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JP3575581B2 - Electric gun - Google Patents
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JP3575581B2 - Electric gun - Google Patents

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淳一 谷口
佳志 亀田
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株式会社電元社製作所
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Description

【0001】
【発明に属する技術分野】
本発明は,電動加圧式抵抗溶接機に関し,さらに詳しくはスポット溶接用Cガン(以下 電動式ガンという)において,直動加圧する電極チップの駆動源に使用される電動モータの取付け位置を任意に換えることができる駆動ユニットに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来,電動式ガンの電極チップを直動加圧する電動モータを,治具との干渉を避けるためにボールネジと同一軸中心線の円周上でこれを任意の位置に変更できるようにした装置が本願と同一出願人から提案されている(特開平7−32159号)。
【0003】
この特開平7−32159号公報に開示された装置は,電極の駆動軸が本体ケーシングのフロント部に設けた軸受けを介して貫通し,その貫通した駆動軸を収納するケーシングのヘッド部に駆動ユニットを設けたもので,その駆動ユニットに含まれる電動モータがワークや治具にぶつからないようにするために後部カバーの部品交換することで電動モータの配置換えができるようにしたものである。
【0004】
本発明は,この種のガンにおいて電動モータの配置換えが容易にできるように,さらに具体的な構造を示すものである。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
周知のように,自動車組立工場のスポット溶接ラインに配置されるロボットガンは,右側のラインと左側のラインではワークや治具,その他周辺機器類などの配置関係で作業条件や周囲環境が異なる。このため自動車組立ラインではガンと治具等の干渉を避けるためにRLどちらか専用のガンを用意しているのが現状である。
【0006】
電動式ガンの場合も駆動ユニットに組み込まれる電動モータの取付け位置が左右どちらか一方に固定されているため,右ラインのガンを左ラインに使用すると,電動モータがワークや治具等と干渉する問題があるため従来の電動式ガンではRL共用できなかった。
【0007】
そこで特開平7−32159号に開示された装置によれば,ケーシングの後部カバーを部品交換することで電動モータの配置を換えることができるものであったが,部品交換は部品点数や作業工数が増えるため実用的とはいえない。
【0008】
そこで,本発明は従来のように余分な部品交換せずに一つの駆動ユニットにおいて電動モータの配置が電極チップの駆動軸を中心に360°方向へ任意にしかも簡単に組み換えられるようにし,ワークや治具との干渉問題を克服し電動加圧式駆動ユニットのRL共用形の実用拡大を図ると共に,製造側にとっても駆動ユニットの標準化を実現し生産性を向上しコスト削減を達成することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
本発明は,上記の目的を達成するために開発したもので,次のような技術的手段を講じてある。
【0010】
すなわち,ガンアーム(2)の一方に支持された電極チップ(1)と前記ガンアームの他方に支持された駆動装置(5)により加圧ないし開放運動を行うもう一方の電極チップ(3)との間でワークを挟持し,前記電極チップ間に必要な加圧力を発生させて溶接電流を流してこれを溶接する電動加圧式抵抗溶接機であって,前記駆動装置は電極チップを加圧/開放する駆動源として備えた電動モータ(M)と,前記電動モータの回転運動をボールネジ(16)とボールナット(17)により往復直線運動に変換して電極加圧ないし開放動作する電極駆動軸(6)及び前記駆動軸を収納するケーシング(7)と,前記電動モータの動力を電極駆動軸に伝達する動力伝達機構(8)とにより一つの駆動ユニットを構成し,前記駆動ユニットに含まれる前記電動モータがコモンベース(10)に取り付けられ,前記ケーシングのヘッド部(9)には前記駆動軸中心線X−Xと同心円上に幾つかの角度をもったタップ穴が設けられ,前記コモンベースには前記タップ穴に対応する幾つかの角度をもった切り穴が設けられ,前記コモンベースと前記ケーシングは前記タップ穴及び前記切り穴に締め付け手段を介して着脱可能に取り付けられ,しかも前記タップ穴に対応する切り穴を前記幾つかの角度の中から択一的に組み換えることによって前記電動モータの配置を換えられるようにした
