JP3579587B2 - Work vehicle support device - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、作業時に作業車の車体に設けられたジャッキを接地させて車体を支持する支持装置に関し、さらにはこのジャッキによって車体を支持するときにジャッキベースを使用する場合でも簡単に、且つ、確実にジャッキの接地を行うことができる作業車の支持装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
高所作業車のように車体上に起伏旋回等が自在なブームを備えた作業車の前後左右にはジャッキが取り付けられている。そして、これらのジャッキを適宜伸長させてその下端に取り付けられた接地板を接地させることにより、ブームの自重や先端荷重をもとに車体を転倒させる方向に作用するモーメント(以下「転倒モーメント」と称する)に抗して車体を安定に支持することができるようになっている。
【0003】
ここで、上記のようなジャッキの接地を行う場合のジャッキ作動装置としては、自動ジャッキ接地装置が従来から知られている。この自動ジャッキ接地装置は、作業者が自動ジャッキスイッチを操作したときに全てのジャッキの伸長作動を自動的に行ってジャッキを接地させ、転倒モーメントに抗して車体を安定に支持させることができるとともに、車体を支持した状態で車体が水平となるようにそれぞれのジャッキの伸長量を制御するものである。
【0004】
そして、このようなジャッキを備えた高所作業車によって高所作業を行う場合は、ジャッキに十分な接地反力が作用するまで接地板の伸長作動を行わせる必要がある。ここで、上記のようなジャッキの接地を行うときに、接地させる地面が不安定な場合(いわゆる「軟弱地」である場合)には、ジャッキと地面との接地面積を広く得ることができるように、ジャッキの下端に設けられた接地板と地面との間にジャッキベースと称される板材を挟むようにしている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような軟弱地においてジャッキベースを用いて自動ジャッキ接地装置によるジャッキの接地を行う場合、地面の状況によってはジャッキの伸長作動に伴ってジャッキベースが移動してしまうことがある。このようにジャッキベースが移動してジャッキがジャッキベースの中心から外れてしまうと、十分な接地反力を得ることができないという問題があった。
【0006】
本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであり、軟弱地等のジャッキベースを必要とする状況で自動ジャッキ接地装置によるジャッキの接地を行う場合でも、ジャッキと地面との間の適切な位置にジャッキベースを簡単に移動させることができる作業車の支持装置を提供することを目的としている。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明に係る作業車の支持装置は、格納状態から伸長作動を行うことにより接地して車体を安定支持する複数のジャッキを車体に配設している。これらの各ジャッキは、ジャッキ伸縮手段(例えば、実施形態に記載の左前制御バルブ25等)によって伸縮作動されるが、このジャッキ伸縮手段による各ジャッキの伸長作動は伸長操作手段(例えば、実施形態に記載の自動張出スイッチ17a)の伸長作動制御操作を行うことによってなされる。このように伸長操作手段の伸長作動制御操作を行うことによって伸長したジャッキが接地したか否かの検出は、接地検出手段によってなされる。そして、伸長操作手段を操作して各ジャッキを伸長させたときに、接地検出手段による各ジャッキの接地が検出されたときは、接地解放手段によりジャッキ伸長手段による各ジャッキの伸長作動を停止させて各ジャッキの接地を解放させる。
【0008】
このように構成された作業車のジャッキ支持装置によれば、ジャッキを接地させるためにジャッキの伸長作動を行った場合、ジャッキが接地した状態で伸長作動が停止してジャッキの接地が解放されるために、ジャッキに接地反力が作用しなくなる。このため、ジャッキを接地する際にジャッキの下にジャッキベースを敷く場合があるが、ジャッキの接地に伴ってジャッキベースがずれてしまったような場合でも、ジャッキが一旦接地した後にジャッキの接地が解放されるため、ジャッキベースを所望の位置に移動させることができる。
【0009】
なお、本発明に係る作業車の支持装置においては、接地解放手段を、接地検出手段によってジャッキの接地が検出されなくなるまでジャッキの縮小作動を行わせるジャッキ縮小手段(例えば、実施形態に記載のジャッキ縮小装置20a)とすることが好ましい。このような構成とすることにより、確実に接地反力が作用しないようにすることができるため、ジャッキベース等の移動も容易に行うことができる。
【0010】
また、本発明に係る作業車の支持装置においては、接地解放手段によってジャッキの接地が解放された後に再度伸長操作手段が操作されたときは、接地解放手段によるジャッキの設置解放作動を阻止する解放阻止手段を設けた構成とすることが好ましい。このような構成とすることにより、初回の接地作動によってジャッキベースの位置ずれ等が生じた場合、ジャッキベースの位置ずれを直した後に再度伸長操作手段を操作すればジャッキの接地を行わせることができるため、別途操作手段を設ける必要がなく、簡単な操作でジャッキの接地を行うことができる。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施形態について図面を参照しながら説明する。まず、図1を参照して本発明に係る作業車の支持装置を備えた高所作業車10について説明する。高所作業車10は、車体11の前後に道路走行用の前輪Fおよび後輪Rを有しており、車体11の後部に車体11に対して水平旋回が自在な旋回台12を有している。旋回台12の上部には、テレスコピックに(入れ子式に)伸縮自在に構成されたブーム13が起伏自在に取り付けられている。さらに、ブーム13の先端には、作業台14が取り付けられており、この作業台14に搭乗した作業者は、旋回台12やブーム13の作動を通じて任意の高所に移動することができる。
【0012】
ブーム13を作動させると、車体11には転倒モーメントが作用するため、車体11を地面に対して支持するために、車体11の前部の左右には左前ジャッキ15および右前ジャッキ15´が設けられ、車体11の後部の左右には左後ジャッキ16および右後ジャッキ16′が設けられている。左前ジャッキ15を例にとってジャッキの構成を説明すると、ジャッキ15は、車体11に取り付けられたシリンダチューブ15aと、このシリンダチューブ15aに対して上下方向に伸縮自在なロッド15bと、このロッドの下端部に取り付けられた接地板15cとから構成され、車体11に設けられた油圧ポンプ(図示せず)によって供給される作動油の給排制御を行うことにより、ロッド15bがシリンダチューブ15aに対して伸縮作動を行うようになっている。
【0013】
このように構成された4本のジャッキ15等は、図2に示すように、各ジャッキ15等に対応して設けられた制御バルブ25,25′,26,26′による作動油の給排制御を行うことによって個別に伸縮作動制御が可能となっている。従って、高所作業車10においては、高所作業車10の前後方向に傾斜している地面や左右方向に傾斜している地面に停車した場合でも、各ジャッキ15等の伸長量を調整することにより高所作業車10を水平に設置することができる。なお、制御バルブ24,24′,25,25′の作動制御は、車体11の後部に備えられた操作装置17を操作することによってなされる。操作装置17には自動張出スイッチ17aが設けられており、この自動張出スイッチ17aが操作された場合には、接地状態において前輪Fおよび後輪Rが地切りされるように各ジャッキ15等の伸長作動がなされる。
【0014】
自動張出スイッチ17aが操作されたときは、本発明に係る作業車の支持装置1によって各ジャッキ15等が伸長作動制御された上で上記のようなジャッキ15等の伸長作動がなされる。作業車の支持装置1は、前記の各ジャッキ15等、制御バルブ24等および自動張出スイッチ17aに加えて、コントローラ20と、各接地板15c,15c´,16c,16c´が地面に接地したか否かを検出する、左前接地検出センサ15d、右前接地検出センサ15d´、左後接地検出センサ16d、右後接地検出センサ16d´を有して構成されている。そして、ジャッキ15等の伸長作動を行うことにより接地板15c等の接地が検出されたときは、接地検出信号をコントローラ20に送信する。
【0015】
なお、ここでいうジャッキの接地とは、各ジャッキ15等において車体11を支持している(所定の接地反力を得た状態である)のみならず、高所作業車10の前輪Fおよび後輪Rにおいても車体11を支持している状態(車輪F,Rが地面から浮いていない状態であって、いわゆる車輪が地切りされていない状態)をいう。このような接地検出を行うための接地検出センサ15d等は、各ジャッキ15等における油圧を検出することによって接地板15c等の接地を判断するように構成されたり、ロッド15bと接地板15cとの間に設けられたリミットスイッチやロードセルの作動を検出することにより、ジャッキ15等の接地検出を行うように構成されている。
【0016】
従って、前記のように軟弱地においてジャッキベースB,B…を用いてジャッキ15等の接地を行う場合、地面の状況によってはジャッキ15等の伸長時にジャッキベースBが地面に沈み込んでしまうことがある。このような場合、ジャッキベースBが沈み込んだジャッキにおいては、他のジャッキよりもロッドの伸長量を長くしないと所定の接地反力を受けることができなくなる。
【0017】
そして、各ジャッキが15等が格納状態にあるときから自動張出スイッチ17aが操作された場合には、制御バルブ25,25′,26,26′による作動油の給排制御がなされて各ジャッキ15等の伸長作動がなされる。このように伸長作動がなされて、いずれかの接地検出センサ15d等によっていずれかのジャッキ15等が接地したことが検出されたときは、検出信号がコントローラ20に送信される。検出信号を受信したコントローラ20は、接地したジャッキ15等に対応する制御バルブ25等の作動制御を行って、接地したジャッキ15等の伸長作動を停止させる。なお、接地していないジャッキ16等に関しては、引き続き伸長作動が行われる。このようなジャッキ15の伸長作動は4本のジャッキ15,15´,16,16´全てが接地するまでなされる。
【0018】
全てのジャッキ15,15´,16,16´の接地が検出されたときは、コントローラ20に設けられたジャッキ縮小装置20aに検出信号が送信される。検出信号を受信したジャッキ縮小装置20aは、全てのジャッキ15,15´,16,16´を縮小作動させるように制御バルブ24,24′,25,25′の作動制御を行う。このようなジャッキ15等の縮小作動は、接地検出センサ15d等による接地検出が行われなくまでなされ、接地しなくなったジャッキ15等から順次縮小作動を停止させるようにする。そして、4本のジャッキ15,15´,16,16´全てが接地しなくなった状態でジャッキ15等の作動を停止させる。
【0019】
従って、このような状態においては、ジャッキ15等はロッド15b等が4本とも全て下方に伸長しているが、車体11の荷重は前輪Fおよび後輪Rにおいてのみ支持していることとなる。このため、地面と接地板15c等によってジャッキベースB,B…が挟持されている状態であっても、ジャッキベースB,B…には車体11の荷重は作用していないので、ジャッキベースB,B…を移動させることができる。
【0020】
すなわち、上記のような高所作業車10においては、自動張出スイッチ17aの操作がなされたときは各ジャッキ15等が接地作動を行うわけであるが、このときの接地板15cの押し付けによってジャッキベースBがずれてしまったときは、上記のように一度各ジャッキ15等の接地がなされた後に一旦縮小作動された状態でジャッキベースBを移動させればよい。このため、接地板15cからジャッキベースBがずれた状態のまま各ジャッキ15等の接地がなされることを防止することができる。
【0021】
そして、ずれてしまったジャッキベースBの位置を修正した後は、再度自動張出スイッチ17aを操作する。このように、一度ジャッキの接地検出がなされてジャッキ縮小装置20aによる縮小作動がなされた後に、再度自動張出スイッチ17aを操作した場合には、ジャッキ再伸長装置20bから制御バルブ25等に操作信号が送信される。
【0022】
なお、このようにジャッキ再伸長装置20bから制御バルブ25等に操作信号を送信するか否かの判断、すなわち自動張出スイッチ17aの操作が一回目の操作であるか、一度接地した後の再操作であるかの判断は、コントローラ20において自動張出スイッチ17aの操作回数を記憶しておくことによって行う。すなわち、自動張出スイッチ17aの操作が2回目であるときにジャッキ再伸長装置20bから制御バルブ25等に操作信号が送信される。そして、車体11を安定支持させることができる各ジャッキ15等の伸長作動がなされたことが確認された後に、記憶した操作回数をリセットする(0に戻す)ようになっている。なお、このようなジャッキ15等の作動がなされたことの確認は、地切り検出センサ(図示せず)により各車輪F,Rが地切りされたことを検出したり、ジャッキ格納センサ(図示せず)により全てのジャッキ15等が格納されたことを検出することによってなされる。
【0023】
なお、一度接地した後の再操作であるか否かの判断は、各ジャッキ15等が格納状態にあるか否かを検出して行うようにしてもよい。すなわち、各ジャッキ15等が格納状態であると検出されたときに自動張出スイッチ17aが操作されたときは一回目の操作であると判断し、各ジャッキ15等が格納状態にないと検出されたときに自動張出スイッチ17aが操作されたときは再度の操作であると判断するようにしてもよい。
【0024】
このようにして、ジャッキ再伸長装置20bからの操作信号を受信した制御バルブ25,25′,26,26′は作動油の給排制御を行い、前輪Fおよび後輪Rが地切りされて車体11の荷重を4本のジャッキ15等のみで支持するとともに、車体11が水平となるまで各ジャッキ15等の伸長を行う。すなわち、自動張出スイッチ17aが再操作されたときは左前接地検出センサ15d等による接地検出がなされても、当該ジャッキの縮小作動はなされない。これにより、軟弱地においてもジャッキベースB,B…を介して高所作業車10を転倒モーメントに抗してしっかりと支持させることができる。
【0025】
なお、上記の実施形態においては、各ジャッキ15等の接地がなされた後にジャッキベースB,B…を移動させるために、一度各ジャッキ15等の縮小作動を行わせることとしているが、本発明においては必ずしもこのような構成とする必要はない。例えば、接地検出センサ15d等による接地検出がなされたときは、制御バルブ24等やこの制御バルブ24等とは別個に設けられた制御バルブの作動制御を行うことにより、接地検出センサ15d等による接地検出がなされたジャッキ15等のボトム側油室およびロッド側油室をタンクに解放させるように構成し、ロッド15b等に油圧が作用しないように構成してもよい。このような構成とした場合には、ロッド15bや接地板15c等の自重分はジャッキベースBに作用することとなるがジャッキベースBを動かすことはできるため、位置ずれしたジャッキベースBの位置修正を行うことができる。
【0026】
【発明の効果】
以上のように、本発明に係る作業車の支持装置は、伸長操作手段を操作して各ジャッキを伸長させたときに、接地検出手段による各ジャッキの接地が検出されたときは、接地解放手段によりジャッキ伸長手段による各ジャッキの伸長作動を停止させて各ジャッキの接地を解放させるようになっている。このように構成された作業車のジャッキ支持装置によれば、ジャッキを接地させるためにジャッキの伸長作動を行った場合、ジャッキが接地した状態で伸長作動が停止してジャッキの接地が解放されるために、ジャッキに接地反力が作用しなくなる。このため、ジャッキを接地する地面が軟弱地である場合等、ジャッキの下にジャッキベースを敷いてジャッキを接地させる場合、ジャッキの接地に伴ってジャッキベースがずれてしまうことがあるが、このような場合でもジャッキが一旦接地した後にジャッキの接地が解放されるため、煩雑なジャッキ操作を行うことなく、ずれたジャッキベースを簡単に元の位置に戻すことができる。
【0027】
なお、本発明に係る作業車の支持装置においては、接地解放手段を、接地検出手段によってジャッキの接地が検出されなくなるまでジャッキの縮小作動を行わせるジャッキ縮小手段とすることが好ましい。このような構成とすることにより、ジャッキの下にジャッキベースを敷いた場合でも、確実にジャッキベースに接地反力が作用しないようにすることができるため、ずれたジャッキベースの移動をより容易に行うことができる。
【0028】
また、本発明に係る作業車の支持装置においては、接地解放手段によってジャッキの接地が解放された後に再度伸長操作手段が操作されたときは、接地解放手段によるジャッキの設置解放作動を阻止する解放阻止手段を設けた構成とすることが好ましい。このような構成とすることにより、初回の接地作動によってジャッキベースの位置ずれ等が生じた場合、ジャッキベースの位置ずれを直した後に再度伸長操作手段を操作すればジャッキの接地を行わせることができるため、別途操作手段を設ける必要がなく、操作装置の構成を簡素化することができるとともにジャッキ伸長作動制御操作を簡単に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る作業車の支持装置を備えた高所作業車の斜視図である。
【図2】上記作業車の支持装置の構成を示すブロック図である。
【符号の説明】
10 高所作業車
11 車体
15 左前ジャッキ
15´ 右前ジャッキ
16 左後ジャッキ
16´ 右後ジャッキ
17 操作装置
17a 自動張出スイッチ[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a support device that supports a vehicle body by grounding a jack provided on a vehicle body of a work vehicle at the time of work, and furthermore, even when using a jack base when supporting a vehicle body with this jack, and The present invention relates to a work vehicle support device capable of reliably grounding a jack.
