JP3569840B2

JP3569840B2 - Fitting and installation method of pressure-resistant hose using the fitting

Info

Publication number: JP3569840B2
Application number: JP2000064679A
Authority: JP
Inventors: 幸男朝倉
Original assignee: Toyox Co Ltd
Current assignee: Toyox Co Ltd
Priority date: 1999-10-29
Filing date: 2000-03-09
Publication date: 2004-09-29
Anticipated expiration: 2020-03-09
Also published as: JP2001193882A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、表面を補強層で覆った耐圧ホースを取り付けるのに適した継ぎ手と、この継ぎ手を用いた耐圧ホースの取り付け方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図３に示すように、耐圧ホース１は、ホース本体２の柔軟性を維持して、しかも、その耐圧強度を上げるために、ホース本体２の外表面に、金属または樹脂などの補強糸３で編成した補強層４を被せたものが有る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように、補強層４で補強した耐圧ホース１を、例えば希望の長さでカットすると、その切り口で、補強糸３がばらけてしまう。ホースの端部には、継ぎ手などをはめることが多いので、切り口で補強糸３がばらけてしまうと、継ぎ手などがはめにくくなってしまう。このように、補強糸３がばらけてしまうと、継ぎ手の取り付け作業がやりにくくなるだけでなく、継ぎ手がきちんとはまらないことも有る。そして、継ぎ手がきちんとはまらなければ、その部分から液体などが漏れてしまうこともある。
【０００４】
また、図４には、ホース継ぎ手を示す。この継ぎ手は、継ぎ手本体５とホースナット６からなる。継ぎ手本体５は、ホースを差し込むニップル部７と、このニップル部７の隣に形成した雄ネジ８を備えるとともに、上記ニップル部７と反対側には、他の接続部材を取り付けることができる形状の接続部９を形成している。
一方、ホースナット６の内側には、継ぎ手本体５に形成した雄ネジ８にかみ合う雌ネジ１０を形成している。この雌ネジ１０の後方は、後端に向かって径が小さくなるテーパー部１１を形成している。
【０００５】
このような継ぎ手に、上記耐圧ホース１を取り付けるには、次のようにする。
まず、上記ホースナット６内に耐圧ホース１を通してから、ホース本体２の端部に、継ぎ手本体５のニップル部７を挿入する。次に、ホースナット６の雌ネジ１０を継ぎ手本体５の雄ネジ８に締め付ける。ホースナット６が継ぎ手本体５の雄ネジ８に対して前進すると、ホースナット６内部のテーパー部１１が、ニップル部７の上に進み、ホースナット６の小径部分が耐圧ホース１を締め付ける。
【０００６】
上記のように、耐圧ホース１の端部にニップル部７を挿入するときには、ホース本体２が拡径する。これは、継ぎ手に取り付けたホースが抜けにくいように、ニップル部７の外径をホース本体２の内径よりやや大きめにしているためである。そして、ホース本体２がニップル部７によって押し広げられれば、補強層４も押し広げられ、補強糸３がばらけることになる。ばらけた補強糸３が、ホースナット６内で偏ったり、雌ネジ１０内と雄ネジ８との間に入り込むと、ホースナット６を十分に締め付けることができない。そのため、継ぎ手部分から、漏れが生じることがあった。
【０００７】
さらに、ホースナット６を締め付ける際に、補強層４が一緒に回ってしまって、偏ってしまうことがある。ホースナット６の中で、補強層４が偏ってしまうと、ホースナット６を十分に締め付けることができなくなり、これも、漏れの原因となった。
