JP3575741B2 - Electrolyzed water generator - Google Patents
Electrolyzed water generator Download PDFInfo
- Publication number
- JP3575741B2 JP3575741B2 JP18923199A JP18923199A JP3575741B2 JP 3575741 B2 JP3575741 B2 JP 3575741B2 JP 18923199 A JP18923199 A JP 18923199A JP 18923199 A JP18923199 A JP 18923199A JP 3575741 B2 JP3575741 B2 JP 3575741B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- concentration
- current value
- salt water
- amount
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 215
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 91
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 27
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 9
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 4
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 7
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 4
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 3
- 239000008400 supply water Substances 0.000 description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、所定濃度の希薄塩水を電気分解して電解水を生成するための電解水生成装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
電解水生成装置の一形式として、特開平10−66973号公報に示されているように、電解槽と、高濃度塩水を貯留する塩水タンクと、前記電解槽へ水を連続して供給する給水手段と、前記電解槽へ供給される途中の水に前記塩水タンクの高濃度塩水を設定量混入させて所定濃度の希薄塩水とする塩水混入手段と、前記電解槽を構成する一対の電極間に所定の電圧を印加する定電圧電源を備えた電解水生成装置がある。
【0003】
当該形式の電解水生成装置においては、所定濃度の希薄食塩水等、希薄塩水を被電解水として電気分解して電解水を生成するもので、安定した一定のpH、有効塩素濃度の特性を有する電解水を生成すべく、電解槽の両電極間を流れる電流を所定の一定電流値に設定する方法が採られる。この場合、供給される被電解水の濃度の変動、供給すべき電流値の変動等電解の変動要因により、被電解水の電気分解時の両電極間を流れる電流値が設定電流値に対して増減する変動が生じることがある。電流値にこのような変動が生じると、安定した一定のpH、有効塩素濃度の特性を有する電解水を生成することができなくなる。
【0004】
これに対処するため、上記した公報に示されている電解水生成装置においては、両電極間を流れる電流を検出する電流検出手段と、電流検出手段により検出される電流値に基づいて塩水混入手段を制御する制御手段を設けて、塩水混入手段による高濃度塩水の供給量を、電流検出手段により検出される電流値が設定電流値より高い場合には減量し、かつ、検出される電流値が設定電流値より低い場合には増量することにより、両電極間の電流を設定電流値に制御するフィードバック制御方法が採られている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、当該形式の電解水生成装置においては、被電解水である希薄塩水の濃度を変更することにより、生成される電解水の特性を所望の特性に変更する方法が採られるが、被電解水の濃度を変更するには、高濃度塩水の供給水への混入量(設定混入量)を変更する方法が採られる。
【0006】
