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JP3558416B2 - Pump discharge pressure pulsation reduction mechanism - Google Patents
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Description

【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、1シリンダブロック2フロー、あるいは2連ポンプ等吐出圧位相の異なった複数のポンプにおけるポンプ圧力の脈動を低減する機構に関する。
【0002】
【従来の技術】
ポンプの吐出圧力の脈動を低減する機構としては、膨張空洞式やヘルムホルツ共鳴式、枝管式等がある。例えば、膨張空洞式では吐出側管路中の一部を拡径にして管路の容量を増やし、拡大部を流れる流体の流れを急拡大することによる圧力損失、乱れで圧力の脈動を平滑化するようにしている。また、ヘルムホルツ共鳴式や枝管式も同様に、吐出側管路中の管路の容量を変えて、共鳴させたり、位相遅れを利用して圧力の脈動を平滑化するようにしている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記膨張空洞式では、吐出側管路中の一部を拡径にして管路の容量を増やし、拡大部を流れる流体の流れを急拡大することによる圧力損失や流体の流れの乱れで圧力の脈動を平滑化するようにしているので、流れの急拡大と拡大後の流れの回収をする必要があるとともに、高圧力に対応するようにケーシングが圧力容器として耐圧性を有する構造を必要とするため、比較的大型で強固にしなければならない。さらに流体の圧力損失を利用するため吐出されるポンプの効率が低くなると言う問題がある。また、前記ヘルムホルツ共鳴式や枝管式にあっては、吐出側管路中の管路の容量を変えて共鳴させたり、位相遅れを利用する構造となっているため、脈動周波数の比較的狭帯域でしか脈動を低減する効果がなく、また、配管中に設置するため、余分な取り付け部材や継手等が必要になり、配管スペースを広く取らなければならないと言う問題があった。
【0004】
とくにこれらの脈動吸収機構により、1シリンダブロック2フロータイプや2連ポンプなど、2つの吐出圧特性をもつホンプに応用しようとすると、それぞれの吐出系統にこれらを設置する必要があることから、それだけ設置スペースも要求され、ポンプの大型化、大重量化などが避けられなくなる。
【0005】
本発明は、とくに2つの異なる吐出圧特性をもつポンプの吐出圧の脈動を低減するため、低減機構をポンプ本体に内蔵し、配管スペースを必要とせず、コンパクトにすることを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
第1の発明は、位相の異なった2つの吐出圧特性をもつ1シリンダブロック2フロータイプのポンプにおいて、ポンプのポートブロックに設けた位相の異なった吐出圧が導かれる2つの吐出ポートと、各吐出ポートより通路を介して連通されたシリンダと、シリンダに収装したフリーピストンを介して画成された2つの圧力吸収室とがポンプ本体に内蔵されて、前記フリーピストンの両端面の圧力吸収室に前記通路を介してそれぞれ位相の異なる吐出圧力導入する。
【0007】
第2の発明は、第1の発明において、前記フリーピストンを一方向に付勢するばねを介在させる。
【0008】
第3の発明は、第1の発明において、前記シリンダ内に2つのフリーピストンを介装し、これらフリーピストン間に圧縮ばねを介在させ、各フリーピストンで画成された圧力吸収室にそれぞれ位相の異なる吐出圧を導入する。
【0009】
【作用】
第1の発明では、位相の異なった2系統のポンプ吐出圧が、吐出ポートからフリーピストンで画成されたそれぞれの圧力吸収室に導入される。一方の圧力吸収室の吐出圧が上昇したときに、他方の吐出圧は低下するというように、吐出圧の位相が互いに異なるため、フリーピストンはこれらの圧力差に応じて移動し、常に高圧側の圧力吸収室の容積を拡大する。このようにして、吐出圧が高くなった方の吐出ポートに連通する圧力吸収室の容積拡大により、吐出圧のピークが吸収緩和され、これらが交互に繰り返されることにより、ポンプ吐出圧の脈動が低減される。
【0010】
各圧力吸収室の容積は相反的に拡縮するので、位相の異なる2系統の吐出圧の圧力脈動を吸収するのに、1つのシリンダとフリーピストンを備えるだけでよく、このためポンプケースなどの一部に大きな占有スペースをとることなく、ポンプ本体に内蔵することが可能となり、ポンプの大型化や大重量化などが回避できる。
【0011】
第2の発明では 、フリーピストンを一方向に付勢するばねを介在させたので、 ばねによりフリーピストンの応答性を調整し、少なくとも一方の吐出圧特性にマッチした吐出圧脈動の吸収効果を発揮させられ、かつばねによりフリーピストンの振動等を抑制し、衝突音を低減できる。
【0012】
第3の発明では、シリンダ内に2つのフリーピストンを介装し、これらフリーピストン間に圧縮ばねを介在させたので、ばねにより2つのフリーピストンの吐出圧に対する応答性を調整し、吐出圧の立ち上がりを滑らかにし、また、フリーピストンの振動等を個々に抑制し、衝突音を低減できる。
【0013】
【実施例】
図1〜4に本発明の実施例を示す。図1は本発明の全体の断面図、図2は拡大断面図である。
【0014】
この実施例は、1つのシリンダブロック・2フロータイプの斜板式ピストンポンプに本発明を適用した例で、ケーシング1内にはシャフト2と一体に回転するシリンダブロック3が設けてある。このシリンダブロック3にはシャフト2を中心に異なった円周上に等間隔で、それぞれ複数のピストン4及びシリンダ5が2系統配設してある。