【0011】
【作用】
そして,本発明は,電動モータの配置が前記駆動軸中心とする360度方向に自在に組み換えられるから,電動式ガンの左右共通化を実現し,従来のように仕様が固定された専用ガンやその予備品を用意する必要がなくなり,電動式ガンの左右共用形によりガン組立及びメンテナンスの作業能率が飛躍的に向上し,生産コストの大幅な低減に寄与する。
【0012】
【実施例】
以下,本発明装置の実施例を説明する。
図1は,電動加圧式スポット溶接用Cガンの全体正面と駆動ユニットの断面を示す図である。図2は駆動ユニットの詳細断面図である。図3は駆動ユニットのカバーを外した図2のY−Y矢視図である。
【0013】
電極チップ1は高力黄銅鋳物から構成されたガンアーム2の一方に支持される。もう一方の電極チップ3はガンアームの他方に支持部材4を介して支持された駆動装置5により加圧ないし開放運動を行う電極駆動軸6の先端に支持される。スポット溶接用Cガンは駆動装置5により二つの電極チップ間に溶接に必要な加圧力を発生させてワークを挟持し,両電極間に溶接電流を流してこれを溶接するものである。
【0014】
前記駆動装置5は電極チップ2を加圧開放する駆動源として備えた電動モータMと,この電動モータの回転運動をボールネジとボールナットにより往復直線運動に変換して電極加圧ないし開放動作する電極駆動軸6と,その駆動軸を収納するケーシング7と,前記電動モータの動力を電極駆動軸に伝達する動力伝達機構8とにより構成され,その駆動装置に含まれる前記電動モータがコモンベース10に取り付けられ,しかもこのコモンベースがケーシング7のヘッド部9に着脱可能に取付けられ,これにより一つの駆動ユニットを構成したものである。
【0015】
前記駆動軸6はアルミニウム合金の鋳物から構成されたケーシング7の中に収納されていて,電極駆動軸6が貫通するケーシング7のフロント部11の内部には同心上で電極駆動軸6をガイドする軸受け12が収納される。この電極駆動軸6の先端には溶接のために直動加圧する電極チップ3が支持される。
【0016】
前記ケーシング7と支持部材4は絶縁板を介して複数のボルトB1で着脱可能に固定される。また支持部材4はフロント部の軸受け12を固定するフロントカバーを兼ねた高力黄銅鋳物から構成される。
【0017】
前記ケーシング7のフロント部に設けたスベリ軸受け12には廻り止めと直動ガイドを兼ねるボールスプライン軸受けが使用される。前記の電極駆動軸6はボールスプライン軸となっていて,端部にボールナット17が固着される。前記ケーシングの中にはそのヘッド部9に設けた軸受け15を貫通するボールネジ16が前記駆動軸6のボールナット17に組み込まれている。この電極駆動軸6にはケーシングのフロント部に設けたスベリ軸受けをボールスプライン軸受け12として直動ガイドと廻り止めとを一体内蔵形にユニット化し,外部取付けの廻り止め機構を排除することで電極駆動軸6を含むガン本体のケーシング7の外径を細くし軽量・小形にする配慮がなされている。
【0018】
コモンベース10はアルミニウム合金鋳物から構成されたもので,ケーシング7のヘッド部9に複数のボルトB2により着脱可能に締め付けられるもので,このコモンベース10にはヘッド部9のタップ穴に対応する切り穴がボールネジ16を同一軸中心線X−Xとする円周上に90°ピッチで4箇所に設けられている。
【0019】
このコモンベース10には電動モータMの本体が複数のボルトB3(図3ではボルトB3に対応する六つのタップ穴b3のみ示す)により堅く締め付け固定されていて,電動モータの出力軸がコモンベース10の内側に挿入され,この出力軸に固定されたベルト用歯車18とボールネジ16に固定されたベルト用歯車19とがコモンベースの板幅(e)により形成された囲いのスペース内に配置される。
【0020】
このコモンベース10の外側にはアルミニウム合金鋳物のカバー21が複数のボルトB4により着脱可能に締め付けられている。このカバーにより伝動機類への異物の侵入防止と安全を図る。またこのカバーを取り外すことでコモンベースの内部に収納される動力伝達機構8のベルト点検や伝動機類の部品交換が容易にできる。
【0021】
前記動力伝達機構8は,前記コモンベース10の板幅方向の寸法(e)内に組み込まれたベルト用歯車18とベルト用歯車19の間にタイミングベルト20が張られたものである。電動モータMの回転力がタイミングベルト20を介してボールネジ16を回転し,その回転運動をボールナット17が直線運動に変換して電極駆動軸6を直動する。
【0022】
なお,動力伝達機構8には本実施例のタイミングベルト20に変えて,チェーン伝動方式又はギャー類の伝達機構を組み合わせたものを用いても同様の作用が得られる。
【0023】
ガン本体は従来周知のようにケーシング7とロボット取付け用のガンブラケット22との間にイコライズユニット23を介して支持される。ガンブラケット22には溶接トランス24が支持され,溶接トランスの出力端子にはシャント26及び/又はブスバー27等により二次回路を構成する導電部材が,ガンアーム2と電極駆動軸6の先端に取付けられたチップホルダ25との間に接続される。
