Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JP3574355B2 - Swivel joint of swivel work machine - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JP3574355B2 - Swivel joint of swivel work machine - Google Patents

Swivel joint of swivel work machine Download PDF

Info

Publication number
JP3574355B2
JP3574355B2 JP18179599A JP18179599A JP3574355B2 JP 3574355 B2 JP3574355 B2 JP 3574355B2 JP 18179599 A JP18179599 A JP 18179599A JP 18179599 A JP18179599 A JP 18179599A JP 3574355 B2 JP3574355 B2 JP 3574355B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
lid
peripheral surface
shaft
swivel joint
inner peripheral
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP18179599A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2001012674A (en
Inventor
和彦 池内
廣岡由美
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kubota Corp
Original Assignee
Kubota Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kubota Corp filed Critical Kubota Corp
Priority to JP18179599A priority Critical patent/JP3574355B2/en
Publication of JP2001012674A publication Critical patent/JP2001012674A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3574355B2 publication Critical patent/JP3574355B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Component Parts Of Construction Machinery (AREA)
  • Joints Allowing Movement (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、旋回作業機のスイベルジョイントに係り、より具体的には、バックホー等の油圧ショベルにおいて作動油を分配するためのスイベルジョイントに関する。
【0002】
【従来の技術】
バックホー等の旋回作業機は、エンジン等を搭載した旋回体(旋回機体)が下方に位置する走行体(トラックフレーム等)に対して縦方向の軸心廻りに旋回自在として装着されており、旋回体と走行体との間には相互に作動油を分配流通させるためにスイベルジョイントが備えられている。
図9を参照して、従来のスイベルジョイント1について説明すると、軸心方向のドレン油路2を有するシャフト3に、油圧配管4を接続したアウタ5を套嵌して備え、該アウタ5の底部に、前記ドレン油路2からの油をシールする蓋体6を備えており、該蓋体6はアウタ5の底面との界面にオーリング等のシールリング7を密着するために図示省略した複数本のボルトによってアウタ5の底部に締結されている。
【0003】
なお、シャフト3はカラー8と止め輪9によって軸方向の抜けが防止されているとともに、蓋体6は鋳物製であって、ドレン配管を接続するためのドレン孔6Aがドレン油路2と連通されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
従来のスイベルジョイント1においては、アウタ5と蓋体6との界面(シール面)Sからの油洩れは、水平面上に介在したシールリング7で行う形態であった。
従って、シール特性(シール精度)は、前記界面の平滑度(密着性)に支配されるとともに、シールリング7の密着性(押圧性)および弾性復元力に支配される。
【0005】
しかしながら、バックホー等の旋回作業機においては、バケット等で掘削作業を行うものであるから、その作業負荷による衝撃等によって、シール面Sが離反(分離)し、油洩れの要因となっていた。
また、油洩れを阻止するには、蓋体6をアウタ5に締結しているボルトを増締め等することになるが、該ボルトは走行体(トレックフレーム)の底部にあることから、その増締め作業が困難であるし、前述の衝撃および増締め等によってシールリング7の耐久性が低く、これ故、油洩れを回避することは不可能に近いものであった。
【0006】
そこで本発明はシール面を水平面上にするのではなく垂直面にすることで前述の衝撃等が作用してもシール特性を確保し、油洩れを確実に防止できるようにしたことを目的とするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明は、軸心方向のドレン油路27を有するシャフト28に、油圧配管29を接続したアウタ30を套嵌して備え、該アウタ30の底部に、前記ドレン油路27からの油をシールする蓋体32を備えている旋回作業機のスイベルジョイントであって、前述の目的を達成するために、次の技術的手段を講じている。
すなわち、請求項1に係る本発明は、前記蓋体32はアウタ30の底筒部30Aに嵌合されており、該蓋体32の外周面と前記底筒部30Aの内周面に環形シールリング31を装着いているとともに、前記蓋体32の軸方向抜けを阻止する抜止め手段33を蓋体32の底面側に備えていることを特徴とするものである。
【0008】
このような構成を採用したことにより、シールリング31は、面シールではなく軸シールとなり、シール面が環状の垂直面となって、衝撃力(負荷)等が繰り返し作用しても、シール面の分離はなく、シールリング31に対する圧迫もなくなって、油洩れを確実に阻止するとともに、シールリング31の耐久性も向上したのであり、これ故、メンテナンスも少なくなったのである。
前述した請求項1において、前記抜止め手段33は、底筒部30Aの内周面に形成した周溝30Bに嵌合可能な穴用止め輪34であることが推奨される(請求項2)。
【0009】
このような構成によって蓋体32はシールリング31によってドレン油をシールするものであり、該ドレンは低圧であることから、穴用止め輪35という簡易な構成で蓋体32の抜止めが確保でき、これ故、少ないメンテナンス機会であっても、メンテが容易かつ迅速にできるのであり、ここに、整備性が向上したのである。
更に、前述した請求項1又は2において、前記蓋体32には、該蓋体32を底筒部30Aに対して軸方向に装脱するための係合部35が底面側に形成されていることが推奨される(請求項3)。
【0010】
このような構成を採用したことにより、抜け止め手段33を離脱してから、係合部35に抜きボルト、抜き工具等を例えばネジ込んで蓋体32を軸方向に装脱する作業が簡易となり、この作業は底部の空間が狭い処で行われるのを加味すると整備性が大幅に向上するのである。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、図を参照して本発明の実施の形態について説明する。
図1は、本発明に係るスイベルジョイントが装備されている旋回作業機10の一例としてバックホーの全体を示しており、左右のクローラ11を有する走行体(トレックフレーム)12の中央部上面には、旋回軸受13を介して旋回機体14が縦方向の軸心0−0を中心に全旋回(360°回転)可能に支持されている。
【0012】
旋回機体14には、運転席15を含む操縦部16とエンジンが搭載されており、該エンジンは開閉可能なボンネット17で覆われている。
旋回機体14の前部には、縦軸心廻りに回動自在として支持されているスイングブラケット18が備えられ、該ブラケット18に作業具19が昇降自在でかつ屈折可能に装着されており、図ではバケット20で例示の掘削機により、掘削作業が各油圧シリンダ21によって可能とされているとともに、左右のクローラ11間でかつ走行体12の前部にドーザ22が昇降自在に装着されている。
