JP3570871B2

JP3570871B2 - Waste treatment equipment

Info

Publication number: JP3570871B2
Application number: JP26909997A
Authority: JP
Inventors: 憲治柏原; 省三梅村; 洋大西; 幸三北角
Original assignee: Hitachi Zosen Corp
Current assignee: Kanadevia Corp
Priority date: 1996-10-02
Filing date: 1997-10-02
Publication date: 2004-09-29
Anticipated expiration: 2017-10-02
Also published as: JPH10339418A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、廃棄物処理設備に関し、特に廃棄物を焼却する焼却施設と、この焼却により発生した灰の溶融処理を行う溶融施設とを有する設備に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、廃棄物処理設備の中には、図４に示すように、廃棄物Ａを焼却する焼却施設１０１と、この焼却施設１０１から排出された灰を溶融する溶融施設１０２とを有するものがある。
【０００３】
上記焼却施設１０１には、低カロリーの廃棄物（例えば、生ごみ類）Ｂと高カロリー廃棄物（例えば、プラスチック類、紙類、木材類）Ｃを貯溜する廃棄物ピット１１１と、この廃棄物ピット１１１から供給された廃棄物Ａを焼却するための焼却炉１１２と、この焼却炉１１２で発生した灰を水で冷却する灰冷却装置１１３と、この灰冷却装置１１３から取り出された灰を貯溜する灰ピット１１４とが具備されている。
【０００４】
また、上記溶融施設１０２には、灰ピット１１４より供給された灰を加熱バーナ１２１で加熱溶融させる溶融炉１２２と、この溶融炉１２２で溶融された溶融灰を水（または空気）で冷却して固化させるスラグ冷却装置１２３とが具備されている。
【０００５】
なお、灰の溶融施設１０２より取り出されたスラグから金属を回収するために、スラグを搬出する搬送コンベヤ１３１上のスラグから金属すなわち鉄分を回収するための磁選機１３２を有する金属回収施設１３３が設けられている。
【０００６】
上記廃棄物処理設備においては、廃棄物ピット１１１内の廃棄物Ａは、投入用ホッパーから焼却炉１１２内に投入されて燃焼され、そしてこの焼却灰は、灰冷却装置１１３を経て灰ピット１１４に貯溜される。
【０００７】
この灰ピット１１４内に貯溜された灰は溶融炉１２２内に供給され、ここで加熱バーナ１２１により加熱・溶融され、そしてスラグ冷却装置１２３にて固化処理が行われ、その後、金属回収施設１３３にて鉄分が回収され、残りはスラグとして取り出されて再利用される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の廃棄物処理設備の構成によると、高カロリー廃棄物Ｃについても、焼却炉１１２にて燃焼されているが、高カロリー廃棄物Ｃについては燃焼させにくいという問題もあり、また焼却施設においては、ボイラなどにより熱回収が行われているが、灰の溶融施設における溶融熱は、全て、外部からのエネルギーに頼っているため、熱効率的に無駄が生じていた。
【０００９】
そこで、本発明は、熱効率を向上させ得る廃棄物処理設備を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明の廃棄物処理設備は、廃棄物を焼却する焼却炉およびこの焼却炉から排出される灰を溶融させる溶融炉を有するとともに、この溶融炉から排出された溶融灰を冷却固化させる廃棄物処理設備において、分別された廃棄物の内、高カロリー廃棄物を破砕する一次破砕機と、この一次破砕機で破砕された高カロリー破砕物を可燃物と不燃物とに選別する選別機と、この選別機により選別された可燃物をさらに破砕する二次破砕機と、この二次破砕機により破砕された可燃破砕物を所定の大きさでもって分別する分別機とを具備させるとともに、この分別機で分別された粗片可燃物を上記焼却炉の二次燃料として供給するとともに、細片可燃物を上記溶融炉に設けられた加熱バーナの燃料として供給するように構成したものであり、また上記廃棄物処理設備において、一次破砕機の入口側または出口側に廃棄物の乾燥機を設けたものである。
【００１１】
さらに、本発明の他の廃棄物処理設備は、上記の処理設備において、粗片可燃物を焼却炉に供給するようになし、かつ細片可燃物を、焼却炉の二次燃料として供給するとともに溶融炉の加熱バーナに燃料として供給するようにしたものである。
