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JP3585019B2 - Car door check device - Google Patents
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JP3585019B2 - Car door check device - Google Patents

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JP3585019B2
JP3585019B2 JP15986598A JP15986598A JP3585019B2 JP 3585019 B2 JP3585019 B2 JP 3585019B2 JP 15986598 A JP15986598 A JP 15986598A JP 15986598 A JP15986598 A JP 15986598A JP 3585019 B2 JP3585019 B2 JP 3585019B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、車体に回動開閉可能に枢支されたドアを開く際、そのドアが半開位置に至ったとき、ドアに作用する回動抵抗を高め、ドアが不意にその全開位置まで回動してしまうことを防止すると共に、ドアが全開位置に回動したとき、そのドアを停止させる機能を備えた自動車のドアチェック装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
ドアの開閉時の操作性を高めるため、上記ドアチェック装置を車体とドアとの間に設けることは従来より周知である(例えば、実公昭63−11269号公報参照)。かかるドアチェック装置は、一端側が車体に回動可能に枢着されたガイドアームと、そのガイドアームに摺動可能に嵌合した摺動体とを有し、ガイドアームには、その長手方向中間部に外方に突出する突部が形成され、摺動体は、その摺動時にガイドアームの外面に当接しつつそのガイドアームの長手方向に移動する滑り部材と、その滑り部材を支持し、かつドアに固定された支持体とを有している。
【0003】
ドアが全閉位置にあるとき、摺動体の滑り部材はガイドアームの一端側に位置し、ドアが全閉位置から半開位置まで回動し、これに伴って滑り部材がガイドアームの突部に至ると、その滑り部材が突部を加圧する。これにより、滑り部材とガイドアームとの間に作用する摩擦力が高まり、ドアに大きな回動抵抗が加えられ、当該ドアが半開位置で停止する。このようにして、ドアが一気に全開位置まで回動してしまうことを防止できる。
【0004】
ドアに対してさらに回動力を加えると、滑り部材はガイドアームの突部を乗り越えてガイドアームの他端側に至り、ドアは全開位置を占める。このとき、摺動体の支持体がガイドアームの他端側に設けられたストッパに当接し、これによってドアがその全開位置で止められる。ドアを閉じるときは、逆の動作が実行される。
【0005】
上述の如く構成された従来のドアチェック装置においては、そのストッパがガイドアームの他端側に不動に固着された板材によって構成され、ドアが全開位置に回動したとき、摺動体の支持体が、このストッパの受け面に当接するように構成されていた。その当接時に、ストッパの受け面と、支持体の当接面とが互いに平行となり、両者が大きな面積をもって当接し、これによってストッパに大きな応力が発生しないように構成していたのである。
【0006】
ところが、ガイドアームに対するストッパの組付公差や、車体に対するガイドアームの組付公差、さらにはドアに対する摺動体の組付公差の積み上げによって、支持体の当接面がストッパの受け面に当るとき、両者が平行な位置関係を保てず、これらが局部的に当接する、所謂片当りが発生するおそれがあった。
【0007】
このような片当りが発生すると、ストッパには局部的に大きな外力が加えられ、これによって支持体とストッパの当接時に大きな異音が発生する。またストッパに大きな応力が発生するので、これが早期に破損することを阻止すべく、その強度やサイズを大きく設定する必要があるが、これによってストッパのコストが上昇する欠点を免れない。
【0008】
またガイドアームに固定されたストッパピンと、このストッパピンに隣接して位置し、かつガイドアームに遊びをもって嵌合したストッパプレートとによってストッパを構成したドアチェック装置も公知である(例えば特願平7−219824号参照)。この構成によれば、摺動体の支持体がストッパプレートに当接したとき、そのストッパプレートが多少動くことができるように、当該ストッパプレートがガイドアームに遊合しているので、ストッパプレートと摺動体の支持体が片当りすることを防止できる。ところが、この構成によると、ストッパが複数の部材により構成されているため、ドアチェック装置の部品点数が増大し、そのコストが上昇する欠点を免れない。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上述した新規な認識に基づきなされたものであり、その目的とするところは、摺動体の支持体とストッパの片当りを阻止でき、しかも部品点数の増大を防止できる自動車のドアチェック装置を提供することにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するため、一端側が車体に回動可能に枢着され、その長手方向中間部に、外方に突出する突部を有しているガイドアームと、該ガイドアームに、その長手方向に摺動可能に嵌合した摺動体と、前記ガイドアームの他端側に設けられたストッパとを具備し、前記摺動体は、車体に枢支されたドアに固定された支持体と、該支持体に支持されていると共に、前記ドアの開閉動作に伴う、ガイドアームに対する摺動体の摺動時に、当該ガイドアームの外面に当接しつつ、該ガイドアームの長手方向に移動する滑り部材とを有し、前記ドアが全閉位置にあるとき、前記摺動体の滑り部材は、ガイドアームの一端側に位置し、ドアが全閉位置から半開位置まで回動して摺動体の滑り部材がガイドアームの前記突部に至ったとき、該滑り部材が突部を加圧することによりドアの回動抵抗が高められ、ドアが全開位置まで回動したとき、摺動体の滑り部材は、ガイドアームの突部を越えてガイドアームの他端側に至り、前記支持体が前記ストッパに当接する自動車のドアチェック装置において、前記ストッパが、前記ガイドアームに、その外面に対してほぼ垂直な軸線のまわりに回転可能に嵌合した基部と、該基部に一体に形成され、かつ前記ドアがその全開位置に回動したとき、前記支持体の当接面が当接する受け面を有している受け部とを具備することを特徴とする自動車のドアチェック装置を提案する。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態例を図面に従って説明し、併せて前述の従来の欠点を図面に即してより具体的に明らかにする。
