JP3562027B2

JP3562027B2 - Electronics

Info

Publication number: JP3562027B2
Application number: JP12084595A
Authority: JP
Inventors: 博之鈴木; 充原田
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1995-04-21
Filing date: 1995-04-21
Publication date: 2004-09-08
Anticipated expiration: 2019-09-08
Also published as: JPH08292727A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、テープレコーダ装置、ディスクレコーダ装置、ラジオ装置等として構成される電子機器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、テープレコーダ装置、ディスクレコーダ装置、ラジオ装置等として構成された電子機器が提案されている。このような電子機器として、特に、携帯用の装置として小型に構成されたものにおいては、外筐体上の各面上に操作スイッチが設けられている。小型の電子機器においては、いわゆる据置型の電子機器とは異なり、前面部分のみに操作スイッチを集中して配設することができないからである。
【０００３】
そして、上記電子機器においては、いわゆる液晶表示板（ＬＣＤ）の如き表示装置を備え、表示部を有して構成されたものがある。この表示部は、上記電子機器における種々の動作状態についての情報を表示するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述のような電子機器においては、特に、携帯用の装置として小型に構成されたものにおいては、上記表示装置が外力により負荷を加えられる虞れが大きい。
【０００５】
上記表示装置が液晶表示板である場合、この表示装置に負荷が加えられると、破損や位相反転を生ずる虞れがある。位相反転が生ずると、良好な表示が行えない。
【０００６】
そこで、本発明は、上述の実情に鑑みて提案されるものであって、装置構成の小型化を阻害することなく、表示装置の破損が防止され、また、表示装置における良好な表示状態が維持されるようになされた電子機器を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上述の課題を解決し上記目的を達成するため、本発明に係る電子機器は、透孔に透明板を閉塞した外筐の内部にシャーシを取り付け、このシャーシの上記透孔に対向する位置に複数の突片を一体に切り起こして上方に突出させて収納部を形成すると共に、上記シャーシ上に液晶表示板を取り付けたフレキシブルプリント基板を配置し、上記シャーシに突出部を一体に設け、挿入孔を設けた上記フレキシブルプリント基板の、この挿入孔を上記突出部に嵌合させると共に、上記液晶表示板を上記収納部に収納させて、上記シャーシに上記フレキシブルプリント基板を位置決めさせて成り、上記シャーシより突出された上記複数の突片の高さは上記シャーシ上の上記フレキシブルプリント基板に搭載された上記液晶表示板の高さよりも高くされ、外部からの上記外筐へ外力負荷が加わった際に、上記外筐が上記突片に当接するも上記液晶表示板には直接負荷が加わらないようにしたものである。
【０００９】
【作用】
本発明に係る電子機器においては、透孔に透明板を閉塞した外筐の内部にシャーシを取り付け、このシャーシの上記透孔に対向する位置に複数の突片を一体に切り起こして上方に突出させて収納部を形成すると共に、上記シャーシ上に液晶表示板を取り付けたフレキシブルプリント基板を配置し、上記シャーシに突出部を一体に設け、挿入孔を設けた上記フレキシブルプリント基板の、この挿入孔を上記突出部に嵌合させると共に、上記液晶表示板を上記収納部に収納させて、上記シャーシに上記フレキシブルプリント基板を位置決めさせて成り、上記シャーシより突出された上記複数の突片の高さは上記シャーシ上の上記フレキシブルプリント基板に搭載された上記液晶表示板の高さよりも高くされ、外部からの上記外筐へ外力負荷が加わった際に、上記外筐が上記突片に当接するも上記液晶表示板には直接負荷が加わらないようにしたので、液晶表示板の破損を防止することができる。
【００１１】
【実施例】
以下、本発明の具体的な実施例を図面を参照しながら説明する。
【００１２】
この例は、本発明に係る電子機器を、デジタルテープレコーダ装置として構成した例である。
【００１３】