【００１２】
上記各廃棄物処理設備によると、廃棄物の内、プラスチック、紙、木材などの高カロリー廃棄物を細片化し、この細片化された廃棄物を少なくとも溶融炉に供給して燃料として使用するため、廃棄物の有効利用を図ることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第１の実施の形態における廃棄物処理設備を、図１および図２に基づき説明する。
【００１４】
まず、廃棄物処理設備について説明する。本廃棄物処理設備は、大きく分けて、低カロリー廃棄物Ｂと高カロリー廃棄物Ｃとに分別収集された廃棄物Ａの内、主に低カロリー廃棄物Ｂを焼却するための焼却施設１と、この焼却施設１で発生した灰を加熱・溶融する溶融施設２と、廃棄物の内、高カロリー廃棄物Ｃを破砕して細片化（フラフ化ともいう）する細片化施設３とから構成されている。
【００１５】
上記焼却施設１には、廃棄物Ａを低カロリー廃棄物（例えば、生ごみなどの一般ごみ類）Ｂと、高カロリー廃棄物（プラスチック類、紙類、木材類など）Ｃとに分別して貯溜する廃棄物ピット１１と、投入用ホッパー１２を介して供給される上記低カロリー廃棄物Ｂを燃焼させる焼却炉１３とが具備されている。
【００１６】
なお、上記投入用ホッパー１２の入口部には、投入される廃棄物を破砕するとともに供給を行う破砕供給機（破砕機だけの機能を有するものであってもよい）１４が配置されるとともに、投入用ホッパー１２の出口部すなわち焼却炉１３の廃棄物供給箇所には、投入用ホッパー１２からの廃棄物を焼却炉１３内に押し込むための押込装置（図示しないが、例えばプッシャー装置）が配置され、また焼却炉１３内の煙道部１３ａには、ボイラ１５が配置されている。
【００１７】
上記溶融施設２は、焼却炉１３側の灰取出通路１６に接続された灰供給通路２１を有するとともに灰の加熱バーナ２２を有する溶融炉２３と、この溶融炉２３内で溶融された溶融灰（溶融スラグ）Ｄをその排出口２３ａから導いて水または空気により固化するスラグ冷却装置２４とから構成されている。
【００１８】
なお、溶融炉２３からの排ガスは、熱回収部２５で熱回収が行われた後、排ガス処理装置に送られるが、その一部は、焼却炉１３内の二次燃焼域に供給されるように構成されている。
【００１９】
また、この廃棄物処理設備には、従来と同様に、溶融施設２のスラグ冷却装置２４から取り出されたスラグ内の金属片を選別するための金属回収施設４が設けられている。
【００２０】
さらに、上記細片化施設３は、廃棄物ピット１１内の廃棄物を焼却炉１３側に搬送する搬送経路５の途中に設けられた取出用ホッパー３１と、この取出用ホッパー３１から取り出された高カロリー廃棄物Ｃを乾燥させる乾燥機３２と、この乾燥機３２により乾燥された高カロリー廃棄物Ｃを破砕するための一次破砕機（例えば、２軸破砕機が使用される）３３と、この一次破砕機３３で破砕された高カロリー破砕物を搬送コンベヤ３４を介して導くとともに風力により軽い破砕物（可燃物）と重い破砕物（不燃物）とに選別する風力選別機（重力選別機ともいう）３５と、上記搬送コンベヤ３４の途中に配置された磁選機３６と、上記風力選別機３５で選別された軽い破砕物すなわち可燃物をさらに細かくする細片化装置（薄片化装置、またはフラフ化装置ともいう）３７とから構成されている。なお、上記乾燥機３２には、熱源として焼却炉１３からの排ガスが排ガス導入管３８を介して供給され、直接、高カロリー廃棄物Ｃを加熱するようにされ、またこの乾燥機３２内で乾燥に使用された排ガスは排ガス導出管３９を介して、焼却炉１３内の高温燃焼ゾーンに導かれ、臭気分解が行われる。
【００２１】
上記細片化装置３７は、図２に示すように、風力選別機３５から供給された可燃破砕物Ｅをさらに破砕するための二次破砕機（例えば、カッターミルなどが使用される）４１と、この二次破砕機４１で破砕された可燃破砕物Ｅを、所定の大きさでもって、例えば大きさが２５ｍｍ^２（５ｍｍ×５ｍｍ）以上のものと、２５ｍｍ^２未満のものとにに分別する細片分別機（例えば、振動篩機などが使用される）４２とから構成されるとともに、この細片分別機４２で得られた２５ｍｍ^２以上の粗片可燃物Ｆを第１移送経路５１を介して焼却炉１３の二次燃焼部分に二次燃料として供給するように構成され、また細片分別機４２で得られた２５ｍｍ^２未満の細片可燃物Ｇを、第２移送経路５２を介して溶融炉２３に設けられた加熱バーナ２２に燃料として供給するように構成され、さらに上記粗片可燃物Ｆの一部は循環経路５３を介して二次破砕機４１に戻されて再度破砕が行われるように構成されている。
【００２２】