【0012】
図1乃至図3は、自動車のドアチェック装置の一例を示し、図4及び図5は、このドアチェック装置が車体とドアに組付けられた状態の概略を示す平面断面図である。これらの図に示した自動車のドアチェック装置は、ガイドアーム1と、このガイドアーム1に、その長手方向に沿って摺動可能に嵌合した摺動体2とを有している。本例のガイドアーム1は、互いに重ね合せられた一対の板材より成るアーム部材3,4により構成されているが、1枚の板材を2つ折りに曲折形成し、その2辺を互いに重ね合せてガイドアームを構成することもできる。また、重ね合されることのない1枚の板材だけでガイドアーム1を形成することもできる。
【0013】
ガイドアーム1を構成する両アーム部材3,4の長手方向における一端側101、すなわち図1における左端側には取付孔5が形成されている。また図4及び図5に示し、かつ図1に一点鎖線で示すように、自動車の車体25のピラー26にはブラケット27が固着され、このブラケット27に形成された孔28と上述の取付孔5には枢ピン29が嵌合している。このように、ガイドアーム1は、その長手方向の一端側101が自動車の車体25に回動可能に枢着され、枢ピン29のまわりに水平面内を揺動することができる。両アーム部材3,4の長手方向における他端側102、すなわち図1における右端側には、後に詳しく説明するストッパ6が設けられている。
【0014】
板材から成るガイドアーム1は、その長手方向中間部に、外方へ突出する突部7を有し、図示した例では両アーム部材3,4の長手方向中間部が互いに離間する向きに山形状に曲折形成され、これらの山形状部によって突部7が形成されている。
【0015】
一方、摺動体2は、本体11とカバー12より成るケース状の支持体8と、その内部に収容された上下一対のクッション部材9,10と、これらのクッション部材9,10の間に配置された滑り部材13,14とを有し、クッション部材9,10と滑り部材13,14は支持体8に支持されている。両滑り部材13,14は、図1に示すように、互いに重なるように組付けられ、その間の隙間にガイドアーム1が挿通されている。このようにして、滑り部材13,14は、ガイドアーム1の外面21に当接すると共に、その外面に対して接近又は離隔する方向S(図1)に移動可能に支持体8の内部に収容されている。
【0016】
支持体8に支持された各クッション部材9,10は、例えばゴムなどの弾性体より成り、ガイドアーム1の外面21に当接する各滑り部材13,14の接触面23,24と反対側の各滑り部材背面23A,24Aに隣接して位置し、その弾性によって各滑り部材13,14をガイドアーム1の外面21に圧接させている。本例の滑り部材13,14は、ガイドアーム1に対して摩擦係数の小なる材料、例えば、ポリアセタールなどの樹脂により構成されている。ガイドアーム1も、ポリアセタールなどの樹脂又は金属などによって構成されている。
【0017】
図1乃至図3に示すように、ガイドアーム1は、カバー12に形成された開口15と、両滑り部材13,14の間の隙間と、支持体8の本体11に形成された開口16を通して延びていて、支持体8はガイドアーム1に接触することはない。支持体8のカバー12とその本体11には、上下に取付孔17,18がそれぞれ形成され、図4及び図5に示し、かつ図1に一点鎖線で示すように、その上下の取付孔17,18に挿通されたねじ30とこれに螺着したナットとによって、支持体8が、ヒンジピン31を介して車体25に回動開閉可能に枢支されたドア32のインナパネル33に固定されている。支持体8は、ドア32の内部に配置され、そのインナパネル33に固定されており、ガイドアーム1の他端側102、すなわちその自由端側が、インナパネル33に形成された開口34を通してドア32の内部に入り込んでいる。
【0018】
図4に示すようにドア32が閉じられているとき、摺動体2は図1に二点鎖線で示した初期位置で停止している。ドア32が全閉位置にあるとき、摺動体2の滑り部材13,14はガイドアーム1の長手方向一端側101に位置しているのである。
【0019】
ドア32を開き始めると、そのドア32に固定された支持体8は、これに支持されたクッション部材9,10及び滑り部材13,14と共に、車体25に枢着されたガイドアーム1に沿って図1における右方へ相対的に移動する。ガイドアーム1に対する摺動体2の摺動時に、滑り部材13,14は、その互いに対向した接触面23,24が、ガイドアーム1の各外面21に当接しながら、ガイドアーム1の長手方向に沿って移動する。
【0020】
ドア32が半開位置、すなわちその全閉位置と全開位置の間の予め決められた所定の角度位置まで回動すると、摺動体2は図1に破線で示すようにガイドアーム1の突部7の頂部22に至る。すなわち、ドア32が全閉位置から半開位置まで回動すると、摺動体2の滑り部材13,14がガイドアーム1の突部7の頂部22に至るのであるが、このとき、突部7はその他のガイドアーム部分に比べて外方に大きく突出しているので、両滑り部材13,14はガイドアーム1の各外面から離間する方向に移動する。このため、弾性体より成る各クッション部材9,10は、図1に破線で示す如く圧縮変形する。このとき、滑り部材13,14又はガイドアーム1、或いはその両者が弾性変形するように構成してもよい。
【0021】
このように圧縮変形したクッション部材9,10の弾力によって、各滑り部材13,14とガイドアーム1の各外面21との摩擦抵抗がそれまでよりも高められる。滑り部材13,14が突部7を加圧し、滑り部材13,14とガイドアームとの間には、それまでよりも大きな摩擦力が作用し、ドアの回動抵抗が高められるのである。このため、ドアが不意にその全開位置まで一度に開いてしまうことを防止できる。
【0022】