この発明の目的は、編み布状の補強層によって補強された耐圧ホースに取り付けやすく、しかも取り付け部から漏れが無い継ぎ手と、その取り付け方法を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
第１の発明の継ぎ手は、ホース端部に挿入するニップル部を備えた継ぎ手本体と、継ぎ手本体外周に形成した雄ネジと、この雄ネジに結合可能な雌ネジを備えたホースナットと、弾性を有する円筒状のスリーブとからなり、上記スリーブが、一方の端部に開口し、そこから軸方向に沿って中間まで延びる１または複数のスリットと、円筒を分断する１つの切り割りとを備えるとともに、この切り割りは、その開口幅が、スリットが開口しているスリーブの一方の端部から他方の端部に向かって狭くなる構成にし、上記スリットが開口していないスリーブの他方の端部を上記ホース端部に重ね、その上から上記ホースナットを被せて上記雌ネジと上記雄ネジとを結合することにより、上記スリーブを径方向に押圧収縮させる点に特徴を有する。
【０００９】
第２の発明は、請求項１に記載の継ぎ手を用いた耐圧ホースの取り付け方法であり、補強糸を編んだ編み布状の補強層を外周に備えた耐圧ホース内に、継ぎ手本体のニップル部を挿入し、上記耐圧ホース端部の補強層外周に樹脂製テープを巻き付けるとともに、可撓性を有し、軸方向に設けた切り割りで分断された円筒状のスリーブを、上記切り割り部分を広げて上記テープ上に被せ、さらに、上記スリーブにホースナットを被せて、このホースナットの雌ネジを上記継ぎ手本体の雄ネジに締め付けることにより、上記スリーブを径方向に押圧収縮させる点に特徴を有する。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１、図２にこの発明の実施例を示す。
この実施例の継ぎ手は、図１に示すスリーブ１６を備えた点が、図４に示す従来の継ぎ手と異なるが、その他の構成は、従来のものと同じである。したがって、以下の説明には、図１、図２とともに、従来例の図３、図４を用いる。
上記スリーブ１６は、樹脂製の円筒である。ただし、軸方向に、切り割り１７を形成し、これにより、上記円筒を分断している。このようにした切り割り１７は、その幅が、スリーブ１６の軸方向に沿って一定ではない。すなわち、上記切り割り１７の開口幅は、スリーブ１６の一方の端部１６ａ側の方が広く、一方の端部１６ａから他方の端部１６ｂに向かって連続的に狭くなっている。
【００１１】
また、このスリーブ１６には、切り割り１７の他に、軸方向の途中までの、複数のスリット１４が形成されている。これらのスリット１４は、スリーブ１６の一方の端部１６ａに、開口１４ａを設け、その閉鎖端部１４ｂをスリーブ１６の軸方向の途中に設けている。
さらに、スリーブ１６の外周には、周方向に沿った複数の溝１９が形成されているが、この溝１９によって、スリーブ１６は、径方向に曲がり易くなっている。
【００１２】
すなわち、上記スリーブ１６の他方の端部１６ｂは、スリット１４の開口１４ａが無く、周方向に連続している。
そして、上記スリーブ１６は、上記他方の端部１６ｂを継ぎ手本体５の雄ネジ８に対向させて、上記継ぎ手本体５に取り付けた耐圧ホース１と上記ホースナット６との間に装着されるものである。
なお、スリーブ１６の外周には、耐圧ホース１に対する取り付け方向を示すマークとして、矢印１８が設けられている。この矢印１８の先端を、継ぎ手本体５側に向けて、耐圧ホース１に被せるようにする。
さらに、スリーブ１６の外周には、周方向に沿った複数の溝１９が形成されている。この溝１９によって、スリーブ１６は、径方向に曲がり易くなる。
【００１３】
以下に、この発明の継ぎ手を用いて耐圧ホース１を接続する方法を説明する。
まず、ホースナット６に耐圧ホース１を通し、継ぎ手を取り付ける方の端部にテープ１５を巻き付ける。
次に、ホース本体２（図３参照）内に、図２に示すように、継ぎ手本体５のニップル部７を奥まで挿入する。
この時、耐圧ホース１の端部外周には、テープ１５が巻かれているので、補強糸３がバラバラになったり、補強層４が広がったりしない。そのため、ニップル部７を挿入し易い。
【００１４】
なお、この実施例では、耐圧ホース１をホースナット６に通してから、端部にテープ１５を巻いている。このようにしたのは、耐圧ホース１に巻いたテープ１５を擦らないようにするためである。もしも、耐圧ホース１に予めテープ１５を巻いておいて、後から、耐圧ホース１をホースナット６に通すと、ホースナット６によってテープ１５が擦られて剥がれてしまうこともある。