したがって、上記の廃棄物処理設備において、廃棄物ピット１１内に分別収集された廃棄物Ａの内、低カロリー廃棄物Ｂは、クレーンなどにより投入用ホッパー１２まで搬送され、ここで破砕供給機１４により破砕され、そして投入用ホッパー１２を介して焼却炉１３内に供給されて焼却が行われる。
【００２３】
この焼却炉１３内で発生した焼却灰は溶融炉２３に供給され、ここで加熱バーナ２２により、加熱・溶融される。ところで、廃棄物ピット１１内の高カロリー廃棄物Ｃは、やはりクレーンにより、取出用ホッパー３１から乾燥機３２に供給されて焼却炉１３から排出された５００〜５５０℃の排ガスにより乾燥される。この乾燥された高カロリー廃棄物Ｃは一次破砕機３３に供給され、ここで一次破砕が行われ、そして磁選機３６にて鉄分が回収された後、風力選別機３５により、軽量物であるプラスチック片、紙片、木材などの高カロリーの可燃破砕物が選別され、さらにこの高カロリーの可燃破砕物が細片化装置３７に供給される。なお、乾燥機３２内の排ガス（１５０℃程度）は、排ガス導出管３９により焼却炉１３の高温燃焼ゾーンに導かれて臭気分解が行われる。
【００２４】
そして、この細片化装置３７において、さらに二次破砕機４１により破砕され、２５ｍｍ^２以上の大きさの粗片可燃物Ｆが焼却炉１３に二次燃料として供給されるとともに、２５ｍｍ^２未満の細片可燃物Ｇが加熱バーナ２２に燃料として供給される。
【００２５】
このように、廃棄物Ａの内、プラスチック、紙、木材などの可燃でかつ高カロリー廃棄物Ｃを、２５ｍｍ^２程度の大きさに細片化し、この細片化された可燃物を、焼却炉１３および溶融炉２３に供給して燃料として使用するため、廃棄物の有効利用を図ることができ、したがって高効率な廃棄物処理設備が得られる。
【００２６】
また、高カロリー廃棄物Ｃを一次破砕する前に、乾燥機３２により乾燥を行うため、より高カロリーな良質のフラフ燃料を得ることができるとともに、低カロリー廃棄物Ｂが高カロリー廃棄物Ｃ内に混入した場合でも、低カロリー廃棄物Ｂが乾燥させられるため、フラフ燃料として使用できる。
【００２７】
さらに、焼却炉１３においては、粗片可燃物が二次燃焼部分に供給されており、二次燃焼空気を調節することにより、低空気比燃焼を行わせることができ、したがってＮＯX とＣＯを同時に低減させ得るので、ダイオキシンの発生を抑制することができる。
【００２８】
上記実施の形態においては、乾燥機３２の熱源として、焼却炉１３の排ガスを使用したが、例えばこの焼却設備において発生される蒸気（例えば、４００℃程度）を使用（この場合、蒸気は伝熱管を介して間接的に加熱される）してもよく、さらには別途、熱風発生装置を設けて、ここから熱風を導くようにしてもよい。勿論、この場合でも、乾燥機３２からの排ガスは焼却炉１３内の高温燃焼ゾーンに導かれる。
【００２９】
次に、本発明の第２の実施の形態における廃棄物処理設備を、図３に基づき説明する。なお、本説明においては、第１の実施の形態と同じ機器には、同一の番号を付してその説明を省略する。
【００３０】
上述した第１の実施の形態においては、粗片可燃物Ｆを焼却炉１３内に、二次燃料として供給するようにしたが、この第２の実施の形態における処理設備においては、この粗片可燃物Ｆを、廃棄物ピット１１内に一旦戻した後、焼却炉１３に供給するようになし、かつ細片可燃物Ｇを、焼却炉１３の二次燃料として供給するとともに、溶融炉２３の加熱バーナ２２に燃料として供給するようにしたものである。
【００３１】
すなわち、図３に示すように、細片分別機４２からの粗片可燃物Ｆは、循環移送管５３の途中に接続された戻し用移送管６１を介して廃棄物ピット１１に移送され、一方、細片可燃物Ｇは、第１移送管５１を介して焼却炉１３に二次燃料として供給されるとともに、第２移送管５２を介して溶融炉２３の加熱バーナ２２に燃料として供給される。勿論、この場合、第１移送管５１および第２移送管５２の一端側は、細片分別機４２の出口部に接続されている。
【００３２】
なお、場合によっては、細片分別機４２からでる粗片可燃物Ｆを、直接、投入用ホッパー１２に移送して、焼却炉１３内に供給するようにしてもよい。ところで、上記各実施の形態においては、乾燥機を一次破砕機の入口側に設けたが、例えばビニール袋などについては、先に、破砕を行った方がよいため、このような場合には、乾燥機は一次破砕機の出口側に設けられる。
【００３３】
【発明の効果】
以上のように本発明の廃棄物処理設備によると、廃棄物の内、廃プラスチック、紙、木材などの高カロリー廃棄物を細片化し、この細片化された廃棄物を、少なくとも溶融炉に供給して燃料として使用するため、廃棄物の有効利用を図ることができ、したがって高効率な廃棄物処理設備が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態における廃棄物処理設備の概略構成を示す図である。
