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JP3579315B2 - Rice storage equipment - Google Patents
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JP3579315B2 JP33645099A JP33645099A JP3579315B2 JP 3579315 B2 JP3579315 B2 JP 3579315B2 JP 33645099 A JP33645099 A JP 33645099A JP 33645099 A JP33645099 A JP 33645099A JP 3579315 B2 JP3579315 B2 JP 3579315B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主に、自動炊飯装置や自動洗米装置等に並設される貯米装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
例えば、特開平11−137458号公報に記載されているように、貯米庫と該貯米庫内の米を計量して排出する計量ドラムとを有した貯米装置と、計量ドラムから投入された米を水洗いする洗米装置と、水洗いした米を炊飯する炊飯器とを備え、米の計量から洗米、炊飯までを自動的に行うようにした自動炊飯装置が従来より知られている。
この貯米装置には貯米庫内に米を供給する供給装置を備えており、この供給装置は、貯米庫内の上部にブロアを備えると共に、袋や容器等のコンテナと貯米庫とを送給ホースで接続し、前記ブロアで貯米庫内を減圧することによってコンテナ内の米を貯米庫内へ吸引、供給するように構成したものとなっている。
【0003】
また、供給装置としては、リフトコンベアによって米をコンテナ内から貯米庫へ搬送するようにしたものもある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
ブロアを備えた供給装置では、このブロアの作動によって貯米庫内の米が上方へ吸い上げられるという現象が生じる。この際、計量装置が同時に作動していると、貯米庫内の米の吸い上げによって計量ドラム内に定量の米が流入し難くなるという問題があった。
また、リフトコンベア等を備えた供給装置であっても、計量装置と同時に作動していると、新たに供給される米が貯米庫内に残っている米の上に蓄積されることで、計量ドラムへの米の流れが阻害されたり、逆にドラム内で米詰まりを生じることがあった。
【0005】
そして、これらのようなことが生じると正確な計量がなされず、特に、自動炊飯装置の場合には後工程の水加減等が狂って米の炊き上がりを悪くしてしまうという弊害を伴うものとなっていた。
そこで、本発明は、貯米庫内に米を供給する供給手段の影響を受けることなく、計量手段によって正確な米の計量を行えるようにした貯米装置を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明は、貯米庫に米を供給する供給手段と、貯米庫内の米を計量して排出する計量手段とを備えている貯米装置において、前記供給手段と計量手段とが同時に作動しないように制御するものである。
具体的には、前記供給手段又は計量手段の一方の動作中に、他方の作動を規制するように制御を行う制御部を備えていることを特徴とする。
これにより、例えば、計量手段の作動中には供給手段の作動が規制され、又は、供給手段の作動中には計量手段の作動が規制されるようになり、両者が同時に作動しなくなって供給手段の影響をうけることなく計量手段によって正確な計量が行えるようになる。
【0007】
また、本発明は、前記供給手段又は計量手段の一方の動作中に他方が作動を開始したとき、前記一方の動作を停止するように制御を行う制御部を備えていることを特徴とする。
これによって、例えば、供給手段の作動中に計量手段が作動を開始したときに、供給手段の動作を停止して計量手段のみを作動するようなことができ、計量手段による計量が供給手段の影響を受けることなく正確に行えるものとなる。
逆に、計量手段の作動中に供給手段が動作を開始したときに、計量手段の動作を停止(待機)するようなことができるようになるため、供給手段の動作とともに計量動作を続行することにより供給手段の影響を受けて計量誤差を生じるようなことを防止できる。
【0008】
また、本発明は、前記供給手段と計量手段とが同時に作動しないよう該計量手段を前記供給手段に優先して作動するように制御を行う制御部を備えていることを特徴とする。
これによって、供給手段の作動中に計量手段が作動を開始した場合には、供給手段の動作を停止して優先的に計量手段を作動し、且つ、計量手段の作動中には、該計量手段が優先されて供給手段の作動を規制することとなるため、計量手段による計量が供給手段の影響を受けることなく正確に行えるものとなる。
【0009】
そして、計量手段が供給手段に対して優先的に作動することから、例えば、供給手段の作動中に自動炊飯等が開始した場合に、供給手段に優先して即座に計量動作を行えるようになり、タイムロスを生じることなく作業効率を好適に維持できるものとなる。
本発明は、貯米庫に米を供給する供給手段と、貯米庫内の米を計量して排出する計量手段とを備えている貯米装置において、
前記貯米庫内を、前記供給手段によって米が供給される空間と、計量手段によって計量される空間とに区画及び区画解除可能とするシャッター手段を備えていることを特徴とする。
【0010】
これによって、供給手段と計量手段とが別々に作動しているときには、シャッター手段による貯米庫の区画を解除し、供給手段と計量手段とが同時に作動するような場合には、シャッター手段によって貯米庫内を米の供給空間と計量空間とに区画することによって、ブロアによる米の吸い上げや新たに貯米庫内に蓄積される供給米等に影響されることなく正確な計量が行えるようになる。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図4は、本発明に係る貯米装置1を具備した業務用自動炊飯装置2を示しており、この炊飯装置2は、機枠3の上部に貯米装置1を備え、該貯米装置1の下方に洗米タンク4を備え、該洗米タンク4の下方に炊飯器5を備えて主構成されており、貯米装置1から排出された米を洗米タンク4内で洗浄し、洗浄した米を炊飯器5に投入して炊飯を行い、これらの作業を1サイクルとして繰り返し自動炊飯を行うことができるようになっている。