また、上記耐圧ホース１の端部は、内部にニップル部７を挿入することによってホース本体２の径が押し広げられ、外側の補強層４も広げられる。この時、外周に巻かれたテープ１５も伸びなければならないので、このテープ１５は、伸びる材質で作られている。
【００１５】
ニップル部７を挿入することで、上記補強層４が広げられた場合、テープ１５が無ければ、補強糸３がバラバラになってしまう。しかし、この実施例では、補強糸３を押さえつけるように、予めテープ１５を巻き付けてあるので、補強層４が広げられても、補強糸３がバラバラになることがない。
上記のように、耐圧ホース１の端部にニップル部７を挿入したら、図１のスリーブ１６を、上記テープ１５の上に被せる。このとき、スリーブ１６の切り割り１７の部分を、図１の矢印方向に開き、上記耐圧ホース１の径より大きくした隙間から耐圧ホース１のテープ１５部分を挿入し、上記テープ１５の上にスリーブ１６を被せる。
【００１６】
このように、スリーブ１６を取り付けるときにも、耐圧ホース１上で滑らせるように移動させない。スリーブ１６を滑らせると、これに擦られて、上記テープ１５が剥がれてしまうことがあるからである。そのため、スリーブ１６に耐圧ホース１を予め通しておくことはしないで、耐圧ホース１の側面からスリーブ１６の弾性を利用して被せるようにしている。
また、このとき、上記スリーブ１６の他方の端部１６ｂを、ニップル部７を挿入した耐圧ホース１の端部に重ねるようにする。
【００１７】
そして、スリーブ１６に切り割り１７が有るため、耐圧ホース１にテープ１５を巻いた後からでも、スリーブ１６を装着できる。上記切り割り１７が無ければ、耐圧ホース１の端部にニップル部７を挿入する前にスリーブ１６に耐圧ホース１を通しておかなければならない。もしも、スリーブ１６を装着し忘れて、耐圧ホース１にニップル部７を挿入してしまった場合には、耐圧ホース１を、一旦、ニップル部７からはずして、スリーブ１６を装着してから、ニップル部７を挿入し直さなければならないこともある。
【００１８】
上記のようにして、スリーブ１６を被せたら、ホースナット６を耐圧ホース１に沿って移動させる。そして、ホースナット６で上記スリーブ１６を覆い、ホースナット６の上記雌ネジ１０を上記継ぎ手本体５の雄ネジ８に締め付けて固定する。
このとき、上記スリーブ１６は、外側から締め付けられて、切り割り１７の部分が閉まるので、スリーブ１６の一方の端部１６ａ側が自然に狭くなる。そのため、ホースナット６を締め付ける際に、スリーブ１６がホースナット６のテーパー部１１に沿いやすく、より締め付けやすい。
【００１９】
もし、切り割り１７の開口幅を均一にして、大きな変化に対応できるようにする場合には、切り割り１７の幅を全体に大きくしなければならない。それでは、あまり縮径しない他方の端部１６ｂ側で、耐圧ホース１の補強層４がはみ出してしまうこともある。
その上、スリーブ１６の外周には、周方向の溝１９が形成されていて径方向に変形し易く構成している。そのため、スリーブ１６は、耐圧ホース１の外径の変化によりスムーズに対応して沿うことができる。したがって、継ぎ手部分から流体が漏れることがない。
【００２０】
また、上記雌ネジ１０と雄ネジ８とを結合し、ホースナット６が雄ネジ８側へ移動すると、テーパー部１１が上記スリーブ１６を締め付ける。スリーブ１６は、切り割り１７と、スリット１４部分が狭まり、スリーブ１６が径方向に収縮することになる。
【００２１】
以上の手順によって、耐圧ホース１を継ぎ手に取り付ける。
なお、上記スリーブ１６には、切り割り１７や複数のスリット１４が形成されているため、上記ホースナット６を締め付けたときに、スリーブ１６が径方向に収縮し、このスリーブ１６を介して、耐圧ホース１を締め付けることができる。
また、耐圧ホース１は、ニップル部７が挿入された部分が特に太くなっているが、上記切り割り１７やスリット１４が有るので、ホースナット６で締め付けることによって、スリーブ１６が、上記のような耐圧ホース１の径の変化に対応できる。
【００２２】