【0013】
図2および図3を参照すると、走行体12の基板(底板)23上に、平板状のステー24とボルト25を介して本発明に係るスイベルジョイント26が装着されている。
具体的に説明すると、走行体12の中心(旋回軸0−0上)に同芯状としてスイベルジョイント26が装着されており、該ジョイント26は、軸心方向のドレン油路27を有するシャフト28に、油圧配管29を接続した(接続する)円筒状のアウタ30を套嵌して備え、該アウタ30の底部に、前記ドレン油路27からの油を、環形シールリング31を介してシールする円盤形状の蓋体32を備えて構成されている。
【0014】
前記蓋体32はアウタ30の底筒部30Aに嵌合されており、該蓋体32の外周面と前記底筒部30Aの内周面に環形シールリング31を装着しているとともに、前記蓋体32の軸方向抜けを阻止する抜止め手段33を蓋体32の底面側に備えている。
前記抜止め手段33は、底筒部30Aの内周面に形成した周溝30Bに嵌合可能な穴用止め輪34で構成されている。
更に、前記蓋体32には、該蓋体32を底筒部30Aに対して軸方向に装脱するための係合部35が、本実施例では盲ネジ孔として蓋体32の底面側に形成されている。
【0015】
ここに、オーリングで例示するシールリング31は面シールではなく軸シールとして機能し、これ故、掘削作業等によって上下方向の衝撃・曲げ等がシールリング31(シール面)に作用しても該シール面は垂直面(円筒面)であることから、シールリング31に対する外力は作用し難くなって、この耐久性を向上するとともに、確実なシール機能を維持するのである。
底筒部30Aの内面(内周面)には軸方向の段部30Cが形成されており、この段部30Cに蓋体32の上端周縁が下方から接当することで軸方向の位置決めがされており、この位置決め状態で蓋体32が抜止め手段33で抜止めされている。
【0016】
シャフト28とアウタ30の内周面に形成した溝とによって各アクチュエータに油圧を分配する油室(油路)35が軸方向に画成してあり、各油室35はオーリングで例示するシールリング36によって油密にシールされ、シャフト28はカラー37および軸用止め輪38によって軸方向の位置決めがなされている。
各油室35には旋回機体14に搭載している油圧源(ポンプ等)からの作動油を、クローラ11の走行モータ、ドーザー22の油圧シリンダ等に分配するための配管39等が図4で示すように接続されているとともに、シャフト28の頭部には廻り止め用のストッパ40が装着されている。
【0017】
また、アウタ(ボディ)30の底側部にはドレン孔29Aが例えばネジ孔として形成されており、このドレン孔29Aにネジプラグ等を介して配管(ドレン配管)29が接続されている。
これ故、蓋体32には高圧が作用せず、比較的低圧のドレン油圧が作用するのみであるから、抜止め手段33として止め輪34でも充分となっているとともに、蓋体32をアウタ30に嵌合したことによって実質的にジョイント26が低くなるだけでなく、土砂等との衝突,接触も少なくなっている。
【0018】
走行体12の底板23には、点検窓23Aが形成され、この窓23Aと同形としてステー24にも孔24Aが形成され、これらを通じて蓋体32は係合部35に抜きボルトを係合する等して軸方向に装脱自在であり、シャフト28についてもメンテナンスが可能とされている。
なお、点検窓23Aは底カバー41を着脱自在に装着可能としており、ジョイント26の防泥等が図られている。
図3〜図6を参照すると、走行体12はその中央部分が、底板23と天板(旋回軸受13の取付台)42およびリブ43等を介して箱形枠部44に形成されており、該箱形枠部44の前後左右に平面視でX形の配置として脚部45が延伸され、この脚部45にクローラ装着枠46が前後方向に延伸されている。
【0019】
ステー24は、平面視において細長平板状に形成されていて、その両端部が複数本のボルト25を介して底板23に固着されてジョイント26を底板23に共締めして装着されるが、該ステー24は図3で示すように、長辺側を左右方向として装着しても、又、図5で示すように長辺側を前後方向として装着しても良い。
但し、図3で示すように装着すると、掘削抵抗、衝撃等によってボルト25に対する負荷が、図5の装着形態よりも小さくなって有利となる。
【0020】
なお、いずれの装着形態においても、ステー24をアウタ(ボディ)30の底部に一体と形成することもでき、このときには、ステー24はジョイント26の取付座を一体に形成したものとなる。
図3及び図5で示すように、箱形枠部44の前面側に、ドーザー22が装着される。
このドーザー22は、排土板47の左右で金属製の角管にて構成した左右アーム48を前後に延伸して備え、該左右アーム48の基部を箱形枠部分44の前面側でブラケット49とピンにより上下動可能に支持するとともに、油圧シリンダ50によって起伏自在とされている。
【0021】
図7(1)(2)はドーザー22の2つの例を示している。
すなわち、排土板47の背面と左右アーム48とのコーナー部分に三角形状の補強板(箱)51を溶接して補強しているとともに、図7(1)では左右アーム48は基板52Aの溶接を介して丸パイプ(丸棒管)で示すつなぎ材52で連結している。
この図7(1)においては、基板52Aを介在していることから、アーム48とつなぎ材52との接合部分においての応力集中を緩和しているが、製作コストが高くなる。
【0022】
これに対して図7(2)においては、アーム48ない左右方向の孔を形成してこの孔につなぎ材52を挿通して内外にて溶接53A,53Bしているとともに補強箱51にて外側溶接53Aを目隠しすることで耐久性を向上するとともにつなぎ材52の径を縮小化し、かつ溶接個所の節減によってコストダウンが図られているのである。
図8(1)(2)は、ドーザーアーム(左右アーム)48のブラケット49に対する枢支部分の2つの例を示している。
【0023】
図8(1)はアーム基部54と支点ボス55とを上下2枚の補強板56A,56Bを溶接して密閉している。これによれば、溶接長が長大化するだけでなく、2枚の補強板56A,56Bが必要でしかも該板の曲げ加工も多くなっていたのである。
これに対して、図8(2)では支点ボス55の上縁にアーム基部54の上縁54Aが接当するようにボス55を偏心Lさせて溶接し、下補強板56Bはボス55の下周面に沿うように曲げ加工するだけとなり、これによって溶接長も短く、曲げ加工も1回で済むし、上補強板を節約できたのである。
【0024】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明によれば、スイベルジョイントの高さを低くできるし、組付分解も容易となるだけでなく、軸シールとすることによって、衝撃負荷等が繰返し作用してもシール性は確実に維持できて、整備性も良好となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明を適用する旋回作業機の全体側面図である。
【図2】本発明に係るスイベルジョイントの立断面図である。
【図3】本発明に係るスイベルジョイントを装着した走行体(トレックフレーム)の第1例を示す平面図である。
【図4】図3のA−A断面図である。
【図5】本発明に係るスイベルジョイントを装着した走行体(トラックフレーム)の第2例を示す平面図である。
【図6】図5のB−B断面図である。
【図7】ドーザーの2例を示し、(1)は第1例の平面図と側面図、(2)は第2例の平面図と側面図である。
【図8】ドーザーの枢支部2例を示し、(1)は第1例の側面図、(2)は第2例の側面図である。
【図9】従来のスイベルジョイントを示す立断面図である。
【符号の説明】
27 ドレン油路
28 シャフト
29 油圧配管
30 アウタ(ボディ)
30A 底筒部
31 シールリング
32 蓋体
33 抜止め手段
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a swivel joint of a turning work machine, and more specifically, to a swivel joint for distributing hydraulic oil in a hydraulic shovel such as a backhoe.
[0002]
[Prior art]
