JP3566099B2 - 場所打ち杭の施工法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液状化対策も含めた耐震補強、あるいは、上部構造物の荷重増にともない既設の基礎では、支持力、基礎そのものの耐力（鉛直および水平）および地震時変形性能が不足する場合に、基礎の耐力及び変形性能等の向上を目的として構築する場所打ち杭や新設の基礎用の場所打ち杭の施工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
基礎の体力及び変形性能等の向上を目的とした既設の基礎の補強としては、従来、図31、図32に示すように既設のフーチング31および既設杭32の外側に増杭33をして、かつ、フーチング31も増設して基礎の支持力、耐力および地震時の変形性能を向上させる方法がある。
【０００３】
しかし、この増杭等の方法では、使用するスペースは既設の基礎の平面内だけでは面積的に不十分であり、用地の制約あるいは既設構造物の直下の空頭制限がある場所では活用できない。
【０００４】
これ以外に、杭基礎、布基礎等の直接基礎のいずれの場合でも下方および周辺の地盤全体を地盤改良して基礎直下、または既設杭直下の地盤強度を上げる方法などもある。しかし、このような地盤改良工法による補強では、基礎の直下全域あるいはその外の広い範囲を改良しなければ、所定の性能を満足できず、また、設計上既存杭の支持力を考慮しないため、既存杭が無駄となり結果としてコスト高となる。
【０００５】
そこで、面積を広げることなく、また、既存の基礎を撤去することなく、簡単かつ確実に基礎の支持力、耐力、水平変形性能の向上が得られ、既設杭がある場合はその有効利用も図れる既設基礎直下の場所打ち杭構築工法として、出願人が先に特願平8-285200号（特開平10-25737号公報）で提案したものがある。
【０００６】
これは、図24〜図30に示すように、既設杭22がある既設基礎21がある場合にこの既設基礎21に上下方向の貫通孔24を穿設し、該貫通孔24を用いて先にロッド25による水ジェットで地盤を切削して泥水状態で充填した孔23とする。その場合、ベントナイト等の泥水置換を行ってもよい。切削した土砂は貫通孔24に挿入した前記ロッド25を２重管あるいは３重管として管相互の空隙から上方に排出する。
【０００７】
次に袋26をロッド25とともに貫通孔24内に挿入し、ロッド25を用いて袋26の中にセメントミルク、モルタルあるいはコンクリート等の充填材28を充填して広げ、袋26で覆われた円柱状の地盤改良体を杭体29として構築する。図中30は支持層を示す。
【０００８】
この場合、袋26の適宜箇所に充填材28が流出できるような所定の穴を設けておき、この穴から充填材28を袋26と孔23との空隙に流出してここを充填材28で充填することもでき、このように袋26を充填材28でサンドウィッチ状に挟むことで袋26と充填材28及び地盤との一体性を向上させ、所定の水平耐力および変形性能を発揮させる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
この特願平8-285200号（特開平10-25737号公報）で示される工法を実施する場合に、切削された孔23の中で袋26の中に充填材28を充填する段階において、袋26の中の充填材28の比重が孔23の中の泥水あるいは安定液より軽いか、またはあまり差がない場合には、袋26が浮き上がったり、袋26が孔23内で一方に片寄って移動しズレたり、あるいは袋26が曲がってしまうことがあり、孔23内の所定位置で袋26を均等に膨らませることができなくなる。
【００１０】
さらに、切削された孔23の底部に土砂とかスライムが堆積することがあり、杭としての所定の先端支持力を得ることができなくなる。
【００１１】
特に、前記のごとく、袋26に充填材28を流出させる穴を設けたものでは、この穴から充填材28が孔23との間の空隙に流出するときに、流出量が周辺方向に一定でなかったり、あるいは袋26が十分に広がる前に袋26の下方や周辺に流出することがあり、袋26が浮き上がったり、袋26が孔23内で一方に片寄って移動しズレたりする傾向が強い。
【００１２】
本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、掘削した孔の中に袋を挿入し、この袋内に充填材を充填して、または袋内や袋と孔との間の空隙に充填材を充填して、杭としての支持力、水平耐力および変形性能の向上を図ろうとする場合に、孔内の所定位置で袋を確実に膨らませることができ、杭としての支持力、水平耐力および変形性能の向上を確実なものとでき、さらに掘削した孔の底部にスライムが堆積している場合でも杭としての所定の先端支持力を得ることのできる場所打ち杭の施工法を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記目的を達成するため、第１に、掘削した孔の中に袋を挿入し、この袋内にセメントミルク、モルタルあるいはコンクリートなどの充填材を充填して袋を膨らませ、袋で覆われた円柱状の場所打ち杭を造成する場合において、袋の先端に筒状の袋固定部材を設け、この袋固定部材の下端に鉄筋などの鋼材を内側にフック状にあるいは篭状に形成した孔への挿入ガイド兼アンカーを設け、前記袋の中にロッドを挿入し、前記挿入ガイド兼アンカーを孔の底部の地山に圧入し、ロッドで充填材をまず前記袋の先端の開口から袋固定部材を介して孔内に注入して該袋固定部材を充填材内に埋設して先端部の根固めを行った後で、前記ロッドをその下端が袋内に位置する高さまで引き上げて、前記ロッドの側部に形成した吐出口から充填材を袋内に吐出して袋を膨らませ、袋で覆われた円柱状の場所打ち杭を造成することを要旨とするものである。
【００１４】
第２に、掘削した孔の中に袋を挿入し、この袋内にセメントミルク、モルタルあるいはコンクリートなどの充填材を充填して袋を膨らませ、袋で覆われた円柱状の場所打ち杭を造成する場合において、袋の先端に筒状の袋固定部材を設け、この袋固定部材の下端に傘の骨状に水平の放射方向に広がる複数本の鉄筋等によるアンカーを設け、前記袋の中にロッドを挿入し、ロッドで充填材をまず前記袋の先端の開口から袋固定部材を介して孔内に注入して該袋固定部材を充填材内に埋設して先端部の根固めを行った後で、前記ロッドをその下端が袋内に位置する高さまで引き上げて、前記ロッドの側部に形成した吐出口から充填材を袋内に吐出して袋を膨らませ、この袋の広がりで前記アンカーを水平の放射方向に広げ水平方向への袋の移動を阻止し、袋で覆われた円柱状の場所打ち杭を造成することを要旨とするものである。
【００１５】