【0024】
以上の構成において,電動モータMの配置をガンの右側又は左側に変更する場合について説明する。駆動ユニット5のボルトB4を外し,カバー21を開けると,コモンベース10の固定用のボルトB2をそのまま外すことができ,これによりケーシング7のヘッド部9からコモンベース10を90°づつ四方向,つまりa・b・c・dの各ポジションへ90°づつ回転させることができる。このようにコモンベース10の向きを換えることで電動モータMを干渉物から避けられる位置でボルトB2を固定すればよい。つまり,前記コモンベース10は前記駆動軸6を収納するケーシング7のヘッド部9に締め付け手段として複数のボルトB2より着脱可能に取り付けることによって前記駆動軸の軸中心線X−Xと同心円上で360度方向に複数のボルト穴のピッチに合わせてコモンベースの取付け角度(向き)を換えれば,電動モータMの配置を右から左又はその中間位置に自在に組み換えることができる。
【0025】
なお,本発明の実施例ではコモンベース10の締め付け手段としてボルトB2の切り穴及びタップ穴を駆動軸中心に円周方向へ90°ピッチで4箇所に設けたが,電動モータの配置間隔をより細かく分けるには,ボルトB2用のタップ穴及び切り穴のピッチをせまくすることで任意の角度で配置換えすることも容易である。
【0026】
【発明の効果】
以上で説明したように,本発明装置によれば,電動モータが取り付けられるコモンベースと電極駆動軸を収納するケーシングとを,幾つかの角度をもって形成されたタップ穴及び切り穴に締め付け手段を介して着脱可能に取り付け,しかも前記タップ穴に対応する前記切り穴を幾つかの角度の中から択一的に組み換えることによって電動モータの配置が前記駆動軸と同心上で換えられるから,同一の電動式ガンの左右共通化を実現し,従来のように使用が固定された専用ガン及びその予備品を用意する必要がなくなり,駆動ユニットの標準化が可能となることにより生産性の向上と電動式ガンのガン組立及びメンテナンスの作業能率が飛躍的に向上し,コスト低減にもつながる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例を示す電動加圧式スポット溶接用Cガンの断面図である。
【図2】本発明の駆動ユニットの実施例を示す断面図である。
【図3】図2のY−Y矢視図である。
【符号の説明】
1 電極チップ
2 ガンアーム
3 電極チップ
4 支持部材
5 駆動ユニット(駆動装置)
6 電極駆動軸
7 ケーシング
8 動力伝達機構
9 ヘッド部
10 コモンベース
12 軸受け
16 ボールネジ
17 ボールナット
18 ベルト用歯車
19 ベルト用歯車
20 タイミングボルト
21 カバー
22 ガンブラケット
23 イコライズユニット
24 溶接トランス
25 チップホルダ
26 シャント
27 ブスバー
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electric pressurized resistance welding machine. It relates to a drive unit that can be replaced.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, an electric motor that directly pressurizes the electrode tip of an electric gun can be changed to an arbitrary position on the circumference of the same axis as the ball screw to avoid interference with the jig. It has been proposed by the same applicant as the present application (JP-A-7-32159).
[0003]
In the device disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 7-32159, a drive shaft of an electrode passes through a bearing provided at a front portion of a main body casing, and a drive unit is mounted on a head portion of a casing that houses the penetrated drive shaft. In order to prevent the electric motor included in the drive unit from hitting a work or a jig, the rear cover can be replaced with another one to replace the electric motor.
