JP3565779B2

JP3565779B2 - 壁面作業用ゴンドラ

Info

Publication number: JP3565779B2
Application number: JP2000361071A
Authority: JP
Inventors: 守原田
Original assignee: 東北グリーン興産株式会社
Priority date: 2000-11-28
Filing date: 2000-11-28
Publication date: 2004-09-15
Anticipated expiration: 2020-11-28
Also published as: JP2002160878A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、ビル等の建物の屋上から昇降装置で懸垂支持されて壁面に沿って昇降移動して、壁面の洗浄や塗装、又は壁面補修などの壁面作業を行うための壁面作業用ゴンドラに関する。
【０００２】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】
高層ビルや比較的階数の多いビルは、その壁面への作業を屋上から懸垂支持したゴンドラによって行うのが一般的である。この壁面作業としては、壁面に長年にわたり付着した汚れの洗浄や、壁面の再塗装、又は壁面に生じた亀裂や表面材の剥離の補修等がある。
【０００３】
このような、洗浄や塗装等においては、洗浄水や塗液を高圧で噴射させる作業方法が用いられていることが多かった。しかし、このような作業方法を行った場合、噴射液である洗浄液や塗液が、壁面に当って作業場所以外の近辺に飛散したりすることは避け難いことであった。
【０００４】
また、壁面洗浄の場合では、単に洗浄水を高圧で噴射するだけでは汚れを効率よく落とすことはできないため、ゴンドラ内部の作業者が壁面に対し適当な道具にて適度なブラッシングを行ったりしていたが、このブラッシングはゴンドラ外部への洗浄液の飛散をさらに助長していた。
【０００５】
そのため、上述したような洗浄液の飛散は、その付近の建物や存在物を汚したりして、近隣迷惑の原因となっていた。特に、ゴンドラが高い位置にあるときは、この悪影響が広い範囲にわたり、多くの苦情の原因ともなっていた。これらの悪影響を防止するため、予め建物の壁面全体をネットなどで覆っておくことが行われているが、この事前作業は建物壁面処理にかかる全体の費用と工期において、多くの負担となっていた。
【０００６】
そこで、これら問題点を解決するべく、本出願人は、特願平８−２２５５５４号（平成８年８月２７日出願、特開平１０−６８２２１号、平成１０年３月１０日公開）において、ゴンドラ筐体の開放側の両側部縁辺及び底部縁辺に、壁面に接し得る長さの多数の植毛が形成された植毛帯を各辺長に沿って設けて、飛散防止手段とすることを特徴とした発明を提案している。
【０００７】
しかしながら、上記先行出願にかかる発明は、所期の目的を十分達成しているが、なお課題が残っていた。
すなわち、強い噴射水や飛散水が植毛帯に当った場合や、横風や作業反動などの揺れにより、植毛帯の壁面への接触度合いに差が生じ、時には植毛先端が壁面から離隔して、飛散水が漏出してしまう場合があった。
【０００８】
【目的】
そこで、本願発明はかかる課題に着目してなされたもので、ゴンドラの開放縁部の両側及び底部に、より改良した飛散防止手段を設けることにより、ゴンドラ外側への飛散水の漏出をより完全に阻止すること目的とした新規な壁面作業用ゴンドラを提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため本願発明の壁面作業用ゴンドラは、建物の屋上に設置された昇降装置に懸垂支持され、壁面に沿って昇降移動する壁面作業用のゴンドラにおいて、少なくとも一人の人間が作業できる程度の空間を有し、壁面（Ｗ）側に開放させた箱状の筐体（２）を形成し、該筐体（２）の開放側の両側部縁辺（２０）及び底部縁辺（２１）に、壁面（Ｗ）に接し得る長さの多数の植毛（４１、５１）が形成された植毛帯（４０、５０）を各辺長に沿って設けると共に、各植毛（４１、５１）の太さ寸法を筐体（２）の外側ほど細く形成し、かつ外側ほど密に植設したことを特徴としている。