第３に、ロッドは先端部の周囲にネジ部を形成し、このネジ部を袋固定部材の内周面に形成したネジ部に螺合すること、第４に、ロッドは先端部の外周に複数の突起を設け、袋固定部材の周面に形成したＬ字形のキー孔に着脱自在に係止することを要旨とするものである。
【００１６】
第５に、ロッドは先端に根固め用の充填材を吐出する噴出口を設け、該噴出口より上方位置の側面に袋内に充填材を吐出する吐出口を設け、袋内への充填材の吐出時には先端の噴出口を落とし込み材で閉塞すると同時に前記吐出口を開放することを要旨とするものである。
【００１７】
第６に、掘削した孔の中に袋を挿入し、この袋内に充填材を充填して袋を膨らませ、袋で覆われた円柱状の場所打ち杭を造成する場合に、充填材を充填するためのロッドを多重管構造とし、一方の管の下端を袋の底部から下方に突出させておき、他方の管で袋内に充填材を充填した後、前記一方の管から袋の下方の掘削孔内に注入してここに堆積しているスライムを固化させ根固めを行うことを要旨とするものである。
【００１８】
請求項１記載の本発明によれば、掘削した孔の中に袋を挿入し、この袋内や袋と孔との間の空隙に充填材を充填して円筒状の場所打ち杭を造成する場合、袋の先端に開口を設け、この開口に円筒状の袋固定部材を取り付けてから、充填材を前記開口から孔の底部に吐出すれば、この袋固定部材が充填材で孔の底部に固定されて先端部の根固めが行われる。この状態で袋は先端部の袋固定部材が孔の底部に固定されるから、その後、袋内や袋と孔との間の空隙に充填材を吐出しても、袋が浮き上がったり、移動したりすることを阻止でき、孔内の所定位置で確実に袋を膨らませることができ、杭としての支持力、水平耐力および変形性能を発揮できる。
【００１９】
さらに、鉄筋などの鋼材を内側にフック状にして、あるいは篭形状に形成した孔への挿入ガイド兼アンカーをさらに設けることにより、孔への袋の挿入がスムーズになるだけでなく、袋固定部材の強度が十分でない場合にこれを補強でき、また、袋内部への充填時の充填圧力やロッドの引き抜き時の引抜力に対しても抵抗でき、袋の先端を確実に根固めして固定できる。
【００２０】
請求項２記載の本発明によれば、掘削した孔の中に袋を挿入し、この袋内や袋と孔との間の空隙に充填材を充填して円筒状の場所打ち杭を造成する場合、袋の先端に開口を設け、この開口に円筒状の袋固定部材を取り付けてから、充填材を前記開口から孔の底部に吐出すれば、この袋固定部材が充填材で孔の底部に固定されて先端部の根固めが行われる。この状態で袋は先端部の袋固定部材が孔の底部に固定されるから、その後、袋内や袋と孔との間の空隙に充填材を吐出しても、袋が浮き上がったり、移動したりすることを阻止でき、孔内の所定位置で確実に袋を膨らませることができ、杭としての支持力、水平耐力および変形性能を発揮できる。
【００２１】
さらに、さらに傘の骨状に放射方向に広がる複数本の鉄筋等によるアンカーを取り付けることで、水平方向へもアンカーを配設でき袋の移動をさらに確実に防止できる。
【００２２】
請求項３記載の本発明によれば、前記作用に加えて、ネジ部によりロッドを袋固定部材に仮止めすることで、袋とロッドを一体にして孔内に挿入でき、袋先端の根固め後は、ロッドを回転することでロッドを袋固定部材から離脱して引き上げることができ、次工程の袋内への充填材の充填工程にそのままスムーズに移行できる。
【００２３】
請求項４記載の本発明によれば、請求項１から請求項４記載の本発明の作用に加えて、突起とキー溝との係止によりロッドを袋固定部材に仮止めすることにより、袋とロッドを一体にして孔内に挿入でき、袋先端の根固め後は、ロッドを僅かに回転させるだけでロッドと袋固定部材との係止を解除できロッドを引き上げることができ、次の袋内への充填材の充填工程にそのままスムーズに移行できる。
【００２４】
請求項５記載の本発明によれば、前記作用に加えて、ロッドに袋を取り付けた状態でこれを孔内に挿入すれば、１本のロッドを用いてそのままで先端の根固めと、その後の袋内への充填材の充填とを続けて行うことができる。
【００２５】
請求項６記載の本発明によれば、多重管構造の一方の管が袋の下方に突出してこの管で袋先端が固定される。よって、袋内に袋内や袋と孔との間の空隙に充填材を吐出しても、袋が浮き上がったり、移動したりすることを阻止でき、孔内の所定位置で確実に袋を膨らませることができる。そして、その後、袋の下方に突出してある管から掘削孔内に充填材を注入すれば、ここに堆積しているスライムなどが固化し支持力が得られる。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下、図面について本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は本発明の場所打ち杭の施工法の第１実施形態を示す第１工程の縦断正面図、図２は同上第２工程の縦断正面図で、本発明でも特願平8-285200号に示す工法により構築される場所打ち杭と同様に、既設杭がある既設基礎（フーチング）１に直径150 mm〜250 mm程度の上下方向の貫通孔４を穿設し、この貫通孔４を用いて例えばジェット工法により地盤を切削して孔３を削孔する。
【００２７】
本発明も高強度繊維を材質とする円筒状の袋２を閉じた状態でロッド５の周囲に取り付け、このロッド５と袋２とを貫通孔４から孔３内に挿入するものであるが、袋２の下端には図４に示すように開口６を形成し、この開口６に根固め用の袋固定部材７を固定する。
【００２８】
袋固定部材７は材質として鋼材またはプラスチックなどの合成樹脂を用い、一例として図３に示すように円筒体７ｃの上下にフランジ７ａ，７ｂを突出させた糸巻形状とし、上部のフランジ７ａには適宜間隔で複数のボルト孔を穿設した。なお、筒状であれば円筒以外の多角形でもよい。
【００２９】
そして、この袋固定部材７を袋２の下端の開口６に固定するには、フランジ７ａを開口６の外側周囲に当接し、一方、開口６の内側周囲にはリング状のプレート９を当てがい、フランジ７ａとプレート９とで袋２を挟み込み、ボルト８で三者を結合する。
【００３０】
図５は、袋固定部材７の他の例を示し、これはフランジを備えない円筒状に形成したもので、かかる形状の袋固定部材７を袋２に固定するには開口６に袋固定部材７の上端を挿入し、袋固定部材７の上部外側に袋２の開口６の周囲を巻き付けバンド材10で締め付け固定する。
【００３１】
このようにして袋２の下部に取り付けた袋固定部材７にさらに必要に応じて挿入ガイド11を取り付ける。該挿入ガイド11は袋固定部材７が図４に示すような糸巻形状の場合、下部のフランジ７ｂの外径に合致する径の円筒体で形成し、また、袋固定部材７が図５に示すような単なる円筒状の場合は、この円筒体の外径に合致する径の鉄筋等の鋼材を多数列配置し、下部の開口11ｂには先細りとなるようにテーパー部11ａを設けた。この場合、開口11ｂの幅はロッド５の外径に等しく形成する。