【0012】
前記貯米装置1は、機枠3上部のケース6内に配設されるようになっており、ケース6の前面には操作パネル7を有する制御部8が設けられている。
操作パネル7には、図5に示すように平面ディスプレイよりなる表示部9と操作部10とが備えられ、操作部10には、自動炊飯の炊飯モード等を設定する設定ボタン11、スタートボタン12、取り消しボタン13等が設けられ、表示部9には、自動炊飯等の設定表示画面、自動炊飯工程の流れを表示する工程表示画面、操作を誤った場合等にその内容およびエラーコード等を表示するエラー表示画面(図例ではエラー表示画面を示す)とに全面切換可能としている。
【0013】
制御部8は、操作パネル7において設定された炊飯モード等に基づいて、貯米装置1、洗米タンク4内の洗米装置、炊飯器5の動作を制御し、また、後述する貯米装置1の計量装置16と供給装置17との動作を関連づけて制御するものとなっている。
貯米装置1は、上部が角筒形状で下部に先細り状の漏斗部が形成された貯米庫15と、貯米庫15内の米を計量して洗米タンク4へと排出する計量装置(計量手段)16と、貯米庫15に対して米を供給する供給装置(供給手段)17とを有している。
【0014】
供給装置17は、貯米庫15の上部に備えられていて該貯米庫15内を負圧にするブロア等の負圧発生器18と、貯米庫15外に設けられた俵、袋、コンテナ等の米の保留部19と、この保留部19と貯米庫15内の上部とを接続・連通する送給管20とを備え、負圧発生器18の作動によって貯米庫15内を減圧するとともに、この減圧によって保留部19内の米を送給管20を介して貯米庫15内に吸引、供給するように構成している。
図1(a)に示すように、貯米庫15には、内部の米残量が少なくなったことを検出する第1検出センサー21と、内部の米の満杯状態を検出する第2検出センサー22が設けられている。貯米庫15内の米残量が少なくなったことを第1検出センサー21によって検出すると、操作パネル7の表示部9に米の補給を促す旨の表示がなされ、この表示に従って使用者は負圧発生器18の作動スイッチをオンする。
【0015】
負圧発生器18が作動することによって米が満杯まで補給されると、その状態を第2検出センサー22が検出し、その検出信号を負圧発生器18に入力することにより、米が溢れる前に負圧発生器18の作動を停止するようになっている。なお、上記では、使用者の人為的操作で負圧発生器18の作動スイッチをオンするようになっているが、第1検出センサー21の検出信号を負圧発生器18に入力することによって自動で作動させるようにしてもよい。
前記計量装置16は、図1乃至図3に示すように、上下が開口したケーシング24と、該ケーシング24内で前後方向の回転軸25回りに回転する計量ドラム26とを備えて構成されており、前記ケーシング24の上部開口は、貯米庫15の下部に形成された排出口15Aに接続され、下部開口は洗米タンク4に接続されている。
【0016】
計量ドラム26は、鋼板等の板材によって円筒形に形成されており、その外周面には、ドラム26内に米を流入可能とし且つドラム26内の米を排出可能とする開口部26Aが形成されている。そして、回転軸25に接続されたモータ27の作動によって矢示a方向に回転駆動されるようになっている。
計量ドラム26が矢示a方向に回転して開口部26Aが上向きに位置したとき、貯米庫15の排出口15Aから計量ドラム26内に定量(計量ドラム26の容積分)の米が流入し(この状態を計量状態という)、図1(b)に示す如く計量ドラム26の開口部26Aが右側に向いて上向き状態から外れたとき、貯米庫15の排出口15Aが計量ドラム26の外周面で塞がれ、図2(a)に示す如く計量ドラム26の開口部26Aが下向きに位置したとき、該開口部26Aから計量された米を排出して、洗米タンク4内へ投入するように構成されている。
【0017】
計量ドラム26の回転軸25の外端部にはエンコーダ28が設けられており、該エンコーダ28は、計量ドラム26の回転に同期して一定角度の回転毎にパルス信号を発生するようになっている。
前記モータ27は前記制御部8により制御されるようになっており、該制御部8は、エンコーダ28からのパルス信号が入力されるとともに、予め設定された炊飯量に応じた回転数だけ計量ドラム26を矢示a方向に回転させた後、その計量ドラム26の回転をその開口部26Aが上向きになる直前(例えば、図2(b)で示す左向き)で停止して待機させるように、モータ27を制御するようになっている。
【0018】
なお、計量ドラム26の待機位置は、開口部26Aが上向きになった直後の右向き状態(図1(b)の状態)、米を排出したままの下向きの状態(図2(a)の状態)等に設定することもできる。但し、右向きの状態で待機した場合は、次の計量が始動してから実際に計量がなされるまで(上向きの計量状態になるまで)の回転量(約270°)が大きくなることから若干時間的なロスが生じ、下向きの状態で待機した場合は、炊飯器5からの蒸気が浸入して計量ドラム26内が湿気り、米が付着して計量誤差を生じさせる恐れがあることから、開口部26Aが上向きになる直前(左向き)で待機させるようにするのが好ましい。
【0019】
前記制御部8は、計量装置16及び供給装置17が同時に作動しないように制御する機能を有している。
すなわち、図1(a)に示すように、供給装置17の負圧発生器18はリレー回路30を介して電源に接続されており、自動炊飯等の開始に伴って計量装置16が作動を開始すると、その開始信号が制御部8からリレー回路に入力されて負圧発生器18への通電を遮断し、計量装置16の作動が終了すると、その信号が制御部8からリレー回路30に入力されて負圧発生器18への通電がなされるようになっている。
【0020】