【００１０】
また、筐体（２）の開放側の側部縁辺（２０）両側部に、壁面（Ｗ）に当接して転動する無限軌道の転動手段（６）を設けたことや、筐体（２）の底部に、集水手段（２３）と排水手段（２４）を設置したことを特徴としている。
【００１１】
さらに、筐体（２）の開放側の側部縁辺（２０）に設けられた植毛帯（４０）の取り付けにおいて、筐体（２）の側部縁辺（２０）に配置した側板（４）を介して植毛帯（４０）を取り付けると共に、この側板（４）を着脱可能に、及び（又は）筐体（２）内に収納可能としたことを特徴としている。
【００１２】
さらにまた、筐体（２）の開放側の底部縁辺（２１）に設けられた植毛帯（５０）の取り付けにおいて、底部縁辺（２１）の略全辺に渡って筐体（２）側に下降傾斜させて配置した回収板（５）を介して植毛帯（５０）を取り付けると共に、この回収板（５）を着脱可能に、及び（又は）筐体（２）内に収納可能としたことを特徴としている。
【００１３】
加えて、筐体（２）への回収板（５）の取り付けにおいて、回収板（５）を複数個で構成し、隣接する回収板（５）の植毛帯（５０）の配置を上下に変位させると共に隣接する植毛帯（５０）の端部どうしを接触重複させて配置したことを特徴としている。
【００１４】
なお、上記の特許請求の範囲及び課題を解決するための手段の欄で記載した括弧付き符号は、発明の構成の理解を容易にするため参考として図面符号を付記したもので、この図面上の形態に限定するものでないことはもちろんである。
【００１５】
【作用】
上記構成により、壁面に当った噴射液飛沫は、両側部縁辺及び底部縁辺に設けられた植毛帯によって洗浄液の飛散水の漏出がより確実に遮られ、ゴンドラ外部への飛散が防止される。これは、植毛帯の植毛が外側ほど植毛の太さ寸法が細く密に植えられているため、植毛間の間隔が小さくなって漏出水の流れ道が断たれると共に、毛細管現象により漏出水を植毛間に吸い上げる機能をより効果的に発揮させることとなるからである。
【００１６】
上記作用と同時に、底部縁辺の回収板の植毛帯は、壁面と当接して移動することにより、壁面を伝わって流れてきた洗浄液等を吸収して回収板から筐体内へ導入すると共に、ゴンドラの両側部縁辺に設置した側板の植毛帯から落下してきた洗浄液等も回収する。
【００１７】
この回収された洗浄液等は、筐体の底部に設置した集水手段及び排水手段によって筐体外に飛散すること無く排出されることとなる。
【００１８】
また、筐体の両側面に取り付けられた転動手段は、壁面に当接してゴンドラの移動を円滑にする作用を有する。
【００１９】
【発明の実施の形態】
次に、本願発明の具体的実施例を図面に基づき詳細を説明する。
図１は本実施形態のゴンドラの全体外観を示す一部切欠き斜視図であり、図２は本実施形態の側板を示す組立て斜視図であり、図３は本実施形態の植毛帯を拡大して示す斜視図であり、図４は本実施形態の回収板を一部切欠いて示す組立て斜視図であり、図５は本実施形態のゴンドラの壁面での作業状態を示す縦断面図であり、図６は本実施形態のゴンドラの作業時における洗浄液等の流れの状態を示す説明図である。
【００２０】
図示する２は、ゴンドラ１の主要骨格を示す筐体であり、壁面Ｗ側が略全面に渡って開放され、それ以外の面が塞がれた箱状に形成されてなるものである。その内部は１人の作業員Ｈが作業できる程度の空間が確保されている。筐体２の両側面板の壁面側端面には、弾性材（例えば、ゴム材、可撓性樹脂材等。）からなる所定長さの緩衝体２０ａを設置している。なお、必要により、側面板や背面板にのぞき窓程度の開口または透明窓を形成してもよい。
【００２１】
また、筐体２には、上面及び下面に配置された支持部材３０と、その両端部を上下に連結する連結部材３１とから構成される保持枠３が取り付けられている。この保持枠３の上部には、２本の支持ワイヤー３２が取り付けられ、その支持ワイヤー３２の上端は屋上に配置された昇降装置（図示省略。）に連結している。これにより、ゴンドラ１は昇降装置の起動操作に従って、壁面Ｗに沿って昇降移動することになる。
【００２２】
