【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、トリガー式の液体噴出器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
液体を収容する容器体の口頸部に装着して使用するピストル型のトリガー式液体噴出器は既に周知である。このトリガー式液体噴出器は、トリガー操作のポンプを内装した噴出器本体の前端にノズルを備え、また、噴出器本体の前端部からトリガーを揺動自在に垂設するとともに、該トリガーを上記ポンプと機械的に連繋させて、該トリガーを揺動操作することにより上記ポンプを働かせ、容器体内の液体を吸い上げては加圧してノズルから外部へと噴出（直射又は噴霧）させるように構成されている。
この場合のノズルには、ノズル方向の軸線を中心に回動させることで液体の直射又は噴霧の噴出態勢とストップ態勢とを切り換えるものと、液体の直射又は噴霧の噴出態勢のままのものとがあり、また、近年のこれらのトリガー式噴出器では、ノズルの前面にノズル孔と対応させて前面フラップを開閉自在に枢着しているものが多い。
そして、これらのトリガー式液体噴出器の大半は、液体を収容した容器体の口頸部に装着されて、これらと一体の関係で商品市場を流通し、需要者にわたっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、その噴出態勢とストップ態勢との切り換えを得るトリガー式液体噴出器を装着した商品において、液体のストップ態勢で、トリガーが引かれ、或いは、わずかではあっても度重なってトリガーが引かれるか又は引かれたと同様の状態に何らかの外力が加わると、ポンプ内の液圧が累積的に上昇してポンプの内部が不自然な蓄圧状態となる。この状態でノズルを回動させて直射又は噴霧の噴出態勢に切り換えると、切り換えた途端に、ポンプ内の液体がその液圧によって不意にノズル孔から噴出し、液垂れを生じる。また、そのストップ態勢でトリガーがあまりに強く引かれると、ポンプ内の液圧が極端に上昇し、ノズルがその液圧で押し出されて、嵌合が外れてしまう虞れもある。
噴出態勢のままのトリガー式液体噴出器を装着した商品でも、必要もないのにトリガーが引かれ、或いは、トリガーに不意に何らかの外力が加わってポンプが働くと、容器体内の液体がノズル孔から噴出し、液漏れを生じることとなり、商品価値の低下や周辺の汚染等の不都合を来す。
本発明は、これらの問題点を簡単に解決しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、液体を収容する容器体の口頸部に装着して使用するピストル型のトリガー式液体噴出器であって、トリガー操作のポンプ２を内装した噴出器本体１の前端に回動により液体の噴出とストップを切り換え得るノズル３を備え、該ノズルの前面にノズル孔と対応させて前面フラップ４を開閉自在に枢着し、また、上記噴出器本体１の前端部からトリガー５を揺動自在に垂設して、該トリガーを上記ポンプ２と機械的に連繋させたトリガー式液体噴出器において、上記トリガー５の前面上部から前方へ係合片６を突設し、また、閉じた上記前面フラップ４の端部から後方へ上記係合片６と係合させる係止片７を突設し、該係止片を上記ノズル３の液体ストップ態勢にて上記係合片６へ係合させて前記トリガー５を回動不能に係止する構造としたことを特徴とする。
【０００５】
請求項２の発明は、液体を収容する容器体の口頸部に装着して使用するピストル型のトリガー式液体噴出器であって、トリガー操作のポンプ２を内装した噴出器本体１の前端にノズル３を備え、該ノズルの前面にノズル孔に対応させて前面フラップ４を開閉自在に枢着し、また、上記噴出器本体１の前端部からトリガー５を揺動自在に垂設して、該トリガーを上記ポンプ２と機械的に連繋させたトリガー式液体噴出器において、上記トリガー５の前面上部から前方へ係合片６を突設し、また、閉じた上記前面フラップ４の端部から後方へ上記係合片６と係合させる係止片７を突設して、両者の係合により前記トリガー５を回動不能に係止する構造としたことを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】
図面は、請求項１の発明の、液体を収容する容器体の口頸部に装着して使用するピストル型の合成樹脂製トリガー式液体噴出器に係る実施の形態を示している。
図において、１は、トリガー操作のポンプ２を内装した噴出器本体、３は、該噴出器本体の前端に装着したノズル、４は、該ノズルの前面に開閉自在に枢着してノズル孔と対応させた前面フラップ、５は、上記噴出器本体１の前端部から揺動自在に垂設して上記ポンプ２と機械的に連繋させたトリガーである。
以下、各部について詳述する。
【０００７】
噴出器本体１は、トリガー操作のポンプ２を内装するとともに、外面にカバー８を付設し、また、下部に、容器体の口頸部へと取り付ける装着筒９を備え、該装着筒に遊挿させて吸上げパイプ１０を垂設し、該吸上げパイプの下端を容器体内の下部へと垂下させるようにしている。
【０００８】
ノズル３は、前面中央に前方へ向けて開孔するノズル孔を有し、噴出器本体１の前端にノズル孔方向の軸線を中心に回動可能に装着しており、所定角度の回動により、噴出器本体１からの液体流路を切り換えて、液体の直射、噴霧等の噴出とストップとの切り換えを得るようにしている。
【０００９】
前面フラップ４は、ノズル３の前面に、上記ストップ態勢において、上下方向に抜ける広幅の浅溝１１を形成して、該浅溝内に出入自在に嵌合させるとともに、その上端部１２を横軸１３でノズル３の上部に枢着して開閉自在に装備させており、また、下端部１４を下方へ舌片状に伸出させている。
なお、図示の前面フラップ４では、中央部に、閉時においてノズル孔と対面する菊花状の窓孔を有しており、該窓孔に噴霧を通過させることで、その噴霧を飛沫化させるようにしている。勿論、このような窓孔を有しない単なる蓋板であってもよい。
