JP3564903B2 - Scroll compressor - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は空調用あるいは空気圧縮用に用いられるスクロール圧縮機に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来この種の圧縮機は、例えば図3のような構造(特開平8−193583号公報)になっていた。図3に示す構造においては、圧縮機の動作時にクランク軸110の端部に設けたオイルポンプ115によって汲み上げられた冷凍機油は、クランク軸110の中心部のオイル経路126を経て、旋回スクロールの被駆動軸109の端部に到達する。この部位で冷凍機油は2分割され、主な冷凍機油は旋回スクロール軸109の外周部を潤滑し、クランク軸の大軸部111を潤滑した後、密閉容器1内に戻る。一方、旋回スクロールの被駆動軸109の端部で分かれた冷凍機油の一部は、その軸109の中心部に設けたオイル経路127、端板に設けたオイル経路128、およびこれらオイル経路内に設置された絞り部129を経て、旋回スクロール105の外周部に到達し、圧縮室108に供給され、冷媒ガス圧縮時の密封オイルとして供される。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような構造のものでは、圧縮機を低速度で運転時にはオイルポンプ115が汲み上げる冷凍機油の量が少なくなり、旋回スクロールの被駆動軸109の端部でのオイル油面が低下し、場合によっては旋回スクロールの被駆動軸109の中心部に設けたオイル経路127の入り口から冷凍機油が入らなくなるという現象も起こっていた。このような場合には、低速にもかかわらず圧縮室108に密封オイルが供給されず、圧縮中の冷媒ガスが低圧側へ漏れて圧縮効率が低下してしまうという課題があった。
【0004】
本発明はこのような従来の課題を解決するものであり、潤滑用に供給される冷凍機油の一部を低速時においても確実に圧縮室108に供給し、また、その冷凍機油を用いてオルダムリングのキー部の潤滑をも確保することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明は、低速時のオイルポンプの油量が少ない時においても確実に圧縮室に密封オイルが供給されるように、旋回スクロールの被駆動軸にオイル経路を設定したものである。さらに、その圧縮室に供給されるオイルを利用してオルダムリングのキー部を潤滑するように、旋回スクロールの端板にオイル経路を設けたものである。
【0007】
請求項1記載の発明は、旋回スクロールの端板に設けたオイル経路の出口を、その端板の中央より上方に設けたもので、圧縮室に供給される密封オイルを端板の上方から噴出させることで、オルダムリングの上方および下方のいずれのキー部にもオイルを供給し、キー部の摩耗低減を図るものである。
【0008】
【実施例】
以下、本発明の一実施例を添付図面に基づいて説明する。
【0009】
図1は、本発明に係わるスクロール圧縮機を、例えば、空調用冷媒圧縮機として構成したものである。1は円筒状の密閉容器で略水平状態に設置してある。2は固定スクロールであって、端板3の上に渦巻状の羽根4を備えている。5は旋回スクロールであって、端板6の上に渦巻状の羽根7を備えており、この渦巻羽根7は固定スクロール2の渦巻羽根4と噛み合って圧縮室8を構成している。また、旋回スクロール5は端板6の背面に旋回スクロールの被駆動軸9を備えている。10はクランク軸であり、その一端11は大軸であり、その外周部を軸受部材12で支承している。さらに、大軸11は内部に旋回軸受13を備え、この旋回軸受13に旋回スクロール軸9が勘合している。また、クランク軸10の他端は転がり軸受14で支承され、先端部には容積型のオイルポンプ15を備えている。旋回スクロール5の端板6と軸受部品12の間にはオルダムリング16が配設されており、このオルダムリング16は端板6および軸受部品12の両者に係合して、旋回スクロール5の自転を防止している。また、オルダムリング16の内側には、円環状のシール部材17が配設され、圧縮機構部を高圧と低圧に分離する役割を果たしている。18は電動機であり、固定子19と回転子20で構成されている。21は圧縮機構部側の鏡板、22は吸入管、23はオイルポンプ15側の鏡板、24は吐出管である。
【0010】
このスクロール圧縮機の動作について説明する。電動機の固定子20およびクランク軸10が回転すると、旋回スクロール5が旋回運動する。これによって2つの渦巻羽根によって形成された圧縮室8は、外周部から中心部に向かって移動しながら順次容積が減少する。その結果、吸入管22から新たな冷媒ガスが圧縮室8へと吸い込まれるとともに、高圧となった冷媒ガスは固定スクロール2の中心部の吐出孔25から密閉容器1内へと吐き出される。この後、高圧の冷媒ガスは、圧縮機構部と密閉容器1との隙間、電動機18の隙間を経て吐出管24より冷凍サイクル(図示せず)へと出ていく。
【0011】
一方、密閉容器1内には適量の冷凍機油が封入されているが、オイルポンプ15が汲み上げ、クランク軸10の中心部のオイル経路26を経てスクロール圧縮機構部に供給する。旋回スクロールの被駆動軸9の端部に到達した冷凍機油は、この部位で2つに分かれ、主な量は旋回スクロールの被駆動軸9の外周部を潤滑し、その後大軸11の外周部を潤滑した後、密閉容器1内に戻る。一方、旋回スクロール軸9の端部で分かれた冷凍機油の一部は、旋回スクロールの被駆動軸9の中心部に設けたオイル経路27、端板6に設けたオイル経路28、およびオイル経路28内に設置された絞り部29を経て、端板6の上方より旋回スクロール5の外周部に噴出する。
【0012】
図2に示すように、旋回スクロールの被駆動軸9にはオイル経路27の入り口を円断面の中央より下方に設けているので、低速運転時にオイルポンプが汲み上げる冷凍機油の量が少なくなり旋回スクロールの被駆動軸9の端部でのオイル油面が低下した場合にも、確実に旋回スクロールの被駆動軸9のオイル経路27から冷凍機油を圧縮室8に供給することになり、効率の高い運転を維持することができる。
【0013】
また、旋回スクロール5の端板6には、出口が端板6の上方に位置するようにオイル経路28を設けているので、オイル経路27,28および絞り部29を経て圧縮室8に供給される冷凍機油が端板6の上方から噴出されることになり、この冷凍機油によってオルダムリング16の上方および下方のいずれのキー部も潤滑が良好となり、往復摺動するキー部および相手方のキー溝部の摩耗が低減される。
【0014】
【発明の効果】
上記実施例から明らかなように、請求項1記載の発明によれば、旋回スクロールの端板に設けたオイル経路の出口を、その端板の中央より上方に設けたので、圧縮室に供給される密封オイルを端板の上方から噴出させることで、オルダムリングの上方および下方のいずれのキー摺動部にもオイルを供給し、キー部の摩耗を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るスクロール圧縮機の縦断面図
【図2】(a)同スクロール圧縮機の旋回スクロール断面図
(b)(a)中のA−A断面図
【図3】従来のスクロール圧縮機の横断面図
【符号の説明】
1 密閉容器
2 固定スクロール
5 旋回スクロール
8 圧縮室
9 旋回スクロールの被駆動軸
10 クランク軸
12 軸受部品
13 旋回軸受
16 オルダムリング
18 電動機
27 旋回スクロール軸のオイル経路
28 旋回スクロール端板のオイル経路
29 絞り部[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a scroll compressor used for air conditioning or air compression.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, this type of compressor has, for example, a structure as shown in FIG. 3 (Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 8-193584). In the structure shown in FIG. 3, the refrigerating machine oil pumped by the