上記デジタルテープレコーダ装置は、図１に示すように、外筐体２を有して構成されている。この外筐体２には、上面部に、図示しないテープカセットが入出されるテープカセット挿入口６が形成されている。このテープカセット挿入口６は、上記外筐体２に対して回動可能に取り付けられた蓋体５により開閉可能となされている。
【００１４】
そして、上記外筐体２内には、上記テープカセット挿入口６の内方側に位置して、上記テープカセットが装着されてこのテープカセットの磁気テープに対してデジタル情報信号の記録及び再生を行うテープドライブ部が内蔵されている。
【００１５】
上記テープドライブ部に装着されたテープカセットは、上記外筐体２の右側面部に回動可能に配設されたイジェクトレバー４を回動操作することにより、上記テープカセット挿入口６を介して取り出すことができる。
【００１６】
また、上記外筐体２内には、上記テープドライブ部の動作を制御する電子回路部が内蔵されている。
【００１７】
上記外筐体２の上面部には、上記外筐体内に配設された表示装置を外方側に臨ませるための透孔及びこの透孔に填め込まれた透明板７が配設されている。
【００１８】
上記表示装置は、液晶表示板（ＬＣＤ）の如き表示デバイスであって、上記電子回路部に制御されることにより、上記テープドライブ部における動作モードに応じた情報信号を表示する。この表示装置は、上記外筐体２内に配設された後述するシャーシ上に配設されている。
【００１９】
そして、上記外筐体２の上面部分には、複数の押釦スイッチ８，１０，１１及びスライドスイッチ９が配設されている。また、上記外筐体２の前面部分には、複数の押釦スイッチ１６，１７，１８が配設されている。
【００２０】
上記外筐体２の上面部分の押釦スイッチ８，８は、このデジタルテープレコーダ装置の再生出力のレベル（音量）を調整するボリュームスイッチである。
【００２１】
上記外筐体２の上面部分の押釦スイッチ１０は、上記テープドライブ部の動作を一時的に停止させるポーズスイッチである。
【００２２】
上記外筐体２の上面部分の押釦スイッチ１１，１１，１１は、上記表示装置における表示内容を選択するスイッチである。
【００２３】
上記外筐体２の上面部分のスライドスイッチ９は、録音モードを開始させるための録音開始スイッチである。
【００２４】
上記外筐体２の前面部分の押釦スイッチ１６は、再生モードを開始させ、また、再生中においてテープの走行方向を切換えるための再生開始スイッチである。上記外筐体２の前面部分の押釦スイッチ１７は、上記テープドライブ部の動作を停止させるストップスイッチである。
【００２５】
上記外筐体２の前面部分の押釦スイッチ１８は、早送りモード及び巻戻しモードを開始させるための早送り（ＦＦ）巻戻し（ＲＥＷ）スイッチである。
【００２６】
そして、上記外筐体２内には、図２に示すように、シャーシ２２が配設されている。このシャーシ２２は、アルミニウム板等の金属板材料を屈曲形成して、上板部及び両側板部とを有して形成されている。
【００２７】
このシャーシ２２上には、上記電子回路部に接続されたフレキシブル基板１２が配設されている。このフレキシブル基板２２の上面部には、複数のダイヤフラムスイッチ（メンブレンスイッチ）１５，１９及びマイクロスイッチ２０，２１が配設されている。
【００２８】
上記フレキシブル基板１２は、上記シャーシ２２の表面に載置されるとともに、図３乃至図５に示すように、図３中矢印Ａで示すようにシャーシ２２の端部においてシャーシ２２の表面から裏面に巻き付ける。
【００２９】
このフレキシブル基板１２と上記シャーシ２２との間には、粘着シート（いわゆる両面粘着テープ）３３が介在配設されており、該フレキシブル基板１２を上記シャーシ２２に対して固定している。また、上記フレキシブル基板１２の側方一部は上記シャーシ２２に対し、固定ネジ３４により固定される（図４参照）。
【００３０】
上記フレキシブル基板１２は、上記各ダイヤフラムスイッチ１５を上記シャーシ２２の上板部の表面部上に位置させるとともに、上記各ダイヤフラムスイッチ１９を該シャーシ２２の側板部の外側部上に位置させ、さらに、上記各マイクロスイッチ２０，２１を該シャーシ２２の側板部の内側部、すなわち、該シャーシ２２の裏面部上に位置させている。
【００３１】
上記シャーシ２２の上板部の表面部上に位置された各ダイヤフラムスイッチ１５は、上記外筐体２の上面部分の押釦スイッチ８，８、すなわち、ボリュームスイッチ、該外筐体２の上面部分の押釦スイッチ１０、すなわち、ポーズスイッチ、及び、該外筐体２の上面部分の押釦スイッチ１１，１１，１１、すなわち、上記表示装置における表示内容を選択するスイッチである。
【００３２】
また、上記シャーシ２２の側板部の外側部に位置された各ダイヤフラムスイッチ１９は、上記外筐体２の前面部分の押釦スイッチ１６、すなわち、再生開始スイッチ、該外筐体２の前面部分の押釦スイッチ１７、すなわち、ストップスイッチ、及び、該外筐体２の前面部分の押釦スイッチ１８、すなわち、早送り（ＦＦ）巻戻し（ＲＥＷ）スイッチとなる。