この場合、当該形式の電解水生成装置において、異なる塩濃度の希薄塩水を被電解水とする運転条件で上記したフィードバック制御を行うと、同フィードバック制御量(高濃度塩水の制御量/電流値差)が一定であることから、上記した運転条件により高濃度塩水の制御量の電流値に及ぼす影響が異なることになる。すなわち、高濃度塩水の制御量の電流値に及ぼす影響は、濃度が低い希薄塩水を被電解水とする運転では大きく、かつ、濃度が高い希薄塩水を被電解水とする運転では小さくて、これらの電流値制御には大きなバラツキが生じることになる。このため、運転条件によっては、電流値制御の精度が大きく低下することがある。
【0007】
従って、本発明の目的は、当該形式の電解水生成装置において、電流値のフィードバック制御の運転条件による精度のバラツキを解消することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明は電解水生成装置に関するもので、電解槽と、高濃度塩水を貯留する塩水タンクと、前記電解槽へ水を連続して供給する給水手段と、前記電解槽へ供給される途中の水に前記塩水タンクの高濃度塩水を設定量混入させて所定濃度の希薄塩水とする塩水混入手段と、前記電解槽を構成する一対の電極間に所定の電圧を印加する定電圧電源と、前記両電極間を流れる電流を検出する電流検出手段と、同電流検出手段により検出される電流値が設定電流値より高い場合には前記塩水混入手段による高濃度塩水の供給量を減量するとともに前記検出される電流値が設定電流値より低い場合には前記塩水混入手段による高濃度塩水の供給量を増量して前記両電極間の電流を設定電流値に制御するフィードバック制御手段を備えている形式の電解水生成装置を適用対象とするものである。
【0009】
しかして、本発明は、上記した形式の電解水生成装置において、前記電解槽に供給される希薄塩水の濃度を所望の濃度に変更したとき、変更した希薄塩水の所望濃度に基づいて定めた高濃度塩水の設定混入量に応じて前記フィードバック制御手段の制御下にて前記塩水混入手段によって増減される高濃度塩水のフィードバック制御量を増減する制御手段を設けたことに特徴がある。
【0010】
上記のように構成した本発明による電解水生成装置において、前記塩水混入手段として間欠的に吐出動作を行うパルス駆動式の供給ポンプが採用されている場合には、前記フィードバック制御手段を、同供給ポンプの吐出動作回数を増減制御するように構成することができる。
【0011】
【発明の作用・効果】
本発明に係る電解生成装置の第1の電解生成装置によれば、被電解水である希薄塩水の設定濃度に応じてフィードバック制御量(高濃度塩水の制御量/電流値差)が変更されるため、異なる塩濃度の希薄塩水を被電解水とする各運転条件における高濃度塩水の制御量の電流値に及ぼす影響を略一定にすることができる。このため、高濃度塩水の制御量の電流値に及ぼす影響は、濃度が低い希薄塩水を被電解水とする運転時においても、また、濃度が高い希薄塩水を被電解水とする運転時においても変わることはなくて、電流値制御には大きなバラツキが生じることはなく、運転条件の如何に関わらず、電流値制御を一定の高い精度に維持することができる。
【0012】
また、本発明に係る電解生成装置の第2の電解生成装置によれば、検出電流値と設定電流値の差が所定値未満の場合にはフィードバック制御が規制されるので、電流値のわずかな変動に対しては高濃度塩水の制御量の電流値に及ぼす影響を解消することができて、異なる塩濃度の希薄塩水を被電解水とする各運転条件における高濃度塩水の制御量の電流値に及ぼす影響を略一定にすることができる。これにより、高濃度塩水の制御量の電流値に及ぼす影響は、濃度が低い希薄塩水を被電解水とする運転時においても、また、濃度が高い希薄塩水を被電解水とする運転時においても変わることはなくて、電流値制御には大きなバラツキが生じることはなく、運転条件の如何に関わらず、電流値制御を一定の高い精度に維持することができる。
【0013】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面に基づいて説明すると、図1は本発明の一例に係る電解水生成装置が概略的に示されている。当該電解水生成装置は、電解部10、給水部20、および塩水混入部30を主要構成部とするとともに、定電圧電源41、電流検出手段である電流計42、および電気制御回路43を備えている。
【0014】
電解部10は、有隔膜電解槽11と、各電極12a,12bを配設されて形成された一対の電解室13a,13bとからなり、各電解室13a,13bには、被電解水を導入する導入管14a,14bが連結されているとともに、生成される電解水を導出するための導出管15a,15bが連結されている。
【0015】