【0015】
モータ等の動力により回転するシャフト2を介してシリンダブロック3が回転することにより、各ピストン4は斜板6上のスラストプレートに当接しながらシリンダ5内を往復動して、これに伴い作動油を弁板7を介して給排し、ポートブロック8に設けた各吐出ポート9a、9bへ内周側と外周側にそれぞれ配設したピストン4により位相の異なった吐出圧P1とP2の作動油を吐出する。
【0016】
図2はピストンポンプのポートブロック8を拡大した断面図であり、各ピストン4の往復動により圧縮された油は、弁板7に形成した内周と外周の吐出穴11a,11bから通路12a、12bを介して各ポート9a、9bへと吐出される。
【0017】
ポートブロック8の一部にはシリンダ15が形成されており、このシリンダ15内にはフリーピストン16が摺動自由に嵌挿され、その両側に圧力吸収室14a,14bを画成する。なお、シリンダ15の一端側はシール材17を介してプラグ18で密閉されている。これらシリンダ15の両圧力吸収室14a,14bには、前記通路12a、12bから分岐した圧力伝達通路13a、13bが連通されており、前記フリーピストン16の各端面には吐出ポート9a、9bからの吐出圧が作用する。
【0018】
なお、フリーピストン16とシリンダ15との隙間からの油の漏れは、ドレン穴19を介して低圧側へ流れる。
【0019】
以上のように構成され、次にその作用を説明する。
【0020】
シリンダブロック3の内周側に配設したピストン4と外周側に配設したピストン4とはそれぞれ異なった位相をもって往復運動し、これに伴って異なった吐出圧P1,P2でもって作動油を吐出する。なお、この様子を図5に示す。
【0021】
この吐出圧P1,P2は、シリンダ15の圧力吸収室14a,14bに導かれ、これらの圧力差に応じてフリーピストン16を移動させる。吐出圧P1が吐出圧P2より圧力が高い場合、フリーピストン16は図中上方にストロークして吸収室14aの容積を増大させる。一方、吐出圧P2が吐出圧P1よりも高くなったときは、フリーピストン16は反対方向に移動し、圧力吸収室14bの容積を増大させる。
【0022】
すなわち、フリーピストン16は、それぞれ位相の異なった吐出圧P1、吐出圧P2のどちらか高い方の圧力を受けてストロークし、圧力吸収室14a、あるいは圧力吸収室14bの容積を拡大させる。このため高圧側の吐出圧のピークが容積拡大により吸収緩和され、圧力脈動が平滑化される。
【0023】
この場合、位相の異なる2系統の吐出圧を同一のシリンダ15に導くことにより、相反的に圧力吸収室14a,14bを拡縮するので、脈動吸収に必要なボリュームは、単一の吐出特性をもつポンプに適用とするのと同一でよく、結局トータルボリュームが小さくてすみ、効率よく圧力脈動を減少されられ、このことは、ポンプの小型化などにも寄与する。
【0024】
次に第2の実施例を説明すると、図3に示すように、ポートブロック8内にはシリンダ22が形成されており、このシリンダ22に摺動自由なフリーピストン20が、ばね21により一方の圧力吸収室14bに向けて付勢されている。
【0025】
なお、シリンダ22の圧力吸収室14b側はシール材17、26を介してプラグ18で密閉している。圧力吸収室14a,14bには前記通路12a、12bより分岐した圧力伝達通路13a、13bを介してそれぞれ連通されており、前記フリーピストン20の各端面の圧力吸収室14a,14bにはポート9a、9bよりの吐出圧P1、吐出圧P2が作用するようになっている。
【0026】
したがって、圧力吸収室14aに作用するシリンダブロック3の内周側に配設したピストン4による吐出圧P1が、圧力吸収室14bに作用する外周側に配設したピストン4による吐出圧P2より高くなり、さらにばね21の作用力を越えると、フリーピストン20がストロークし、圧力吸収室14aの容積を増大させる。これにより、吐出圧P1の圧力脈動を吸収し、また、逆に吐出圧P2が吐出圧P1よりも大きくなると、反対方向にフリーピストン20が速やかに移動し、やはり吐出圧P2の圧力脈動を吸収する。
【0027】
この場合、ばねに21によりフリーピストン20の振動等を抑制し、衝突音を低減できる。
【0028】
さらに第3の実施例は、図4に示すように、第2実施例におけるフリーピストン20を、2つのフリーピストン30、31に分離し、フリーピストン30とフリーピストン31の間に圧縮ばね21を介在させたものである。
【0029】
圧力吸収室14aに作用する吐出圧P1と圧力吸収室14bに作用する吐出圧P2とが非常に低い場合、フリーピストン30、31は、ばね21力により圧力吸収室14a,14b側に付勢されて、フリーピストン30と31間に一定の隙間保つが、吐出圧力P1,P2がばね21力を越えると、フリーピストン30、31は、一体になってストロークする。この場合、吐出圧力P1がP2よりも高くなると、フリーピストン30はフリーピストン31を押しながら移動し、圧力吸収室14aの容積を増大させる。
【0030】
また、圧力吸収室14bに作用する吐出圧P2が他方の圧力吸収室14aに作用する吐出圧P1より高くなると、フリーピストン31はフリーピストン30を押しながら、圧力吸収室14bの容積を増大させる。これらにより、前記と同じように、位相の異なる2系統のポンプ吐出圧の脈動を吸収、緩和する。
【0031】
尚、本発明の実施例において、ピストンポンプは、1つのシリンダブロックに位相の異なった2系統の吐出圧を出力するポンプに脈動低減機構を適用しているが、ピストンポンプを2連、あるいはピストンポンプ単体を複数使用する場合にも、ポンプ吐出圧力が互いに異なった位相で出力されるようにしたポンプの脈動低減に本発明の脈動低減機構を適用することもできる。
