【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、建築工事現場の基礎施工下地面に並べられて隣合うＰＣ基礎とＰＣ基礎の間のジョイント隙間にコンクリートを打設するとき使用する型枠に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
建築工事現場の基礎施工下地面に並べられて隣合うＰＣ基礎とＰＣ基礎の間のジョイント隙間にコンクリートを打設する場合、図９と図１０に図示する如く、それら隣合うＰＣ基礎１１・１１の左右側面１２に合板３５・３６を当て、その合板３５・３６に穿設した孔３７に番線３８を通して左右の合板３５・３６を縛り付け、それら隣合うＰＣ基礎１１・１１と左右の合板３５・３６に囲まれるジョイント隙間３９にコンクリート４０を打設している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
かかる従来法では、
（１） 合板を使用しているので環境保全上問題がある。
（２） 合板も番線も使い捨てになるのでコスト高になるうえ、使い捨てられた合板も番線が散乱して現場が煩雑になりがちになる。
（３） 合板は基礎施工下地面から浮き上った状態でＰＣ基礎を左右から挟持する恰好になるが、左右の合板を連結している番線が打ち込んだコンクリートから受ける内部圧力によって伸び、合板がＰＣ基礎の側面から離れてズレ落ちる危険がある。
（４） 打設したコンクリートの硬化後に合板を取り外すと、その硬化したジョイントコンクリートの表面から番線が突き出て危険であり、ジョイントコンクリートの表面を平に仕上げなければならなくなる。
【０００４】
【発明の目的】
そこで本発明は、基礎施工下地面に並べられて隣合うＰＣ基礎とＰＣ基礎の間に、ジョイントコンクリートを打ち込むためのジョイント隙間を簡便に形成することが出来、ジョイントコンクリートの硬化後の取り外しも簡便に行うことが出来、その解体後にジョイントコンクリート表面の手直しを必要とせず、而も、使い捨てではなく繰り返し使用することが出来る型枠を得ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るＰＣ基礎ジョイントコンクリート打設用型枠は、ＰＣ基礎の側面に密着する平面を有し、上下両縁から片側にフランジが突き出ており、上縁の前後両端部分から当該フランジとは逆向きに爪が突き出た２枚の蓋枠材と、連結材の左右両端から脚材が向き合って突き出ており、それらの脚材間にＰＣ基礎が遊嵌する凹部を形成した２枚のコ字形止め枠材と、４個以上の楔材とによって形成され、前記止め枠材の２つの脚材の向き合う内縁に前記楔材と嵌合する嵌込溝が付設されていることを特徴とするものである。
【０００６】
【実施例】
以下、図示する実施例により本発明を説明する。
図１〜８は本発明の実施例を図示するものである。
ＰＣ基礎ジョイントコンクリート打設用型枠３０は、２枚の蓋枠材１８・１９と２枚の止め枠材２４・２５と４個の楔材２６とによって構成されている。
【０００７】
これら蓋枠材１８・１９と止め枠材２４・２５と楔材２６には金属板が使用されている。
蓋枠材１８・１９は、ＰＣ基礎１１の側面１２に密着する平面１３を有し、上下両縁から片側にフランジ１４・１５が突き出ており、上縁の前後両端部分からフランジ１４とは逆向きに爪１６・１７が突き出ている。
【０００８】
止め枠材２４・２５は、連結材２０の左右両端から脚材２１・２２を向き合わせにして突き出して構成され、それらの脚材間２１・２２にＰＣ基礎１１と遊嵌する凹部２３が形成されている。
連結材２０と左右の脚材２１・２２には平幅鋼を使用し、連結材２０の平幅鋼に脚材２１・２２の平幅鋼を重ね合わせて溶接することによって、止め枠材２４・２５を安価に作ることが出来る（図６）。
その連結材２０と脚材２１・２２との接合箇所と、脚材２１・２２の下端には貫通孔３１・３２が開けられている。
【０００９】
止め枠材２４・２５の２つの脚材２１・２２の向き合う内縁２７・２８には、楔材２６と嵌合する嵌込溝２９ａ・２９ｂが付設されている。
楔材２６は、下駄歯状に２個の楔板３３ａ・３３ｂを平幅鋼に直角に立って溶接して形成されている。
これら２個の楔板３３ａ・３３ｂの間隔Ｎは、脚材２１・２２の２つの嵌込溝２９ａ・２９ｂの間隔Ｍに等しくなっている。
【００１０】
【作用】
ＰＣ基礎ジョイントコンクリート打設用型枠３０は、まず、フランジ１４・１６を外向きにし（図１）、隣合うＰＣ基礎１１の天端３４に爪１６・１７を引っ掛けて蓋枠材１８・１９をジョイント隙間３９に取り付ける（図２）。