【００３２】
さらに別途、袋固定部材７にアンカーを取り付けることもできる。このアンカーは図５、図６に示すように複数本の鉄筋12を袋固定部材７の円筒体部またはフランジ７ｂから下方に向けて突設したもので、図６のように下端に頭ナット12ａを設けてもよい。
【００３３】
さらに、図７に示すようにアンカーとして複数本の鉄筋13を傘の骨状に放射方向に広がるように袋固定部材７の上部のフランジ７ａに取り付けることもできる。
【００３４】
ロッド５は図８に示すように、下端を円錐形に形成し、その側部に例えば四方向の放射状に根固め用の充填材の噴出口５ａを設け、その上方の側部に対向させて袋２内に充填材を吐出させるための吐出口５ｂを設けた。そして、吐出口５ｂの内側に止水用のＯリング14を介して閉鎖管15を配設し、これをシャーピン16で支持することで閉鎖管15を吐出口５ｂの内側に支承する。
【００３５】
図中17は前記シャーピン16を除去するとともに噴出口５ａを閉塞するプラグなどによる落とし込み材を示し、この落とし込み材17の先端はロッド５の先端の円錐形の形状に等しく形成してある。
【００３６】
かかるロッド５を袋固定部材７に固定する手段としては、例えば図９に示すようにロッド５の外周面にネジ部５ｃを形成し、袋固定部材７の円筒体７ｃの内側にネジ部７ｄを形成して、両ネジ部５ｃ，７ｄを螺合する。
【００３７】
または、図10に示すように袋固定部材７の円筒体部の側部に対向させてＬ字形のキー孔７ｅを形成し、一方、ロッド５にはこのキー孔７ｅに挿入する突起５ｄを突設して、突起５ｄをキー孔７ｅに係止する。
【００３８】
以上のようにして先端に袋固定部材７を固定した袋２の内部にロッド５を挿入し、ロッド５の先端をネジ部５ｃ，７ｄにより、またはキー孔７ｅと突起５ｄとの係止により袋固定部材７に仮止めし、図１に示すように袋２を閉じた状態で袋２とロッド５とを孔３に挿入し、先端が孔３の底部近くに達したならば、ロッド５の先端の噴射口５ａからセメントミルク、モルタルあるいはコンクリートなどの充填材18を噴出する。このとき、ロッド５の上部の吐出口５ｂは閉鎖管15で閉じられているから、ここからは充填材18が袋２内に同時には吐出しない。
【００３９】
ロッド５の挿入は、挿入ガイド11によりスムーズに行われ、アンカーとなる鉄筋12が設けてある場合はこれが孔３の底部の地山に圧入され、また、鉄筋13を取り付けている場合は、袋２が広がるにしたがい水平方向の鉄筋13も放射状に広がる。
【００４０】
このようにして袋固定部材７の高さまで充填材18を噴出し、ここに沈降している土砂と攪拌混合して先端部の根固めを行う。この状態で図１に示すように袋固定部材７、挿入ガイド11は充填材18内に埋設し、また、鉄筋12，13を設けた場合は、図12に示すように鉄筋12は地山に圧入した状態で充填材18内に固定され、鉄筋13は、図13に示すように水平の放射方向に広がって充填材18内に固定される。
【００４１】
充填材18がある程度固化した状態でロッド５を回転してネジ部５ｃ，７ｄの螺合を解除し、またはキー孔７ｅと突起５ｄとの係止を解除して、ロッド５と袋固定部材７との係止を解除し、袋固定部材７を根固め部分19に残置した状態で図２に示すようにロッド５を袋２内に引き上げる。
【００４２】
このとき、袋固定部材７にはアンカーを兼用する挿入ガイド11やアンカーである鉄筋12、13が取り付けてあるから、ロッド５を引き抜いても地山との引き抜き抵抗力などにより袋固定部材７は根固め部分19に確実に残置される。
【００４３】
袋２内に引き上げたロッド５に落とし込み材17を上方から挿入し、この上からさらにモルタル等の充填材18をロッド５内に注入して、前記落とし込み材17をロッド５の下方に押し込む。これによりシャーピン16が除去され、さらに落とし込み材17がロッド５の下端に達することでここに形成してある噴出口５ａが落とし込み材17により閉塞される。
【００４４】
そして、ロッド５の側部に形成してある吐出口５ｂは、前記シャーピン16の除去により閉鎖管15が除去され、吐出口５ｂが開放される。よって、ロッド５内に充填材18を注入すれば、吐出口５ｂから袋２内に流出し、袋２内に充填材18が充填して袋２が孔３内で広がる。このとき、袋２の先端は袋固定部材７を介して根固め部分19に固定されているから、充填圧に抵抗でき、袋２が移動したり、曲がったりすることがない。
【００４５】
このようにして袋２が円筒状に広がることで、円柱状の場所打ち杭が造成され、いわゆる支持杭を既設基礎直下に施工したのと同じような強度、鉛直方向、水平方向に対する耐力、および水平方向の変形性能をこの円柱状の改良体が発揮する。
【００４６】
図14〜図16は第２実施形態を示し、まず、図14に示すように高圧噴射置換工法の三重管ロッド20を使用して、噴射口20ａから安定液と空気を噴射して削孔し、または、水と空気による噴射により削孔し、その後、下方の噴射口20ｂから泥水などの安定液を孔３に充填して孔壁安定を図り孔３を造成する。
【００４７】
次に、図15に示すように三重管ロッド20を一旦引き上げてから、これに袋固定部材７、挿入ガイド11と袋２とを取り付け、これを孔３に再度挿入し、三重管ロッド20の下部の噴射口20ｂからセメントスラリーなどの充填材18を孔３の底部に噴射し攪拌して根固めを行う。
【００４８】
根固め部分19が固化した後、三重管ロッド20を引き上げながら、上方の噴射口20ｃからセメントスラリーなどの充填材18を袋２内に充填して袋２を広げる。この場合、袋２に所定の開口２ａが形成してあれば、充填材18はこの開口２ａから袋２と孔３との間の空隙に流出し、ここにも充填され、袋２と充填材18とがさらに一体化された杭が造成される。
【００４９】
図17〜図19は第３実施形態を示し、前記第２実施形態では高圧噴射置換工法の三重管ロッド20で削孔後、これを一旦引き上げてから袋２を取り付けて孔３内に再度挿入したが、この第３実施形態では図17に示すように袋２を取り付けた状態で水または安定液と空気のジェットにより削孔し、次いで図18に示すように杭先端の根固め部分をセメントミルクまたはセメントベントナイト液と空気によりジェット掘削し、この部分の根固めを行う。そして、最後に図19に示すように三重管ロッド20からセメントミルクまたはモルタルなどの充填材18を袋２内に充填する。
【００５０】
これにより、杭先端にスライムなどが堆積していても、これを固化でき、支持力の大きな固化体とすることができる。
【００５１】