引き続きドア32に回動力を加えると、摺動体2の滑り部材13,14は突部7を乗り越える。そしてドア32が図5に示した全開位置まで回動すると、摺動体2は図1に実線で示した終端位置に至る。このように、ドア32が全開位置まで回動したとき、摺動体2の滑り部材13,14は、ガイドアーム1の突部7を越えてガイドアーム1の長手方向における他端側102に至る。滑り部材13,14が突部7を離れると、圧縮変形したクッション部材9,10はその弾性で元の形態に復帰する。
【0023】
ドア32が全開位置に達すると、支持体8の本体11がストッパ6に当り、ドア32がその全開位置に止められる。ドア32を閉じるときは、上述したところと逆の動作が行われ、ドア32が図4に示すように全閉位置に至ったとき、摺動体2は図1に二点鎖線で示した初期位置に戻る。
【0024】
クッション部材9,10を省略し、滑り部材13,14がガイドアーム1の突部7に至ったとき、滑り部材13,14、又はガイドアーム1、或いはその両者を弾性変形させるように構成することもできる。
【0025】
以上のように、本例の自動車のドアチェック装置は、一端側101が車体25に回動可能に枢着され、その長手方向中間部に、外方に突出する突部7を有しているガイドアーム1と、ガイドアーム1に、その長手方向に摺動可能に嵌合した摺動体2と、ガイドアーム1の他端側102に設けられたストッパ6とを具備し、摺動体2は、車体25に枢支されたドア32に固定された支持体8と、その支持体8に支持されていると共に、ドア32の開閉動作に伴う、ガイドアーム1に対する摺動体2の摺動時に、そのガイドアーム1の外面21に当接しつつ、該ガイドアーム1の長手方向に移動する滑り部材13,14とを有し、ドア32が全閉位置にあるとき、摺動体2の滑り部材13,14は、ガイドアーム1の一端側101に位置し、ドア32が全閉位置から半開位置まで回動して摺動体2の滑り部材13,14がガイドアーム1の突部7に至ったとき、滑り部材13,14が突部7を加圧することによりドア32の回動抵抗が高められ、ドア32が全開位置まで回動したとき、摺動体2の滑り部材13,14は、ガイドアーム1の突部7を越えてガイドアーム1の他端側102に至り、支持体8がストッパ6に当接するように構成されている。
【0026】
ここで、ガイドアーム1の他端側102に設けられたストッパ6は、前述のようにドア32をその全開位置に停止させる働きをなすものであるが、従来のドアチェック装置においては、図13に示すように、そのストッパ6Aがガイドアーム1に不動に固定された板材によって固定されていたため、ドアチェック装置の各要素の組付公差の積み上げによって、ドアが全開位置に回動したとき、そのストッパ6Aの受け面35Aと、支持体8の当接面36Aが平行とならず、これらが、符号6Bで示した局部でのみ当接する片当りが発生するおそれがあった。
【0027】
そこで、本例のドアチェック装置においては、図1乃至図6に示すように、ストッパ6が、円筒体の一部を切欠いて、その横断面形状をほぼC字状に形成した基部37と、この基部37に一体に形成された受け部38とを有している。受け部38は、基部37に一体に連続して形成されたほぼC字形の横断面形状を有する中心部39と、その中心部39から、これに一体に突出する一対の平板状部40とから成り、その平板状部40によって、摺動体2の支持体8が当接する受け面35が構成されている。
【0028】
またガイドアーム1の他端側102には、円形の貫通孔41が形成され、この貫通孔41に、ストッパ6の基部37が回転可能に嵌合している。このように、基部37は、ガイドアーム1に、その外面21に対してほぼ垂直な軸線Xのまわりに回転可能に嵌合しているのである。
【0029】
前述のように、ドア32が全開位置に至るとき、摺動体2の支持体8は、ストッパ6に当接するが、その際、図2に示すように、支持体8の平面状の当接面36と、ストッパ6の受け部38により構成された平面状の受け面35は、互いに平行に位置し、これらの面が互いに当接する。このように、ストッパ6と支持体8は、大きな面積で当接するので、ストッパ6に過大な応力が発生することはない。
【0030】
しかも、図6に示すように、支持体8がストッパ6に当接する前に、そのストッパ6の受け面35が、支持体8の当接面36に対して平行でない状態にあったとしても、支持体8がストッパ6に当って行くに従って、そのストッパ6は、支持体8から受ける外力によって、貫通孔41の中心軸線Xのまわりを回転しながらその姿勢を正し、最終的には、その受け面35と当接面36は、互いに平行となった状態で大きな面積同士で接触する。
【0031】
上述のように、ストッパ6が、ガイドアーム1に、その外面21に対してほぼ垂直な軸線Xのまわりに回転可能に嵌合した基部37と、該基部37に一体に形成され、かつドア32がその全開位置に回動したとき、支持体8の当接面36が当接する受け面35を有している受け部38とを具備しているので、ドアチェック装置の各構成要素の組付上の公差に影響されず、常に摺動体2の支持体8とストッパ6を大きな面積で当接させることができ、両者の片当りを阻止することができる。このため、ストッパ6に局部的に大きな外力が加えられることはなく、その当接時に大きな異音が発生することはない。しかもストッパ6に局部的に大きな応力が発生することもなく、従ってそのサイズや強度を特に高める必要がなくなり、そのコストを低減することができる。
【0032】
その上、ストッパ6を多数の部材で構成する必要はなく、基本的には、基部37と、これに一体の受け部38とからそのストッパ6を構成するだけであってもよく、これによって部品点数の減少と、そのコストの低減を達成できる。
【0033】
ストッパ6の形態は適宜変更でき、例えば図7及び図8に示したように、ほぼC字形横断面形状の基部37の周方向各端部にフランジ42を形成することもできる。
【0034】
また図9及び図10に示すように、基部37の外周面に、環状に延び、その半径方向外方に突出する突部43を形成し、基部37が貫通孔41から抜け出ることを防止することもできる。さらに、図11及び図12に示すように、基部37に、その一部を切り起こした突起44を形成し、これによって基部37が貫通孔41から抜け出ることを阻止するように構成することもできる。突部43及び突起44は、ストッパ6がガイドアームから抜け出ることを阻止する抜け出し防止手段の具体例をそれぞれ構成するものである。