次に、左右に向き合う蓋枠材１８・１９の爪１６・１６および爪１７・１７に連結材２０を載せ、各左右の脚材２１・２２の間に左右の蓋材１８・１９を挟み込むようにして止め枠材２４・２５をＰＣ基礎１１・１１に取り付ける（図３）。
【００１１】
次いで、楔板３３ａ・３３ｂを嵌込溝２９ａ・２９ｂに嵌め合わせて楔材２６を止め枠材２４（２５）の脚材２１（２２）と蓋枠材１８（１９）の間に打ち込む。
そのようにすると、楔材２６によって蓋枠材１８（１９）がＰＣ基礎１１の側面１２に押し付けられて密着し、隣合うＰＣ基礎１１・１１と左右の蓋枠材１８・１９に囲まれたジョイント隙間３９が形成され、ジョイントコンクリート４０が打ち込まれる。
【００１２】
ＰＣ基礎ジョイントコンクリート打設用型枠３０の解体は、その組み立てとは逆順にハンマーで楔材２６を叩いて外し、止め枠材２４・２５を引き上げて行う。
【００１３】
【発明の効果】
上記の通り本発明に係るＰＣ基礎ジョイントコンクリート打設用型枠３０は、組立式になっているので、ＰＣ基礎１１への取付と解体が簡便に行われ、蓋枠材１８・１９は、爪１６・１７が天端３６に引っ掛かっており、而も、楔材２６によってＰＣ基礎１１の側面１２に強く押し付けられているのでジョイントコンクリート４０の打設時にズレ落ちることがない。
また、楔材２６も嵌込溝２９に嵌め込まれているのでジョイントコンクリート４０の打設時に抜け外れることがない。
【００１４】
楔材２６は、ハンマーで叩いて嵌込溝２９に嵌め込まれ、また、ハンマーで叩いて取り外されるのであるが、止め枠材２４・２５の内縁２７・２８の上下２箇所に嵌込溝２９ａ・２９ｂを付設し、楔材２６を下駄歯状に２個の楔板３３ａ・３３ｂを平幅鋼に直角に立てて溶接して形成し、それら２個の楔板３３ａ・３３ｂの間隔Ｎを２つの嵌込溝２９ａ・２９ｂの間隔Ｍに等しくしたものでは、その平幅鋼をハンマーで叩くだけで蓋枠材１８（１９）の上下がＰＣ基礎１１の側面１２に密着し、また、平幅鋼をハンマーで叩けば上下の楔板３３ａ・３３ｂが同時に外れるのでＰＣ基礎ジョイントコンクリート打設用型枠が解体し易くなる。
【００１５】
そして、そのように楔材２６を下駄歯状に２個の楔板３３ａ・３３ｂを平幅鋼に直角に立てて溶接して形成すると、蓋枠材１８・１９は、その上下両縁から突き出たフランジ１４・１５と、その平面１３に打ち込まれて密着した楔材２６の平幅鋼によって補強されるので、打ち込んだジョイントコンクリート４０からの内圧を受けて変形する危険もなくなる。
【００１６】
また、連結材２０と脚材２１・２２の接合箇所に貫通孔３１・３２を開けたものでは、そこにロープを引っ掛けて止め枠材２４・２５を引き上げることが出来るので、ＰＣ基礎ジョイントコンクリート打設用型枠３０の組み立てと解体に好都合である。
【００１７】
そして、蓋枠材１８・１９と止め枠材２４・２５と楔材２６が金属板製であるため、ＰＣ基礎ジョイントコンクリート打設用型枠３０は解体後繰り返し使用することが出来て経済的である。
【００１８】
そのように本発明に係る蓋枠材１８・１９や止め枠材２４・２５や楔材２６は繰り返し使用されるものであるから、解体後現場周辺に投げ捨てられて散乱するようなことはなく、現場周辺が煩雑になるようなことはなくなる。
【００１９】
また本発明によると、打設したジョイントコンクリート４０の表面に、蓋枠材１８・１９の平面１３が転写されて平滑に仕上がるので、ＰＣ基礎ジョイントコンクリート打設用型枠３０の解体後に格別な仕上げをする必要もなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る蓋枠材のＰＣ基礎の間のジョイント隙間への取付状態を示す斜視図である。
【図２】本発明に係る蓋枠材のＰＣ基礎の間のジョイント隙間への取付状態を示す斜視図である。
【図３】本発明に係る蓋枠材と止め枠材のＰＣ基礎の間のジョイント隙間への取付状態を示す斜視図である。
【図４】本発明に係るＰＣ基礎ジョイントコンクリート打設用型枠のＰＣ基礎の間のジョイント隙間への取付状態を示す斜視図である。
【図５】本発明に係るＰＣ基礎ジョイントコンクリート打設用型枠のＰＣ基礎の間のジョイント隙間への取付状態を示す斜視図である。
【図６】本発明に係る止め枠材の斜視図である。
【図７】本発明に係る蓋枠材の斜視図である。
【図８】本発明に係る楔材の斜視図である。
【図９】従来のジョイント隙間の型枠の斜視図である。