図20〜図23は第４実施形態を示し、前記第３実施形態では三重管ロッド20に袋２を取り付けて孔３内に挿入後、根固めを行ってから袋２内に充填材18を注入したが、この第４実施形態では二重管または三重管ロッド20による多重管ロッドを使用し、例えば内管が袋２の底部から下方に突出するように取り付けておき、外管で袋２の内部に充填材を充填してから、下方に突出させてある内管から孔３の底部のスライムに充填材を注入して根固めし、この部分を固化し支持力の大きな固化体とする。
【００５２】
この場合、根固めを行う前に袋２内に充填材18を注入するが、袋２の底部は内管に固定されているから、袋２内への充填材18の注入の際に袋２が移動することはない。
【００５３】
なお、前記実施形態は既設基礎直下に施工する場合について説明したが、これに限定されるものではなく、新設の場所打ち杭に対しても実施できるものがある。
【００５４】
【発明の効果】
以上述べたように本発明の場所打ち杭の施工法は、掘削した孔の中に袋を挿入し、この袋内または袋内や袋と孔との間の空隙に充填材を充填して、杭としての支持力、水平耐力および変形性能の向上を図ろうとする場合に、袋の下端に袋固定部材を設け、この部分で根固めするから、充填材の噴射時に袋が孔内で浮き上がったり、移動したり、曲がることを防止でき、その結果、孔内の所定位置で袋を確実に膨らませることができ、杭としての支持力、水平耐力および変形性能の向上を確実なものとできる。さらに杭先端の根固めを行うことでここに堆積しているスライムなどを固化でき支持力の大きい固化体が得られるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の場所打ち杭の施工法の第１実施形態を示す第１工程の縦断正面図である。
【図２】本発明の場所打ち杭の施工法の第１実施形態を示す第２工程の縦断正面図である。
【図３】本発明の場所打ち杭の施工法で使用する袋固定部材の一例を示す斜視図である。
【図４】本発明の場所打ち杭の施工法で使用する袋固定部材に挿入ガイドを取り付けた縦断正面図である。
【図５】本発明の場所打ち杭の施工法で使用する袋固定部材の他の例に挿入ガイドとアンカーを取り付けた斜視図である。
【図６】本発明の場所打ち杭の施工法で使用する袋固定部材に挿入ガイドとアンカーを取り付けた縦断正面図である。
【図７】本発明の場所打ち杭の施工法で使用する袋固定部材に水平方向のアンカーを取り付けた縦断正面図である。
【図８】本発明の場所打ち杭の施工法で使用するロッドの縦断正面図である。
【図９】本発明の場所打ち杭の施工法で使用するロッドと袋固定部材の係止状態の１例を示す縦断正面図である。
【図１０】本発明の場所打ち杭の施工法で使用する袋固定部材のロッドとの係止部を示す斜視図である。
【図１１】本発明の場所打ち杭の施工法で使用するロッドの袋固定部材との係止部を示す縦断正面図である。
【図１２】本発明の場所打ち杭の施工法の第１実施形態を示すアンカーを地山に固定した状態の縦断正面図である。
【図１３】本発明の場所打ち杭の施工法の第１実施形態を示す傘の骨状のアンカーを根固め部分に固定した状態の縦断正面図である。
【図１４】本発明の場所打ち杭の施工法の第２実施形態を示す第１工程の縦断正面図である。
【図１５】本発明の場所打ち杭の施工法の第２実施形態を示す第２工程の縦断正面図である。
【図１６】本発明の場所打ち杭の施工法の第２実施形態を示す第３工程の縦断正面図である。
【図１７】本発明の場所打ち杭の施工法の第３実施形態を示す第１工程の縦断正面図である。
【図１８】本発明の場所打ち杭の施工法の第３実施形態を示す第２工程の縦断正面図である。
【図１９】本発明の場所打ち杭の施工法の第３実施形態を示す第３工程の縦断正面図である。
【図２０】本発明の場所打ち杭の施工法の第４実施形態を示す第１工程の縦断正面図である。
【図２１】本発明の場所打ち杭の施工法の第４実施形態を示す第２工程の縦断正面図である。
【図２２】本発明の場所打ち杭の施工法の第４実施形態を示す第３工程の縦断正面図である。
【図２３】本発明の場所打ち杭の施工法の第４実施形態を示す第４工程の縦断正面図である。
【図２４】従来の場所打ち杭の施工法の１例を示す縦断正面図である。
【図２５】従来の場所打ち杭の施工法の１例を示す平面図である。
【図２６】従来の場所打ち杭の施工法の第１工程の正面図である。
【図２７】従来の場所打ち杭の施工法の第２工程の正面図である。
【図２８】従来の場所打ち杭の施工法の第３工程の正面図である。
【図２９】従来の場所打ち杭の施工法の第４工程の正面図である。
【図３０】従来の場所打ち杭の施工法の第５工程の正面図である。
【図３１】他の従来例を示す縦断正面図である。
【図３２】他の従来例を示す平面図である。
【符号の説明】
１…既設基礎 ２…袋
２ａ…開口 ３…孔
４…貫通孔 ５…ロッド
５ａ…噴出口 ５ｂ…吐出口
５ｃ…ネジ部 ５ｄ…突起
６…開口 ７…袋固定部材
７ａ，７ｂ…フランジ ７ｃ…円筒体
７ｄ…ネジ部
７ｅ…キー孔 ８…ボルト
９…プレート 10…バンド材
11…挿入ガイド 11ａ…テーパー部
11ｂ…開口 12…鉄筋
12ａ…頭ナット 13…鉄筋
14…Ｏリング 15…閉鎖管
16…シャーピン 17…落とし込み材
18…充填材 19…根固め部分
20…三重管ロッド 20a ，20b ，20c …噴射口
21…既設基礎 22…既設杭
23…孔 24…貫通孔
25…ロッド 26…袋
28…充填材 29…杭体
30…支持層 31…フーチング
32…既設杭 33…増杭
【発明の属する技術分野】
本発明は、液状化対策も含めた耐震補強、あるいは、上部構造物の荷重増にともない既設の基礎では、支持力、基礎そのものの耐力（鉛直および水平）および地震時変形性能が不足する場合に、基礎の耐力及び変形性能等の向上を目的として構築する場所打ち杭や新設の基礎用の場所打ち杭の施工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
基礎の体力及び変形性能等の向上を目的とした既設の基礎の補強としては、従来、図31、図32に示すように既設のフーチング31および既設杭32の外側に増杭33をして、かつ、フーチング31も増設して基礎の支持力、耐力および地震時の変形性能を向上させる方法がある。
【０００３】
しかし、この増杭等の方法では、使用するスペースは既設の基礎の平面内だけでは面積的に不十分であり、用地の制約あるいは既設構造物の直下の空頭制限がある場所では活用できない。
【０００４】
これ以外に、杭基礎、布基礎等の直接基礎のいずれの場合でも下方および周辺の地盤全体を地盤改良して基礎直下、または既設杭直下の地盤強度を上げる方法などもある。しかし、このような地盤改良工法による補強では、基礎の直下全域あるいはその外の広い範囲を改良しなければ、所定の性能を満足できず、また、設計上既存杭の支持力を考慮しないため、既存杭が無駄となり結果としてコスト高となる。
【０００５】