【0035】
また、図7に一点鎖線で示すように、受け部38の受け面35に、ゴムなどの弾性体より成るクッション材45を固定し、受け面35に、そのクッション材45を介して支持体8の当接面36を当接させ、その当接時の衝撃をより一層緩和するように構成することもできる。
【0036】
以上、本発明の一実施形態例を説明したが、本発明は他の形態のドアチェック装置にも広く適用できるものである。
【0037】
【発明の効果】
本発明によれば、ドアチェック装置の構成要素の組付上の公差による影響を受けることなく、常に、支持体とストッパを大きな面で当接させることができ、その片当りの発生を阻止できる。これにより、支持体とストッパの当接時に大きな異音が発生することを防止し、しかもストッパの強度とサイズを従来よりも小さく設定でき、ドアチェック装置のコストを低減できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】ドアチェック装置の一例を示す縦断面図である。
【図2】図1に示したドアチェック装置の平面図である。
【図3】図1に示したドアチェック装置の分解斜視図である。
【図4】ドアが全閉位置にあるときのドアチェック装置の状態を説明する概略水平断面図である。
【図5】ドアが全開位置にあるときのドアチェック装置の状態を説明する概略水平断面図である。
【図6】摺動体の支持体がストッパに当接する直前の状態を示す平面図である。
【図7】ストッパの他の例を示す斜視図である。
【図8】図7に示したストッパの基部が貫通孔に嵌合した状態を示す水平断面図である。
【図9】ストッパのさらに他の例を示す斜視図である。
【図10】図9に示したストッパが貫通孔に嵌合した状態を示す部分断面図である。
【図11】ストッパのさらに他の例を示す斜視図である。
【図12】図11に示したストッパが貫通孔に嵌合した状態を示す部分断面図である。
【図13】従来のストッパとその欠点を説明する平面図である。
【符号の説明】
1 ガイドアーム
2 摺動体
6 ストッパ
7 突部
8 支持体
13 滑り部材
14 滑り部材
21 外面
25 車体
32 ドア
35 受け面
36 当接面
37 基部
38 受け部
X 軸線
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention increases the turning resistance acting on the door when the door reaches the half-open position when opening the door pivotally supported on the vehicle body so that the door can be opened and closed, and the door unexpectedly turns to the fully open position. The present invention relates to a door check device for an automobile having a function of preventing the door from being closed and stopping the door when the door is turned to a fully open position.
[0002]
[Prior art]
It has been well known that the door check device is provided between a vehicle body and a door in order to enhance operability when the door is opened and closed (for example, see Japanese Utility Model Publication No. 63-11269). Such a door check device includes a guide arm having one end pivotally attached to a vehicle body, and a sliding body slidably fitted to the guide arm. A sliding member that moves in the longitudinal direction of the guide arm while contacting the outer surface of the guide arm when the sliding member slides, supports the sliding member, and And a support fixed to the support.
[0003]
When the door is in the fully closed position, the sliding member of the sliding body is located at one end of the guide arm, and the door rotates from the fully closed position to the half-open position, and the sliding member is thereby moved to the protrusion of the guide arm. When it reaches, the sliding member presses the protrusion. As a result, the frictional force acting between the sliding member and the guide arm is increased, a large turning resistance is applied to the door, and the door stops at the half-open position. In this manner, it is possible to prevent the door from rotating to the fully opened position at a stretch.