さらに、筐体２内の底部側には、水を通過させるための多数の通孔２２ａを形成した床板２２を取り付けている。また、床板２２の下側には、傾斜した集水板２３を配置し、その略中央部には排水口２４を形成して、地面まで延びる排水ダクト２４ａを取り付けている。
【００２３】
筐体２の開放側に面した両側の側部縁辺２０、２０には、それぞれ所定長さの側板４を取り付け、これを介して多数の植毛４１を重畳に植設させてなる植毛帯４０を取り付けている。
【００２４】
この側板４は、図２に示すように、筐体２の連結体２５に側板４の連結凸部４３を挿入して位置決め及び固定することにより着脱自在に構成している。また、この側板４はヒンジ４２により開放側に延出する側（以下「回動側」とする。）が、筐体２の内側方向に回動自在としている（矢印ａ）。なお、本実施形態例では、側板４を筐体２の片側に２個配置する構成としているが、上記連結及び回動手段に限定するものではなく、側板４を筐体２内に収納可能な機能であれば別形態の機械要素を採用してもよい。
【００２５】
次に、側板４の植毛帯４０は、側板４の回動側端面に配設しており、植毛４１それぞれは壁面Ｗにある程度の撓みをもって接することができる程度の弾力性及び耐水性を有する。また、図３に示すように、太さ寸法を筐体２の外側ほど細く形成し、かつ外側ほど密になるように植設している。また、その密度は、側方から当たった噴射水を遮ることができる程度に間隔や幅を設定している。
【００２６】
筐体２の底部縁辺２１には、底部縁辺２１の略全辺に渡って回収板５を、ヒンジ５５で壁面Ｗ側に延びた片持状に支持している。そして、図４に示すように、このヒンジ５５をもって回動させることにより、筐体２内側方向に収納可能としている（矢印ｂ）。また、該回収板５も側板４と同様の構成を採っており、筐体２の連結体２５と回収板５の連結凸部５６によって着脱自在としている。
【００２７】
該回収板５には、複数個の通水穴５４ａを有する当接板５４を取り付け、この当接板５４に植毛帯５０を取り付けている。この植毛帯５０の植毛５１自体は、前記側板４の植毛４１と同様の材質であり、その配置も筐体２の外側ほど細くかつ密としているものである。しかし、この植毛帯５０の取り付け構造は、上記側板４の植毛帯４０の場合とは異なり、植毛帯５０の幹部側を挟持板５２にて挟持又は結束して保持するようにし、幹部側の端面を開放状態にしている。この構造を採ることにより、植毛５１間の隙間を伝わってきた回収水は、開放された端面から当接板５４の通水穴５４ａへ導かれることになる。
【００２８】
また、回収板５の植毛帯５０の下側には、該植毛帯５０を下から覆うように、弾性板５３（例えば、ゴム、可撓性樹脂材等。）を設置している。この弾性板５３の先端辺は、植毛帯４０の壁面Ｗへの接触にしたがって壁面Ｗと接触し、その先端面には壁面へ馴染み易くするための処理を施している。
【００２９】
ゴンドラ１の両側面の壁面Ｗ側には、壁面Ｗに接して転動する転動手段としての無限軌道６をそれぞれ取り付けている。この無限軌道６は、壁面Ｗに沿った両側の外側面にそれぞれ配置した２個の車輪６０と、背面側（反壁面側）で軸支持した１個のテンションプーリ６１とで略三角形を構成し、それぞれフリーな状態（回転自在）で取付られている。２個の車輪６０とテンションプーリ６１には、Ｖベルト６２が掛け渡されており、壁面Ｗに対向するＶベルト６２の外周面が、ゴンドラ１の縁辺より壁面Ｗ側へ露出した状態、かつ側部縁辺の植毛帯４０の植毛先端４１ａよりは前方に露出しない状態で配置している。なお、上記構成の無限軌道６の他に、筐体２の両側縁辺に複数個の車輪６０を配列するようにしてもよく、また図面では無限軌道６をゴンドラ１の側面の外側に配置しているが、この他に内側に配置するようにしてもよい。
【００３０】
図示する７は筐体２の下方開放付近に幅方向に掛け渡すようにして取り付けた安全帯７であり、作業員Ｈの転落を防止できる程度の太さと取付位置で、適宜の数本（本実施例では３本）を、適宜の間隔で取り付けている。なお、図面上はこの安全帯７に丸棒を用いているが、これに限らず帯状の板材でもよい。
【００３１】
【本実施形態の作用】
以上のように構成した本実施形態のゴンドラ１は、昇降装置により壁面Ｗに沿って昇降し、作業場所に移動する。
【００３２】