【図２】同廃棄物処理設備における細片化装置の概略構成を示す図である。
【図３】本発明の第２の実施の形態における廃棄物処理設備の細片化装置の概略構成を示す図である。
【図４】従来例の廃棄物処理設備の概略構成を示す図である。
【符号の説明】
Ａ廃棄物
Ｂ低カロリー廃棄物
Ｃ高カロリー廃棄物
１焼却施設
２溶融施設
３細片化施設
１１廃棄物ピット
１３焼却炉
２２加熱バーナ
２３溶融炉
３１取出用ホッパー
３２乾燥機
３３一次破砕機
３５風力選別機
３７細片化装置
４１二次破砕機
４２分別機
５１第１移送管
５２第２移送管
６１戻し用移送管[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a waste treatment facility, and more particularly to a facility having an incineration facility for incinerating waste and a melting facility for melting ash generated by the incineration.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as shown in FIG. 4, some waste treatment facilities include an incineration facility 101 for incinerating waste A and a melting facility 102 for melting ash discharged from the incineration facility 101. .
[0003]
The incineration facility 101 includes a waste pit 111 for storing low-calorie wastes (for example, garbage) B and high-calorie wastes (for example, plastics, paper, and wood) C, and the waste pit 111. An incinerator 112 for incinerating the waste A supplied from the pit 111, an ash cooling device 113 for cooling ash generated in the incinerator 112 with water, and storing ash extracted from the ash cooling device 113. Ash pit 114 is provided.
[0004]
Further, in the melting facility 102, a melting furnace 122 for heating and melting the ash supplied from the ash pit 114 with a heating burner 121, and cooling the molten ash melted in the melting furnace 122 with water (or air). And a slag cooling device 123 for solidification.
[0005]
In addition, in order to recover the metal from the slag taken out from the ash melting facility 102, a metal recovery facility 133 having a magnetic separator 132 for recovering the metal, that is, iron, from the slag on the conveyor 131 that carries out the slag is provided. Have been.
[0006]
In the above-mentioned waste treatment facility, the waste A in the waste pit 111 is put into an incinerator 112 from an input hopper and burned, and the incinerated ash passes through an ash cooling device 113 to an ash pit 114. It is stored.