【0032】
【発明の効果】
第1の発明によれば、位相の異なった2系統のポンプ吐出圧は、一方の圧力吸収室の吐出圧が上昇したときに、他方の吐出圧は低下するというように、吐出圧の位相が互いに異なるため、フリーピストンはこれらの圧力差に応じて移動し、常に高圧側の圧力吸収室の容積を拡大し、このようにして、吐出圧が高くなった方の吐出ポートに連通する圧力吸収室の容積拡大により、吐出圧のピークが吸収緩和され、これらが交互に繰り返されることにより、ポンプ吐出圧の脈動が効果的に低減され、とくに各圧力吸収室の容積は相反的に拡縮するので、位相の異なる2系統の吐出圧の圧力脈動を吸収するのに、1つのシリンダとフリーピストンを備えるだけでよく、このためポンプケースなどの一部に大きな占有スペースをとることなく、ポンプ本体に内蔵することが可能となり、ポンプの大型化や大重量化などが回避できる。
【0033】
第2の発明によれば、フリーピストンを一方向に付勢するばねを介在させたので、 ばねによりフリーピストンの応答性を調整し、少なくとも一方の吐出圧特性にマッチした吐出圧脈動の吸収効果を発揮させられ、かつばねによりフリーピストンの振動等を抑制し、衝突音を低減できる。
【0034】
第3の発明によれば、シリンダ内に2つのフリーピストンを介装し、これらフリーピストン間に圧縮ばねを介在させたので、ばねにより2つのフリーピストンの吐出圧に対する応答性を調整し、吐出圧の立ち上がりを滑らかにし、また、フリーピストンの振動等を個々に抑制し、衝突音を低減できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例を示す全体の断面図である。
【図2】同じく拡大断面図である。
【図3】同じく第2実施例の拡大断面図である。
【図4】同じく第3実施例の拡大断面図である。
【図5】2つのポンプの異なった位相の吐出圧特性を示す説明図である。
【符号の説明】
1 ケーシング
2 シャフト
3 シリンダブロック
4 ピストン
5 シリンダ
6 斜板
7 弁板
8 ポートブロック
9a 吐出ポート
9b 吐出ポート
11a 吐出孔
11b 吐出孔
12a 通路
12b 通路
13a 圧力伝達通路
13b 圧力伝達通路
14a 圧力吸収室
14b 圧力吸収室
15 シリンダ
16 フリーピストン
20 フリーピストン
21 ばね
30 フリーピストン
31 フリーピストン
P1 吐出圧力
P2 吐出圧力
[0001]
[Industrial applications]
The present invention relates to a mechanism for reducing pulsation of pump pressure in a plurality of pumps having different discharge pressure phases, such as two flows per cylinder block or a dual pump.
[0002]
[Prior art]
Mechanisms for reducing the pulsation of the discharge pressure of the pump include an expansion cavity type, a Helmholtz resonance type, and a branch pipe type. For example, in the expansion cavity type, the diameter of a part of the discharge side pipe is enlarged to increase the capacity of the pipe, and the pressure pulsation due to pressure loss and turbulence caused by suddenly expanding the flow of fluid flowing through the expansion part is smoothed. I am trying to do it. Similarly, the Helmholtz resonance type and the branch pipe type change the capacity of the pipeline in the discharge side pipeline to resonate or smooth the pressure pulsation by utilizing the phase delay.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the expansion cavity type, the diameter of a part of the discharge-side pipe is increased to increase the capacity of the pipe, and a sudden increase in the flow of the fluid flowing through the expansion section causes a pressure loss and a disturbance in the flow of the fluid. Since pressure pulsations are smoothed, it is necessary to rapidly expand the flow and recover the flow after expansion, and also require a structure