そこで、面積を広げることなく、また、既存の基礎を撤去することなく、簡単かつ確実に基礎の支持力、耐力、水平変形性能の向上が得られ、既設杭がある場合はその有効利用も図れる既設基礎直下の場所打ち杭構築工法として、出願人が先に特願平8-285200号（特開平10-25737号公報）で提案したものがある。
【０００６】
これは、図24〜図30に示すように、既設杭22がある既設基礎21がある場合にこの既設基礎21に上下方向の貫通孔24を穿設し、該貫通孔24を用いて先にロッド25による水ジェットで地盤を切削して泥水状態で充填した孔23とする。その場合、ベントナイト等の泥水置換を行ってもよい。切削した土砂は貫通孔24に挿入した前記ロッド25を２重管あるいは３重管として管相互の空隙から上方に排出する。
【０００７】
次に袋26をロッド25とともに貫通孔24内に挿入し、ロッド25を用いて袋26の中にセメントミルク、モルタルあるいはコンクリート等の充填材28を充填して広げ、袋26で覆われた円柱状の地盤改良体を杭体29として構築する。図中30は支持層を示す。
【０００８】
この場合、袋26の適宜箇所に充填材28が流出できるような所定の穴を設けておき、この穴から充填材28を袋26と孔23との空隙に流出してここを充填材28で充填することもでき、このように袋26を充填材28でサンドウィッチ状に挟むことで袋26と充填材28及び地盤との一体性を向上させ、所定の水平耐力および変形性能を発揮させる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
この特願平8-285200号（特開平10-25737号公報）で示される工法を実施する場合に、切削された孔23の中で袋26の中に充填材28を充填する段階において、袋26の中の充填材28の比重が孔23の中の泥水あるいは安定液より軽いか、またはあまり差がない場合には、袋26が浮き上がったり、袋26が孔23内で一方に片寄って移動しズレたり、あるいは袋26が曲がってしまうことがあり、孔23内の所定位置で袋26を均等に膨らませることができなくなる。
【００１０】
さらに、切削された孔23の底部に土砂とかスライムが堆積することがあり、杭としての所定の先端支持力を得ることができなくなる。
【００１１】
特に、前記のごとく、袋26に充填材28を流出させる穴を設けたものでは、この穴から充填材28が孔23との間の空隙に流出するときに、流出量が周辺方向に一定でなかったり、あるいは袋26が十分に広がる前に袋26の下方や周辺に流出することがあり、袋26が浮き上がったり、袋26が孔23内で一方に片寄って移動しズレたりする傾向が強い。
【００１２】
本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、掘削した孔の中に袋を挿入し、この袋内に充填材を充填して、または袋内や袋と孔との間の空隙に充填材を充填して、杭としての支持力、水平耐力および変形性能の向上を図ろうとする場合に、孔内の所定位置で袋を確実に膨らませることができ、杭としての支持力、水平耐力および変形性能の向上を確実なものとでき、さらに掘削した孔の底部にスライムが堆積している場合でも杭としての所定の先端支持力を得ることのできる場所打ち杭の施工法を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記目的を達成するため、第１に、掘削した孔の中に袋を挿入し、この袋内にセメントミルク、モルタルあるいはコンクリートなどの充填材を充填して袋を膨らませ、袋で覆われた円柱状の場所打ち杭を造成する場合において、袋の先端に筒状の袋固定部材を設け、この袋固定部材の下端に鉄筋などの鋼材を内側にフック状にあるいは篭状に形成した孔への挿入ガイド兼アンカーを設け、前記袋の中にロッドを挿入し、前記挿入ガイド兼アンカーを孔の底部の地山に圧入し、ロッドで充填材をまず前記袋の先端の開口から袋固定部材を介して孔内に注入して該袋固定部材を充填材内に埋設して先端部の根固めを行った後で、前記ロッドをその下端が袋内に位置する高さまで引き上げて、前記ロッドの側部に形成した吐出口から充填材を袋内に吐出して袋を膨らませ、袋で覆われた円柱状の場所打ち杭を造成することを要旨とするものである。
【００１４】
第２に、掘削した孔の中に袋を挿入し、この袋内にセメントミルク、モルタルあるいはコンクリートなどの充填材を充填して袋を膨らませ、袋で覆われた円柱状の場所打ち杭を造成する場合において、袋の先端に筒状の袋固定部材を設け、この袋固定部材の下端に傘の骨状に水平の放射方向に広がる複数本の鉄筋等によるアンカーを設け、前記袋の中にロッドを挿入し、ロッドで充填材をまず前記袋の先端の開口から袋固定部材を介して孔内に注入して該袋固定部材を充填材内に埋設して先端部の根固めを行った後で、前記ロッドをその下端が袋内に位置する高さまで引き上げて、前記ロッドの側部に形成した吐出口から充填材を袋内に吐出して袋を膨らませ、この袋の広がりで前記アンカーを水平の放射方向に広げ水平方向への袋の移動を阻止し、袋で覆われた円柱状の場所打ち杭を造成することを要旨とするものである。
【００１５】
第３に、ロッドは先端部の周囲にネジ部を形成し、このネジ部を袋固定部材の内周面に形成したネジ部に螺合すること、第４に、ロッドは先端部の外周に複数の突起を設け、袋固定部材の周面に形成したＬ字形のキー孔に着脱自在に係止することを要旨とするものである。
【００１６】
第５に、ロッドは先端に根固め用の充填材を吐出する噴出口を設け、該噴出口より上方位置の側面に袋内に充填材を吐出する吐出口を設け、袋内への充填材の吐出時には先端の噴出口を落とし込み材で閉塞すると同時に前記吐出口を開放することを要旨とするものである。
【００１７】
第６に、掘削した孔の中に袋を挿入し、この袋内に充填材を充填して袋を膨らませ、袋で覆われた円柱状の場所打ち杭を造成する場合に、充填材を充填するためのロッドを多重管構造とし、一方の管の下端を袋の底部から下方に突出させておき、他方の管で袋内に充填材を充填した後、前記一方の管から袋の下方の掘削孔内に注入してここに堆積しているスライムを固化させ根固めを行うことを要旨とするものである。
【００１８】
請求項１記載の本発明によれば、掘削した孔の中に袋を挿入し、この袋内や袋と孔との間の空隙に充填材を充填して円筒状の場所打ち杭を造成する場合、袋の先端に開口を設け、この開口に円筒状の袋固定部材を取り付けてから、充填材を前記開口から孔の底部に吐出すれば、この袋固定部材が充填材で孔の底部に固定されて先端部の根固めが行われる。この状態で袋は先端部の袋固定部材が孔の底部に固定されるから、その後、袋内や袋と孔との間の空隙に充填材を吐出しても、袋が浮き上がったり、移動したりすることを阻止でき、孔内の所定位置で確実に袋を膨らませることができ、杭としての支持力、水平耐力および変形性能を発揮できる。