給水部20は、電解槽11への給水手段を構成する第1給水管21と、第1給水管21の途中に介装された減圧弁22aおよび電磁弁22bを備えるとともに、塩水混入部30の塩水タンク31への給水手段を構成する第2給水管23と、第2給水管23の途中に介装された電磁弁24を備えている。第1給水管21は、水道管等の外部水源に連結されているもので、各導入管14a,14bに連結されていて、電磁弁22bの開放時には減圧弁22aにて所定圧以下に保持された水を電解槽11側へ供給する。第2給水管23は、第1給水管21から分岐しているもので、塩水タンク31の開口部の上方に臨んでいて、電磁弁24の解放時には水を塩水タンク31に供給する。
【0016】
塩水混入部30は、塩水タンク31と、塩水供給管32と、塩水供給管32の途中に介装された供給ポンプ33aおよび減圧弁33bと、フロートスイッチ34を備えているもので、塩水供給管32は塩水タンク31の底部を液密的に貫通して塩水タンク31内にて所定の高さまで延びているとともに、第1給水管21に連結されている。塩水タンク31は、循環管35とオーバフロー管36を備えており、循環管35の途中には循環ポンプ37が介装されている。
【0017】
塩水タンク31は、高濃度塩水を調製して貯留させているもので、高濃度塩水の供給源として機能する。当該電解水生成装置においては、高濃度塩水は飽和食塩水であって、塩水タンク31には多量の食塩が供給されているとともに、第2給水管23から随時水が供給されるもので、塩水タンク31内の塩水は循環ポンプ37の駆動により循環して均一な飽和食塩水に調製される。飽和食塩水は、塩水タンク31内の底部に残留する食塩の上部に位置している。フロートスイッチ34は、塩水タンク31内の上限水位と下限水位を検出するものである。
【0018】
供給ポンプ33aは、間欠的に吐出動作を行うパルス駆動式の供給ポンプであって、ソレノイドへの通電によりプランジャを往復動してダイヤフラムを往復動作させることにより、第1給水管21を流れる水中に塩水タンク31内の飽和食塩水を間欠的の供給して混入する。これにより、第1給水管21内においては所定濃度の希薄食塩水が連続的に調製されて、調製された所定濃度の希薄食塩水は被電解水として、第1給水管21から各導入管14a,14bを通して各電解室13a,13bに供給される。被電解水の食塩濃度は、供給ポンプ33aの駆動を制御することにより、適宜変更することができる。
【0019】
定電圧電源41は、電解槽11に配設されている各電極12a,12bに接続されていて、各電極12a,12bに定電圧の直流電圧を印加すべく機能する。また、電流計42は電極12bへの電圧印加回路に分流器44を介して接続されていて、運転時における両電極12a,12b間を流れる電流値を検出する。
【0020】
電気制御回路43は、マイクロコンピュータにより構成されているもので、電磁弁22b,24、供給ポンプ33a、フロートスイッチ34、循環ポンプ37、定電圧電源41、および電流計42に接続されている。電気制御回路43は、図2または図6に示すフローチャートに対応するプログラムを実行して、電磁弁22b,24、供給ポンプ33a、循環ポンプ37、定電圧電源41の作動を制御する。
【0021】
当該電解水生成装置を使用して電解水を生成するには、pH、有効塩素濃度等の安定した一定した特性を有する電解水を得るため、電解槽11内の各電極12a,12b間を流れる電流値を設定し、被電解水の食塩濃度(供給ポンプ33aの吐出回数)を設定し、かつ、被電解水の濃度とフィードバック制御の制御量との関係を設定しておく。例えば、電流値を25Aに設定した状態にて、被電解水の濃度を「吐出回数210回/分…高い濃度の被電解水」又は「20回/分…低い濃度の被電解水」に設定する。また、フィードバック制御の制御量(高濃度食塩水の供給量/電流値差)と、被電解水の設定濃度(設定吐出回数/分)との関係を、図3(a)または図3(b)に示すように設定する。なお、本発明において、フィードバック制御の制御量とは、運転時に両電極12a,12b間を流れる電流値(I)と設定電流値(I0)との差に対する高濃度食塩水の供給量(供給ポンプ33aの吐出回数/分)を意味し、被電解水の設定濃度(供給ポンプ33aの吐出回数/分)とフィードバック制御量とは比例関係に設定している。
【0022】
当該電解水生成装置においては、以上の設定を行って運転を開始するが、運転に先だって塩水タンク31に大量の食塩を供給し、その後、電源スイッチを投入する。食塩はその消費量に応じて随時補給する。電源スイッチの投入により、電気制御回路43は、図2のステップ50にてプログラムの実行を開始する。なお、当該電解水生成装置においては、従来の制御をも実施して、本発明の制御と従来の制御の結果を比較した。但し、従来の制御では、被電解水の設定濃度が低い場合にも、上記した被電解水の設定濃度が高い場合と同じ設定、すなわち、(供給ポンプ33aの吐出回数/回)を吐出回数210回/分に設定している。