【００３３】
そして、上記各マイクロスイッチ２０，２１は、上記外筐体２の上面部分のスライドスイッチ９、すなわち、録音開始スイッチによって操作されるものである。
【００３４】
すなわち、上記シャーシ２２には、図５に示すように、スライダ３０が配設されている。このスライダ３０は、一対の支持スリット３７，３７を有し、これら支持スリット３７，３７に上記シャーシ２２に植設された支持ピン３２，３２を対応して挿通させて、スライド可能に支持されている。
【００３５】
このスライダ３０は、上記シャーシ２２の側板部の内側部、すなわち、該シャーシ２２の裏面部上に配設されている。このスライダ３０は、操作扞部３８を有し、この操作扞部３８の側面部３９を一方のマイクロスイッチ２０の操作子３６に対向させている。
【００３６】
このスライダ３０は、引っ張りコイルバネ３１により、図５中矢印Ｂで示すように、上記マイクロスイッチ２０より離間する方向に付勢されて、初期位置に位置決めされている。上記引っ張りコイルバネ３１は、上記シャーシ２２に設けられた掛止爪４０と上記スライダ３０に設けられた掛止部４１との間に張架されている。
【００３７】
すなわち、上記スライダ３０は、上記引っ張りコイルバネ３１の付勢力に抗してスライドされることにより、上記操作扞３８により、上記一方のマイクロスイッチ２０の押圧子３６を押圧操作する。
【００３８】
上記スライダ３０の一端側部分は、上記シャーシ２２に設けられた透孔２５を介して、該シャーシ２２の上方側に臨んでいる。このスライダ３０の一端側は、係合部４３が設けられており、この係合部４３を介して、上記スライドスイッチ９に係合されている。
【００３９】
また、上記透孔２５からは、他方のマイクロスイッチ２１の操作子３５が上記シャーシ２２の上方側に臨んでいる。このマイクロスイッチ２１の操作子３５は、上記スライドスイッチ９上に設けられたロック部により押圧されるようになされている。すなわち、上記スライドスイッチ９は、ロック部を押圧した後にスライド操作することにより、まず、上記他方のマイクロスイッチ２１を操作し、次いで、上記一方のマイクロスイッチ２０を操作するようになされている。
【００４０】
そして、上記シャーシ２２上には、上記フレキシブル基板１２に形成された位置決め孔に嵌合して該フレキシブル基板１２の位置決めを行う突起部２８が形成されている。
【００４１】
この突起部２８は、上記シャーシ２２がプレス加工により形成されるときに、上面側に向けてバーリング加工（打ち抜き穴加工）を行い、そのまま後加工を行わないことによって、形成することができる。すなわち、上記突起部２８は、図８に示すように、打ち抜き穴の周囲部４２が図８中矢印Ｄで示す打ち抜き方向に屈曲されることにより、この打ち抜き穴とともに形成され、該周囲部４２によって、上記フレキシブル基板１２の位置決めを行うことができるものである。
【００４２】
そして、上記シャーシ２２上には、図２、図６及び図７に示すように、上記表示装置１３が配設されている。この表示装置１３は、上記フレキシブル基板１２に対して、サブフレキシブル基板１４を介して接続されている。
【００４３】
上記シャーシ２２上には、上記表示装置１３の周囲部に位置して、複数の突片部２３が形成されている。これら突片部２３は、上記シャーシ２２の上板部の一部が切り起こされることにより形成されている。これら突片部２３は、上記表示装置１３の上記シャーシ２２の上面部に沿う方向についての位置決めを行っている。
【００４４】
そして、上記各突片部２３の高さは、上記表示装置１３の厚さよりも高くなされている。これら各突片部２３の突端部上には、上記透明板７が載置されている。すなわち、上記シャーシ２２と上記透明板７との間には、上記表示装置１３の厚みよりも広い間隔の空隙が形成されている。
【００４５】
したがって、上記表示装置１３には、外力による過大な負荷が加えられることがなく、破損や位相反転を生ずる虞れがない。
【００４６】
なお、上記表示装置１３は、上記シャーシ２２に対して、粘着シート（いわゆる両面粘着テープ）２４により取り付けられている。
【００４７】
そして、上記サブフレキシブル基板１４は、上記シャーシ２２と上記透明板７との間の上記各突片部２３により形成された空隙部内において、円弧状に折り返されている。したがって、上記サブフレキシブル基板１４には、過大な負荷が加えられることがない。
【００４８】
【発明の効果】