in which the casing has pressure resistance as a pressure vessel to handle high pressures Therefore, it must be relatively large and strong. Further, there is a problem that the efficiency of the pump to be discharged becomes low because the pressure loss of the fluid is utilized. Further, in the Helmholtz resonance type or the branch pipe type, since the resonance is performed by changing the capacity of the pipeline in the discharge side pipeline or a phase delay is used, the pulsation frequency is relatively narrow. There is a problem that there is no effect of reducing the pulsation only in the band, and since it is installed in the piping, extra mounting members and joints are required, and a wide piping space is required.
[0004]
In particular, if these pulsation absorbing mechanisms are applied to a pump having two discharge pressure characteristics, such as a one-cylinder block two-flow type or a dual pump, it is necessary to install them in each discharge system. The installation space is also required, and it is inevitable that the pump becomes larger and heavier.
[0005]
An object of the present invention is to reduce the pulsation of the discharge pressure of a pump having two different discharge pressure characteristics, in particular, to provide a reduction mechanism built in the pump body and to reduce the size of the piping without requiring piping space.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The first invention is a first cylinder block 2 flow type pump with two different discharge pressure characteristic phases, and two discharge ports discharge pressure having different phases provided on the port block of the pump is introduced, the A cylinder communicated with the discharge port through a passage and two pressure absorbing chambers defined through a free piston housed in the cylinder are built in the pump body, and pressure absorption at both end surfaces of the free piston is performed. The discharge pressures having different phases are introduced into the chamber through the passages.
[0007]
In a second aspect based on the first aspect, a spring for urging the free piston in one direction is interposed.
[0008]
According to a third aspect of the present invention, in the first aspect, two free pistons are interposed in the cylinder, a compression spring is interposed between the free pistons, and a phase is provided in each of the pressure absorbing chambers defined by the free pistons. Different discharge pressures are introduced.