【００１０】
トリガー５は、上端部を左右二又に形成し、双方の上端にそれぞれ片持ち横軸１５を突設し、両片持ち横軸により上記カバー８の内側で噴出器本体１の前端部左右に枢着して前後揺動自在に垂設しており、また、上部で上記ポンプ２と機械的に連繋させて、このトリガー５の引くことで上記ポンプ２を作動させ、容器体内の液体を吸い上げては加圧して上記ノズル３から外部へと噴出させ得るようにしている。
【００１１】
そして、上記トリガー５の前面上部から前方へ係合面が下方に面する係合片６を突設し、また、閉じた上記前面フラップ４の下端部１４の内面から後方へ係合面が上方に面する係止片７を突設して、該係止片をノズル３のストップ態勢かつ前面フラップ４の閉態勢において上記係合片６へ係合させて上記トリガー５を回動不能に係止するようにしている。
【００１２】
如上の構成であり、その使用に当たっては、液体を収容した容器体の口頸部に装着筒９を以て取り付け、吸上げパイプ１０をその容器体内へ深く垂下させる。
ところで、ノズル３がストップの態勢で、前面フラップ４が閉じているときは、該前面フラップの係止片７がトリガー５の係合片６に係合しており、この状態では、トリガー５を引こうとしても、或いは、トリガー５に何らかの外力が加わっても、トリガー５は回動しない。したがって、噴出器本体１のポンプ２は作動せず、ポンプ２内の液体が蓄圧状態になることも加圧液体がノズル３へ供給されることもないから、ノズル３を直射、噴霧等の噴出態勢に回動させても、その途端に液体がノズル孔から不意に噴出することも液垂れを生じることもない。
液体の直射、噴霧等の噴出を得るときは、前面フラップ４の係止片７をトリガー５の係合片６から離脱させてトリガー５を回動可能にするとともに、その前面フラップ４を十分に開き、かつ、ノズル３を回動させて直射、噴霧等の噴出態勢にした後、そのトリガー５を引けばよい。これにより噴出器本体１のポンプ２が作動して、容器体内の液体を吸い上げては加圧してノズル３のノズル孔から噴出させる。
なお、ノズル３を回動させて直射、噴霧等の噴出態勢にしたままでも、前面フラップ４を閉じることは可能であり、この際には、異方向の係止片７がトリガー５の係合片６に係合しない。また、図示のものでは、噴霧の噴出態勢で前面フラップ４を閉じると、噴霧が菊花状の窓孔で適度に邪魔されて飛沫化される。前面フラップ４に該窓孔がなければ、前面フラップは単なる蓋板として機能する。
【００１３】
請求項２の発明の、ノズル３が直射、噴霧等の噴出態勢のままのトリガー式液体噴出器では、上述の請求項１の発明の実施の形態で示す構造のものにおいて、ノズル３の内部構造が該ノズルの回動で噴出態勢とストップ態勢とに切り換えないものであるだけで、他の構造は実質的に同じであるから、図示及び説明を省略する。
【００１４】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、既述構成であるから、ノズル３を液体のストップの態勢にしたときは、閉じた前面フラップ４から突設した係止片７をトリガー５の係合片６に係合させて、トリガー５を回動不能に係止することができ、したがって、液体を収容した容器体の口頸部に装着した段にあっても、その係止状態では、トリガー５を引こうとしても、或いは、トリガー５に何らかの外力が加わってもトリガー５は回動せず、ポンプ２の作動を的確に阻止することができて、ポンプ内の液圧が累積的に上昇することもポンプの内部が蓄圧状態になることも加圧液体がノズル３へと供給されることもなく、ノズルを液体噴出態勢へと切り換えた途端に液体がノズル孔から噴出して液垂れを生じるようなことは確実に防止できる。勿論、ノズル３がその液圧で押し出されて嵌合が外れてしまうようなこともない。
【００１５】
また、請求項２の発明によれば、既述構成であるから、閉じた前面フラップ４から突設した係止片７をトリガー５の係合片６に係合させて、トリガー５を回動不能に係止することができ、したがって、液体を収容した容器体の口頸部に装着した段にあっても、その係止状態では、トリガー５を引こうとしても、或いは、トリガー５に何らかの外力が加わってもトリガー５は回動せず、ポンプ２の作動を的確に阻止することができて、ノズル孔からの液漏れを防止でき、商品価値の低下や周辺の汚染等の不都合を来すことはない。
【００１６】
更に、請求項１、請求項２の発明によれば、ノズル３の前面フラップ４から係止片７を突設し、これをトリガー５の前面上部から突設した係合片６に係合させているから、簡潔でコンパクトなトリガー５の回動阻止手段を構成でき、その操作、取り扱いが容易であり、外観を悪くするようなことはない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のトリガー式液体噴出器に係る実施の形態を示す斜視図である。
【図２】同実施の形態における側面図である。
【符号の説明】
１…噴出器本体 ２…ポンプ
３…ノズル ４…前面フラップ
５…トリガー ６…係合片
７…係止片 ８…カバー
９…装着筒 １０…吸上げパイプ
１１…浅溝 １２…上端部
１３…横軸 １４…下端部