上述のように、本発明に係る電子機器においては、透孔に透明板を閉塞した外筐の内部にシャーシを取り付け、このシャーシの上記透孔に対向する位置に複数の突片を一体に切り起こして上方に突出させて収納部を形成すると共に、上記シャーシ上に液晶表示板を取り付けたフレキシブルプリント基板を配置し、上記シャーシに突出部を一体に設け、挿入孔を設けた上記フレキシブルプリント基板の、この挿入孔を上記突出部に嵌合させると共に、上記液晶表示板を上記収納部に収納させて、上記シャーシに上記フレキシブルプリント基板を位置決めさせて成り、上記シャーシより突出された上記複数の突片の高さは上記シャーシ上の上記フレキシブルプリント基板に搭載された上記液晶表示板の高さよりも高くされ、外部からの上記外筐へ外力負荷が加わった際に、上記外筐が上記突片に当接するも上記液晶表示板には直接負荷が加わらないようにしたので、液晶表示板の破損が防止される。
【００５０】
すなわち、本発明は、装置構成の小型化を阻害することなく、液晶表示板の破損が防止され、また、液晶表示板における良好な表示状態が維持されるようになされた電子機器を提供することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る電子機器の構成を示す斜視図である。
【図２】上記電子機器の要部の構成を示す分解斜視図である。
【図３】上記電子機器の要部の第１の製造工程を示す要部側面図である。
【図４】上記電子機器の要部の第２の製造工程を示す要部側面図である。
【図５】上記電子機器の要部の構成を示す拡大底面図である。
【図６】上記電子機器の要部の構成を示す正面側より臨んだ縦断面図である。
【図７】上記電子機器の要部の構成を示す側面側より臨んだ縦断面図である。
【図８】上記電子機器のシャーシの位置決め部の構成を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１３表示装置
１４フレキシブル基板
２２シャーシ
２３突片部[0001]
[Industrial applications]
The present invention relates to an electronic device configured as a tape recorder, a disk recorder, a radio device, and the like.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, electronic devices configured as a tape recorder device, a disk recorder device, a radio device, and the like have been proposed. In such an electronic device, particularly in a small-sized portable device, an operation switch is provided on each surface of the outer housing. This is because, in a small electronic device, unlike a stationary electronic device, the operation switches cannot be centrally arranged only on the front part.
[0003]
Some of the electronic devices include a display device such as a so-called liquid crystal display (LCD) and have a display unit. The display unit displays information on various operation states of the electronic device.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the electronic apparatus as described above, especially in a small-sized portable apparatus, there is a great possibility that the display device is subjected to a load by an external force.
[0005]
In the case where the display device is a liquid crystal display panel, if a load is applied to the display device, there is a possibility that breakage or phase inversion may occur. If the phase inversion occurs, good display cannot be performed.