そして、この実施例では、端部にテープ１５を巻いてから、ニップル部７を挿入するようにしているので、ニップル部７を挿入するときには、補強層４の端部が広がったり、補強糸３がほつれたりしていない。そのため、ニップル部７をきちんと奥まで挿入することが容易である。
さらに、テープ１５を巻いた上を、スリーブ１６で覆ってから、ホースナット６を被せるので、ホースナット６の中で、補強層４が偏ったりするようなことがなく、耐圧ホース１を均等に締め付けることができる。したがって、継ぎ手部分から、漏れが発生することがない。
【００２３】
なお、テープ１５を巻かないで、スリーブ１６を被せるだけでも、従来と比べて、補強層４がばらけたり、ずれたりすることを防止して、ホースナット６を確実に締め込むことができる。
ただし、テープ１５を用いない場合には、スリーブ１６を装着する際に、バラバラになった補強糸３が切り割り１７からはみ出さないように注意しなければならない。
この場合にも、スリーブ１６の他方の端部１６ｂを継ぎ手本体５の雄ネジ８側へ向けて被せるようにする。上記他方の端部１６ｂには、スリット１４が開口していないので、この他方の端部１６ｂを耐圧ホース１の端部に重ねれば、バラバラになった補強糸３の端部が、スリット１４からはみ出すことがない。
【００２４】
【発明の効果】
この発明の継ぎ手によれば、編み布状の補強層で補強された耐圧ホースを取り付ける際に、スリーブで耐圧ホース外周を覆ってからホースナットを締め込むことができるので、ホースナット内で補強層が偏ることがない。そのため、ホースナットを十分に締め込むことができるとともに、スリーブを介して、耐圧ホース外周を均等に締め付けることができる。
したがって、継ぎ手部分から、流体が漏れることが無い。
また、軸方向に形成したスリットおよび切り割りによって、スリーブが縮径し易い。
【００２５】
しかも、スリーブは軸方向に形成された切り割りによって、分断されているので、このスリットを広げることにより、スリーブに予め耐圧ホースを通しておかなくても、耐圧ホース外周にスリーブを被せることができる。これにより、例えば、耐圧ホースの端部にテープを巻いて、補強糸のばらつきを防止するような場合に、スリーブを移動させることによって、上記テープを剥がしてしまうようなことが無くなる。
さらに、スリットの開口が無い端部を、耐圧ホース端部に重ねることにより、補強糸端部がバラバラになることを防止できる。
さらにまた、ホースナットを締め付けることによる径の変化を、スリーブがより吸収しやすくなる。
【００２６】
この発明の継ぎ手を用いた耐圧ホースの取り付け方法によれば、編み布状の補強層で補強された耐圧ホースの端部に、補強糸の乱れが無いので、継ぎ手本体のニップル部を、簡単に、奥まで挿入することができる。
また、テープの上にスリーブを被せることにより、ホースナットを締める際にテープがよれたり剥がれたりすることを防止できるとともに、スリーブを介して、耐圧ホース外周を均等、かつ、強力に締め付けることができる。
さらに、スリーブを被せる際に、ホース端部に巻いたテープを剥がしてしまうことがない。
したがって、継ぎ手部分から、流体が漏れることがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例の継ぎ手を構成するスリーブの斜視図である。
【図２】継ぎ手を取り付けている途中を表した図である。
【図３】耐圧ホースの斜視図である。
【図４】従来例の継ぎ手を構成する部品の平面図である。
【符号の説明】
１耐圧ホース
２ホース本体
３補強糸
４補強層
５継ぎ手本体
６ホースナット
７ニップル部
８雄ネジ
１０雌ネジ
１４スリット
１４ａ開口
１５テープ
１６スリーブ
１６ａ一方の端部
１６ｂ他方の端部
１７切り割り
１８矢印
１９溝[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a joint suitable for attaching a pressure-resistant hose whose surface is covered with a reinforcing layer, and a method for attaching a pressure-resistant hose using the joint.