【0023】
電気制御回路43は、ステップ51にて塩水タンク31内へ水を補給して、高濃度食塩水を調製する処理を実行する。当該処理においては、塩水タンク31内の水位が最高設定水位に達したことをフロートスイッチ34が検出するまで電磁弁22bが開放されて水が供給されるとともに、循環ポンプ37の駆動により塩水タンク31内の水が循環されて、食塩をほぼ飽和状態に溶解した均一な高濃度食塩水が調製される。この高濃度食塩水の調製操作は、塩水タンク31内の水位が最低設定水位に達したことをフロートスイッチ34が検出した際に繰り返し行われる。高濃度食塩水の調製終了後、電気制御回路43はステップ52にて電解水の生成を開始する。
【0024】
電気制御回路43は、ステップ52にて、設定された被電解水の設定濃度に基づいて供給ポンプ33aの吐出回数/分を決定するとともに、設定された電流値(設定電流値I0)に基づいてフィードバック制御量(供給ポンプ33aの吐出回数/分)/電流値(I0−I)を決定する。次いで、電磁弁22bを開放するとともに供給ポンプ33aを駆動し、かつ、各電極12a,12bには設定電流値I0となるように定電圧が印加される。これにより、第1給水管21内では高濃度食塩水が水に混入されて設定された希薄濃度の食塩水が調製され、調製された希薄食塩水は被電解水として各導入管14a,14bを通して各電解室13a,13bに供給される。各電解室13a,13bでは電解水が生成され、導出管15aからは酸性水が流出され、かつ、導出管15bからはアルカリ性水が流出されれる。
【0025】
電気制御回路43は、ステップ53にてタイマーを作動して所定時間経過後にステップ54において、電流計42により検出された電流値(検出電流値I)と設定電流値(I0)とを比較判定し、検出電流値(I)が設定電流値(I0)と等しい場合にはプログラムをステップ53に戻す。
【0026】
また、検出電流値(I)が設定電流値(I0)より大きい場合には、ステップ55にて予めステップ52で設定されているフィードバック制御量に基づいて、混入される高濃度食塩水の混入量(供給ポンプ33aの吐出回数/分)を減少させて、プログラムをステップ53に戻す。検出電流値(I)が設定電流値(I0)より小さい場合には、ステップ56にて予めステップ52で設定されているフィードバック制御量に基づいて、混入される高濃度食塩水の混入量(供給ポンプ33aの吐出回数/分)を増大させて、プログラムをステップ53に戻す。
【0027】
電気制御回路43は、当該電解水生成装置の運転終了まで以上のプログラムの実行を行って、運転中の両電極12a,12b間を流れる電流値(I)が設定電流値(I0)に近似するように制御する。制御の結果を図4および図5のグラフに示す。図4(a),(b)は、設定電流値(I0)を25Aで被電解水の濃度(供給ポンプ33aの吐出回数/分)を吐出回数210回/分に設定した場合の、本発明の制御および従来の制御の結果を示し、図5(a),(b)は、設定電流値(I0)を25Aで被電解水の濃度(供給ポンプ33aの吐出回数/分)を吐出回数20回/分に設定した場合の、本発明の制御および従来の制御の結果を示している。本発明の制御においては、運転条件の如何に関わらず電流値の変動は小さくて高い精度を示しているのに対して、従来の制御においては、電流値の変動が大きいとともに、運転条件の相違によっても電流値の変動に差が認められ、フィードバック制御の精度が低いことを示している。
【0028】
図6は、本発明の第2のフィードバック制御のプログラムを実行するためのフローチャートを示している。当該制御においては、電気制御回路43は、図6のステップ60にてプログラムの実行を開始し、ステップ61にて塩水タンク31内へ水を補給して、高濃度食塩水を調製する処理を実行する。
【0029】
当該処理においては、塩水タンク31内の水位が最高設定水位に達したことをフロートスイッチ34が検出するまで電磁弁22bが開放されて水が供給されるとともに、循環ポンプ37の駆動により塩水タンク31内の水が循環されて、食塩をほぼ飽和状態に溶解した均一な高濃度食塩水が調製される。この高濃度食塩水の調製操作は、塩水タンク31内の水位が最低設定水位に達したことをフロートスイッチ34が検出した際に繰り返し行われる。高濃度食塩水の調製終了後、電気制御回路43はステップ62にて電解水の生成を開始する。
【0030】