[0007]
The ash stored in the ash pit 114 is supplied to a melting furnace 122, where it is heated and melted by a heating burner 121, and solidified by a slag cooling device 123. Iron is recovered and the rest is taken out as slag and reused.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
According to the configuration of the above-mentioned conventional waste treatment facility, high-calorie waste C is also burned in the incinerator 112, but there is a problem that high-calorie waste C is difficult to burn. Although heat recovery is performed by a boiler or the like, the heat of melting in the ash melting facility all relies on external energy, and thus wastes heat efficiently.
[0009]
Accordingly, an object of the present invention is to provide a waste treatment facility which can improve the thermal efficiency.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, a waste treatment facility of the present invention has an incinerator for incinerating waste and a melting furnace for melting ash discharged from the incinerator, and the molten ash discharged from the melting furnace. In the waste treatment facility that cools and solidifies the waste, the primary crusher that crushes high-calorie waste among the separated waste, and the high-calorie crushed material that is crushed by this primary crusher is turned into combustible and incombustible. A sorter for sorting, a secondary crusher for further crushing the combustibles sorted by the sorter, and a separator for separating the combustible crushed materials crushed by the secondary crusher by a predetermined size. In addition to providing the combustibles separated by the separator as the secondary fuel of the incinerator, the combustible chips are supplied as fuel for the heating burner provided in the melting furnace. Are as hereinbefore and in the waste treatment facility, is provided with a dryer inlet side or the outlet side to a waste of the primary crusher.
[0011]
In addition, other waste treatment facility of the present invention provides, in the treatment facility, without the Arahen combustibles to supply to the incinerator, and a strip combustibles, as secondary fuel in incinerators In addition, the fuel is supplied to the heating burner of the melting furnace as fuel.
[0012]
According to each of the above-mentioned waste treatment facilities, high-calorie waste such as plastic, paper, and wood among the waste is fragmented, and the fragmented waste is supplied to at least a melting furnace and used as fuel. Therefore, effective use of waste can be achieved.
[0013]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, the waste treatment facility in the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0014]
First, a waste treatment facility will be described. This waste treatment facility is roughly divided into an incineration facility 1 for incinerating low-calorie waste B among waste A collected separately into low-calorie waste B and high-calorie waste C. A melting facility 2 that heats and melts the ash generated in the incineration facility 1 and a fragmentation facility 3 that crushes the high-calorie waste C out of the waste into pieces (also called fluffing). It is configured.
[0015]
In the incineration facility 1, the waste A is separated into low-calorie waste (for example, general waste such as garbage) B and high-calorie waste (such as plastics, paper, and wood) C and stored. A waste pit 11 and an incinerator 13 for burning the low-calorie waste B supplied through a charging hopper 12 are provided.
[0016]
At the entrance of the charging hopper 12, a crushing supply machine 14 (which may have only a crushing machine) for crushing and supplying the waste to be charged is arranged. A pushing device (not shown, for example, a pusher device) for pushing waste from the charging hopper 12 into the incinerator 13 is arranged at an outlet portion of the charging hopper 12, that is, at a waste supply point of the incinerator 13. A boiler 15 is disposed in a flue section 13 a in the incinerator 13.
[0017]
The melting facility 2 includes a melting furnace 23 having an ash supply passage 21 connected to the ash extraction passage 16 on the incinerator 13 side and a ash heating burner 22, and a molten ash melted in the melting furnace 23 ( And a slag cooling device 24 for guiding the molten slag D through its outlet 23a and solidifying it with water or air.
[0018]
The exhaust gas from the melting furnace 23 is sent to an exhaust gas treatment device after heat recovery in the heat recovery unit 25, and a part of the exhaust gas is supplied to a secondary combustion zone in the incinerator 13. Is configured.
[0019]
Further, this waste treatment facility is provided with a metal recovery facility 4 for sorting metal pieces in the slag taken out from the slag cooling device 24 of the melting facility 2 as in the related art.
[0020]
Further, the fragmentation facility 3 is provided with an extraction hopper 31 provided in the middle of the transport path 5 for transporting the waste in the waste pit 11 to the incinerator 13 side, and the waste is taken out from the extraction hopper 31. A dryer 32 for drying the high-calorie waste C; a primary crusher (for example, a twin-screw crusher is used) 33 for crushing the high-calorie waste C dried by the dryer 32; A high-calorie crushed material crushed by the primary crusher 33 is guided through a conveyor 34, and is also classified by a wind force into a light crushed material (combustible material) and a heavy crushed material (noncombustible material). ) 35, a magnetic separator 36 arranged in the middle of the conveyor 34, and a slicing device (slicing device, And a referred) 37. and fluff apparatus. Exhaust gas from the incinerator 13 is supplied to the dryer 32 as a heat source via an exhaust gas introduction pipe 38 so as to directly heat the high-calorie waste C. The exhaust gas used in the process is guided to a high-temperature combustion zone in the incinerator 13 through an exhaust gas outlet pipe 39, and the odor is decomposed.