【００１９】
さらに、鉄筋などの鋼材を内側にフック状にして、あるいは篭形状に形成した孔への挿入ガイド兼アンカーをさらに設けることにより、孔への袋の挿入がスムーズになるだけでなく、袋固定部材の強度が十分でない場合にこれを補強でき、また、袋内部への充填時の充填圧力やロッドの引き抜き時の引抜力に対しても抵抗でき、袋の先端を確実に根固めして固定できる。
【００２０】
請求項２記載の本発明によれば、掘削した孔の中に袋を挿入し、この袋内や袋と孔との間の空隙に充填材を充填して円筒状の場所打ち杭を造成する場合、袋の先端に開口を設け、この開口に円筒状の袋固定部材を取り付けてから、充填材を前記開口から孔の底部に吐出すれば、この袋固定部材が充填材で孔の底部に固定されて先端部の根固めが行われる。この状態で袋は先端部の袋固定部材が孔の底部に固定されるから、その後、袋内や袋と孔との間の空隙に充填材を吐出しても、袋が浮き上がったり、移動したりすることを阻止でき、孔内の所定位置で確実に袋を膨らませることができ、杭としての支持力、水平耐力および変形性能を発揮できる。
【００２１】
さらに、さらに傘の骨状に放射方向に広がる複数本の鉄筋等によるアンカーを取り付けることで、水平方向へもアンカーを配設でき袋の移動をさらに確実に防止できる。
【００２２】
請求項３記載の本発明によれば、前記作用に加えて、ネジ部によりロッドを袋固定部材に仮止めすることで、袋とロッドを一体にして孔内に挿入でき、袋先端の根固め後は、ロッドを回転することでロッドを袋固定部材から離脱して引き上げることができ、次工程の袋内への充填材の充填工程にそのままスムーズに移行できる。
【００２３】
請求項４記載の本発明によれば、請求項１から請求項４記載の本発明の作用に加えて、突起とキー溝との係止によりロッドを袋固定部材に仮止めすることにより、袋とロッドを一体にして孔内に挿入でき、袋先端の根固め後は、ロッドを僅かに回転させるだけでロッドと袋固定部材との係止を解除できロッドを引き上げることができ、次の袋内への充填材の充填工程にそのままスムーズに移行できる。
【００２４】
請求項５記載の本発明によれば、前記作用に加えて、ロッドに袋を取り付けた状態でこれを孔内に挿入すれば、１本のロッドを用いてそのままで先端の根固めと、その後の袋内への充填材の充填とを続けて行うことができる。
【００２５】
請求項６記載の本発明によれば、多重管構造の一方の管が袋の下方に突出してこの管で袋先端が固定される。よって、袋内に袋内や袋と孔との間の空隙に充填材を吐出しても、袋が浮き上がったり、移動したりすることを阻止でき、孔内の所定位置で確実に袋を膨らませることができる。そして、その後、袋の下方に突出してある管から掘削孔内に充填材を注入すれば、ここに堆積しているスライムなどが固化し支持力が得られる。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下、図面について本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は本発明の場所打ち杭の施工法の第１実施形態を示す第１工程の縦断正面図、図２は同上第２工程の縦断正面図で、本発明でも特願平8-285200号に示す工法により構築される場所打ち杭と同様に、既設杭がある既設基礎（フーチング）１に直径150 mm〜250 mm程度の上下方向の貫通孔４を穿設し、この貫通孔４を用いて例えばジェット工法により地盤を切削して孔３を削孔する。
【００２７】
本発明も高強度繊維を材質とする円筒状の袋２を閉じた状態でロッド５の周囲に取り付け、このロッド５と袋２とを貫通孔４から孔３内に挿入するものであるが、袋２の下端には図４に示すように開口６を形成し、この開口６に根固め用の袋固定部材７を固定する。
【００２８】
袋固定部材７は材質として鋼材またはプラスチックなどの合成樹脂を用い、一例として図３に示すように円筒体７ｃの上下にフランジ７ａ，７ｂを突出させた糸巻形状とし、上部のフランジ７ａには適宜間隔で複数のボルト孔を穿設した。なお、筒状であれば円筒以外の多角形でもよい。
【００２９】
そして、この袋固定部材７を袋２の下端の開口６に固定するには、フランジ７ａを開口６の外側周囲に当接し、一方、開口６の内側周囲にはリング状のプレート９を当てがい、フランジ７ａとプレート９とで袋２を挟み込み、ボルト８で三者を結合する。
【００３０】
図５は、袋固定部材７の他の例を示し、これはフランジを備えない円筒状に形成したもので、かかる形状の袋固定部材７を袋２に固定するには開口６に袋固定部材７の上端を挿入し、袋固定部材７の上部外側に袋２の開口６の周囲を巻き付けバンド材10で締め付け固定する。
【００３１】
このようにして袋２の下部に取り付けた袋固定部材７にさらに必要に応じて挿入ガイド11を取り付ける。該挿入ガイド11は袋固定部材７が図４に示すような糸巻形状の場合、下部のフランジ７ｂの外径に合致する径の円筒体で形成し、また、袋固定部材７が図５に示すような単なる円筒状の場合は、この円筒体の外径に合致する径の鉄筋等の鋼材を多数列配置し、下部の開口11ｂには先細りとなるようにテーパー部11ａを設けた。この場合、開口11ｂの幅はロッド５の外径に等しく形成する。
【００３２】
さらに別途、袋固定部材７にアンカーを取り付けることもできる。このアンカーは図５、図６に示すように複数本の鉄筋12を袋固定部材７の円筒体部またはフランジ７ｂから下方に向けて突設したもので、図６のように下端に頭ナット12ａを設けてもよい。
【００３３】
さらに、図７に示すようにアンカーとして複数本の鉄筋13を傘の骨状に放射方向に広がるように袋固定部材７の上部のフランジ７ａに取り付けることもできる。
【００３４】
ロッド５は図８に示すように、下端を円錐形に形成し、その側部に例えば四方向の放射状に根固め用の充填材の噴出口５ａを設け、その上方の側部に対向させて袋２内に充填材を吐出させるための吐出口５ｂを設けた。そして、吐出口５ｂの内側に止水用のＯリング14を介して閉鎖管15を配設し、これをシャーピン16で支持することで閉鎖管15を吐出口５ｂの内側に支承する。
【００３５】
図中17は前記シャーピン16を除去するとともに噴出口５ａを閉塞するプラグなどによる落とし込み材を示し、この落とし込み材17の先端はロッド５の先端の円錐形の形状に等しく形成してある。
【００３６】
かかるロッド５を袋固定部材７に固定する手段としては、例えば図９に示すようにロッド５の外周面にネジ部５ｃを形成し、袋固定部材７の円筒体７ｃの内側にネジ部７ｄを形成して、両ネジ部５ｃ，７ｄを螺合する。
【００３７】
または、図10に示すように袋固定部材７の円筒体部の側部に対向させてＬ字形のキー孔７ｅを形成し、一方、ロッド５にはこのキー孔７ｅに挿入する突起５ｄを突設して、突起５ｄをキー孔７ｅに係止する。