[0004]
When further turning force is applied to the door, the sliding member climbs over the projection of the guide arm to the other end of the guide arm, and the door occupies the fully open position. At this time, the support of the slide comes into contact with a stopper provided on the other end of the guide arm, whereby the door is stopped at its fully open position. When closing the door, the reverse operation is performed.
[0005]
In the conventional door check device configured as described above, the stopper is constituted by a plate material fixedly attached to the other end of the guide arm, and when the door is turned to the fully open position, the support of the sliding member is The stopper is configured to contact the receiving surface of the stopper. At the time of the contact, the receiving surface of the stopper and the contact surface of the support are parallel to each other, and the two contact each other with a large area, so that a large stress is not generated in the stopper.
[0006]
However, when the assembly tolerance of the stopper with respect to the guide arm, the assembly tolerance of the guide arm with respect to the vehicle body, and the stacking tolerance of the assembly of the sliding body with respect to the door, the contact surface of the support hits the receiving surface of the stopper. Both could not maintain a parallel positional relationship, and there was a risk that a so-called one-sided contact would occur where they abut locally.
[0007]
When such a one-sided contact occurs, a large external force is locally applied to the stopper, so that a large noise is generated when the support and the stopper come into contact with each other. Further, since a large stress is generated in the stopper, it is necessary to set its strength and size large in order to prevent it from being damaged at an early stage, but this inevitably increases the cost of the stopper.
[0008]
Further, there is also known a door check device in which a stopper is constituted by a stopper pin fixed to a guide arm and a stopper plate positioned adjacent to the stopper pin and fitted with play to the guide arm (for example, Japanese Patent Application No. Hei 7 (1994) -197716). 219824). According to this configuration, when the support of the sliding member comes into contact with the stopper plate, the stopper plate is loosely fitted to the guide arm so that the stopper plate can move slightly. The support of the moving body can be prevented from hitting one side. However, according to this configuration, since the stopper is composed of a plurality of members, the number of parts of the door check device increases, and the disadvantage of increasing the cost is unavoidable.
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made based on the above-described novel recognition, and an object of the present invention is to prevent a contact between a support of a sliding body and a stopper and to prevent an increase in the number of parts in an automobile door check. It is to provide a device.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention provides a guide arm having one end rotatably pivotally attached to a vehicle body and having a projection projecting outward at an intermediate portion in a longitudinal direction thereof; A sliding body fitted slidably in the longitudinal direction thereof, and a stopper provided on the other end side of the guide arm, wherein the sliding body is fixed to a door pivotally supported by a vehicle body. The guide arm is supported by the support and moves in the longitudinal direction of the guide arm while contacting the outer surface of the guide arm when the slide body slides on the guide arm in accordance with the opening and closing operation of the door. A sliding member, wherein when the door is at the fully closed position, the sliding member of the sliding body is located at one end of the guide arm, and the door pivots from the fully closed position to the half-opened position to rotate the sliding body. When the sliding member reaches the protrusion of the guide arm When the sliding member presses the protrusion, the turning resistance of the door is increased, and when the door is turned to the fully open position, the sliding member of the sliding body moves beyond the protrusion of the guide arm and the other end of the guide arm. A door check device for an automobile in which the support body comes into contact with the stopper, the stopper being fitted to the guide arm so as to be rotatable around an axis substantially perpendicular to an outer surface of the guide arm; And a receiving part formed integrally with the base and having a receiving surface with which the contact surface of the support comes into contact when the door is turned to its fully opened position. We propose a door check device.
[0011]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings, and the above-mentioned conventional disadvantages will be more specifically clarified with reference to the drawings.
[0012]
FIGS. 1 to 3 show an example of an automobile door check device, and FIGS. 4 and 5 are plan sectional views schematically showing a state where the door check device is assembled to a vehicle body and a door. The door check device for an automobile shown in these figures has a guide arm 1 and a slide 2 fitted to the guide arm 1 so as to be slidable along the longitudinal direction. The guide arm 1 of the present embodiment is constituted by arm members 3 and 4 formed of a pair of plate members superimposed on each other. The guide arm 1 is formed by folding a single plate material into two, and overlapping the two sides thereof. A guide arm can also be configured. Further, the guide arm 1 can be formed by only one plate material that is not superimposed.
[0013]
A mounting hole 5 is formed at one end 101 in the longitudinal direction of both arm members 3 and 4 constituting the guide arm 1, that is, at the left end in FIG. As shown in FIGS. 4 and 5 and in FIG. 1 by a dashed line, a bracket 27 is fixed to a pillar 26 of a vehicle body 25 of the automobile, and a hole 28 formed in the bracket 27 and the mounting hole 5 described above. Is fitted with a pivot pin 29. As described above, the guide arm 1 is rotatably pivotally attached to the vehicle body 25 at one end 101 in the longitudinal direction, and can swing around a pivot pin 29 in a horizontal plane. A stopper 6, which will be described in detail later, is provided on the other end side 102 in the longitudinal direction of the two arm members 3 and 4, that is, on the right end side in FIG.
[0014]
The guide arm 1 made of a plate material has a protruding portion 7 protruding outward at an intermediate portion in the longitudinal direction, and in the illustrated example, a mountain-like shape in which the longitudinal intermediate portions of the arm members 3 and 4 are separated from each other. The projections 7 are formed by these mountain-shaped portions.