[0002]
[Prior art]
As shown in FIG. 3 , the pressure-resistant hose 1 is provided with a reinforcing thread 3 such as a metal or resin on the outer surface of the hose body 2 in order to maintain the flexibility of the hose body 2 and to increase the pressure-resistant strength. There is one in which a knitted reinforcing layer 4 is covered.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, when the pressure-resistant hose 1 reinforced with the reinforcing layer 4 is cut at a desired length, for example, the reinforcing yarn 3 is separated at the cut end. Since a joint or the like is often fitted to the end of the hose, if the reinforcing thread 3 is separated at the cut end, it becomes difficult to fit the joint or the like. When the reinforcing yarn 3 is separated in this way, not only does the fitting work become difficult, but the fitting may not be properly fitted. If the joint does not fit properly, liquid or the like may leak from that part.
[0004]
FIG. 4 shows a hose joint. This joint includes a joint body 5 and a hose nut 6. The joint body 5 has a nipple portion 7 into which a hose is inserted, and a male screw 8 formed next to the nipple portion 7, and has a shape on the opposite side of the nipple portion 7 to which another connecting member can be attached. The connection portion 9 is formed.
On the other hand, a female screw 10 that engages with the male screw 8 formed on the joint body 5 is formed inside the hose nut 6. The rear of the female screw 10 forms a tapered portion 11 whose diameter decreases toward the rear end.
[0005]
To attach the pressure-resistant hose 1 to such a joint, the following is performed.
First, after the pressure-resistant hose 1 is passed through the hose nut 6, the nipple portion 7 of the joint body 5 is inserted into the end of the hose body 2. Next, the female screw 10 of the hose nut 6 is tightened to the male screw 8 of the joint body 5. When the hose nut 6 advances with respect to the male screw 8 of the joint body 5, the tapered portion 11 inside the hose nut 6 advances over the nipple portion 7, and the small diameter portion of the hose nut 6 tightens the pressure-resistant hose 1.
[0006]
As described above, when the nipple portion 7 is inserted into the end of the pressure-resistant hose 1, the diameter of the hose body 2 increases. This is because the outer diameter of the nipple portion 7 is slightly larger than the inner diameter of the hose body 2 so that the hose attached to the joint is difficult to come off. When the hose body 2 is pushed and spread by the nipple portion 7, the reinforcing layer 4 is also pushed and the reinforcing thread 3 is separated. If the loosened reinforcing thread 3 is biased in the hose nut 6 or enters between the female screw 10 and the male screw 8, the hose nut 6 cannot be sufficiently tightened. As a result, leakage may occur from the joint.
[0007]
Further, when the hose nut 6 is tightened, the reinforcing layer 4 may rotate together and be biased. If the reinforcing layer 4 is biased in the hose nut 6, the hose nut 6 cannot be sufficiently tightened, which also causes leakage.
An object of the present invention is to provide a joint which can be easily attached to a pressure-resistant hose reinforced by a knitted cloth-like reinforcing layer and which does not leak from an attachment portion, and a method of attaching the joint.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The joint of the first invention, the joint body having a nipple portion to be inserted into the hose end, a male screw formed on the joint body periphery, and the hose nut having a female screw capable of binding to the male thread, elastic A sleeve having one or a plurality of slits which are open at one end and extend to the middle along the axial direction therefrom, and a slit which divides the cylinder. The slit has a configuration in which the opening width becomes narrower from one end of the sleeve having the slit opened to the other end, and the other end of the sleeve having no slit is opened. The present invention is characterized in that the sleeve is pressed and shrunk in the radial direction by overlapping the hose nut on the end of the hose and connecting the female screw and the male screw over the hose nut.
[0009]
According to a second aspect of the present invention, there is provided a method for mounting a pressure-resistant hose using the joint according to claim 1, wherein the nipple portion of the joint body is provided in a pressure-resistant hose having a knitted cloth-like reinforcing layer formed by knitting a reinforcing thread on an outer periphery. Insert a resin tape around the outer periphery of the reinforcing layer at the end of the pressure-resistant hose, and have a flexible, cylindrical sleeve cut by splitting provided in the axial direction. The present invention is characterized in that the sleeve is covered with the hose nut, the hose nut is further covered with the sleeve, and the female screw of the hose nut is tightened with the male screw of the joint body, whereby the sleeve is pressed and contracted in the radial direction .