【図１０】従来のジョイント隙間の型枠の斜視図である。
【符号の説明】
１１ ＰＣ基礎
１２ ＰＣ基礎の側面
１３ 蓋枠材の平面
１４ フランジ
１５ フランジ
１６ 爪
１７ 爪
１８ 蓋枠材
１９ 蓋枠材
２０ 連結材
２１ 脚材
２２ 脚材
２３ 凹部
２４ 止め枠材
２５ 止め枠材
２６ 楔材
２７ 内縁
２８ 内縁
２９ａ 嵌込溝
２９ｂ 嵌込溝
３０ ＰＣ基礎ジョイントコンクリート打設用型枠
３１ 貫通孔
３２ 貫通孔
３３ａ 楔板
３３ｂ 楔板
３４ 天端
３５ 合板
３６ 合板
３７ 孔
３８ 番線
３９ ジョイント隙間
４０ コンクリート
Ｍ 嵌込溝の間隔
Ｎ 楔板の間隔[0001]
[Industrial applications]
The present invention relates to a formwork that is used when concrete is poured into a joint gap between adjacent PC foundations that are arranged on a foundation work foundation surface of a building construction site.
[0002]
[Prior art]
When concrete is poured into the joint gap between adjacent PC foundations that are arranged on the foundation construction base surface of the building construction site and adjacent PC foundations, as shown in FIGS. The plywood 35, 36 is applied to the left and right side surfaces 12 of the plywood 35, and the left and right plywood 35, 36 are tied to the holes 37 formed in the plywood 35, 36 through the number line 38. Concrete 40 is cast in a joint gap 39 surrounded by 36.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In such a conventional method,
(1) Since plywood is used, there is a problem in environmental conservation.
(2) Since both the plywood and the track are disposable, the cost is high, and the track of the disposable plywood tends to be scattered and the site tends to be complicated.
(3) The plywood is in a state of holding the PC foundation from the left and right in a state where it rises from the foundation work foundation surface, but the line connecting the left and right plywood expands due to the internal pressure received from the poured concrete, and the plywood becomes There is a danger of falling off the side of the PC foundation.
(4) If the plywood is removed after the cast concrete has hardened, the line will protrude from the hardened joint concrete surface, which is dangerous, and the joint concrete surface must be finished flat.