[0015]
On the other hand, the sliding body 2 is arranged between a case-shaped support body 8 composed of a main body 11 and a cover 12, a pair of upper and lower cushion members 9 and 10 housed therein, and between the cushion members 9 and 10. The sliding members 13 and 14 are provided, and the cushion members 9 and 10 and the sliding members 13 and 14 are supported by the support 8. As shown in FIG. 1, the two sliding members 13 and 14 are assembled so as to overlap each other, and the guide arm 1 is inserted into a gap therebetween. In this manner, the sliding members 13 and 14 abut against the outer surface 21 of the guide arm 1 and are accommodated inside the support 8 so as to be movable in the direction S (FIG. 1) approaching or separating from the outer surface. ing.
[0016]
Each of the cushion members 9 and 10 supported by the support body 8 is made of an elastic body such as rubber, for example, and each of the sliding members 13 and 14 that contact the outer surface 21 of the guide arm 1 is opposite to the contact surfaces 23 and 24 of the sliding members 13 and 14. The sliding members 13 and 14 are located adjacent to the sliding member back surfaces 23A and 24A, and press the sliding members 13 and 14 against the outer surface 21 of the guide arm 1 by their elasticity. The sliding members 13 and 14 of this example are made of a material having a small coefficient of friction with respect to the guide arm 1, for example, a resin such as polyacetal. The guide arm 1 is also made of resin such as polyacetal or metal.
[0017]
As shown in FIGS. 1 to 3, the guide arm 1 passes through an opening 15 formed in the cover 12, a gap between the sliding members 13 and 14, and an opening 16 formed in the main body 11 of the support 8. Extending, the support 8 does not contact the guide arm 1. Mounting holes 17 and 18 are formed on the cover 12 and the main body 11 of the support body 8 at upper and lower sides, respectively, as shown in FIGS. 4 and 5 and shown by a dashed line in FIG. , 18 is fixed to an inner panel 33 of a door 32 pivotally supported by a vehicle body 25 via a hinge pin 31 so as to be able to open and close by a screw 30 and a nut screwed to the screw 30. I have. The support 8 is disposed inside the door 32 and is fixed to the inner panel 33. The other end 102 of the guide arm 1, that is, the free end thereof, passes through the opening 34 formed in the inner panel 33, and Has penetrated inside.
[0018]
When the door 32 is closed as shown in FIG. 4, the slide 2 is stopped at the initial position shown by the two-dot chain line in FIG. When the door 32 is in the fully closed position, the sliding members 13 and 14 of the sliding body 2 are located at one end 101 of the guide arm 1 in the longitudinal direction.
[0019]
When the door 32 starts to be opened, the support 8 fixed to the door 32 along with the cushion members 9 and 10 and the sliding members 13 and 14 supported along the guide arm 1 pivotally attached to the vehicle body 25. It relatively moves to the right in FIG. When the sliding body 2 slides on the guide arm 1, the sliding members 13, 14 move along the longitudinal direction of the guide arm 1 while their opposing contact surfaces 23, 24 abut against the outer surfaces 21 of the guide arm 1. Move.
[0020]
When the door 32 is rotated to a half-open position, that is, to a predetermined angle position between the fully closed position and the fully open position, the sliding body 2 moves the protrusion 7 of the guide arm 1 as shown by a broken line in FIG. It reaches the top 22. That is, when the door 32 rotates from the fully-closed position to the half-open position, the sliding members 13 and 14 of the sliding body 2 reach the top 22 of the projection 7 of the guide arm 1. The two sliding members 13 and 14 move in a direction away from each outer surface of the guide arm 1 because they protrude largely outward as compared with the guide arm portion of the guide arm 1. For this reason, each of the cushion members 9 and 10 made of an elastic body is compressed and deformed as shown by a broken line in FIG. At this time, the sliding members 13 and 14 and / or the guide arm 1 may be configured to be elastically deformed.
[0021]
Due to the elasticity of the cushion members 9 and 10 compressed and deformed in this way, the frictional resistance between each of the sliding members 13 and 14 and each of the outer surfaces 21 of the guide arm 1 is further increased. The sliding members 13 and 14 press the projection 7, and a greater frictional force acts between the sliding members 13 and 14 and the guide arm, so that the turning resistance of the door is increased. For this reason, it can be prevented that the door is suddenly opened to its fully opened position at once.
[0022]
When the turning power is continuously applied to the door 32, the sliding members 13 and 14 of the sliding body 2 get over the protrusion 7. When the door 32 rotates to the fully open position shown in FIG. 5, the sliding body 2 reaches the terminal position shown by the solid line in FIG. As described above, when the door 32 is rotated to the fully open position, the sliding members 13 and 14 of the sliding body 2 reach the other end 102 in the longitudinal direction of the guide arm 1 beyond the protrusion 7 of the guide arm 1. When the sliding members 13 and 14 leave the projection 7, the compressed and deformed cushion members 9 and 10 return to their original forms due to their elasticity.
[0023]
When the door 32 reaches the fully open position, the main body 11 of the support 8 hits the stopper 6, and the door 32 is stopped at the fully open position. When the door 32 is closed, the operation opposite to that described above is performed. When the door 32 reaches the fully closed position as shown in FIG. 4, the sliding member 2 is moved to the initial position shown by the two-dot chain line in FIG. Return to
[0024]
The cushion members 9 and 10 are omitted, and the sliding members 13 and 14 or the guide arm 1 or both of them are elastically deformed when the sliding members 13 and 14 reach the protrusion 7 of the guide arm 1. You can also.