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
1 and 2 show an embodiment of the present invention.
The joint of this embodiment is different from the conventional joint shown in FIG. 4 in that the joint is provided with the sleeve 16 shown in FIG. 1, but the other configuration is the same as the conventional joint. Therefore, in the following description, FIGS . 3 and 4 of the conventional example are used together with FIGS.
The sleeve 16 is a resin cylinder. However, a slit 17 is formed in the axial direction, thereby dividing the cylinder. The width of the slit 17 thus formed is not constant along the axial direction of the sleeve 16. That is, the opening width of the slit 17 is wider at one end 16a of the sleeve 16 and continuously narrows from one end 16a to the other end 16b.
[0011]
Also, this sleeve 16, in addition to the cut-split 17, up to the middle of the axial direction, a plurality of slits 14 are formed. These slits 14, the one end portion 16a of the sleeve 16, an opening 14a is provided, it is provided with its closed end 14b in the middle of the axial direction of the sleeve 16.
Further, a plurality of grooves 19 are formed in the outer periphery of the sleeve 16 along the circumferential direction. The grooves 19 make the sleeve 16 easily bendable in the radial direction.
[0012]
That is, the other end 16b of the sleeve 16 has no opening 14a of the slit 14 and is continuous in the circumferential direction.
Then, the sleeve 16, so as to face the other end 16b to the male screw 8 of the joint body 5, intended to be mounted between the pressure hose 1 and the hose nut 6 attached to the joint body 5 is there.
Note that an arrow 18 is provided on the outer periphery of the sleeve 16 as a mark indicating a mounting direction with respect to the pressure-resistant hose 1. The distal end of the arrow 18 faces the joint body 5 so as to cover the pressure-resistant hose 1.
Further, a plurality of grooves 19 are formed on the outer periphery of the sleeve 16 along the circumferential direction. The groove 19 makes the sleeve 16 easily bend in the radial direction.
[0013]
Hereinafter, a method for connecting the pressure-resistant hose 1 using the joint of the present invention will be described.
First, the pressure-resistant hose 1 is passed through the hose nut 6, and the tape 15 is wound around the end where the joint is to be attached.
Next, as shown in FIG. 2, the nipple portion 7 of the joint main body 5 is inserted into the hose main body 2 (see FIG. 3 ).
At this time, since the tape 15 is wound around the end of the pressure-resistant hose 1, the reinforcing thread 3 does not fall apart and the reinforcing layer 4 does not spread. Therefore, the nipple portion 7 can be easily inserted.
[0014]
In this embodiment , after the pressure-resistant hose 1 is passed through the hose nut 6, a tape 15 is wound around the end. This is to prevent the tape 15 wound around the pressure-resistant hose 1 from being rubbed. If the pressure-resistant hose 1 is previously wound with the tape 15 and the pressure-resistant hose 1 is later passed through the hose nut 6, the tape 15 may be rubbed off by the hose nut 6 and peeled off.
In addition, the end of the pressure-resistant hose 1 is expanded in diameter by inserting the nipple portion 7 therein, and the outer reinforcing layer 4 is also expanded. At this time, since the tape 15 wound around the outer periphery must also be stretched, the tape 15 is made of a stretchable material.
[0015]
When the reinforcing layer 4 is expanded by inserting the nipple portion 7, the reinforcing yarn 3 is separated without the tape 15 when the tape 15 is not provided. However, in this embodiment , since the tape 15 is wound in advance so as to press the reinforcing thread 3, even if the reinforcing layer 4 is expanded, the reinforcing thread 3 does not fall apart.
When the nipple 7 is inserted into the end of the pressure-resistant hose 1 as described above, the sleeve 16 of FIG. At this time, the portion of the cut-split 17 of the sleeve 16, open in the direction of the arrow in FIG. 1, insert the tape 15 portion of the pressure hose 1 through the gap which is larger than the diameter of the pressure hose 1, the sleeve 16 on the tape 15 Put on.