[0006]
Therefore, the present invention has been proposed in view of the above-described circumstances, and prevents the display device from being damaged without hindering the miniaturization of the device configuration, and also maintains a good display state on the display device. It is an object of the present invention to provide an electronic device adapted to be used.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problems and achieve the above object, an electronic apparatus according to the present invention includes a chassis mounted in an outer casing in which a transparent plate is closed in a through hole, and a plurality of chassis mounted at positions facing the through hole in the chassis. The protruding piece is cut and raised integrally to protrude upward to form a storage portion, a flexible printed circuit board having a liquid crystal display panel mounted thereon is disposed on the chassis, and the protruding portion is integrally provided on the chassis, and an insertion hole is provided. The flexible printed circuit board provided with: the insertion hole is fitted to the projecting portion, the liquid crystal display panel is housed in the housing section, and the flexible printed circuit board is positioned on the chassis. The height of the plurality of projecting pieces that are more protruded is made higher than the height of the liquid crystal display panel mounted on the flexible printed circuit board on the chassis, When an external force load to the outer casing is applied from the part, in which the outer casing has to directly load on the liquid crystal display panel also abuts on the projection piece is not applied.
[0009]
[Action]
In the electronic device according to the present invention, a chassis is mounted inside an outer casing in which a transparent plate is closed in a through hole, and a plurality of protruding pieces are integrally cut and raised at a position of the chassis opposed to the through hole to protrude upward. A flexible printed circuit board having a liquid crystal display panel mounted thereon is arranged on the chassis, and a protrusion is integrally provided on the chassis, and the insertion hole is formed in the flexible printed circuit board provided with an insertion hole. And the liquid crystal display panel is housed in the housing section, the flexible printed circuit board is positioned on the chassis, and the height of the plurality of projecting pieces protruding from the chassis is adjusted. Is higher than the height of the liquid crystal display panel mounted on the flexible printed circuit board on the chassis, and an external load is applied to the outer casing from outside. When the, since the outer casing is to directly load on the liquid crystal display panel also abuts on the projection piece is not applied, it is possible to prevent damage to the liquid crystal display panel.
[0011]
【Example】
Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0012]
In this example, the electronic apparatus according to the present invention is configured as a digital tape recorder.
[0013]
As shown in FIG. 1, the digital tape recorder has an outer housing 2. A tape cassette insertion slot 6 through which a tape cassette (not shown) is inserted and removed is formed on the upper surface of the outer housing 2. The tape cassette insertion slot 6 can be opened and closed by a lid 5 rotatably attached to the outer casing 2.
[0014]
The tape cassette is mounted inside the outer casing 2 and located inside the tape cassette insertion slot 6 to record and reproduce digital information signals on and from the magnetic tape of the tape cassette. It has a built-in tape drive unit.
[0015]
The tape cassette mounted on the tape drive unit is removed through the tape cassette insertion opening 6 by rotating the eject lever 4 rotatably disposed on the right side of the outer casing 2. be able to.
[0016]
Further, an electronic circuit unit for controlling the operation of the tape drive unit is built in the outer housing 2.
[0017]
On the upper surface of the outer housing 2, a through-hole for allowing a display device provided in the outer housing to face outward and a transparent plate 7 inserted into the through-hole are provided. I have.
[0018]
The display device is a display device such as a liquid crystal display (LCD), and displays an information signal according to an operation mode in the tape drive unit under the control of the electronic circuit unit. The display device is provided on a chassis described later provided in the outer housing 2.
[0019]
A plurality of pushbutton switches 8, 10, 11 and a slide switch 9 are provided on the upper surface of the outer housing 2. In addition, a plurality of push button switches 16, 17, and 18 are provided on a front portion of the outer housing 2.
[0020]
The push button switches 8 on the upper surface of the outer housing 2 are volume switches for adjusting the level (volume) of the reproduction output of the digital tape recorder device.
[0021]
The push button switch 10 on the upper surface of the outer housing 2 is a pause switch for temporarily stopping the operation of the tape drive unit.
[0022]
The push button switches 11, 11, 11 on the upper surface of the outer housing 2 are switches for selecting display contents on the display device.
[0023]
The slide switch 9 on the upper surface of the outer casing 2 is a recording start switch for starting a recording mode.
[0024]
The push button switch 16 on the front surface of the outer casing 2 is a reproduction start switch for starting a reproduction mode and for switching a tape running direction during reproduction. The push button switch 17 on the front surface of the outer housing 2 is a stop switch for stopping the operation of the tape drive unit.
[0025]
The push button switch 18 on the front surface of the outer housing 2 is a fast forward (FF) rewind (REW) switch for starting a fast forward mode and a rewind mode.