したがって、供給装置17の動作中に計量装置16が動作を開始した場合、負圧発生器18は通電が遮断されてその動作を中断し、計量装置16が優先的に作動するようになり、計量が終了すれば負圧発生器18への通電がなされて再び供給動作を行うように制御される。
また、計量装置16の動作中に供給装置17の作動スイッチがオンされたとしても、負圧発生器18は通電が遮断されているために作動が規制され、計量が終了したあと通電が復帰してから負圧発生器18が作動するように制御される。
【0021】
このような制御を行うことにより、米の計量中には負圧発生器18による貯米庫15内の米の吸い上げ等が発生しないため、計量ドラム26内への米の流入が適正になされて正確な計量が行えるようになっている。
また、供給装置17に対して計量装置16を優先的に作動するように制御しているため、例えば、供給装置17の作動中に自動炊飯をスタートさせた場合であっても、即座に計量装置16によって計量を開始することができ、タイムロスを少なくして自動炊飯の作業能率を損なうことがないようにしている。
【0022】
なお、供給装置17の作動中に計量装置16が動作を開始した場合は、供給装置17の作動を停止させ、計量終了後に再び手動等にて負圧発生器18の作動スイッチをオンすることで供給装置17を作動させるようにしても良い。また、計量装置16の作動中で供給装置17の作動が規制された場合にも、計量終了後に再び負圧発生器18の作動スイッチをオンすることで供給装置17を作動させるようにしてもよい。
本発明は上記と逆の制御、すなわち、供給装置17を計量装置16に優先して作動するように制御することも可能である。
【0023】
例えば、本発明の第2実施形態にかかる図6を参照すると、制御部8には負圧発生器18の作動状態(オン・オフ状態)が入力されるようになっており、この負圧発生器18がオフ状態のときにのみ計量装置16を作動するように制御部8によって制御するようにしている。
すなわち、供給装置17の作動中には負圧発生器18のオン状態が制御部8に入力されて、この入力信号に従って計量装置16の作動が規制され、このときに自動炊飯等に伴って計量動作を開始しようとしたとしても、供給動作が終了するまで計量装置16が待機状態となる。
【0024】
逆に、計量装置16の作動中に供給装置17が作動を開始した場合には、負圧発生器18のオン状態が制御部8に入力されるとともに、この信号に従って計量装置16の動作を中断して待機し、供給装置17を優先的に作動するものとなっている。
これにより、計量装置16と供給装置17とが同時には作動せず、該供給装置17が作動していないときに、計量手段16によって正確な計量が行えるようになる。
【0025】
なお、計量ドラム26の待機位置は、前述したように開口部26Aを上向き以外の位置として待機するようにしており、これによって、仮に、計量途中の状態(開口部26Aが上向きの状態)で待機した場合に、負圧発生器18の作動で貯米庫15内の米の吸い上げられて待機中の計量ドラム26に定量の米が流入しなくなるようなことが防止され、再び計量装置が作動したときに正確な量の米を排出できるようになっている。
図7は本発明の第3実施形態を示している。
【0026】
上記第1,第2実施形態では、計量装置16と供給装置17とを同時に作動しないように制御することによって正確な計量を行えるようにしているものであるが、本実施形態では、計量装置16と供給装置17とが同時に作動することを許容するとともに、同時に作動する場合には、貯米庫15内を、米を供給するための上部空間Hと、計量するための下部空間Lとに区画し、計量装置16による計量動作が供給装置17の影響を受けないようにしたものとなっている。
すなわち、本実施形態における貯米庫15内には、その上下中途部に開閉自在なシャッター33Aを有するシャッター装置(シャッター手段)33が設けられ、このシャッター装置33の駆動部33Bは、その動作が制御部8によって制御されるようになっている。また、制御部8には、負圧発生器18のオン・オフ状態が入力されるようになっており、計量装置16と供給装置17(負圧発生器18)との両方が停止しているとき、又は一方が作動しているときにはシャッター33Aを開状態として通常通りの運転を行い、両方が同時に作動しているときにはシャッター33Aを閉状態として貯米庫15内を上下H,Lに区画する。
【0027】
したがって、計量装置16および供給装置17が同時に作動し、負圧発生器18の作動によって貯米庫の上側空間Hが減圧されたとしても、下側の計量空間Lはシャッター装置33によって区画されているためにこの影響を受けず、正確な計量を行えるようになっている。
図4に示すように、上述した各実施形態の自動炊飯装置2においては、洗米タンク4やその下部の排水ジャケット35、排水ボックス36、ケース6側面の吸気口37など、水や空気が流通する部分を定期的に清掃する必要があり、これらの清掃時期は、例えば、一週間毎、一ヶ月毎など部位によって異なるものとなっている。
【0028】
通常、これらの清掃時期は取扱説明書に記載され、使用者はこの記載に基づいて各部の清掃を行うものとなっているが、実際問題として、使用者において使用時期を管理するのは面倒であり、また、自動炊飯装置2の使用頻度によっては、最適な清掃時期が取扱説明書記載のものと異なる場合もあるため、この清掃時期を過ぎても清掃がなされずに、不具合が生じてから初めて清掃を行ういったことが多く発生していた。
そこで、上記各実施形態の自動炊飯装置2では、各部位における最適な清掃時期を自動炊飯装置2の運転回数に換算し、制御部8においてこの運転回数をカウントするとともに、所定のカウントに達したときに、図5に示すように、操作パネル7の表示部9(エラー表示画面)に清掃指示表示を行うことによって使用者に各部の最適な清掃時期を知らせるようにしている。
【0029】
例えば、一週間毎に清掃する必要がある部位に対しては自動炊飯装置を50回運転するごとに清掃指示表示を行い、一ヶ月毎に清掃する必要がある部分に対しては、100回運転するごとに清掃指示表示を行うようにする。
そして、表示部9においては、エラー表示画面の左側に、該当部位(図例では洗米タンク)を清掃する旨を表示し、右側に自動炊飯装置2のイラストを表示するとともに、該当部位に対して強調したマークAを付するようにしている。また、右上には、該当するエラーコード(図例ではエラー:20)を表示するようにしている。
【0030】
このようにすることによって、各部位の汚れ等が原因で自動炊飯装置2の機能が衰えたり、故障するようなことを防止でき、また、清掃管理等の使用者の負担を少なくすることができるようになっている。
本発明は、上記実施形態に限ることなく適宜設計変更可能である。
例えば、供給装置としては、負圧発生器によるものに限らず、コンテナ等の保留部からリフトコンベアによって米を搬送、供給する構成等であっても良い。また、計量装置としては、回転動作する計量ドラムを備えたものに限られず、他の形態であっても良い。
【0031】
本発明の貯米装置は、上述した自動炊飯装置以外に、炊飯機能を備えない自動洗米装置に並設したり、単独で用いることができるものである。
【0032】
【発明の効果】
以上詳述したように本発明によれば、貯米庫に米を供給する供給手段に影響されることなく、計量手段によって正確な計量が行えるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明にかかる貯米装置を示す正面断面図である。
【図2】計量装置の正面断面図である。
【図3】計量装置の側面断面図である。
【図4】自動炊飯装置の全体正面図である。
【図5】操作パネルの正面図である。
【図6】第2の実施形態を示す貯米装置の正面断面図である。
【図7】第3の実施形態を示す貯米装置の正面断面図である。
【符号の説明】
1 貯米装置
8 制御部
15 貯米庫
16 計量装置
17 供給装置
33 シャッター装置
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention mainly relates to a rice storage device provided side by side in an automatic rice cooking device, an automatic rice washing device, and the like.
[0002]
[Prior art]
For example, as described in JP-A-11-137458, a rice storage device having a rice storage and a measuring drum for measuring and discharging the rice in the rice storage, 2. Description of the Related Art An automatic rice cooker that includes a rice washing device for washing rice washed with water and a rice cooker for cooking rice that has been washed with water and automatically performs the steps from weighing rice to washing rice and cooking rice has been known.
This rice storage device has a supply device for supplying rice into the rice storage, and this supply device has a blower in the upper part of the rice storage, and a container such as a bag or a container and a rice storage. Are connected by a supply hose, and the rice in the container is sucked and supplied into the rice storage by depressurizing the rice storage with the blower.
[0003]
There is also a supply device that transports rice from a container to a rice storage by a lift conveyor.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In the supply device provided with a blower, the phenomenon that the rice in the rice storage is sucked up by the operation of the blower occurs. At this time, if the weighing device is operating at the same time, there is a problem that a certain amount of rice hardly flows into the weighing drum due to the suction of the rice in the rice storage.
In addition, even if the supply device is equipped with a lift conveyor or the like and is operated simultaneously with the weighing device, newly supplied rice is accumulated on the rice remaining in the rice storage, In some cases, the flow of rice to the measuring drum was hindered, or conversely, rice clogged in the drum.
[0005]
And when such things occur, accurate weighing is not performed, and especially in the case of an automatic rice cooker, there is an adverse effect that water adjustment in the subsequent process goes out of order and deteriorates rice cooking. Had become.
Therefore, an object of the present invention is to provide a rice storage device capable of accurately measuring rice by a measuring means without being affected by a supply means for supplying rice into a rice storage.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The present invention relates to a rice storage device including a supply unit that supplies rice to a rice storage and a measuring unit that measures and discharges the rice in the rice storage, wherein the supply unit and the measurement unit operate simultaneously. It is controlled so as not to be performed.
Specifically, a control unit is provided which performs control so as to regulate the operation of one of the supply unit and the measurement unit during operation of the other.
Thereby, for example, the operation of the supply means is regulated during the operation of the measuring means, or the operation of the measuring means is regulated during the operation of the supply means, and both are not operated at the same time and the supply means Accurate measurement can be performed by the weighing means without being affected by the measurement.
[0007]
Further, the present invention is characterized in that a controller is provided which performs control so as to stop the operation of one of the supplying means or the measuring means when the other starts operating while the other is operating.
Thus, for example, when the weighing unit starts operating during the operation of the supply unit, it is possible to stop the operation of the supply unit and operate only the weighing unit. It can be done accurately without receiving.
Conversely, when the supply unit starts operating during the operation of the weighing unit, the operation of the weighing unit can be stopped (standby), so that the weighing operation is continued together with the operation of the supply unit. Thus, it is possible to prevent a measurement error from being caused by the influence of the supply means.
[0008]
Further, the present invention is characterized by including a control unit that controls the weighing unit to operate in preference to the supply unit so that the supply unit and the weighing unit do not operate at the same time.
Thus, when the measuring means starts operating during the operation of the supplying means, the operation of the supplying means is stopped and the measuring means is preferentially operated, and during the operation of the measuring means, the measuring means is operated. Is prioritized to regulate the operation of the supply means, so that the measurement by the measurement means can be accurately performed without being affected by the supply means.
[0009]
Then, since the weighing means operates preferentially with respect to the supply means, for example, when automatic rice cooking or the like is started during the operation of the supply means, the weighing operation can be immediately performed in preference to the supply means. Thus, the working efficiency can be suitably maintained without causing a time loss.
The present invention provides a rice storage device including a supply unit that supplies rice to a rice storage, and a measuring unit that measures and discharges the rice in the rice storage,
The rice storage is provided with shutter means for enabling partitioning and release of a space into a space to which rice is supplied by the supply means and a space to be measured by the measuring means.
[0010]
Thus, when the supply means and the weighing means are operating separately, the partition of the rice storage by the shutter means is released, and when the supply means and the weighing means operate simultaneously, the storage means is used by the shutter means. By partitioning the rice storage into a rice supply space and a metering space, accurate measurement can be performed without being affected by the suction of rice by the blower and the supply of rice that is newly accumulated in the rice storage. Become.
[0011]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 4 shows an automatic rice cooker 2 for business use provided with the rice storage device 1 according to the present invention. The rice cooker 2 includes the rice storage device 1 on the upper part of the machine frame 3. The main configuration is provided with a rice washing tank 4 below the rice washing tank 4 and a rice cooker 5 below the rice washing tank 4. The rice discharged from the rice storage device 1 is washed in the rice washing tank 4, and the washed rice is washed. The rice cooker 5 is put into the rice cooker 5 to cook rice, and these operations can be repeated as one cycle to automatically cook rice.
[0012]
The rice storage device 1 is arranged in a case 6 above the machine frame 3, and a control unit 8 having an operation panel 7 is provided on a front surface of the case 6.
As shown in FIG. 5, the operation panel 7 is provided with a display unit 9 composed of a flat display and an operation unit 10. The operation unit 10 has a setting button 11 for setting a rice cooking mode and the like of automatic rice cooking, a start button 12 , A cancel button 13 and the like are provided, and the display unit 9 displays a setting display screen for automatic rice cooking and the like, a process display screen for displaying a flow of the automatic rice cooking process, and the contents and error codes when the operation is mistaken. Error display screen (an error display screen is shown in the example in the figure).
[0013]
The control unit 8 controls the operations of the rice storage device 1, the rice washing device in the rice washing tank 4, and the rice cooker 5 based on the rice cooking mode and the like set on the operation panel 7. The operations of the weighing device 16 and the supply device 17 are controlled in association with each other.
The rice storage device 1 includes a rice storage 15 in which an upper portion is formed in a rectangular cylindrical shape and a tapered funnel portion is formed in a lower portion, and a metering device that measures rice in the rice storage 15 and discharges the rice to the rice washing tank 4 ( (Measurement means) 16 and a supply device (supply means) 17 for supplying rice to the rice storage 15.
[0014]
The supply device 17 includes a negative pressure generator 18 such as a blower that is provided at an upper portion of the rice storage 15 and makes the inside of the rice storage 15 negative, and a bale, a bag, and the like provided outside the rice storage 15. A rice storage section 19 such as a container and a feed pipe 20 connecting and communicating the rice storage section 19 with the upper part of the rice storage 15 are provided. The pressure is reduced and the rice in the holding section 19 is sucked and supplied into the rice storage 15 through the feed pipe 20 by the reduced pressure.
As shown in FIG. 1A, the rice storage 15 has a first detection sensor 21 for detecting that the remaining amount of rice inside is low, and a second detection sensor for detecting that the rice inside is full. 22 are provided. When the first detection sensor 21 detects that the remaining amount of rice in the rice storage 15 is low, a display is displayed on the display unit 9 of the operation panel 7 to prompt the user to replenish rice. The operation switch of the pressure generator 18 is turned on.
[0015]
When the rice is replenished until the rice is full by the operation of the negative pressure generator 18, the state is detected by the second detection sensor 22, and the detection signal is input to the negative pressure generator 18, so that the rice is filled before the rice overflows. Then, the operation of the negative pressure generator 18 is stopped. In the above description, the operation switch of the negative pressure generator 18 is turned on by a user's artificial operation. However, when the detection signal of the first detection sensor 21 is input to the negative pressure generator 18, the operation is automatically performed. It may be made to operate by.
As shown in FIGS. 1 to 3, the weighing device 16 includes a casing 24 having an open top and bottom, and a weighing drum 26 that rotates around a rotation axis 25 in the front-rear direction in the casing 24. The upper opening of the casing 24 is connected to a discharge port 15A formed in the lower part of the rice storage 15, and the lower opening is connected to the rice washing tank 4.
[0016]
The measuring drum 26 is formed in a cylindrical shape by a plate material such as a steel plate, and an outer peripheral surface thereof is formed with an opening 26A that allows rice to flow into the drum 26 and discharges rice from the drum 26. ing. The motor 27 is connected to the rotary shaft 25 and is driven to rotate in the direction of arrow a by the operation of the motor 27.
When the measuring drum 26 is rotated in the direction of arrow a and the opening 26A is located upward, a fixed amount (the volume of the measuring drum 26) of rice flows into the measuring drum 26 from the outlet 15A of the rice storage 15. As shown in FIG. 1B, when the opening 26A of the measuring drum 26 is turned rightward and deviated from the upward state as shown in FIG. When the opening 26A of the measuring drum 26 is positioned downward as shown in FIG. 2A, the metered rice is discharged from the opening 26A and put into the rice washing tank 4. Is configured.
[0017]
An encoder 28 is provided at the outer end of the rotating shaft 25 of the measuring drum 26, and the encoder 28 generates a pulse signal every rotation of a predetermined angle in synchronization with the rotation of the measuring drum 26. I have.
The motor 27 is controlled by the control unit 8. The control unit 8 receives a pulse signal from the encoder 28, and controls the measuring drum by the number of rotations corresponding to a preset rice cooking amount. After rotating the measuring drum 26 in the direction indicated by the arrow a, the motor is stopped so that the rotation of the measuring drum 26 is stopped immediately before the opening 26A is turned upward (for example, leftward as shown in FIG. 27 is controlled.
[0018]
The standby position of the weighing drum 26 is a rightward state immediately after the opening 26A is turned upward (a state in FIG. 1B), and a downward state with rice discharged (a state in FIG. 2A). Etc. can also be set. However, when waiting in the rightward state, the amount of rotation (about 270 °) from the start of the next weighing to the actual weighing (up to the upward weighing state) increases, so it may take some time. When a standby occurs in a downward state, a loss may occur, and steam from the rice cooker 5 may infiltrate and the inside of the measuring drum 26 may become wet, causing rice to adhere and causing a measurement error. It is preferable to wait just before the portion 26A is turned upward (to the left).
[0019]
The control unit 8 has a function of controlling the weighing device 16 and the supply device 17 not to operate at the same time.
That is, as shown in FIG. 1A, the negative pressure generator 18 of the supply device 17 is connected to the power supply via the relay circuit 30, and the weighing device 16 starts operating with the start of automatic rice cooking and the like. Then, the start signal is input from the control unit 8 to the relay circuit, the energization to the negative pressure generator 18 is cut off, and when the operation of the weighing device 16 is completed, the signal is input from the control unit 8 to the relay circuit 30. Thus, power is supplied to the negative pressure generator 18.
[0020]
Therefore, when the weighing device 16 starts operating while the supply device 17 is operating, the negative pressure generator 18 is interrupted and the operation is interrupted, and the weighing device 16 operates preferentially. Is completed, the negative pressure generator 18 is energized and the supply operation is controlled again.
Even if the operation switch of the supply device 17 is turned on during the operation of the weighing device 16, the operation of the negative pressure generator 18 is restricted because the power supply is cut off, and the power supply is restored after the measurement is completed. After that, the negative pressure generator 18 is controlled to operate.
[0021]
By performing such control, since the suction of the rice in the rice storage 15 by the negative pressure generator 18 does not occur during the rice weighing, the rice flows into the weighing drum 26 properly. Accurate weighing can be performed.
In addition, since the weighing device 16 is controlled so as to operate preferentially with respect to the supply device 17, for example, even if automatic rice cooking is started while the supply device 17 is operating, the weighing device 16 is immediately started. The weighing can be started by 16 so that the time loss can be reduced so as not to impair the work efficiency of the automatic rice cooking.
[0022]
If the measuring device 16 starts operating while the supply device 17 is operating, the operation of the supply device 17 is stopped, and after the measurement is completed, the operation switch of the negative pressure generator 18 is turned on again manually or the like. The supply device 17 may be operated. Further, even when the operation of the supply device 17 is restricted while the measuring device 16 is operating, the supply device 17 may be operated by turning on the operation switch of the negative pressure generator 18 again after the measurement is completed. .
The present invention can also perform the reverse control, that is, control so that the supply device 17 operates in preference to the metering device 16.
[0023]
For example, referring to FIG. 6 according to the second embodiment of the present invention, the operation state (on / off state) of the negative pressure generator 18 is input to the control unit 8, and this negative pressure generation is performed. The control unit 8 controls the weighing device 16 to operate only when the container 18 is in the off state.
That is, during the operation of the supply device 17, the ON state of the negative pressure generator 18 is input to the control unit 8, and the operation of the weighing device 16 is regulated according to this input signal. Even if an attempt is made to start the operation, the weighing device 16 is in a standby state until the supply operation ends.
[0024]
Conversely, when the supply device 17 starts operating while the weighing device 16 is operating, the ON state of the negative pressure generator 18 is input to the control unit 8, and the operation of the weighing device 16 is interrupted according to this signal. Then, the supply device 17 is preferentially operated.
Thus, the weighing device 16 and the supply device 17 do not operate at the same time, and accurate weighing can be performed by the weighing means 16 when the supply device 17 is not operating.
[0025]
As described above, the standby position of the weighing drum 26 is set so that the opening 26A is at a position other than the upward position, so that the weighing drum 26 temporarily stands in the middle of weighing (the state in which the opening 26A is upward). In this case, the operation of the negative pressure generator 18 prevents the rice in the rice storage 15 from being sucked up and prevents a fixed amount of rice from flowing into the waiting measuring drum 26, and the measuring device is operated again. Sometimes accurate amounts of rice can be discharged.
FIG. 7 shows a third embodiment of the present invention.
[0026]
In the first and second embodiments, accurate weighing can be performed by controlling the weighing device 16 and the supply device 17 not to operate simultaneously. However, in the present embodiment, the weighing device 16 is controlled. And the supply device 17 are allowed to operate at the same time, and when they are operated at the same time, the inside of the rice storage 15 is partitioned into an upper space H for supplying rice and a lower space L for measuring. However, the weighing operation of the weighing device 16 is not affected by the supply device 17.
That is, a shutter device (shutter means) 33 having a freely openable and closable shutter 33 </ b> A is provided in the rice storage 15 in the present embodiment, and the driving unit 33 </ b> B of the shutter device 33 operates in the manner described above. It is controlled by the control unit 8. Further, the on / off state of the negative pressure generator 18 is input to the control unit 8, and both the metering device 16 and the supply device 17 (the negative pressure generator 18) are stopped. When or when one of them is operating, the shutter 33A is opened and the normal operation is performed, and when both are operating at the same time, the shutter 33A is closed and the inside of the rice storage 15 is partitioned into upper and lower H, L. .
[0027]
Therefore, even if the weighing device 16 and the supply device 17 operate simultaneously and the upper space H of the rice storage is depressurized by the operation of the negative pressure generator 18, the lower weighing space L is partitioned by the shutter device 33. Because of this, accurate measurement can be performed without being affected by this.
As shown in FIG. 4, in the automatic rice cooker 2 of each of the above-described embodiments, water and air flow through the rice washing tank 4, the drainage jacket 35 below the rice washing tank 4, the drainage box 36, and the inlet 37 on the side of the case 6. It is necessary to periodically clean the part, and the cleaning time varies depending on the part, such as weekly or monthly.
[0028]
Usually, these cleaning times are described in the instruction manual, and the user cleans each part based on this description.However, as a practical matter, it is troublesome for the user to control the use time. Yes, and depending on the frequency of use of the automatic rice cooker 2, the optimal cleaning time may be different from the one described in the instruction manual. Many cleanings were performed for the first time.
Therefore, in the automatic rice cooker 2 of each of the above-described embodiments, the optimal cleaning time in each part is converted into the number of operations of the automatic rice cooker 2, and the control unit 8 counts the number of operations and reaches a predetermined count. At this time, as shown in FIG. 5, a cleaning instruction is displayed on the display unit 9 (error display screen) of the operation panel 7 so as to inform the user of an optimal cleaning time of each unit.
[0029]
For example, for a part that needs to be cleaned weekly, a cleaning instruction display is displayed every time the automatic rice cooker is operated 50 times, and for a part that needs to be cleaned every month, 100 times is operated. A cleaning instruction is displayed every time.
The display unit 9 displays on the left side of the error display screen that the corresponding part (the rice washing tank in the example in the figure) is to be cleaned, and displays an illustration of the automatic rice cooker 2 on the right side. The emphasis mark A is added. In addition, a corresponding error code (error: 20 in the example) is displayed on the upper right.
[0030]
By doing so, it is possible to prevent the function of the automatic rice cooker 2 from deteriorating or breaking down due to dirt or the like of each part, and it is possible to reduce the burden on the user such as cleaning management. It has become.
The design of the present invention is not limited to the above embodiment, and can be changed as appropriate.
For example, the supply device is not limited to a device using a negative pressure generator, and may have a configuration in which rice is transported and supplied from a holding unit such as a container by a lift conveyor. Further, the weighing device is not limited to a device provided with a weighing drum that rotates, and may have another form.
[0031]
The rice storage device of the present invention can be used in parallel with an automatic rice washing device having no rice cooking function, or can be used alone, in addition to the automatic rice cooking device described above.
[0032]
【The invention's effect】
As described in detail above, according to the present invention, accurate weighing can be performed by the weighing unit without being affected by the supply unit that supplies rice to the rice storage.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front sectional view showing a rice storage device according to the present invention.
FIG. 2 is a front sectional view of the weighing device.
FIG. 3 is a side sectional view of the weighing device.
FIG. 4 is an overall front view of the automatic rice cooker.
FIG. 5 is a front view of an operation panel.
FIG. 6 is a front sectional view of a rice storage device according to a second embodiment.
FIG. 7 is a front sectional view of a rice storage device according to a third embodiment.
[Explanation of symbols]
1 Rice storage device 8 Control unit 15 Rice storage 16 Metering device 17 Supply device 33 Shutter device

Claims (4)

貯米庫内を負圧発生器で負圧にすることにより外部から貯米庫内に米を吸引、供給する供給手段と、貯米庫の下部に設けられていて貯米庫から流入する米を計量して排出する計量手段とを備えている貯米装置において、
前記負圧発生器又は計量手段の一方の動作中に、他方の作動を規制するように電気的制御を行う制御部を備えていることを特徴とする貯米装置。
A supply means for sucking and supplying rice from the outside to the rice storage by supplying a negative pressure to the rice storage with a negative pressure generator, and rice provided at the lower part of the rice storage and flowing from the rice storage. A rice storage device having a measuring means for measuring and discharging
A rice storage device, comprising: a control unit that performs an electrical control so as to regulate the operation of one of the negative pressure generator and the metering unit while the other is operating.
貯米庫内を負圧発生器で負圧にすることにより外部から貯米庫内に米を吸引、供給する供給手段と、貯米庫の下部に設けられていて貯米庫から流入する米を計量して排出する計量手段とを備えている貯米装置において、
前記負圧発生器又は計量手段の一方の動作中に他方が作動を開始したとき、前記一方の動作を停止するように電気的制御を行う制御部を備えていることを特徴とする貯米装置。
A supply means for sucking and supplying rice from the outside to the rice storage by supplying a negative pressure to the rice storage with a negative pressure generator, and rice provided at the lower part of the rice storage and flowing from the rice storage. A rice storage device having a measuring means for measuring and discharging
A rice storage device, comprising: a control unit that performs an electrical control so as to stop the operation of one of the negative pressure generator or the measuring means when the other starts operation during the operation thereof. .
貯米庫内を負圧発生器で負圧にすることにより外部から貯米庫内に米を吸引、供給する供給手段と、貯米庫の下部に設けられていて貯米庫から流入する米を計量して排出する計量手段とを備えている貯米装置において、
前記負圧発生器と計量手段とが同時に作動しないよう、該計量手段を前記供給手段に優先して作動するように電気的制御を行う制御部を備えていることを特徴とする貯米装置。
A supply means for sucking and supplying rice from the outside to the rice storage by supplying a negative pressure to the rice storage with a negative pressure generator, and rice provided at the lower part of the rice storage and flowing from the rice storage. A rice storage device having a measuring means for measuring and discharging
A rice storage device, comprising: a control unit that performs electrical control so that the negative pressure generator and the weighing unit do not operate at the same time so that the weighing unit operates in preference to the supply unit.
前記計量手段の下方に計量手段から排出された米を洗浄する洗米装置を備え、この洗米装置の下方に洗浄した米を炊飯する炊飯器を備えており、前記制御部は負圧発生器及び計量手段と関連づけて洗米装置及び炊飯器の動作を制御可能であることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の貯米装置。 A rice washing device for washing the rice discharged from the measuring device is provided below the measuring device, and a rice cooker for cooking the washed rice is provided below the rice washing device.The control unit includes a negative pressure generator and a measuring device.貯米device according to any one of claims 1 to 3, wherein the controllable der Rukoto the operation of the rice washing device and rice cooker in association with means.
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