[0016]
As described above, even when the sleeve 16 is attached, the sleeve 16 is not moved so as to slide on the pressure-resistant hose 1. This is because if the sleeve 16 is slid, the tape 15 may be peeled off due to the sliding. Therefore, the pressure-resistant hose 1 is not passed through the sleeve 16 in advance, and the pressure-resistant hose 1 is covered from the side surface of the pressure-resistant hose 1 by using the elasticity of the sleeve 16 .
At this time, the other end 16b of the sleeve 16 is overlapped with the end of the pressure-resistant hose 1 into which the nipple 7 is inserted.
[0017]
Since the sleeve 16 has the slit 17 , the sleeve 16 can be attached even after the tape 15 is wound around the pressure-resistant hose 1. Without the cut-split 17, you must through pressure hose 1 into the sleeve 16 prior to insertion of the nipple portion 7 to the end of the pressure hose 1. If the user forgets to attach the sleeve 16 and inserts the nipple portion 7 into the pressure-resistant hose 1, remove the pressure-resistant hose 1 from the nipple portion 7, attach the sleeve 16, and then attach the nipple. It may be necessary to reinsert part 7.
[0018]
When the sleeve 16 is covered as described above, the hose nut 6 is moved along the pressure-resistant hose 1. Then, cover the sleeve 16 in the hose nut 6, the female screw 10 of the hose nut 6 is fastened and fixed to the male screw 8 of the joint body 5.
At this time, the sleeve 16 is tightened from the outside, and the slit 17 is closed, so that one end 16a side of the sleeve 16 is naturally narrowed. For this reason, when the hose nut 6 is tightened, the sleeve 16 easily follows the tapered portion 11 of the hose nut 6 and is more easily tightened.
[0019]
If the opening width of the slit 17 is made uniform so as to cope with a large change, the width of the slit 17 must be increased as a whole. Then, the reinforcing layer 4 of the pressure-resistant hose 1 may protrude on the other end 16b side where the diameter is not so reduced.
In addition, a circumferential groove 19 is formed on the outer periphery of the sleeve 16 so as to be easily deformed in the radial direction. Therefore, the sleeve 16 can smoothly follow the change in the outer diameter of the pressure-resistant hose 1. Therefore, fluid does not leak from the joint portion.
[0020]
When the female screw 10 and the male screw 8 are connected to each other and the hose nut 6 moves toward the male screw 8, the tapered portion 11 tightens the sleeve 16 . The sleeve 16 has the slit 17 and the slit 14 narrowed, and the sleeve 16 contracts in the radial direction.
[0021]
By the above procedure, the pressure-resistant hose 1 is attached to the joint.
Incidentally, in the sleeve 16, since the cut-split 17 and a plurality of slits 14 are formed, when tightened the hose nut 6, and shrink sleeve 16 radially through the sleeve 16, pressure hose 1 can be tightened.
The pressure-resistant hose 1 has a particularly thick portion where the nipple portion 7 is inserted. However, since the slit 17 and the slit 14 are provided, by tightening with the hose nut 6, the sleeve 16 can withstand the pressure-resistant as described above. A change in the diameter of the hose 1 can be handled.
[0022]
In this embodiment, the nipple portion 7 is inserted after the tape 15 is wound around the end portion. Therefore, when the nipple portion 7 is inserted, the end portion of the reinforcing layer 4 is widened or the reinforcing yarn 3 is inserted. Is not frayed. Therefore, it is easy to properly insert the nipple portion 7 as far as it will go.
Furthermore, since the top of the tape 15 is covered with the sleeve 16 and then the hose nut 6 is covered, the reinforcing layer 4 is not biased in the hose nut 6 and the pressure-resistant hose 1 is evenly distributed. Can be tightened. Therefore, no leakage occurs from the joint portion.
[0023]
In addition, even if the sleeve 16 is just covered without winding the tape 15, the hose layer 6 can be securely tightened by preventing the reinforcing layer 4 from being separated or displaced as compared with the related art.