電気制御回路43は、ステップ62にて、設定された被電解水の設定濃度に基づいて供給ポンプ33aの吐出回数/分を決定し、設定された電流値(設定電流値I0)に基づいてフィードバック制御量(供給ポンプ33aの吐出回数/分)/電流値(I0−I)を決定し、制御の非作動範囲(最小電流値Imin〜最大電流値Imax)を決定する。次いで、電磁弁22bを開放するとともに供給ポンプ33aを駆動し、かつ、各電極12a,12bには設定電流値I0となるように定電圧が印加される。これにより、第1給水管21内では高濃度食塩水が水に混入されて設定された希薄濃度の食塩水が調製され、調製された希薄食塩水は被電解水として各導入管14a,14bを通して各電解室13a,13bに供給される。各電解室13a,13bでは電解水が生成され、導出管15aからは酸性水が流出され、かつ、導出管15bからはアルカリ性水が流出される。
【0031】
電気制御回路43は、ステップ63にてタイマーを作動して所定時間経過後、ステップ64において、電流計42により検出された電流値(検出電流値I)と設定された最小電流値Imin〜最大電流値Imaxとを比較判定し、検出電流値(I)が最小電流値Imin〜最大電流値Imaxの範囲にある場合にはプログラムをステップ63に戻し、検出電流値(I)が最小電流値Imin〜最大電流値Imaxの範囲を外れる場合には、プログラムをステップ65に進める。
【0032】
電気制御回路43は、ステップ65にて検出電流値(I)と最小電流値Imin〜最大電流値Imaxを比較判定し、検出電流値(I)が最小電流値Iminより小さい場合には、ステップ66にて予めステップ62で設定されているフィードバック制御量に基づいて、混入される高濃度食塩水の混入量(供給ポンプ33aの吐出回数/分)を増大させて、プログラムをステップ63に戻す。また、検出電流値(I)が最大電流値Imaxより大きい場合には、ステップ67にて予めステップ62で設定されているフィードバック制御量に基づいて、混入される高濃度食塩水の混入量(供給ポンプ33aの吐出回数/分)を減少させて、プログラムをステップ63に戻す。
【0033】
電気制御回路43は、当該電解水生成装置の運転終了まで以上のプログラムの実行を行って、運転中の両電極12a,12b間を流れる電流値(I)が設定電流値(I0)に近似するように制御する。制御の結果を図7のグラフに示す。同図は、設定電流値(I0)を25Aで被電解水の濃度(供給ポンプ33aの吐出回数/分)を吐出回数210回/分に設定した場合の運転条件のもので、同図(a)は本発明の制御における設定電流値I0、設定された最小電流値Imin〜最大電流値Imax、および検出電流値Iの関係を示すグラフであり、同図(b)は従来の制御の結果を示すグラフである。本発明の制御においては、電流値(I)は理想的には最小電流値Imin〜最大電流値Imax内に制御するものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る電解水生成装置の一例を示す概略的構成図である。
【図2】同電解水生成装置の電気制御回路により実行される第1の制御のフローチャートである。
【図3】同制御におけるフィードバック制御量と高濃度食塩水の設定混入量との関係を示すグラフ(a)、および同関係の他の例を示すグラフ(b)である。
【図4】所定の運転条件における、同制御の結果を示すグラフ(a)および従来の制御の結果を示すグラフ(b)である。
【図5】異なる運転条件における、同制御の結果を示すグラフ(a)および従来の制御の結果を示すグラフ(b)である。
【図6】同電解水生成装置の電気制御回路により実行される第2の制御のフローチャートである。
【図7】所定の運転条件における、同制御の結果を示すグラフ(a)および従来の制御の結果を示すグラフ(b)である。
【符号の説明】
10…電解部、11…電解槽、12a,12b…電極電極、13a,13b…電解室、14a,14…導入管、15a,15b…導出管、20…給水部、21…第1給水管、22a…減圧弁、22b…電磁弁、23…第2給水管、24…電磁弁、30…塩水混入部、31…塩水タンク、32…塩水供給管、33a…供給ポンプ、33b…減圧弁、34…フロートスイッチ、35…循環管、36…オーバフロー管、37…循環ポンプ、41…定電圧電源、42…電流計、43…電気制御回路、44…分配器。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an electrolyzed water generator for electrolyzing dilute brine having a predetermined concentration to generate electrolyzed water.