そして、洗浄液、塗装液等を使用する作業する場合には、先ず、ゴンドラの側部縁辺２０に側板４を取り付け、適宜筐体２の内側方向（収納方向）に回動させて固定する。その植毛帯４０の植毛先端４１ａは壁面Ｗに対してある程度撓んだ状態で付勢保持される。このときの付勢力は、側板４の回動量に依るため、洗浄又は塗装の作業形態及び使用する液状体の物性を考慮して適宜に調製する。これにより洗浄液等の飛散をより確実に防止する。
【００３３】
次いで、回収板５を床板２２に連結体２５を介して取り付け、筐体２の内側方向（収納、又は上側方向）に回動させて固定する。これにより、回収板５は壁面Ｗへ倒れ掛かった状態（傾倒状態）で保持される共に、その重さが加わってその植毛帯５０は付勢力をもつて壁面Ｗへ当接して保持されることになる。また、弾性板５３も同様に、付勢力をもって壁面Ｗへ傾倒して接触した状態となる。回収板５は、ヒンジ５５による片持ピン支持であるため、回収板５の回動量の如何により、植毛帯５０及び弾性板５３の壁面Ｗへの接触付勢力を調節するものであるが、現実的には回収板５への踏み込み圧を適宜調節することにより行う。また、ゴンドラ１の上昇時には、ヒンジ５５で回動させて回収板５をゴンドラ１内に収納して、植毛先端５１ａの壁面Ｗとの引っ掛かりを回避している。
【００３４】
上述した側板４、回収板５の筐体２への取り付け設定が完了した時点で、壁面Ｗの洗浄・補修・塗装等の作業を開始する。そして、ゴンドラ１を降下又は上昇毎に、上述した壁面Ｗへの植毛帯４０、５０の設置作業を繰り返しながら、壁面Ｗ全体への洗浄・補修・塗装等の作業を行う。なお、ゴンドラ１の両側に配設した無限軌道６の機動により、壁面Ｗに沿った円滑な移動が可能となる。
【００３５】
次に、上記作業中の洗浄液等の作用を説明する。
洗浄液の噴射による横方向への飛散沫は、側板４の植毛帯４０に当って遮断されて植毛帯４０内で液滴となり、また壁面Ｗに沿った横方向の流れも毛細管現象により植毛先端４１ａから吸水され、植毛帯４０内を伝わって下方に流れて下端部から落下することとなる。
【００３６】
この側板４の植毛帯４０内を流下する回収液は、回収板５の植毛帯５０に伝わって筐体２内に導かれ、当接板５４の通水穴５４ａから床板２２の通孔２２ａを通り（矢印ｃ）、集水板２３で集められて排水口２４から排水ダクト２４ａを介してゴンドラ１外に排水されることとなる。また、回収板５の植毛帯５０から漏れた回収液は弾性板５３によって確実に回収される（矢印ｄ）。
【００３７】
【他の実施形態の可能性】
本願発明の植毛帯４０、５０は、上述したように、各植毛４１、５１の太さ寸法を筐体２の外側ほど細く形成してかつ外側ほど密に植設しているが、さらに以下のように変更することも可能である。
【００３８】
すなわち、植毛帯４０、５０のより外側に配置する細い植毛４１、５１を、内側の太い植毛４１、５１と材質を変えてより弾力性があるものや、細い植毛４１、５１を長くするようにしてもよい。かかる構成により、外側の細い植毛４１、５１は壁面Ｗの凹凸に対して倣い性及び密着性が向上し、内側の植毛４１、５１から漏出してきた回収液を、外側の植毛４１、５１で確実に阻止することができる。
【００３９】
また、回収板５は上述したように筐体２の底部縁辺２１の略全辺に渡る長さでも良いが、筐体２の幅寸法を増加させた場合（例えば実施形態例の２倍等にする場合。）にはその組立性や取扱性を向上させるため、または壁面Ｗに大きな突出物がある場合にはそれを回避するため、回収板５を複数個に分割するようにしてもよい。その場合は、図７に示すように、洗浄液等の回収漏れを無くすため、隣接する回収板５同士を上下方向に差を設けて回動させると共に、植毛帯５０及び弾性板５３を一定量ラップ（重ね合わせ）させるようにしてもよい。
【００４０】
さらに、筐体２の底部の排水においては、図８に示すように、集水板２３を省略し、排水口２４を底板の一方側に偏らせて集水するようにしてもよい。この場合の筐体２外への洗浄液等の排水は、洗浄作業終了後に２本の支持ワイヤーを操作してゴンドラ１自体を安全な範囲で若干傾けるようにすればよい（矢印ｅ）。
【００４１】
【効果】