However, when the tape 15 is not used, when the sleeve 16 is mounted, care must be taken so that the reinforcing thread 3 that has fallen apart does not protrude from the slit 17 .
Also in this case, the other end 16b of the sleeve 16 is placed so as to cover the male screw 8 of the joint body 5. The aforementioned other end 16b, so the slit 14 is not open, if Kasanere the other end 16b to the end of the pressure hose 1, the ends of the reinforcing thread 3 became apart, the slit 14 It does not protrude.
[0024]
【The invention's effect】
According to the joint of the present invention , when the pressure-resistant hose reinforced with the knitted cloth-like reinforcing layer is attached, the hose nut can be tightened after covering the outer periphery of the pressure-resistant hose with the sleeve. Is not biased. Therefore, the hose nut can be sufficiently tightened, and the outer periphery of the pressure-resistant hose can be uniformly tightened via the sleeve.
Therefore, fluid does not leak from the joint portion.
In addition, the sleeve is easily reduced in diameter by the slit and the split formed in the axial direction.
[0025]
Moreover, since the sleeve is divided by a cut formed in the axial direction, by expanding this slit, it is possible to cover the outer periphery of the pressure-resistant hose without having to pass the pressure-resistant hose through the sleeve in advance. Accordingly, for example, when the tape is wound around the end of the pressure-resistant hose to prevent the dispersion of the reinforcing yarn, the tape is not peeled off by moving the sleeve.
Further, by overlapping the end of the slit having no opening with the end of the pressure-resistant hose, it is possible to prevent the end of the reinforcing thread from falling apart.
Furthermore, the sleeve can more easily absorb a change in diameter caused by tightening the hose nut.
[0026]
According to the method of mounting a pressure-resistant hose using the joint of the present invention , the end of the pressure-resistant hose reinforced with a knitted cloth-like reinforcing layer has no turbulence in the reinforcing yarn, so that the nipple portion of the joint body can be easily formed. , Can be inserted all the way.
In addition, by covering the sleeve on the tape, the tape can be prevented from being twisted or peeled when the hose nut is tightened, and the outer circumference of the pressure-resistant hose can be evenly and strongly tightened via the sleeve. .
Further, when the sleeve is covered, the tape wound around the hose end is not peeled off.
Therefore, fluid does not leak from the joint portion.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a sleeve constituting a joint according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 It is a figure showing the middle of attaching a joint.
FIG. 3 is a perspective view of a pressure-resistant hose.
FIG. 4 is a plan view of components constituting a conventional joint.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Pressure-resistant hose 2 Hose main body 3 Reinforcement thread 4 Reinforcement layer 5 Joint main body 6 Hose nut 7 Nipple part 8 Male screw 10 Female screw
1 4 end 17 cut-split 18 arrow 19 groove in one end 16b the other slit 14a opening 15 tape 16 sleeve 16a

Claims

A joint body having a nipple portion to be inserted into the end of the hose, a male screw formed on the outer periphery of the joint body, a hose nut having a female screw connectable to the male screw, and a cylindrical sleeve having elasticity. The sleeve has one or more slits that open at one end and extend axially therefrom to a middle, and a slit that divides the cylinder, and the slit has an opening width. Has a configuration in which the slit is narrower from one end to the other end of the sleeve having an opening, and the other end of the sleeve having no slit is overlapped with the end of the hose. A joint, wherein the sleeve is pressed and shrunk in the radial direction by connecting the female screw and the male screw by covering the hose nut.

2. The pressure-resistant hose mounting method according to claim 1, wherein the nipple portion of the joint body is inserted into a pressure-resistant hose having a knitted cloth-like reinforcing layer formed by knitting a reinforcing yarn on an outer periphery. Along with wrapping a resin tape around the outer periphery of the reinforcing layer at the end, having flexibility, a cylindrical sleeve cut by splitting provided in the axial direction, covering the tape by expanding the cut portion, A method of mounting a pressure-resistant hose that covers a sleeve with a hose nut and tightens a female screw of the hose nut with a male screw of the joint body so as to press and shrink the sleeve in the radial direction .