[0021]
As shown in FIG. 2, the fragmentation device 37 includes a secondary crusher (for example, a cutter mill or the like is used) 41 for further crushing the combustible crushed material E supplied from the wind separator 35. The combustible crushed material E crushed by the secondary crusher 41 is separated into one having a predetermined size, for example, one having a size of 25 mm ² (5 mm × 5 mm) or more and one having a size of less than 25 mm ^2. And a sliver sorter (for example, a vibrating sifter is used) 42. The first combustor F of 25 mm ² or more obtained by the sliver sorter 42 is passed through the first transfer path 51. The combustible waste G having a size of less than 25 mm ² obtained by the waste sorter 42 is supplied to the secondary combustion portion of the incinerator 13 through the second transfer path 52 through the second transfer path 52. To the heating burner 22 provided in the melting furnace 23 In addition, a part of the combustible material F is returned to the secondary crusher 41 via the circulation path 53 and crushed again.
[0022]
Therefore, in the above-mentioned waste treatment facility, the low-calorie waste B among the waste A separately collected in the waste pit 11 is transported to the input hopper 12 by a crane or the like, where the crushing feeder 14 is placed. , And is supplied into the incinerator 13 through the charging hopper 12 for incineration.
[0023]
The incineration ash generated in the incinerator 13 is supplied to a melting furnace 23, where it is heated and melted by a heating burner 22. By the way, the high-calorie waste C in the waste pit 11 is also supplied to the dryer 32 from the extraction hopper 31 by the crane and dried by the exhaust gas of 500 to 550 ° C. discharged from the incinerator 13. The dried high-calorie waste C is supplied to a primary crusher 33, where the primary crush is performed, and after iron is recovered by a magnetic separator 36, a plastic material, which is a lightweight material, is removed by a wind separator 35. High calorie flammable crushed materials such as pieces, paper pieces, and wood are sorted out, and the high calorie flammable crushed materials are supplied to the fragmentation device 37. In addition, the exhaust gas (about 150 ° C.) in the dryer 32 is guided to the high-temperature combustion zone of the incinerator 13 by the exhaust gas outlet pipe 39, and the odor is decomposed.
[0024]
Then, in this fragmentation device 37, the crushed pieces F having a size of 25 mm ² or more are further crushed by the secondary crusher 41 and supplied to the incinerator 13 as secondary fuel, and the flammable pieces F of less than 25 mm ² The strip combustibles G are supplied to the heating burner 22 as fuel.
[0025]
As described above, of the waste A, the combustible and high-calorie waste C such as plastic, paper, and wood is fragmented into a size of about 25 mm ² , and the fragmented combustible is incinerated. Since the fuel is supplied to the melting furnace 13 and the melting furnace 23 and used as fuel, waste can be effectively used, and thus a highly efficient waste treatment facility can be obtained.
[0026]
In addition, since the high-calorie waste C is dried by the dryer 32 before the primary crushing, a high-calorie high-quality fluff fuel can be obtained, and the low-calorie waste B is contained in the high-calorie waste C. Even if it mixes with, the low-calorie waste B can be dried and used as fluff fuel.
[0027]
Further, in the incinerator 13, coarse combustibles are supplied to the secondary combustion portion, and by adjusting the secondary combustion air, a low air ratio combustion can be performed. Since it can be reduced, generation of dioxin can be suppressed.
[0028]
In the above embodiment, the exhaust gas of the incinerator 13 is used as the heat source of the dryer 32. For example, steam (for example, about 400 ° C.) generated in the incinerator is used (in this case, the steam is a heat transfer tube). May be indirectly heated via a hot air), or a separate hot air generator may be provided to guide hot air therefrom. Of course, also in this case, the exhaust gas from the dryer 32 is guided to the high-temperature combustion zone in the incinerator 13.