[0004]
The present invention shows a more specific structure so that the electric motor can be easily rearranged in this kind of gun.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
As is well known, the operating conditions and the surrounding environment of a robot gun arranged on a spot welding line in an automobile assembly factory differ between the right line and the left line due to the positional relationship of a work, a jig, and other peripheral devices. For this reason, in the current automobile assembly line, a gun dedicated to either the RL or the RL is prepared in order to avoid interference between the gun and a jig.
[0006]
In the case of an electric gun as well, the mounting position of the electric motor built into the drive unit is fixed to either the left or right, so if the right line gun is used for the left line, the electric motor will interfere with the workpiece or jig Due to the problem, the conventional electric gun could not share the RL.
[0007]
Therefore, according to the device disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-32159, the arrangement of the electric motor can be changed by replacing the rear cover of the casing with a component, but the component replacement requires a reduced number of components and man-hours. It is not practical because it increases.
[0008]
In view of the above, the present invention enables the arrangement of the electric motor in one drive unit to be arbitrarily and easily rearranged in the direction of 360 ° around the drive shaft of the electrode chip without replacing extra parts as in the prior art. The aim was to overcome the problem of interference with the jig and expand the practical use of the RL shared type of the electric pressurized drive unit, and also to standardize the drive unit for the manufacturing side to improve productivity and reduce costs. I do.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has been developed to achieve the above object, and has the following technical means.
[0010]
That is, between the gun arm supported electrode tip in one of (2) (1) and supported by the driving device to the other of said gun arms (5) the other electrode tip performing pressurization to the opening movement by (3) An electric pressurized resistance welding machine for sandwiching a workpiece, generating a necessary pressing force between the electrode tips, applying a welding current and welding the same , wherein the driving device presses / releases the electrode tips. an electric motor (M) having as a driving source, the electrode drive shaft that operates the electrodes pressurized to open into a reciprocating linear motion by the rotation motion of the electric motor and a ball screw (16) a ball nut (17) (6) and a casing (7) for accommodating the drive shaft, said to constitute one of the drive unit by the power of the electric motor and a power transmission mechanism for transmitting the electrode driving shaft (8), included in the drive unit The electric motor is mounted on a common base (10), and the casing head (9) is provided with tapped holes at several angles on a circle concentric with the drive shaft center line XX. The common base is provided with cut holes having several angles corresponding to the tap holes, and the common base and the casing are detachably attached to the tap holes and the cut holes via fastening means. The arrangement of the electric motor can be changed by selectively rearranging the cut holes corresponding to the tapped holes from among the several angles .
[0011]
[Action]
The present invention realizes a common left and right electric gun because the electric motor can be freely rearranged in a 360-degree direction about the drive shaft. There is no need to prepare spare parts, and the use of the left and right electric guns dramatically improves the work efficiency of gun assembly and maintenance, contributing to a significant reduction in production costs.
[0012]
【Example】
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described.
FIG. 1 is a diagram showing the entire front view of a C gun for electric pressure spot welding and a cross section of a drive unit. FIG. 2 is a detailed sectional view of the drive unit. FIG. 3 is a view on arrow YY of FIG. 2 with the cover of the drive unit removed.
[0013]
The electrode tip 1 is supported on one side of a gun arm 2 made of a high-strength brass casting. The other electrode tip 3 is supported at the tip of an electrode drive shaft 6 which performs a pressing or opening motion by a driving device 5 supported on the other side of the gun arm via a support member 4. The C gun for spot welding generates a pressing force required for welding between two electrode tips by a driving device 5 to hold a workpiece, and a welding current flows between both electrodes to weld the workpiece.
[0014]
The driving device 5 includes an electric motor M provided as a driving source for pressurizing and releasing the electrode tip 2, and an electrode for converting the rotational motion of the electric motor into a reciprocating linear motion by a ball screw and a ball nut to perform the electrode pressing or releasing operation. A drive shaft 6, a casing 7 for accommodating the drive shaft, and a power transmission mechanism 8 for transmitting the power of the electric motor to an electrode drive shaft are provided. The common base is attached to the head portion 9 of the casing 7 so as to be detachable, thereby constituting one drive unit.