[0026]
A chassis 22 is provided in the outer housing 2 as shown in FIG. The chassis 22 is formed by bending a metal plate material such as an aluminum plate, and has an upper plate portion and both side plate portions.
[0027]
On the chassis 22, a flexible substrate 12 connected to the electronic circuit section is provided. A plurality of diaphragm switches (membrane switches) 15 and 19 and micro switches 20 and 21 are provided on the upper surface of the flexible substrate 22.
[0028]
The flexible substrate 12 is mounted on the front surface of the chassis 22 and, as shown in FIGS. 3 to 5, from the front surface to the rear surface of the chassis 22 at the end of the chassis 22 as shown by an arrow A in FIG. Wrap.
[0029]
An adhesive sheet (so-called double-sided adhesive tape) 33 is interposed between the flexible substrate 12 and the chassis 22, and fixes the flexible substrate 12 to the chassis 22. A part of the side of the flexible substrate 12 is fixed to the chassis 22 by fixing screws 34 (see FIG. 4).
[0030]
The flexible substrate 12 positions the respective diaphragm switches 15 on the surface of the upper plate of the chassis 22 and positions the respective diaphragm switches 19 on the outer side of the side plate of the chassis 22. The microswitches 20 and 21 are located on the inner side of the side plate of the chassis 22, that is, on the rear surface of the chassis 22.
[0031]
Each of the diaphragm switches 15 located on the surface of the upper plate of the chassis 22 has a push button switch 8 on the upper surface of the outer housing 2, that is, a volume switch. A push button switch 10, that is, a pause switch, and push button switches 11, 11, 11 on the upper surface portion of the outer housing 2, that is, switches for selecting display contents on the display device.
[0032]
Each of the diaphragm switches 19 located on the outer side of the side plate portion of the chassis 22 includes a push button switch 16 on the front portion of the outer housing 2, that is, a reproduction start switch, and a push button switch on the front portion of the outer housing 2. The switch 17 is a stop switch, and the push button switch 18 on the front portion of the outer casing 2 is a fast forward (FF) rewind (REW) switch.
[0033]
Each of the micro switches 20 and 21 is operated by the slide switch 9 on the upper surface of the outer casing 2, that is, the recording start switch.
[0034]
That is, as shown in FIG. 5, a slider 30 is provided on the chassis 22. The slider 30 has a pair of support slits 37, 37, and the support pins 32, 32 implanted in the chassis 22 are inserted through the support slits 37, 37 in a corresponding manner, and are slidably supported. I have.
[0035]
The slider 30 is disposed on the inner side of the side plate of the chassis 22, that is, on the rear surface of the chassis 22. The slider 30 has an operation rod portion 38, and a side surface portion 39 of the operation rod portion 38 faces the operation element 36 of the one microswitch 20.
[0036]
The slider 30 is biased by a tension coil spring 31 in a direction away from the microswitch 20 as shown by an arrow B in FIG. 5, and is positioned at an initial position. The tension coil spring 31 is stretched between a hook 40 provided on the chassis 22 and a hook 41 provided on the slider 30.
[0037]
That is, the slider 30 is slid against the urging force of the tension coil spring 31, so that the operating rod 38 presses the pressing element 36 of the one microswitch 20.
[0038]
One end of the slider 30 faces the upper side of the chassis 22 through a through hole 25 provided in the chassis 22. An engagement portion 43 is provided on one end side of the slider 30, and is engaged with the slide switch 9 via the engagement portion 43.
[0039]
The operator 35 of the other micro switch 21 faces the upper side of the chassis 22 from the through hole 25. The operator 35 of the micro switch 21 is pressed by a lock provided on the slide switch 9. That is, the slide switch 9 operates by first operating the other micro switch 21 and then operating the one micro switch 20 by pressing the lock portion and then performing a slide operation.
[0040]
Further, on the chassis 22, a protruding portion 28 that fits into a positioning hole formed in the flexible substrate 12 and positions the flexible substrate 12 is formed.
[0041]
The protruding portion 28 can be formed by performing burring (punching hole) toward the upper surface side when the chassis 22 is formed by pressing, and not performing post-processing as it is. That is, as shown in FIG. 8, the protrusion 28 is formed together with the punched hole by bending the peripheral portion 42 of the punched hole in the punching direction shown by the arrow D in FIG. The flexible substrate 12 can be positioned.