１５…片持ち横軸[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a trigger type liquid ejector.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art A pistol-type trigger-type liquid ejector used by being attached to the mouth and neck of a container body containing a liquid is already well known. This trigger-type liquid ejector has a nozzle at a front end of an ejector main body in which a trigger-operated pump is installed, and a trigger is swingably provided vertically from a front end of the ejector main body, and the trigger is connected to the pump. The pump is operated by swinging the trigger by mechanically linking with the trigger to suck up and pressurize the liquid in the container, and eject it from the nozzle to the outside (directly or spray). I have.
The nozzles in this case include those that switch between a jetting state of liquid direct spray or spray and a stop state by rotating about an axis in the nozzle direction as a center, and those that remain in a jetting state of liquid direct spray or spray. In recent years, many of these trigger-type ejectors have a front flap pivotally attached to the front surface of the nozzle so as to open and close in correspondence with the nozzle hole.
Most of these trigger-type liquid ejectors are mounted on the mouth and neck of a container body containing a liquid, and are distributed in the commodity market in an integrated relationship with the liquid and extend to consumers.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in a product equipped with a trigger-type liquid ejector that obtains switching between the ejection posture and the stop posture, whether the trigger is pulled by the stop posture of the liquid, or if the trigger is triggered repeatedly even if slightly. Alternatively, if any external force is applied to the same state as when the pump is pulled, the hydraulic pressure in the pump is cumulatively increased, and the inside of the pump becomes an unnatural pressure accumulation state. In this state, when the nozzle is rotated to switch to the direct injection or spray ejection state, immediately after the switching, the liquid in the pump is suddenly ejected from the nozzle hole due to the liquid pressure, causing liquid dripping. Also, if the trigger is pulled too strongly in the stop position, the fluid pressure in the pump will rise extremely, and the nozzle may be pushed out by the fluid pressure, and the fitting may be disconnected.
Even if the product is equipped with a trigger-type liquid ejector that remains in the state of ejection, if the trigger is pulled without necessity, or if an external force is applied to the trigger unexpectedly and the pump operates, the liquid in the container will be discharged from the nozzle hole. Spouting and liquid leakage will occur, resulting in inconveniences such as a decrease in commercial value and contamination of the surroundings.