BACKGROUND ART A turning work machine such as a backhoe has a revolving body (slewing body) equipped with an engine or the like mounted so as to be rotatable around a vertical axis with respect to a traveling body (a truck frame or the like) positioned below. A swivel joint is provided between the body and the traveling body for mutually distributing and circulating hydraulic oil.
Referring to FIG. 9, a conventional swivel joint 1 will be described. An outer 5 to which a hydraulic pipe 4 is connected is fitted on a shaft 3 having a drain oil passage 2 in the axial direction, and a bottom portion of the outer 5 is provided. A lid 6 for sealing the oil from the drain oil passage 2. The lid 6 is provided with a plurality of lids, not shown, for closely attaching a seal ring 7 such as an O-ring to an interface with the bottom surface of the outer 5. It is fastened to the bottom of the outer 5 by the bolts.
[0003]
The shaft 3 is prevented from coming off in the axial direction by a collar 8 and a retaining ring 9, and the lid 6 is made of a casting. A drain hole 6A for connecting a drain pipe communicates with the drain oil passage 2. Have been.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional swivel joint 1, oil leakage from the interface (seal surface) S between the outer 5 and the lid 6 is performed by the seal ring 7 interposed on the horizontal plane.
Therefore, the sealing characteristics (seal accuracy) are governed by the smoothness (adhesion) of the interface, and are also governed by the adhesion (pressability) and elastic restoring force of the seal ring 7.
[0005]
However, in a turning work machine such as a backhoe, since excavation work is performed using a bucket or the like, the seal surface S separates (separates) due to an impact or the like due to the work load, causing oil leakage.
Further, in order to prevent oil leakage, the bolts for fastening the lid 6 to the outer 5 must be tightened. However, since the bolts are located at the bottom of the traveling body (trek frame), the bolts are increased. Tightening work is difficult, and the durability of the seal ring 7 is low due to the above-mentioned impact and additional tightening, so that it is almost impossible to avoid oil leakage.
[0006]
In view of the above, an object of the present invention is to make the sealing surface vertical rather than horizontal, thereby ensuring the sealing characteristics even when the above-described impact or the like acts, and to reliably prevent oil leakage. Things.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The present invention includes an outer 30 having a hydraulic pipe 29 connected to a shaft 28 having a drain oil passage 27 extending in the axial direction. The outer 30 is sealed with oil from the drain oil passage 27 at the bottom of the outer 30. This is a swivel joint of a turning work machine provided with a lid 32 that performs the following technical measures in order to achieve the above-mentioned object.
That is, according to the first aspect of the present invention, the lid 32 is fitted to the bottom cylindrical portion 30A of the outer 30, and the outer peripheral surface of the lid 32 and the inner peripheral surface of the bottom cylindrical portion 30A are annularly sealed. It is characterized in that a ring 31 is mounted and a retaining means 33 for preventing the lid 32 from coming off in the axial direction is provided on the bottom side of the lid 32.
[0008]
By adopting such a configuration, the seal ring 31 is not a face seal but a shaft seal, and the seal face is an annular vertical face. There was no separation and no pressure on the seal ring 31, which reliably prevented oil leakage and improved the durability of the seal ring 31, thereby reducing maintenance.
In claim 1 described above, it is recommended that the retaining means 33 is a retaining ring 34 for a hole that can be fitted into a peripheral groove 30B formed in the inner peripheral surface of the bottom cylindrical portion 30A (claim 2). .