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in such a structure, when the compressor is operated at a low speed, the amount of the refrigerating machine oil pumped by the
[0004]
The present invention solves such a conventional problem, and reliably supplies a part of the refrigerating machine oil supplied for lubrication to the
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problems, the present invention sets an oil path on a driven shaft of a orbiting scroll so that the sealed oil is reliably supplied to the compression chamber even when the oil amount of the oil pump at a low speed is small. Things. Further, an oil path is provided in the end plate of the orbiting scroll so as to lubricate the key portion of the Oldham ring using oil supplied to the compression chamber.
[0007]
According to the first aspect of the invention, the outlet of the oil path provided in the end plate of the orbiting scroll is provided above the center of the end plate, and the sealing oil supplied to the compression chamber is ejected from above the end plate. By doing so, oil is supplied to both the upper and lower key portions of the Oldham ring to reduce the wear of the key portions.
[0008]
【Example】
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
[0009]
FIG. 1 illustrates a scroll compressor according to the present invention configured as, for example, an air-conditioning refrigerant compressor. Reference numeral 1 denotes a cylindrical closed container which is installed in a substantially horizontal state. Reference numeral 2 denotes a fixed scroll having a
[0010]
The operation of the scroll compressor will be described. When the
[0011]
On the other hand, although an appropriate amount of refrigerating machine oil is sealed in the closed container 1, the
[0012]
As shown in FIG. 2, since the entrance of the
[0013]
Further, since the
[0014]
【The invention's effect】
As is apparent from the above embodiment, according to the first aspect of the present invention, the outlet of the oil path provided in the end plate of the orbiting scroll is provided above the center of the end plate, so that the oil is supplied to the compression chamber. By discharging the sealing oil from above the end plate, oil can be supplied to both the key sliding portions above and below the Oldham ring, and wear of the key portion can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a scroll compressor according to the present invention; FIG. 2 (a) is a sectional view taken along line AA in FIG. 2 (a), and FIG. Cross-sectional view of scroll compressor
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Closed container 2
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31911896A JP3564903B2 (en) | 1996-11-29 | 1996-11-29 | Scroll compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31911896A JP3564903B2 (en) | 1996-11-29 | 1996-11-29 | Scroll compressor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10159759A JPH10159759A (en) | 1998-06-16 |
| JP3564903B2 true JP3564903B2 (en) | 2004-09-15 |
Family
ID=18106671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31911896A Expired - Fee Related JP3564903B2 (en) | 1996-11-29 | 1996-11-29 | Scroll compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3564903B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005083290A (en) * | 2003-09-10 | 2005-03-31 | Fujitsu General Ltd | Scroll compressor |
-
1996
- 1996-11-29 JP JP31911896A patent/JP3564903B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10159759A (en) | 1998-06-16 |
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