The present invention seeks to easily solve these problems.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
The invention according to claim 1 is a pistol-type trigger-type liquid ejector to be used by being attached to the mouth and neck of a container body for accommodating a liquid, wherein the trigger-operated pump 2 is provided at the front end of an ejector main body 1. A nozzle 3 capable of switching between ejection and stop of the liquid by rotation is provided. A front flap 4 is pivotally mounted on the front surface of the nozzle so as to correspond to a nozzle hole, and a trigger is provided from the front end of the ejector main body 1. In a trigger type liquid ejector in which the trigger 5 is swingably mounted vertically and the trigger is mechanically connected to the pump 2, an engagement piece 6 is protruded forward from an upper front surface of the trigger 5. An engaging piece 7 for engaging with the engaging piece 6 is protruded rearward from an end of the closed front flap 4, and the engaging piece 6 is set in the liquid stop state of the nozzle 3 by the engaging piece 6. To lock the trigger 5 so that it cannot rotate. Characterized in that the that structure.
[0005]
The invention according to claim 2 is a pistol-type trigger-type liquid ejector to be used by being attached to the mouth and neck of a container body containing a liquid, wherein the trigger-operated pump 2 is provided at the front end of an ejector main body 1 inside. A nozzle 3 is provided, and a front flap 4 is pivotally mounted on the front surface of the nozzle corresponding to the nozzle hole so as to be openable and closable, and a trigger 5 is vertically suspended from the front end of the ejector body 1 so as to swing freely. In the trigger type liquid ejector in which the trigger is mechanically connected to the pump 2, an engaging piece 6 protrudes forward from an upper portion of the front surface of the trigger 5, and the end of the front flap 4 is closed. A locking piece 7 to be engaged with the engaging piece 6 is protruded rearward, and the trigger 5 is non-rotatably locked by engagement of the both.
[0006]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
The drawings show an embodiment of a trigger type liquid ejector made of a pistol type synthetic resin which is used by being attached to the mouth and neck of a container body for accommodating a liquid according to the first aspect of the present invention.
In the figure, reference numeral 1 denotes an ejector main body in which a trigger-operated pump 2 is provided, 3 denotes a nozzle mounted on a front end of the ejector main body, and 4 denotes a nozzle hole which is pivotally attached to a front surface of the nozzle so as to be freely opened and closed. Corresponding front flaps 5 and 5 are triggers which are swingably suspended from the front end of the ejector main body 1 and are mechanically connected to the pump 2.
Hereinafter, each part will be described in detail.
[0007]
The ejector main body 1 has a trigger-operated pump 2 inside, a cover 8 attached to the outer surface, and a lower mounting tube 9 attached to the mouth and neck of the container body. Then, the suction pipe 10 is suspended, and the lower end of the suction pipe is suspended down to the lower part in the container body.
[0008]
The nozzle 3 has a nozzle hole that opens forward in the center of the front surface, and is mounted at the front end of the ejector main body 1 so as to be rotatable around an axis in the nozzle hole direction. The liquid flow path from the ejector main body 1 is switched so as to obtain switching between ejection of liquid such as direct injection and spraying and stop.
[0009]
The front flap 4 has a wide shallow groove 11 which is formed in the front surface of the nozzle 3 in the above-mentioned stop state and which is vertically extended, and is fitted in the shallow groove so as to be able to enter and exit freely. At 13, the nozzle 3 is pivotally mounted on the upper part of the nozzle 3 so as to be openable and closable, and the lower end part 14 extends downward in a tongue shape.
The illustrated front flap 4 has a chrysanthemum-shaped window hole in the center portion facing the nozzle hole at the time of closing, and the spray is made to be scattered by passing the spray through the window hole. I have to. Of course, a simple cover plate having no such window hole may be used.
[0010]
The trigger 5 has an upper end bifurcated at the left and right, and a cantilevered horizontal shaft 15 protrudes from each of the upper ends thereof. It is pivotally attached and vertically oscillated back and forth, and is mechanically connected to the pump 2 at the upper part, and the trigger 5 is pulled to operate the pump 2 to suck up the liquid in the container. The nozzle 3 can be pressurized and ejected from the nozzle 3 to the outside.
[0011]
Then, an engagement piece 6 whose engagement surface faces downward from the upper front surface of the trigger 5 projects forward, and the engagement surface extends rearward from the inner surface of the lower end portion 14 of the closed front flap 4. The engaging piece 7 is engaged with the engaging piece 6 when the nozzle 3 is stopped and the front flap 4 is closed so that the trigger 5 cannot rotate. I try to stop.