[0009]
With such a configuration, the lid 32 seals the drain oil with the seal ring 31. Since the drain has a low pressure, the retaining of the lid 32 can be secured by the simple configuration of the retaining ring 35 for the hole. Therefore, maintenance can be performed easily and quickly even with a small number of maintenance opportunities, and the maintainability is improved.
Furthermore, in the above-mentioned claim 1 or 2, the lid 32 has an engagement portion 35 formed on the bottom surface side for mounting and dismounting the lid 32 in the axial direction with respect to the bottom cylindrical portion 30A. (Claim 3).
[0010]
By adopting such a configuration, the operation of detaching the stopper 32 in the axial direction by, for example, screwing a removal bolt, a removal tool, or the like into the engagement portion 35 after detaching the retaining member 33 is simplified. In addition, when this work is performed in a place where the bottom space is narrow, the maintainability is greatly improved.
[0011]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows an entire backhoe as an example of a turning work machine 10 equipped with a swivel joint according to the present invention, and a traveling body (trek frame) 12 having left and right crawlers 11 has an upper surface at a central portion thereof. A swivel body 14 is supported via a swivel bearing 13 so as to be able to make a full turn (360 ° rotation) about a vertical axis 0-0.
[0012]
The turning body 14 is equipped with a control unit 16 including a driver's seat 15 and an engine, and the engine is covered with a hood 17 that can be opened and closed.
A swing bracket 18 is provided at the front of the revolving machine body 14 so as to be rotatable around a vertical axis. A working tool 19 is mounted on the bracket 18 so as to be able to move up and down and bendably. The excavator exemplified by the bucket 20 enables excavation work by each hydraulic cylinder 21, and a dozer 22 is mounted between the right and left crawlers 11 and in front of the traveling body 12 so as to be able to move up and down.
[0013]
Referring to FIGS. 2 and 3, a swivel joint 26 according to the present invention is mounted on a board (bottom plate) 23 of the traveling body 12 via a flat stay 24 and bolts 25.
More specifically, a swivel joint 26 is attached concentrically to the center of the traveling body 12 (on the pivot axis 0-0), and the joint 26 is a shaft 28 having a drain oil passage 27 in the axial direction. And a cylindrical outer 30 to which a hydraulic pipe 29 is connected (connected) is provided with a sleeve, and the bottom of the outer 30 is sealed with oil from the drain oil passage 27 via a ring-shaped seal ring 31. It has a disk-shaped lid 32.
[0014]
The lid 32 is fitted to the bottom cylindrical portion 30A of the outer 30. An annular seal ring 31 is attached to the outer peripheral surface of the lid 32 and the inner peripheral surface of the bottom cylindrical portion 30A. A stopper means 33 for preventing the body 32 from coming off in the axial direction is provided on the bottom surface side of the lid body 32.
The retaining means 33 comprises a hole retaining ring 34 that can be fitted in a peripheral groove 30B formed on the inner peripheral surface of the bottom cylindrical portion 30A.
Further, the cover 32 has an engaging portion 35 for mounting and dismounting the cover 32 in the axial direction with respect to the bottom cylindrical portion 30A. In this embodiment, a blind screw hole is provided on the bottom surface side of the cover 32. Is formed.
[0015]