【００３８】
以上のようにして先端に袋固定部材７を固定した袋２の内部にロッド５を挿入し、ロッド５の先端をネジ部５ｃ，７ｄにより、またはキー孔７ｅと突起５ｄとの係止により袋固定部材７に仮止めし、図１に示すように袋２を閉じた状態で袋２とロッド５とを孔３に挿入し、先端が孔３の底部近くに達したならば、ロッド５の先端の噴射口５ａからセメントミルク、モルタルあるいはコンクリートなどの充填材18を噴出する。このとき、ロッド５の上部の吐出口５ｂは閉鎖管15で閉じられているから、ここからは充填材18が袋２内に同時には吐出しない。
【００３９】
ロッド５の挿入は、挿入ガイド11によりスムーズに行われ、アンカーとなる鉄筋12が設けてある場合はこれが孔３の底部の地山に圧入され、また、鉄筋13を取り付けている場合は、袋２が広がるにしたがい水平方向の鉄筋13も放射状に広がる。
【００４０】
このようにして袋固定部材７の高さまで充填材18を噴出し、ここに沈降している土砂と攪拌混合して先端部の根固めを行う。この状態で図１に示すように袋固定部材７、挿入ガイド11は充填材18内に埋設し、また、鉄筋12，13を設けた場合は、図12に示すように鉄筋12は地山に圧入した状態で充填材18内に固定され、鉄筋13は、図13に示すように水平の放射方向に広がって充填材18内に固定される。
【００４１】
充填材18がある程度固化した状態でロッド５を回転してネジ部５ｃ，７ｄの螺合を解除し、またはキー孔７ｅと突起５ｄとの係止を解除して、ロッド５と袋固定部材７との係止を解除し、袋固定部材７を根固め部分19に残置した状態で図２に示すようにロッド５を袋２内に引き上げる。
【００４２】
このとき、袋固定部材７にはアンカーを兼用する挿入ガイド11やアンカーである鉄筋12、13が取り付けてあるから、ロッド５を引き抜いても地山との引き抜き抵抗力などにより袋固定部材７は根固め部分19に確実に残置される。
【００４３】
袋２内に引き上げたロッド５に落とし込み材17を上方から挿入し、この上からさらにモルタル等の充填材18をロッド５内に注入して、前記落とし込み材17をロッド５の下方に押し込む。これによりシャーピン16が除去され、さらに落とし込み材17がロッド５の下端に達することでここに形成してある噴出口５ａが落とし込み材17により閉塞される。
【００４４】
そして、ロッド５の側部に形成してある吐出口５ｂは、前記シャーピン16の除去により閉鎖管15が除去され、吐出口５ｂが開放される。よって、ロッド５内に充填材18を注入すれば、吐出口５ｂから袋２内に流出し、袋２内に充填材18が充填して袋２が孔３内で広がる。このとき、袋２の先端は袋固定部材７を介して根固め部分19に固定されているから、充填圧に抵抗でき、袋２が移動したり、曲がったりすることがない。
【００４５】
このようにして袋２が円筒状に広がることで、円柱状の場所打ち杭が造成され、いわゆる支持杭を既設基礎直下に施工したのと同じような強度、鉛直方向、水平方向に対する耐力、および水平方向の変形性能をこの円柱状の改良体が発揮する。
【００４６】
図14〜図16は第２実施形態を示し、まず、図14に示すように高圧噴射置換工法の三重管ロッド20を使用して、噴射口20ａから安定液と空気を噴射して削孔し、または、水と空気による噴射により削孔し、その後、下方の噴射口20ｂから泥水などの安定液を孔３に充填して孔壁安定を図り孔３を造成する。
【００４７】
次に、図15に示すように三重管ロッド20を一旦引き上げてから、これに袋固定部材７、挿入ガイド11と袋２とを取り付け、これを孔３に再度挿入し、三重管ロッド20の下部の噴射口20ｂからセメントスラリーなどの充填材18を孔３の底部に噴射し攪拌して根固めを行う。
【００４８】
根固め部分19が固化した後、三重管ロッド20を引き上げながら、上方の噴射口20ｃからセメントスラリーなどの充填材18を袋２内に充填して袋２を広げる。この場合、袋２に所定の開口２ａが形成してあれば、充填材18はこの開口２ａから袋２と孔３との間の空隙に流出し、ここにも充填され、袋２と充填材18とがさらに一体化された杭が造成される。
【００４９】
図17〜図19は第３実施形態を示し、前記第２実施形態では高圧噴射置換工法の三重管ロッド20で削孔後、これを一旦引き上げてから袋２を取り付けて孔３内に再度挿入したが、この第３実施形態では図17に示すように袋２を取り付けた状態で水または安定液と空気のジェットにより削孔し、次いで図18に示すように杭先端の根固め部分をセメントミルクまたはセメントベントナイト液と空気によりジェット掘削し、この部分の根固めを行う。そして、最後に図19に示すように三重管ロッド20からセメントミルクまたはモルタルなどの充填材18を袋２内に充填する。
【００５０】
これにより、杭先端にスライムなどが堆積していても、これを固化でき、支持力の大きな固化体とすることができる。
【００５１】
図20〜図23は第４実施形態を示し、前記第３実施形態では三重管ロッド20に袋２を取り付けて孔３内に挿入後、根固めを行ってから袋２内に充填材18を注入したが、この第４実施形態では二重管または三重管ロッド20による多重管ロッドを使用し、例えば内管が袋２の底部から下方に突出するように取り付けておき、外管で袋２の内部に充填材を充填してから、下方に突出させてある内管から孔３の底部のスライムに充填材を注入して根固めし、この部分を固化し支持力の大きな固化体とする。
【００５２】
この場合、根固めを行う前に袋２内に充填材18を注入するが、袋２の底部は内管に固定されているから、袋２内への充填材18の注入の際に袋２が移動することはない。
【００５３】
なお、前記実施形態は既設基礎直下に施工する場合について説明したが、これに限定されるものではなく、新設の場所打ち杭に対しても実施できるものがある。
【００５４】
【発明の効果】
以上述べたように本発明の場所打ち杭の施工法は、掘削した孔の中に袋を挿入し、この袋内または袋内や袋と孔との間の空隙に充填材を充填して、杭としての支持力、水平耐力および変形性能の向上を図ろうとする場合に、袋の下端に袋固定部材を設け、この部分で根固めするから、充填材の噴射時に袋が孔内で浮き上がったり、移動したり、曲がることを防止でき、その結果、孔内の所定位置で袋を確実に膨らませることができ、杭としての支持力、水平耐力および変形性能の向上を確実なものとできる。さらに杭先端の根固めを行うことでここに堆積しているスライムなどを固化でき支持力の大きい固化体が得られるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の場所打ち杭の施工法の第１実施形態を示す第１工程の縦断正面図である。