[0029]
Next, the waste treatment facility in the second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In the description, the same devices as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
[0030]
In the first embodiment described above, the Arahen combustibles F in the incinerator 13, has been to supply the secondary fuel, the process set Bei Oite in the second embodiment, After the coarse combustibles F are once returned to the waste pit 11, they are supplied to the incinerator 13, and the small combustibles G are supplied as the secondary fuel of the incinerator 13 and melted. The fuel is supplied to the heating burner 22 of the furnace 23 as fuel.
[0031]
That is, as shown in FIG. 3, the coarse combustibles F from the small piece sorter 42 are transferred to the waste pit 11 via the return transfer pipe 61 connected in the middle of the circulation transfer pipe 53, The strip combustibles G are supplied as a secondary fuel to the incinerator 13 via the first transfer pipe 51 and are supplied as fuel to the heating burner 22 of the melting furnace 23 via the second transfer pipe 52. . Of course, in this case, one end sides of the first transfer pipe 51 and the second transfer pipe 52 are connected to the outlet of the strip sorter 42.
[0032]
In some cases, the coarse combustibles F from the fine-piece separator 42 may be directly transferred to the charging hopper 12 and supplied into the incinerator 13. By the way, in each of the above embodiments, the dryer is provided on the inlet side of the primary crusher.For example, for a plastic bag or the like, it is better to crush first, so in such a case, The dryer is provided on the outlet side of the primary crusher.
[0033]
【The invention's effect】
As described above , according to the waste treatment equipment of the present invention, of the waste, high-calorie waste such as waste plastic, paper, and wood is fragmented, and the fragmented waste is converted into at least a melting furnace. Since the waste is supplied to the fuel cell and used as fuel, waste can be effectively used, and a highly efficient waste treatment facility can be obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of a waste treatment facility according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a diagram showing a schematic configuration of a fragmentation device in the waste treatment facility.
FIG. 3 is a diagram showing a schematic configuration of a fragmentation device of a waste treatment facility according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a diagram showing a schematic configuration of a conventional waste treatment facility.
[Explanation of symbols]
A Waste B Low calorie waste C High calorie waste 1 Incinerator 2 Melting facility 3 Shredding facility 11 Waste pit 13 Incinerator 22 Heating burner 23 Melting furnace 31 Removal hopper 32 Dryer 33 Primary crusher 35 Wind power Sorting device 37 Shredding device 41 Secondary crusher 42 Sorting device 51 First transfer pipe 52 Second transfer pipe 61 Return transfer pipe

Claims

It has an incinerator that incinerates waste and a melting furnace that melts the ash discharged from the incinerator, and a waste treatment facility that cools and solidifies the molten ash discharged from the melting furnace to remove the separated waste. Among these, a primary crusher that crushes high-calorie waste, a separator that separates high-calorie crushed materials crushed by this primary crusher into combustibles and incombustibles, and combustibles that are sorted by this separator A secondary crusher for further crushing, and a separator for separating combustible crushed materials crushed by the secondary crusher by a predetermined size are provided, and the coarse combustibles separated by the separator are separated. A waste treatment facility characterized in that it is configured to be supplied as secondary fuel for the incinerator and to supply combustible flakes as fuel for a heating burner provided in the melting furnace.

The waste treatment facility according to claim 1, wherein a dryer for drying the waste is provided on an inlet side or an outlet side of the primary crusher.

It has an incinerator that incinerates waste and a melting furnace that melts the ash discharged from the incinerator, and a waste treatment facility that cools and solidifies the molten ash discharged from the melting furnace to remove the separated waste. Among these, a primary crusher that crushes high-calorie waste, a separator that separates high-calorie crushed materials crushed by this primary crusher into combustibles and incombustibles, and combustibles that are sorted by this separator Further, a secondary crusher for crushing, and a separator for separating the combustible crushed material crushed by the secondary crusher by a predetermined size are provided, and the coarse flammable material separated by the separator is separated. It is configured to supply to the incinerator and supply the combustible flakes separated by the separator as the secondary fuel of the incinerator and the fuel of the heating burner provided in the melting furnace. Features Waste treatment facilities.

4. The waste treatment equipment according to claim 3, wherein a dryer for drying the waste is provided on an inlet side or an outlet side of the primary crusher.