[0015]
The drive shaft 6 is housed in a casing 7 made of an aluminum alloy casting, and guides the electrode drive shaft 6 concentrically inside a front portion 11 of the casing 7 through which the electrode drive shaft 6 passes. The bearing 12 is stored. The tip of the electrode drive shaft 6 supports an electrode tip 3 which is directly pressurized for welding.
[0016]
The casing 7 and the support member 4 are detachably fixed with a plurality of bolts B1 via an insulating plate. The support member 4 is made of a high-strength brass casting that also serves as a front cover for fixing the bearing 12 of the front part.
[0017]
As the sliding bearing 12 provided at the front portion of the casing 7, a ball spline bearing which serves as a rotation stopper and a linear motion guide is used. The electrode drive shaft 6 is a ball spline shaft, and a ball nut 17 is fixed to an end. In the casing, a ball screw 16 penetrating a bearing 15 provided on the head portion 9 is incorporated in a ball nut 17 of the drive shaft 6. The electrode drive shaft 6 has a sliding bearing provided at the front portion of the casing as a ball spline bearing 12 and a linear motion guide and a rotation stopper are integrated into a unit, and the externally mounted rotation prevention mechanism is eliminated to eliminate electrode rotation. Consideration has been given to making the outer diameter of the casing 7 of the gun body including the shaft 6 thinner and lighter and smaller.
[0018]
The common base 10 is made of an aluminum alloy casting and is removably fastened to the head portion 9 of the casing 7 by a plurality of bolts B2. Holes are provided at four locations at a 90 ° pitch on a circle having the ball screw 16 on the same axis center line XX.
[0019]
The main body of the electric motor M is firmly fixed to the common base 10 by a plurality of bolts B3 (only six tap holes b3 corresponding to the bolts B3 are shown in FIG. 3). And a belt gear 18 fixed to the output shaft and a belt gear 19 fixed to the ball screw 16 are arranged in an enclosure space formed by the plate width (e) of the common base. .
[0020]
An aluminum alloy casting cover 21 is detachably fastened to the outside of the common base 10 by a plurality of bolts B4. The cover prevents foreign substances from entering the transmissions and ensures safety. Further, by removing this cover, it is possible to easily inspect the belt of the power transmission mechanism 8 housed inside the common base and replace parts of the transmission.
[0021]
In the power transmission mechanism 8, a timing belt 20 is stretched between a belt gear 18 and a belt gear 19 incorporated within a dimension (e) of the common base 10 in the plate width direction. The rotational force of the electric motor M rotates the ball screw 16 via the timing belt 20, and the rotational motion is converted into a linear motion by the ball nut 17, thereby causing the electrode drive shaft 6 to move directly.
[0022]
The same operation can be obtained by using a power transmission mechanism 8 in combination with a chain transmission type or gear transmission mechanism instead of the timing belt 20 of the present embodiment.
[0023]
The gun body is supported between the casing 7 and the gun bracket 22 for mounting the robot via an equalizing unit 23 as is well known in the art. A welding transformer 24 is supported on the gun bracket 22, and a conductive member constituting a secondary circuit is attached to an output terminal of the welding transformer by a shunt 26 and / or a bus bar 27 at the tip of the gun arm 2 and the electrode drive shaft 6. Connected to the tip holder 25.
[0024]
The case where the arrangement of the electric motor M in the above configuration is changed to the right or left side of the gun will be described. When the bolt B4 of the drive unit 5 is removed and the cover 21 is opened, the bolt B2 for fixing the common base 10 can be removed as it is, whereby the common base 10 can be removed from the head 9 of the casing 7 by 90 ° in four directions. That is, it can be rotated by 90 ° to each of the positions a, b, c, and d. By changing the direction of the common base 10 in this manner, the bolt B2 may be fixed at a position where the electric motor M can be avoided from the interfering object. That is, the common base 10 is removably attached to the head portion 9 of the casing 7 accommodating the drive shaft 6 from the plurality of bolts B2 as a fastening means, so that the common base 10 is disposed on a circle concentric with the shaft center line XX of the drive shaft. If the mounting angle (direction) of the common base is changed in accordance with the pitch of the plurality of bolt holes in the degree direction, the arrangement of the electric motor M can be freely changed from right to left or an intermediate position therebetween.