本願発明は上記のように構成されているため、以下に列挙する効果を奏する。筐体の側面縁辺に略全辺に渡って植毛帯を設けているため、ゴンドラ内で壁面洗浄として又は塗装作業として通常用いられる高圧液噴射を行っても、その噴射液飛沫は植毛帯で遮られるため、ゴンドラの外部への飛散や漏出をより確実に阻止することができる。そのため、事前作業としての飛散防止ネットの施工を必要せず、工期の短縮と施工費の軽減を図ることができる。
【００４２】
底部縁辺の回収板に植毛帯を設けることにより、噴射液飛沫の飛散防止の他に、洗浄液等が壁面を伝わってゴンドラ外の下側へ流れて行くことを阻止し、植毛帯を伝わらせて洗浄液等のほとんどをゴンドラ内へ回収することができる。さらに、側板の植毛帯を伝わって流れてきた回収液は、その下方に配置された回収板の植毛帯で受け、これをゴンドラ内へ取り込むことができる。
【００４３】
植毛帯が多数の弾力性、可撓性のある植毛で形成しているため、壁面の僅かな段差やタイル目地の中まで入り込ませることが可能で、より効果的な飛沫の阻止を行うことができる。
【００４４】
側部縁辺の側板及び底部縁辺の回収板は、回動可能及び着脱自在に支持されているため、筐体内に回動または取りは外すことにより、ゴンドラ移動時の植毛帯の接触を回避させることが可能で、その移動を円滑に行うことができる。これにより、洗浄水等を使用しない作業にも有効にゴンドラを利用可能となる。
【００４５】
ゴンドラ内に回収された洗浄液等は、作業が終わるまでゴンドラ内に溜め置くことも可能であるが、通孔が形成された床板と集水板、及び排水ダクトを介して地上に回収することもできる。
【００４６】
以上のように、本願発明によって、洗浄水や塗装液の飛散防止はもちろんのこと、洗浄後の汚水をもほぼ完全に回収することができるため、建物の作業場所以外の部分を汚すことなく各種作業を行うことができる顕著な効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態のゴンドラの全体外観を示す一部切欠き斜視図である。
【図２】本実施形態の側板を示す組立て斜視図である。
【図３】本実施形態の植毛帯を拡大して示す斜視図である。
【図４】本実施形態の回収板を一部切欠いて示す組立て斜視図である。
【図５】本実施形態のゴンドラの壁面での作業状態を示す縦断面図である。
【図６】本実施形態のゴンドラの作業時における洗浄液等の流れを示す説明図である。
【図７】他の実施形態の回収板を示す斜視図である。
【図８】他の実施形態の排水口配置を示す断面図である。
【符号の説明】
１ゴンドラ
２筐体
２０側部縁辺
２０ａ緩衝体
２１底部縁辺
２２床板
２２ａ通孔
２３集水板
２４排水口
２４ａ排水ダクト
２５連結体
３保持枠
３０支持部材
３１連結部材
３２支持ワイヤー
４側板
４０植毛帯
４１植毛
４１ａ植毛先端
４２ヒンジ
４３連結凸部
５回収板
５０植毛帯
５１植毛
５１ａ植毛先端
５２挟持板
５３弾性板
５４当接板
５４ａ通水穴
５５ヒンジ
５６連結凸部
６無限軌道
６０車輪
６１テンションプーリ
６２Ｖベルト
７安全帯
Ｈ作業員
Ｗ壁面

Claims

建物の屋上に設置された昇降装置に懸垂支持され、壁面に沿って昇降移動する壁面作業用のゴンドラにおいて、
少なくとも一人の人間が作業できる程度の空間を有し、壁面（Ｗ）側に開放させた箱状の筐体（２）を形成し、
該筐体（２）の開放側の両側部縁辺（２０）に側板（４）を介して植毛帯（４０）を取り付けると共にこの側板（４）を筐体（２）の内側へ収納可能とし、及び底部縁辺（２１）の略全辺に渡って筐体（２）側に下降傾斜させて配置した回収板（５）を介して植毛帯（５０）を取り付けると共にこの回収板（５）を筐体（２）の内側へ収納可能とし、
各植毛（４１、５１）の太さ寸法を筐体（２）の外側ほど細く形成し、かつ外側ほど密に植設したことを特徴とする壁面作業用ゴンドラ。
各植毛（４１、５１）の太さ寸法を筐体（２）の外側ほど細く形成する場合において、外側の植毛の材質を内側より弾力性のあるもの、及び外側の植毛の長さを内側より長くしたことを特徴とする請求項１記載の壁面作業用ゴンドラ。
筐体（２）への回収板（５）の取り付けにおいて、
回収板（５）を複数個で構成し、隣接する回収板（５）の植毛帯（５０）の配置を上下に変位させると共に隣接する植毛帯（５０）の端部どうしを接触重複させて配置したことを特徴とする請求項１、又は２記載の壁面作業用ゴンドラ。