[0002]
[Prior art]
As one type of the electrolyzed water generation apparatus, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-66973, an electrolysis tank, a salt water tank for storing high-concentration salt water, and water supply for continuously supplying water to the electrolysis tank Means, salt water mixing means for mixing a set amount of high-concentration salt water in the salt water tank into water in the course of being supplied to the electrolytic cell to make a diluted salt water of a predetermined concentration, and between a pair of electrodes constituting the electrolytic cell There is an electrolyzed water generating apparatus provided with a constant voltage power supply for applying a predetermined voltage.
[0003]
In this type of electrolyzed water generating apparatus, the electrolyzed water is generated by electrolyzing dilute salt water as the water to be electrolyzed, such as a dilute saline solution having a predetermined concentration, and has characteristics of stable and constant pH and effective chlorine concentration. In order to generate electrolyzed water, a method of setting a current flowing between both electrodes of the electrolytic cell to a predetermined constant current value is adopted. In this case, the current value flowing between the two electrodes at the time of electrolysis of the electrolyzed water varies with respect to the set current value due to fluctuations in the concentration of the electrolyzed water to be supplied, fluctuations in the electrolysis such as fluctuations in the current value to be supplied. There may be fluctuations that increase or decrease. When such a fluctuation occurs in the current value, it becomes impossible to generate electrolytic water having characteristics of stable and constant pH and effective chlorine concentration.
[0004]
In order to cope with this, in the electrolyzed water generating apparatus disclosed in the above-mentioned publication, current detecting means for detecting a current flowing between both electrodes, and salt water mixing means based on a current value detected by the current detecting means. Is provided, the supply amount of the high-concentration salt water by the salt water mixing means is reduced when the current value detected by the current detection means is higher than the set current value, and the detected current value is reduced. When the current is lower than the set current value, a feedback control method of controlling the current between both electrodes to the set current value by increasing the amount is adopted.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the electrolyzed water generation apparatus of this type, a method is employed in which the characteristics of the generated electrolyzed water are changed to desired characteristics by changing the concentration of the diluted salt water that is the electrolyzed water. In order to change the concentration, a method of changing the mixing amount (set mixing amount) of the high-concentration salt water into the supply water is adopted.
[0006]
In this case, when the above-described feedback control is performed in the electrolysis water generating apparatus of this type under the operating conditions in which the dilute brine having a different salt concentration is used as the electrolyzed water, the feedback control amount (control amount of high-concentration brine / current difference ) Is constant, the effect of the control amount of the high-concentration salt water on the current value differs depending on the operating conditions described above. That is, the effect of the control amount of the high-concentration salt water on the current value is large in the operation in which the low-concentration diluted salt water is used as the electrolyzed water, and is small in the operation in which the high-concentration diluted salt water is used as the electrolyzed water. In the current value control, a large variation occurs. For this reason, the accuracy of the current value control may be significantly reduced depending on the operating conditions.