[0025]
In the embodiment of the present invention, as the fastening means of the common base 10, the cut holes and the tapped holes of the bolt B2 are provided at four positions at a 90 ° pitch in the circumferential direction around the drive shaft center. For fine division, it is easy to rearrange the bolt B2 at an arbitrary angle by narrowing the pitch of the tapped holes and the cut holes.
[0026]
【The invention's effect】
As described above, according to the device of the present invention, the common base on which the electric motor is mounted and the casing accommodating the electrode drive shaft are connected to the tap holes and cut holes formed at several angles through the fastening means. removably attaching, yet because alternatively the arrangement of the electric motor by recombining the cutting holes corresponding to said tapped holes from several angles are replaced by the previous SL drive shaft concentrically with Te, the same The motorized gun of the right and left can be used in common, eliminating the need to prepare a dedicated gun whose use is fixed as in the past and its spare parts. Standardization of the drive unit makes it possible to improve productivity and improve electric power. The work efficiency of gun assembly and maintenance of the type gun is dramatically improved, leading to cost reduction.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a sectional view of a C gun for electric pressurized spot welding showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a sectional view showing an embodiment of the drive unit of the present invention.
FIG. 3 is a view taken in the direction of arrows Y in FIG. 2;
[Explanation of symbols]
REFERENCE SIGNS LIST 1 electrode tip 2 gun arm 3 electrode tip 4 support member 5 drive unit (drive device)
6 Electrode drive shaft 7 Casing 8 Power transmission mechanism 9 Head 10 Common base 12 Bearing 16 Ball screw 17 Ball nut 18 Belt gear 19 Belt gear 20 Timing bolt 21 Cover 22 Gun bracket 23 Equalize unit 24 Welding transformer 25 Tip holder 26 Shunt 27 Busbar

Claims (1)

ガンアーム(2)の一方に支持された電極チップ(1)と前記ガンアームの他方に支持された駆動装置(5)により加圧ないし開放運動を行うもう一方の電極チップ(3)との間でワークを挟持し,前記電極チップ間に必要な加圧力を発生させて溶接電流を流してこれを溶接する電動加圧式抵抗溶接機であって,前記駆動装置は電極チップを加圧/開放する駆動源として備えた電動モータ(M)と,前記電動モータの回転運動をボールネジ(16)とボールナット(17)により往復直線運動に変換して電極加圧ないし開放動作する電極駆動軸(6)及び前記駆動軸を収納するケーシング(7)と,前記電動モータの動力を電極駆動軸に伝達する動力伝達機構(8)とにより一つの駆動ユニットを構成し,前記駆動ユニットに含まれる前記電動モータがコモンベース(10)に取り付けられ,前記ケーシングのヘッド部(9)には前記駆動軸中心線X−Xと同心円上に幾つかの角度をもったタップ穴が設けられ,前記コモンベースには前記タップ穴に対応する幾つかの角度をもった切り穴が設けられ,前記コモンベースと前記ケーシングは前記タップ穴及び前記切り穴に締め付け手段を介して着脱可能に取り付けられ,しかも前記タップ穴に対応する切り穴を前記幾つかの角度の中から択一的に組み換えることによって前記電動モータの配置を換えられるようにしたことを特徴とする電動式ガン。 Gun arm workpiece between the other electrode tip to conduct pressurized to opening motion by supported electrode tip in one of (2) (1) and supported by the driving device to the other of said gun arms (5) (3) An electric pressure type resistance welding machine for generating a necessary pressing force between the electrode tips, applying a welding current and welding the electrode tips, wherein the driving device presses / releases the electrode tips. as the electric motor (M) with said electrode drive shaft that operates the electrodes pressurized to open and convert the linear reciprocating motion by the rotary motion of the electric motor and ball screw (16) a ball nut (17) (6) and the a casing (7) for housing the drive shaft, said to constitute one of the drive unit by the power of the electric motor and a power transmission mechanism for transmitting the electrode driving shaft (8), the collector included in the drive unit A motor is mounted on a common base (10), and a tap portion having several angles is provided on the head part (9) of the casing on a circle concentric with the drive shaft center line XX. Are provided with cutouts at several angles corresponding to the tapholes, and the common base and the casing are detachably attached to the tapholes and the cutouts via fastening means. An electric gun characterized in that the arrangement of the electric motor can be changed by selectively re-arranging a cutout corresponding to the angle from among the above-mentioned several angles.
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