[0009]
[Action]
In the first aspect of the invention, the pump discharge pressure of the two different systems having position phase is introduced into each of the pressure absorbing chamber which is defined by the free piston from the discharge port. Since the phases of the discharge pressures are different from each other, such as when the discharge pressure of one pressure absorption chamber rises and the discharge pressure of the other decreases, the free piston moves in accordance with these pressure differences, and the free piston always moves to the high pressure side. To increase the volume of the pressure absorption chamber. In this way, the expansion of the volume of the pressure absorbing chamber communicating with the discharge port having the higher discharge pressure mitigates the absorption peak of the discharge pressure, and these are alternately repeated, whereby the pulsation of the pump discharge pressure is reduced. Reduced.
[0010]
Since the volume of each pressure absorbing chamber expands and contracts reciprocally, it is sufficient to provide only one cylinder and a free piston to absorb the pressure pulsation of the discharge pressure of two systems having different phases. The pump can be built in the pump body without taking up a large occupied space in the section, and it is possible to avoid an increase in the size and weight of the pump.
[0011]
According to the second aspect of the present invention, since a spring for urging the free piston in one direction is interposed, the responsiveness of the free piston is adjusted by the spring, and a discharge pressure pulsation matching at least one of the discharge pressure characteristics is exhibited. The vibration and the like of the free piston are suppressed by the spring, and the collision noise can be reduced.
[0012]
In the third invention, since two free pistons are interposed in the cylinder and a compression spring is interposed between the free pistons, the responsiveness of the two free pistons to the discharge pressure is adjusted by the spring, and the discharge pressure is reduced. The rise can be made smooth, and the vibration and the like of the free piston can be individually suppressed to reduce the collision noise.
[0013]
【Example】
1 to 4 show an embodiment of the present invention. FIG. 1 is an overall sectional view of the present invention, and FIG. 2 is an enlarged sectional view.
[0014]
This embodiment is an example in which the present invention is applied to a single cylinder block / two-flow type swash plate type piston pump. A cylinder block 3 that rotates integrally with a shaft 2 is provided in a casing 1. In the cylinder block 3, two systems of a plurality of pistons 4 and cylinders 5 are arranged at equal intervals on different circles around the shaft 2 respectively.
[0015]
When the cylinder block 3 rotates via the shaft 2 which is rotated by the power of a motor or the like, each piston 4 reciprocates in the cylinder 5 while abutting on the thrust plate on the swash plate 6, and the hydraulic oil Is supplied / discharged via a valve plate 7, and hydraulic oils having different phases of discharge pressures P 1 and P 2 to pistons 4 respectively provided on the inner peripheral side and the outer peripheral side to respective discharge ports 9 a and 9 b provided in a port block 8. Is discharged.
[0016]
FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of the port block 8 of the piston pump. Oil compressed by reciprocating motion of each piston 4 passes through inner and outer discharge holes 11a and 11b formed in the valve plate 7 through passages 12a and 12b. It is discharged to each port 9a, 9b via 12b.
[0017]
A cylinder 15 is formed in a part of the port block 8, and a free piston 16 is slidably fitted in the cylinder 15, and defines pressure absorption chambers 14a and 14b on both sides thereof. Note that one end of the cylinder 15 is sealed by a plug 18 via a sealing material 17. The pressure transmitting passages 13a, 13b branched from the passages 12a, 12b are connected to the two pressure absorbing chambers 14a, 14b of the cylinder 15, and the end surfaces of the free piston 16 are connected to the discharge ports 9a, 9b. The discharge pressure acts.
[0018]
Oil leakage from the gap between the free piston 16 and the cylinder 15 flows through the drain hole 19 to the low pressure side.
[0019]
The configuration is as described above, and the operation will be described next.
[0020]
The piston 4 disposed on the inner peripheral side of the cylinder block 3 and the piston 4 disposed on the outer peripheral side reciprocate with different phases, and accordingly discharge hydraulic oil with different discharge pressures P1 and P2. I do. This situation is shown in FIG.