[0007]
Therefore, an object of the present invention is to eliminate variations in accuracy due to operating conditions of current value feedback control in an electrolyzed water generation device of this type.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The present invention relates to an electrolyzed water generating apparatus, and includes an electrolyzer, a salt water tank for storing high-concentration salt water, water supply means for continuously supplying water to the electrolyzer, and water being supplied to the electrolyzer. A salt water mixing means for mixing a set amount of high-concentration salt water in the salt water tank into a diluted salt water having a predetermined concentration, a constant voltage power supply for applying a predetermined voltage between a pair of electrodes constituting the electrolytic cell, and current detecting means for detecting a current flowing between the electrodes, when the current value detected by the current detection means is higher than the set current value is the detected while reduced the supply of high concentration salt water by the salt water contaminated means If the current value is lower than the set current value, the electrolytic solution of the type comprising feedback control means for controlling the current between the two electrodes to a set current value by increasing the supply amount of the high-concentration salt water by the salt water mixing means. water It is an a forming apparatus applied.
[0009]
Thus, the present invention is Oite the electrolytic water generation apparatus of the type noted above, wherein, when the concentration of dilute brine supplied to the electrolytic cell was changed to a desired concentration, based on the desired concentration of dilute brine changing It is characterized in that there is provided control means for increasing or decreasing the feedback control amount of the high-concentration salt water which is increased or decreased by the salt water mixing means under the control of the feedback control means in accordance with the set mixing amount of the high-concentration salt water.
[0010]
In the electrolyzed water generation apparatus according to the present invention configured as described above, when a pulse-driven supply pump that performs an intermittent discharge operation is adopted as the saltwater mixing means, the feedback control means is supplied with the same. The number of discharge operations of the pump may be controlled to increase or decrease.
[0011]
[Action and Effect of the Invention]
According to the first electrolysis generation device of the electrolysis generation device according to the present invention, the feedback control amount (the control amount of high-concentration brine / current difference) is changed according to the set concentration of the dilute salt water that is the water to be electrolyzed. Therefore, it is possible to make the effect of the control amount of the high concentration salt water on the current value substantially constant under each operating condition in which the dilute salt water having different salt concentrations is the electrolyzed water. For this reason, the influence of the control amount of the high-concentration salt water on the current value is affected even during operation in which low-concentration diluted salt water is used as the electrolyzed water, and also in operation in which high-concentration diluted salt water is used as the electrolyzed water. There is no change, and there is no large variation in the current value control, and the current value control can be maintained at a constant high accuracy regardless of the operating conditions.
[0012]
Further, according to the second electrolysis generation device of the electrolysis generation device according to the present invention, when the difference between the detected current value and the set current value is less than the predetermined value, the feedback control is restricted, so that the The effect on the current value of the control amount of the high-concentration salt water can be eliminated with respect to fluctuations, and the current value of the control amount of the high-concentration salt water under each operating condition using dilute salt water with different salt concentrations as the electrolyzed water Can be made substantially constant. As a result, the effect of the control amount of the high-concentration salt water on the current value is affected even during the operation in which the low-concentration diluted salt water is used as the electrolyzed water, and also in the operation in which the high-concentration diluted salt water is used as the electrolyzed water. There is no change, and there is no large variation in the current value control, and the current value control can be maintained at a constant high accuracy regardless of the operating conditions.
[0013]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 schematically shows an electrolyzed water generating apparatus according to an example of the present invention. The electrolyzed water generation apparatus includes an
[0014]
The
[0015]
The
[0016]
The
[0017]
The
[0018]
The supply pump 33a is a pulse-driven supply pump that performs a discharge operation intermittently. The supply pump 33a reciprocates a plunger by energizing a solenoid to reciprocate a diaphragm, so that the water flows through the first water supply pipe 21. The saturated saline solution in the
[0019]
The constant voltage power supply 41 is connected to each of the
[0020]
The
[0021]
In order to generate electrolyzed water using the electrolyzed water generation device, the electrolyzed water flows between the
[0022]
In the electrolyzed water production apparatus, starts operation by performing the above setting, to supply a large amount of salt in the
[0023]
The
[0024]
In
[0025]
The
[0026]
On the other hand, if the detected current value (I) is larger than the set current value (I0), the mixed amount of the high-concentration saline solution mixed in Step 55 based on the feedback control amount set in advance in
[0027]
The
[0028]
FIG. 6 shows a flowchart for executing the second feedback control program of the present invention. In this control, the
[0029]
In this process, the
[0030]
In
[0031]
The
[0032]
The
[0033]
The
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an example of an electrolyzed water generation device according to the present invention.