[0042]
The display device 13 is disposed on the chassis 22 as shown in FIGS. 2, 6 and 7. The display device 13 is connected to the flexible substrate 12 via a sub-flexible substrate 14.
[0043]
A plurality of projecting pieces 23 are formed on the chassis 22 around the display device 13. The projecting pieces 23 are formed by cutting and raising a part of the upper plate of the chassis 22. These projections 23 position the display device 13 in a direction along the upper surface of the chassis 22.
[0044]
The height of each projection 23 is higher than the thickness of the display device 13. The transparent plate 7 is placed on the protruding end of each of the protruding pieces 23. That is, a gap is formed between the chassis 22 and the transparent plate 7 at an interval wider than the thickness of the display device 13.
[0045]
Therefore, no excessive load is applied to the display device 13 due to an external force, and there is no possibility that the display device 13 may be damaged or the phase may be inverted.
[0046]
The display device 13 is attached to the chassis 22 by an adhesive sheet (so-called double-sided adhesive tape) 24.
[0047]
Then, the sub-flexible substrate 14 is folded back in an arc shape in the gap formed by the protruding pieces 23 between the chassis 22 and the transparent plate 7. Therefore, no excessive load is applied to the sub-flexible substrate 14.
[0048]
【The invention's effect】
As described above, in the electronic device according to the present invention, the chassis is attached to the inside of the outer casing in which the transparent plate is closed in the through hole, and a plurality of protruding pieces are integrally cut at a position of the chassis facing the through hole. The flexible printed circuit board having a flexible printed circuit board on which a liquid crystal display panel is mounted on the chassis, and a protrusion is integrally provided on the chassis, and an insertion hole is provided. The insertion hole is fitted to the projecting portion, the liquid crystal display panel is housed in the housing portion, the flexible printed circuit board is positioned on the chassis, and the plurality of the plurality of projecting portions are projected from the chassis. The height of the protruding piece is higher than the height of the liquid crystal display panel mounted on the flexible printed circuit board on the chassis, and the height of the protruding piece is changed from the outside to the outer casing. When a force load is applied, since the outer casing is to load directly to the liquid crystal display panel also abuts on the projection piece is not applied, damage of the liquid crystal display panel is prevented.
[0050]
That is, the present invention provides an electronic device in which a liquid crystal display panel is prevented from being damaged and a favorable display state on the liquid crystal display panel is maintained without hindering downsizing of the device configuration. Can be done.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view illustrating a configuration of an electronic device according to the invention.
FIG. 2 is an exploded perspective view showing a configuration of a main part of the electronic device.
FIG. 3 is a side view of a main part showing a first manufacturing step of the main part of the electronic device.
FIG. 4 is a main part side view showing a second manufacturing process of the main part of the electronic device.
FIG. 5 is an enlarged bottom view illustrating a configuration of a main part of the electronic device.
FIG. 6 is a vertical cross-sectional view showing a configuration of a main part of the electronic device as viewed from a front side.
FIG. 7 is a vertical sectional view showing a configuration of a main part of the electronic device, viewed from a side surface side.
FIG. 8 is a longitudinal sectional view showing a configuration of a positioning portion of a chassis of the electronic device.
[Explanation of symbols]
13 Display 14 Flexible board 22 Chassis 23 Projection

Claims

Attaching the chassis inside the outer case in which the transparent plate is closed to the through hole, forming a storage part by cutting and raising a plurality of protrusions integrally at a position facing the through hole of the chassis and protruding upward, the flexible printed circuit board fitted with a liquid crystal display panel on the chassis is arranged, integrally formed protrusions to the chassis, of the flexible printed circuit board provided with an insertion hole, the insertion hole together with the fitted on the projecting portion The liquid crystal display panel is accommodated in the accommodating portion, and the flexible printed circuit board is positioned on the chassis. The height of the plurality of projections protruding from the chassis is equal to the height of the flexible printed circuit board on the chassis. is higher than the height of the liquid crystal display panel mounted on, when the external force is applied a load to the outer casing from the outside, the outer casing is brought to the protrusion Electronic equipment was also to directly load on the liquid crystal display panel is not applied to.