.
[0007]
In the lead forming step c, the lead forming is performed by disposing the forming mold for lead forming on the upper and lower sides, placing the single package b1 on the upper surface of the lower mold, and narrowing the pressure by the upper and lower molds.
[0008]
Next, in a lead cutting step d, the lead is cut to a predetermined length.
[0009]
In the lead cutting step d, cutting molds for lead cutting are arranged on the upper and lower sides, the single package b1 on which the leads have been shaped is placed on the upper surface of the lower mold, and the upper and lower molds are used to narrow the pressure, thereby reducing the excess. The lead is cut.
[0010]
Then, a process for connecting to the mounting board e1 is performed on the lead end by plating, dipping of solder, or the like, the standard is measured, marked, packed, and shipped.
[0011]
"e" is a side view of an example of mounting on the mounting board e1.
[0012]
[Problems to be solved by the invention]
In such a manufacturing method, a dedicated die must be prepared in each of the tie bar cutting step, the lead forming step, and the lead cutting step, which has been the biggest obstacle to reducing the manufacturing cost.
[0013]
In particular, in recent years, there has been a tendency to produce a large number of products in small quantities, and the ratio of the mold cost to the production cost has been further increased, making it difficult to produce at a price required by the market.
[0014]
[Means for Solving the Problems]
According to the present invention, of the upper mold portion and the lower mold portion for sealing the semiconductor element, the outer peripheral dimension of the upper mold portion is made larger than the outer peripheral dimension of the lower mold portion, and the outer mold portion extends over the peripheral edge of the upper mold portion. A semiconductor package is formed by disposing an end portion of an external lead, which is continuous with the internal lead, at the overhang portion .
[0015]
The semiconductor package case for casing the semiconductor package is constituted by an upper case for casing the upper mold portion and a lower case for casing the lower mold portion, and the upper and lower cases are integrally assembled to house the semiconductor package therein. In addition to the above, the lower case is provided with external connection terminals that are electrically connected to the external leads of the semiconductor package, and can be mounted on the mounting board (B) together with the upper and lower cases via the external connection terminals .
[0016]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
The semiconductor package casing in the semiconductor package case of the present invention is a semiconductor package in which the use of a die for processing external leads is avoided and the semiconductor package is a leadless type in order to reduce the manufacturing cost of the semiconductor package.
[0017]
The manufacturing process is as follows.
[0018]
In a semiconductor package, a semiconductor element, a plurality of internal leads, and the semiconductor element and the internal lead are connected by a wire bonding wire, and the semiconductor element, the internal lead, and the wire are integrally hermetically sealed with a molding resin. It is formed.
[0019]
The upper and lower molds used in the molding process are formed with a recess having a substantially rectangular opening so as to form a mold portion, and the recess opening of the upper mold forming the upper mold portion. The size is larger than the opening size of the concave portion of the lower mold that forms the lower mold portion.
[0020]
Accordingly, an overhanging portion is formed at the periphery of the upper mold portion, where the mold portion overhangs from the periphery of the lower mold portion.
[0021]
In the overhanging portion, an external lead continuous with the internal lead is drawn out toward the outer peripheral direction of the mold portion, and the external lead is cut along the outer peripheral edge of the upper mold portion by a lead cut mold. Thereby, the external lead is formed so as to exist only in the overhang portion.
[0022]
In the semiconductor package formed in this manner, the external leads of the semiconductor package cannot be directly joined to the connection terminals of the mounting board due to the thickness of the lower mold portion.
[0023]
Therefore, in the mounting substrate, an insertion hole corresponding to the outer peripheral dimension of the lower mold portion is formed in the mounting substrate, and the lower mold portion of the semiconductor package is fitted in the insertion hole. May be joined to the connection terminals of the mounting board.
[0024]
In particular, in the semiconductor package case of the present invention, an upper case for casing the upper mold portion of the semiconductor package and a lower case for casing the lower mold portion are formed, and the upper and lower cases are integrally assembled to form the inside of the case. The semiconductor package can be stored.
[0025]
In the lower case, an electric connection portion is formed in a portion that comes into contact with the external lead of the semiconductor package, and further, an external connection terminal is formed on a surface of the lower case facing the mounting board, and the electric connection portion is formed. The connection to the external connection terminal is made conductive by the internal wiring.
[0026]
Therefore, when the semiconductor package is mounted on the mounting board via the external connection terminals provided in the lower case, conduction is achieved, and the semiconductor package can be protected from external shocks and the like by the upper and lower cases.
[0027]
【Example】
Embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0028]
As described in connection with the related art, a lead frame type semiconductor package is manufactured by connecting a lead frame a2 in which a single lead frame a2 is connected in series in the longitudinal direction as shown in FIG. The semiconductor element 20 (see FIG. 1) mounted on the semiconductor element mounting portion a1 and the
[0029]
In order to form the mold sealing part a3, the connecting lead frame a1 is placed on the upper surface (not shown) of the lower mold, and the upper mold (not shown) is overlapped with the lower mold. , And press-fit the molten mold resin to form a mold sealing portion a3.
[0030]
In the present invention, in the upper and lower mold dies used when forming the mold sealing portion a3, concave portions having substantially rectangular openings are formed in portions of the connecting lead frame a1 corresponding to the mold sealing portion a3. At the same time, the opening size of the recess formed in the upper mold is made larger than the opening size of the recess formed in the lower mold.