Here, the seal ring 31 exemplified by the O-ring functions not as a face seal but as a shaft seal. Therefore, even if a vertical impact, bending, or the like acts on the seal ring 31 (seal surface) due to excavation work or the like, the seal ring 31 does not function. Since the sealing surface is a vertical surface (cylindrical surface), it is difficult for external force to act on the sealing ring 31, thereby improving the durability and maintaining a reliable sealing function.
An axial stepped portion 30C is formed on the inner surface (inner peripheral surface) of the bottom cylindrical portion 30A, and the upper end peripheral edge of the lid 32 contacts the stepped portion 30C from below, thereby positioning in the axial direction. In this position, the lid 32 is prevented from being removed by the retaining means 33.
[0016]
An oil chamber (oil passage) 35 for distributing oil pressure to each actuator is defined in the axial direction by the shaft 28 and a groove formed on the inner peripheral surface of the outer 30. Each oil chamber 35 is a seal exemplified by an O-ring. The ring 28 is oil-tightly sealed, and the shaft 28 is axially positioned by a collar 37 and a shaft retaining ring 38.
In each oil chamber 35, a pipe 39 for distributing hydraulic oil from a hydraulic source (pump or the like) mounted on the turning machine body 14 to a traveling motor of the crawler 11, a hydraulic cylinder of the dozer 22, and the like are shown in FIG. As shown, a stopper 40 for preventing rotation is mounted on the head of the shaft 28.
[0017]
A drain hole 29A is formed, for example, as a screw hole on the bottom side of the outer (body) 30. A pipe (drain pipe) 29 is connected to the drain hole 29A via a screw plug or the like.
For this reason, since a high pressure does not act on the lid 32 and only a relatively low pressure drain hydraulic pressure acts on the lid 32, the retaining ring 34 is sufficient as the retaining means 33, and the lid 32 is connected to the outer 30. Not only substantially lowers the joint 26 but also reduces collision and contact with earth and sand.
[0018]
An inspection window 23A is formed in the bottom plate 23 of the traveling body 12, and a hole 24A is also formed in the stay 24 in the same shape as the window 23A, through which the cover 32 engages with the engaging portion 35 with a bolt. The shaft 28 can be attached and detached in the axial direction, and the shaft 28 can be maintained.
The inspection window 23A has a bottom cover 41 which can be detachably attached, and the joint 26 is protected against mud.
With reference to FIGS. 3 to 6, the center of the traveling body 12 is formed in a box-shaped frame portion 44 via a bottom plate 23, a top plate (mounting base for the slewing bearing 13) 42, a rib 43, and the like. Legs 45 are extended in front and rear and left and right of the box-shaped frame portion 44 in an X-shaped arrangement in plan view, and a crawler mounting frame 46 is extended on the leg portion 45 in the front-rear direction.
[0019]
The stay 24 is formed in an elongated flat plate shape in a plan view, and both ends thereof are fixed to the bottom plate 23 via a plurality of bolts 25, and the joint 26 is attached to the bottom plate 23 by being fastened together. As shown in FIG. 3, the stay 24 may be mounted on the long side in the left-right direction, or may be mounted on the long side in the front-rear direction as shown in FIG.
However, when mounted as shown in FIG. 3, the load on the bolt 25 due to excavation resistance, impact, and the like is advantageously smaller than in the mounting mode of FIG.
[0020]
In any of the mounting modes, the stay 24 can be formed integrally with the bottom of the outer (body) 30. In this case, the stay 24 has a mounting seat for the joint 26 formed integrally.