[0004]
[Object of the invention]
Therefore, the present invention can easily form a joint gap for driving joint concrete between adjacent PC foundations which are arranged on a foundation construction base surface and can be easily removed after hardening of the joint concrete. It is an object of the present invention to obtain a formwork that does not require reworking of the joint concrete surface after dismantling and can be used repeatedly rather than disposable.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The PC foundation joint concrete casting formwork according to the present invention has a flat surface in close contact with the side surface of the PC foundation, and a flange protrudes from one of the upper and lower edges to one side. Two lid frame members with claws protruding in the opposite direction, and two core members with leg portions facing and protruding from both left and right ends of the connecting member, and a recess in which the PC foundation is loosely fitted between the leg members. It is formed by a V-shaped stopper frame member and four or more wedge members, and a fitting groove for fitting the wedge member is provided at an inner edge of the stopper frame member facing two leg members. Things.
[0006]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described with reference to the illustrated embodiments.
1 to 8 illustrate an embodiment of the present invention.
The PC foundation joint concrete casting formwork 30 is composed of two cover frame members 18 and 19, two stop frame members 24 and 25, and four wedge members 26.
[0007]
A metal plate is used for the lid frame members 18 and 19, the stop frame members 24 and 25, and the wedge member 26.
The lid frame members 18 and 19 have a flat surface 13 which is in close contact with the side surface 12 of the PC base 11, and flanges 14 and 15 protrude from both upper and lower edges to one side, and are opposite to the flange 14 from both front and rear ends of the upper edge. The claws 16 and 17 project in the direction.
[0008]
The retaining frame members 24 and 25 are formed by projecting from the left and right ends of the connecting member 20 with the leg members 21 and 22 facing each other, and a recess 23 for loosely fitting with the PC base 11 is formed between the leg members 21 and 22. Have been.
A flat steel is used for the connecting member 20 and the left and right leg members 21 and 22, and the flat steel of the leg members 21 and 22 is overlapped and welded to the flat steel of the connecting member 20, so that the stop frame member 24 is formed.・ 25 can be made at low cost (Fig. 6).
Through holes 31 and 32 are formed at the joint between the connecting member 20 and the legs 21 and 22 and at the lower ends of the legs 21 and 22.
[0009]
Fitting grooves 29a and 29b for fitting with the wedge member 26 are provided on inner edges 27 and 28 of the two frame members 21 and 22 of the stop frame members 24 and 25, respectively.
The wedge member 26 is formed by welding two wedge plates 33a and 33b in a clog-tooth shape at a right angle to flat steel.
The interval N between these two wedge plates 33a and 33b is equal to the interval M between the two fitting grooves 29a and 29b of the leg members 21 and 22.
[0010]
[Action]
First, the PC base joint concrete casting formwork 30 has the flanges 14 and 16 turned outward (FIG. 1), and hooks the claws 16 and 17 on the top end 34 of the adjacent PC base 11 to cover frame members 18 and 19. Is attached to the joint gap 39 (FIG. 2).
Next, the connecting member 20 is placed on the claws 16 and 16 and the claws 17 and 17 of the lid frame members 18 and 19 facing left and right, and the left and right lid members 18 and 19 are sandwiched between the left and right leg members 21 and 22. Then, the retaining frame members 24 and 25 are attached to the PC bases 11 and 11 (FIG. 3).
[0011]
Next, the wedge plates 33a and 33b are fitted into the fitting grooves 29a and 29b, and the wedge member 26 is driven between the leg member 21 (22) of the stop frame member 24 (25) and the lid frame member 18 (19).
Then, the lid frame member 18 (19) is pressed against the side surface 12 of the PC base 11 by the wedge member 26 and closely adheres thereto, and is surrounded by the adjacent PC base 11 ・ 11 and the left and right lid frame members 18 ・ 19. The joint gap 39 is formed, and the joint concrete 40 is driven.
[0012]
The dismantling of the PC foundation joint concrete casting formwork 30 is performed by hitting and removing the wedge member 26 with a hammer in the reverse order of its assembly, and pulling up the stop frame members 24 and 25.
[0013]
【The invention's effect】
As described above, since the PC foundation joint concrete casting formwork 30 according to the present invention is of an assembling type, attachment and disassembly to the PC foundation 11 are easily carried out, and the lid frame members 18 and 19 are provided with claws. 16 and 17 are hooked on the top end 36, and are also strongly pressed against the side surface 12 of the PC foundation 11 by the wedge members 26, so that they do not slip when the joint concrete 40 is poured.