[0031]
Therefore, as shown in FIGS. 1 and 2, the peripheral edge of the upper mold portion 1 extends outward from the peripheral edge of the
[0032]
In the molding step a, the outer leads 4 continuous with the inner leads 40 are sandwiched by the upper and lower mold dies, so that they are exposed from the mold portion at the
[0033]
Thereafter, the
[0034]
However, in the semiconductor package A thus formed, the
[0035]
Therefore, as shown in FIG. 3, in the mounting substrate B, an insertion hole C corresponding to the outer peripheral dimension of the
[0036]
In particular, in the semiconductor package case of the present invention, first, the
[0037]
The lower case 8 has an
[0038]
Therefore, the conductor package A housed in the case by the upper and
[0039]
In the lower case 8, a
[0040]
The
[0041]
The mounting on the mounting board B is performed via the external connecting terminals 7 which are the external connecting terminals provided in the lower case 8, and the external connecting terminals 7 can be inserted into the mounting board B, and The mounting is performed by forming an
[0042]
As another embodiment, although not shown, a solder ball may be used as an external connection terminal instead of the external connection terminal 7, or the external connection terminal is formed in a connector shape, and a corresponding connector receiving member is provided. The unit may be provided on the upper surface of the mounting board B, and the mounting form of the lower case 8 on the mounting board B may be arbitrarily selected as necessary.
[0043]
Further, the lower case 8 and the
[0044]
By using the semiconductor package A as described above, the die required for manufacturing the semiconductor package A can be used as one type for lead cutting, so that the manufacturing cost can be significantly reduced and As shown in FIG. 6, since the tie bar cutting step and the lead forming step can be omitted, the time required for manufacturing can be reduced, and the manufacturing can be performed more efficiently.
[0045]
Further, since the semiconductor package A is housed in the lower case 8 for transportation and use, the semiconductor package A is not damaged by an external impact or the like. By changing only the shape of the external connection terminal 7, an inexpensive and versatile semiconductor package A can be provided.
[0046]
As another embodiment, when the purpose is merely electric conduction between the semiconductor package A and the mounting board B, the storage case is not the lower case 8 and the
[0047]
Further, in the present embodiment, as a mounting form of the semiconductor package A, which is difficult to directly mount on the mounting board B, a method in which mounting is possible by using a storage case is described. In order to change the external connection mode, the semiconductor package may be housed in a case, and the semiconductor package housed in the case is not limited to the semiconductor package A of the leadless type.
[0051]
【The invention's effect】
According to the present invention, an upper case for casing an upper mold portion of a semiconductor package, and a lower case for casing a lower mold portion, the upper and lower cases are integrally assembled, and the semiconductor package can be housed inside the case. In addition, the lower case is provided with external connection terminals that are electrically connected to the external leads of the semiconductor package, and the upper and lower cases can be mounted on the mounting board via the external connection terminals. The semiconductor package can be prevented from being damaged without impact or the like.
[0052]
Furthermore, by changing only the shape of the external connection terminal of the lower case, it is possible to provide a product corresponding to various mounting forms, so that an inexpensive and highly versatile semiconductor package can be provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a semiconductor package used for a semiconductor package case according to the present invention.
FIG. 2 is a bottom view of the semiconductor package.
FIG. 3 is an explanatory view of a mounting mode of the semiconductor package.
FIG. 4 is an explanatory view of a mounting mode using a semiconductor package case of the present invention.
FIG. 5 is an explanatory diagram of another embodiment.
FIG. 6 is an explanatory diagram as engineering.
FIG. 7 is an explanatory view of a conventional manufacturing method.
[Explanation of symbols]
Reference Signs List A Semiconductor package B Mounting board 1
Claims (1)
上側モールド部 (1) をケーシングする上ケース (9) と、下側モールド部 (2) をケーシングする下ケース (8) とにより構成し、上下ケース (9)(8) を一体組立して内部に半導体パッケージを収納可能とするとともに、下ケース (8) には前記半導体パッケージの外部リード (4) と導通した外部接続端子 (7) を設け、同外部接続端子 (7) を介して上下ケース (9)(8) ごと実装基板 (B) へ実装可能としていることを特徴とする半導体パッケージケース。 The upper mold portion for sealing the semiconductor element (20) (1) and the lower mold part (2) of, than the outer peripheral edge dimension of the lower mold part (2) the outer periphery dimensions of the upper mold portion (1) increase, upper mold portion (1) protruding portion to the peripheral edge to form a (3), disposed end of the inner lead (40) and each successive outer leads to the projecting portion (3) (4) In the semiconductor package case that casings the semiconductor package,
Internal an upper case (9) to the casing upper mold part (1), the lower mold part (2) constituted by a lower case of casing (8), the upper and lower cases (9) (8) integrally assembled upper and lower cases via with a semiconductor package to be accommodated, the lower case (8) provided with external connection terminals (7) which is electrically connected to the semiconductor package external leads (4), the Dogaibu connection terminal (7) to (9) A semiconductor package case characterized in that (8) can be mounted on a mounting board (B) .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14942498A JP3556833B2 (en) | 1998-05-29 | 1998-05-29 | Semiconductor package case |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14942498A JP3556833B2 (en) | 1998-05-29 | 1998-05-29 | Semiconductor package case |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11345913A JPH11345913A (en) | 1999-12-14 |
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