[0021]
The discharge pressures P1 and P2 are guided to the pressure absorbing chambers 14a and 14b of the cylinder 15, and move the free piston 16 according to the pressure difference. When the discharge pressure P1 is higher than the discharge pressure P2, the free piston 16 strokes upward in the drawing to increase the volume of the absorption chamber 14a. On the other hand, when the discharge pressure P2 becomes higher than the discharge pressure P1, the free piston 16 moves in the opposite direction to increase the volume of the pressure absorbing chamber 14b.
[0022]
In other words, the free piston 16 receives the higher pressure of the discharge pressure P1 and the discharge pressure P2 having different phases, and strokes, thereby increasing the volume of the pressure absorption chamber 14a or the pressure absorption chamber 14b. Therefore, the peak of the discharge pressure on the high pressure side is absorbed and alleviated by the expansion of the volume, and the pressure pulsation is smoothed.
[0023]
In this case, since the pressure absorption chambers 14a and 14b are reciprocally expanded and contracted by guiding the discharge pressures of two systems having different phases to the same cylinder 15, the volume required for pulsation absorption has a single discharge characteristic. It may be the same as that applied to the pump, and eventually the total volume can be small, and the pressure pulsation can be reduced efficiently, which also contributes to downsizing of the pump.
[0024]
Next, a second embodiment will be described. As shown in FIG. 3, a cylinder 22 is formed in the port block 8, and a free piston 20 slidable on the cylinder 22 is provided on one side by a spring 21. It is urged toward the pressure absorbing chamber 14b.
[0025]
The pressure absorption chamber 14b side of the cylinder 22 is sealed with a plug 18 via sealing materials 17 and 26. The pressure absorbing chambers 14a and 14b are communicated with each other via pressure transmitting passages 13a and 13b branched from the passages 12a and 12b, respectively. The pressure absorbing chambers 14a and 14b at the end faces of the free piston 20 have ports 9a and 9b, respectively. 9b, the discharge pressure P1 and the discharge pressure P2 act.
[0026]
Accordingly, the discharge pressure P1 of the piston 4 disposed on the inner peripheral side of the cylinder block 3 acting on the pressure absorbing chamber 14a becomes higher than the discharge pressure P2 of the piston 4 disposed on the outer peripheral side acting on the pressure absorption chamber 14b. When the acting force of the spring 21 is further exceeded, the free piston 20 strokes, increasing the volume of the pressure absorbing chamber 14a. Thereby, the pressure pulsation of the discharge pressure P1 is absorbed. Conversely, when the discharge pressure P2 becomes larger than the discharge pressure P1, the free piston 20 moves quickly in the opposite direction, and also absorbs the pressure pulsation of the discharge pressure P2. I do.
[0027]
In this case, the spring 21 suppresses the vibration and the like of the free piston 20 and can reduce the collision noise.
[0028]
Further, in the third embodiment, as shown in FIG. 4, the free piston 20 in the second embodiment is separated into two free pistons 30, 31, and a compression spring 21 is provided between the free piston 30 and the free piston 31. It is interposed.
[0029]
When the discharge pressure P1 acting on the pressure absorbing chamber 14a and the discharge pressure P2 acting on the pressure absorbing chamber 14b are extremely low, the free pistons 30, 31 are urged toward the pressure absorbing chambers 14a, 14b by the force of the spring 21. Thus, a certain gap is maintained between the free pistons 30 and 31, but when the discharge pressures P1 and P2 exceed the spring 21 force, the free pistons 30 and 31 integrally stroke. In this case, when the discharge pressure P1 becomes higher than P2, the free piston 30 moves while pressing the free piston 31, and increases the volume of the pressure absorbing chamber 14a.
[0030]
When the discharge pressure P2 acting on the pressure absorbing chamber 14b becomes higher than the discharge pressure P1 acting on the other pressure absorbing chamber 14a, the free piston 31 increases the volume of the pressure absorbing chamber 14b while pushing the free piston 30. Thus, in the same manner as described above, the pulsation of the pump discharge pressure of the two systems having different phases is absorbed and reduced.
[0031]
In the embodiment of the present invention, the pulsation reducing mechanism is applied to a pump that outputs two systems of discharge pressures having different phases to one cylinder block. Even when a plurality of pumps are used, the pulsation reduction mechanism of the present invention can be applied to the pulsation reduction of a pump in which the pump discharge pressures are output in different phases.
[0032]
【The invention's effect】
According to the first invention, the pump discharge pressure of the two different systems having position phase, when the discharge pressure of one of the pressure absorbing chamber is increased, so that the other discharge pressure decreases, the discharge pressure of the phase Are different from each other, the free piston moves in accordance with these pressure differences, and always enlarges the volume of the pressure absorption chamber on the high pressure side. Thus, the pressure communicating with the discharge port having the higher discharge pressure is increased. the volume expansion of the absorption chamber, the peak of the discharge pressure is absorbed alleviated, by which they are alternately repeated, the pulsation of the pump ejection discharge pressure is effectively reduced, especially the volume of the pressure absorbing chamber is reciprocally scaling since, to absorb the pressure pulsations of the two different systems of discharge pressure phases, it is only provided with one cylinder and the free piston, without taking a large space occupied by the part, such as the for the pump casing, the pump It is possible to built the body, such as size and large weight of the pump can be avoided.
[0033]
According to the second aspect of the present invention, since the spring for urging the free piston in one direction is interposed, the response of the free piston is adjusted by the spring, and the effect of absorbing the discharge pressure pulsation matching at least one of the discharge pressure characteristics is achieved. , And vibration of the free piston is suppressed by the spring, so that the collision noise can be reduced.
[0034]
According to the third aspect, since two free pistons are interposed in the cylinder and a compression spring is interposed between the free pistons, the responsiveness of the two free pistons to the discharge pressure is adjusted by the spring, and the discharge is adjusted. The rise of the pressure is smoothed, and the vibration of the free piston is individually suppressed, so that the collision noise can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall sectional view showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged sectional view of the same.
FIG. 3 is an enlarged sectional view of the second embodiment.
FIG. 4 is an enlarged sectional view of the third embodiment.
FIG. 5 is an explanatory diagram showing discharge pressure characteristics of two pumps at different phases.
[Explanation of symbols]
Reference Signs List 1 casing 2 shaft 3 cylinder block 4 piston 5 cylinder 6 swash plate 7 valve plate 8 port block 9a discharge port 9b discharge port 11a discharge hole 11b discharge hole 12a passage 12b passage 13a pressure transmission passage 13b pressure transmission passage 14a pressure absorption chamber 14b pressure Absorption chamber 15 Cylinder 16 Free piston 20 Free piston 21 Spring 30 Free piston 31 Free piston P1 Discharge pressure P2 Discharge pressure

Claims (3)

位相の異なった2つの吐出圧特性をもつ1シリンダブロック2フロータイプのポンプにおいて、ポンプのポートブロックに設けた位相の異なった吐出圧が導かれる2つの吐出ポートと、各吐出ポートより通路を介して連通されたシリンダと、シリンダに収装したフリーピストンを介して画成された2つの圧力吸収室とを備え、前記フリーピストンの両端面の圧力吸収室に前記通路を介してそれぞれ位相の異なる吐出圧力導入する、ポンプ本体に内蔵されたポンプ吐出圧力の脈動低減機構。In one cylinder block 2 flow type pump with two different discharge pressure characteristic phases, through the two discharge ports discharge pressure having different phases provided on the port block of the pump is introduced, the passage from the discharge port different and communicated with the cylinder, via a free piston which is accommodated in the cylinder and two pressure absorbing chamber which is defined, with each via the passage to the pressure-absorbing chamber opposite end faces of the free piston phase Te A pump discharge pressure pulsation reduction mechanism built into the pump body that introduces discharge pressure. 前記フリーピストンを一方向に付勢するばねを介在させた請求項1に記載のポンプ吐出圧力の脈動低減機構。The pump discharge pressure pulsation reduction mechanism according to claim 1, further comprising a spring for urging the free piston in one direction. 前記シリンダ内に2つのフリーピストンを介装し、これらフリーピストン間に圧縮ばねを介在させ、各フリーピストンで画成された圧力吸収室にそれぞれ位相の異なる吐出圧を導入する請求項1に記載のポンプ吐出圧力の脈動低減機構。2. The cylinder according to claim 1, wherein two free pistons are interposed in the cylinder, a compression spring is interposed between the free pistons, and discharge pressures having different phases are respectively introduced into the pressure absorbing chambers defined by the respective free pistons. A pulsation reduction mechanism for the pump discharge pressure.
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