Further, since the wedge member 26 is also fitted in the fitting groove 29, it does not come off when the joint concrete 40 is driven.
[0014]
The wedge member 26 is hit into the fitting groove 29 by hitting with a hammer, and is removed by hitting with a hammer. The fitting grooves 29a are provided at two upper and lower positions of the inner edges 27 and 28 of the retaining frame members 24 and 25. 29b, and the wedge member 26 is formed by welding two wedge plates 33a and 33b in the shape of a clog-tooth and standing at right angles to flat-width steel, and setting the distance N between the two wedge plates 33a and 33b to 2 In the case where the distance M between the two fitting grooves 29a and 29b is equal to the flat width steel, the upper and lower sides of the lid frame member 18 (19) are in close contact with the side surface 12 of the PC base 11 by simply hitting the flat steel with a hammer. If the steel is hit with a hammer, the upper and lower wedge plates 33a and 33b come off at the same time, so that the concrete foundation casting concrete formwork can be easily dismantled.
[0015]
When the two wedge plates 33a and 33b are formed in the shape of clogs by welding the two wedge plates 33a and 33b at right angles to flat-width steel, the lid frame members 18 and 19 project from the upper and lower edges thereof. Since the flanges 14 and 15 are reinforced by the flat steel of the wedge member 26 which is driven into and adheres to the flat surface 13, there is no danger of deformation due to the internal pressure from the driven joint concrete 40.
[0016]
Also, in the case where the through holes 31 and 32 are opened at the joint between the connecting member 20 and the leg members 21 and 22, the rope can be hooked there and the retaining frame members 24 and 25 can be pulled up. This is convenient for assembling and disassembling the installation formwork 30.
[0017]
Since the lid frame members 18 and 19, the stop frame members 24 and 25, and the wedge member 26 are made of metal plate, the PC base joint concrete casting mold 30 can be repeatedly used after dismantling, and is economical. is there.
[0018]
Since the lid frame members 18 and 19, the stop frame members 24 and 25, and the wedge members 26 according to the present invention are repeatedly used, they are not thrown away and scattered around the site after disassembly. The surroundings of the site will not be complicated.
[0019]
Further, according to the present invention, since the flat surfaces 13 of the lid frame members 18 and 19 are transferred to the surface of the joint concrete 40 that has been cast and finished smoothly, the PC foundation joint concrete casting mold 30 has a special finish after being dismantled. You don't have to.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a state in which a lid frame material according to the present invention is attached to a joint gap between PC foundations.
FIG. 2 is a perspective view showing a state in which a lid frame material according to the present invention is attached to a joint gap between PC foundations.
FIG. 3 is a perspective view showing a state in which a lid frame member and a stop frame member according to the present invention are attached to a joint gap between PC bases.
FIG. 4 is a perspective view showing a state in which a PC foundation joint concrete casting formwork according to the present invention is attached to a joint gap between PC foundations.
FIG. 5 is a perspective view showing a state in which a PC foundation joint concrete casting formwork according to the present invention is attached to a joint gap between PC foundations.
FIG. 6 is a perspective view of a retaining frame member according to the present invention.
FIG. 7 is a perspective view of a lid frame member according to the present invention.
FIG. 8 is a perspective view of a wedge member according to the present invention.
FIG. 9 is a perspective view of a conventional mold frame having a joint gap.
FIG. 10 is a perspective view of a conventional mold having a joint gap.
[Explanation of symbols]
REFERENCE SIGNS LIST 11 PC foundation 12 PC foundation side surface 13 Flat surface of lid frame material 14 Flange 15 Flange 16 Claw 17 Claw 18 Lid frame material 19 Lid frame material 20 Connecting material 21 Leg material 22 Leg material 23 Depression 24 Stop frame material 25 Stop frame material 26 Wedge material 27 Inner edge 28 Inner edge 29a Fitting groove 29b Fitting groove 30 PC foundation joint concrete casting formwork 31 Through hole 32 Through hole 33a Wedge plate 33b Wedge plate 34 Top end 35 Plywood 36 Plywood 37 Hole 38 Number line 39 Joint gap 40 Concrete M Spacing between fitting grooves N Spacing between wedge plates