FIG. 2 is a flowchart of a first control executed by an electric control circuit of the electrolyzed water generation device.
FIGS. 3A and 3B are a graph (a) showing a relationship between a feedback control amount and a set mixing amount of high-concentration saline in the same control, and a graph (b) showing another example of the relationship.
FIG. 4 is a graph (a) showing a result of the same control and a graph (b) showing a result of a conventional control under a predetermined operating condition.
FIG. 5 is a graph (a) showing the result of the same control and a graph (b) showing the result of the conventional control under different operating conditions.
FIG. 6 is a flowchart of a second control executed by an electric control circuit of the electrolyzed water generation device.
FIG. 7 is a graph (a) showing a result of the same control and a graph (b) showing a result of a conventional control under a predetermined operating condition.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18923199A JP3575741B2 (en) | 1999-07-02 | 1999-07-02 | Electrolyzed water generator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18923199A JP3575741B2 (en) | 1999-07-02 | 1999-07-02 | Electrolyzed water generator |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001009454A JP2001009454A (en) | 2001-01-16 |
| JP3575741B2 true JP3575741B2 (en) | 2004-10-13 |
Family
ID=16237801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18923199A Expired - Fee Related JP3575741B2 (en) | 1999-07-02 | 1999-07-02 | Electrolyzed water generator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3575741B2 (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4705775B2 (en) * | 2004-11-09 | 2011-06-22 | ホシザキ電機株式会社 | Electrolyzed water generator |
| JP4696276B2 (en) * | 2007-09-19 | 2011-06-08 | 本田技研工業株式会社 | Electrolyzed water generation method and apparatus |
| JP6332742B2 (en) * | 2014-03-31 | 2018-05-30 | Toto株式会社 | Sanitized water generator |
| JP2019098202A (en) * | 2017-11-29 | 2019-06-24 | ホシザキ株式会社 | Electrolytic water generator |
-
1999
- 1999-07-02 JP JP18923199A patent/JP3575741B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001009454A (en) | 2001-01-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100462639B1 (en) | Water treatment apparatus | |
| JPH07299458A (en) | Electrolyzed water producing device | |
| JP3575741B2 (en) | Electrolyzed water generator | |
| JPH06246269A (en) | Device for producing electrolyte | |
| JP3571258B2 (en) | Electrolyzed water generator | |
| JP7700303B2 (en) | water softener | |
| JPH07299457A (en) | Electrolyzed water producing device | |
| JP3575726B2 (en) | Method for producing weakly acidic water | |
| JP4804655B2 (en) | Electrolyzed water generator | |
| JPH09150152A (en) | Electrolytically ionized water producer and production | |
| JP7165119B2 (en) | Electrolyzed water generation method and electrolyzed water generator | |
| JP3579498B2 (en) | Electrolyzed water generator | |
| JP3637114B2 (en) | Electrolyzed water generator | |
| JP3297828B2 (en) | Electrolyzed water generator and method for controlling chloride ion concentration in the electrolyzed water generator | |
| JPH1066973A (en) | Electrolyzed water forming device | |
| JP3495722B2 (en) | Hypochlorous acid generation system | |
| JPH10469A (en) | Electrolytic water producing apparatus | |
| JP3543365B2 (en) | Ionized water generator and pH sensor cleaning method | |
| JP2005279519A (en) | Apparatus for producing electrolytic water | |
| JPH06312184A (en) | Electrolytic water forming apparatus | |
| JP2001070941A (en) | Method for controlling batch type apparatus for producing electrolytic water | |
| JPH0970581A (en) | Ionic water producing device | |
| JPH09108673A (en) | Method of electrolyzing salt water | |
| RU2710569C1 (en) | Electric water activator | |
| JP2005095896A (en) | Apparatus for producing electrolytic water |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040109 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040210 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040412 |
|
| A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20040419 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040615 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040702 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |