JP3582064B2

JP3582064B2 - Feed transport equipment

Info

Publication number: JP3582064B2
Application number: JP2001248614A
Authority: JP
Inventors: 孝市吉田
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-08-20
Filing date: 2001-08-20
Publication date: 2004-10-27
Anticipated expiration: 2021-08-20
Also published as: JP2003054765A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、飼料運搬装置に関する改良発明である。
【０００２】
【従来の技術】
従来、酪農家では、飼料の運搬方法は、即ち、飼料を入れて運搬する飼料運搬用の飼料コンテナによる運搬は、飼料を製造し供給をする工場から小分けして運搬するために小分け飼料運搬車のコンテナ毎に飼料を積み込み、酪農家である顧客が農場に設置したサイロまで運搬している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の小分け用の飼料運搬車の飼料コンテナでは、顧客等の農場にあるサイロへ搬入できる飼料の最大運搬量は５ｔと限定されている。そのために、顧客のサイロへの運搬途中に飼料が不足した場合には、飼料製造工場へ戻り再度小分け用の飼料コンテナへ積み込みをしていたため、顧客〜飼料製造工場間の距離が離れている場合、多くの顧客へ飼料配送運搬ができなかったとの欠点がある。
【０００４】
また、小分け用の飼料運搬車では、飼料製造工場と顧客と間の運搬量が、最大２ｔであるため、１日の運搬回数が時間や距離に制約され、しいては飼料の運搬コストが増えるという問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、飼料の飼料の製造工場まで、小分け用の飼料運搬車に飼料を積み込みや飼料の往復運搬をすることが無くなり、時間もかからず、小分け飼料運搬車の車両台数も増加させることなく、より多くの顧客へ運搬コストのかからない安い飼料の運搬方法を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を解決するために、貯蔵部の内部は複数の仕切板により各貯蔵部ごとに仕切られ、上枠には飼料を給入するための複数の給入口を設け、下枠には飼料を排出するための複数の排出口を設けた飼料コンテナと、飼料を積み込んだ前記飼料コンテナを積載し移動する油圧装置付き荷台を有するトレーラーと、地面にアンカー及びチェーンで固定し設置した支持板に円柱状の支持脚を設置し、前記支持脚の上部に傾斜した状態で略コ字状の支持プレートを設けるとともに先端にフックを取り付けたチェーンを有する吊着機４機を配置し、前記飼料を積み込んだ飼料コンテナを吊着することができる吊着装置と、前記吊着装置に吊着されているとともに飼料を積み込んだ飼料コンテナの底部から飼料を受け、上枠、スイッチが取り付けられている縦枠及び車輪が取り付けられている下枠により直方体に組み立てられた枠体にホッパを設けた受部の前記ホッパに上端に雨除けプレートを備えるとともに布状の導袋を備え、内部にモータにより駆動するスクリューコンベアを設けた筒部を取り付け、前記吊着装置に吊着されている飼料コンテナの底部に設置し移動可能な積替装置と、底部は略ホッパー状に形成されているとともに底にはスクリューコンベアが、上部には先端が給入口となっている給餌箱に飼料を供給するための略コ字状の供給管が、後部には前記供給管の方向及び位置を調整するためのが取り付けられていて、前記吊着装置に吊着されている飼料コンテナから前記積替装置により飼料を積み込む小分け用飼料コンテナを取り付けた飼料運搬車とからなることを特徴とする飼料運搬装置の構成とした。
【０００７】
【実施例】
以下に、添付図面に基づき、本発明である飼料運搬装置を構成する飼料コンテナ、飼料コンテナ吊着装置、飼料積替装置等について詳細を説明する。
【０００８】
図１は、本発明である飼料運搬方法の手順を示した図である。図１に示すように、飼料運搬装置１の運搬方法は、飼料製造工場で飼料コンテナへ積込みを行う「飼料コンテナへの積み込み２」と飼料コンテナの吊着装置１５を使用して行う「飼料コンテナの吊り下げ３」と「飼料コンテナの常置４」と飼料コンテナ９から飼料の積替装置１６を使用して行う「飼料コンテナから飼料の積替え５」と、飼料コンテナを油圧装置付き荷台に積載して行う「空飼料コンテナの搬出６」の順に行われる。本発明である飼料運搬方法に使用する装置は、飼料コンテナ９、飼料コンテナ９の吊着装置１５及び飼料の積替装置１６である。
【０００９】
「飼料コンテナへの積み込み２」は、図２に示したように、飼料２ｃを製造し供給する飼料製造工場１１から、トレーラー７の油圧装置付き荷台１０に積載した１基の飼料コンテナ９に、飼料製造工場１１で飼料を積載することである。
【００１０】
「飼料コンテナの吊り下げ３」は、図３に示したように、複数の吊着機１４の上部に取り付けたチェーン１４ｄの先端に、飼料コンテナ９を吊り下げを行うまでの動きである。
【００１１】
「飼料コンテナの常置４」は、図４及び図５に示したように、飼料コンテナ吊着装置１５、１５ａのいずれかに、飼料が貯蔵された飼料コンテナ９を、４基の吊着機からなる吊着装置１５、１５ａで吊り下げし、配送基地に常に設置された状態であることを示すものである。
【００１２】
「飼料コンテナから飼料の積替え５」は、図６及び図７に示したように、飼料運搬車１９のコンテナ１９ｄに、飼料コンテナ９の内部に貯蔵された飼料２ｃを、顧客に小分用の飼料運搬車１９のコンテナ１９ｄへ積替装置を使用し、飼料２ｃを飼料コンテナから積み替えることである。
【００１３】
「空飼料コンテナの搬出６」は、図８に示したように、先ず、空の飼料コンテナ９ｊを、トレーラー７の油圧装置付き荷台１０の横フレーム１０ｉに取り付けた油圧装置１０ｇにより、飼料コンテナ９が積載されていない油圧装置付き荷台１０を、吊着機１４のフック１４ｅの位置まで上昇させる。
【００１４】
上昇した油圧装置付き荷台１０は、吊着装置１５の吊着機１４、１４、１４、１４のフック１４ｅ、１４ｅ、１４ｅ、１４ｅから外し、油圧装置付き荷台１０に空の飼料コンテナ９ｊを積載する。
【００１５】
油圧装置付き荷台１０に積載した飼料コンテナは、油圧装置付き荷台１０の横フレーム１０ｉに取り付けた油圧装置１０ｇを下降する。下降と同時に、トレーラー７の運転席８と油圧装置付き荷台１０とを連結部１０ｂで連結し、空の飼料コンテナ９を積載した油圧装置付き荷台１０と運転席８が連結され、配送基地１３から搬出することである。これにより、「空飼料コンテナの搬出６」が終了する。
【００１６】
図２は、本発明である飼料運搬装置を使用し、飼料製造工場で油圧装置付き荷台に積載した空の飼料コンテナ９へ、飼料を積み込んでいる状態を示した正面図である。
【００１７】
飼料２ｃを製造し供給する飼料製造工場１１で、トレーラー７の油圧装置付き荷台１０の上部に、着脱可能に積載した飼料コンテナ９内に飼料製造工場で飼料を積載することである。
【００１８】
飼料コンテナ９へ飼料の積み込みは、飼料製造工場１１の貯蔵庫１２に貯蔵された飼料１２ａが、貯蔵庫１２に取り付けた排出管１２ｂから粉末状の飼料２ｃとして吐出し、飼料コンテナ９の貯蔵部９ｃ、９ｃ、９ｃ内に飼料が満杯にすることにより終わる。
【００１９】
飼料コンテナ９は、直方体あり、飼料毎に飼料コンテナ９内で複数の仕切板９ｅ、９ｅ、９e、９ｅ・・・・によって、貯蔵部９ｃは各貯蔵部９ｆ、９ｇごとに仕切られている。各貯蔵部９ｆ、９ｇは、飼料コンテナ９を構成し、１基当たりの飼料２ｃの積載量は最大で３０ｔである。
【００２０】
飼料コンテナ９の上部の上枠９ｈは、飼料コンテナ９の水平方向に取り付けられている。また、上枠９ｈの内側は、上面には３箇所の飼料の給入口９ａ、９ａ、９ａが設けられている。飼料コンテナ９の下部の下枠９ｉの内側には、貯蔵部９ｃの底部で長方形状の飼料の排出口９ｂ、９ｂ、９ｂが設けられている。
【００２１】
飼料コンテナ９の運搬には、飼料コンテナ９を積載できる油圧装置付き荷台１０を有するトレーラー７を使用する。油圧装置付き荷台１０のトレーラー７とは、油圧装置が取り付けられたトレーラーである。油圧装置１０ｇは、油圧脚１０ｅと、油圧装置付き荷台１０ａの荷台を構成する横フレーム１０ｉに固定された収納筒１０ｆとからなる。
【００２２】
トレーラー７の油圧装置付き荷台１０の横フレーム１０ｉには、飼料コンテナ９を油圧装置付き荷台１０に積載したまま昇降できる油圧装置１０ｇ、１０ｇが２カ所に取り付けられている。
【００２３】
先ず、油圧装置１０ｇの取り付け位置は、トレーラー７の油圧装置付き荷台１０の横フレーム１０ｉに取り付けられた中輪１０ｃと後輪１０ｄの中間に取り付けられ、残りの油圧装置１０ｇは、後輪１０ｄよりやや後方の位置に取り付けれている。トレーラー７は、運転席８、前輪８ａ、８ｃ、横フレーム１０ｉ、中輪１０ｃ、後輪１０ｄがついた油圧装置付き荷台１０等からなる。
【００２４】
図３は、本発明である飼料運搬装置である飼料コンテナを吊着装置が設置してある配送基地まで運搬し、吊着装置に飼料コンテナを吊り下げた状態を示した斜視図である。
【００２５】
配送基地１３には、吊着装置１５、１５ａが２個所に設置されている。一の吊着装置１５は飼料が満杯である飼料コンテナ９を吊着しておく装置であり、他の吊着装置１５ａは空になっている飼料コンテナ９を吊着しておく装置である。
【００２６】
配送基地１３には、「飼料コンテナの吊り下げ３」で使用する吊着装置１５、１５ａを構成する各吊着機１４、１４、１４・・・・が等間隔にかつ、長方形状に設置されている。配送基地１３までの飼料コンテナ９の運搬は、トレーラー７により運搬する。
【００２７】
トレーラー７の油圧装置付き荷台１０は、トレーラー７の荷台積載された飼料コンテナ９と油圧装置付き荷台１０の横幅が入るように設置された吊着装置１５まで運搬する。吊着機１４は、飼料コンテナ９を１台を吊着するには、吊着機１４、１４、１４、１４が４機設置されている。
【００２８】
吊着機１４、１４、１４、１４は、略円柱状の支持脚１４ｂの上部に略コ字状で傾斜した支持プレート１４ａが固定され、支持脚１４ｂの底部には長方形状で平板である支持板１４ｃが固定されている。
【００２９】
吊着機１４、１４、１４、１４の上部に取り付けた支持プレート１４ａは、チェーン１４ｄが掛けられ、チェーンの先端には、飼料コンテナ９を吊り下げるためのフック１４ｅが取り付けられている。フック１４ｅは、飼料コンテナ９の底部の下枠９ｉの四隅に掛ける。図９及び図１０に基づいて吊着機１４を詳細に説明する。
【００３０】
図４は、本発明である飼料運搬装置である飼料コンテナを配送基地で吊着装置で吊り下げ、空となった油圧装置付き荷台を、運転席の後部にある連結部で連結し移動した状態を示した斜視図である。
【００３１】
トレーラー７の油圧装置付き荷台１０は、トレーラー７の運転席８の後部にある連結部８ｂと、油圧装置付き荷台１０の連結部１０ｂの突出部が、飼料コンテナ吊り下げの後に連結し移動している状態である。図５では、飼料コンテナ９を矢印Ａ方向から見た状態を説明する。
【００３２】
図５は、本発明である飼料運搬装置である吊着装置を使用し、吊着装置のフックで飼料コンテナを吊着し、油圧装置付き荷台を下げた状態を示した正面図である。
【００３３】
トレーラー７に着脱可能に取り付けられる油圧装置付き荷台１０は、油圧装置付き荷台１０の連結部１０ｂとの連結を解除し、油圧装置付き荷台１０に取り付けた油圧装置１０ｇで、吊着装置１５の吊着機１４、１４に取り付けた複数のフック１４ｅ、１４ｅに掛けられる位置まで飼料コンテナ９を持ち上げた状態である。
【００３４】
飼料が満杯に収納されている飼料コンテナ９を吊着させた後、油圧装置１０ｇは、筒状の収納筒１０ｆの内側に油圧脚１０ｅの一部が収納された状態である。油圧脚の一部が収納されることで、吊着装置１５、１５ａの吊着機１４のチェーン１４ｄに取り付けられたフック１４ｅで吊り下げられる。
【００３５】
図６は、本発明である飼料運搬装置である吊着装置を使用し、吊着された飼料コンテナの底部に積替装置を設置した状態を示した斜視図である。
【００３６】
「飼料コンテナから飼料の積替え５」で使用する飼料の積替装置１６は、飼料コンテナ９の底部から飼料を受ける受部１７と、飼料を小分け飼料運搬車に積み替えする筒部１８とからなる。積替装置１６は、積替装置の下枠１７ｃの四隅に４個の車輪１７ｆが取り付けられていて、車輪１７ｆ、１７ｆ、１７ｆ、１７ｆによって飼料コンテナ９の下方を自由に移動できる。
【００３７】
飼料を積み替えるための積替装置１６の受部１７には、飼料を受けるホッパ１７ｄが取り付けられている。受部１７のホッパ１７ｄには、筒部１８の下端に設けられた連結部１８ａが取り付けられている。筒部１８の取り付け方向は、飼料受けから傾斜して上方に向かって取り付けられている。
【００３８】
筒部１８の筒１８ｂの上部はＬ字状に屈曲していて、Ｌ字状に屈曲した個所に雨よけ用のプレート１８ｄが取付棒１８ｃにより取り付けられている。
筒部１８のＬ字型に屈曲された先端には、飼料を積み替える時に散乱しないように導くための導袋１８ｆが連結材１８ｅにより取り付けられている。
【００３９】
導袋１８ｆは、飼料コンテナ９の積み替え時に、飼料を風などによる飛散防止するために取り付けた袋であり布製である。そして、導袋１８ｆは、飼料を積み替えしないときには、プレート１８ｄの下面に折り畳み、ゴムバンドによりプレート１８ｄの下面に係止されている。
【００４０】
図７は、本発明である飼料運搬装置である積替装置により、飼料コンテナから積替装置を経て飼料運搬車のコンテナへ積み替えている状態を示した斜視図である。
【００４１】
積み替えて運搬する飼料運搬車１９は、運転席１９ａと、前輪１９ｃ及び後輪１９ｈを有する荷台１９ｂと、荷台１９ｂの上部に積載し取り付けた小分け用の飼料コンテナ１９ｄとからなる。小分け用の飼料コンテナ１９ｄは、底部が略ホッパー状に形成されていて、飼料コンテナ１９ｄ内の底にはスクリューコンベア１９ｉが取り付けられている。
【００４２】
飼料運搬車１９の小分け用の飼料コンテナ１９ｄの上部には、先端が給入口１９ｅとなっている給餌箱に飼料を供給するための略コ字状の供給管１９ｆが取り付けられている。また、小分け用の飼料コンテナ１９ｄの後部には、供給管１９ｆの方向及び位置を調整するためのハンドル１９ｇが取り付けられている。
【００４３】
飼料コンテナ９から小分け用の飼料コンテナ１９ｄへの飼料の積替えの方法は、積替装置１６のホッパ１７ｄへ、飼料コンテナ９の排出口９ｂから飼料２ｃを落下し、積替装置１６の筒１８ｂから導袋１８ｆを経て、小分けの飼料コンテナ１９ｄまで飼料の供給を行う。積替装置１６が、ホッパ１７ｄへ供給する飼料の量は２ｔ〜５ｔである。
【００４４】
図８は、本発明である飼料運搬装置により吊着された空の飼料コンテナを吊着装置から外し油圧装置付き荷台に積載し運搬している状態を示した斜視図である。
【００４５】
配送基地１３に２基が設置されている空の飼料コンテナ９が吊着されている吊着装置１５ａの吊着機１４・・から、飼料コンテナ９が吊着装置１５ａのフック１４ｅ、１４ｅ、１４ｅ・・から取り外される。吊着装置１５ａに取り付けた飼料コンテナ９が吊着機１４、１４から外され、トレーラー７の油圧装置付き荷台１０へ積載し、飼料製造工場１１へ再度向かう。
【００４６】
吊着装置装置１５ａから空の飼料コンテナ９を取り外すには、トレーラー７で牽引してきた油圧装置付き荷台１０の油圧脚１０ｅを伸ばし、トレーラー７の運転席８の連結部８ｂから外す。次に、吊着装置１５に取り付けたフック１４ｅの位置まで油圧装置付き荷台１０を上昇させる。
【００４７】
上昇した油圧装置付き荷台１０は、飼料コンテナ９が油圧装置付き荷台１０に設置するまで油圧装置を上昇させておく。吊着装置１５に設けられたチェーン１４ｄを外し、油圧装置付き荷台１０にコンテナが設置した状態を確認し、油圧脚１０ｅを収納筒１０ｆへ収納すればトレーラー７は移動できる。
【００４８】
図９は本発明である飼料運搬装置の吊着装置を構成する吊着機の正面図、図１０は本発明である飼料運搬装置の吊着装置を構成する吊着機の左側面図である。
【００４９】
吊着機１４は、地面に設置した際に安定させるための板状の支持板１４ｃの上面に円柱状の支持脚１４ｂが固定されている。支持脚１４ｂの上部には、傾斜した状態で縦断面形状が略コ字状のガイドの機能のある支持プレート１４ａが取り付けられている。支持プレート１４ａの上部から、チェーン１４ｄが吊り下げられていて、チェーン１４ｄの先端にはフック１４ｅが取り付けられている。
【００５０】
図１０に示したように、吊着機１４が飼料コンテナ９の重みにより支持板１４ｃ、１４ｃ、１４ｃ、１４ｃが、内方に浮き上がりを防止するとともに移動かることがないように、支持板１４ｃの各コーナにチェーン１４ｇ、１４ｇ、１４ｇ、１４ｇを取り付けてある。そして、地面に打ち込んだアンカー１４ｆにチェーン１４ｇを取り付ける。
【００５１】
図１１は本発明である飼料運搬装置の積替装置の正面図、図１２は本発明である飼料運搬装置の積替装置の左側面図、図１３は本発明である飼料運搬装置の積替装置の縦断面図である。積替装置１６は、ホッパ１７ｄを有する受部１７と、受部１７の前記ホッパ１７ｄの底部に接続されている筒部１８からなる。
【００５２】
受部１７は、上枠１７ａ、１７ａ、１７ａ、１７ａ、縦枠１７ｂ、１７ｂ、１７ｂ、１７ｂ及び下枠１７ｃ、１７ｃ、１７ｃ、１７ｃにより直方体に組み立てられた枠体１７ｊとホッパ１７ｄと積み替える飼料をホッパ１７ｄから筒１８ｂ内に送り込むためのモーター１７ｇ、ベルト１７ｈ等を有する駆動部とからなる。
【００５３】
受部１７のホッパ１７ｄの底部には、モーター１７ｇが取り付けられいる。積替装置１６の下枠１７ｃ、１７ｃ、１７ｃには、車輪１７ｆ、１７ｆ、１７ｆ、１７ｆが取り付けられていて容易に移動することができる。
【００５４】
図１２に示すように、縦枠１７ｂには、上部に取り付けられたＯＮボタンと下部に取り付けられたＯＦＦボタンとからなるスイッチ１７ｅが取り付けられている。スイッチ１７ｅの使用は、図７に示した飼料コンテナから飼料の積替え５の時に使用する。
【００５５】
飼料コンテナから飼料の積替え５の際に、１人が積替装置１６のスイッチ１７ｅを操作し、飼料の小分けコンテナ１９ｄへ積み替え時の供給量の確認を行ながら、積替装置１６のスイッチ１７ｅのＯＮ、ＯＦＦボタンを使い分ける。
【００５６】
図１３に示したように、筒１８ｂの内部には、スクリューコンベア１８ｇが設置されている。スクリューコンベアー１８ｇは、回転しながら飼料を上方に押し上げ、飼料運搬車１９のコンテナ１９ｄに落下させる。スクリューコンベア１８ｇの回転は、モーター１７ｇに取り付けた２本のベルト１７ｈ、１７ｉで筒１８ｂの下端に取り付けられているプーリーを回転し、スクリューコンベア１８ｇが回転する。
【００５７】
スクリューコンベア１８ｇの操作は、縦枠１７ｂ、１７ｂ、１７ｂ、１７ｂにあるスイッチ１７ｅを使用する。スイッチ１７ｅのＯＮボタンを押すことで、スクリューコンベア１８ｇが回転し、ＯＦＦボタンを押下すとスクリューコンベア１８ｇが停止する。
【００５８】
図１４は、本発明である飼料運搬装置の飼料コンテナの他の実施例の飼料コンテナに飼料積み込みの状態を示した図である。
【００５９】
図１４に示したように、コンテナ９ｄの内部に複数の仕切板９ｅが設けられている。コンテナ９ｄの上部の上枠９ｈの内側には、複数の給入口９ａ、９ａ、９ａ・・・が設けてある。そして、コンテナ９ｄの底部の下枠９ｉの内側には、複数の排出口９ｂ、９ｂ、９ｂ・・・・が設けてある。
【００６０】
図１４に示した複数の仕切板９ｅで仕切られたコンテナ９ｄは、飼料の銘柄や種類に応じて自由に飼料の積載量を変更できる。コンテナ９ｄの左右両端部の貯蔵部９ｆ、９ｆは各５ｔ分の飼料を積載し、コンテナ９ｄの中央の複数の貯蔵部９ｇ、９ｇ、９ｇ・・・は各２．５ｔ分の飼料が積載できる。
【００６１】
【発明の効果】
本発明である飼料の運搬方法及びその装置は、以上のような構成であるから、以下の効果が得られる。
【００６２】
第１に、一度に３０ｔの飼料を顧客と飼料製造工場と中継点である配送基地で、吊り下がった飼料コンテナから、飼料を積込みである小分け飼料運搬車５ｔへ積み替え装置で積み替えできるため飼料製造工場に戻るまでの時間がかからない。
【００６３】
第２に、小分けするための飼料運搬車も増加させることなく、より多くの顧客へ配送費のコストを大幅に削減した飼料を提供できることで、迅速にかつ運搬コストのかからない安い飼料が提供できる。
【００６４】
第３に、吊着装置及積替装置の製作費用は、市販品された安価な材料を使用し製作できるため材料費も新たな小分け用の飼料運搬車を購入する必要性がない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明である飼料運搬装置の全体の流れ図である。
【図２】本発明である飼料運搬装置を使用し、飼料製造工場で油圧装置付き荷台に積載した空の飼料コンテナへ、飼料を積み込んでいる状態を示した正面図である。
【図３】本発明である飼料運搬装置である飼料コンテナを配送基地まで運搬し、吊着装置で飼料コンテナを吊り下げた状態を示した斜視図である。
【図４】本発明である飼料運搬装置である飼料コンテナを配送基地で吊着装置で吊り下げ、空となった油圧装置付き荷台を、運転席８で連結し移動した状態を示した斜視図である。
【図５】本発明である飼料運搬装置である吊着装置を使用し、吊着装置のフックで飼料コンテナを吊着し、油圧装置付き荷台を下げた状態を示した正面図である。
【図６】本発明である飼料運搬装置である吊着装置を使用し、吊着されている飼料コンテナの底部に積替装置を設置した状態を示した斜視図である。
【図７】本発明である飼料運搬装置である吊着装置を使用し、飼料コンテナから積替装置を経て、飼料運搬車のコンテナへ積み替えしている状態を示した斜視図である。
【図８】本発明である飼料運搬装置である吊着装置を使用し、吊着された空の飼料コンテナを吊着装置から外し油圧装置付き荷台に積載し運搬している状態を示した斜視図である。
【図９】本発明である飼料運搬装置の吊着装置を構成する吊着機の正面図である。
【図１０】本発明である飼料運搬装置の吊着装置を構成する吊着機の左側面図である。
【図１１】本発明である飼料運搬装置の積替装置の正面図である。
【図１２】本発明である飼料運搬装置の積替装置の左側面図である。
【図１３】本発明である飼料運搬装置の積替装置の縦断面図である。
【図１４】本発明である飼料運搬装置の飼料コンテナの他の実施例の飼料コンテナに飼料積み込みの状態を示した図である。
【符号の説明】
１飼料運搬装置
２飼料コンテナへの積み込み
２ｃ飼料
３飼料コンテナの吊り下げ
４飼料コンテナの常置
５飼料コンテナから飼料の積替え
６空飼料コンテナの搬出
７トレーラー
８運転席
８ａ前輪
８ｂ連結部
８ｃ前輪
９飼料コンテナ
９ａ給入口
９ｂ排出口
９ｃ貯蔵部
９ｄコンテナ
９ｅ仕切板
９ｆ貯蔵部
９ｇ貯蔵部
９ｈ上枠
９ｉ下枠
９ｊ飼料コンテナ
１０油圧装置付き荷台
１０ａ油圧装置付き荷台
１０ｂ連結部
１０ｃ中輪
１０ｄ後輪
１０ｅ油圧脚
１０ｆ収納筒
１０ｇ油圧装置
１０ｉ横フレーム
１１飼料製造工場
１２貯蔵庫
１２ａ飼料
１２ｂ排出管
１３配送基地
１４吊着機
１４ａ支持プレート
１４ｂ支持脚
１４ｃ支持板
１４ｄチェーン
１４ｅフック
１４ｆアンカー
１４ｇチェーン
１５吊着装置
１５ａ吊着装置
１６積替装置
１７受部
１７ａ上枠
１７ｂ縦枠
１７ｃ下枠
１７ｄホッパ
１７ｅスイッチ
１７ｆ車輪
１７ｇモーター
１７ｈベルト
１７ｉベルト
１７ｊ枠体
１８筒部
１８ａ連結部
１８ｂ筒
１８ｃ取付棒
１８ｄプレート
１８ｅ連結材
１８ｆ導袋
１８ｇスクリューコンベア
１９飼料運搬車
１９ａ運転席
１９ｂ荷台
１９ｃ前輪
１９ｄ小分け用飼料コンテナ
１９ｅ給入口
１９ｆ供給管
１９ｇハンドル
１９ｈ後輪
１９ｉスクリューコンベア[0001]
[Industrial applications]
The present invention is an improved invention relating to a feed transport device.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in a dairy farm, a method of transporting feed is as follows: transport by a feed container for transporting feed into which feed is put is carried out by dividing and transporting a feed from a factory that manufactures and supplies feed. The feed is loaded into each container and transported to a silo installed on the farm by a dairy customer.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional feed container of the feed truck for subdivision, the maximum amount of feed that can be carried into a silo on a farm of a customer or the like is limited to 5 tons. For this reason, if the customer ran out of feed during the transportation to the silo, the customer returned to the feed manufacturing factory and loaded the feed container for subdivision again. However, there is a drawback that the feed cannot be delivered to many customers.
[0004]
Further, in the feed truck for subdivision, the transport amount between the feed manufacturing plant and the customer is up to 2 tons, so the number of times of transport per day is restricted by time and distance, and the transport cost of feed increases. There was a problem.
[0005]
Therefore, the present invention eliminates the need to load and transport the feed to and from the feed transport vehicle for subdivision to the feed feed manufacturing plant, thereby reducing the time required and increasing the number of vehicles in the subdivided feed transport vehicle. It is an object of the present invention to provide a method of transporting cheap feed without incurring transportation costs to more customers without causing the transportation.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides an interior of the storage unit, which is divided into storage units by a plurality of partition plates, and an upper frame is provided with a plurality of inlets for feeding feed, and The frame has a feed container provided with a plurality of outlets for discharging the feed, a trailer having a hydraulic platform for loading and moving the feed container loaded with the feed, and fixed and installed on the ground with an anchor and a chain. A cylindrical support leg is installed on the support plate, and a substantially U-shaped support plate is provided in an inclined state on the upper portion of the support leg, and four suspenders having a chain with a hook attached to a tip thereof are arranged. A suspension device capable of suspending the feed container loaded with the feed, and receiving the feed from the bottom of the feed container suspended and loaded with the feed, and an upper frame and a switch. A vertical frame and a lower frame to which wheels are attached are provided with a rain shield plate at an upper end of the hopper of the receiving portion provided with a hopper in a frame body assembled into a rectangular parallelepiped with a rectangular frame, and a cloth-like conductive bag is provided, A cylinder unit provided with a screw conveyor driven by a motor is mounted inside, and a transfer unit that can be installed and moved at the bottom of the feed container suspended on the suspension device, and the bottom is formed in a substantially hopper shape. There is a screw conveyor at the bottom, a roughly U-shaped feed pipe at the top to feed the feed box with a feed port at the top, and the direction and position of the feed pipe at the rear. And a feed carrier equipped with a subdivision feed container for loading feed from the feed container hung on the hanging device by the transshipment device. It was used as a configuration of the feed conveyor, wherein.
[0007]
【Example】
Hereinafter, based on the accompanying drawings, details of a feed container, a feed container hanging device, a feed transfer device, and the like that constitute the feed transport device of the present invention will be described.
[0008]
FIG. 1 is a diagram showing the procedure of the feed transportation method of the present invention. As shown in FIG. 1, the method of transporting the feed transport device 1 includes “loading into a feed container 2” for loading the feed container at a feed manufacturing plant and “feed container using a feed container hanging device 15”. Of the feed container from the feed container 9 to the feed container 9 by using the feed transfer device 16 from the feed container 9 and the feed container from the feed container 9 to the feed container 4 on the hydraulic carrier. The process is performed in the order of “Empty feed container unloading 6”. The devices used in the feed transportation method according to the present invention are the feed container 9, the hanging device 15 for the feed container 9, and the feed transfer device 16.
[0009]
As shown in FIG. 2, “loading into feed container 2” is performed from a feed manufacturing plant 11 that manufactures and supplies the feed 2 c to one feed container 9 loaded on a bed 10 with a hydraulic device of the trailer 7. That is, loading the feed at the feed manufacturing factory 11.
[0010]
The "feed container hanging 3" is a movement until the feed container 9 is hung on the tip of the chain 14d attached to the upper part of the plurality of hanging machines 14, as shown in FIG.
[0011]
As shown in FIG. 4 and FIG. 5, the “feed container permanent 4” is a device in which the feed container 9 in which the feed is stored is fed from one of the four hanging machines to one of the feed container hanging devices 15 and 15a. This means that it is hung by the hanging devices 15 and 15a, and is always installed at the delivery base.
[0012]
As shown in FIG. 6 and FIG. 7, the “transfer 5 of the feed from the feed container” transfers the feed 2c stored in the feed container 9 to the container 19d of the feed transport vehicle 19 for the customer to subdivide. That is, a transfer device is used to transfer the feed 2c from the feed container to the container 19d of the feed transport vehicle 19.
[0013]
As shown in FIG. 8, “Empty feed container unloading 6” is performed as follows. First, an empty feed container 9j is attached to the feed container 9j by the hydraulic device 10g attached to the horizontal frame 10i of the loading platform 10 with the hydraulic device of the trailer 7. Is lifted up to the position of the hook 14e of the hanging machine 14 where the is not loaded.
[0014]
The lifted bed 10 with hydraulic device is removed from the hooks 14e, 14e, 14e, 14e of the hanging machines 14, 14, 14, 14 of the hanging device 15, and the empty feed container 9j is loaded on the bed 10 with hydraulic device. .
[0015]
The feed container loaded on the loading platform 10 with a hydraulic device descends the hydraulic device 10g attached to the horizontal frame 10i of the loading platform 10 with a hydraulic device. Simultaneously with the lowering, the driver's seat 8 of the trailer 7 is connected to the loading platform 10 with the hydraulic device by the connecting portion 10b, and the loading platform 10 with the hydraulic device loaded with the empty feed container 9 and the driver's seat 8 are connected. To carry it out. Thus, the “unloading of empty feed container 6” ends.
[0016]
FIG. 2 is a front view showing a state in which the feed is loaded into an empty feed container 9 loaded on a bed with a hydraulic device at a feed manufacturing factory, using the feed transport device of the present invention.
[0017]
In the feed manufacturing plant 11 which manufactures and supplies the feed 2c, the feed is loaded in the feed container 9 removably loaded on the upper part of the bed 10 with the hydraulic device of the trailer 7 in the feed manufacturing plant.
[0018]
In loading the feed into the feed container 9, the feed 12a stored in the storage 12 of the feed manufacturing factory 11 is discharged as a powdered feed 2c from a discharge pipe 12b attached to the storage 12, and the storage unit 9c of the feed container 9 is 9c, end by filling the feed in 9c.
[0019]
The feed container 9 has a rectangular parallelepiped shape, and the storage unit 9c is partitioned by the plurality of partition plates 9e, 9e, 9e, 9e,... Each storage section 9f, 9g constitutes a feed container 9, and the loading capacity of the feed 2c per unit is 30t at the maximum.
[0020]
The upper frame 9h of the upper part of the feed container 9 is attached to the feed container 9 in the horizontal direction. On the upper surface of the inside of the upper frame 9h, three feed inlets 9a, 9a, 9a are provided. Inside the lower frame 9i of the lower part of the feed container 9, rectangular feed outlets 9b, 9b, 9b are provided at the bottom of the storage part 9c.
[0021]
For transporting the feed container 9, a trailer 7 having a bed 10 with a hydraulic device capable of loading the feed container 9 is used. The trailer 7 of the loading platform 10 with a hydraulic device is a trailer to which a hydraulic device is attached. The hydraulic device 10g includes a hydraulic leg 10e and a storage cylinder 10f fixed to a horizontal frame 10i that forms a carrier of the carrier 10a with a hydraulic device.
[0022]
Hydraulic devices 10g and 10g that can ascend and descend while the feed container 9 is loaded on the hydraulic device-equipped carrier 10 are attached to two lateral frames 10i of the hydraulic device-equipped carrier 10 of the trailer 7.
[0023]
First, the hydraulic device 10g is mounted at an intermediate position between the middle wheel 10c and the rear wheel 10d mounted on the horizontal frame 10i of the loading platform 10 with the hydraulic device of the trailer 7, and the remaining hydraulic device 10g is moved from the rear wheel 10d. It is mounted at a slightly rearward position. The trailer 7 includes a driver's seat 8, front wheels 8a and 8c, a horizontal frame 10i, a middle wheel 10c, and a carrier 10 with a hydraulic device having a rear wheel 10d.
[0024]
FIG. 3 is a perspective view showing a state in which a feed container, which is a feed transport device according to the present invention, is transported to a delivery base provided with a hanging device, and the feed container is suspended from the hanging device.
[0025]
In the delivery base 13, hanging devices 15 and 15a are installed at two places. One hanging device 15 is a device for hanging the feed container 9 which is full of feed, and the other hanging device 15a is a device for hanging the empty feed container 9.
[0026]
In the delivery base 13, the hanging machines 14, 14, 14,... Constituting the hanging apparatuses 15, 15a used in the "feed container hanging 3" are installed at equal intervals and in a rectangular shape. ing. The transport of the feed container 9 to the delivery base 13 is carried by the trailer 7.
[0027]
The loading platform 10 with the hydraulic device of the trailer 7 is transported to the feed container 9 loaded with the loading platform of the trailer 7 and the hanging device 15 installed so that the lateral width of the loading platform 10 with the hydraulic device can be inserted. The hanging machine 14 is provided with four hanging machines 14, 14, 14, 14 for hanging one feed container 9.
[0028]
In the hanging machines 14, 14, 14, 14, a substantially U-shaped inclined support plate 14a is fixed to the upper portion of a substantially columnar support leg 14b, and a rectangular flat support plate is provided at the bottom of the support leg 14b. The plate 14c is fixed.
[0029]
A chain 14d is hung on the support plate 14a attached to the upper portions of the hanging machines 14, 14, 14, 14, and a hook 14e for hanging the feed container 9 is attached to the end of the chain. The hooks 14e hang on the four corners of the lower frame 9i at the bottom of the feed container 9. The hanging machine 14 will be described in detail with reference to FIGS.
[0030]
FIG. 4 shows a state in which a feed container, which is a feed transport device according to the present invention, is suspended by a hanging device at a delivery base, and the emptied carrier with a hydraulic device is connected and moved by a connecting portion at the rear of a driver's seat. FIG.
[0031]
The loading unit 10 with the hydraulic device of the trailer 7 is connected and moved by the connecting portion 8b at the rear of the driver's seat 8 of the trailer 7 and the projecting portion of the connecting portion 10b of the loading platform 10 with the hydraulic device after the feed container is suspended. It is in the state of being. FIG. 5 illustrates a state where the feed container 9 is viewed from the direction of arrow A.
[0032]
FIG. 5 is a front view showing a state in which a feed container is hung by a hook of the hanger and the bed with a hydraulic device is lowered, using a hanger as a feed transporter according to the present invention.
[0033]
The bed 10 with the hydraulic device detachably attached to the trailer 7 releases the connection with the connecting portion 10b of the bed 10 with the hydraulic device, and the hydraulic device 10g attached to the bed 10 with the hydraulic device allows the hanging device 15 to be suspended. The feed container 9 is lifted to a position where it can be hooked on the hooks 14e attached to the landing machines 14, 14.
[0034]
After suspending the feed container 9 in which the feed is fully stored, the hydraulic device 10g is in a state in which a part of the hydraulic leg 10e is stored inside the cylindrical storage tube 10f. By storing a part of the hydraulic legs, the hydraulic legs are suspended by the hooks 14e attached to the chains 14d of the suspenders 14 of the suspension devices 15, 15a.
[0035]
FIG. 6 is a perspective view showing a state in which a hanging device, which is a feed transport device according to the present invention, is used, and a transfer device is installed at the bottom of the suspended feed container.
[0036]
The feed transfer device 16 used in the “feed transfer from feed container 5” includes a receiving portion 17 that receives feed from the bottom of the feed container 9 and a tube portion 18 that transfers the feed to a subdivided feed transport vehicle. The transfer device 16 has four wheels 17f attached to the four corners of the lower frame 17c of the transfer device, and can be moved freely below the feed container 9 by the wheels 17f, 17f, 17f, 17f.
[0037]
A hopper 17d for receiving the feed is attached to the receiving portion 17 of the transfer device 16 for transferring the feed. The connecting portion 18a provided at the lower end of the cylindrical portion 18 is attached to the hopper 17d of the receiving portion 17. The mounting direction of the cylindrical portion 18 is inclined upward from the feed receiver and mounted upward.
[0038]
The upper portion of the tube 18b of the tube portion 18 is bent in an L-shape, and a rain-protecting plate 18d is attached to the L-shaped bent portion by a mounting rod 18c.
A guide bag 18f for guiding the feed so as not to be scattered when the feed is transshipped is attached to the tip of the cylindrical portion 18 bent in an L shape by a connecting member 18e.
[0039]
The guide bag 18f is a bag attached to the feed container 9 to prevent the feed from being scattered by wind or the like when the feed container 9 is transshipped, and is made of cloth. When the feed is not transshipped, the guide bag 18f is folded on the lower surface of the plate 18d and is locked on the lower surface of the plate 18d by a rubber band.
[0040]
FIG. 7 is a perspective view showing a state in which the transshipment device, which is the feed transportation device according to the present invention, is transferring from the feed container to the container of the feed transportation vehicle via the transshipment device.
[0041]
The feed transport vehicle 19 to be reloaded and transported includes a driver's seat 19a, a loading platform 19b having a front wheel 19c and a rear wheel 19h, and a feed container 19d for subdivision loaded and mounted on the upper portion of the loading platform 19b. The bottom of the feed container 19d for subdivision is formed in a substantially hopper shape, and a screw conveyor 19i is attached to the bottom in the feed container 19d.
[0042]
On the upper part of the feed container 19d for subdivision of the feed carrier 19, a substantially U-shaped supply pipe 19f for supplying feed to a feed box having a feed port 19e at the tip is attached. A handle 19g for adjusting the direction and position of the supply pipe 19f is attached to the rear part of the feed container 19d for subdivision.
[0043]
The method of transferring the feed from the feed container 9 to the feed container 19d for subdivision is such that the feed 2c is dropped from the discharge port 9b of the feed container 9 to the hopper 17d of the transfer device 16, and is transferred from the cylinder 18b of the transfer device 16. Feed is supplied to the subdivided feed container 19d via the guide bag 18f. The amount of feed that the transfer device 16 supplies to the hopper 17d is 2t to 5t.
[0044]
FIG. 8 is a perspective view showing a state in which an empty feed container suspended by the feed transportation device according to the present invention is detached from the suspension device, and is loaded on a carrier with a hydraulic device and transported.
[0045]
From the hanging machine 14 of the hanging device 15a on which the empty feed container 9 in which two are installed at the delivery base 13 are hung, the feed container 9 is hooked 14e, 14e, 14e of the hanging device 15a.・・ Removed from The feed container 9 attached to the hanging device 15a is detached from the hanging machines 14, 14, is loaded on the loading platform 10 with the hydraulic device of the trailer 7, and returns to the feed manufacturing plant 11.
[0046]
In order to remove the empty feed container 9 from the hanging device 15a, the hydraulic leg 10e of the bed 10 with the hydraulic device pulled by the trailer 7 is extended and detached from the connecting portion 8b of the driver's seat 8 of the trailer 7. Next, the platform 10 with the hydraulic device is raised to the position of the hook 14e attached to the hanging device 15.
[0047]
With the hydraulic carrier 10 having been raised, the hydraulic device is raised until the feed container 9 is installed on the hydraulic carrier 10. The chain 14d provided on the hanging device 15 is removed, the state where the container is installed on the carrier 10 with the hydraulic device is checked, and the trailer 7 can be moved by storing the hydraulic leg 10e in the storage tube 10f.
[0048]
FIG. 9 is a front view of a hanging machine constituting the hanging device of the feed transportation device of the present invention, and FIG. 10 is a left side view of a hanging machine constituting the hanging device of the feed transportation device of the present invention. .
[0049]
The hanging machine 14 has a columnar support leg 14b fixed to the upper surface of a plate-like support plate 14c for stabilizing the hanging machine 14 when it is installed on the ground. A support plate 14a having a function of a guide having a substantially U-shaped vertical cross section in an inclined state is attached to an upper portion of the support leg 14b. A chain 14d is suspended from above the support plate 14a, and a hook 14e is attached to a tip of the chain 14d.
[0050]
As shown in FIG. 10, the hanging machine 14 uses the weight of the feed container 9 to prevent the support plates 14 c, 14 c, 14 c, and 14 c from floating inward and to prevent the support plates 14 c from moving. Chains 14g, 14g, 14g, 14g are attached to each corner. Then, the chain 14g is attached to the anchor 14f driven into the ground.
[0051]
FIG. 11 is a front view of the transshipment device of the feed transportation device of the present invention, FIG. 12 is a left side view of the transshipment device of the feed transportation device of the invention, and FIG. 13 is the transshipment of the feed transportation device of the invention. It is a longitudinal section of a device. The transfer device 16 includes a receiving portion 17 having a hopper 17d, and a cylindrical portion 18 connected to the bottom of the hopper 17d of the receiving portion 17.
[0052]
The receiving part 17 is a feed for reloading the frame 17j and the hopper 17d assembled into a rectangular parallelepiped by the upper frames 17a, 17a, 17a, 17a, the vertical frames 17b, 17b, 17b, 17b and the lower frames 17c, 17c, 17c, 17c. And a drive unit having a belt 17h and the like for feeding the motor from the hopper 17d into the cylinder 18b.
[0053]
A motor 17g is attached to the bottom of the hopper 17d of the receiving portion 17. Wheels 17f, 17f, 17f, 17f are attached to the lower frames 17c, 17c, 17c of the transfer device 16, and can be easily moved.
[0054]
As shown in FIG. 12, the vertical frame 17b is provided with a switch 17e including an ON button mounted on the upper part and an OFF button mounted on the lower part. The use of the switch 17e is used at the time of transfer 5 of the feed from the feed container shown in FIG.
[0055]
At the time of the transfer 5 of the feed from the feed container, one person operates the switch 17e of the transfer device 16 to check the supply amount at the time of the transfer to the subdivision container 19d. Use ON and OFF buttons properly.
[0056]
As shown in FIG. 13, a screw conveyor 18g is installed inside the cylinder 18b. The screw conveyor 18g pushes up the feed while rotating and drops the feed into the container 19d of the feed transport vehicle 19. The rotation of the screw conveyor 18g rotates the pulley attached to the lower end of the cylinder 18b by the two belts 17h and 17i attached to the motor 17g, and the screw conveyor 18g rotates.
[0057]
The operation of the screw conveyor 18g uses a switch 17e provided in the vertical frames 17b, 17b, 17b, 17b. Pressing the ON button of the switch 17e rotates the screw conveyor 18g, and pressing the OFF button stops the screw conveyor 18g.
[0058]
FIG. 14 is a view showing a state in which feed is loaded in a feed container of another embodiment of the feed container of the feed transport device according to the present invention.
[0059]
As shown in FIG. 14, a plurality of partition plates 9e are provided inside the container 9d. A plurality of inlets 9a, 9a, 9a,... Are provided inside the upper frame 9h of the upper part of the container 9d. A plurality of outlets 9b, 9b, 9b,... Are provided inside the lower frame 9i at the bottom of the container 9d.
[0060]
In the container 9d partitioned by the plurality of partition plates 9e shown in FIG. 14, the loading amount of the feed can be freely changed according to the brand and type of the feed. The storage units 9f, 9f at both left and right ends of the container 9d can load 5t of feed, and the plurality of storage units 9g, 9g, 9g... At the center of the container 9d can load 2.5t of feed. .
[0061]
【The invention's effect】
The feed transportation method and the feed apparatus according to the present invention have the above-described configuration, and therefore, the following effects can be obtained.
[0062]
Firstly, since 30 tons of feed can be transferred at once from a suspended feed container to a subdivided feed transport vehicle 5t at a distribution base, which is a relay point between a customer, a feed manufacturing plant, and a customer, the feed is transported by a transfer device, so that feed production is performed. It doesn't take long to return to the factory.
[0063]
Secondly, it is possible to provide a feed with significantly reduced delivery costs to a larger number of customers without increasing the number of feed transport vehicles for subdivision, thereby providing a cheap feed quickly and without any transport costs.
[0064]
Third, since the production cost of the hanging device and the transshipment device can be produced using inexpensive materials that are commercially available, the material cost does not need to be purchased for a new feeder for subdivision.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall flowchart of a feed transportation device according to the present invention.
FIG. 2 is a front view showing a state in which the feed is loaded into an empty feed container loaded on a bed with a hydraulic device in a feed manufacturing plant using the feed transporting device of the present invention.
FIG. 3 is a perspective view showing a state in which a feed container, which is a feed transport device according to the present invention, is transported to a delivery base, and the feed container is suspended by a hanging device.
FIG. 4 is a perspective view showing a state in which a feed container, which is a feed transport device of the present invention, is suspended by a hanging device at a delivery base, and an empty carrier with a hydraulic device is connected and moved at a driver's seat 8; It is.
FIG. 5 is a front view showing a state where the feed container is hung by the hook of the hanger and the carrier with the hydraulic device is lowered, using the hanger which is the feed transporter of the present invention.
FIG. 6 is a perspective view showing a state in which a hanging device, which is a feed transport device according to the present invention, is used, and a transfer device is installed at the bottom of a suspended feed container.
FIG. 7 is a perspective view showing a state in which a hanging device, which is a feed transport device according to the present invention, is used to transfer from a feed container to a container of a feed transport vehicle via a transfer device.
FIG. 8 is a perspective view showing a state in which a suspended empty feed container is detached from the hanging device, loaded on a carrier with a hydraulic device, and transported using the hanging device which is the feed transport device of the present invention. FIG.
FIG. 9 is a front view of a hanging machine that constitutes the hanging apparatus of the feed transportation device according to the present invention.
FIG. 10 is a left side view of a hanging machine that constitutes the hanging apparatus of the feed transportation apparatus according to the present invention.
FIG. 11 is a front view of the transshipment device of the feed transportation device according to the present invention.
FIG. 12 is a left side view of the transshipment device of the feed transportation device according to the present invention.
FIG. 13 is a longitudinal sectional view of a transshipment device of the feed transportation device according to the present invention.
FIG. 14 is a view showing a state in which feed is loaded in a feed container of another embodiment of the feed container of the feed transport device according to the present invention.
[Explanation of symbols]
Reference Signs List 1 feed transport device 2 loading into feed container 2c feed 3 hanging feed container 4 permanent feed container 5 transshipment of feed from feed container 6 unloading empty feed container 7 trailer 8 driver's seat 8a front wheel 8b connecting part 8c front wheel 9 feed Container 9a Supply port 9b Discharge port 9c Storage section 9d Container 9e Partition plate 9f Storage section 9g Storage section 9h Upper frame 9i Lower frame 9j Feed container 10 Loading platform 10a with hydraulic device Loading platform 10b with hydraulic device Connecting portion 10c Middle wheel 10d Rear wheel 10e Hydraulic leg 10f Storage cylinder 10g Hydraulic device 10i Horizontal frame 11 Feed manufacturing plant 12 Storage 12a Feed 12b Discharge pipe 13 Delivery base 14 Hanging machine 14a Support plate 14b Support leg 14c Support plate 14d Chain 14e Hook 14f Anchor 14g Chain 15 Hanging device 15a Hanging device 16 products Device 17 Receiving part 17a Upper frame 17b Vertical frame 17c Lower frame 17d Hopper 17e Switch 17f Wheel 17g Motor 17h Belt 17i Belt 17j Frame body 18 Cylindrical part 18a Connecting part 18b Cylindrical 18c Mounting rod 18d Plate 18e Connecting material 18f Bag 18g Screw conveyor 19 feed carrier 19a driver's seat 19b carrier 19c front wheel 19d subdivision feed container 19e supply inlet 19f supply pipe 19g handle 19h rear wheel 19i screw conveyor

Claims

The interior of the container is divided into storage units by a plurality of partition plates, an upper frame is provided with a plurality of inlets for feeding feed, and a lower frame is provided with a plurality of outlets for discharging feed. The provided feed container, a trailer having a loading platform with a hydraulic device for loading and moving the feed container loaded with feed, and a columnar support leg installed on a support plate fixed and installed on the ground with an anchor and a chain, It is possible to provide a substantially U-shaped support plate in an inclined state on the upper part of the support legs and arrange four hanging machines having a chain attached with a hook at the tip, and suspend the feed container loaded with the feed. A feeder capable of receiving feed from the bottom of a feed container suspended in the feeder and loaded with feed, and having an upper frame, a vertical frame to which a switch is attached, and wheels. A hopper is provided on a receiving unit provided with a hopper on a frame body assembled into a rectangular parallelepiped by a lower frame provided with a rain-prevention plate at the upper end and a cloth-like conducting bag, and a screw conveyor driven by a motor is provided inside. A transfer unit that is attached to the bottom of the feed container that is attached to the hanging device and that can be moved and installed, and the bottom is formed in a substantially hopper shape and the bottom is a screw conveyor, At the end, a substantially U-shaped supply pipe for supplying feed to a feed box having a feed port at the tip, and a handle for adjusting the direction and position of the supply pipe are attached at the rear, A feed transporter, comprising: a feed transporter mounted with a subdivision feed container for loading the feed from the feed container suspended by the hanging device by the transfer device.