[0012]
In use, the mounting tube 9 is attached to the mouth and neck of the container body containing the liquid, and the suction pipe 10 is hung deeply into the container body.
By the way, when the nozzle 3 is stopped and the front flap 4 is closed, the locking piece 7 of the front flap is engaged with the engagement piece 6 of the trigger 5. The trigger 5 does not rotate even if an attempt is made to pull or any external force is applied to the trigger 5. Therefore, the pump 2 of the ejector main body 1 does not operate, and the liquid in the pump 2 does not accumulate and the pressurized liquid is not supplied to the nozzle 3, so that the nozzle 3 directly ejects or sprays. Even if it is turned to the posture, the liquid does not suddenly squirt out of the nozzle hole and does not drool immediately.
In order to obtain direct ejection or spraying of the liquid, the locking piece 7 of the front flap 4 is disengaged from the engagement piece 6 of the trigger 5 so that the trigger 5 can be rotated and the front flap 4 is sufficiently moved. The trigger 5 may be pulled after the nozzle 3 is opened and the nozzle 3 is turned to a jetting state such as direct irradiation or spraying. As a result, the pump 2 of the ejector main body 1 is operated, so that the liquid in the container is sucked up, pressurized and ejected from the nozzle hole of the nozzle 3.
The front flap 4 can be closed even when the nozzle 3 is rotated and kept in a state of jetting such as direct injection or spraying. In this case, the locking piece 7 in the different direction engages with the trigger 5. It does not engage with the piece 6. Further, in the illustrated example, when the front flap 4 is closed in a state where the spray is jetted, the spray is appropriately hindered by the chrysanthemum-shaped window holes and is sprayed. If the front flap 4 does not have the window hole, the front flap functions as a simple lid plate.
[0013]
According to the second aspect of the present invention, in the trigger type liquid ejector in which the nozzle 3 is in a state of ejection such as direct injection or spraying, the internal structure of the nozzle 3 in the structure shown in the embodiment of the first aspect of the present invention described above. Is not switched between the ejection state and the stop state by the rotation of the nozzle, and other structures are substantially the same.
[0014]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, when the nozzle 3 is in a state of stopping the liquid, the locking piece 7 protruding from the closed front flap 4 is engaged with the engaging piece 6 of the trigger 5. , The trigger 5 can be locked in a non-rotatable manner. Therefore, even when the trigger 5 is mounted on the mouth and neck of the container body containing the liquid, the trigger 5 can be locked in the locked state. The trigger 5 does not rotate even if an attempt is made to pull or any external force is applied to the trigger 5, so that the operation of the pump 2 can be properly prevented, and the hydraulic pressure in the pump increases cumulatively. Also, the inside of the pump does not become a pressure accumulation state, and the pressurized liquid is not supplied to the nozzle 3, and the liquid is ejected from the nozzle hole as soon as the nozzle is switched to the liquid ejection state, causing dripping. Such a situation can be reliably prevented. Of course, there is no possibility that the nozzle 3 is pushed out by the hydraulic pressure and the fitting is disengaged.
[0015]
According to the second aspect of the present invention, since the above-described configuration is employed, the locking piece 7 protruding from the closed front flap 4 is engaged with the engaging piece 6 of the trigger 5 to rotate the trigger 5. It is possible to lock the trigger 5 even if it is at the stage attached to the mouth and neck of the container body containing the liquid. Even if an external force is applied, the trigger 5 does not rotate, so that the operation of the pump 2 can be accurately prevented, and liquid leakage from the nozzle hole can be prevented, resulting in inconvenience such as a decrease in commercial value and contamination of the surroundings. Never do.
[0016]
Further, according to the first and second aspects of the present invention, the locking piece 7 is provided so as to project from the front flap 4 of the nozzle 3 and is engaged with the engaging piece 6 which is provided from the upper front of the trigger 5. Therefore, a simple and compact means for preventing rotation of the trigger 5 can be formed, and its operation and handling are easy, and the appearance is not deteriorated.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment according to a trigger type liquid ejector of the present invention.
FIG. 2 is a side view in the same embodiment.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Ejector main body 2 ... Pump 3 ... Nozzle 4 ... Front flap 5 ... Trigger 6 ... Engagement piece 7 ... Locking piece 8 ... Cover 9 ... Mounting cylinder 10 ... Suction pipe 11 ... Shallow groove 12 ... Top end 13 ... Horizontal axis 14: Lower end 15: Cantilever horizontal axis