【図２】本発明の場所打ち杭の施工法の第１実施形態を示す第２工程の縦断正面図である。
【図３】本発明の場所打ち杭の施工法で使用する袋固定部材の一例を示す斜視図である。
【図４】本発明の場所打ち杭の施工法で使用する袋固定部材に挿入ガイドを取り付けた縦断正面図である。
【図５】本発明の場所打ち杭の施工法で使用する袋固定部材の他の例に挿入ガイドとアンカーを取り付けた斜視図である。
【図６】本発明の場所打ち杭の施工法で使用する袋固定部材に挿入ガイドとアンカーを取り付けた縦断正面図である。
【図７】本発明の場所打ち杭の施工法で使用する袋固定部材に水平方向のアンカーを取り付けた縦断正面図である。
【図８】本発明の場所打ち杭の施工法で使用するロッドの縦断正面図である。
【図９】本発明の場所打ち杭の施工法で使用するロッドと袋固定部材の係止状態の１例を示す縦断正面図である。
【図１０】本発明の場所打ち杭の施工法で使用する袋固定部材のロッドとの係止部を示す斜視図である。
【図１１】本発明の場所打ち杭の施工法で使用するロッドの袋固定部材との係止部を示す縦断正面図である。
【図１２】本発明の場所打ち杭の施工法の第１実施形態を示すアンカーを地山に固定した状態の縦断正面図である。
【図１３】本発明の場所打ち杭の施工法の第１実施形態を示す傘の骨状のアンカーを根固め部分に固定した状態の縦断正面図である。
【図１４】本発明の場所打ち杭の施工法の第２実施形態を示す第１工程の縦断正面図である。
【図１５】本発明の場所打ち杭の施工法の第２実施形態を示す第２工程の縦断正面図である。
【図１６】本発明の場所打ち杭の施工法の第２実施形態を示す第３工程の縦断正面図である。
【図１７】本発明の場所打ち杭の施工法の第３実施形態を示す第１工程の縦断正面図である。
【図１８】本発明の場所打ち杭の施工法の第３実施形態を示す第２工程の縦断正面図である。
【図１９】本発明の場所打ち杭の施工法の第３実施形態を示す第３工程の縦断正面図である。
【図２０】本発明の場所打ち杭の施工法の第４実施形態を示す第１工程の縦断正面図である。
【図２１】本発明の場所打ち杭の施工法の第４実施形態を示す第２工程の縦断正面図である。
【図２２】本発明の場所打ち杭の施工法の第４実施形態を示す第３工程の縦断正面図である。
【図２３】本発明の場所打ち杭の施工法の第４実施形態を示す第４工程の縦断正面図である。
【図２４】従来の場所打ち杭の施工法の１例を示す縦断正面図である。
【図２５】従来の場所打ち杭の施工法の１例を示す平面図である。
【図２６】従来の場所打ち杭の施工法の第１工程の正面図である。
【図２７】従来の場所打ち杭の施工法の第２工程の正面図である。
【図２８】従来の場所打ち杭の施工法の第３工程の正面図である。
【図２９】従来の場所打ち杭の施工法の第４工程の正面図である。
【図３０】従来の場所打ち杭の施工法の第５工程の正面図である。
【図３１】他の従来例を示す縦断正面図である。
【図３２】他の従来例を示す平面図である。
【符号の説明】
１…既設基礎 ２…袋
２ａ…開口 ３…孔
４…貫通孔 ５…ロッド
５ａ…噴出口 ５ｂ…吐出口
５ｃ…ネジ部 ５ｄ…突起
６…開口 ７…袋固定部材
７ａ，７ｂ…フランジ ７ｃ…円筒体
７ｄ…ネジ部
７ｅ…キー孔 ８…ボルト
９…プレート 10…バンド材
11…挿入ガイド 11ａ…テーパー部
11ｂ…開口 12…鉄筋
12ａ…頭ナット 13…鉄筋
14…Ｏリング 15…閉鎖管
16…シャーピン 17…落とし込み材
18…充填材 19…根固め部分
20…三重管ロッド 20a ，20b ，20c …噴射口
21…既設基礎 22…既設杭
23…孔 24…貫通孔
25…ロッド 26…袋
28…充填材 29…杭体
30…支持層 31…フーチング
32…既設杭 33…増杭
Claims (6)
- 掘削した孔の中に袋を挿入し、この袋内にセメントミルク、モルタルあるいはコンクリートなどの充填材を充填して袋を膨らませ、袋で覆われた円柱状の場所打ち杭を造成する場合において、袋の先端に筒状の袋固定部材を設け、この袋固定部材の下端に鉄筋などの鋼材を内側にフック状にあるいは篭状に形成した孔への挿入ガイド兼アンカーを設け、前記袋の中にロッドを挿入し、前記挿入ガイド兼アンカーを孔の底部の地山に圧入し、ロッドで充填材をまず前記袋の先端の開口から袋固定部材を介して孔内に注入して該袋固定部材を充填材内に埋設して先端部の根固めを行った後で、前記ロッドをその下端が袋内に位置する高さまで引き上げて、前記ロッドの側部に形成した吐出口から充填材を袋内に吐出して袋を膨らませ、袋で覆われた円柱状の場所打ち杭を造成することを特徴とする場所打ち杭の施工法。
- 掘削した孔の中に袋を挿入し、この袋内にセメントミルク、モルタルあるいはコンクリートなどの充填材を充填して袋を膨らませ、袋で覆われた円柱状の場所打ち杭を造成する場合において、袋の先端に筒状の袋固定部材を設け、この袋固定部材の下端に傘の骨状に水平の放射方向に広がる複数本の鉄筋等によるアンカーを設け、前記袋の中にロッドを挿入し、ロッドで充填材をまず前記袋の先端の開口から袋固定部材を介して孔内に注入して該袋固定部材を充填材内に埋設して先端部の根固めを行った後で、前記ロッドをその下端が袋内に位置する高さまで引き上げて、前記ロッドの側部に形成した吐出口から充填材を袋内に吐出して袋を膨らませ、この袋の広がりで前記アンカーを水平の放射方向に広げ水平方向への袋の移動を阻止し、袋で覆われた円柱状の場所打ち杭を造成することを特徴とする場所打ち杭の施工法。
- ロッドは先端部の周囲にネジ部を形成し、このネジ部を袋固定部材の内周面に形成したネジ部に螺合する請求項１または請求項２に記載の場所打ち杭の施工法。
- ロッドは先端部の外周に複数の突起を設け、袋固定部材の周面に形成したＬ字形のキー孔に着脱自在に係止する請求項１または請求項２に記載の場所打ち杭の施工法。
- ロッドは先端に根固め用の充填材を吐出する噴出口を設け、該噴出口より上方位置の側面に袋内に充填材を吐出する吐出口を設け、袋内への充填材の吐出時には先端の噴出口を落とし込み材で閉塞すると同時に前記吐出口を開放する請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の場所打ち杭の施工法。
- 掘削した孔の中に袋を挿入し、この袋内に充填材を充填して袋を膨らませ、袋で覆われた円柱状の場所打ち杭を造成する場合に、充填材を充填するためのロッドを多重管構造とし、一方の管の下端を袋の底部から下方に突出させておき、他方の管で袋内に充填材を充填した後、前記一方の管から袋の下方の掘削孔内に注入してここに堆積しているスライムを固化させ根固めを行うことを特徴とする場所打ち杭の施工法。
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