As shown in FIGS. 3 and 5, the dozer 22 is mounted on the front side of the box-shaped frame portion 44.
The dozer 22 includes left and right arms 48 formed of metal square tubes on the left and right sides of a discharge plate 47 extending back and forth, and the base of the left and right arms 48 is attached to a bracket 49 on the front side of the box-shaped frame portion 44. And a pin so as to be able to move up and down.
[0021]
FIGS. 7A and 7B show two examples of the dozer 22.
That is, a triangular reinforcing plate (box) 51 is welded and reinforced at a corner portion between the back surface of the earth discharging plate 47 and the left and right arms 48, and the left and right arms 48 are welded to the substrate 52A in FIG. Are connected by a connecting member 52 shown by a round pipe (round bar pipe).
In FIG. 7A, since the substrate 52A is interposed, stress concentration at the joint between the arm 48 and the connecting member 52 is reduced, but the manufacturing cost is increased.
[0022]
On the other hand, in FIG. 7 (2), a hole in the left and right direction without the arm 48 is formed, the connecting material 52 is inserted into this hole, and welding 53A and 53B are performed inside and outside. The blindness of the welding 53A improves the durability, reduces the diameter of the connecting member 52, and reduces the number of welding points, thereby reducing costs.
FIGS. 8A and 8B show two examples of a pivotal support portion of the dozer arm (left and right arms) 48 with respect to the bracket 49.
[0023]
In FIG. 8A, the arm base 54 and the fulcrum boss 55 are sealed by welding two upper and lower reinforcing plates 56A and 56B. According to this, not only is the welding length increased, but also two reinforcing plates 56A and 56B are required, and the bending of the plates is increased.
On the other hand, in FIG. 8 (2), the boss 55 is eccentrically welded so that the upper edge 54A of the arm base 54 contacts the upper edge of the fulcrum boss 55, and the lower reinforcing plate 56B is positioned below the boss 55. Only the bending process is performed along the peripheral surface, so that the welding length is short, the bending process only needs to be performed once, and the upper reinforcing plate can be saved.
[0024]
【The invention's effect】
As described in detail above, according to the present invention, the height of the swivel joint can be reduced, and not only the assembling and disassembly becomes easy, but also by using a shaft seal, even if an impact load or the like is repeatedly applied. The sealability can be reliably maintained, and the maintainability is also improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall side view of a turning work machine to which the present invention is applied.
FIG. 2 is a vertical sectional view of the swivel joint according to the present invention.
FIG. 3 is a plan view showing a first example of a traveling body (trek frame) equipped with a swivel joint according to the present invention.
FIG. 4 is a sectional view taken along line AA of FIG. 3;
FIG. 5 is a plan view showing a second example of a traveling body (track frame) equipped with a swivel joint according to the present invention.
FIG. 6 is a sectional view taken along line BB of FIG. 5;
FIGS. 7A and 7B show two examples of a dozer. FIG. 7A is a plan view and a side view of a first example, and FIG. 7B is a plan view and a side view of a second example.
FIGS. 8A and 8B show two examples of a pivot portion of a dozer, wherein FIG. 8A is a side view of a first example, and FIG. 8B is a side view of a second example.
FIG. 9 is a vertical sectional view showing a conventional swivel joint.
[Explanation of symbols]
27 Drain oil passage 28 Shaft 29 Hydraulic piping 30 Outer (body)
30A Bottom tube part 31 Seal ring 32 Lid 33 Detachment means