[0025]
As described above, the vehicle door check device of the present embodiment has the one end 101 pivotally connected to the vehicle body 25 and has the protruding portion 7 protruding outward at the longitudinal middle portion thereof. A guide arm 1, a sliding body 2 fitted to the guide arm 1 so as to be slidable in the longitudinal direction, and a stopper 6 provided on the other end side 102 of the guide arm 1 are provided. A support member 8 fixed to a door 32 pivotally supported by a vehicle body 25, and a support member 8 supported by the support member 8, when the sliding member 2 slides on the guide arm 1 accompanying the opening and closing operation of the door 32. Sliding members 13 and 14 that move in the longitudinal direction of the guide arm 1 while being in contact with the outer surface 21 of the guide arm 1. When the door 32 is in the fully closed position, the sliding members 13 and 14 of the sliding body 2 are provided. Is located at one end side 101 of the guide arm 1 and has a door When the sliding member 2 rotates from the fully closed position to the half-open position and the sliding members 13 and 14 of the sliding body 2 reach the projection 7 of the guide arm 1, the sliding members 13 and 14 press the projection 7 to open the door. When the rotation resistance of the sliding arm 32 is increased and the door 32 is rotated to the fully open position, the sliding members 13 and 14 of the sliding body 2 move beyond the protrusion 7 of the guide arm 1 to the other end 102 of the guide arm 1. Finally, the support 8 is configured to contact the stopper 6.
[0026]
Here, the stopper 6 provided on the other end side 102 of the guide arm 1 functions to stop the door 32 at the fully open position as described above. However, in the conventional door check device, FIG. Since the stopper 6A is fixed by the plate material fixed to the guide arm 1 as shown in FIG. 5, when the door is turned to the fully open position due to the accumulation of the assembly tolerance of each element of the door check device, The receiving surface 35A of the stopper 6A and the contact surface 36A of the support 8 are not parallel to each other, and there is a possibility that the contact occurs only at a local portion indicated by reference numeral 6B.
[0027]
Therefore, in the door check device of the present embodiment, as shown in FIGS. 1 to 6, the stopper 6 is formed by cutting out a part of a cylindrical body and forming a base 37 having a substantially C-shaped cross section. The base 37 has a receiving portion 38 formed integrally therewith. The receiving portion 38 includes a central portion 39 having a substantially C-shaped cross-sectional shape formed integrally and continuously with the base portion 37, and a pair of flat plate portions 40 integrally projecting from the central portion 39. The flat plate portion 40 constitutes a receiving surface 35 with which the support 8 of the sliding body 2 comes into contact.
[0028]
A circular through hole 41 is formed in the other end side 102 of the guide arm 1, and the base 37 of the stopper 6 is rotatably fitted in the through hole 41. In this way, the base 37 is fitted to the guide arm 1 so as to be rotatable about an axis X substantially perpendicular to the outer surface 21 thereof.
[0029]
As described above, when the door 32 reaches the fully open position, the support 8 of the sliding body 2 comes into contact with the stopper 6, and at this time, as shown in FIG. The flat receiving surface 35 formed by the receiving portion 36 and the receiving portion 38 of the stopper 6 is positioned parallel to each other, and these surfaces come into contact with each other. As described above, since the stopper 6 and the support body 8 come into contact with each other in a large area, excessive stress is not generated in the stopper 6.
[0030]
Moreover, as shown in FIG. 6, even if the receiving surface 35 of the stopper 6 is not parallel to the contact surface 36 of the support 8 before the support 8 contacts the stopper 6, As the support 8 comes into contact with the stopper 6, the stopper 6 corrects its posture while rotating around the central axis X of the through hole 41 by the external force received from the support 8, and finally, The receiving surface 35 and the contact surface 36 contact each other in a large area in a state where they are parallel to each other.
[0031]
As described above, the stopper 6 is formed integrally with the base 37 so as to be rotatable about the axis X substantially perpendicular to the outer surface 21 of the guide arm 1, and the stopper 32 is formed integrally with the guide arm 1. Has a receiving portion 38 having a receiving surface 35 with which the contact surface 36 of the support 8 comes into contact when it is rotated to its fully open position, so that the components of the door check device are assembled. The support 8 of the sliding body 2 and the stopper 6 can be always brought into contact with a large area without being affected by the above-mentioned tolerance, and it is possible to prevent one contact between the two. For this reason, a large external force is not locally applied to the stopper 6, and no large abnormal noise is generated at the time of the contact. Moreover, a large stress is not locally generated in the stopper 6, so that there is no need to particularly increase the size and strength, and the cost can be reduced.
[0032]
In addition, the stopper 6 does not need to be constituted by a large number of members, and may basically be constituted only by the base portion 37 and the receiving portion 38 integral therewith. A reduction in the number of points and a reduction in the cost can be achieved.
[0033]
The form of the stopper 6 can be appropriately changed. For example, as shown in FIGS. 7 and 8, a flange 42 can be formed at each circumferential end of the base 37 having a substantially C-shaped cross section.