[0002]
[Prior art]
Jacks are attached to the front, rear, left and right of a work vehicle equipped with a boom that can swing up and down on the vehicle body like a high work vehicle. By appropriately extending these jacks and grounding the grounding plate attached to the lower end thereof, a moment acting on the body in the direction of tipping over based on the weight of the boom and the load at the tip (hereinafter referred to as the “falling moment”) ) Can be supported stably.
[0003]
Here, an automatic jack grounding device is conventionally known as a jack operating device for grounding the jack as described above. This automatic jack grounding device automatically extends all jacks when the operator operates the automatic jack switch, grounds the jacks, and stably supports the vehicle body against the falling moment. In addition, the amount of extension of each jack is controlled so that the vehicle body is horizontal while supporting the vehicle body.
[0004]
When working at heights with an aerial vehicle equipped with such a jack, it is necessary to extend the grounding plate until a sufficient ground reaction force acts on the jack. Here, when the jack is grounded as described above, if the ground to be grounded is unstable (so-called “soft ground”), it is possible to obtain a large grounding area between the jack and the ground. Further, a plate material called a jack base is sandwiched between a ground plate provided at the lower end of the jack and the ground.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, when the jack is grounded by the automatic jack grounding device using the jack base on such a soft ground, the jack base may move with the extension operation of the jack depending on the condition of the ground. When the jack base moves and the jack deviates from the center of the jack base in this manner, there is a problem that a sufficient ground reaction force cannot be obtained.
[0006]
The present invention has been made in view of such a problem, and even in a case where the jack is grounded by an automatic jack grounding device in a situation where a jack base such as a soft ground is required, an appropriate gap between the jack and the ground can be obtained. It is an object of the present invention to provide a support device for a working vehicle that can easily move a jack base to a position.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the work vehicle support device according to the present invention has a plurality of jacks arranged on the vehicle body to stably support the vehicle body by performing an extension operation from a stowed state to ground. Each of these jacks is expanded and contracted by jack expansion and contraction means (for example, the left
[0008]
According to the jack support device of the work vehicle configured as described above, when the jack is extended to ground the jack, the extension operation is stopped while the jack is grounded, and the ground of the jack is released. Therefore, the ground reaction force does not act on the jack. For this reason, when grounding the jack, the jack base may be laid under the jack, but even if the jack base has shifted due to the grounding of the jack, the jack grounding will occur once the jack has been grounded. Since the jack base is released, the jack base can be moved to a desired position.
[0009]
In the support device for a working vehicle according to the present invention, the ground release means is a jack reducing means for performing the jack reducing operation until the ground of the jack is no longer detected by the ground detecting means (for example, the jack described in the embodiment). Preference is given to a reduction device 20a). With such a configuration, the ground reaction force can be reliably prevented from acting, so that the jack base and the like can be easily moved.
[0010]
Further, in the work vehicle support device according to the present invention, when the extension operating means is operated again after the grounding of the jack is released by the grounding releasing means, the release for preventing the jack installation / release operation by the grounding releasing means. It is preferable to adopt a configuration provided with a blocking means. With this configuration, when the jack base is misaligned due to the initial grounding operation, the jack can be earthed by operating the extension operating means again after correcting the misalignment of the jack base. Therefore, it is not necessary to separately provide an operation means, and the jack can be grounded by a simple operation.
[0011]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. First, an
[0012]
When the
[0013]
As shown in FIG. 2, the four
[0014]
When the automatic extension switch 17a is operated, the extension operation of the
[0015]
Here, the grounding of the jack means not only that the
[0016]
Accordingly, when grounding the
[0017]
When the automatic extension switch 17a is operated from the state where each
[0018]
When the grounding of all the
[0019]
Accordingly, in such a state, the
[0020]
That is, in the
[0021]
Then, after correcting the shifted position of the jack base B, the automatic extension switch 17a is operated again. In this way, when the automatic extension switch 17a is operated again after the jack is detected once and the jack is reduced by the jack reduction device 20a, the operation signal is sent from the jack re-extension device 20b to the
[0022]
In this manner, whether or not the operation signal is transmitted from the jack re-extension device 20b to the
[0023]
The determination as to whether or not the operation has been performed once after touching the ground may be performed by detecting whether or not each
[0024]
In this way, the
[0025]
In the above-described embodiment, the jack bases B, B,... Are moved once after the
[0026]
【The invention's effect】
As described above, the work vehicle support device according to the present invention includes the ground release means when the extension operation means is operated to extend each jack, and when the ground detection of each jack is detected by the ground detection means. As a result, the extension operation of each jack by the jack extension means is stopped, and the grounding of each jack is released. According to the jack support device of the work vehicle configured as described above, when the jack is extended to ground the jack, the extension operation is stopped while the jack is grounded, and the ground of the jack is released. Therefore, the ground reaction force does not act on the jack. For this reason, when the jack is grounded by laying the jack base under the jack, such as when the ground on which the jack is grounded is a soft ground, the jack base may be displaced with the grounding of the jack. In such a case, the jack is released from the ground after the jack is once grounded, so that the displaced jack base can be easily returned to the original position without performing a complicated jack operation.
[0027]
In the work vehicle support device according to the present invention, it is preferable that the ground release means is jack reduction means for performing a jack reduction operation until the ground detection of the jack is no longer detected by the ground detection means. With this configuration, even if the jack base is laid under the jack, the ground reaction force can be prevented from acting on the jack base, so that the shifted jack base can be moved more easily. It can be carried out.
[0028]
Further, in the work vehicle support device according to the present invention, when the extension operation means is operated again after the grounding of the jack is released by the grounding release means, the release for preventing the jack installation release operation by the grounding release means. It is preferable to adopt a configuration provided with a blocking means. With this configuration, when the jack base is misaligned due to the initial grounding operation, the jack can be earthed by operating the extension operating means again after correcting the misalignment of the jack base. Therefore, there is no need to provide an additional operating means, so that the configuration of the operating device can be simplified and the jack extension operation control operation can be easily performed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of an aerial work vehicle provided with a work vehicle support device according to the present invention.
FIG. 2 is a block diagram illustrating a configuration of a support device for the work vehicle.
[Explanation of symbols]
Claims (3)
これら各ジャッキの伸縮作動を行うジャッキ伸縮手段と、
このジャッキ伸縮手段による前記各ジャッキの伸長作動制御操作を行う伸長操作手段と、
前記各ジャッキの接地を検出する接地検出手段と、
前記伸長操作手段を操作して前記各ジャッキを伸長させ、前記接地検出手段による前記各ジャッキの接地が検出されたときは、前記ジャッキ伸長手段による前記各ジャッキの伸長作動を停止させて前記各ジャッキの接地を解放させる接地解放手段とを有することを特徴とする作業車の支持装置。A plurality of jacks disposed on the vehicle body and stably supporting the vehicle body by touching the ground by performing an extension operation from the stowed state;
Jack expansion / contraction means for performing expansion / contraction operation of each of these jacks,
Extension operation means for performing an extension operation control operation of each jack by the jack expansion / contraction means,
Ground detection means for detecting the ground of each jack,
When the jacks are extended by operating the extension operation means, and when the ground detection of the jacks is detected by the grounding detection means, the extension operation of the jacks by the jack extension means is stopped and the respective jacks are stopped. And a ground release means for releasing the ground of the work vehicle.
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