Claims (2)

軸心方向のドレン油路(27)を有するシャフト(28)に、油圧配管(29)を接続したアウタ(30)を套嵌して備え、該アウタ(30)の底部に、前記ドレン油路(27)からの油をシールする蓋体(32)を備えており、前記アウタ(30)の底筒部(30A)の内周面の上端側にシャフト(28)の軸方向の位置決めをするカラー(37)を設け、このカラー(37)の下部側のシャフト(28)に軸用止め輪(38)を設け、前記蓋体(32)は筒部(30A)の内周面に嵌合していると共に、底筒部(30A)の中途部に形成された段部(30C)に下方から当接して軸方向の位置決めがなされ、該蓋体(32)の外周面と前記底筒部(30A)の内周面に環形シールリング(31)を装着しているとともに、前記蓋体(32)の軸方向抜けを阻止する抜止め手段(33)を蓋体(32)の底面側に備え、この抜止め手段(33)を、底筒部(30A)の内周面の下部に形成した周溝(30B)に嵌合可能な穴用止め輪(34)で形成していることを特徴とする旋回作業機のスイベルジョイント。An outer (30) having a hydraulic pipe (29) connected thereto is fitted over a shaft (28) having a drain oil passage (27) in the axial direction, and the drain oil passage is provided at the bottom of the outer (30). A lid (32) for sealing oil from (27) is provided, and the shaft (28) is axially positioned on the upper end side of the inner peripheral surface of the bottom cylindrical portion (30A) of the outer (30). A collar (37) is provided, a shaft retaining ring (38) is provided on a shaft (28) below the collar (37), and the lid (32) is fitted on the inner peripheral surface of the bottom tubular portion (30A). together they are if, in the axial positioning is made from below the stepped portion formed in an intermediate portion of the bottom tubular portion (30A) (30C) in contact with, the bottom cylinder and the outer peripheral surface of the lid member (32) An annular seal ring (31) is mounted on the inner peripheral surface of the portion (30A), and the lid (3 ) Axially missing retaining means for preventing (33) provided on the bottom side of the lid (32) of the retaining means (33) to form the bottom of the inner peripheral surface of the bottomed tubular portion (30A) A swivel joint for a turning working machine, wherein the swivel joint is formed by a retaining ring for a hole (34) that can be fitted into the circumferential groove (30B) . 前記蓋体(32)には、該蓋体(32)を底筒部(30A)に対して軸方向に装脱するための係合部(35)が底面側に形成されていることを特徴とする請求項に記載の旋回作業機のスイベルジョイント。 The lid (32) is provided with an engaging portion (35) for mounting and dismounting the lid (32) in the axial direction with respect to the bottom cylindrical portion (30A) on the bottom surface side. The swivel joint of the turning work machine according to claim 1 , wherein
JP18179599A 1999-06-28 1999-06-28 Swivel joint of swivel work machine Expired - Fee Related JP3574355B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18179599A JP3574355B2 (en) 1999-06-28 1999-06-28 Swivel joint of swivel work machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18179599A JP3574355B2 (en) 1999-06-28 1999-06-28 Swivel joint of swivel work machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2001012674A JP2001012674A (en) 2001-01-16
JP3574355B2 true JP3574355B2 (en) 2004-10-06