[0034]
As shown in FIGS. 9 and 10, a protrusion 43 extending annularly and projecting outward in the radial direction is formed on the outer peripheral surface of the base 37 to prevent the base 37 from coming out of the through hole 41. You can also. Further, as shown in FIGS. 11 and 12, a projection 44 whose part is cut and raised may be formed on the base 37, thereby preventing the base 37 from coming out of the through hole 41. . The projection 43 and the projection 44 constitute specific examples of escape prevention means for preventing the stopper 6 from coming out of the guide arm.
[0035]
7, a cushion member 45 made of an elastic material such as rubber is fixed to the receiving surface 35 of the receiving portion 38, and the supporting member 8 is fixed to the receiving surface 35 via the cushion material 45. The contact surface 36 may be contacted to further reduce the impact at the time of contact.
[0036]
Although the embodiment of the present invention has been described above, the present invention can be widely applied to other types of door check devices.
[0037]
【The invention's effect】
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, a support body and a stopper can always contact on a large surface, without being affected by the tolerance in assembling the components of a door check apparatus, and it can prevent the one-sided occurrence. . This prevents generation of loud noise at the time of contact between the support and the stopper, and can set the strength and size of the stopper smaller than before, thereby reducing the cost of the door check device.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an example of a door check device.
FIG. 2 is a plan view of the door check device shown in FIG.
FIG. 3 is an exploded perspective view of the door check device shown in FIG.
FIG. 4 is a schematic horizontal sectional view illustrating a state of the door check device when the door is at a fully closed position.
FIG. 5 is a schematic horizontal sectional view illustrating a state of the door check device when the door is at a fully open position.
FIG. 6 is a plan view showing a state immediately before a support of a sliding body comes into contact with a stopper.
FIG. 7 is a perspective view showing another example of the stopper.
FIG. 8 is a horizontal sectional view showing a state where the base of the stopper shown in FIG. 7 is fitted into the through hole.
FIG. 9 is a perspective view showing still another example of the stopper.
FIG. 10 is a partial cross-sectional view showing a state where the stopper shown in FIG. 9 is fitted in the through hole.
FIG. 11 is a perspective view showing still another example of the stopper.
12 is a partial cross-sectional view showing a state where the stopper shown in FIG. 11 is fitted in a through hole.
FIG. 13 is a plan view illustrating a conventional stopper and its disadvantages.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Guide arm 2 Sliding body 6 Stopper 7 Protrusion 8 Supporting body 13 Sliding member 14 Sliding member 21 Outer surface 25 Body 32 Door 35 Receiving surface 36 Contact surface 37 Base 38 Receiving portion X axis

Claims (1)

一端側が車体に回動可能に枢着され、その長手方向中間部に、外方に突出する突部を有しているガイドアームと、該ガイドアームに、その長手方向に摺動可能に嵌合した摺動体と、前記ガイドアームの他端側に設けられたストッパとを具備し、前記摺動体は、車体に枢支されたドアに固定された支持体と、該支持体に支持されていると共に、前記ドアの開閉動作に伴う、ガイドアームに対する摺動体の摺動時に、当該ガイドアームの外面に当接しつつ、該ガイドアームの長手方向に移動する滑り部材とを有し、前記ドアが全閉位置にあるとき、前記摺動体の滑り部材は、ガイドアームの一端側に位置し、ドアが全閉位置から半開位置まで回動して摺動体の滑り部材がガイドアームの前記突部に至ったとき、該滑り部材が突部を加圧することによりドアの回動抵抗が高められ、ドアが全開位置まで回動したとき、摺動体の滑り部材は、ガイドアームの突部を越えてガイドアームの他端側に至り、前記支持体が前記ストッパに当接する自動車のドアチェック装置において、
前記ストッパが、前記ガイドアームに、その外面に対してほぼ垂直な軸線のまわりに回転可能に嵌合した基部と、該基部に一体に形成され、かつ前記ドアがその全開位置に回動したとき、前記支持体の当接面が当接する受け面を有している受け部とを具備することを特徴とする自動車のドアチェック装置。
A guide arm having one end rotatably pivotally attached to the vehicle body and having an outwardly projecting projection at a longitudinally intermediate portion thereof, and fitted to the guide arm so as to be slidable in the longitudinal direction. And a stopper provided at the other end of the guide arm. The slide is supported by a support fixed to a door pivotally supported by a vehicle body, and supported by the support. A sliding member that moves in the longitudinal direction of the guide arm while contacting the outer surface of the guide arm when the sliding body slides on the guide arm in accordance with the opening and closing operation of the door. When in the closed position, the sliding member of the sliding body is located at one end side of the guide arm, and the door rotates from the fully closed position to the half-open position so that the sliding member of the sliding body reaches the protrusion of the guide arm. When the sliding member presses the protrusion, When the pivoting resistance of the sliding door is increased and the door is pivoted to the fully open position, the sliding member of the sliding body reaches the other end of the guide arm beyond the protrusion of the guide arm, and the support is In a car door check device that comes into contact with
The stopper is formed integrally with the base rotatably fitted on the guide arm around an axis substantially perpendicular to the outer surface of the guide arm, and when the door is pivoted to its fully open position. And a receiving part having a receiving surface with which the contact surface of the support comes into contact.
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