Family

ID=16107007

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP18179599A Expired - Fee Related JP3574355B2 (en) 1999-06-28 1999-06-28 Swivel joint of swivel work machine

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3574355B2 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6581167B1 (en) 1999-02-01 2003-06-17 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Information recording medium, information recording method and information recording/reproduction system
CN102305323A (en) * 2011-08-25 2012-01-04 江苏腾旋科技股份有限公司 Reverse spherical single-spring rotary joint
JP6614488B2 (en) * 2015-11-24 2019-12-04 いすゞ自動車株式会社 Protector mounting structure
CN110486555A (en) * 2019-08-21 2019-11-22 江苏长龄液压股份有限公司 A kind of monoblock type variable diameter long axis double-rotary center-rotary joint
CN117469490B (en) * 2023-12-27 2024-03-19 苏州朗信智能科技有限公司 Central swivel joint and electrode lengthening equipment

Also Published As

Publication number Publication date
JP2001012674A (en) 2001-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20130223966A1 (en) Revolving frame of construction machine
JP3574355B2 (en) Swivel joint of swivel work machine
JP4847974B2 (en) Backhoe
US11643791B2 (en) Front guard and working machine
JP2002061224A (en) Slewing type construction machine
US10704231B1 (en) Front loader and work machine
JP5053212B2 (en) Engine installation structure of loader work machine
JP4606293B2 (en) Backhoe
JP3881459B2 (en) Construction machinery
JP2008201328A (en) Tractor rear work machine mounting frame structure.
US12054908B2 (en) Working machine
JP3679311B2 (en) Swivel work machine
JP3660538B2 (en) Mounting structure of rotary joint in turning work machine
WO2014073342A1 (en) Construction machine
JP4236645B2 (en) Mounting structure of rotary joint on turning work machine
JP4619170B2 (en) Swivel work machine
JP3611997B2 (en) Mounting structure of rotary joint in turning work machine
JP3115794B2 (en) Superstructure of turning machine
JP4798985B2 (en) Swivel work machine
JP4675925B2 (en) Tractor frame structure
JP4711867B2 (en) Work vehicle
KR101239423B1 (en) Main frame assembly of excavator
JP7088147B2 (en) Work vehicle
JP4359776B2 (en) Opening and closing door fixing device
JP2007169926A (en) Exterior cover mounting structure and wheel loader provided with the same

Legal Events

Date Code Title Description
TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20040629

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20040701

R150 Certificate of patent (=grant) or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090709

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090709

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100709

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110709

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120709

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120709

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130709

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130709

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140709

Year of fee payment: 10

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees